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检修工程现场签证指导手册

广州石化建筑安装工程有限公司
合同采购部 二0一三年六月八日

前 言

根据股份广州工单机【 】85号文关于启用新检修定额的通知精神, 自 8月15日之后打印的工单执行 《石油化工行业检修工程预算定额》。本次大修的各装置合同也执行 定额。为了使相关施工人员尽快适应新的定额, 对以往签证存在的不足和易遗漏问题以及新的定额与旧定额的区别, 针对各专业的特点, 分门别类地进行了总结, 以便大修后顺利、 快捷、 更好地对工程项目签证。

目 录

一、 静置设备检修………………………………………………1
二、 工业管道检修………………………………………………10
三、 检测及热处理.............. ………………………......................16
四、 传动设备检修………………………………………………26
五、 电气设备检修………………………………………………31
六、 自动化控制及仪表检修……………………………………40
七、 脚手架搭设与拆除…………………………………………44

一、 静置设备检修
( 一) 容器检修
1、 容器检修要按下面具体要求写签证。
序号
项目名称
说明内容
单位
类型
1
容器整体拆除及安装
设备安装标高、 单重
台
卧式、 立式
2
容器分段拆除及安装
直径、 材质、 焊接方式
吨
卧式、 立式
3
容器制作
类型、 材质、 设备重量
吨
矩形、 平底平顶圆型
4
容器试压
设备容积、 压力
台
水压试验、 气密试验、 水冲洗
5
容器外部盘管加热器拆除、 预制安装
盘管公称直径
米

6
容器内加强圈更换

kg

7
水封罐内套筒更换

吨

8
过滤器滤芯抽装
类型
根
油品质、 气体介质
9
筒袋式过滤器拆装
公称直径
台

2、 容器设备整体吊装重量包括设备本体和随设备吊装的附件、 吊耳、 绝热、 内衬, 外部管线、 平台、 栏杆等重量。
容器设备分段吊装重量包括随设备拆除的内件( 指内部固定件) 、 设备的开口件、 加强板、 裙座等全部金属件重量; 不包括设备外部平台、 梯子、 栏杆及预先拆除的内件等重量。
3、 容器检修时, 如发生各种预制和组装时使用的胎具制作、 安装及拆除, 辅助机具安装及拆除, 都要写入签证。
4、 过滤器滤芯抽装未包括与其连接法兰拆装, 要另外签证。
5、 容器设备的鉴定、 监检费有发生要签证。

( 二) 塔、 反应器检修
1、 塔、 反应器检修要按下面具体要求写签证。
序号
项目名称
说明内容
单位
类型
1
塔盘板检修( 若只需拆除检修通道时应写明通道拆除检修)
设备直径、 类型
层
浮动喷射式塔、 S型、 槽型泡罩塔、 圆型泡罩塔、 浮阀塔、 舌型、 斜孔塔、 筛板塔、 旋转塔
2
塔内集油箱检修
材质
kg

3
塔内喷淋头检修

个

4
塔内分布器检修
设备直径、 类型
套
进料分布器、 槽式液体分布器
5
塔内壁不锈钢衬板
衬板厚度、 设备部位
㎡
设备部位: 头盖、 筒体、
6
破沫网检修
设备直径、 类型
层
分块式、 篦式
7
塔内部件检修
设备直径、 类型
吨
塔盘主梁、 支座及附件固定小件, 盲台、 两侧固定降液板( 受液盘) , 两侧活动降液板
8
塔壁圈安装
设备直径
层

9
塔内小件补( 换)
类型
个
浮阀、 卡子、 销钉、 螺栓 、 圆型泡帽
10
塔内壁衬板塞焊孔焊接

个

11
塔内波纹填料更换
材质
m3
金属、 塑料
12
填料拆装
类型、 规格
吨
乱堆瓷环、 碳钢环、 不锈钢环、 铝环、 塑料环; 排列瓷环、 石英砂、 砾(卵)石、 瓷球、 木格子/不分规格、 石英石、
13
催化剂拆装
类型
吨
分子筛、 制氢、 渣油加氢、 加氢裂化、 加氢精制、 连续重整、 硫磺回收、 转化炉
14
反应器大盖拆装

