桩机拆除方案样本.doc

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。乔山健康科技( 上海) 有限公司新建健身设备研发、 制造基地项目中康建设管理股份有限公司二0一五年九月目 录一、 准备工作-1二、 人员分工及职责-1三、 锤击打桩机的安装-3 一、 本体与桩机下部的安装-3 二、 立柱、 斜支撑、 拉绳匹配组合表-5 三、 打桩装置的安装-5四、 液压管路的安装-6五、 提升立柱-7六、 安装斜支撑-7七、 调直后安装-8四、 锤击打桩机的分解与拆卸-8五、 静压打桩机的安装-9一、 施工场地-9二、 柱架装配-9三、 竖架前的准备工作-10四、 竖架-11五、 锤的就位和沉桩管的安装-11六、 前后移架和左右移架-12七、 沉桩-12八、 落架-13六、 静压桩机拆除-14七、 安全技术措施-15八、 安全注意事项-17打桩机安装拆除方案一、 准备工作1、 装拆卸现场清理障碍物, 保持平整、 畅通。2、 工具及材料设备序号名称规格型号数量备注1汽车吊QY25A1辆2载重汽车30吨平板车7辆3梅花板手324把364把4卸扣4.9吨4只6.8吨2只5安全带双扣2根6安全帽根据实际情况拉绳30m1根二、 人员分工及职责: 序号职务、 工种姓名职能1项目负责人吴华利领导指挥2班组负责人李光海现场警戒3技术负责人张献民技术指导4质量员张海峰 现场指挥5班组质检员韩久刚现场警戒6安全员张旋现场指挥7桩机驾驶员都云南安装工8电工都云南安装工9挂勾、 指挥韩久刚安装工10挂勾、 指挥寿永广安装工1、 装拆卸负责人职责: a)式装拆卸作业的技术、 质量、 安全、 人员分工、 进度、 经济核算的负责者合全权指挥者; b)召开装拆卸作业人员会议, 认真进行装拆卸前的安全技术交底, 做到安全装拆卸, 文明施工; c) 牢固树立”安全第一, 预防为主”的思想, 按操作规程精心组织和指挥装拆卸工作。2、 技术负责人职责: a)认真执行有关桩机装拆卸技术、 安全等方面的标准、 规范和规定; b)负责编制装拆卸、 运施工方案, 认真进行装拆卸前和装拆卸过程中的技术措施交底, 并监督实施。3、 安全员职责: a)具体负责装拆卸运全过程的安全工作; b) 检查督促安全技术措施交底的落实情况, 监督施工现场的安全工作; c)检查装拆卸过程中有可能出现的部安全因素和事故隐患, 发现问题及时提出整改意见和防范措施; d)督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业, 严禁违章作业。4、 电工职责: a)具体做好本工种的一切准备工作, 并把电源送至桩机的配电箱; b)做好装拆卸前的电气、 电路、 保险等检查工作。5、 装拆卸工职责: a)在负责人的领导下, 按照装拆卸程序, 具体完成本桩机的装拆卸任务; b)装拆卸过程中服从指挥, 不得擅自任意装拆除桩机部件, 做到前后呼应一致。6、 桩机驾驶员职责: a)做好装拆卸前桩机各零部件得检查; b)密切注意桩机得运行情况; c)装拆卸过程中听从指挥, 不得擅自操作。7、 现场警戒人员职责: a)负责装拆卸作业区域警戒线和警示标志得设置和监护; b)装拆卸作业过程中严守岗位, 严禁无关人员进入作业区域; c)发现异常情况及时向装拆除负责人或安全员报告。 三、 锤击打桩机的安装 一、 本体与桩机下部的安装 安装打桩机应在坚固的水平地面进行, 并有足够的地耐力, 能满足辅助起重设备安装打桩机要求。