机械制造与自动化人才培养方案样本.doc

辽宁职业学院级机械制造与自动化专业人才培养方案一、专业人才需求调研（一）调研指引思想1.调研思路（1）走访典型公司，拟定行业状况、人员及岗位需求状况。（2）行动领域专家研讨会，邀请典型公司行动领域专家进行专业座谈，进行机械制造与自动化专业人才岗位分析和能力分析。（3）毕业生工作岗位跟踪调研，理解学生重要从业岗位和岗位变换状况。2.调研办法（1）二手资料收集，通过互联网，查阅有关文献和报道，收集大量二手资料。（2） 问卷调研，依照调研需要，在分析大量二手资料基本上，设计调研问卷。（3）访谈，在问卷调查之余，和就业学生进行面对面深度访谈。进一步理解就业学生自身思想、工作、生活状况。通过机械制造与自动化人才需求调研，咱们可以得出如下结论（1）机械制造与自动化专业重要岗位需求：机械设备操作工、机械加工工艺员、机械设备装配调试工、设备现场安装及调试人员、设备销售及售后服务人员、生产管理人员等。（2）机械制造与自动化专业学生职业能力规定：规定学生具备相应工种独立工作能力，最佳具备跨领域工作能力，至少拥有机床中级工操作证书。（3）具备较好语言沟通能力、应变能力、协助能力和团队精神。（二）行业发展行业现状和发展当前，人们对装备制造业结识不尽相似，尚无公认一致定义和范畴界定，按装备功能和重要性，装备制造业重要包括三个方面内容：一是重大先进基本机械，即制造装备装备工作“母机”，重要涉及数控机床(NC)、柔性制造单元(FMC)、柔性制造系统(FMS)、计算机集成制造系统(DIMS)、工业机器人、大规模集成电路及电子制造设备等。 二是重要机械、电子基本件，重要是先进液压、气动、轴承、密封、模具、刀具、低压电器、微电子和电力电子器件、仪器仪表及自动化控制系统等等。三是国民经济各部门(涉及农业、能源、交通、原材料、医疗卫生、环保等)科学技术、军工生产所需重大成套技术装备，如矿产资源井采及露天开采设备，大型火电、水电、核电成套设备，超高压交、直流输变电成套设备，石油化工、煤化工、盐化工成套设备，黑色和有色金属冶炼轧制成套设备，民用飞机、高速铁路、地铁及都市轨道车、汽车、船舶等先进交通运送设备，污水、垃圾及大型烟道气净化解决等大型环保设备，大江大河治理、隧道挖掘、大型输水输气等大型工程所需重要成套设备，先进合用农业机械及当代设施农业成套设备，大型科学仪器和医疗设备，先进大型军事装备，通信、航管及航空航天装备，先进印刷设备等等。装备制造业是为国民经济各行业提供技术装备战略性产业，产业关联度高、吸纳就业能力强、技术资金密集，是各行业产业升级、技术进步重要保障和国家综合实力集中体现。通过近年发展，国内装备制造业已经形成门类齐全、规模较大、具备一定技术水平产业体系，成为国民经济重要支柱产业。特别是国务院关于加快振兴装备制造业若干意见（国发8号）实行以来，装备制造业发展明显加快，重大技术装备自主化水平明显提高，国际竞争力进一步提高，某些产品技术水平和市场占有率跃居世界前列。国内已经成为装备制造业大国，但产业大而不强、自主创新能力薄弱、基本制造水平落后、低水平重复建设、自主创新产品推广应用困难等问题依然突出。同步，受国际金融危机影响，下半年以来，国内外市场装备需求急剧萎缩，国内装备制造业持续近年高速增长势头明显趋缓，公司生产经营困难、经济效益下滑，可持续发展面临挑战。应当看到，国内当前正处在扩大内需、加快基本设施建设和产业转型升级核心时期，对先进装备有着巨大市场需求；金融危机加快了世界产业格局调节，为国内提供了参加产业再分工机遇，装备制造业发展基本面没有变化。必要采用有效办法，抓住机遇，加快产业构造调节，推动产业优化升级，加强技术创新，增进装备制造业持续稳定发展，为经济平稳较快发展做出贡献。 （三）专业人才需求国家近几年加大力度强化装备制造业，鉴于机械行业重要性和庞大规模需要一支庞大专业人才队伍，此后一段时间内，社会对机械类人才仍会有较大需求。具备开发能力机械制造及自动化专业人才将成为各公司争夺目的，从机械行业发展来看，印刷机械、数控机床、发电设备、工程机械等重头产品前景仍看好。除了这些老式工业领域，该行业将进一步向机光电一体化发展，向光加工、环保这样新兴领域拓展。通过公司改革、产业构造调节与人力资源配备优化，机械类行业紧跟市场经济和信息时代步伐，显示出强大生命力，对人才需求也将进一步加大。据一份调查研究发现，52%公司对高职机自专业人才需求量大，工作岗位一是生产一线技术岗位，从事机械制造工艺规程编制与实行，机械加工工艺装备设计与制造等工作，此类人员占47.3%；二是操作与维护岗位，从事机电设备操作、调试、运营与维护，此类人员占27.2%；三是机械产品质量检查监督等工作，此类人员占13.8%；四是从事产品营销、售后技术服务、行政管理等工作，此类人员占11.7%。见图1。图1 公司对高职机自专业人才岗位需求状况调查公司聘任一线技术人才重要渠道与来源中，61%公司从职业学校毕业生中招聘，28%从劳动力市场招聘，其她重要是从公司中培养和熟人推荐以及网络招聘。见图2。图2 公司聘任一线技术人才重要渠道公司聘任人才最看重几种个因素中，约92公司看重爱岗敬业工作态度、职业道德，安全文明生产能力，思考和解决技术问题意识，交流沟通与团队协作能力，自学能力，质量、安全、效率及环保意识非常需要，只有8以为这些素质不太需要。见图3。图3 公司聘任人才对综合素质规定毕业生单位体制分布为，国有15.8%、三资14.6%、民营个私64.8%、其她4.8%。从调研表记录数据来看，当前本专业毕业生工作单位重要集中在中小型民营公司或私营公司中，共占调研毕业生64.8%，这也比较符合国内经济特点及学院人才培养方向。调查表白：机制专业82%以上学生基本上专业对口，可以较快适应当前工作占85%，能较好胜任所从事岗位占93%，具备相应岗位所应具备各项能力，并且对当前工作较为满意。见图4。图4 机自专业毕业生单位体制分布依照以上记录数据，基本上可以做出如下判断：1、机械制造与自动化专业毕业生需求量大。当前全国开设机械类有关专业高职院校年毕业生大概为60万，由于机械行业重要性和庞大规模，需要一支庞大专业人才队伍，全国年机械类应用型人才市场需求量在500万人左右，此后一段时间内，机械类人才仍会有较大需求。据辽宁省各类人才需求调查，机械制造与自动化专业专科层次人才在所有专科层次人才需求中排在前两位。因而，培养高素质机械制造应用型实用性技能人才任务非常急迫，意义重大。2、本专业定位基本精确。公司对制造业高技能人才技术应用能力规定重要体当前工艺规程编制、机械加工设备操作与维护、工装夹具设计、数控编程、质量检查上。它们不但需要一大批首岗能力强、综合素质高生产一线操作型高技能人才，也需要一大批掌握工艺实行能力、具备多岗适应能力生产一线技术、管理型高技能人才，并在职业操守、人文修养等方面对毕业生提出了更高盼望，以适应对中小公司技术与管理规定。毕业生普遍以为我院机械制造与自动化专业机制工艺、工装设计、机械设计、机械制图、机床电控、软件应用、外语等方面课程等都很重要。毕业生在但愿加强自身专业知识和专业技能同步，充分意识到了提高自身综合素质重要性。 3、本专业教改符合公司对人才需求。为适应机械制造业公司对高技能人才需求，我院机械制造与自动化专业以公司生产一线技术人才培养为目的，现场工艺实行能力培养为主线，“对接生产现场、对接核心技术、对接典型工艺”；与行业公司合伙，设计工学结合、任务驱动、项目导向教学模式，构建基于工艺实行工作过程实践主导型课程体系，强化工艺实行技能；创新人才培养模式，实现“夯实首岗胜任能力机械加工设备操作能力、突出岗位适应能力工艺实行应用能力、较强可持续发展能力生产组织与调度能力”培养目的。