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高层建筑管理与施工管理.docx

上传人:二*** 文档编号:4703606 上传时间:2024-10-10 格式:DOCX 页数:3 大小:17.94KB
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1、高层建筑管理与施工管理RSS打印复制链接大中小发布时间:2013-12-23 10:12:25摘要:本文主要结合作者参与管理施工的某高层建筑施工项目案例,介绍了高层建筑安全管理方面的措施,并从施工管理方面进行了探讨和阐述。关键词:高层建筑 安全管理 施工管理1.高层建筑安全管理方面1.1 安全保证措施(1)在施工前,严格按质量体系的要求编制项目质量计划,明确各工序、各环节的安全措施、负责人及奖惩措施。(2)建立项目安全保证体系,各队有专职的安全员,专职安全员经过劳动部门培训,持证上岗。(3)做到安全工作由项目经理亲自抓,安全业务部门专职抓。(4)贯彻“安全第一,预防为主,防治结合”的方针,搞好

2、安全生产教育,施工前做好进场教育,施工中坚持日常教育。(5)加强安全标准化管理,采用如开会议、现场监督、检查评比、劳动竟赛等各种形式搞好施工安全。(6)悬挂安全警示牌,张贴安全宣传标语,造就安全施工环境,时刻在施工人员心中敲警钟。(7)严格执行有关安全检查生产制度,坚持做到交任务必须交安全措施的要求,对安全关键部位进行经常性的安全检查,及时排除不安全因素。(8)强化安全操作规程,严格按安全操作规程办事,安全操作规程发到班组。(9)对安全违章现象,实行经济处罚直至责令停工。(10)各种电器闸箱要安装漏电保护装置,并经常检查完好程度,发现隐患应及时处理。(11)立体交叉施工时,不得在垂直面上出现高

3、低层次的同一施工号,确实无法错开时,应搭设防护棚,并在高空作业区设置警线,派专人看管。1.2 用电安全管理(1)施工前根据现场临时用电情况,编制临时用电施工方案并进行技术交底。(2)所有临时用电的电源接线由专业维修电工负责。施工现场实行三级配电(总箱、分箱、开关箱),两级漏电保护。动力配电与照明配电分箱设置。施工现场所用设备,除作保护接零外必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置,且做到“一机一闸”。(3)在潮湿场所,照明电压不得大于24V,照明灯具金属外壳保护接零,室外灯具距地不得低于3m,室内不得低于2.4m,夜间照明统一安排,专人负责,并保证充足的照明度。(4)电动机械和手持电动工具焊接

4、机械放置在防雨和通风良好的地方,焊接现场不准堆放易燃易爆物品;焊接机械的二次线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆, 电缆的长度不大于30m。手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,并不得有中间接头。手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损,使用前必须作空载检查,运转正常后方可使用。1.3 压型钢板的安全防护(1)压型钢板铺后将为上节柱梁的安装提供一个较大平整的作业平台,并且为上、下安装节交叉施工提供了隔离屏障,压型钢板铺设后不象其它安全设施需要拆除,减少了不安全环节。(2)利用压型钢板作安全平台,节约了大量的安全设施搭设及拆除工作量。目前,在高层钢结构建

5、筑中常用的压型钢板厚度约l.0mm,其强度足以支撑施工人员行走以及辅助材料、小型工具的堆放。(3)对于工具棚以及其它较重物品,在压型板上堆放时则要采取合理的垫高,将重量传递到钢梁上,保证不损伤压型钢板。一节柱梁节点高强螺栓施工完毕后,应随即将下、中、上层压型钢板吊装到相应楼层上,并立即进行顶层压型钢板的铺设,只有待顶层压型板铺设完毕后,方可进行上节柱梁的安装工作。压型钢板铺设应按先铺设顶层板,再铺下层板,最后铺中层板的顺序。压型钢板铺设以后,应随即将其点焊固定,以防大风吹落或被人踩翻。压型板应根据铺设的进度取用,暂不铺设的压型钢板应堆放成捆,绑扎牢靠,不许散放。2.高层建筑工程施工管理方面2.

6、1 施工工期保证措施(1)组织上的保证将工程列为重点工程,全力以赴优先保重点,发挥监理及施工总承包单位的集团优势,调集精锐力量,加大人力、物力、财力投入,为确保施工顺利进行提供充分的资源保证。选派具有类似工程的工程管理人员,组建合理的项目机构,明确岗位职责,一级一级控制,责任落实到个人,通过加强管理确保工期。要求工单位选择较高技术素质且具有钢结构吊装丰富经验的施工队伍参加本工程施工,从人员素质上保证施工的顺利进行。(2)施工工艺和方法上的保证对钢结构加工及吊装施工方案进行仔细审查,选择合理的施工工艺和方法,合理配置各种资源、设备,统筹安排、合理调配,从而保证工期。2.2 施工进度保证措施(1)

7、根据工程进度计划的实施调整情况,分阶段发布一平面管理实施汁划,包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例,在计划执行中不定期召开生产调度会,经充分协调确定后发布计划调整书。由工程部负责组织阶段性的定期检查监督,确保平面管理计划的实施;其重点保证项目是安全用电、场区内外环卫场区道路,给排水系统,垂直运输、料具堆放场地管理调整,机具、机械进退场情况, 以及施工作业区域管理等。(3)要求加工厂严格按照现场进度需求进行加工,每区的钢柱、钢梁、连接板等配件必须一起加工,按同一批次发货出厂,现场安装出现问题要及时向厂家提出,厂家及时与现场联系沟通,尽量将钢构件问题在出厂前核改完成。钢结构出厂时间经现场与加

8、工厂事先精确计算,制定详细的出厂时间表,钢结构制作与安装均按时间表严格执行,满足现场施工进度.(4)加强项目经理负责制,项目经理对施工过程负责,统一组织管理,加强现场调度协调工作,提前预测并解决施工过程中可能发生的各种问题,合理安排施工计划,调动全体人员的积极性,提高工作效率,使整个施工紧张有序,有条不紊地推进工作,确保施工工期。(5)工程在操作过程中采用计算机对工程进行动态管理和监控,能有效地适应施工现场的情况变化,通过应用“梦龙”、“PROJECT等项目管理软件,对项目的材料、工序、人工、机械设备等资源进行优化,对主要分部分项工程进行重点调控,达到确保总工期的目的,此外还可以分专业、分单位制定周计划、月计划、季计划等,抓住关键线路和关键工序,计划要层层落实,人人清楚,做到以日计划确保周计划,以周计划确保月计划,确保总进度计划能顺利实施,使计划具有现实性、准确性、科学性和灵活性,大大提高了项目管理水平,从而使项目施工管理更加有效。参考文献:1.王禄鹏等.高层钢结构施工管理技术.钢结构.2005(1)2.张明轩.钢结构工程的施工质量控制.钢结构.2004(6)3.大连世界贸易大厦钢结构设计与施工.中国建筑工业出版社.2002年

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