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教师进修学校施工组织设计模板.doc

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资源描述
资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 景洪市教师进修学校教学楼工程 施 工 组 织 设 计 编制: 审核: 批准: 项目: 景洪市教师进修学校教学楼工程 西双版纳金洲建筑工程有限公司 二OO八年 三 月一十二 日 监理单位: 编制原则 本施工组织设计, 本着遵循我公司”科技开路、 质量第一、 顾客至上、 再创精品”的质量方针: 1、 加强领导, 强化管理, 安全优质, 确保工期。 2、 保护环境, 文明施工。 3、 合理利用当地资源, 降低工程成本。 4、 科学组织, 合理安排, 推广新技术、 新材料、 新工艺。 一、 工程概况 本工程为景洪市民族中学教学楼, 建筑面积为1680m2, 主体四层, 主体总高度为16.65米, 总长度为32.4米, 总宽度为10.8米, 室内外高差0.45米。框架结构, 独立基础。 丙类抗震设防, 结构安全等级二级, 设计使用年限50年, 地基基础设计等级丙级; 用电负荷均为三级负荷; 三类防雷建筑设置避雷装置, 凡进出建筑物的埋地金属管道, 如电信电缆的金属保护管, 给排水管道等及电缆金属外皮在入户处均与防雷装置连通。所有电气安装铁件, 外露接地线等安装完成后作防腐处理。 二、 编制依据 1、 工程招标文件、 建筑设计院设计的工程图纸及评标原则。 2、 国家及省市颁布的有关建筑施工验收规范、 质量评定标准、 安全法规、 文明施工条例等。 3、 本公司数多年来建筑施工的经验及数次赢得”优质工程”的成功经验总结推广。 4、 国家和行业现行的施工及验收规范: GBJ202-83 地基与基础工程施工及验收规范 GB50204-92 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50209-95 地面与楼地面工程施工及验收规范 GB50207-94 屋面工程技术规范 JGJ73-91 建筑装饰工程施工及验收规范 GBJ300-88 建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ301-88 建筑工程质量检验评定标准 JGJ59-88 建筑施工安全检查评分标准 JGJ80-91 建筑施工高处作业安全检查技术规范 JGJ33-86 建筑机械使用安全技术规程 GBJ203-83 砖石工程施工及验收规范 GBJ206-83 木结构工程施工及验收规范 JGJ18-96 钢筋焊接及验收规程 JGJ27-86 钢筋焊接接头试验方法 GBJ107-87 混凝土强度检验评定标准 GB50164-92 混凝土质量控制标准 JGJ33-86 建筑机械使用安全技术操作规程 JGJ46- 建筑施工临时用电安全技术规范 JGJ88-92 龙门架及井架物料提升机安全技术规范 GB8525-87 钢筋调直切断机 GB850015( ) 建筑给水排水设计规范 GBJ16-87( ) 建筑设计防火规范 三、 施工技术方案 施工测量 1、 测量放线工作布置 ( 1) 进场后先对红线坐标桩进行测定复核, 经检查无误后方可使用。 ( 2) 根据红线坐标桩建立平面施工控制网, 定位放线施测完成后, 要经自检、 互检合格后, 方可申请主管部门验线。 ( 3) 平面控制网的布设应遵循先总体, 后局部, 先整体、 后细部的原则, 布置施工测量控制网, 桩位选在通视良好, 易于保存的位置。 ( 4) 提高测设精度, 保证在允许偏差之内, 为施工提供可靠的依据。 2、 建筑物定位和基础施工放线 ( 1) 先熟悉图纸, 核对有关尺寸, 经核对无误后, 计算成测量定位资料, 并完成施工定位, 将相关资料整理, 要有可追溯性, 引出轴线控制桩, 采取保护措施, 将水准点高程引测至现场, 布设成施工水准点不少于三点, 定位完成检查无误后, 请主管部门验线, 基础开挖前, 放出基坑边坡线, 挖至接近坑底时, 钉出水平控制桩, 基础垫层完成后, 将主轴线投测到垫层上, 定出柱位置和基础边线, 经自检、 互检合格后申请验线。 