资源描述
xx市xx区人民医院新住院大楼工程
施工监理大纲
2014年9月
第一章 工程概况及目标、范围 1
一．工程概况 1
二、监理工作目标 1
三、监理工作范围 1
四、监理依据 1
第二章 监理对工程的理解及响应性 2
一、土建安装工程的技术特点及监理措施 2
二、电梯安装工程关键点的控制 8
三、 建筑给排水工程质量监理控制要点 10
四、空调与净化工程施工监理措施 12
五、弱电（智能化）系统工程的技术特点及监理措施 18
六、装修工程的技术特点及监理措施 29
第三章 监理内容职责及目标控制措施 35
一、工程质量的监理措施 35
二、进度控制的监理措施 55
三、投资控制监理措施 57
四、安全监理的主要工作 59
五、文明施工的监理措施 64
第四章 合同管理、信息管理的措施和方法及监理资料的提供 67
一、合同、信息管理的监理工作内容、原则、程序和方法 67
二、合同、信息管理的监理工作措施 69
三、监理资料的提供及管理 72
第五章 监理机构及监理人员 73
一、监理机构及专业配备 74
二、项目监理机构的人员岗位职责 74
三、监理工作制度 76
第六章、监理程序、流程及实施要点 79
1、工程建设监理总程序 80
2．施工阶段质量控制程序 81
3．施工工期控制程序 82
4．投资控制程序 83
5．竣工验收程序 84
6．保修阶段的监理程序 85
7．安全生产和文明施工监理程序 86
8．施工组织设计（施工方案）审核工作程序实施要点 87
9．开工审核工作程序及实施要点 88
10．分包单位资格审核监理工作程序及实施要点 89
11．分包单位资格审核监理工作程序及实施要点 90
12．材料、设备供应单位资质审核工作程序及实施要点 91
13．建筑材料审核工作程序及实施要点 92
15．工程质量事故处理方案审核工作程序及实施要点 94
16．施工图纸会审工作程序及实施要点 95
17．监理旁站检查工作程序及实施要点 96
18．隐蔽工程验收监理工作程序及实施要点 97
19．监理分项工程验收工作程序及实施要点 98
20．监理分部工程验收工作程序及实施要点 99
21．监理单位工种验收工作程序及实施要点 100
22．工程变更工作程序 101
23．测量监理工作程序 102
第七章 监理单位的优惠条件 103
第八章 监理用的设备和仪器 104
106
第一章 工程概况及目标、范围
一．工程概况
1．工程名称：xx市xx区人民医院新住院大楼工程
2．工程地点：xx市xx区人民医院内
5．工程规模：10层，地下室：1层，建筑高度：38.7米；建筑占地面积：802.2平方米；地上建筑面积：8095.81平方米。地下室建筑面积：242.5平方米。总建筑面积：8338.31平方米。
二、监理工作目标
1． 质量目标：确保军队优质工程一等奖，争创鲁班奖；
2． 技术服务：提供专家组和技术咨询等方面的工作。
三、监理工作范围
除室外工程和电梯安装外的所有项目，包括基础、土建、装修、消防、弱点、净化、空调等。
四、监理依据
1. 国家、xx省有关工程建设的法律、法规、规章、条例和其他有关规定。
2. 依法成立的工程建设监理合同。
3. 经上级主管部门批准的项目报建书及批准文件，施工图纸和其它有关文件。
4. 施工的招投标文件及相关记录。
5. 本工程承包合同。
6. 经审查的施工设计图纸和经各部门批准实施的施工组织设计、施工方案以及技术核定单等。
7. 其它有关的文件及要求。
8. 在施工监理过程中必须执行的标准和规范。
第二章 监理对工程的理解及响应性
一、土建安装工程的技术特点及监理措施
1.测量放线
测量放线的出错，就是最大的质量事故，为此我公司将采取以下措施：
Ａ．达到预期控制目标的基本要求：
要求仪器先进。本公司准备投入一台进口的智能全站仪。实测人员技术全面，除自配测量工程师外，必要时请同济大学测量系有实践经验的专业教师来工地实测。
建立合理控测程序。全面控制测量要实行测量人员实测→施工队主管复测→监理人员复测。监理复测必须使用自备仪器，以防犯设备障碍的错误。
建立切实可靠的测量控制网，随时对导线、水准点进行复测和校核。
Ｂ．施工测量复校验收依据
1) 有关测量的现行国家及地方标准、规范。
2) 设计图纸。
3) 规划部门出具的红线资料。
4) 测绘部门提供的水准高程点资料和原始基准点、基准线资料。
