二龙山水库二级电站计算机监控及保护系统专项方案.doc

二龙山水库二级水电站增效扩容
改造项目
技术方案及报价文件

报价单位：杭州国望科技
企业地址：杭州市西湖区西斗门路3号天堂软件园A幢
联络方法：(Tel/Fax)

目 录

一 计算机监控系统 2
1.1 综合技术要求 2
1.2系统功效要求 8
1.3系统性能要求 18
1.4系统硬件要求 21
1.5 软件要求 25
二 微机保护系统 28
2.1 发电机组保护 28
2.2 主变保护 28
2.3 35kV线路 28
2.4 水机保护 29
三 企业业绩 30
四 报价表 35

一 计算机监控系统
1.1 综合技术要求
1.1.1 工程概况
电站总装机容量1630kW，为一台630kW和两台500kW混流卧式水轮发电机组。其主接线为：3台机组经过一台两圈主变升压至10kV后出线接入电力系统。

1.1.2计算机监控系统系统结构及配置标准
1.1.2.1 概述
电站计算机监控系统采取全计算机监控方法，按少人值班控制方法设置。整个系统采取开放式全分布结构。
电站计算机监控系统由上位机和现地控制单元等组成，操作职员作站为主备冗余方法。上位机和现地控制单元采取以太网通信。
1.1.2.2系统结构及配置标准
电站计算机监控系统采取开放式全分布系统，软件适合开放系统环境下运行，并含有成熟运行经验。操作系统采取Windows操作系统，用户界面及网络接口均符合开放系统相关标准。
计算机监控系统控制中心设备包含二台主计算机兼操作职员作站，二机互为冗余热备用，作为电站控制中枢；另设一台通信工作站供系统维护、软件开发和人员培训之用。控制中心还设有打印机1台、GPS卫星时钟1套。
厂房设4套现地控制单元， 3台机组对应于3套现地控制单元，变电开关站及全厂公用设备共用1套现地控制单元。
电站控制中心设备之间及其和现地控制单元之间通信采取星型以太网。
我方所供设备包含计算机监控系统全部通信网络、接口设备。
计算机监控上位机放在控制室控制台内。
1.1.3计算机监控系统监控对象
1.1.3.1 三台水轮机、球阀及辅助设备
1.1.3.2 三台三相同时发电机及其辅助设备
1.1.3.3 一台10kV主变压器
1.1.3.4 三套发电机机端电压设备
1.1.3.5 10kV变电开关站设备
1.1.3.6 全厂公用设备：
(1) 厂用交流电源系统监控；
(2) 厂用直流电源系统；
(3) 全厂公用辅助系统；
1.1.4环境条件
电站为本监控系统设备提供下列电源：
三相交流380V±15％， 50Hz±2％，中性点接地电源。
单相交流220V±15％，50Hz±2％电源。
直流220V电源（80％～115％）。
1.1.5 标准和规程
除另有说明外，我方提供全部设备、器件全部符合下列最新版本标准和规程。
DL/T 578 水电厂计算机监控系统基础技术条件
DL5003 电力系统调度自动化设计技术规程
DL5002 地域电网调度自动化设计技术规程
GB3453 数据通信基础控制规程
GB3454 数据终端（DTE）和数据电路终端设备（DCE）之间接口定义
IEEE 802.3 网络技术标准
GB23128 操作系统标准
DL476 电力系统实时数据通信应用层协议
JB/T5234 工业控制计算机系统验收纲领
DL/T5065 水力发电厂计算机监控系统设计要求
DL/T5081 水力发电厂自动化设计规范
相关GB、IEC、IEEE、ISO、ANSI、DIN、JH、JIE标准
当各标准不一致时，以标准高为准。
1.1.6工艺
1.1.6.1装配
设备在出厂前装配好，并进行对应检测。
1.1.6.2绝缘强度和绝缘阻抗
本系统全部设备电源接口、数据和控制接口、通信接口、人机联络及电缆等能承受要求试验电压。未接地接口和地之间满足要求绝缘阻抗值。
1.1.6.3屏、柜
屏、柜适合水电厂使用环境。
屏、柜由钢架和光滑钢板组成。结构牢靠、有合适刚度、自支持。易于维修和更换内部元器件。
屏柜深600mm，高2260mm，宽800mm，操作手柄、仪表、指示器在地面以上0.6至1.8m，全部屏柜门锁是同一型号。
屏柜基座设计，使得屏柜能固定在地板上，且易于安装。
除非另有说明，屏柜面上全部仪表、器具和装置采取嵌入式安装，其部署清楚合理。
