加气混凝土砌块墙体施工质量控制要点.doc

加气混凝土砌块墙体施工质量控制

【摘要】：加气混凝土具有质量轻、保温性能好，吸音效果好，且具有一定的强度和可加工等优点，作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中。是一种替代粘土砖的理想墙体材料，它在各种墙体材料中具有较强的竞争力。本文从加气混凝土砌块墙体的材料、砌筑过程、墙体结构构造措施、抹灰工艺等方面探讨了如何控制加气混凝土砌块墙体施工质量。

【关键词】：加气混凝土砌块；墙体施工；质量控制；砌筑；构造；抹灰

加气混凝土砌块是一种轻质多空的建筑材料，它是以水泥、石灰、矿渣、粉煤灰、砂、发气材料等为原料，经磨细、配料、浇注、切割、蒸养养护和铣磨等工序而制成的。加气混凝土具有质量轻、保温性能好，吸音效果好，且具有一定的强度和可加工等优点，作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中，受到世界各国的普遍重视，成为许多国家大力推广和发展的优选建筑材料。本文探讨了如何控制加气混凝土砌块墙体的施工质量。
一、材料控制要点
　　1、砌块材料
裂缝是加气混凝土砌块墙体的质量通病，这和加气混凝土砌块材料本身的收缩有直接关系。因此，选择砌块时应优选干燥收缩值小的砌块。由于通常加气混凝土砌块出釜5-7天的收缩率约占了总收缩的50%，如能保证在出釜28天以后才投入使用的话，则可大大减少因为干缩引起裂缝的机会。为保证质量，应选取生产工艺成熟、养护条件好、产品质量稳定的厂家产
品。砌块块材应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。 对进入施工现场的砌块材料应按产品标准进行质量验收。对质量不合格或产品等级不符合要求的，不得用于砌体工程。不得将有裂缝的砌块面砌于外墙外表面。
　　砌块进场后，要分类堆放并明示标志。砌块堆放，尽量堆在室内。如条件所限只能在露天堆放时，要堆放在地势较高的地方，四周做好排水处理，并要采取遮盖措施，避免雨水淋湿。堆放高度不宜超过1.5m，堆放时，宜保持适当的通风间距，使堆置在中间部位的砌块也能较快干燥，以降低砌块的上墙含水率，保证其砌筑时含水率小于15%。
2、砌筑、抹面砂浆
　　砂浆所用材料的品种和性能应符合设计要求外，还应符合以下要求：
　 （1）加气砼砌块砌筑墙体时，对砂浆的技术要求应符合国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的规定。砌筑砂浆应通过试配确定配合比。浆的原材料，如水泥、石灰膏、砂、掺合料、外加剂的性能指标，均应符合相应技术标准的规定。砌筑砂浆、抹面砂桨的干密度、抗压强度，抗折强度、粘结强度、收缩性能等指标必须符合标准要求。
　 （3）抹灰砂浆的质量应符合JC 890—2001《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》的技术要求,即内墙可采用石膏基砂浆和水泥基砂浆,外墙可采用水泥基砂浆。抹面砂浆采用普通砂浆时，对抹面砂浆的技术要求，应符合国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）及《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）的规定。对砂浆的原材料、配合比及强度检验，还应符合相应标准规定。
二、砌筑过程控制要点
　　1、砌筑前，应按设计要求弹出墙的中线、边线与门窗洞位置，并应以皮数杆为标志，拉好水准线。控制墙体尺寸允许偏差，如轴线位移、垂直度、表面平整度、门窗洞口高宽及偏移等应控制在规范允许范围内。并适
当控制每天的砌筑速度。砌筑上墙的砌块应存放2 周以上。体积变化稳定后方可上墙。同时要考虑砌块上下搭接错缝，当在同一位置3皮的搭接长度不能满足上述要求时，应在水平缝内每道设置不少于2Φ6钢筋，钢筋两端均应超过该垂直缝350mm长。不能对非标准砌块随意砍凿砌筑，应使用手提式机具或相应的机械设备切割砌块。 
2、砌筑时宜在墙体底部砌高强度砖，如灰砂砖、页岩砖、砼砖等。其高度不宜小于200mm。底层（无地下室）所有墙体底部都应设置高强度砖，这样可以增强底层墙脚的强度和墙体的抗渗性以及增加房屋的耐久性。多层建筑2层以上也应设置；高层建筑应根据设计要求是否设置，因为高强度砖比加气混凝土砌块重，如每层均设将会增加不少墙体自重，对建筑物结构不利。　　
　　3、加气混凝土砌块的孔隙率大、吸水率高，抹灰前不进行浇水湿润或浇水不够，砌块将大量吸收抹灰砂浆中的水分，使砂浆水泥水化不能正常进行，抹灰砂浆强度降低。因此，砌块砌筑前应提前1-2d浇水湿润。直到表面充分湿润为止，砌筑面要达到饱和面干状态。在高温季节砌筑时，宜向砌筑面适量浇水。
　　但含水率过高，则加气混凝土砌块填充墙因砌块失水体积收缩而出现水平及垂直裂缝，因此应控制砌块的含水率不大于l5%。雨天施工时堆放在室外的砌块应有遮盖设施，不得使用被雨水淋湿的砌块。当雨量为小雨以上时，应停止砌筑并对已砌筑的外墙体进行遮盖，防止雨水浸入。砌块应提前7d进入施工现场并置放于室内，使砌块含水率与室外大气达到大致平衡。被雨水淋湿的外墙体，应待其含水率与室外大气大致平衡后方可进行墙面抹灰。
　　4、砌块砌体水平灰缝、垂直灰缝饱满度不应低于80%，灰缝厚度一般控制在8～l2mm；在砌筑过程中，应采用“挤法”或“灌浆法”使竖缝灰浆饱满，一边砌筑，一边进行补缝、勾缝处理。重点做好框架与砌块之间的
接缝的勾缝处理。在砌筑完上层砌块后，应隔层砌块对灰缝进行二次勾缝。砌块砌筑完成后，墙体应静置一段时间，待结构变形稳定后才能用红砖斜砌将框架梁与砌块顶紧顶实，或用掺膨胀剂的细石混凝土将框架梁底与砌块之间的缝隙灌实。
三、墙体结构构造控制要点
　　1、砌体的转角和纵横墙交接处应同时砌筑，因特殊原因不能同时砌筑及其他需要留置的临时间断处，施工缝应留成斜搓。如留斜搓确有困难时，必须沿高度每500mm设置2Φ6拉结筋，钢筋伸入墙内，一般每边不小于700mm。拉结筋设置可在框架柱中预埋铁件，预埋铁件在竖向应留有较大余地，以便在焊接拉接筋时有上下调整的空间。 2、砌块墙体与钢筋混凝土柱（墙）间应预留l0～l5mm的间隙，待墙体砌筑完成后，采用PU发泡剂嵌平实。
　　3、砌块墙体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，待前次砌筑的砂浆终凝后，再连续进行砌筑，日砌筑高度不宜大于2.4m。
4、管线敷设和箱、盒安装必须待墙体完成并达到一定强度后才能进行。应根据尺寸要求，确定好位置，并弹出位置线，用切割机割开槽，不能随意剔凿砌块，损坏砌块墙体。箱、盒安装和线管敷设好并固定牢靠后，应用1：3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm，再用粘结剂补平。并沿槽长及洞口周边外贴大于100mm宽耐碱玻璃纤维网格布加强，以有效防止抹灰空鼓、裂缝产生。
四、墙体抹灰控制要点
　　为了有效防止空鼓和裂缝的产生，必须细化、强化抹灰工艺措施，制定每道工序的质量验收标准。由于加气混凝土砌块墙体抹灰容易产生空鼓、裂缝，因此，按高级抹灰工艺进行控制，底灰、中灰、面灰层进行粉刷。施工中，应严格控制各抹灰层厚度，局部偏差较大的，先进行找补，禁止不分层粉刷。