5) 《监理规划》及各阶段《监理实施细则》。
Ｃ．施工测量复校验收程序
1) 施工承包商施测完成并经自检合格后，填报施工测量放线报验单、施工测量复核验收单及有关测量成果资料。
2) 监理工程师对报验单和复校单审查合格后经现场查看具备验收条件，在核验单上签署同意验收意见。
3) 用相应仪器对承包商提出的验收范围和内容进行现场复核，并做好记录。
4) 复核结果符合规范及设计要求，监理工程师在报验单上签署验收合格意见，否则签署要求承包商重新施测或整改意见，待整改完成后重新复核，直至复核结果符
合规范和设计要求。
5) 根据监理细则的要求，重要的测量复核（起始依据的校核、轴线复核、高程引测、阶段性竖向测量等）报验单需经总监理工程师签字后才可允许进行下道工序施工，其它测量复核由专业监理工程师签字生效。
6) 复核完成后，监理工程师应将报验单、测量资料（一份）及复核记录存档保存，并进行标识。
2.原材料及预制成品构件、半成品的质量监控
A．进场前原材料检查
该阶段材料监理工程师可提出建设性意见，但也应细致全面，以便为施工打好基础。一般在采购材料时，承包人在订货前．应向材料监理工程师报送拟购材料名称、规格、数量、使用工程部位、产地（厂家名称）等，并附有关材料性能试验报告及样品征求材料监理工程师意见。材料监理工程师同意后，将保留样品直到竣工。材料监理工程师的同意并不免除进场后材料的检查及要求。
B．进场原材料质量控制
材料监理工程师应按合同、规范规定的项目和频率检查承包人进场材料的试验工作，审批试验报告，见证材料验收试验。
材料试验的项目和频率，以及当某些材料检验标准合同规范无明确规定时，应由总监或职能部门人员会同材料监理工程师研究确定，报请业主审查批准后，通知监理方面和承包人共同执行。
进场材料质量检查结果，应作为有关工程审批申请开工报告的依据之一。
C．施工中材料质量控制
现场监理应根据进场材料数量、规格及目测形状变化，指令承包方增加试验项目和测试频率。指令应由材料监理工程师用书面或口头发出。
D．外购预制成品及半成品构件的监控
a． 承包人在签订较为重要的外购成品及半成品构件合同前，应向总监或专业监理工程师书面报告外购件计划。实行报告制度，制度详列如下：
· 拟购构件名称、规格、数量及应用工程部位；
· 构件生产厂名、地址、生产工艺及质量标准，应附产品质量检验证书及抽样测试技术报告。
b． 监理工程师应考察并决定：
· 除审查承包人报告及附件资料外，是否有必要增加有关测试项目及测试频率，适当说明加作测试的理由；
· 是否派员赴现场考察厂方施工工艺及质量控制情况；
· 在批复外购供报告的同时，就以上两点加以说明，同时通知该方面责任监理人 员及监理方式。
E．材料及成品、半成品构件质量控制监理方式
材料监理工程师负责本工程材料及有关质量检查试验的监理工作，根据分项、分段工程范围和分项、分段工程监理工程师研究和协调试验工作。
a． 监理方式可视情况从下列方法中选用：
· 旁站材料取样；
· 抽查或定期检查承包人试验记录；
· 旁站试验，其中又分为重要试验环节旁站和全过程旁站；
· 平行试验，重要试验内容或因工期紧迫，安排专门试验室和承包人试验室进行同项目、同材料、同方法的试验；
· 如果对承包人试验结果有疑问，可以安排监理复核，在该复核试验未完成前，承包人不得将其试验结果用于工程；
· 如果对承包人试验结果有疑问，可指令承包人做复核试验，或委托外单位试验，使复核前次试验结果。该指令一般由材料监理工程师以书面或口头形式发出，第二次的试验费用按合同有关规定办理。
b．执行监理程序的人员安排
· 由材料监理工程师安排具备见证资格的监理人员进行。
c．批复时限
· 应在监理程序规定时间内批复承包人。
d．试验报告批复
· 监理工程师审查承包人试验报告后，应签署意见。
F．原材料及预制构件进场、储存及搬运
监理工程师应提示和监督承包人依照工程进度安排进场材料数量和规格；
应按合同、规范要求搬运及储存材料，注意水泥防潮、钢筋防锈，砂、石料应分类堆放，并处理地基以防混杂和污染，各类材料应设标签；
成品构件运输及堆放应符合规范规定的受力要求，避免产生不合理的附加应力，使构件变形、受损、开裂。
G．不合格材料
材料性能试验一次抽样不合格，承包人可按合同、规范规定，要求增加抽样额率做二次试验；二次试验确定为不合格材料后，应由承包人自费清理出场；