实行表白，专业教改符合公司对人才需求。（四）全省机械制造与自动化专业招生、就业和教学状况1.专业招生状况在此后内，社会对机械行业毕业生总体需求较大，其中机电一体化专业人才最为紧缺。当前不少公司生产设备逐渐更新换代，掌握机电一体化技术、懂得数控设备操作与维护机械专业人才将大受欢迎。去除本科院校，我省高职院校中开设机械制造与自动化专业学院5家左右，招生人数不到1000人/年，并且当前某些高校机械类专业教学内容陈旧，不能适应培养高水平机械制造及自动化专业人才需要，这是一种亟待解决问题。此外机械设计制造与加工专业人才近年供需比也较高。由于这些专业将来工作条件相对艰难，需要从事车、钳、铣、刨等工作，因此报读这些专业人不多，因而有关岗位上人才缺口比较大。当前不少地方人才市场上，高档机械技术工人待遇已直逼高学历人士。另据国家人事部发布“高校毕业生专业需求排行榜”消息，机械设计与制造类专业排名第一。社会需求旺盛，阐明该专业领域当前在迅速发展，需要大量专业人才。这与中华人民共和国当前国内经济发展轨迹是吻合。机械类专业是一种是实实在在专业，大到万吨巨轮，小到移动电话，高精到航天飞机，普通到曲别针制造，都离不开该类人才。并且，机械类专业还具备通用性优势：学建筑机械去搞医疗器械能适应，学石油机械去造飞机也没问题。此外，并非只有机械行业才需要机械专业人才，任何行业，无论是生产型公司还是研发性单位，只要使用设备、生产线，就要给机械专业人才用武之地，如制药、乳品、食品、橡胶等行业都需要她们来安装和维护生产设备。只要整个社会经济正常发展，该专业毕业生就不乏就业岗位，她们既可以成长为工程师，也能胜任管理岗位。2.专业教学状况随着科学技术突飞猛进，经济全球化趋势日益增强，国际产业分工正在“重新洗牌”，中华人民共和国制造业开始广泛使用先进数控技术。劳动力市场浮现数控技术应用型人才严重短缺，这就迫切规定高等职业院校培养出大批既具备专业理论知识，又有专业操作技能复合型、应用型数控技术人才。但就咱们高等职业教诲教学现状来分析，重要存在如下几种方面问题：课程设立和教学内容不能满足公司需求国内机电类专业课程设立近几年虽有所改进，但教学内容仍较陈旧。学生所学到知识技能与公司规定尚存在差距。例如，数控加工刀具和工艺教学还较薄弱。由于某些学校因实训条件所限，仍以理论讲授为主，公司急需数控机床编程、操作、维护实训效果较差。在实践技能实训方面，诸多院校把实训重点放在数控机床简朴操作上，而对数控加工工艺（如工艺路线选取、刀具选取、切削用量设立等）、模具设计、CAD/CAM与数控自动编程、数控机床机电设计与联调技术、数控机床维护、维修等专业技术能力训练不够。既有数控技术专业教材形态单一、内容陈旧、实践性差。适合数控系统原理、数控机床机电控制技术、数控机床故障诊断与维护维修和数控实训等课程教材非常有限，严重脱离生产实际。职业院校数控专业师资数量局限性，素质不高数控技术在近几年广泛应用，引起了数控人才大量需求，同步导致数控专业师资、特别是同步具备较高理论知识和丰富实践经验数控专业师资严重局限性，特别缺少熟悉公司生产实际，并可以承担数控教学工作“双师（教师、工程师）”专业教师，严重制约着当代数控技术人才培养水平提高。数控实训设备条件差，数量严重局限性，且不配套近年来，受数控人才需求增长拉动，各职业院校均建有不同规模数控实训基地，有是规模大、设备种类多实训中心，也有设备种类和数量相对较少实验室。值得注意是，为了与公司尽量保持一致，以达到实训效果，各院校在实训硬件选型逐渐趋向所有采用工业用数控机床和加工中心，并且实训基地往往以加工设备配备进口数控系统为主，由于每台数控设备非常昂贵，学校购买设备数量有限，每个学生独立动手实际操作机会很少，实训效果并不好。