1、 安装前, 在主机履带下密实铺设路基箱。2、 将上部回转平台转到与履带成90度的位置, 履带扩张到位后定位。3、 为防止立柱横向倾斜, 在立拄被拉起就位前, 必须要插入二个圆柱销, 但当斜支撑油缸安装到位后一定要将销子拔出, 否则操作斜支撑油缸, 就会造成立柱的损坏。4、 起升双足支架( 由低双足支架安装成高双足支架) 的过程: （1） 将发动机的转速调到小于1000转/分; （2） 将双足液压油缸伸长同时拔出销轴1; （3） 再将双足液压油缸伸长, 使后支腿上伸长直到碰到挡快为止, 插入销轴1; （4） 拔出销轴4, 再将双足液压油缸伸长50, 使后支腿上、 中伸长直到碰到挡快为止, 插入销轴3; （5） 将各销轴固定好, 并将止动销安装好。5、 回转平台后横梁伸出并拧紧固定螺栓。6、 安装平衡重, 同时将平衡重的螺栓涂润滑脂并拧紧。7、 将立柱下部回转装置中立位置锁定。8、 立柱在水平移动油缸的最小行程位置上。二、 立柱、 斜支撑、 拉绳匹配组合表三、 打桩装置的安装1、 按照二的要求在地面上安装斜支撑, 斜支撑的连接螺栓一定要均匀受力拧紧。2、 立柱安装前, 履带驱动轮应置于后部, 履带的前倾点垫高2-5cm, 并制动行走和回转机构。3、 在主机前托架立柱支座下, 伸出前支腿油缸或垫入两只托架, 并顶紧, 在其下方垫木饼以防滑。4、 安装立柱时, 按规定将连接螺栓要均匀受力拧紧。在其下方应设立搁置点。5、 立柱的前端应略垫高, 不得在水平以下扳立柱。6、 把连接好的斜支撑安装在立柱上。7、 将斜支撑油缸伸出约1.5米, 使两斜支撑油缸的横向距离比履带的外侧要宽一些, 约4.8米。8、 分别缠绕拉绳、 变幅、 主卷、 副卷及第三卷筒钢丝绳四、 液压管路的安装1、 安装或卸下快速接头时应停止发动机的转动。2、 发动机停止后, 将操纵手柄前后搬动几次, 使存在管路内的油回到油箱。3、 当卸下快速接头时, 要封闭, 不要使脏物进入。4、 安装好各个部位的液压接头, 并作好检查。五、 提升立柱1、 在提升了立柱前应做好以下几项工作: A、 拉出主卷、 副卷及第三卷筒钢丝绳, 分别装到各自的滑轮组上B、 用快速接头将斜撑油缸和后横梁油路用软管连通C、 检查好各连接部位的紧固。D、 在平衡重后放置柴油锤并用钢丝绳连接做为保险。2、 在提升立柱的过程中一定要注意, 钢丝绳的缠绕, 不要乱卷。 3、 操纵缆风绳, 将立柱逐渐提升, 斜支撑将前后移动, 此时操作斜支撑油缸, 进行伸缩便于安装。4、 当立柱提升到角度为75-83度时停止提升。六、 安装斜支撑1、 用吊机缓慢提升斜支撑油缸支座附近, 将斜支撑油缸向主机后横梁支座移动。2、 操纵斜支撑油缸手柄, 使斜支撑油缸伸缩, 配合吊机, 将斜支撑油缸安装到位, 并将连接螺栓拧紧。 3、 在移动安装斜支撑油缸时, 应有专人用回绳将斜支撑拉住, 向主机外侧拉住, 避免油缸碰撞桩机履带。 4、 操纵斜支撑油缸手柄, 使斜支撑油缸缩进, 将立柱调直。七、 调直后安装 立柱调直后, 拔除防止立柱倾斜的销子。再将立柱回转装置的锁定解除, 操纵回转立柱油缸, 使立柱回转45度左右, 将安装柴油锤的滑道在主机正前方。 附: 锤击打桩机图片( 图1) 500型锤击打桩机图片( 图1) 四、 锤击打桩机的分解与拆卸 当分解与拆卸打桩机时, 按照装配的相反顺序进行但要注意以下几点: 1、 将立柱水平移动油缸收到最小行程2、 伸出斜支撑油缸, 立柱向前倾斜时, 把变幅操纵手柄推到下放位置, 边放出变幅绳, 边放倒立柱。