个

15
反应器内部件拆装
设备直径、 类型
层
泡罩盘、 格栅网、 格栅、 冷氢分配盘
16
热电偶套管拆装

只

17
反应器内部加衬不锈钢板
衬板厚度
㎡

18
反应器内部主梁拆装

吨

19
立式设备分段拆除及安装
直径、 材质、 焊接方式
吨

2、 填料、 催化剂装卸以”吨”为计量单位, 一般工单以”立方米”为单位, 签证要注意换为”吨”。波纹填料更换以”立方米”为计量单位, 波纹填料支撑和压盖以”吨”为计量单位。
3、 塔、 反应器内部衬板以”平方米”为计量单位( 每处面积不足0.3平方米要以”处”为单位写签证( 例如: 衬板面积不足0.3平方米的共10处) , 大于0.3 平方米按实际面积计算) 。
4、 塔盘检修连接螺栓点焊按碳钢取定, 不锈钢塔盘点焊时, 要注明材质。各种塔内件安装定额中按碳钢取定, 实际材质为不锈钢时, 要注明材质。
5、 塔盘板检修、 填料、 催化剂装卸( 波纹填料除外) 等垂直运输定额按卷扬机考虑, 而实际施工现场使用汽车吊配合, 注意签证上标明使用吊车台班数量及办理甲方审批的施工方案。
6、 填料、 催化剂装卸按一般条件考虑, 如工艺要求无氧( 充氮保护) 环境中作业时, 签证要注明。
7、 反应器大盖、 催化剂卸料口中、 热电偶套管拆装按设计压力P≤6.4MPa取定, 如设计压力P＞6.4MPa时, 签证要注明反应器的设计压力。
8、 塔类设备、 反应器类设备的鉴定、 监检费有发生要签证。
( 三) 换热器检修
1、 浮头式换热器检修,
序号
工程内容
用料名称、 规格型号、 材质尺寸、 计算公式
单位
数量
1
浮头式换热器拆装检修试压
DN800
台
1
2
换热器芯子抽装(
DN800
台
1

2、 U型换热器检修
序号
工程内容
用料名称、 规格型号、 材质尺寸、 计算公式
单位
数量
1
U型换热器封头拆装换垫
DN800
个
1
2
换热器芯子抽装
DN800
台
1
3
换热器水压试验
管程、 壳程
台
1
3、 固定管板式换热器检修
序号
工程内容
用料名称、 规格型号、 材质尺寸、 计算公式
单位
数量
1
换热器封头拆装换垫
DN800
个
2
2
换热器水压试验
管程、 壳程
台
1
4、 套管换热器检修
序号
工程内容
用料名称、 规格型号、 材质尺寸、 计算公式
单位
数量
1
套管换热器拆装检修试压
换热面积20㎡
台
1
5、 板式换热器检修
序号
工程内容
用料名称、 规格型号、 材质尺寸、 计算公式
单位
数量
1
板式换热器拆装检修试压
换热面积15㎡
台
1
说明: 板式换热器检修列明换热面积即可, 所有检修过程已包括, 但不包括粘结剂, 如为乙方提供, 请另签。
6、 换热器管束更换
序号
工程内容
用料名称、 规格型号、 材质尺寸、 计算公式
单位
数量
1
换热器管束更换
DN800
台
1
说明: 换热器管束更换不分类型, 定额已包括换热器封头拆装、 抽芯、 试压等检修内容。
7、 带锁紧环的换热器检修
序号
工程内容
用料名称、 规格型号、 材质尺寸、 计算公式
单位
数量
1
带锁紧环高压换热器拆装检修试压
PN10.0 DN1400
台
1
2
换热器芯子抽装
PN10.0 DN1400
台
1
8、 中低压换热器检修按管程设计压力P＜6.4MPa取定, 如设计压力P≥6.4MPa时, 签证要注明换热器的设计压力。
9、 换热器检修如有检测、 热处理、 胎具制作、 有碍管线和钢结构拆除移位及回复, 换管及密封面和堵头机加工等内容, 要另外签证, 方形换热器签长*宽。
( 四) 工业炉检修
1、 工业炉检修要按下面具体要求写签证。
序号
项目名称
说明内容
单位
1
炉管更换
施工方式、 位置、 连接形式、 直径、 材质
根
2
加热炉炉管系统水压试验
系统设备容积
台
3
急弯弯头、 回弯头更换
公称直径、 材质
个
4
燃烧器( 火盆)
位置: 炉底、 炉测
台
5
炉顶板拆装
材质
㎡
6
空气预热器更换