这种安排，不能适应普及性教学实验，只能给学生作“演示实验”，很难从真正意义上提高学生动手能力，也只能培养出“纸老虎”式数控专业学生。“中华人民共和国制造”竞争力提高呼唤国内高职数控技术专业要适应市场需求，对人才知识、能力、素质构造提出了新规定，改革现行课程体系和教学模式，高起点培养从事数控加工，模具制造、CAD/CAM技术复合型、应用型数控技术人才，以满足制造业发展对人才需求。第一，知识构造内容改革由于社会对高等职业教诲特殊规定和高等职业教诲自身特点，高等职业教诲课程体系就应当按照“实用、适度、够用”原则来设立。由于高等职业教诲规定培养学生既要掌握必要理论知识，又要有较强实践动手能力，因而，如何设立课程，在有限时间里培养出合格人才是非常重要。在进行课程设立时候就应当采用“精简、压缩、增长、综合”办法，对理论课程某些削枝强干，删繁就简，精简重复交叉内容，压缩甚至删除某些不必要课程，增长与专业能力培养密切有关且应用广泛课程，把培养其综合能力所需课程内容按照知识点和技能点加以筛选综合，形成新课程，这样对运用有限学时产生好教学效果更为有效。由于数控技术大某些都应用于模具加工制造，因而在进行课程设立时可以恰当增长与模具加工工艺、模具设计制造技术等有关知识内容，也可将关于内容进行整合优化成一门课程，这样既有助于学生理解和巩固所学知识，更能增长她们竞争力。第二、教材和教学模式改革在教材选用上，可以采用符合本校教学实际状况自编教材，也可以采用某些公开出版发行经整合优化用于高等职业教诲数控专业新教材。教学过程中应少推导公式，而是注重所得结论及其该如何应用。在教学形式和办法上，尽量采用生动形象多媒体教学，尽量在实验室或实训场合组织教学，实行理论教学与实验、实训相结合一体化教学方式，全面培养学生理论联系实际能力及技术应用能力。第三，进一步强化实践教学，注重老式金工实习依照培养目的规定，建立以基本技能、专业技能、综合技能实训三大模块为主线实践教学体系，一方面进行基本技能实训，使学生对所学基本理论知识有更深刻结识和理解，并掌握本专业基本操作技能。然后进行数控专业技能实训，运用其所学数控编程与操作，数控加工工艺等知识，完毕对某些不太复杂零件从编制加工程序到实际操作数控机床进行加工并进行工件检测整个过程，使学生纯熟掌握本专业规定专业技能。最后进行综合技能实训，让学生参加劳动部门组织职业技能鉴定考核，获得相应数控操作技能职业资格证书。建立校内、外实训基地，并通过采用各种形式产学结合，如组织学生到校外实训基地，重要是某些公司或工厂，参加生产及就业环节，完毕岗位职业技能和素质培养，实现从学生到生产第一线操作者角色变化，毕业后能尽快顺利适应工作，缩短磨合期。在强化数控实践教学同步，也要注重老式金工实习。如果忽视金工实习而过度注重数控专业实习就会形成一种本末倒置做法，数控专业实习教学就浮现了“跨越式”或“大跃进式”教学模式，那么无论多么先进数控加工设备，也只能培养出“纸老虎”式数控专业学生。例如在第一届全国数控技能大赛中，就暴露出好多这方面问题，相称某些选手切削用量选取不当，采用了低切削速度，小走刀量，较大切削深度，导致加工时间不够（粗加工都难以完毕），最后慌了手脚，突然加大走刀量，导致刀具损坏；尚有不会磨刀，大赛时，组委会只将刀具进行了粗磨，屡次提示参赛选手，必要磨刀，可是，有选手一上场，装上刀就开始加工，导致刀具切削性能不好。第四、加强校企合伙，形成“订单式”人才培养模式职业教诲走校企合伙道路，有助于提高数控人才培养针对性，实现学校和公司“双赢”。公司需求是职业学校拟定数控人才培养目的主线根据。职业教诲只有面向市场，以就业为导向，才会有出路。为此，在教学筹划执行过程中，要不断对人才市场进行调研，依照人才类型需求变化进行一定调节，不断优化培养方案，使其较好地贴近毕业生岗位需求实际。