1、外墙抹灰施工前应先安装门窗框、护栏等，并应将墙上的孔洞堵塞密实。
2、墙体抹灰前，对墙面舌头灰、砂浆头、浮尘进行清理，对缺棱掉角处进行修补。
3、室内墙面、门洞口的阳角应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
4、当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，如厨房、卫生间应采用防水砂浆。
5、抹灰前应根据面基层的平整度情况先进行冲筋贴饼找方：控制整体墙面抹灰层的厚度及平整度，总抹灰厚度控制在25mm以下。
　　6、抹灰前应浇水湿润墙体，水渗入深度20～25mm为宜。基底水分多，抹灰层干燥越慢，砂浆收缩就慢，有助于砂浆与墙面粘接和强度提高，减少抹灰层空裂。
　　7、抹底灰前刷10%～12%的107胶水泥素浆一道，宜采用M3的混合砂浆打底，水泥宜采用普通硅酸盐水泥，砂采用粗砂、水洗，含泥量不大于2%，严格控制抹灰层厚度。
　　8、罩面层宜采用M5砂浆面层，砂用中砂，水洗，含泥量不大于2%量胶粘剂，压实抹光，无抹痕，使其粘接牢固，不空不裂。
9、外墙抹灰时，夏季采用遮阳蓬布，避免在暴晒下抹灰；冬季应采取防冻措施。
10、填充墙与砌体结合部的处理，应在该部位内外两侧，敷设宽度不小于200mm的钢丝网或玻璃纤维网格布，在绷紧后分别固定在砼与砌体的底灰上，要保证网片粘结牢固。
　 11、各抹灰层应防止快干、水冲、撞击和震动。在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。对于普通砂浆，抹灰层应在湿润条件下养护。宜在抹灰层上喷养护剂，进行充分养护。

　　总之，加气混凝土砌块墙体的质量控制，应先从砌块、砂浆等原材料入手，确保所用材料的质量，然后用砌体技术措施来控制砌体质量，最后控制抹灰质量，以得到满足要求的墙体。

参考文献：
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2、 张长云．蒸压加气混凝土砌块砌体质量控制要点[J]．建设监理，2007，（6）．
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