吨
7
空气预热器管束更换
整体
吨
8
空气预热器单管更换
单管抽装( 不分规格)
根
9
炉顶斜盖板拆装

块
10
炉管弯头箱拆装检修

吨
11
弹簧吊架检修
本身的额定承载能力
套
12
烟道挡板及传动机构检修
烟道直径
套
13
炉体钢板局部更换
位置
m2
14
炉壁板外部钢板贴补
钢板厚度
m2
15
炉壁贴板开孔穿焊保温钉

个
16
炉架拆除、 制作安装
形状: 圆形炉炉架、 方形炉炉架
吨
17
炉的烟囟拆除、 制作安装
材质
吨
18
炉的烟道拆除、 制作安装
材质
吨
19
炉的烟罩拆除、 制作安装
材质
吨
20
炉的两端管板拆除、 制作安装
材质
吨
21
挡板拆除、 安装
位置: 烟道、 炉体烟道、 烟囟烟道
吨

2、 炉管、 料腿更换, 每根焊接道口数, 定额考虑二道口焊接, 如实际焊接三道焊口要注明。
3、 炉的燃烧器( 火盆) 安装位置分炉底、 炉壁, 安装定额考虑螺栓连接方式, 如安装采用焊接方式, 焊缝要另外签证。
4、 炉管弯头箱拆装检修, 按弯头箱盖上的各部件( 含炉衬重量) 总重量, 以”吨”为计量单位计算。
5、 预制件从预制场运到施工现场所发生的装卸、 运输要另外签证。
( 五) 金属油罐检修
1、 油罐检修要按下面具体要求写签证。
序号
项目名称
说明内容
单位
1
拱顶油罐罐顶拆除、 预制安装
油罐容量( m3)
吨
2
浮顶油罐浮顶拆除、 预制安装
油罐容量( m3)
吨
3
内浮顶油罐钢浮盘拆除、 预制安装
油罐容量( m3)
吨
4
内浮顶油罐铝浮盘拆除、 组对安装

m2
5
油罐罐底拆除、 预制安装
油罐容量( m3)
吨
6
油罐罐底板贴补
贴板板厚
m2
7
油罐壁板拆除、 预制安装
板厚
m2
8
内浮顶油罐密封更换
油罐容量( m3)
座
9
浮顶油罐盘边密封更换
油罐容量( m3)
座
10
油罐水压试验
油罐容量( m3)
座
11
浮船升降试验
油罐容量( m3)
座
12
对接焊缝修补
板厚、 材质
米
13
搭接焊缝修补
板厚、 材质
米
14
油罐罐底焊缝真空试验

米
15
油罐罐壁、 罐顶焊缝煤油渗透试

米
16
空气泡沫产生器
型号: PC-4、 PC-8、 PC-16、 PC-24
个
2、 5000 m3罐加热器更换实例
序号
工程内容
用料名称、 规格型号、 材质尺寸、 计算公式
单位
数量
1
排管加热器更换
排管长度 3 米
组
36
2
加热器连接管制作更换
主管长度 2米
根
72
3
加热器支座制作更换72个
支架角钢 L=1.0米
根
144

( 双柱四管式)
支架角钢L=1.5米
根
72

钢板150×150 δ=72
块
72

加热器托钩Φ16
个
150
4
阀门更换、 试压
闸门Z41H-25DN25
台
2

闸门Z41H-25DN50
台
2
5
导管更换
无缝钢管Φ57×5
米
30
6
弯头更换
90°煨制弯头DN50
个
8

180°煨制弯头DN50
个
12
7
管口检测( 按检测要求写)

说明: 排管加热器更换定额考虑成品到货, 如不是成品到货, 要签上”制作”排管加热器工序。
3、 拱顶油罐罐顶拆除和预制安装以”吨”计量单位, 重量包括顶板、 包边角钢、 筋板; 浮顶油罐浮顶拆除、 预制安装以”吨”计量单位, 重量包括浮顶、 船舱、 支柱、 人孔配件、 挡雨板、 轨道、 转动浮梯、 导向装置、 密封装置、 刮蜡装置等。
4、 油罐焊缝修补以”米”为计量单位; 每处焊缝修补长度不足0.5米时要以”处”为单位写签证( 例如: 焊缝修补长度不足0.5米的共10处) , 大于0.5米按实际长度计算。
5、 油罐罐底板贴补以”平方米”为计量单位; 每处面积不足0.3平方米时要以”处”为单位写签证( 例如: 底板贴补面积不足0.3平方米的共10处) , 大于按实际面积计算。
6、 油罐水压试验按不同容量以”座”为计量单位, 油罐水压试压时签证要注明试验容量和实际用水量。
7、 内浮顶油罐浮盘分钢浮盘和铝浮盘, 签证时, 铝浮盘以”平方米”为计量单位, 钢浮盘以”吨”为计量单位。
8、 盲板分工艺隔离盲板和试压盲板, 设备、 管道试压定额包括试压盲板装拆, 如两种盲板同时发生在一张工单, 要分开写并注明。
( 七) 工艺金属结构检修
1、 工艺金属结构要按下面具体要求写签证。
序号
项目名称
说明内容
单位
1
设备框架拆除、 制作安装
设备框架跨度( m)
吨
2
管廊架拆除、 制作安装
设备框架跨度( m)
吨
3
桁架结构拆除、 制作安装
桁架结每组重量( t)
吨
4
单梁结构拆除、 制作安装