3、 主体结构施工 ( 1) 轴线投测: 由建筑物四角和5轴向上投测, 保证轴线投测精度和变形缝两侧轴线交圈质量。 ( 2) 高程传递: 首层施工过程中, 当柱拆模后, 在±0.00以上50CM处, 定出水平控制线, 保证精度, 以上各层标高均由首层固定点向上传递, 不少于3点, 误差在允许范围内, 取平均值作为施工层控制标高。 基础工程 1、 基础施工方案 ( 1) 土方开挖及桩头处理 本工程土方进行大开挖, 采用挖掘机挖土, 自卸汽车运土, 人工同时配合进行基底平整、 边坡支护。A、 施工前首先清扫砼垫层, 在垫层上测量放线, 弹出基础轴线及支模板边线; B、 根据轴线弹出钢筋排布线后, 在基础砼垫层上按设计绑扎独立基础钢筋及柱子插筋; C、 底板混凝土浇筑采用一次性连续浇筑, 即”一个坡度, 砼接槎良好”, 不留施工缝。 D、 在浇灌砼时, 时刻观察模板的牢固情况, 发现跑模或梁吊模上浮, 随时进行调整, 防止砼构件尺寸误差超标。 E、 砼材料的选用: 水泥选用矿渣水泥, 碎石选用10~30mm连续级配碎石, 砂子选用细度模数2.8~3.0的中砂, 砂子含泥量在3%以内, 石子含泥量在1%以内。 砼浇筑, 必须连续进行浇筑时采用斜面推进, 砼表面抹压及养护措施, 砼浇筑结束后用木抹打磨压实, 以闭合收水裂缝。 主体工程施工方案 1、 钢筋工程施工方案 ( 1) 钢筋加工 经检测合格的钢筋在钢筋加工场集中加工, 然后运至现场绑扎。钢筋剪切、 调直、 弯曲均由钢筋加工机械完成。 加工好的钢筋要分类堆放整齐, 且在标识牌上标明规格、 型号、 数量和使用部位。 ( 2) 钢筋绑扎 ①加工好后的钢筋吊运至绑扎地点进行绑扎, 钢筋绑扎执行标准GB50204-92, 分项质量目标为优良。 ②施工图设计的位置、 规格、 尺寸进行钢筋绑扎。钢筋绑扎用22#镀锌铁丝, 镀锌铁丝弯曲方向要朝向构件内侧, 不得碰触模板, 防止刷涂料刮腻子时反锈。钢筋保护层厚度按设计要求, 用1:2.5碎石块垫起, 其中用于柱墙的垫块, 预埋22#镀锌铁丝, 垫块间距1000mm×1000mm, 板双层钢筋之间定位用φ8@1000mm×1000mm的钢筋马凳支撑定位。 ③质量记录文件 钢筋分项技术交底、 钢筋准用证、 合格证、 复验报告、 焊接试验报告, 钢筋质量检验评定表, 钢筋隐蔽验收记录。 2、 模板工程施工方案 ( 1) 模板选用 构件采用木模施工; 木模采用5cm厚木板刨光处理, 以确保混凝土的内在及表面质量。 ( 2) 模板支设 ①保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确, 具有足够的强度、 刚度和稳定性, 能可靠承受新浇砼的重力和侧压力, 以及在施工中所产生的荷载; 构造简单、 拆装方便, 便于钢筋的绑扎和安装, 便于浇筑砼及养护, 模板的接缝应严密, 不漏浆。 ②所有梁、 板的起拱应按规范规定实施。 ③为保证砼结构达到龄期的要求, 我们将根据进度计划的需要, 在本工程中投入足够模板及支撑材料, 进行周转循环使用。 ④为保证砼外观质量并便于拆模, 模板与砼接触面均刷隔离剂。 ( 3) 模板拆除 ①剪力墙、 柱及梁侧模待砼强度达到1.2N/mm2且不会因拆模而破坏构件边角的前提下, 开始拆除。 ②模板拆除时, 禁止用大锤砸、 用撬动杆撬动模板上口, 防止损坏模板和砼。 ③模板安装时, 应注意防止碰撞已浇筑的砼, 拆下的模板清理干净刷隔离剂后堆码整齐备用。 ④模板分项工程验收执行标准为GBJ214-89分项质量目标优良。 ⑤质量记录 模板工程技术交底 模板分项质检评定记录 3、 砼工程施工方案 ( 1) 混凝土材料要求: 砼配合比须经试配确定并审批后方可使用。砼试块检验须在甲方代表和监理公司代表监督下, 实行由试验人员取样和签证送检的”见证取样和送检制度”, 确保取样、 送检的代表性和真实性, 以确保工程质量。 ( 2) 浇捣 浇筑前, 应清除模板内的杂物, 并浇水湿润模板, 按施工组织设计要求留置施工缝。浇筑时用双轮手推车直接将砼运送至浇筑地点, 按施工段从一端向另一端退行浇筑。 砼振捣采用插入式振捣棒, 边浇筑边振捣, 振捣程度以表面泛浆不冒泡为准, 振点间距为500mm要求砼必须密实, 砼振捣由经验丰富的振捣手振捣, 振捣时划片定人, 加强振捣操作人员责任心。 ( 3) 平仓、 刮平、 养护 砼浇至设计标高后, 按提前抄测的标高控制点拉线找平, 用2m的刮尺刮平, 并将表面泌水清除。