详细来说，学生在公司所完毕学习任务重要是实践教学，公司依照自己需求组织培训、岗位实习、实行专业综合技能训练等，学生所完毕“专业综合技能训练”题目都是公司生产现场实际生产任务，并由公司技术人员进行指引和考核，学生通过这样训练，毕业后直接上岗，形成了“订单式”数控人才培养模式，能不久适应岗位需求。第五、加强“双师型”师资队伍建设师资队伍质量是高等职业教诲质量非常核心影响因素。仅仅掌握数控专业理论知识高学历人才，或是仅有丰富操作数控机床经验、不理解学生必要掌握知识和技能、欠缺理论知识实训师傅，都不是符合高等职业教诲特殊规定人才。只有既具备夯实专业理论基本，又有丰富实践经验“双师型”教师，才干培养出符合社会需求既懂理论又懂实践学生，才干保证高等职业教诲目的顺利实现和教学质量不断提高。因而，一方面，作为教师自身应不断学习、提高自己专业理论知识水平，另一方面，学校应有筹划地安排教师到公司生产第一线参加生产实践，或安排教师参加某些科研活动，全面提高专业教师，特别是中青年教师专业水平和实践能力。 总之，为了适应制造业高速发展，咱们高等职业教诲只有结合社会对人才需求，对原有课程体系和教学模式不断改革和创新，努力提高教学质量，才干培养出社会所需要高档应用型人才，才干提高毕业生就业竞争力，才干增进国内制造业又好又快发展。二、专业人才培养方案设计见图三、学生素质培养设计1.基本素质拥护党基本路线，懂得马克思列宁主义、毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想基本原理，树立对的世界观、人生观、价值观，具备爱国主义、集体主义和社会主义思想，具备一定人文素养和人际公关能力，具备创业精神及良好行为规范、社会公德、职业道德和健全体魄。科学文化素质：对文学、哲学、历史、艺术等人文社会科学有一定理解，具备一定文化品位、审美情趣、人文素养。心理素质：能对的面对困难，压力和挫折，具备积极进取、乐观向上和健康平和心态。身体素质：具备一定体育运动和卫生保健知识，养成锻炼身体习惯，掌握一定运动技能，达到国家颁布学生体质健康原则规定。2.通用能力职业办法能力自我学习能力，信息解决、数字应用能力，实践动手能力。职业社会能力与人交流能力，与人合伙能力，解决问题能力，创新能力。四、教学实行中柔性管理工学交替是高等职业教诲培养实用技能人才基本需求，而顶岗实习是实现工学交替重要举措。公司生产淡旺季使其人力需求带有明显阶段性，受经济直接影响也让公司生产带有很大随机性，这种用人需求不稳定性与学校固化人才培养筹划存在矛盾。解决这一问题核心在于学校要适应公司生产，提前理解合伙公司用人需求状况，并且按照公司需求合理调节教学筹划，实行柔性顶岗实习。按照公司需求打破原有教学筹划和课程体系，突破制约顶岗实习“瓶颈”，解决“工”与“学”矛盾，做到“学中有工，工中有学” 深化教学改革，保证各个教学环节与顶岗实习紧密对接（1）依照公司需求制定和随时调节教学筹划，建立动态教学管理。以职业教诲理念为先导，转变以学校为中心单向思维模式，打破老式学期、年、假期观念，树立以社会需求为中心理念，与公司共同制定人才培养方案，环绕公司生产需求制定教学筹划，拟定相应教学内容和培养模式；建立动态教学管理过程，随时对教学筹划进行调节，公司生产旺季时学生顶岗实习，淡季时学生回校学习，工与学可一次交替，也可以多次交替。（2）大力调节课程构造和课程内容，将学校课程、公司课程、社会课程有机融合。实行课程重组和调节，打破老式课程体系，坚持知识、能力、素质三位一体，做到有助于提高学生职业素质、职业技能、就业能力和创新能力。