不合格材料审定，应由材料监理工程师会同分项（分段）监理工程师最后确定，由材料监理工程师书面通知承包人；
确定为不合格材料后，现场监理工程师应要求承包人将其集中堆放，并加标签；
材料监理工程师应将不合格材料鉴定结果及处理意见报告总监。
原材料及预制成品、半成品构件质量控制遵照材料管理工作程序的有关规定执行。
3、基础的混凝土浇筑工程
据统计，目前施工的地下结构普遍存在渗漏水现象，所以地下结构混凝土（特别是地下室外墙）浇筑就显得特别重要。
（1）模板工程
1) 检查项目
· 检查施工用模板材质情况，平整度及刚性是否满足规范要求。
检查方法：目测/随机抽查
· 检查支模的轴线位置及底模标高情况
检查方法：用尺量，水平仪
· 检查模板沿通长方向上口垂直平整度
检查方法；拉线、吊线，用尺量
· 检查模板的尺寸，接扣及缝隙情况
检查方法：用尺测，目测
· 检查模板安装过程中所设置的临时固定设施使用情况
检查方法：手摇撼，目测
· 检查固定在模板中的预埋件和预留孔洞的尺寸
检查方法：用尺量
· 检查模板上隔离剂的使用情况
检查方法：用手触，目测
· 检查隐蔽工程验收单的填写并签证
检查数量：100%
· 检查施工日记及技术交底记录，检查工序施工质量检验评定表的填写情况，对工序质量进行评定签证；—旦发现资料缺少或不符合要求，即督促资料人员修改并补做，同时停止下道工序进行。
2) 抽查频率
· 模板平整度： 随机抽查
· 模板轴线及标高： 跟踪检查／每天
· 模板截面尺寸及缝隙； 随机抽查
· 模板的相邻板差： 随机抽查
· 模板的临时固定设施： 一次／每天
· 模板中预埋件： 跟踪检查／每天
· 模板的顶留孔洞的尺寸： 跟踪检查／每人
· 施工日记及技术交底记录： 随机抽查
（2）钢筋工程
1) 检查项目
· 检查钢筋的质保单，及试验报告单
检查方法：及时登记、核对
· 检查钢筋到场情况(包括钢筋规格、级别、复试情况等)
检查方法：到场随机抽查
· 检查钢筋加工情况(包括钢筋数量，直径，间距，焊接，绑扎，搭接长度，保护层厚度等)
检查方法：跟踪检查
· 检查钢筋安装情况(包括起吊，安放，接长，就位等)
检查方法：随机抽查
· 检查隐蔽工程验收单的填写及会签情况
检查方法：随机抽查
· 检查施工日记及技术交底记录，检查工序施工质量检验评定表的填写情况，对工序质量进行评定签证；一旦发现资料缺少或不符合要求，即督促资料人员修改补
做并停止下一道工序进行。
2) 抽查频率
· 钢筋质量： 按规范指定批量验收
· 钢筋加工情况： 跟踪检查／每天
· 受力钢筋间距 跟踪检查／每天
· 受力钢筋间距： 跟踪检查／每天
（3）混凝土工程
1) 混凝土检查项目
· 检查商品混凝土原料质量，确认原材料水泥，黄砂，石子，外加剂等使用情况，凡不符合要求，不准使用。
检查方法：目测及抽检试验。（商品混凝土到厂方检查原材料使用情况）。
· 检查混凝土配合比(包括各材料的用量，混凝土坍落度等)
检查方法：用秤量，坍落度仪。
· 审定施工单位提出混凝土施工方案。
检查方法：讨论、研究、会审
· 检查混凝土浇筑施工(包括混凝土制作，混凝土运输，浇筑时间，浇筑方向，混凝土浇筑高度，振捣情况，试块制作养护等)。
检查方法：经常观察。
· 检查隐蔽工程验收单填写井签证。
检查数量：100％
· 检查施工日记及技术交底记录，检查工序施工质量检验评定表的填写情况，对工序质量进行评定签证；一旦发现资料缺少或不符合要求，即督促资料人员修改补做并停止下一道工序进行。
2) 抽查频率
· 原材料质量及用量： 至少一次／每台班。
· 混凝土坍落度： 不少于一次／每台班。
· 混凝土试块制作： 乙方应按规定做试块。
· 浇灌时间： 每次浇灌开始与结束。
· 混凝土浇筑高度： 不少于一次／每台班。
二、电梯安装工程关键点的控制
电梯按用途分种类较多，我司将针对本项目电梯的特点从下列方面做好本项目电梯工程的监理工作：
（A）设计方案和图纸的监理核查：
电梯工程的前期设计工作做得好坏是工程成败的关键。因此，监理应在前期介入，以避免方案、设计以及各方面的衔接配合对施工造成的影响。
电梯工程的设计一般分为：
1) 电梯设备的选型和电梯系统的总体设计；
2) 土建部分的井道、机房等结构和建筑设计；
3) 电气和其它配套工程的辅助设计。