刮平后, 用木抹子搓平搓毛, 为避免砼表面出现干缩裂缝, 砼收水终凝前再用木抹子搓压一遍, 随即在砼表面覆盖一层塑料薄膜进行保水养护。 砼终凝后12h内洒水养护, 养护时间不小于7d, 养护期内保持砼表面湿润。 ( 4) 施工缝处理 砼浇筑前将施工缝砼凿毛, 并清理干净, 浇水湿润后进行砼的浇筑。施工缝的留设要符合设计要求和规范规定, 为了保证施工质量底缝, 建议采用由中建建科院研究生产的BW-91型止水条, 该止水条为自粘型遇水膨胀止水条, 有很好的阻水抗渗效果。 ( 5) 质量记录 技术交底 砼施工记录 水泥、 外加剂准用证、 合格证 砼试块留置记录, 试压报告 砼分项工程按GB50204-92《砼结构工程施工及验收规范》要求施工和验收。 ( 6) 现场施工质量管理 ①在现场浇注过程中, 应观察拌和物的粘聚性、 保水性、 流动性的变化, 严格控制浇注层的厚度和浇注高度, 且应振捣密实。 ②对钢筋密集区域, 应采取调整石子粒径及坍落度、 采用细直径振捣棒进行振捣等措施, 保证振捣密实。 4、 砖砌体 ( 1) 进场的砖必须具有出厂合格证, 砖的品种, 标号必须符合设计要求, 并经检验合格后方可使用。 ( 2) 施工前的准备: 砌砖开始前, 根据各自的操特点, 准备好各自的小型工具。在常温气候下施工, 砖块要在使用前一天浇水湿润不均匀或过润, 含水率宜为10-15%严禁干砖上墙, 并防止浇水湿润不均匀现; 砌砖前, 用墨线弹出墙身中线和内外边线, 并用干砖摆出砌筑的形式和灰缝的宽度, 以便确定砖的各层排列方法及错缝位置。同时检查门窗挡子的位置 规格、 方向、 标高、 垂直度等。在施工过程中, 应经常检查皮数杆垂直和标高的准确性。 ( 3) 砖砌体砌筑: ①普通砖墙的砌法, 可按实际情况先用。各种砌法中, 每层墙的最下一层和最上一层、 在梁垫的下面、 墙的台阶水平面上, 均应用丁砖层砌筑。砖砌体应上下错缝, 内处搭接, 休用三顺一丁的组砌形式。构造柱处应留马牙槎, 四退四进, 先退后进, 并沿墙高设轩Ф6@500拉墙筋, 拉墙筋应沿墙拉通布设。 ②为了使砖墙表面平整、 垂直、 灰缝均匀、 横平竖直、 砂浆饱满, 砌筑是使用皮数杆、 双面拉线。砌筑体的砂浆应饱满, 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%; 竖向灰缝宜用挤浆法和加浆法, 使其砂浆饱满, 严禁用水冲浆灌缝。砖砌的水平和竖向灰缝的厚度和宽度一般为10mm, 但不就小于8mm, 也不应大 于12mm。18墙的顶层丁砖按墙宽由砖厂直接做成180mm长砖, 保证墙面的平整清洁。 ③砌体中的门窗洞口尺寸应准确留置; 不得有瞎缝、 开裂和粘结不牢等现象。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑, 对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处, 应砌成斜搓, 砌体的斜搓长度不应小于高度的2/3、 如临时间断处留斜搓有困难时, 除转角处外、 也可留直搓, 但必须做成阳搓、 重加设拉结筋。抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留有直搓。隔墙与墙或柱、 如不同时砌筑而又不留成斜搓时, 可于墙或柱中引出阳搓, 或于墙或柱的灰缝中预埋拉结筋, 但每边不得少于2根。砖砌体接搓时, 必须将接搓处的表面清理干净, 浇水湿润, 并应填实砂浆, 保持灰缝饱满平直。 ④砌筑钢筋砖过梁, 按设计具体要求, 底面铺设1: 3水泥砂浆层, 其厚度为30mm; 钢筋应埋入砂浆中, 两端伸入支座砌体内, 不应小于240mm, 并有90mm弯钩埋入墙的竖缝内, 钢筋砖过梁的第一皮砖应砌丁砖层。 ⑤构造柱施工中应注意事项: 构造柱生根于基础或有梁板上, 与砖墙连结处墙身应砌成马牙槎, 必须先砌砖墙, 后浇灌砼; 支模板前要清理柱内灰浆和其它杂物, 有时墙根要留清理孔。支模后要清理柱内悄等垃圾, 最后封堵清理孔; 构造柱钢筋、 水平筋位置要准确, 使构造柱和每层圈梁和周围墙体可靠地连结成一体; 浇灌砼前, 模板及砖墙要浇水湿润, 浇灌时先浇30-50mm厚和砼同标号的水泥浆, 浇灌砼时, 要分层进行, 每层不超过15m为宜; 拆模后, 浇水养护三天( 常温施工) 。 ⑥砌体分项工程按GBJ203-83《砖石工程施工及验收规范》验收, 分项质量目标为优良。 ( 4) 检验和试验 ①做好班组自检, 分项质量检验评定, 每层分两项进行评定, 要求砌体分项的优良率达80%以上。 ②砂浆试块每层留置两组并进行最终评定。过梁及构造柱砼, 每层留置两组试块。 ( 5) 质量记录文件 ①水泥准用证、 合格证、 复验报告, 砂、 石料复验报告, 砌筑材料的出厂合格证、 复验报告, 构造钢筋的出厂合格证、 复验报告。 ②砂浆、 砼试块留置记录, 试压报告; ③技术交底, 砌体分项工程质量检验评定表。 ④产品的可追溯性记录( 经过施工日志完成) 。 5、 脚手架工程施工方案 采用双排悬挑脚手架并用密目安全网全封闭施工。 悬挑脚手架采用ф48×3.5mm钢管, 在架子底杆处预埋[10@ 1800工字钢, 在工字钢上焊两根ф25长150mm的钢筋固定立杆, 下部相应位置加一道斜撑, 在楼板面上预埋2ф10@1800的钢筋环, 用以固定脚手架立杆。立杆排距为1.50m, 纵距为1.8m, 内立杆距外墙250mm, 步距在1.8m-1.9m间调整, 每层满铺竹笆脚手板。 6、 屋面工程施工方案 屋面工程是房屋建筑中的一项重要分部工程, 其施工质量的好坏不但关系到建筑物的使用寿命, 而且也将直接影响业主的生活和使用。 ( 1) 施工工艺 找坡层施工→保温层施工→找平层施工→涂刷界面剂→高分子防水涂膜施工→防水卷材施工→保护层施工( 面层) ( 2) 找坡层施工 找坡层做法:水泥焦渣找坡层找坡2%。 ①基层处理:将保护层上的杂物灰尘清理干净.并洒水湿润。 ②弹线找坡:按设计坡度及流水方向, 找出屋面坡度及流水方向, 确定找坡层的厚度范围。 ③水泥焦渣拌合: 将水泥和焦渣按1:6配合比人工干拌均匀, 然后加水拌合, 水不宜过多, 否则焦渣将由于体轻上浮, 产生离析现象, 灰浆和稠度以外观松散, 手握成团不散, 挤不出水泥浆或只能挤出少量水泥浆为宜。 ④将拌合好的水泥焦渣分层随拌随铺, 每层铺设厚度不大于150mm, 找坡层虚铺厚度为设计厚度的130%, 人工夯实, 找平, 注意水坡度, 经拍实后的找坡层不得直接推车行走和堆积重物。找坡层做好后, 铺设保温板块。 ( 4) 保温层施工 在找坡层上铺设210厚1: 10水泥蛭石保温层, 铺设时, 根据坡度要求拉线找坡, 铺设完保温板块后随时再做一层找平层。如保温层不易干燥, 则在保温层上留设排气道, 纵横间距6M*6M, 保证排气畅通。每36M2至少留设一个排气孔。 ( 5) 涂膜 用长把滚刷将其均匀涂布在底胶已干固的基层表面上。 涂完第一度涂膜后, 在转角处立即铺贴涤纶纤维无纺布, 铺贴时使无纺布均匀平坦地粘结在涂膜上, 并滚压密实, 不应有空鼓和皱折现象。经过5h以上固化后, 再按上述方法涂布第二、 第三遍涂膜。平面的涂布方向, 使后一度与前一度的涂布方向相互垂直。 涂膜防水完成后用切片法检查涂膜厚度。 ( 6) 保护层施工 保护层为20mm厚1:2水泥砂浆。 ①将基层清理干净, 洒水湿润, 但不要碰损。 ②找标高, 做灰饼, 拉纵横水平线控制灰饼标高。 ③砂浆搅拌: 根据配合比核对原材料, 投料顺序为砂子、 水泥、 水, 严格控制用水量, 搅拌均匀。 ④铺抹: 边铺抹, 边用木抹搓平至设计标高。 ⑤浇水养护: 在做好的保护层浇水养护7d后方可进行下道工序施工。 ( 7) 找平层施工 找平层为1:2.5水泥砂浆20mm厚, 10×10m分格, 缝宽10油膏嵌缝。 ①贴点标高、 冲筋: 根据坡度要求, 拉线找坡, 按2m间距做灰饼, 铺抹找平砂浆时, 先按流水方向以间距1-2m冲筋。 ②铺水泥砂浆:按灰饼标高厚度铺水泥砂浆, 用刮杆靠冲筋条刮平, 找坡后用木抹子搓平, 铁抹子压光。待水沉失后, 人踏上去有脚印但不下陷为度, 再用铁抹子压第二遍即可交活。角处要抹成小圆角。 ③养护:找平层抹平, 压实以后24小时浇水养护, 养护期为7天。 7、 抹灰工程施工方案 ( 1) 材料要求 ①水泥: 采用普通硅酸盐或矿渣水泥, 各种证件齐全, 水泥稳定性良好, 复试合格。 ②砂: 中砂, 含泥量<3%, 复试合格。 ③石灰膏:石灰膏内不得含有未熟化的颗粒。熟化时间一般不小于15d, 罩面灰不应小于30d。 ( 2) 作业条件 ①主体结构均已验收签字, 并同意进行隐蔽, 埋件已安装完毕, 检验合格。 ②脚手架眼已用掺有膨胀剂的细石砼填塞严密。 ③穿墙管已安放套管, 接线盒、 箱已安装完, 接线盒内用纸封严。 ④室内大面积抹灰前应先做样板间, 经监理、 业主验收合格和确定施工方案后, 再安排正式施工。 ( 3) 施工要点 ①清扫墙面天棚上的浮浆及灰尘, 检查门窗洞口位置尺寸, 打凿补平墙面, 墙面要浇水湿透10mm, 砼表面要凿毛或甩浆处理结束。 ②找规矩、 做饼、 冲筋: 以建筑物轴线为依据, 在房间内弹出”十”字线, 并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角( 包括墙面) 中层抹灰面的准线, 接着在距墙角约10cm处, 用线锤吊直、 弹出垂直线, 将地面线再沿准线往墙上翻引, 以此确定灰饼厚度。做灰饼是在墙面距地1.5m左右高度, 距阴角10-20cm处, 用1:3水泥砂浆做灰饼, 然后用托线板在此灰饼面挂垂直。在上下各补做一个灰饼, 再在其水平方向拉线补饼, 每隔1.5m补做灰饼, 灰饼做好稍干后, 用砂浆在上、 中、 下灰饼间做抹灰标筋, 宽度与厚度均同灰饼。 根据+50cm水平线找出靠近顶板四周的水平线, 用粉线包在顶板下10cm的四周墙上弹出一条水平线, 作为顶板抹灰水平控制线。 ③护角: 在室内门窗洞口、 墙面、 柱子的阳角处应做护角, 护角应用1:2水泥砂浆, 高度一般不低于2m, 每侧宽度不小于5cm。 ④抹底层灰: 待标筋有了一定强度后, 洒水湿润墙面或天棚, 然后在两筋之间用力抹压, 底层灰要略低于标筋。待底层灰干至7-8成后抹中层灰, 抹灰厚度以垫平标筋为准, 并使其稍高标筋, 待其稍干后, 用木杠按标筋刮平, 不平处补抹砂浆, 然后再刮, 直至平直为止。紧跟着用木抹子重复搓抹, 使表面平整密实。墙的阴角处, 先用方尺上下校对方正, 然后用阴角器上下抽动搓平, 使室内四角方正、 顺直、 清晰美观。 ⑤抹罩面灰: 待中层有6 成干时, 即可抹罩面灰, 应从阴角处开始, 最好两人同时操作, 一人在前上面灰, 另一人紧跟在后找平整, 并用铁抹子压实赶光, 阴阳角处用阴阳角抹子捋光, 并用毛刷将门窗口处清理干净。 8、 门、 窗工程施工方案 门窗扇制作 找标高控制点 找 垂 直 固定门窗框 门窗框保护 门窗扇安装 门窗框验收 填充料塞缝 室内外装修 门窗扇验收 门窗框制作 施工流程图: ( 1) 门、 窗 ①门窗制作在场外由专业厂家进行, 窗框安装在窗口抹灰完毕, 内外装修前进行, 采用后塞口法安装。 ②复核50线及门窗洞口位置, 核对门窗型号及规格是否符合要求, 检查铝合金窗保护情况。 ③门窗安装工艺流程 弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗规格型号→检查门窗保护情况→门、 窗框安装、 固定→门窗口四周嵌缝、 填保温材料→门窗扇安装→安装五金配件→清理。 门窗框安装固定, 根据已确定的安装位置, 将门窗框吊正找直后, 用木楔临时固定, 然后在砖墙上用塑料胀管固定, 砼墙上用射钉进行固定。 ④窗连接件位置要求: 距离框角不大于180mm, 中距不超过600mm, 内外交替设置。 ⑤门窗框与墙体间的缝隙填塞料采用玻璃棉毡条分层填塞, 缝隙外表留5mm深槽口填嵌密封材料。 ⑥窗扇的安装在室内湿作业基本完成后进行 ( 2) 质量记录文件 ①门窗的准用证、 出厂合格证及质监站的抽样复验报告。 ②门窗的固定件、 连接件的出厂合格证。 ③密封胶的合格证。 ④门窗安装技术交底 ⑤门窗质量检验评定表 9、 吊顶工程施工方案 ( 1) 检查结构施工情况 吊顶施工前, 应对照吊顶设计图, 检查结构尺寸是否同建筑设计相符。除复核结构空间尺寸外, 特别要注意结构是否有需要处理的质量问题。如钢筋混凝土的蜂窝麻面, 有无超过规范所规定的要进行处理的裂缝等结构上所遗漏的问题。如这些问题不处理, 则将对吊顶施工产生一定影响。 ( 2) 检查设备安装情况 吊顶施工前, 检查设备管道是否安装完毕, 如果是交叉施工, 对于某些部位, 要进行妥善安排, 也是能够的。但对绝大多数工程来说, 这种大面积的交叉施工, 是不宜提倡的。 ( 3) 施工程序 龙骨安装顺序: 在墙上弹出标高线→固定吊杆→安装大龙骨→按标高线调整大龙骨→大龙骨底部弹线→固定中、 小龙骨→固定异形龙骨→装模撑龙骨。 ①放线 放线主要是弹好吊顶标高线, 龙骨布置线和吊杆悬挂点。 