某建筑工程项目质量创优及科技创新策划方案.doc

重庆XX新城一期工程
6、7#楼质量创优及科技创新策划方案

编号:

受控:

XX建筑工程总公司

目 录
一、编制依据…………………………………………………………… 1
二、工程概况…………………………………………………………… 3
三、目标策划…………………………………………………………… 3
四、质量管理体系
1、质量控制体系流程图…………………………………………… 4
2、组织机构………………………………………………………… 6
3、各部门岗位职责………………………………………………… 7
4、各项质量管理制度……………………………………………… 10
五、质量计划
1、 质量目标分解…………………………………………………… 17
2、 企业质量标准…………………………………………………… 23
3、 工程中应注意的质量问题……………………………………… 41
4、 分项质量控制措施……………………………………………… 46
5、QC活动策划……………………………………………………… 78
六、质量检验计划…………………………………………………… 79
七、工程资料
（一）、工程资料部分
1、资料基本内容…………………………………………………… 82
2、资料收集重点…………………………………………………… 83
3、资料中常存在的问题…………………………………………… 84
4、资料编制的应达到的要求……………………………………… 86
（二）汇报材料
1、书面资料………………………………………………………… 87
2、音像资料………………………………………………………… 89
八、新技术应用及科技示范
（一）、组织机构及工作流程………………………………………… 91
（二）、所推广应用的新技术………………………………………… 91
九、阶段考核…………………………………………………………… 9

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一、编制依据及验收标准
1. 程序文件、质量手册、施工组织设计
2. 质量验收标准及目录
序号
分 项 名 称
编 号
实施日期
备注
1
建筑安装工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
2002．1．1

2
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
2002．5．1

3
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
2002．4．1

4
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
2002．4．1

5
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205-2002
2002．3．1

6
屋面工程质量验收规范
GB50207-2002
2002．6．1

7
地下防水工程质量验收规范
GB50208-2002
2002．4．1

8
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
2002．6．1

9
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
2002．3．1

10
建设工程项目管理规范
GB/T50236-2001
2002．1．1

11
建筑施工安全检查标准
JGJ59----99

12
钢筋焊接验收规程
JGJ18-2003

13
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程
JGJ/T23-2001
2002．10．1

14
塑料门窗安装及验收规程
JGJ103-96

15
建筑工程饰面砖粘结强度检验标准
JGJ110-97
1997．10．1

16
外墙饰面砖工程施工及验收规程
JGJ126-200、J23-2000
2000．8．1

17
建筑工程文件归档整理规范
GB/T50328-2001
2002．5．1

18
建筑地基处理技术规范
JGJ79-2002

19
混凝土结构技术规程
JGJ1-91

20
混凝土结构试验方法标准
GB50152-92

21
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2003

22
混凝土外加剂应用技术规程
GBJ119-88
1988-12-1

23
普通混凝土配合比设计规程
JGJ/T55-2000

24
砌筑砂浆配合比设计规程
JGJ/98-2000

25
混凝土强度检验评定标准
GBJ107-87

26
混凝土质量控制标准
GB50164-92

27
砌体工程现场检测技术标准
GB/T50315-2000
2000-10-1

28
工程建设强制性标准条文

29
钢筋混凝土用热扎带肋钢筋
GB1499-91

30
工程测量规范
GB50026-93

31
建筑变形测量规范
GB50324-2001
2001-12-31

32
钢筋混凝土用热扎光圆钢筋
GB13013-91

33
金属拉伸试验方法
GB228-87

二、工程概况及创优质工程的必要性
1、工程建设概况
工程名称：重庆XX新城一期工程
建设单位： 重庆XX企业房地产发展有限公司
设计单位：重庆市设计院
监理单位：重庆华兴监理公司
建设地点：重庆市袁家岗
建筑面积：总占地面积4.4万m2，总建筑面积为55万m2
项目定位：集大型商业、五星级酒店、办公、居住为一体的城市地标性的超大型建筑群。