3、 当立柱倾斜10度时, 停止伸出斜支撑油缸, 慢慢地把变幅钢丝绳拉紧。4、 当拆卸斜支撑油缸时, 必须安装防止立柱倾斜的销子, 销子安装后就不要再伸缩斜支撑油缸了。5、 下放立柱时必须伸出前支腿油缸或用垫入两只托架, 并顶紧。在平衡重后放置柴油锤并用钢丝绳连接做为保险。6、 下放立柱时, 主机严禁回转, 应将回转制动。 五、 静压打桩机的安装: 一、 施工场地: 桩机未进打桩场地之前, 应对施工场地进行处理。施工场地必须平整, 基本上水平, 方可进入桩机。这样有利于打桩的顺利进行, 保证施工质量与安全, 提高施工速度, 延长设备使用寿命。二、 桩架装配: 桩架进入现场后, 具体安装顺序如下。1、 铺枕木, 建议间距为一米。2、 安置地轮。3、 安放底盘前后二部分于地轮上, 然后固定地轮卡板, 使底盘前后二部分与地轮联为一体。4、 安置底盘中部分于前后二部分上。5、 整个底盘联接安装完毕后, 再安装主卷扬机、 移架卷扬机、 支撑腿、 加压滑轮组、 减速箱、 电器控制箱等所有固定在底盘上的零部件。6、 根据沉桩深度选取立柱的组合节数, 联立桩和顶部滑轮组。7、 立柱和底盘及固定其上的部件均安装完毕后, 经过立柱转轴与底盘上的立柱支承联接固定。立桩须与水平成2左右倾斜角。8、 安装拔杆置于立柱之上, 然后安装抬梁于拔杆之上。9、 联接好斜撑后, 活接上撑杆上铰链, 然后使撑杆与招梁上导轮就位。10、 将动滑轮组固定在后导轨上, 穿好其与顶部滑轮组、 振动锤的定钢丝绳。至此, 全部桩架部分装配完毕。三、 竖架前的准备工作: 1、 检查工作: 检查工作组成部件就位是否则绝对正确, 桩架各联接固定处, 特别是紧固件, 是否固紧。 检查各滑动、 转动部件安装是否符合要求, 其周围是否有小沙石、 泥土等阻碍物质, 清除后加润滑油。检查各滑轮的转动是否灵活。 检查卷扬机、 电器控制箱、 善事箱的安装入位, 并接通电源, 进行空载试验。2、 穿好竖架、 拔桩用的钢丝绳。拔杆与立柱联接的定钢丝绳。3、 在底盘操作如上加配重。配重物体, 可视各工地的现有条件而定。然后在地轮与枕木接触处顶好木楔。800型桩架加8吨, 其它桩架适量加重。4、 在立柱顶部固定一条安全保险用飞线( 目的是防止立柱后倾发生危险) 。四、 竖架: 检查前述一切作准备工作后, 指挥人员和操作保员各就各位。卷扬机操作人员, 等待指挥人员的命令。竖架时工作人员注意力一定要高度集中, 绝对服从指挥, 立柱前不得站人和停放其它设备, 非工作人员一定要退离三十五米以外。 竖架前应试二、 三次, 即把立柱拉起, 使立柱离开支承架半米左右, 再放回原位。检查主卷扬各部正常与否, 离合制动器灵活与否。重复一至二次, 确保可靠后, 开始正式竖架。 竖架时开动卷扬机, 把立柱徐徐升起, 在起升过程中随时注意过程的平稳状态, 斜撑与招梁上导轮之间的运动情况。当立柱与水平成70左右时, 飞线需工作人员拉紧。当立柱升至与水平成80时, 停车刹住卷扬机( 一定要刹紧) , 固定飞线。然后把斜撑的螺杆球头放入减速箱的球头座内, 装上球头盖, 用螺栓拧紧。这时可松开飞线, 然后起动减速箱, 把立柱调整到与地面垂直位置。完毕后, 解去飞线和竖架钢丝绳的锁头, 把钢丝绳全部收到卷筒上。