吨
5
设备支架拆除、 制作安装
每组重量( t)
吨
6
花纹板平台拆除、 制作安装
每组重量( t) 、 形状( 扇形、 矩形)
吨

格栅板平台拆除、 制作安装
每组重量( t) 、 形状( 扇形、 矩形)
吨
7
斜梯拆除、 制作安装

吨

直梯拆除、 制作安装

吨

螺旋盘梯拆除、 制作安装

吨
8
栏杆、 扶手拆除、 制作安装

吨
9
烟囱拆除、 制作安装
直径
吨
10
烟道拆除、 制作安装
直径
吨
11
钢板制作H型钢
钢板厚度、 H型钢规格
吨
12
金属结构拆除移位、 复位安装

吨
13
梯子、 平台修补

处
14
金属结构焊缝补焊

米
说明: 金属结构拆除、 制作安装按不同类型逐项写签证( 如设备框架、 管廊架、 设备支架分开写) , 不能笼统写成”钢结构更换”。
3、 金属结构焊缝修补以”米”为计量单位; 每处焊缝修补长度不足0.5米时要以”处”为单位写签证( 例如: 焊缝修补长度不足0.5米的共10处) , 大于0.5米按实际长度计算。
4、 更换钢结构平台梯子栏杆, 签证要把平台、 梯子和栏杆分开写。平台制作安装要注明花纹板式平台或格栅板平台、 扇形或矩形、 分0.5t以内、 1t以内、 3t以内三个档( 单价随每组重量上升而减小) 。
实例:
某塔更换六层花纹板平台共4.5吨。以下两种签证费用不同, 应采用第一种签法。
⑴ 安装费约为: 19024.52元
序号
工程内容
用料名称、 规格型号、 材质尺寸、 计算公式
单位
数量
1
扇形平台拆除、 制作安装
花纹钢板 δ=5
吨
4.5