a、 吊顶标高线: 一般是弹到墙面或往面上。 b、 龙骨布置线: 一般必须弹到楼板下底面上。 c、 吊杆位置线: 吊杆的间距是根据龙骨的断面及使用的荷载综合确定。龙骨断面大, 刚度好, 那么吊杆的间距可相应大一些。如果在实际工程中使用非标准龙骨配件, 那么龙骨的断面及吊杆, 均应经过受力计算后方能确定。吊杆的位置线与龙骨一样.同时弹在楼板下底面上。 ②固定吊杆 吊杆的选择, 应根据吊顶的形式灵活处理。可用钢筋, 也可用型钢一类的型材。如果选用的不是标准图集的构件, 那么, 吊杆的大小及连接构造, 应经过设计与计算, 看其抗拉强度度否满足安全的要求。如果选用标准图集, 吊杆的规格及固定方法已经计算, 只要按标准图集所标注的尺寸规格选用即可。选用与设计吊杆, 主要是安全问题, 其次是悬吊方便, 调节灵活。只有这样, 才能做到安全、 实用。在隐蔽式装配吊顶中, 吊顶本身质量的大小, 是否上人或有其‘包括荷载, 是决定吊顶构造的关键因素。本身质量大, 再有~定检修荷载, 在固定方法上, 以起码承受使用的荷载为准则。吊杆的施工, 主要包括与结构的固定、 断面选择、 吊杆与龙骨的连接。 吊杆与结构的固定: 与结构的固定方法, 基本上有三种形式。 a、 板或梁上预留吊钧或预埋件。吊杆直接解在预埋件上, 或用螺栓固定。 b、 在吊点的位置, 用冲击钻打胀管螺栓, 然后将胀管螺栓同吊杆焊接。此种方法可省去预埋件, 比较灵活。 c、 用射钉枪固定射钉, 如果选用尾部带孔的射钉, 将吊杆穿过尾部的孔即可。如果选用不带孔的射钉, 宜先将一个小角钢固定在楼板上, 另一条边钻孔, 将吊杯穿过角钢的孔即可固定, ( 2) 吊杯与龙骨的连接: 能够来用焊接, 也有的采用吊挂件。吊挂件分上人吊挂件与不上人吊挂件。 ①焊接焊接固然很牢固, 但维修或更换时较麻烦。 ②吊挂件吊挂件则不然, 它是工厂的成品.随龙骨配套供应, 安装一般比较简单牢固, 如上面提到的两种吊挂件, 安装时已经定型化.套住即可。吊挂件的型式主要是根据龙骨的断面来设计, 不同的龙骨断面, 需不同的吊挂件, 安装的办法也有所差别。 上人吊顶与不上人吊顶在悬挂系统上也有区别。便是上人吊顶的悬挂, 既要挂住龙骨, 同时也要阻止龙骨摆动, 因此, 用一个吊环将龙骨箍住。图个个12所示的不上人吊顶悬挂, 用一个特别的挂件卡在龙骨的槽中, 使之达到悬挂的目的。 ③龙骨的安装与调平 a、 龙骨安装: 在龙骨的安装程序上, 因为主龙骨在上, 因此, 吊挂件同主龙骨相连, 在主龙骨底部弹线, 然后再用连接件将次龙骨与主龙骨固。在主、 次龙骨的安装程序上, 可先将主龙骨与命杆安装完毕, 然后再依次安装中龙骨、 小龙骨。也能够主、 次龙骨一齐安装, 二者同时进行。至于采用哪些形式, 主要视不同部位、 所吊面积的大小来决定。大房间安装大龙骨, 根据设计要求中间部分应起拱, 一般为短跨的以1/200, 主、 次龙骨( 大、 中、 小龙骨) 长度方向可用接插件连接, 接头处要错开。龙骨的安装, 一般是按照预先弹好的位置, 从一端依次安装到另一端。如果有高低跨, 常现做法是先安装高跨部分, 然后再安装低跨。对于检修孔、 上人孔、 通风蓖子等部位, 在安装龙骨的同时, 应将尺寸及位置留出, 将封边的横撑龙骨安装完毕。如果在吊顶下部是挂大型灯饰, 龙骨与吊杆在此方面都应做好配合, 有些龙骨还需断开, 那么, 在构造上还应采取相应的加固措施。如若大型灯饰, 悬挂最好同龙骨脱开, 以便安全使用。如若一般灯具, 对于隐蔽式装配吊顶来说, 能够将灯具直接固定在龙骨上。 b、 龙骨调平: 在安装龙骨前, 因为已经拉好标高控制线, 根据标局控制线, 使龙骨就位, 因此龙骨的调平与安装直在同一时间完成。调平主要是调整主龙骨, 只要主龙骨标高正确, 中、 小龙骨一般不会发生什么问题。 10、 管道及附件安装 ① 给排水管道及附件的型号、 规格、 质量应符合设计要求。 ② 管道安装应布局合理, 尽可能贴近墙面, 横平竖直, 坡向正确, 铺设( 固定) 牢固。 ③ 附件安装位置正确, 使用灵活、 方便, 完好无损伤, 连接牢固。 ④ 管道之间、 管道附件之间、 附件之间安装连接牢固, 无渗漏。 ⑤ 支(托、 吊) 架埋设平整牢固。管道及附件、 支( 托、 吊) 架防腐良好。 ⑥ 给排水系统畅通无堵塞,  无渗漏,  水表运转正常。 ⑦ 暗设给水管道必须在封闭前加压试渗漏。( 1.5倍工作压力下24小 时无渗漏) 。 ⑧卫生器具及各种给排水管在穿过楼层时周边应作防渗漏处理。 11、 电路工程施工方案 (1)布线    电线的敷设应符合设计要求, 可采用配管( 金属配管或塑料管) 、 护套线等敷设线路。不得将普通绝缘电线裸露敷设。 ① 配管布线: a、 按设计要求选择适当的配管, 管间连接紧密, 管口光滑, 护口齐全; 配管应固定, 排列整齐; 盒( 箱) 设置正确, 固定可靠。  b、 电气管路与蒸汽管热水管间距宜大于500mm, 与其它管路应大于 100mm; 吊顶敷设管线应固定可靠, 距顶棚面间距大于50 mm 。 ② 护套线配线 a、  护套线敷设时, 严禁有纽绞、 死弯、 绝缘层损坏, 护套断裂等缺陷; 严禁直接埋入抹灰层等碱性材料内敷设。 b、 布线平直、 整齐、 固定可靠; 穿过梁、 墙、 楼板等处应有保护管。 ( 2)  照明器具及开关插座的安装 ① 照明器具的选择应符合设计要求; 大型灯具安装须用吊钩、 预埋件或专用框架可靠固定埋设牢固; 电源线不应紧贴器具外壳, 吸顶灯固定面罩的外边框应紧贴棚面, 发热量较大的器具与可燃材料的接触处应进行隔热处理。 ②插座、 开关安装牢固, 四周无缝隙; 插座开关离地面间距不小于200mm ,插座、 开关位置高低应保持同一水平线, 目测无明显偏差; 面板整洁无污迹。1.5m 以下安装的插座应采用防触电保护措施的插座; 厨房、 卫生间内安装的开关应采用带防水措施的开关。 ③单相两孔插座的接线, 面对插座左孔接零线, 右孔接相线; 单相三孔, 三相四孔插座的接地( 零) 线接在正上方; 插座接地线单独敷设, 不与工作零线混同。 ④电线接线与线路保护 ⑤所用导线的型号、 线径应符合设计要求; 导线连接紧固, 接头部首拉力; 包扎严密, 不伤线芯, 导线无纽绞、 曲结、 死弯、 绝缘层破损等缺陷。 ⑥ 采用螺钉( 螺帽) 连接时, 导线无绝缘距离不大于3mm; 铜线间连接采用铰接法时铰接长度不小于5圈, 绑扎法时绑扎长度不小于10倍线 径, 连接后搪上焊锡; 用黑胶布爆炸接头时, 内部应先包绝缘带。 ⑦ 分支接头应在接线盒、 灯头盒、 开关盒内处理, 每个接头上接线不宜超过两根; 先在盒内留有适当余量。  ⑧ 线路应采用适当的短路保护、 过载保护措施及接地( 零) 保护措施。 12、 防雷、 接地系统的安装 本工程利用基础作为接地体, 利用柱内主筋作为引下线, 防雷系统在基础部分作一次接地体测试, 安装完毕后作一次总体测试, 做好施工隐蔽工程验收记录。确保基础接地测试达到设计要求。 ( 1) 采用角钢作接地体 按设计图纸尺寸位置, 找好引下线位置, 把每组引下线柱内四角钢筋搭接封焊, 再与角钢上的扁铁焊好, 并在室外地面以下, 将主筋焊接出甩头, 清除药皮, 并将两根主筋用色漆做好标记, 便于引出和检查, 并应及时请质检部门进行隐检, 特同时做好隐检记录。 ( 2) 避网安装应符合以下规定 ①避雷网应平直、 牢固, 不应有高低起伏和弯曲现象, 距离建筑物应一致, 平直度第2m检查段允许偏差3/1000。但全长不得超过10mm。 ②避雷网弯曲不得大于900,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。 ③屋顶外露的金属管道、 金属构件均应与避避雷网联通。 防水卷材施工 1、 防水工程 (1)所用防水材料必须符合设计及规范要求, 具有产品合格证并按规定进行复试。 (2)屋面找平层的坡度必须符合设计要求, 不允许倒流水, 严格控制保温层的含水率。 (4)屋面、 厨房、 卫生间的防水层, 连接紧密, 封闭交圈, 阳阴角、 雨水口、 地漏、 管根等部位附加一道防水层, 经闭水试验无渗漏后方可进行下道工序施工。 防水层的基层表面应将尘土、 杂物清理干净, 基层干燥, 含水率不大于9%不得有空鼓开裂, 起砂等缺陷, 土建、 安装预留预埋工作已完成。 3) 在已清理基层上均匀涂刷基层处理剂, 等处理剂固化至不粘手时进行阴角、 阳角、 管根、 水落口位置防水卷材处理, 铺附加层, 附加层为500mm宽, 在转角处每边250mm宽。 8) 卷材防水施工由专业施工队伍进行, 卷材防水层施工完后, 经隐蔽验收, 确认作法符合设计规定要求后方可进行保护层施工。 质量记录 防水卷材准用证、 合格证、 复验报告 隐蔽验收记录 四、 质量承诺及保证措施 1、 质量承诺 单位工程一次验收合格, 若达不到一次性验收合格, 愿意按合同价款的5%受罚, 建设单位有权拒绝返还质量保证金。 