为方便运行和维修，屏柜内提供照明装置和电源插座。
1.1.6.4 内部接线
设备内部接线在工厂完成，发货前进行检验。
全部接线用防火型槽管保护，假如是外露导线束在一起，用合适夹具固定或支持，走向水平或垂直。导线在槽管中所占空间不超出70％。
全部导线中间不得有接头，导线在屏柜内连接均经端子板或设备接线端子。一个接线端子连接导线不超出两条。
屏内端子板为内凹式，螺丝固定型。各端子间有隔板。
控制和动力回路端子板用分隔板完全隔开或在分开端子盒内，端子板有标志带并依据要求或接线图进行标志。电流互感器二次侧引线接于含有极性标志和铭牌电流型试验端子上。导线用导线鼻子和端子板或设备连接。
1.1.6.5接地
系统接地使用本电站公用接地网接地。公用接地网接地电阻≤1Ω。
设备外壳接地、交流电源中性点接地、直流工作接地和电缆屏蔽层接地在同一机柜中采取一个公共接地端子。
机柜接地端子便于引出和电站地网连接。
1.1.6.6 标志
(1) 识别标志
每台设备全部加上易于识别识别标志，方便和说明文件对照。分布于不一样部分同型号设备识别标志保持一致。
(2) 铭牌
本系统每个独立设备全部备有铭牌，其内容包含：设备名称、型号、制造厂名、关键技术参数、出厂编号及出厂日期等。字迹清楚、耐久。
(3) 标签框
标签框采取汉字标识，作为图纸复核过程一部分，买方将在对应图纸上指定标签框上镂刻内容。
1.1.7 电气设备性能
1.1.7.1概述
除非另有要求，电气设备符合1.1.5所列全部适用标准。
1.1.7.2 控制设备电气额定值
(1) 电气额定值：控制设备设计在下列电压等级下运行：
直流电压额定值220V（80％-115％），来自厂内直流电源；
单相220V交流，50Hz，运行范围220V±15％。
(2) 电气接点额定值：
为买方所使用接点或买方外部控制电路里估计要使用接点，为电气上独立、不接地、现场从常开可改为常闭干式接点。该接点含有下列额定值：
设计电压：交流220／380V或直流220V。
连续工作电流：交流或直流5A。
最大开断电流：交流220V，5A；直流220V，0.5A。
最大闭合电流：交流或直流220V，5A。
1.1.7.3 电线及电缆
(a)本协议设备内部连接电缆由我方提供。该电缆在使用环境、载流量及电压等级等方面满足设备要求。
(b) 我方提供设备和买方提供设备之间连接电缆由其它承包商提供并安装。
1.1.7.4 电气指示仪表
仪表为嵌入式仪表，盘后接线。仪表经过校准并适合于所用场所。
1.1.7.5 指示灯
安装在屏上指示灯采取嵌入式节能型指示灯，含有适宜有色灯盖。有色灯盖是透明材料并不会因为灯发烧而变软。全部有色灯盖含有交换性，而且全部灯为同一类型和额定值。
1.1.7.6 交流采样装置
本站交流电气量采集使用交流采样装置，精度为1级。装置能耐受交流V电压1min而不发生击穿、飞弧等现象，在外界电场、磁干扰下输出值改变不超出基础误差绝对值。
1.1.8 备品备件
所提供全部备品备件及消耗品能和原有部件相互替换，其材料、工艺及结构均相同。
备品备件和消耗品同设备一起运到工地。
1.1.9维修和试验设备
我方提供维修和试验必需专用工具。
1.1.10现场试验和验收
在计算机监控系统安装完成后，我方监督、指导安装承包商和负责对系统进行调整、校正和测试，以证实整个系统性能达成本技术规范要求。
我方提供一个完整现场试验汇报，以表明整个系统完全符合要求性能要求。
现场验收试验在安装完成设备上进行，并有买方及工程师见证。
1.1.11协调
1.1.11.1 我方设计责任
我方对要求全部协议设备协调和合理设计负担全部责任。确保设备在要求运行情况下，符合最好工程实际。依据买方要求，我方提供全部资料如功效、特征和接口要求和在设计中所使用其它标准。
1.1.11.2 和其它承包商协调
为了确保正确地完成全部和系统相连或相关部件设计、制造、安装和试验，和系统本身组装、安装、调试和验收试验，我方和其它设备供方或安装承包商（其它承包商）交换图纸、尺寸、接口要求及其它必需资料。
1.1.11.3和地调协调
在业主协调下，我方和地调联络，协调和地调远动系统之间通信接口及规约配合问题，通信软件编制。
1.1.11.4 和买方协调
(1) 由买方组织召开设计联络会议以协调双方设计工作。