五、 锤的就位和沉桩管的安装: 1、 拆去配重及支撑腿。2、 开动卷扬机, 收拢拔桩钢丝绳, 使锤徐徐升起( 要用绳把锤从水平方向拉住, 防止锤离地升起时摆动, 与桩架碰撞。) , 升到立柱顶部, 然后放下到最低位置, 观察运行情况。运行正常后, 将沉桩管与锤用钢丝绳连好, 再将锤与沉桩管一起上升, 待沉桩管能垂直就位时, 用钢丝绳将沉桩管暂时固定在立柱上, 放下锤, 穿好锤与沉桩管的联接螺栓, 并拧紧。然后松开暂时固定的钢丝绳。3、 穿好加压用钢丝绳。六、 前后移架和左右移架: 前后移架是利用主卷扬机的小卷筒及滑轮组来完成移架作业的( 由前地轮的滚动完成) 。 左右移架是利用移架卷扬机及滑动组来完成移架作业的( 由底盘在地轮上的滑动完成) 。七、 沉桩: 沉桩先开动主卷扬机, 离合沉桩钢丝绳卷筒, 合上加压钢丝绳卷筒的离合器, 进行静压沉桩, 当静压沉桩能力不够时( 此时表现出桩架前部被提起) 启动振动锤, 边加压边沉桩, 但要时刻注意振动锤工作电流的变化。桩管连接过短引起开机电流升高、 共振等不良现象, 这时需加振动锤配重铁。 沉桩过程中, 操作人员要注意力集中, 密切观察沉桩情况。利用预制桩头沉桩时, 若中途停机, 不可把桩管上拔, 以防桩管与桩头脱位, 地下水或泥土进入管内。八、 落架: 落架与起架的准备工作大致相同。首先拆去锤头、 桩管、 料头、 加压导向机构, 在立柱的前方地面放好支承架, 点动斜撑机构, 使招梁导轮与余撑就位后, 过时拉紧主卷扬机与拔杆联接的钢丝绳, 拧出斜撑下端球形处法兰螺栓。开动主卷扬机进行落架, 要十分注意使立柱徐徐下落, 落架速度绝对不允许超过起架速度。如落架速度太快了, 需马上刹车或开动主卷扬机正转, 使立柱停止下降, 然后再开动主卷扬机使立柱徐徐下降, 不过这种情况应尽量避免。九桩机的组装和移动安全要求(1)用扒杆安装塔式桩机时, 升降扒杆动作要协调, 到位后应拉紧缆风绳, 绑牢底脚。组装时应用工具找正螺孔, 严禁把手指伸人孔内。(2)桩机移动时必须先将桩锤落下, 左右缆风绳应有专人操作同步收放, 严禁将锤吊在顶部移动桩机。(3)电动打桩移动时, 电缆应有专人移动, 弯曲半径不得过小, 不得强力拖拉, 防止履板碾压。(4)桩机转向时, 对走方木的桩机底盘, 四支点中不得有任何一点悬空, 步履式桩机横移液压缸的行程不得超过100cm。(5)移动塔式桩机时, 禁止行人跨越滑车组。其地锚必须牢固, 缆风绳附近l0crn内不得站人。(6)横移直式桩机时, 左右缆风要有专人松紧, 两个卷简要同时绕, 度盘距扎沟滑轮不得小于lm。注意防止侧滑倾倒。(7)纵向移动直式桩机时, 应将走管上扎沟滑轮及木棒取下, 牵引钢丝绳及其滑车组应与桩机底盘平行。移动桩机钢丝绳的空端不得拴在吊装滑轮上。(8)用卷扬机副卷筒移动桩机时, 一根钢丝绳不得同时绕在二个卷筒上。(9)绕卷筒应戴帆布手套, 手距卷筒不得小于60cm。(10)移动桩机和停止作业时, 桩锤应放在最低位置。( 附: 图2) 800型静压桩机图片( 图2) 六、 静压桩机拆卸: 1、 先将机架移行至开阔、 平坦( 地形坡度小于1%) 、 地面地耐力大于100Kpa的场地内。2、 将桩机底盘调至水平并固定, 然后将桩机动力头拆除、 吊开, 并将其起落钢丝绳收到卷扬机圆筒上。3、 将立柱起落架安装在钻机底盘上, 穿好落架使用的钢丝绳, 利用起落架将桩机放下至水平, 然后用吊车配合将立柱分节拆除。