分六层更换

⑵ 安装费约为: 13914.05元
序号
工程内容
用料名称、 规格型号、 材质尺寸、 计算公式
单位
数量
1
平台拆除、 制作安装
花纹钢板 δ=5
吨
4.5
说明: 第二种签证漏写”扇形”和”六层”, 扇形平台比一般平台费用高, ”六层”表示每层单重750kg, 按重量第二档( 1t以内) 计算, 如没注明, 只能按最低档( 3t以内) 计算。
( 八) 其它检修项目
1、 按下面具体要求写签证。
序号
项目名称
说明内容
单位
1
人孔拆装
类型、 设计压力、 公称直径
个
2
设备手孔拆装
设计压力、 公称直径
个
3
设备分段法兰连接口拆装
设计压力、 公称直径
个
4
容器法兰连接封头拆装
公称直径
台
5
视镜拆装
公称直径
个
6
防爆膜拆装
公称直径
个
7
玻璃板式液位计拆装
长度
套
8
管式液位计拆装
长度
套
9
消音器拆装
重量
个
10
设备壁开孔接管
设备壁厚、 管公称直径
套
11
设备对接焊修补
钢板厚度、 焊接方式、 材质
米
12
设备筒体表面钢板贴补
贴板厚度、 材质
米
13
设备筒体补焊
材质
点
2、 人孔拆装, 如是”带芯人孔”或”带衬里人孔”拆装要标注。
3、 设备人孔、 手孔、 法兰口拆装按设计压力分, 签证要标注设计压力。
4、 设备对接焊缝修补按修补焊缝长度以”米”为计量单位; 每处修补长度不足0.5米时要以”处”为单位写签证( 例如: 焊缝修补长度不足0.5米的共10处) , 大于0.5米按实际长度计算。
5、 设备筒体表面钢板贴补以”平方米”为计量单位; 每处面积不足0.3平方米时要以”处”为单位写签证( 例如: 钢板贴补面积不足0.3平方米的共10处) , 大于按实际面积计算。
6、 设备筒体补焊以”点”为计量单位。
( 九) 高压清洗
换热器高压水清洗: 按换热器的管、 壳程区分介质和积垢类别分别计算工程量, 介质包括( 柴油、 汽油、 重质原料油、 油浆、 水、 液化气、 蒸汽、 沉积物、 泥沙淤积物、 中等硬度水垢、 粘稠聚合物、 坚硬水垢、 结焦、 聚合物等) 。工程量单位是平方米。
塔盘高压水清洗: 按塔盘的表面积计算工程量。工程量单位是平方米。如果在塔内直接清洗, 在签证里要注明。
塔盘水冲洗: 根据设备直径按层计算工程量, 签证时要写明设备直径及层数。
二、 工业管道检修
( 一) 管道检修
1、 管道检修签证要注明不同类型、 材质、 压力、 规格、 焊接方式和施工高度等。
2、 管道压力等级按设计压力( P) 进行划分:
低压管道0MPa＜P≤1.6MPa;
中压管道1.6MPa＜P＜10.0MPa;
高压管道10.0MPa≤P≤42MPa;
蒸汽管道P≥9 MPa、 工作温度≥500。C时按高压管道执行。　
★ 管道定额以设计压力划分, 而工单标的压力为操作压力, 管道签证注意换算压力。
3、 定额中安装项目的吊装机械按25吨汽车式起重机综合取定, 实际使用中装机械吊装能力超过50吨时, 按实签证计取费用。
★ 特殊情况除外, 如 DN100以下管线定额内不含吊车, 但有些施工地点超高, 使用了50吨或30吨的吊车, 为避免亏损, 这种情况就要具备甲方批准的施工方案和报告。
4、 施工高度超过基准20米时, 签证要注明施工高度。
以室外地坪为基准, 定额按施工高度距基准20米以内取定, 当实际施工高度超过基准20米时, 超过部分增加的人工和机械按下表系数计算超高作业降效增加费:
施工高度h( 米)