对于第一部分，一般由建设方根据建筑物对电梯使用功能的要求和投资情况来决定电梯的类型、档次和系统的规模，由设计单位根据规范和相应选型设备的技术要求来确定方案和设计细节。对于前者，监理应在技术参数与实际使用要求的吻合程度上，以及电梯类型和品牌在质量保证的经验方面，协助业主慎重分析；而对于后者，监理则不仅从设计规范而且要从施工和现场具体情况来进行交叉比较审核，使设计的确定能结合监理的综合建议更加合理和细化。在梯速选择、轿厢质量选择、电梯型式、数量等涉及到功能和使用情况，如综合考虑不周，隐含的问题都可能引起各种后果。因此监理的审核工作要尽量严密而慎重。
电梯造型设计和系统总体设计形成之后，电梯工程的土建设计是电梯安装工程质量、进度和完善程度的先决条件。监理重点注意如井道轴线和其它结构的相时尺寸，井道结构设计与电梯安装工艺的吻合程度，电梯土建结构消防要求，各种定位尺寸和预留孔洞尺寸，机房的平立面构造与电梯设备的配合问题等，避免在施工中出现的各种后患。
（B）材料和设备的验收
由于电梯系统是多种学科技术的集成，涉及的材料、器件、设备种类多，而且
技术要求复杂严格，而前期的设备选型及合同签定时确定的工程清单如果不确切、不完善，将给种类繁多的进场物件检验工作带来很多困难。在有依据的条件下，比如在有确定的生产厂家，其规格型号数量材质和技术要求及功能要求，可以按照设计和合同条款，根据规范检验。但在没有依据或依据不充分、不清楚的情况下，应以确保电梯系统安全运行的质量要求为准绳，严格鉴别产品质量保证资料的可靠性
和准确性，仔细检查外观质量，并通过有效的核查方法进行全面质量确认。进口设备器材要有明确的产地证明资料和海关商检证明外。关键器材如钢缆绳、各种绳轮等都应有生产地最高级别的检验报告。
（C）放线工序问题及核查
电梯工程在土建设计和施工过程中已固定了井道、机房和各种预留孔口的形态，一般情况下都避免不了各种误差，而不能达到理想状态。常见的问题有轴线偏差，垂直度偏差，扭曲、倾斜、大小面以及屋门孔洞偏移，标高正负差等等。由于电梯井道在结构中多数为核心筒剪力墙构架，强度很高，不利也不便于改型。因此电梯井道放线要详细测量土建上的各种定型、定位数据，兼顾到上、下、左、右前后和各层之间的多维偏差，从而确定样板的定位和定型位置。放线决定安装的各种基准，可以起到一锤定音和事半功倍作用。
（D）电梯安装工程质量验收资料
1) 安装工艺及企业标准；
2) 设备进场验收记录；
3) 与建筑结构交接验收记录；
4) 隐蔽工程验收记录；
5) 安全保护验收记录；
6) 限速器安全联动试验记录；
7) 层门及轿门试验记录；
8) 空载、超载125%试运行记录。
（E）安装单位施工现场的质量管理应符合下列规定：
a) 具有完善的验收标准、安装工艺及施工操作规程。
b) 具有健全的安装过程控制制度。
（F）电梯安装工程施工质量控制应符合下列规定：
l 电梯安装前应按本规范进行土建交接检验。
l 电梯安装前应按本规范进行电梯设备进场验收。
l 电梯安装的各分项工程应按企业标准进行质量控制，每个分项工程应有自检记录。
（G）电梯安装工程质量验收应符合下列规定：
l 参加安装工程施工和质量验收人员应具备相应的资格。
l 承担有关安全性能检测的单位，必须具有相应资质。仪器设备应满足精度要求，并应在检定有效期内：
l 分项工程质量验收均应在电梯安装单位自检合格的基础上进行。
l 分项工程质量应分别按主控项目和一般项目检查验收。
l 隐蔽工程应在电梯安装单位检查合格后，于隐蔽前通知有关单位检查验收，并形成验收文件。
（H）电梯工程施工质量验收
按图纸，《建筑工程施工质量验收统一标准》、《电梯工程施工质量验收规范》对电梯安装工程各个分部工程与分项工程进行验收。
三、 建筑给排水工程质量监理控制要点
本条仅适用于工业与民用建筑的室内采暖、卫生与煤气工程和民用建筑群（小区）的给水、排水、供热管网以及整体锅炉安装工程质量监理。其监理的主要依据为《采暖与卫生施工及验收规范》、《城市燃气输配工程施工及验收规范》、《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》。
1)．室内给水管道的安装
施工工艺流程：配合土建预留、预埋→管位确定→管道连接→干管安装→支管安装→阀件安装→管道试压®防腐、涂漆、保温®系统冲洗、消毒
监督承包人建立严格的管材、阀件等器材进场质量验收制度，