(2) 我方和买方协调相关技术培训、应用软件开发等事项。
(3) 我方和买方协调各电气屏柜颜色。
1.1.12技术文件提交
1.1.12.1范围
本节包含本项目全部制造图纸、文件及小册子编制和提交。
1.1.12.2 供设计用图纸和资料
(1) 装置外形图
我方提交协议设备外形图，同时提出估量重量、锚固详图和总体尺寸，方便对安装这些设备结构进行设计。
(2) 屏面部署图
屏面部署图展示安装在各LCU柜和其它屏体上设备具体部署情况。图上有百分比标识。
(3) 端子接线图
该图展示监控系统和被监控设备点对点相互连接，端子排一侧清楚地表明外部导线连接，并不许可制造厂在该侧接线。
(4) 外部电源
监控系统各设备外接电源型式及监控系统配电图。
(5) 接地
监控系统各设备接地方法和要求。
(6) 设备接线方法
监控系统内部配置部分设备如：交流采样装置、微机自动准同时装置接线原理图。
1.1.12.3硬件资料
我方随机提供下列资料：
(1) 操作职员作站、工程师工作站、打印机等具体使用说明书、维护说明书等资料；
(2) GPS技术性能和具体资料；
(3) 各LCU内设备技术特征及具体资料（包含：PLC多种模块、交流采样装置、微机自动准同时装置、输出继电器等）；
(4) 系统内各屏柜内部接线图；
(5) 关键组件或部件设备清单，设备清单包含产品和和工作相关辅助设备制造商名字，说明，元器件数量，额定值，性能指标和买方为取得替换元器件其它关键资料。
1.1.12.4软件资料
我方提供下列软件资料：
(1) 系统软件（包含：操作系统、监控程序）光盘版和工作手册；
(2) 应用软件清单和工作手册；
1.1.13 培训
我方负责为管理单位和买方进行无偿现场操作培训，使被培训人员达成含有熟练操作运行、系统维护和简单故障处理水平。
培训目标是使受训工程技术人员了解和熟悉整个监控系统硬件和软件，学习维护和排除故障技术和技巧。
1.1.14安装、调试
在计算机监控系统安装过程中，我方有责任进行技术指导；我方负责系统现场调试、投运及售后技术服务。
1.2系统功效要求
1.2.1 概述
电站控制中心由两套厂级工作站兼作操作职员作站、一套工程师工作站和外围设备等组成。
厂级工作站兼操作职员作站（两套），关键完成全厂运行自动化及其管理，包含AGC，AVC，历史数据存档、归类、检索和管理，运行报表生成和打印；人机接口功效，即完成设备运行实时监视和控制，来自现地控制单元LCU实时信息直接在LCD上显示刷新。工作方法为两套互为热备用。
工程师工作站作为系统和LCU软件开发、编制和修改应用软件等工作使用，并作为运行人员操作培训使用。
处于下一级是现地单元控制级，共设有3个现地控制单元（LCU）；对机组隶属设备系统和电站公用设备系统进行控制和监视。
1.2.2 计算机监控系统控制权
控制权分远方、中控室、现地三级，能够进行切换。远方控制指地调操作，中控室控制指在监控系统操作职员作站上操作，现地控制指在现场LCU上操作。控制权由电厂端设置，优先次序为“现地、中控室、远方”，经过电厂运行值班人员能够将控制权移交给上级调度和管理部门。当有事故发生或其它原因需电厂运行值班人员进行干预时，控制权将能自动切换到电厂端。监控系统将确保在进行控制权切换时电厂运行无扰动。
1.2.3 电站控制中心功效
电站控制中心设备分别部署在中央控制室等地，最少含有下列功效；
(1) 数据采集和处理；
(2) 安全运行监视；
(3) 实时控制和调整；
(4) 监视、统计、汇报；
(5) 事件次序计录；
(6) 正常操作指导和事故处理操作指导；
(7) 数据通讯；
(8) 屏幕显示；
(9) 电站设备运行维护管理；
(10) 系统诊疗；
(11) 事故、故障音响
(12) 其它；
1.2.3.1 数据采集和处理
主控级自动采集和处理电站设备运行参数，关键采集数据及处理要求：
(1) 电气量：主控级搜集由现地控制单元采集各电气量，并作以下处理和计算。
(a) 机组及输电线路三相电气参数；
(b) 全站各机组有功功率总加和无功功率总加计算；
(2) 电度量：各现地控制单元对采集到电度量进行累计，上送主控级进行处理：
(3) 非电量：主控级自动从各现地控制单元采集各非电量，供数据分析和定时制表打印。