立柱放置地段设置枕木垫。4、 立柱放下后先将电缆线、 电机设备拆除, 然后将机架底盘上其它部件分别拆除。七、 安全技术措施: 总负责人组织全体作业人员学习措施内容, 进行技术交底, 落实每项工作。1、 项目经理是安全生产的第一责任人, 工地负责人直接对本工地的安全负第一责任, 桩机班组长兼职安全员。2、 拆卸前进行一次安全教育, 日常上班, 随时进行检查, 发现隐患, 应及时限期消除。拆卸作业之前, 组织学习拆卸安全技术方案, 对班组作业人员进行技术方案交底, 对分项工作内容, 技术要求、 安全措施及注意事项进行单独交底。3、 现场作业人员, 均需安全培训, 特殊工种( 电工、 电焊工) 持岗, 临时工只能做辅助工作。作业人员必须经过培训考核合格, 起重工及电工要持证上岗; 进入作业现场必须戴安全帽, 高空作业时要系好安全带, 穿防滑鞋, 冬季、 雨季应采取防滑措施。4、 职工进场应戴安全帽, 上桩机系安全带, 上班不准穿拖鞋, 上班前不准喝酒, 交接班应有安全工作内容。5、 桩机拆卸现场悬挂安全警示牌, 易发生事故位置应有明显的标志牌。拆卸作业区20米范围内及环保干式气动凿岩旋挖桩机前后臂范围内, 应设安全警戒线, 工地派专人把守, 非有关人员不得进入警戒线。6、 拆卸作业人员工作岗位明确, 作业职责清楚, 既要监守岗位, 又要互相配合, 自觉遵守安全操作规程及安全技术措施规定, 集中精力, 全神贯注地工作。7、 挂钩由专人操作, 职责明确。并相互监督、 协调。拆卸螺栓( 帽) 时, 铁锤与扳手要握牢, 防止螺杆、 螺帽、 榔头、 扳手等物件高空附落, 使用铁锤应由熟练的人承担作业。8、 风速大于6M/S时, 禁止拆卸桩机。9、 桩机行走移动前, 先检查电源电路、 液化油管其接头和开关有无松动、 损坏或失灵。检查桩机滑移及转动部位润滑油并加油。检查桩机上连接部位螺栓稍轴有无松动、 缺件或脱焊。10、 桩机行走过程中应保持机架平稳, 机架底盘水平, 立柱与底盘保持垂直状态。11、 桩机移行到拆卸现场后, 将机架底盘调到水平并固定清除其它一切障碍物。现场严禁闲人进入, 派专人监护, 机架立柱拆除放下时机架前严禁站人。12、 立柱拆放前应检查起落架是否安装牢固, 检查起落架上滑动、 转动部件是否转动失灵。卷扬机控制箱是否使用正常, 并先进行空载试验, 确定一切正常后方可进行拆除操作。13、 放架时工作人员注意力一定要高度集中, 绝对服从机长指挥, 桩机周围不得站人和停放其它设备。14、 拆卸下来的机件部件应及时装车送走, 起吊装车时安排专人指挥及负责安全。八、 安全注意事项1、 严禁酒后作业; 2、 在地面上拦出安全警戒线, 并指定专人负责把守; 3、 按进入施工现场作业和高空作业安全要求穿带好防护用品; 4、 检查吊钩吊绳是否可靠, 做到牢固捆绑正确吊挂; 5、 使用的各种工具、 零件必须持稳放妥, 更不能乱丢以防掉下伤人; 6、 所有作业人员要思想集中, 听从指挥, 分工合作, 不准各行其是, 严格遵守”十不吊”规定; 7、 在吊卸桩机时, 必须用尼龙绳或麻绳系好两端, 分别有人拉住绳端, 控制吊物方向, 同时汽车吊的位置角度必须选择正确, 支脚支承地面必须牢固可靠。8、 当天作业未完或中途停止顶升时, 必须将回转支承与标准节连接的8个连接螺栓全部连接好。9、 不准夜间进行安装工作。10、 遇五级以上大风或暴雨时, 应停止作业并采取相应的措施后, 作业人员才能离开岗位。