学生原则上要在第六学期进行顶岗实习，但对于公司有特殊状况，依照学院规定需提前上岗实习或就业学生，可通过网上学习方式自主学习未修课程，由授课教师定期指引答疑，最后完毕规定试卷，并以纸质文献形式寄回，由教师评估成绩，或在规定期间段内回校参加未修课程考核或不及格课程补考；对于离校后未修读生产实习、实训等教学环节，由用人单位出具学生工作状况证明，同步，学生应结合上岗实习实践活动，撰写综合实习报告，由所在系依照单位证明及学生实习报告评估考核成绩；对于毕业设计环节，学生应向所在系提交毕业设计报告或毕业论文，并回校参加毕业答辩。 五、培养目的拟定（一）学制与招生对象学制：三年招生对象：高中毕业或同等学力者（二）专业人才培养目的本专业培养拥护党基本路线，德、智、体、美等方面全面发展，掌握机械加工制造及自动化控制方面基本理论，具备机械加工方面理论知识和操作技能，可以适应新技术新工艺规定，具备一定机电设备电气控制有关基本理论知识及维修技能，具备一定创新能力和创新理念，可从事机械制造系统控制、操作、调试、生产运营与维护、产品设计中高档应用技术型专门人才。（三）专业素质与技能 1.专业素质具备尽职尽责职业道德和良好行为规范掌握与职业工作岗位关于专业理论、专业技能。具备所在职业或岗位有关领域活动能力。具备评价、吸取和运用国内外新技术能力。2.技能职业办法能力自我学习能力：具备良好学习习惯，一定抽象思维能力，较强形象思维能力，逻辑思维能力，可以迅速查阅专业有关资料和文献，可以迅速自学专业领域某些前沿知识和技能。信息解决、数字应用能力：能依照专业领域需要，运用各种媒介、各种办法采集、提炼、加工、整顿信息。掌握专业所需计算办法，并能对专业问题进行分析、预测和评价。实践动手能力：能综合运用所学专业知识，及时、对的地解决生产中存在各种问题，能积极积极地解决所在岗位技术难题。职业社会能力与人交流能力：具备良好心态和换位思考辽阔胸怀，尊重她人，以诚待人，可以敏锐发现共同话题和兴趣，运用巧妙方式和对方沟通。与人合伙能力：牢固树立团队利益高于个人利益观点，尊重并理解她人观点与处境，能评价和约束自己行为，能综合地运用各种交流和沟通办法进行合伙。解决问题能力：具备发现问题，提出问题并运用所学综合知识去努力思考、积极摸索，并且创造性地解决问题能力。创新能力：具备夯实基本知识，精深专业技能。以高超学习能力，敢于冒险勇气和敏锐洞察力，坚持不懈发现问题和解决问题。3、工作任务与职业能力素质构成分解（注：核心能力用做出标示）机械制造与自动化专业人才培养方案设计工作任务与职业能力分解表工作项目工作任务名称职业原则职业能力职业素质（道德规范、安全知识、成本意识、应变能力、创新意识、沟通能力等）1.机床操作工（核心能力）1-1操作普通车床车工国家职业原则铣工国家职业原则数控车工国家职业原则准备工艺加工工件精度检查及误差分析职业道德安全文明生产与环保质量管理有关法律、法规1-2操作普通铣床 准备工艺加工工件精度检查及误差分析职业道德安全文明生产与环保质量管理有关法律、法规1-3操作数控车床 准备工艺加工工件精度检查及误差分析职业道德安全文明生产与环保质量管理有关法律、法规1-4操作数控铣床 准备工艺加工工件精度检查及误差分析职业道德安全文明生产与环保质量管理有关法律、法规1-5操作加工中心 准备工艺加工工件精度检查及误差分析职业道德安全文明生产与环保质量管理有关法律、法规1-6操作特加工机床 准备工艺加工工件精度检查及误差分析职业道德安全文明生产与环保质量管理有关法律、法规2.设计机械工艺（核心能力）2-1分析工艺读图与绘图工件定位与夹紧刀具准备熟悉并理解惯用金属材料加工性能职业道德安全文明生产与环保质量管理有关法律、法规2-2拟定工艺路线能依照产品图纸、技术规定及公司实际生产状况进行加工工艺设计，涉及拟定加工工序及工步内容、工艺参数职业道德安全文明生产与环保质量管理有关法律、法规2-3编制工艺文献能编制典型零件加工工艺规程能对零件加工工艺进行合理性分析，并提出改进建议职业道德安全文明生产与环保质量管理有关法律、法规3.