对于所有的预留孔和预埋管件，安装施工人员应与土建专业协商，明确各自的范围与责任。预埋后要进一步核对位置和尺寸，经土建、安装施工人员互相交接、验收后，方能进行下道工序。
埋地和暗装管道的试压必须在隐蔽前进行，并办理验收手续，以杜绝隐患。
管道固定不允许钩钉，若设计无明确要求，应当使用管卡。
中断安装时，必须将留下的管口作临时封堵，防止杂物落入管中造成堵塞。
管道接口处发生渗漏，应采取相应预防措施。
2)．管道附件及卫生器具给水配件的安装
施工工艺流程：预留管口位置复核→附件及配件安装。
督促承包人对用于安装的器材和配件进行验收，核对型号、规格、质量及质保文件。
消防设备安装之前，应先将图纸，消防器材样品或样本等送交当地消防部门审核认可。
水表、水嘴等附件及配件安装之前，应先对管道进行冲洗，除去污物，以避免造成堵塞。
自动喷洒和水幕消防装置的喷头安装应在管道系统完成试压和冲洗后进行。安装时注意与土建吊顶和装饰施工的配合。
3)．室内给水管道附属设备的安装
水箱安装施工工艺流程：基础验收→产品水箱验收或箱制作→水箱就位、找平→渗透或盛水、水压试验→除锈刷漆→安装管道及附件→系统试验→保温。
水泵安装施工工艺流程：基础验收→设备验收→水泵解体清洗→水泵及电机就位找正→联轴器调整→灌浆固定→精校→配管安装→单机试运转→系统试运转（负荷试运转）。
4)．室内排水管道的安装
±0.00以上管道施工工艺流程：配合土建预留、预埋→管道定位、放样→预制管段→立管安装→横管、支管安装→通球、灌水试验（隐蔽管道作毕试验）→系统通水试验→管道刷油
5)．卫生器具的安装
施工工艺流程：预埋支架（预埋木砖）→器具定位→安装支架→安装器具→安装上下水管道及五金配件→盛水试验→配件调整、调试。
6)．室内采暖与热水供应管道的安装
施工工艺流程：配合土建预留、预埋→管位确定→支架制作安装→管道安装→阀门、附件安装→管道试压冲洗→防腐、涂漆、保温→系统调试
7)．室内煤气管道安装
施工工艺流程：配合土建预留、预埋→干管安装→支管安装→煤气表安装→管道严密性试验→灶具（热烧器、热水器）安装。
8)．室外给水管道的安装
施工工艺流程: 测量定位→打桩放线→开挖沟漕→开挖工作坑→散管→下管→管道对口、调直、稳固→接口安装→管道试压→回填管沟→冲洗消毒。
9)．室外排水管道的安装
施工工艺流程:测量定位→打桩放线→开挖沟漕→管道基础施工→散管→下管
→管道对口、校直、校坡→接口施工→闭水试验→回填管沟。
四、空调与净化工程施工监理措施
暖通工程是工程项目建设中的一个重要组成部分，暖通工程的质量控制作业指导书是针对暖通工程的专业特性，对质量控制管理作业指导书的进一步细化和具体化，提高其可操作性。
暖通监理工程师必须以“严格管理，积极控制，监帮组合，认真负责”的精神实行驻场、旁站、跟踪监理，并根据项目建设中本专业的实际情况建立完整的质量监理办法（暖通工程监理实施细则）。
1)．暖通工程监理方式
l 事前控制：暖通监理工程师应充分发挥项目监理部的技术和工程管理的优势，结合本专业的实际情况，认真审阅施工单位提供的技术文件，完善和优化施工技术和质量保证体系，严格承包商自检制度，从而提高施工水平，确保施工质量。
l 过程控制：对各工段和工序的施工，从人员资质，机械设备性能，材料规格及材质到人工操作，严格施工单位的自检制度，及时纠偏，确保工程施工规范化。
l 跟踪监控：对关键部位与重要工序的交接检查和中间验收，进行跟踪检查和取样复验，掌握施工质量动态，防止工程事故隐患发生。
l 旁站监控：对重要部位、施工难点或易出错的施工部位（例如大型设备吊装，设备调试），实行旁站监控，及时纠正施工过程中的不合格项，并保证部位的施工质量。
l 归档监控：严格执行资料管理及归档制度，施工要有依据，操作要有记录，更改要有设计签证，竣工要有验收，伴随施工阶段完成相应的技术档案制度。
2)．工程项目设计阶段的暖通监理工作
l 在参与选择设计单位，参与设计方案审核和设计图纸审核时，及时向项目总监提供本专业的意见，以便总监和业主参考。在审查施工图纸时，要做好图纸资料审查记录。
l 在参与设计方案审核和设计图纸审核时，主要是从可靠性、合理性、经
济性和先进性等方面入手（包括设计依据、设计参数的选择，各种设备的容量等）。
l 在审查施工图纸时，要注意本专业管线的布局标高是否合理，要注意结合其它专业共同分析，尽量减少各类管线的打架现象发生。