(4) 数字量：主控级自动从各现地控制单元采集各数字量，掌握主、辅设备动作情况，搜集报警信息。
(5) 数据压缩精简
对实时数据和历史数据按要求进行筛选整理，去处无用数据后，才将“压缩”了数据存入数据库。
1.2.3.2 安全运行监视
安全运行监视包含全厂运行实时监视及参数在线修改、状变监视、越限检验、过程监视、趋势分析和监控系统异常监视。
(1) 全厂运行实时监视及参数在线修改：运行值班人员经过LCD对全厂各主设备及辅助设备运行状态进行实时监视控制及在线修改参数。对职责不一样各级运行人员，其操作权限内容也各不相同。对监控系统监控全部设备，含有一定操作权限运行值班人员能在线修改运行参数。
(2) 状变监视：状变分成两类。一类为自动状变即自动控制或保护装置动作所造成状变，如断路器事故跳闸，机组自动起动等，另一类为受控状变，即由来自人工控制命令所引发状变。发生这两种状变时，均在LCD上显示。状变量以数字量形式采入。
(3) 越限检验：检验设备异常状态并发出报警，异常状态信号在LCD上显示并统计。
同时，主控级还接收现地控制单元越限报警信号。
(4) 过程监视：监视机组多种运行工况（发电、停机）转换过程所经历各关键操作步骤，并在LCD上显示；当发生过程阻滞时，在LCD上给出阻滞原因，并由机组现地控制单元将机组转换到安全状态或停机。
(5) 间歇运行辅助设备运行监视和分析：监视机组及电站各间歇运行辅助设备（如压油泵、排水泵、空压机、供水泵等）起动次数、运行时间和间歇时间。在机组及电站不一样运行方法下，其起动及运行间隔有一定规律，经过分析这些规律改变情况，监视间歇运行设备及其对应主设备是否异常。
(6) 监控系统异常监视：监控系统硬件或软件发生事故则立即发出报警信号，并在LCD及打印机上显示统计，指示故障部位。
1.2.3.3 实时控制和调整
(1) 操作员经过操作职员作站显示器、键盘等，对监控对象进行下列控制和调整，但不限于此。
(a) 机组开启、停机；
(b) 同时并网；
(c) 机组运行方法选择；
(d) 机组有功功率、无功功率增减；
(e) AGC投／切；
(f) AVC投／切；
(g) 6kV隔离开关、6kV及以上断路器及0.4kV厂用电进线开关合／分及闭锁；
(h) 蝴蝶阀操作
(i) 多种整定值和限值设定；
(j) 显示器显示图形、表格、参数限值、报警信息、 状态量改变等画面和表格、报表选择和调用；
(k) 在各个LCD屏间实施主操作屏和画面显示器分配；
(l) 打印统计；
(m) 计算机系统设备投／切；
(n) 报警复归：当电站设备发生事故或事件后，在LCD上自动推出事故或事件画面发出报警信号，当运行人员已了解事故或事件情况后，可对报警信号手动复归；
(o) 在电站控制中心对监控对象进行操作控制时，在屏幕显示器上应显示整个操作过程中每一步骤和实施情况；
(p) 提供设备安全标识系统， 可由操作员手动或应用程序自动实现严禁对被选中设备控制。
(2) 自动发电控制（AGC）和经济运行
本站运行以发电为主，正常运行时以调峰方法为主，其给定方法有全厂总有功功率给定及全厂日负荷曲线给定二种。
(3) 自动电压控制（AVC）
因本电站容量较小，不参与AVC控制。
1.2.3.4 监视、统计、汇报
(1) 监视：
在中控室装有LCD显示器，用于显示电站运行情况。
关键监视内容有：
(a) 发电机运行工况
(b) 发电机组辅助设备运行情况
(c) 变压器运行工况
(d) 6kV隔离开关、接地开关、6kV及以上断路器及0.4kV厂用电进线开关位置。
(e) 线路运行工况
(f) 公用设备运行工况
(g) 蝴蝶阀位置
(h) 厂用电运行方法
(i) 越复限、故障、事故显示、报警并自动显示相关参数并推出相关画面。
(j) 过程监视：监视机组运行工况转换过程，并在LCD上显示。当发生过程阻滞时，在LCD上给出阻滞原因，并可由操作员改变运行工况，如实施停机。
(k) 监控系统异常监视：监控系统硬件或软件发生事故则立即发出报警信号，并在LCD及打印机上显示统计，指示故障部位。
(l) 其它关键运行参数。
(2) 统计、汇报
全厂全部监控对象操作、报警事件及实时参数报表等应统计下来，并能以汉字格式在LCD上显示，在打印机上打印。打印统计分为定时打印统计、事故故障打印统计、操作打印统计及召唤打印统计等工作方法。