2、工程设计概况
重庆XX新城一期工程的B2区，由8栋塔楼及裙房组成，其中6#楼37层，总建筑高度145.15m，建筑面积5.6万m2，7#楼54层，总建筑高度232米，建筑面积11万m2，±0.000m以下3层，属超高层建筑。基础结构形式：框架柱基础为人工挖孔灌注桩基础，嵌岩深度大于2500mm，桩径在1000mm~1500mm之间，其中7#楼电梯井为筏板基础，长45.5m，宽13.8m，厚度为2000mm，6#楼电梯井为条形独立基础，所有基础砼标号为C40,基础钢筋多为二级钢。主体结构形式为框架核心筒结构，柱大部分为圆形柱，直径在800mm~1300mm之间，电梯井剪力墙厚在300mm~900mm之间。柱及电梯井剪力墙砼标号为：6#楼：-3层至6层：柱、墙为C60；7层至13层柱、墙为C50；14层至23层柱、墙为C40；24层至屋顶层柱、墙为C30，-3层至23层梁板为C40；24层至屋顶层梁板为C30。7#楼为：-3层至5层：柱、筒体墙为C60；6层至15层柱、筒体墙为C50；16层至35层柱、筒体墙为C40；36层至54层柱、筒体墙为C30，-3层至35层梁板为C40；36层至54层梁板为C30，主体部分钢筋多为三级钢，板筋为冷扎扭。

创优质工程、精品工程一直是我们全体中建人的工作理念，同时也是公司发展的必然选择。XX新城项目体量较大，具有较大的影响力，把XX新城做成精品工程是公司对我们项目部下达的最重要的指示。

三、目标策划
（一）、质量目标
1、保证承建工程安全、可靠、耐久、美观；
2、单位工程中分部分项合格率达到100%；
3、单位工程中分部分项优良率达到85%以上，保证优质工程；
4、杜绝重大质量事故；
5、6、7#楼创结构“三峡杯”、工程“巴渝杯”
6、7#楼创“鲁班奖”。
（二）、安全目标
贯彻OHSAS18000国际职业安全卫生管理体系标准；杜绝人身死亡事故、重伤事故、重大设备事故和其他重大事故，减少轻伤，轻伤事故频率控制在1‰ 以内，采用全封闭施工，创“安全施工示范工地”，争创安全生产“长安杯”工程。
（三）、文明施工目标
按ISO9000标准进行现场管理，创“重庆市综合文明施工样板工程”。
（四）、环境管理目标
贯彻ISO14001国际环境标准；创造绿色生态环境、建设人文施工现场，营造以绿地、清水、蓝天、白云为背景的绿色工地。

四、项目质量管理体系
1、质量管理严格按照ISO9001标准进行，指导全过程质量管理。工程实施初期，以公司质量体系文件为基础，编制本工程质量计划、专题施工方案、作业指导书、技术交底以及各部门质量岗位职责，建立起完善的质量管理体系。
项目质量保证体系质量控制流程图如下：
公司总工程师
公司质量经理
业 主
监理单位
政府质量监督部门

物资控制
公司物资设备部
公司工程技术部

过程控制
公司工程技术部
不合格品控制
公司质量监督部
公司工程技术部
不合格品预防
公司质量监督部
公司工程技术部

成品保护
公司质量监督部
公司工程技术部

服

务
公司质量监督部
公司工程技术部
项目经理部
1.1、质量保证外控体系图

项目质量外控体系图
1.2、质量保证内控体系图
专题施工方案
监督
项目经理
项目总工程师
项目生产副经理
项目技术部
编
施工组织设计
质量保证计划
技术交底
作业指导书
制
项目工程部
组织
执行
指导