20＜h≤40
40＜h≤60
60＜h≤80
80＜h≤100
系数
0.2
0.4
0.6
1.0
5、 拆除分为保护性拆除和非保护性拆除
( 1) 保护性拆除包括钢管、 管件、 法兰、 阀门、 管道支架等保护拆除及手工锯螺栓、 管道保护性拆除, 签证时要注明保护性拆除。
( 2) 非保护性拆除包括钢管非保护性拆除、 管道支架非保护性拆除。
( 3) 拆除物需场外运输, 要按实写签证。
6、 手工锯螺栓按不同规格以”套”为计量单位; 手工锯管道按不同规格以”米”为计量单位。
7、 焊缝漏点补焊修复以”处”为计量单位; 配合检测所需的单层焊缝打磨按直径以”道口”为计量单位。
8、 伴热管道安装包括煨弯工序, 签证时已注明是伴热管, 煨弯数量能够不写; 非伴热管道安装未包括煨弯工序, 如发生煨弯签证一定要写出煨弯数量。
9、 管道支吊架更换, 以”吨”为计量单位, 弹簧式管架一般工单以”个”为单位, 签证时要注明每个管架的单重。
管道支吊架更换写签证时不能漏写”制作”, ( 应写为管道支吊架拆旧、 制作安装新支吊架) 、 如漏写按下制作比例扣除费用:
一般管架: 制作占65％, 安装占35％;
弹簧式管架: 制作占78％, 安装占22％。
11、 管道安装时, 如有不足一米的短管安装请注明, 以”个”为计量单位。盲板安装是焊接的请注明是焊接盲板( 焊接堵板) 。
12、 法兰阀门更换, 写签证时要另外注明阀门试压及垫片更换, 和以往不同。球罐阀门更换如要增加气密试验请注明。焊接阀门按碳钢考虑, 如是其它材质, 焊材请标明。新阀门试压不合格, 重新试新阀要签第二次试压。
13、 ”盲板制作”、 管道上的”挖眼三通”注意不要漏签。旧定额盲板安装子目包括制作内容, 新定额盲板制作与安装分开, 因此一定不能漏写制作。管道上的挖眼三通根据不同压力、 材质, 管径( 挖眼三通支管管径大于主管管径二分之一时要注明主管管径) , 以”个”为计量单位。
14、 八字盲板及限流孔板安装请标明相应的公称压力及直径。
15、 管道的试压、 吹扫、 清洗要签证, 请标明相应的压力、 直径及试压(液压、 气压、 还是泄漏性试验)、 吹扫、 清洗用介质和数量。
16、 碳钢管、 合金钢管安装不含焊前预热、 后热( 氧乙炔) , 如发生要签证, 与旧定额不同。
碳钢管、 合金钢管预热、 后热( 氧乙炔)
序号
工程内容
用料名称、 规格型号、 材质尺寸、 计算公式
单位
1
合金钢管预热( 氧乙炔)
Φ32×3.5 1Cr5Mo
个口
2
合金钢管后热( 氧乙炔)
Φ32×3.5 1Cr5Mo
个口
3
碳钢管预热( 氧乙炔)
Φ32×3.5
个口
4
碳钢管后热( 氧乙炔)
Φ32×3.5
个口
17、 焊口充氩气保护按不同规格, 以”个口”为计量单位。
18、 临时串通管和临时排放管线安拆及材料要签证。
19、 厂区外1千米至10千米以内的管道安装项目, 要注明厂外施工范围。
实例:
某装置25米平台上更换管线。部分材料利旧, 90t吊车配合 3.5台班。甲供材料: 无缝钢管Φ273×9 1Cr5Mo 40米、 无缝钢管Φ20×3 20# 55米、 弯头Φ273×9 1Cr5Mo 4个、 闸阀 Z41H-4.0DN250 l 个、 对焊法兰 PN4.0 DN250 1Cr5Mo 2个、 垫片PN4.0 DN250 6个、 双头螺栓M27×150 35CrMo/35# 72套、 钢板δ=6 0.1吨、 无缝钢管Φ108×5 0.1吨。