统计、汇报关键内容列于下。
(a) 操作事件统计
将全部操作自动按其操作次序统计下来，包含操作对象、操作指令、操作开始时间、实施过程、实施结果及操作完成时间、操作员姓名等。
(b) 报警事件统计
自动将多种报警事件按时间次序统计其发生时间、内容和项目等，生成报警事件汇总表。
(c) 汇报
按时、日、月生成多种统计报表，也可依据操作员指令随时生成多种报表。
1.2.3.5 事件次序统计
在电站发生事故时，由各现地控制单元采集继电保护、自动装置及电站主设备状态量，并上送电站控制中心，完成事件次序排列，显示、打印和存档。
1.2.3.6 正常操作指导和事故处理操作指导
(1) 正常操作： 操作次序提醒，能依据目前运行状态判定设备是否许可操作并给出对应标志，如操作是不许可，则提醒其闭锁原因并尽可能提出对应处理措施。
(2) 事故处理： 在出现故障征兆或发生事故时， 由监控系统提出事故处理和恢复运行指导性意见。
1.2.3.7 数据通信
预留和调度系统、信息管理系统等通信接口。
1.2.3.8 屏幕显示
画面显示是计算机监控系统关键功效之一，画面调用将许可以自动或召唤方法实现。自动方法是指当有事故发生时或进行一些操作时相关画面能够自动推出，召唤方法则指操作一些功效键或以菜单方法调用所需画面。画面种类包含多种系统图、棒形图、曲线、表格、提醒语句等。画面应清楚稳定、构图合理、刷新速度快且操作简单。
(1) 系统图类
包含多种电气接线图，油、气、水系统图。在这类画面上还实时显示出运行设备实时状态及一些关键参数实时值，必需时可经过窗口显示其它相关信息。
(2) 棒图类
机组有功功率、无功功率及其它部分适适用棒图表示参数。
(3) 曲线图类
包含运行电压曲线、频率曲线、给定日负荷曲线和各类模拟量改变曲线。监控系统能按运行人员要求自动地组织对应时间区间相关数据以曲线形式显示在屏幕上。
(4) 表格类
包含多种运行参数、参数给定值、特征表、多种整定值及整定值变更统计表、各类报警信息统计表、操作统计表、各类运行报表、运行日志、操作票等。
(5) 提醒语句
包含开、停机操作指导，电厂一次设备操作指导，厂用电系统操作指导画面，各类提醒信息等。
1.2.3.9系统诊疗
(1) 系统设备硬件故障诊疗包含对各工作站计算机及外围设备、通讯接口、通道等运行情况进行在线和离线诊疗。对于冗余系统设备，当诊疗出主用设备故障时，能自动发信号并切换到备用设备。当诊疗出外围设备故障时，能自动将其切除并发信号。
(2) 软件故障诊疗：软件运行时，若遇故障能自动给出故障性质及部位。
1.2.3.10 事故、故障音响
提供二种语音报警：一是用于事故、故障不一样频率音响报警；二是用于一些设定事故一般话女声语音报警。
1.2.4 机组现地控制单元（1~3LCU）功效
本单元监控范围包含水轮发电机组及其隶属设备、电气设备、蝴蝶阀等。机组现地控制单元设备部署于机旁。
机组现地控制单元能实现关键功效以下；
(1) 数据采集和处理；
(2) 安全运行监视；
(3) 控制和调整；
(4) 事件次序检测和发送；
(5) 数据通讯；
(6) 系统诊疗；
(7) 其它
1.2.4.1数据采集和处理
(1) 采集机组各电气量和非电气量，并做对应处理，存入数据库，依据需要上送电站控制中心。
(2) 搜集主、辅设备，继电保护装置和自动装置状态量，存入数据库，依据需要上送电站控制中心。
1.2.4.2安全运行监视
和电站控制中心和机组继电保护装置等相结合，完成安全监视任务，关键包含状变监视、越复限检验、过程监视和现地控制单元异常监视。
机组现地控制单元在没有控制中心命令或脱离电站控制中心情况下，能独立完成对所控设备闭环控制，确保机组安全运行。
现地控制单元上有些人机接口和打印控制单元内多种信息手段。
(1) 状变监视：
当各监视对象发生状变和继电保护及自动装置动作时，其分项动作信号在现地控制单元上有简明指示，并上送电站控制中心；
(2) 越复限检验：
(a) 对于采集到电量和非电量，现地控制单元做越复限检验。当其越复限时，除在现地指示报警外，还送电站控制中心。；
(3) 过程监视：
过程监视包含机组起动前起动条件监视和开停机过程监视。
(4) 现地控制单元异常监视：
现地控制单元硬件、软件故障时，除在现地报警指示外，还上送电站控制中心显示和打印。