地基与基础

主体结构

通风与空调
建筑装饰装修

建筑屋面
建筑给水、排水

建筑电气

建筑智能化

电

梯
检
查
项目质量管理部
技术标准、规程、验收规范、质量目标
项目物资设备部
组织供应
检查、检验
原材料
半成品
项目技术部试验计量组
质量保证内控体系图

工程实施过程中，根据本工程的实际特点，严格并全面推行质量体系文件的持续有效运行。

2、针对上述质量目标，项目部成立以项目经理为组长，项目总工为副组长、教授级高工为顾问的优质工程质量管理小组。人员如下：
组长：唐鹏 副组长：杨选奎 总顾问：王家华
组员：钟昌富、刘兆兰、张廷雪、周翔、庹建波、杨东升、贾先国
李茂源、杨锡光
项目组织机构图如下：
第一施工区段
综合办公室
项目后勤经理

工程技术部

安全管理部
第二施工区段

财务部
物资设备部
商务和约部
质量管理部
总包管理部
安装工程部
项目商务经理
第四施工区段
第三施工区段
安装施工队
木作加工厂
钢筋加工厂
水电维护队
专家顾问组

项目经理
协调领导小组

项目总工程师

3、各部门及岗位工程质量管理职责如下：
（1）、项目经理的工程管理职责
项目经理部的质量管理工作实行项目经理负责制。项目经理主要职责是：
1）、保证国家、行业、地方及公司、二级机构工程质量管理规章制度在项目实施中得到贯彻落实。
2）、按照公司的有关规定，建立项目的工程质量保证体系，并保证体系 的正常运行。
3）、贯彻落实公司总体工程质量目标和质量计划，并主持编制项目的质量目标和质量计划。
4）、组织项目有关人员编制施工组织设计、专项施工方案或技术措施。
5）、及时了解项目的工程质量状况，参加项目的工程质量专题会议，支持项目分管工程质量的副经理及项目专职质量工程师的工作。
6）、及时向上级报告工程质量事故，负责配合有关部门进行事故调查和处理。
7）、组织策划本项目QC活动和工程质量评优创奖工作。
（2）、项目总工程师的工程质量管理职责
1）、认真执行工程质量的各项法规、标准、规范及规章制度。
2）、保证企业ISO9001质量管理体系的各项管理程序在项目施工过程中的到切实贯彻执行。
3）、组织本项目的工程质量检查，并对发现的质量问题组织整改。
4）、组织项目的工程质量专题会议，及时向项目经理汇报工程质量状况。
5）、组织工程各阶段的验收工作。
6）、组织对项目人员的质量教育，提高项目全员的质量意识。
7）、及时向项目经理报告工程质量问题及事故，负责项目层次工程质量问题及事故的调查，并提出处理意见。
8）、具体实施本项目的QC活动和工程质量评优创奖工作。
（3）、项目工程技术部的工程质量管理职责
1）、严格执行国家工程质量技术标准、规范的各项有关规定。
2）、具体落实施工组织设计、专项施工技术方案和施工措施的编制，并及时上报二级机构、公司有关部门和领导批准，从技术上对工程质量给予可靠保证。
3）、编制或组织编制技术质量交底文件，组织对作业班组的技术质量交底。