工艺管道签证实例
序号
工程内容
用料名称、 规格型号、 材质尺寸、 计算公式
单位
数量
1
中压钢管更换
无缝钢管Φ273×9 1Cr5Mo
米
40

中压钢管拆装(利旧)
DN250 1Cr5Mo
米
10

伴热管线更换(全氩弧焊)
无缝钢管Φ20×3 20#
米
55
2
弯头更换
无缝弯头Φ273×8 1Cr5Mo
个
4

弯头拆装(利旧)
DN250 1Cr5Mo
个
1

挖眼三通焊接安装
DN300×250 1Cr5Mo
个
1
3
阀门试压、 更换
闸阀 Z41H-4.0DN250
个
1

法兰更换
对焊法兰PN4.0 DN250 1Cr5Mo
个
1

法兰阀门拆装(利旧)
PN4.0 DN250
个
2

法兰拆装(利旧)
PN4.0 DN250 1Cr5Mo
个
4

垫片更换
垫片PN4.0 DN250
个
6
4
盲板制作、 拆装
PN4.0DN250
个
2
5
管道支架制作、 更换
钢板δ=6
吨
0.1

无缝钢管Φ108×5
吨
0.1

弹簧式支架拆装(利旧)
单重:32kg/个
个
2
6
管口焊接充氩气保护
DN250
个口
24

氩电联焊

7
90吨吊车

台班
3.5
8
以上施工为25米高空作业

注: ( 1) 上面划线内容是经常会在写签证时漏签。
( 2) 在检修过程, 利旧管线的拆装或障碍物的拆除及恢复, 大部分工单没有体现出来, 因此施工员应在施工过程做好详细记录, 防止漏签。
( 3) 其它专业配合, 如检测、 热处理、 机加工、 保温、 搭架等根据各专业实际情况写签证。
( 二) 阀门检修
阀门试压: 要写明阀门是新阀还是旧阀, 公称直径及压力。
阀门大修: 要写明阀门型号、 材质、 公称直径、 压力、 连接方式( 螺纹、 焊接、 法兰) 、 传动方式( 齿轮或液压传动、 电动、 气动) 。是否在现场施工, 如在现场要写明高度( 超高20米以上的请写上) 。
阀门、 安全阀拆装: 要写明阀门型号、 公称直径、 压力、 连接方式( 螺纹、 焊接、 法兰) 、 传动方式( 齿轮或液压传动、 电动、 气动) , 当实际施工高度超过基准20米时, 要写上施工高度。
安全阀调试定压: 要写明阀门是新阀还时旧阀, 公称直径及压力, 如果是先导式或重锤式安全阀, 要写明。
安全阀在线调校: 当实际施工高度超过基准20米时, 要写上施工高度。
安全阀大修: 要写明阀门型号、 公称直径、 压力, 如果是先导式或重锤式安全阀, 也要写明。
定额不包括, 如发生需另外签证的项目:
如发生超50吨吊车另签。
如阀体发生无损检测要签证。
如安全阀弹簧着色要另外签证。
阀门厂房大修如发生现场至厂房的运输费定额不含, 签证需要另签。
阀门大修用焊条如为合金等比碳钢单价高的焊条需签证换算。
阀门大修时更换阀门零件要另外签证。
齿轮、 液压传动、 电动阀门传动机构检修另签。
阀门更换的盘根( 填料) 如是比石墨单价高的材料需另签换算。
阀门大修不含阀芯、 阀座密封面机加工, 发生时签证另算。
如要搭设棚架, 签证要写明棚架类型、 平台按长*宽*高( 米) , 搭设数量。
如要拆保温, 签证要写明保温材料的类型、 厚度, 是否利旧, 有没有防护层, 防护层的材质, 面积多大。
例: 安全阀拆装年检DN200*DN250 PN2.5法兰连接在26米施工
序号
工程内容
用料名称、 规格型号、 材质尺寸、 计算公式
单位
数量
1
安全阀现场保护性拆除 施工高度26米
DN200*DN250 PN2.5 法兰连接
个
1
2
安全阀大修: 解体、 研磨、 调试定压
DN200*DN250 PN2.5 法兰连接
个
1
3
安全阀现场回装
DN200*DN250 PN2.5 法兰连接
个
1
4
安全阀出口与管道连接, 出、 入口法兰换垫
DN200 PN2.5
个
1

DN250 PN2.5
个
1
5
安全阀拆装用吊车
50吨
台班
0.5
6
安全阀运输用叉车
3吨
台班
0.5
7
平台架配合
长*宽*高 2*2*6米
个
1
8
其它( 阀芯、 阀座密封面机加工、 安全阀弹簧着色、 拆装保温等)