产品设计（核心能力）3-1设计产品构造机械设计办法和计算办法惯用机械构造和惯用原则零部件工程材料选用能与客户、工艺人员进行交流纯熟使用办公系统软件，具备良好文字表达能力3-2绘制产品熟悉国标掌握一种以上设计软件能与客户、工艺人员进行交流纯熟使用办公系统软件，具备良好文字表达能力六、课程重构表序号课程名称工作任务（编码）工作任务描述1车削方式加工零件1-1依照机械零件图纸及工艺规定，操作机床加工合格零件，并对机床进行寻常维护2铣削方式加工零件1-2依照机械零件图纸及工艺规定，操作机床加工合格零件，并对机床进行寻常维护3数控车削加工零件1-3依照机械零件图纸及工艺规定，操作机床加工合格零件，并对机床进行寻常维护4数控铣削加工零件1-4依照机械零件图纸及工艺规定，操作机床加工合格零件，并对机床进行寻常维护5加工中心加工零件1-5依照机械零件图纸及工艺规定，操作机床加工合格零件，并对机床进行寻常维护6特种加工零件1-6依照机械零件图纸及工艺规定，操作机床加工合格零件，并对机床进行寻常维护7加工工艺制定与实行2-1 依照机械零件图纸进行加工工艺分析，拟定加工工艺路线，编制加工工艺文献2-22-3 8CAD/CAM软件应用3-1 依照任务或客户规定，设计产品构造，进行必要设计计算和分析，拟定设计方案。绘制产品造型图、装配图和零件图，编制外购件、原则件和非原则零部件明细表，编制有关设计文献3-2 注：本表所涉及课程为本专业核心课程、教学做一体课程以及某些与本专业培养能力结合紧密并在内容上取舍变化较大职业基本课程和公共课程。（一门课程可以由一种或各种任务构成，不能把一种任务分到多门课程中）。七、核心能力与核心课程一览表 核心能力核心能力构成要素支撑核心课程支撑实训项目机床操作准备工艺加工工件精度检查及误差分析识图与绘图机械工程材料机械设计基本公差配合与测量技术加工工艺制定与实行车削方式加工零件铣削方式加工零件数控车削加工零件数控铣削加工零件加工中心加工零件特种加工零件设计机械工艺读图与绘图工件定位与夹紧刀具准备熟悉并理解惯用金属材料加工性能能依照产品图纸、技术规定及公司实际生产状况进行加工工艺设计，涉及拟定加工工序及工步内容、工艺参数能编制典型零件加工工艺规程能对零件加工工艺进行合理性分析，并提出改进建议识图与绘图机械工程材料机械设计基本公差配合与测量技术加工工艺制定与实行识图与绘图实训机械设计实训检测实训车削方式加工零件铣削方式加工零件产品设计机械设计办法和计算办法惯用机械构造和惯用原则零部件工程材料选用熟悉国标掌握一种以上设计软件识图与绘图机械工程材料机械设计基本公差配合与测量技术CAD/CAM软件应用识图与绘图实训机械设计实训检测实训八、课程设立与实训项目安排 序号课程或实训项目名称教学内容描述需用资源教学设计（专家办法）时间安排学习场合学习评价方式涉及行业原则、职业素质1车削方式加工零件普通车床CAPP及加工 资料、PPT课件、图片 黑板 模型、挂图; 多媒体教学软件、视频； 网络 仿真软件 工艺手册现场教学（公司考察）法;小组工作;自主学习;四步教学法；头脑风暴法教学做一体案例法第一、二学期CAD/CAM实训室机加实训基地小组、组间与教师共同考核评价车工国家职业原则铣工国家职业原则数控车工国家职业原则2铣削方式加工零件普通铣床CAPP及加工 资料、PPT课件、图片 黑板 模型、挂图; 多媒体教学软件、视频； 网络 仿真软件 工艺手册现场教学（公司考察）法;小组工作;自主学习;四步教学法；头脑风暴法教学做一体案例法第三、四学期CAD/CAM实训室小组、组间与教师共同考核评价车工国家职业原则铣工国家职业原则数控车工国家职业原则3数控车削加工零件数控车床CAPP及加工 资料、PPT课件、图片 黑板 模型、挂图; 