3)．工程项目施工招标阶段的暖通监理工作
l 参与编制招标文件中的技术规范和质量要求，评审投标书中有关本专业保证质量部分的内容。
l 根据招标文件及合同条款规定，审查暖通分包商的资质，并由项目总监签署《分包工程资格报审表》（监A－03）。
4)．工程项目开工建设前的准备阶段
l 在项目总监的组织领导下，熟悉监理合同和施工承包合同，熟悉本专业施工图纸及有关设计说明和技术资料，了解设计意图和各项要求，并核对全套施工图纸，要核对本专业图纸是否与建筑、结构、水电等图纸相互有矛盾。
l 参加设计交底和图纸会审，深刻领会设计意图，并作好记录，对施工图审核中的疑点或差错，及时以监理工程师函向业主和设计商提出。
l 审查承建商的施工准备工程，包括承建商的管理机构和负责人名单，承建商现场人员及进场计划，进场设备，机械的数量、型号、规格完好率及进场计划，进场施工材料的合格证、复试率，特殊工种的上岗操作证等。
l 审查承建商的施工组织设计，将有关本专业的审查情况及时向项目总监汇报，以便项目总监签署施工组织设计报审表。对重要的技术方案（如大型设备吊装等）最好能组织有关专家进行专项评审。
5)．工程项目施工阶段的暖通工程监理
(1) 控制目标分解
l 在对暖通工程的质量监理过程中，施工工艺控制和建筑材料设备控制是最为重要的两个方面，建筑材料设备控制就是对所采用的材料设备要从出厂合格证、质保书、技术参数等各方面把关，确保所采用的材料和设备符合设计要求，在有可能的情况下，还应对材质进行复试，到生产厂家就近考察等。
l 施工阶段的质量控制，就是从投入材料和设备开始，至完成工程质量监督和监控的过程，这一过程可分为质量的事前控制、事中控制和事后控制。
(2) 质量的事前控制
l 掌握和熟悉质量控制的技术依据；
l 熟悉施工图纸，参加图纸交底与会审；
l 了解工程所需各种设备及材料的质量控制要求；
l 协助施工单位完善质量保证体系。
(3) 质量的事中控制
l 对施工现场勤旁站巡视和勤测量测试；
l 对分项（工序）的交接检查验收；
l 对隐蔽工程的检查验收；
6)．暖通工程监理的质量控制要点：
(1) 风管的制作与安装；
l 风管的钢板厚度和法兰用料规格应符合规范规定，螺栓或铆钉间距不应大于150mm。
l 当风管和法兰连接采用翻边铆接时，起始铆钉距风管棱边应小于50mm。
l 铆钉应从里向外穿，翻边宽度应为6～9mm，翻边应平整。
l 矩形风管边长大于等于630mm（保温风管边长大于等于800）,其管段长度大于等于1.2m时应采取加固措施。
l 风管制作完成后，所有孔洞和缝隙必须采取密封措施。
l 矩形弯管（包括消音弯管）不得采用内方角的形式，当侧边宽度大于等于500mm时，应设置导流片。
l 柔性短管（帆布接头）长度一般为150～250mm，其接缝应严密、牢固，并不得作为异径管使用。
l 当使用可伸缩性金属或非金属柔性管连接风管时，其长度不宜超过2m，并不得出现死弯或它凹现象。
l 风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4m，大于或等于400mm，不应大于3m；垂直安装时，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个。
l 弯管外边和风管终端距支、吊、托架的距离应小于1m。
l 悬吊的风管应设置防止摆动的固定点。
(2) 部件的制作与安装；
l 风口尺寸的允许偏差应符合规范要求。
l 风阀的结构应牢固，调节应灵活、定位应准确、可靠，并应标明风阀的
启闭方向及调节角度。
l 防火阀及排烟阀（口）在失火时框架（外壳）、叶片应能防止变形失效，其板材厚度不应小于2mm，易熔件应为消防部门认可的标准产品。阀门动作应可靠，关闭时应严密。
l 风管止回阀在设计风速下应能灵活开启和关闭，关闭时应严密。
l 多叶阀、三通阀、蝶阀、防火阀、排烟阀、插板阀、止回阀等应安装在便于操作的部位。
l 防火阀安装方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，防火阀距墙表面应大于等于200mm。
l 止回阀宜安装在风机的压出管段上，开启方向必须与气流方向一致。
l 风口和风管的连接应严密牢固，和装饰面应贴实、平整。
(3) 空调水管安装