1.2.4.3控制和调整
(1) 机组现地控制单元能自动完成开、停机操作和有功、无功功率调整，而不需依靠于电站控制中心。在接收电站控制中心命令后，工况转换及调整能自动完成，也能分步自动完成。机组现地控制单元也能实施现地工控机发出现场命令。
(2) 机组控制单元次序控制包含：
(a) 正常自动开机（并带负荷到设定值）；
(b) 自动开机到并网空载运行；
(c) 自动开机到同时速度；
(d) 正常自动停机；
(e) 紧急停机；
(f) 卸负荷到空载运行。
(3) 机组同时并网方法：发电机出口断路器作为机组同时点，机组同时并网提供两种方法：自动准同时和手动准同时，同时方法在机旁选择。电站控制中心操作仅能采取自动准同时方法。
(a) 自动准同时：每套机组现地控制单元配有一套微机型自动准同时装置，作为机组正常同时并列之用。
(b) 手动准同时：手动准同时仅考虑在机旁进行，为了避免机组任何非同时并网可能，每台机均设有同时检验继电器，作为机组并网时相角判定外部闭锁。
(4) 机组辅助设备自动控制。
1.2.4.4 事件检测和发送
自动检测本单元所属设备、继电保护和自动装置动作情况，当发生状变时，将事件性质依次检测、归类存档，并上送电站控制中心。
1.2.4.5 事故、故障音响
现地控制单元设有反应所监控对象事故、故障、越复限等状态不一样频率音响报警装置。
1.2.4.6 数据通信
(1) 完成和电站控制中心数据交换，实时上送电站控制中心所需过程信息，接收电站控制中心控制和调整命令。
(2) 机组现地控制单元接收电站控制中心所用同时时钟信息以保持同电站控制中心同时。
(3) 和其它承包商提供微机励磁调整器之间留有通信接口。
1.2.4.7系统诊疗
机组现地控制单元硬件故障诊疗：可在线或离线自检设备故障，故障诊疗能定位到模块。
1.2.4.8 其它
(1) 现地控制单元上有必需仪表和指示器。
1.2.5 全厂公用设备现地控制单元功效
公用设备现地控制单元部署在中控室内，其监控对象为：全厂公用油、气、水辅助系统；变电开关站设备；6kV开关设备；厂用交流电源系统；直流电源系统等。
公用设备现地控制单元能实现关键功效以下，但不限于此；
(1) 数据采集和处理；
(2) 安全运行监视；
(3) 控制；
(4) 事件次序检测和发送；
(5) 数据通讯；
(6) 系统诊疗；
(7) 其它
1.2.5.1数据采集和处理：
(1) 采集各被监控对象多种电量和非电量，并做对应处理，存入数据库，依据需要上送电站控制中心。
(2) 搜集被监控对象各设备、继电保护装置和自动装置状态量，存入数据库，依据需要上送电站控制中心。
1.2.5.2安全运行监视
和电站控制中心和监控对象保护系统配合，完成设备安全运行监视任务，关键包含状变监视、越复限检验、过程监视和现地控制单元异常监视。
公用设备现地控制单元在没有控制中心命令或脱离电站控制中心情况下，能独立完成对所控设备闭环控制
(1) 状变监视：
当各监视对象发生状变和继电保护及自动装置动作时，其分项动作信号在现地控制单元上有简明指示，并上送电站控制中心；
(2) 越复限检验：
对于采集到电量和非电量，现地控制单元做越复限检验。当其越复限时，除在现地指示报警外，还送电站控制中心。越复限检验内容包含：
(a) 6kV母线电压及频率；
(b) 35kV线路电流及功率；
(c) 直流电源母线电压；
(d) 厂用变压器低压侧三相电流；
(e) 全厂公用油、气、水系统内非电量；
(f) 其它被监视参数。
(3) 过程监视：
监视6kV断路器、隔离开关倒闸操作次序进行，对不一样运行状态下倒闸操作给出操作指导。
(4) 现地控制单元异常监视：
现地控制单元硬件、软件故障时，除在现地报警指示外，还上送电站控制中心显示和打印。
1.2.5.3 控制
(1) 接收电站控制中心命令，对变电开关站设备、厂用电系统断路器、等进行控制。公用设备现地控制单元也能实施现地工控机发出现场命令。
(2) 全厂公用辅助设备自动控制。
1.2.5.4 事件检测和发送
同1.2.4.4节。
1.2.5.5 事故、故障音响
同1.2.4.5节。
1.2.5.6 数据通信
(1) 完成和电站控制中心数据交换，实时上送电站控制中心所需过程信息，接收电站控制中心控制命令。