4）、检查施工组织设计、施工方案、技术措施、技术质量交底的落实情况。
5）、参加项目内部质量检查工作。
6）、参加项目分阶段工程质量验收工作。
7）、负责工程资料的全过程管理工作。
8）、参与本项目的QC活动和工程质量评优创奖工作。
9）、参加工程质量事故调查，分析技术原因，制定事故处理的技术方案及预防措施。
（4）、项目质量管理部主任的质量管理职责
1）、严格执行国家、地方政府有关质量的法律、法规及二级机构、公司有关质量管理的制定和规定。
2）、主持制定本项目的质量监督计划。
3）、主持质量管理部的日常工作，明确各成员分工，搞好综合协调，保证质量监督计划的实施。
4）、参与调查、处理施工过程中发生的质量事故，并及时上报。
5）、对不按规范、标准及国家强制性条文施工的项目，有权签发工程质量问题整改通知和工程暂停施工令。
6）、建立和完善质量小组动态管理模式，每月通过项目月报向公司提交项目质量管理动态报告，加强信息传递。
7）、审核并签署质量监督报告，主持编写质量小组工作总结。
8）、参加公司对施工项目的地基与基础、主体结构、安装主要分部工程等质量验收和单位工程的竣工验收。
（5）、项目质量管理人员的质量管理职责
1）、认真执行国家、地方政府有关质量的法律、法规及二级机构、公司有关质量管理的制度和规定；熟悉每个分部、分项工程的技术质量标准，参加对施工作业班组的技术质量交底。
2）、对各分项工程的每一检验批进行实测实量，做好本项目质量监督检查记录。
3）、监督项目按照批准的施工组织设计和施工技术措施组织施工生产
4）、执行旁站作业，对需要实施旁站监督的关键部位、关键工序在施工现场采取不同的旁站方式（全过程旁站、施工前旁站、施工后验收旁站、定时旁站、巡回旁站等），及时发现和处理出现的工程质量问题。
5）、根据施工的进度，有责任向施工人员提出当前分部（子分部）、分项工程中应注意的质量问题，并提出预防措施。
6）、全过程检查工程质量保证资料和工程实体质量；发现工程质量存在隐患或经检查工程质量不合格时，有权下发工程质量问题整改通知和工程暂停施工令，并立即向公司主管部门报告。
7）、对项目的质量情况应每周进行质量公示，有权对项目的作业队伍和操作人员提出处罚和奖励意见，并有质量一票否决权。
8）、检查验收所监督管理项目的检验批数量，会同监理方或建设方共同对每一检验批进行质量验收，并按质量标准对每一检验批进行质量评定。
9）、协助工程质量事故的调查处理。
10）、作好与建设方、地方质量监督站、监理单位的相互联络，参与项目工程竣工验收。
（6）、项目专业施工员的质量管理职责
1）、严格按照基本建设程序组织施工。
2）、负责组织工序交接检验。
3）、对质量工艺和成品保护进行交底
4）、及时安排返工。
5）、核实材料来源并督促进行材料取样送检。
6）、做好施工日志。
7）、记录并收集本专业的工程技术质量保证资料（原始记录），并及时反馈给资料员。