l 空调冷冻水、冷却水及冷凝水管道安装应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》与《采暖与卫生工程施工及验收规范》的有关规定。
l 冷冻水管道系统应在该系统最高处，且便于操作的部位设置放气阀。
l 管道安装后应进行系统冲洗，系统清洁后方能与制冷设备或空调设备相连接。
l 管道系统安装后必须进行水压试验，冷冻水系统和冷却水系统试验压力为工作压力的1.25倍，最低不小于0.6Mpa。水压试验时，在10min内，压力下降不大于0.02Mpa，且外观检查不漏为合格。
l 冷凝水的水平管应坡向排水口，坡度宜大于或等于0.8%。冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。冷凝水排放应按设计要求安装水封弯管。
l 管道支、吊架的型式、位置、间距、标高应符合设计要求，连接制冷机的吸、排气管道须单独设置支架。
l 保温管道与支、吊架之间应垫绝热衬垫或经防腐处理的木衬垫。
l 管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道焊缝不得置于套管内。钢制套管
应与墙面或楼板底面平齐，但应比地面高出20mm。管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料堵塞，不得将套管作为管道的支撑。
(4) 通风与空调设备的安装
l 通风机与空调处理设备运抵现场应进行开箱检查，必须有装箱清单、图纸说明书、合格证等随机文件，进口设备还必须具备商检部门的检验合格文件。在设备安装前有条件的还应进行单机试运转。
l 设备就位前应对设备基础进行验收，尺寸及水平度应符合设计或设备技术文件的要求。
l 通风机的进风管、出风管等装置应单独设置支撑；风管与风机连接时，不得强迫对口；当通风机的进风口或进风管直通大气时，应加装保护网或采取其它安全措施。
l 固定通风机的地脚螺栓，除应带有垫圈外，并应有防松动装置。
l 隔振器安装完毕，在其使用前应采取防止位移及过载保护措施。使用隔振吊架不得超过其最大额定载荷量。
l 消声器安装的方向应正确，不得损坏和受潮。消声器、消声弯管均应单独设支架，其重量不得由风管承受。
l 空调机组应放置在平整的基础上，基础应高于机房地平面，机组下部的冷凝水排放管，应有水封，与外管路连接应正确。
l 现场组装的空调机组应做漏风量测试。漏风量应符合有关规范要求。
l 悬吊的机组其固定螺栓应有防松动装置。当机组使用减震装置时，减震装置应受力均匀，并不得阻碍其减震作用。
l 风机盘管吊杆应用上下螺母锁紧，排水坡度正确，和供回水管、冷凝水管应弹性连接。
(5) 制冷设备的安装
l 制冷设备单机安装应按照现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》、《制冷设备安装工程施工及验收规范》有关规定执行。
l 制冷设备运抵现场应进行开箱检查，应具有装箱清单说明书、合格证、检验记录和必要的装配图和其它技术文件。进口设备还必须具备商检部门的检验合格文件。要核对其型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具等是否齐全。
l 砼基础的平整度、位置、尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等均应符合设计要求后，方可安装。
l 制冷设备的搬运和吊装，施工单位应有搬运和吊装方案。
l 整体安装的活塞式制冷机组，其机身纵、横向水平允许偏差为0.2/1000。
l 离心式制冷机组，其纵、横向水平允许偏差为0.1/1000。
l 溴化锂吸收式制冷机组，其纵、横向水平允许偏差为0.5/1000。
l 螺杆式制冷机组，其纵、横向水平允许偏差为0.1/1000。
l 模块式冷水机组，其纵、横向水平允许偏差为1/1000。
l 空气热源热泵机组周围应按设备要求留有一定的通风空间。
l 冷却塔安装应平稳，地脚螺栓固定应牢固，四周应按设备要求留有一定的通风空间。
(6) 防腐和油漆工程
l 风管和管道喷涂底漆前，应清除表面的灰尘、污垢与锈斑，并保持干燥。
l 面漆和底漆漆种宜相同。在通常情况下应为两底、两面，有特殊要求时，应按特殊要求处理。
l 支、吊架的防腐处理与风管和管道相同。