多媒体教学软件、视频； 网络 仿真软件 工艺手册现场教学（公司考察）法;小组工作;自主学习;四步教学法；头脑风暴法教学做一体案例法第五、六学期机加实训基地小组、组间与教师共同考核评价车工国家职业原则铣工国家职业原则数控车工国家职业原则4数控铣削加工零件数控铣床CAPP及加工 资料、PPT课件、图片 黑板 模型、挂图; 多媒体教学软件、视频； 网络 仿真软件 工艺手册现场教学（公司考察）法;小组工作;自主学习;四步教学法；头脑风暴法教学做一体案例法第五、六学期CAD/CAM实训室小组、组间与教师共同考核评价车工国家职业原则铣工国家职业原则数控车工国家职业原则5加工中心加工零件编程及加工 资料、PPT课件、图片 黑板 模型、挂图; 多媒体教学软件、视频； 网络 仿真软件 工艺手册现场教学（公司考察）法;小组工作;自主学习;四步教学法；头脑风暴法教学做一体案例法第六学期机加实训基地小组、组间与教师共同考核评价车工国家职业原则铣工国家职业原则数控车工国家职业原则6特种加工零件电火花加工 资料、PPT课件、图片 黑板 模型、挂图; 多媒体教学软件、视频； 网络 仿真软件 工艺手册现场教学（公司考察）法;小组工作;自主学习;四步教学法；头脑风暴法教学做一体案例法第六学期CAD/CAM实训室小组、组间与教师共同考核评价特种加工机床行业原则7加工工艺制定与实行典型零件工艺编制及加工 资料、PPT课件、图片 黑板 模型、挂图; 多媒体教学软件、视频； 网络 仿真软件 工艺手册现场教学（公司考察）法;小组工作;自主学习;四步教学法；头脑风暴法教学做一体案例法第四、五学期教室机加实训基地小组、组间与教师共同考核评价机械加工国标8CAD/CAM软件应用计算机辅助设计辅助制造 资料、PPT课件、图片 黑板 模型、挂图; 多媒体教学软件、视频； 网络 仿真软件 工艺手册现场教学（公司考察）法;小组工作;自主学习;四步教学法；头脑风暴法教学做一体案例法第六学期CAD/CAM实训室小组、组间与教师共同考核评价机械加工国标注 ： 核心课程在名称中用标注九、级（机械制造与自动化）专业教学进程表模块序号课程课内学时学分考试考查学时分派理实一体理论实践共计学期备注12345621/10.521/1221/1021/1121/018/0通识课程1毛泽东思想邓小平理论和“三个代表”重要思想概论48166442*12 (64)2思想道德修养与法律基本4084832*10.5（48）3形势与政策3232642161616164就业与创业指引202022次（4）2次（4）2次（4）4次（8）5体育646442*10.5（32）2*12（32）6应用数学484834*10.5（48）7大学英语969664*10.5（48）4*12（48）8职业汉语323222*10.5（32）9计算机应用基本646444*10.5（64）10健康教诲161611611军事理论162036216+20（36）小计6434814055233344164202400专业课程12机械制图646446*10.5（64）实习课程理实一体课13识图与绘图实训2626126（1周）14手工加工零件实训5252252（2周）15金属工艺学484834*12（48）16焊接实训5252252（2周）17机械设计基本484834*12（48）18机械设计实训2626126（1周）19液压与气压传动484834*12（48）20公差配合与测量技术484834*12（48）21机械加工实训7878378（3周）22计算机绘图444434*11（44）23CAD/CAM软件应用84845.54*10（40）4*11（44）24CAD/CAM实训5252252（2周）25机械制造技术基本40402.54*10（40）26机械制造工艺40