4、 项目上严格按照公司程序文件建立并完善施工过程中的质量管理制度
4.1、建立开工前的技术交底制度
每项工程开工前，必须有工程技术部向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他项目的关系、施工方法和注意事项等。每个工序开工前有施工员向施工班组进行技术交底，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。
4.2 生产例会制度、每月质量讲评制度
4.2.1 每周生产例会制度
项目经理部每周召开生产例会，项目经理要把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。措施要切合实际，要具有可操作性，并要形成会议记录，以便在下周例会时逐项检查执行情况。
4.2.2. 每月质量检查讲评
每月底由项目质量安全组组织班组对在施工工程进行实体质量检查，由班组或分承包方写出本月底在施工程质量总结报告交项目质量安全组长，再由质量安全组长汇总，以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目部有关领导，班组和分包队伍。简报中对质量好的班组和分包队伍要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下质量例会逐项检查是否彻底整改。
4.3样板制度
在分项工程施工前，由施工员根据施工方案和技术交底以及现行国家规范、标准，组织进行分项样板施工，在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。样板未通过验收前不得进行下一步施工。班组及分包队伍在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收规范。
4.4、建立“五不施工”、“三不交接” 及工序 “三检”制度。
“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量标桩和资料未经核签不施工；材料无合格证和试验不合格者不施工；工程不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。工序“三检”即：自检、复检、终检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。
4.5、建立质量计划制度
每一单项工程开工前，各施工区段均要按施工计划和设计要求制订相应的质量计划，明确技术难点、材料计划、检验、标识、工程试验、质检重点及注意事项等问题，经项目总工批准后实施。
4.6、建立严格的隐蔽工程检查签证制度
凡属隐蔽工程项目，首先由班组、施工员、项目质检员逐级进行自检，自检合格后，会同监理一起复检，检查结果填入验收及质量评定表格，由双方签认，并由监理签发隐蔽工程验收证明。
4.7、挂牌制度
4.7.1 技术交底挂牌
在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底。
4.7.2 施工部位挂牌
执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作负责人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。
4.7.3 操作管理制度挂牌
注明操作流程、工序要点及标准、责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项等。如：同条件混凝土试块的养护制度就应注明其养护条件必须同代表部位混凝土的养护条件。
4.7.4 半成品、成品挂牌制度
对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须济明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。
4.7.5 问题追根制度
对施工中出现的质量问题，追根制度是其最好的解决办法。追根制度按以下程序严格执行：
会诊→查原因，挖根子→追查责任人→限期整改→验收结果，不达到效果不罢休 写总结，立规矩。
4.8、建立测量资料换手复核制度
测量资料，须经换手复核，最后交总工程师审核后报监理批准。现场测量基线、水准点、控制点及有关标志均需进行定期复测检验，并保存好原始记录。
4.9、建立严格的“跟踪监测”制度
跟踪检测由项目部质检员和劳务队管理人员进行，检测工作将按“施工跟检”、“复检”、和“抽检”三种方法进行。
4.10、建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度
对采购进场的原材料、成品和半成品要有质量管理管理部组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。验收内容包括：
4.10.1、进场材料的品种、规格、数量是否符合采购计划；
4.10.2 、供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；
4.10.3、产品现场质量检查，并填写检查验收记录；
4.10.4、取样进行试验，并填写试验报告。
按验收程序收货后分类分批堆放管理，做好标记。质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的原材料、成品、半成品，马上清除出场，不得在场内堆放。
4.11、建立健全原材料、成品、半成品管理制度
检查合格、同意进场的材料、成品、半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口管理、发放，不得混杂。对易潮的物品要做好防雨、防潮工作。