(2) 现地控制单元接收电站控制中心所用同时时钟信息以保持同电站控制中心同时。
1.2.5.7 系统诊疗
同1.2.4.7节。
1.2.5.8 其它
同1.2.4.8节。
1.3系统性能要求
1.3.1实时性
现地控制单元响应能力该满足对生产过程数据采集和控制命令实施时间要求。
电站控制中心响应能力该满足系统数据采集、人机通信、控制功效和系统通信时间要求。
现地控制单元响应能力。
(1) 模拟量采集周期：
(a) 电量≤1s；
(b) 非电量≤10s；
(2) 数字量采集周期＜1s；
(3) 事件次序统计分辨率：≤5ms；
(4) 控制命令响应时间：
(a) 控制命令回复响应时间＜1s；
(b) 接收控制命令到开始实施时间＜1s；
电站控制中心响应能力：
(1) 电站控制中心对调度系统数据采集和控制响应时间：≤2s；
(2) 人机通信响应时间：
(a) 调用新画面响应时间：从运行人员发出一个新图像调用指令开始到图像完全显示在LCD上为止LCD响应时间小于1s；
(b) 在已显示画面上动态数据更新周期从数据库刷新后算起为1-2s；
(c) 报警或事件发生到LCD屏幕显示和发出音响时间＜2s；
(d) 操作员命令发出到现地控制单元接收命令回复响应时间＜3s；
(3) 数据采集响应时间：电站控制中心数据采集时间包含现地控制单元数据采集时间和对应数据再采入控制中心数据库时间，后者为1-2s。
(4) 双机自动切换时间：热备用、不中止任务。
1.3.2 CPU负载率
(1) CPU负载率定义以下：
CPU负载率=参考时间内占用CPU时间/参考时间╳100%C
(2) 电站控制中心各工作站计算机处理能力留有充足裕度，其负载率小 于40%。
(3) 现地控制单元CPU负载率小于60％。
1.3.3可靠性
(1) 监控系统及其设备能适应电站工作环境，含有足够高抗干扰性能，能长久可靠地稳定运行。
(2) 系统或设备可靠性采取平均无故障工作时间（MTBF）来反应，我方投标时提供系统或设备MTBF。
(3) 本系统要求MTBF参数达成以下要求：
(a) 电站控制中心工作站>8000h；
(b) 现地控制单元LCU＞16000h。
1.3.4可维护性
所提供计算机系统硬件和软件便于维护，测试和检修。
(1) 平均故障修复时间（MTTR）通常在0.5小时以下。
(2) 交换件或不可交换件有方法确保识别。
1.3.5 可用率
采取高可靠性元件组成计算机系统。实时操作系统含有实际运行经验。软件实用，紧凑，以达成较高系统可用率。
整个系统可利用率大于99.7%。
1.3.6系统安全
(1) 有下列确保操作安全性方法：
(a) 对系统每一功效和操作提供检验和校核，发觉有误时能报警、撤消。
(b) 当操作有误时，能自动或手动地被严禁并报警。
(c) 对任何自动或手动操作可作存贮统计或作提醒指导。
(d) 在人机通信中设操作员控制权口令。
(e) 按控制层次实现操作闭锁，其优先权次序为：现地控制单元级最高， 控制室第二，远方调度第三。
(2) 有下列确保通信安全性方法：
(a) 系统设计确保信息传送中错误不会造成系统关键性故障。
(b) 电站控制中心和现地控制单元通信，应该对有否响作明确肯定指示。当通信失败时，考虑2～5次反复通信并发出报警。
(c) 通道设备上提供合适检验手段，以证实通道正常。
(3) 有下列确保硬件、软件和固件安全方法：
(a) 有电源故障保护和自动重新开启。
(b) 能预置初始状态和重新预置。
(c) 有自检能力，检出故障时能自动报警。
1.3.7 可扩性
(a) 备用点不少于使用点5%。
(b) 控制中心计算机、硬盘存贮容量有20%以上裕度。
(c) 留有扩充现地控制装置、外围设备或系统通信接口。
(d) 通道利用率或通道数据率应留有足够裕度，期望通道数据率小于50%。
(e) 屏柜内留有可扩充插槽空间。
1.4系统硬件要求
1.4.1通常要求
我方所提供监控系统技术成熟、高度可靠、技术优异、便于维护、经济合理，控制中心计算机采取开放系统。
1.4.2 电站控制中心设备
电站控制中心包含以下部件和设备，多种部件和设备满足所提性能要求。
1.4.2.1工作站
提供两套主计算机兼操作职员作站，设备选择工控机，每套主计算机兼操作职员作站配有LCD，标准键盘及鼠标器及其它必需设备等，工作站主机放在中控室控制台内。两套操作职员作站以互为热备用方法运行。