三、 检测及热处理
( 一) 管道检测
管材表面无损检测
表面磁粉检测按规格, 以长度”米”为单位。管径规格范围分别有DN50mm以内、 DN100mm以内、 DN200mm以内、 DN350mm以内。
表面超声波检测按规格, 以长度”米”为单位。管径规格范围分别有DN150mm以内、 DN250mm以内、 DN350mm以内、 DN350mm以上。
焊缝无损检测
X射线检测
分底片规格150*80和300*80, 按管材的双壁厚计算, 如管ф108*7, 即执行计算厚度为14( 7*2) , 以”张”为计量单位。管双壁厚范围分别有16mm以内、 30mm以内、 42mm以内、 42mm以上。
γ射线检测
分底片规格150*80和300*80, 按管材的双壁厚计算, 以”张”为计量单位。管双壁厚范围分别有30mm以内、 40mm以内、 50mm以内、 50mm以上。
超声波检测、 磁粉检测
焊缝超声波、 磁粉检测按规格, 以”米”为计量单位计算。超声波和磁粉检测管径规格范围分别有DN150mm以内、 DN250mm以内、 DN350mm以内、 DN350mm以上。
渗透检测
渗透检测按规格, 以”米”为计量单位计算。管径规格范围分别有DN100mm以内、 DN200mm以内、 DN350mm以内、 DN500mm以内。
管道测厚
管道测厚按温度, 以”点”为计量单位。温度范围t≤50℃、 50℃＜t≤200℃、 200＜t≤350℃、 t＞350℃。
硬度测定
硬度测定以”点”为计量单位。
光谱分析
定性光谱分析
用光谱仪测定的材质性质分析, 以”点”为计量单位。
定量光谱分析
分为半定量光谱分析和全组分定量光谱分析。半定量光谱分析是对金属元素百分含量多少的测定, 鉴定是否符合该牌号对应的强度关系。全组分定量光谱是对各种元素相对百分百的含量的肯定。都以”点”为计量单位。
腐蚀检测
漏磁检测
漏磁检测以”米”为计量单位。
低频导波检测
低频导波检测以”处”为计量单位, 与部位检测长度无关。
( 二) 、 管道热处理
1、 管道焊接预热、 后热
( 1) 低中压、 高压碳钢管预热、 后热( 电加热片)
低中压、 高压碳钢管热处理按规格, 以”口”为计量单位。管径规格范围分别有DN50mm以内、 DN100mm以内、 DN150mm以内、 DN200mm以内、 DN250mm以内、 DN300mm以内、 DN350mm以内、 DN400mm、 DN450mm以内、 DN500mm以内。
( 2) 低中压、 高压合金钢管预热、 后热( 电加热片)
低中压、 高压合金钢管热处理按规格, 以”口”为计量单位。管径规格范围分别有DN50mm以内、 DN65mm以内、 DN80mm以内、 DN100mm以内、 DN125mm以内、 DN150mm以内、 DN200mm以内、 DN250mm、 DN300mm以内、 DN350mm以内、 DN400mm以内、 DN450mm、 DN500mm、 DN600mm以内、 DN700mm以内、 DN800mm以内。
( 3) 高压碳钢管预热、 后热( 电感应)
高压合金钢管热处理按规格, 以”口”为计量单位。管径规格范围分别有DN200mm以内、 DN250mm以内、 DN300mm以内、 DN350mm以内、 DN400mm以内、 DN450mm以内、 DN500mm以内、 DN600mm、 DN700mm以内、 DN800mm以内。
( 4) 高压合金钢管预热、 后热( 电感应)
高压合金钢管热处理按规格, 以”口”为计量单位。管径规格范围分别有DN50mm以内、 DN65mm以内、 DN80mm以内、 DN100mm以内、 DN125mm以内、 DN150mm以内、 DN200mm以内、 DN250mm、 DN300mm以内、 DN350mm以内、 DN400mm以内、 DN450mm、 DN500mm、 DN600mm以内、 DN700mm以内、 DN800mm以内。
2、 管道焊缝热处理
( 1) 低中压、 高压碳钢管焊缝热处理( 电加热片)
低中压、 高压碳钢管焊缝热处理按规格, 以”口”为计量单位。管径规格范围分别有DN50mm以内、 DN100mm以内、 DN150mm以内、 DN200mm以内、 DN250mm以内、 DN300mm以内、 DN350mm以内、 DN400mm、 DN450mm以内、 DN500mm以内。
( 2) 低中压、 高压合金钢管焊缝热处理( 电加热片)
低中压、 高压合金钢管热处理按规格, 以”口”为计量单位。管径
规格范围分别有DN50mm以内、 DN65mm以内、 DN80mm以内
DN100mm以内、 DN125mm以内、 DN150mm以内、 DN200mm以
内、 DN250mm、 DN300mm以内、 DN350mm以内、 DN400mm以
内、 DN450mm、 DN500mm、 DN600mm以内、 DN700mm以内、
DN800mm以内。

一、 无损检测专业
序号
工程内容
用料名称、 规格型号、 材质尺寸、 计算公式规格范围
单位
数量
1
表面磁粉检测
管材表面

管径≤50mm ( 50mm以内)
米

50mm＜管径≤100mm ( 100mm以内)
米

100mm＜管径≤200mm ( 200mm以内)
米

200mm＜管径≤350mm ( 350mm以内)
米

2
表面超声波检测
管材表面

管径≤150mm ( 150mm以内)
米

150mm＜管径≤250mm ( 250mm以内)
米

250mm＜管径≤350mm ( 350mm以内)
米

管径＞350mm( 350mm以上)
米

3
X射线检测
管道焊口

双壁厚≤16mm ( 16mm以内)
张

16mm＜双壁厚≤30mm ( 30mm以内)
张

30mm＜双壁厚≤42mm ( 42mm以内)
张

双壁厚＞42mm( 42mm以上)
张

板材

板厚≤16mm ( 16mm以内)
张

16mm＜板厚≤30mm ( 30mm以内)
张

30mm＜板厚≤42mm ( 42mm以内)
张

板厚＞42mm( 42mm以上)
张

4
γ射线检测
管道焊口

双壁厚≤30mm ( 30mm以内)
张

30mm＜双壁厚≤40mm ( 40mm以内)
张

40mm＜双壁厚≤50mm ( 50mm以内)
张

双壁厚＞50mm( 50mm以上)
张

2
超声波检测( UT)

管道超声波检测
管径≤150mm
口

150＜管径≤250mm
口

250＜管径≤35