l 空调制冷各系统管道的外表面，应按设计规定做色标。
(7) 保温工作
l 绝热工程宜采用不燃材料，净化系统的绝热工程不得采用易产尘材料（如玻璃纤维、短纤维矿棉等）。
l 支、吊、托架和管道间应采取隔热措施，不得和管道直接接触。
l 空调风管、供回水管、冷凝水管的绝热层和防潮层必须完整无损、无漏包和绝热材料外露的现象。
l 绝热层的纵、横向接缝应错开，纵向接缝且不宜设在风管或设备的底面。
l 风管绝热层采用保温钉固定时，每平方米底面不少于20个，侧面不少于20个，顶面不少于10个。首行保温钉距风管或保温材料边沿的距离应小于120mm。
(8) 系统试运转及调试
l 通风、空调系统的所有设备应做单机试运转，正常后对系统进行测定、调试，其调试结果应符合规范要求。
(9) 暖通工程竣工验收应提供下列文件及记录：
l 设计修改的证明文件和竣工图
l 主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明或检验资料
l 隐蔽工程验收记录和中间验收记录
l 氨制冷剂管道焊接无损探伤检验记录
l 冷冻水管道压力试验记录
l 现场组装的空调机组、除尘器及装配式洁净室的漏风试验记录
l 制冷系统试验记录
l 空调系统联合试运转的测定与调试记录
l 分项、分部工程质量检验评定记录
l 分部工程观感质量评定记录
l 工程质量事故处理记录
(10) 定期检查评定制作质量，填写质量评定表。
五、弱电（智能化）系统工程的技术特点及监理措施
1、综合布线系统
1) 布线工程
弱电各子系统大多包含布线工程，它是弱电工程的共同部份。布线工程一般根据专业承建商的要求由水、电安装分包单位统一进行，但穿线有时由专业承建商自行完成。布线工程由电工、管道、焊接等多工种配合施工。
布线工程常没有独立的工期，施工穿插在土建的结构、安装、装璜各阶段断续进行，须与土建保持密切的联系与协调。
布线工程根据弱电施工图(含技术联系单、设计交底会议记录)及相应规范验收。
布线管线敷设
l 依据施工图及现场情况，确定每段管路、穿墙、转角的手孔位置。钢管进场不仅要查合格证，还要实测壁厚及查看内壁是否已作防腐处理。市场上不合格钢管极多。
l 进行每段管路划线，并标出支持管卡、管架、转角点的固定位置，对支持物两点之间的距离应依据管径选定，G20为1.5m，G25为2m，G38为2.5m，G64为3m，如转角、过墙穿过楼板时均应置放一副管卡或管架。重点检查管架间距。
l 按每段管路划线，开过墙孔，打眼固定管卡或支架，对使用的管卡、管架盒线路器件应符合技术要求，有施工结构图的应按图的技术要求制定。
l 按线路所需，截割和弯曲线管，对需要连接的管口进行套丝，使用套管接管的，套管长度不小于管径1.5～3倍。重点检查套丝质量，尤其是成品束接有无“烂牙”。
l 无论线管丝接还是套接，在接管前必须用半圆锉将管口内毛刺打磨光滑，再将管内杂物清除。重点检查管口毛刺，以免损伤电线。
l 线管煨弯，暗敷线管弯曲半径不小于管径6倍，弯曲表面不应有明显的不平折皱及弯扁缺陷。
l 敷管的长度直管超过30m应加一个手孔。有转角时，一个转角20m，二个转角12m，三个转角8m处均应安装分线盒。
l 明装或暗装线管、有关的支持物和器材，必须经过镀锌或涂防锈漆处理。
l 管线接管应在接口两端用4号元钢焊接两端，使套接管在套管两边有良好接地通路。
l 管道安装后应调整管线的水平与垂直度，要求如下：
l 横管水平度在任何2m内3mm；
l 立管垂直度在任何2m内3mm；
l 固定暗盒，开墙孔定位用l00#砂浆周围堵满，调整平面
l 暗盒内露出管丝不大于5mm；
l 表面要平整绝对不准凸起凹起，进墙面深度大于5mm；
l 垂直度偏差lmm；
l 暗盒标高从地面至暗盒底边偏5mm；
l 暗盒成排偏差2mm，同一室5mm；
l 砂浆离墙面灰平15mm左右，以备土建找平。
l 敷管完毕后应刷防腐漆，线管已镀锌或涂漆应把焊接部分、漏刷部分用防锈漆刷均匀。
l 敷设线路用管、桥架、箱、盒的金属外壳都应连接保护接地。
布线线桥架敷设
l 根据施工图及现场情况，确定每段桥架长度过墙点，转角点的走向。
l 按每段桥架走向划线并标出支持件打孔位置，确定过墙、穿过楼板后再
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