(1) 性能以下：
(a) 中央处理器PIV 2.8GHz。
(b) 主存贮器容量2GB，硬盘容量500GB。
(c) DVD-RW 刻录机
(2) LCD显示系统
每套工作站配1台22＂液晶显示器，分辨率1280×1024，图像显示稳定无闪烁。
(3) 配100M/1000M以太网网卡等
(4) 配键盘及鼠标
每套主计算机兼操作职员作站包含1套键盘和鼠标，鼠标移动灵敏度应可调。
1.4.2.3统计打印机
提供1台统计打印机，打印机可直接接在网络上，打印机放在中控室。
打印机选择激光打印机，打印幅面为A3，打印速度最少达成10PPM，字符为ASCII码及国家标准一、二级汉字库、分辨率大于720dpi。打印机是低噪音，不干扰音响报警及正常话务通信联络。
1.4.2.4计算机监控系统同时时钟NGPS-
电站计算机监控系统设置一套GPS卫星时钟，时钟稳定度为10E-7，时钟精度为±1ms。
1.4.2.5交直流双供逆变电源（UPS）
(1) 电站控制中心设备配置1台交直流双供逆变电源。
(2) 交直流双供逆变电源按电站控制中心全部设备最大负荷总和考虑。
(3) UPS装置供电电源取自站内交直流电源。
(4) UPS含有冲击电压保护、短路保护、冲击电流保护等必需保护方法。含有恒频恒压特征。
(5) UPS系统满足以下基础特征：
(a) 输入电压： DC220V AC380/220V±15%，3相/单相，50Hz±2%；
(b) 输出电压： AC220V±2%，50Hz±1%；
(c) 波形畸变： ＜5％；
(d) 噪音： ＜60dB；
(6) UPS抗干扰能力
UPS含有抑制浪涌电压和电磁干扰能力。
(7) UPS指示：UPS面板上装有用于指示电源工况及保护状态信号灯， 并提供内部故障信号接点。
1.4.2.6控制台
控制台上能放置下列设备：操作职员作站2台LCD、键盘、主机，监控系统1台统计打印机；调度电话通信键盘；必需运行资料。控制台布局考虑二位操作员全部能方便地操作调度电话控制键盘。
控制台为木质，其结构上能分成多个独立单元，以方便运输和确保控制台能顺利进入中控室，控制台整体上美观、牢靠。
1.4.3 现地控制单元设备
1.4.3.1通常要求
(1) 现地控制单元以标准模块组成PLC为基础，包含有顺控、调整、过程输入／输出、数据处理、人机接口和外部通信功效。电站内各现地控制单元由相同类型硬件组成。
(2) 现地控制单元软件存放于非易失性存放器中。
(3) 现地控制单元含有自检功效，对硬件和软件进行监视。
(4) 任一现地控制单元故障，不影响其它现地控制单元及整个计算机监控系统正常工作。
(5) 现地控制单元采取交、直流双路电源供电，直流电源为DC220V,交流电源为AC220V。
(6) 现地控制单元设备能工作在无空调、无净化设施和无专门屏蔽方法电站主、副厂房和闸门启闭机房。
(7) 机组现地控制单元有些人机接口设备。在其上能够进行现场控制操作，还能显示对应操作画面、操作提醒、相关数据及机组事故、故障指示信号。
(8) 每一套机组现地控制单元（1~3LCU）配有一套微机自动准同时装置，它和现地控制单元联合工作，在机组同时并网过程中，自动调整机组频率和电压，满足同时条件时，自动发出合闸脉冲。
(9) 现地控制单元包含对应过程信号接口：
(a) 数字量输入信号（状态信息、故障和事件信息）；
(b) 模拟量输入信号；
(c) 数字量输出信号（操作命令及状态指示等）；
(d) 其它：必需输入/输出信号。
(10) 现地控制单元设有输出闭锁功效。在维修、调试时，可将输出全部闭锁，而不作用于外部设备。
(11) 现地控制单元提供和通信网络相连接通信接口。
1.4.3.2 现地控制单元PLC
现地控制单元PLC直接参与设备控制和调整，所以要求含有高实时性能和高可靠性。
PLC选使用方法国欧姆龙 CP1H系列。其关键配置：
数字量输入： 64点开关量输入模块
模拟量输入： 8点模拟量输入模块
数字量输出： 32点开关量输出模块
1.4.3.3现地控制单元交流采样设备
本站电气量测量关键采取交流采样设备。交流采样设备采取关键性能指标以下：
输入： 三相/ PT/CT
输出： 数字显示/串行口输出