2、 工程质量保证措施 质量保证体系: ( 1) 严格遵守”树立精品意识, 从严管理, 建造优质工程, 用户放心满意”的质量方针, 树立企业精神。 ( 2) 严格执行IS09001国际质量标准, 认真执行有关质量验收规范。现场施工质量管理体系具体见《质量保证体系图》。 工程质量管理的依据 ( 1) 国务院279号令《建设工程质量管理条例》。 ( 2) 建设部《建设工程质量管理办法》。 ( 3) 3月1日起全面施行的建筑工程施工质量验收14项系列规范。 ( 4) 国家建设工程强制性标准条文( 房建部分) 。 ( 5) 《施工现场综合考评办法》与《建筑工程施工现场管理规定》。 ( 6) 本工程施工组织设计。 施工过程中管理工作 本工程各方面条件较好, 只要管理得当, 是完全能够创出优质工程精品工程, 为此应确定质量目标, 并细化分解到每个分项, 只有确保分项质量目标, 才能保证分部优良, 进而达到本投标书承诺的质量目标。 ( 1) 项目部要成立以项目经理为首、 专职质安员为主的质量管理监督小组, 并按有关规定进行定期、 不定期的质量检查, 定期召开由建设单位管理人员, 项目部负责人, 施工班组参加的质量工作会议, 针对工程中存在的质量问题进行专题讨论, 落实施工质量措施。 ( 2) 层层落实质量管理责任制, 签订质量管理合同, 所有管理人员人人负有质量指标。 ( 3) 严格坚持工序”三检制”和”样板引路”, 做到上道工序不达标不进行下道工序施工。 ( 4) 在施工中, 确保质量体系的全面贯彻运行并保证畅通无阻。 ( 5) 制定和实施一系列质量管理条例。 ①《建筑材料检验办法》, 凡进入工地的建筑材料, 必须有合格证或质量保证书, 不合格的材料严禁使用, 由专人负责。 ②《工程质量奖惩细则》, 凡违反操作规程和不按规范进行施工的, 均按该细则进行处罚。 ③《隐蔽工程验收办法》, 凡未经建设单位现场管理人员、 监理、 设计、 质检等单位验收合格的, 不得进入下一道工序施工。 保证建筑物水平轴线、 垂直度的措施 保证其垂直度, 竖向测量的误差就必须严格控制在允许范围内。主要采取以下措施: ①检查并校核好使用的仪器。如电子全站仪、 水平仪、 钢尺等, 使所用仪器误差控制在允许范围内。 ②整个工程由专业测量人员统一测控, 由负责人进行交底, 安排测量程序, 全部测量过程均做好记录备查, 并按规定向监理公司报验。 ③施工人员应密切配合, 以一丝不苟的精神进行工作, 如分线、 拉尺、 弹线等。 ④分部位设置纵横控制线。 ⑤建立平面控制网和主轴线 建筑物的平面控制网和主轴线, 应根据复核后的红线桩或坐标点准确地测量。并应固定保护好场地平面控制网和主轴线的桩位。平面网中的控制线应包括建筑物的主要轴线, 间距宜为30-50m, 并组成封闭图形。 A、 测距精度不低于1/10000, 测量精度不底于2〃。 B、 层间垂直度测量偏差不应超过3mm, 建筑全高垂直度测量偏差不应超过3H/10000, 且不大于15mm。 其中H为建筑总高度 ⑥严格按照甲方提供的总平面图, 认真熟悉图纸, 对轴线和细部尺寸认真核对, 确保所有数据完全正确无误, 定位后请甲乙双方监督人员往返复核, 并绘制定位放线图交甲方监理、 设计复核签证后, 才可进行下一步施工。 保证钢筋质量的措施 1、 原材料的检验 进场钢筋必须有出厂质量证明书、 检验报告和合格证, 并经现场试验人员分批取样检验合格后方可下料加工制作。焊条规格、 型号、 焊缝高度、 宽度等应符合设计要求。 2、 加强焊工的培训考核 要加强焊工的技术培训工作, 提高焊工的技术水平, 焊工必须持证上岗。应严格遵守先试验后使用的原则。焊工所焊接头经过机械性能试验合格后, 方准正式投入生产。没有参加考核的焊工, 不得进行焊接。 3、 对焊接头的质量检验 ①班前试验,每班正式开始对焊前, 必须先焊两个试件, 经过冷弯合格后, 方准正式生产。 ②焊工自检: 要求焊工要有主人翁的责任感, 在思想上要重视焊接质量, 如本人发现或怀疑某些焊接接头有缺陷时, 应主动剔除重焊。 ③生产检验: 成品接头的检验方法和抽样数量可按《钢筋砼工程施工及验收规范GBJ10-65( 修订本)
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