4.12、建立原材料采购制度
原材料采购需制订物资需用计划及采购计划。采购计划应按项目部提出的施工总进度计划、施工计划、施工图纸和技术要求制订。
工程材料和设备的采购文件包括：a.项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求；b.施工合同规定的质量保证规范、标准；c.工程招标技术要求；d.运输和交货条件；e.质量鉴定和检查方法。
4.13、建立仪器设备的检定制度
测量仪器、检测试验设备、各种仪器仪表、计量器具等按照《XX人民共和国计量法》的规定按仪器设备的检定周期进行定期检定。新购置的和在用的计量器具仪器均应进行检定，取得检定合格证书方能使用。
4.14、建立原始资料和质量记录的保存制度
本工程的每一单项工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录。
文件包括：①质量计划；②专题施工方案、作业指导书；③技术标准、规范；④采购的技术要求。
质量记录包括：①基准点、水准点测量验收记录；②施工断面、平面测量记录；③各施工工序及项目检验的验收记录；④砼、钢筋及各种原材料的试验鉴定记录；⑤预制构件检查记录和出厂合格证；⑥隐蔽工程验收记录；⑦不合格品控制及处理记录；⑧审查和处理结果记录；⑨位移沉降观测记录，以及有关的来往文件和一套完整的设计变更通知单。
单项工程质量文件和记录由专人填写整理和归档管理，工程结束后装订成册交质量管理部。
质量管理部将全部工程质量文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主。项目部同时保留一份完整的文件记录，并按规定存档。
4.15 建立质量保证奖罚制度，奖励先进，督促后进。
4.16、加强分包队伍的管理
4.16.1、由于本工程量大，工期紧，相关专业队多，因此要求各专业队伍要总体服从总包项目部的总体指挥、管理与协调，不得各自为战，要求各专业队伍配备全相关管理人员，严格安全操作，严格质量管理，确保工程进度与现场文明施工。（统一管理：指现场所有管理协调、工程安排，各分包单位要听从总包项目部总体调度，不能随意自行安排。包括进度，使用机具，各队伍的施工工序安排等）.
4.16.2、要求各分包队伍按照要求编制质量计划、施工方案、质量保证预控措施、项目创优细则、并根据项目管理制度、分包管理制度，国家规范等有关规定，认真落实创优规划。
4.16.3、分包队伍要服从如下现场管理要求
各项专业进场的临设位置要统一规划布设。进入现场的施工人员全部要佩带好安全帽，高空作业必须系好安全带，建筑垃圾及时清理到指定地点。如发现违章作业，违反上述及有关规定的视情节严重程度，总包方有权进行教育罚款，直至辞退。罚款金额5-500 元（现金上交）如不服管理，加倍处罚，直至辞退。如因此造成的后果由分包单位自负。另外， 严禁乱拉乱接电线，严禁乱动现场的机械设备，严禁破坏乱动现场的材料工具。严禁偷盗打架闹事，严禁酒后上岗，严禁随地大小便，严禁乱剔、乱凿。分包单位遵守必须项目部的规章制度，妥善管理自己的材料、工具、设备。使用垂直运输工具必须提前打招呼申请，不能随意自己开机具使用，使用垂直运输工具要协商解决，使用砂浆、木方、模板、砖、水泥砂浆及工具这些必须和总包打招呼。施工用水用电统一管理，费用根据使用情况分摊。现场用电，分包方必须对自己的用电量、使用的各种工具、用电高峰在什么时间、使用三相或者两相线路，用书面方式报总包。
4.16.4 工程进度要求：
4.16.4.1、 进场时间：分包队伍具备条件要及时进场、插入施工。
4.16.4.2、各专业有关图纸设计方面，材料设备供应等方面应及早落实，由此造成的工期等延误，后果自负。
4.16.4.3、进度控制按总体目标进行安排。各分包单位施工进度是按照正常工作的顺序安排的，根据工程工序的先后顺序在总进度要求下安排下，所以必须及时完成，按时完不成进度计划的要受到责任追究
4.16.3.4、因材料、材质不合格造成的工程进度延误，必须由采购方或供货方承担响应的损失。所采购材料，进场要及时不能耽误施工，材质要保证，由于供货方或订货方造成的工期延误由供货方及相关方承担，由于变更造成的原因，应由业主承担。
4.17、严格执行“三检制”，班组自检，施工员复检，项目质检员终检，层层把关，做到质量不达到标准不提交验收。关键工序采取签发合格证的方式，上道工序未经验收不得进行下道工序施工。
4.18、优质工程质量领导小组负责编制相应的优质工程策划书并督促施工现场严格按照策划书执行，编制优质工程质量保证计划并确保其得到实施。根据各岗位的工程质量管理职责，在施工过程中严格按照程序文件及相应岗位职责实行，项目领导定期对各岗位的工作进行考核，确保质保体系正常运转、确保各种施工质量管理制度得到严格执行、确保工程质量处于受控状态。从而最终确保创优目标的实现。

优质工程质量控制流程图

优质工程质量管理领导小组
工程施工系统
下达供应物资的质量要求
下达质量标准
奖励惩罚意见
下达技术标准
下达质量标准
下达质量标准
反馈试验信息
质量事故处理
汇报质量成果
下达质量指令
物资供应部
综合办公室
工程技术部
计划财务部
试验检测机构
质 量 管 理 部

下达技术标准

下达技术标准
现 场 试 验
下达质检令
进行质量检查
反馈质量意见

工 程 部 及
各 施 工 班 组

生产及生活物资供应系统
五、质量计划
1、质量目标的分解
主体结构创三峡杯

基础分部 合格

主体分部 合格

建筑装饰装修分部 合格
建筑及屋面部分
单位工程创巴渝杯

单位工程合格创鲁班奖
屋面分部 合格

给排水及采暖分部 合格

建筑电气分部 合格

安装部分
通风与空调分部 合格

智能建筑分部 合格

电梯分部 合格

保温层分项 合格

建筑屋面分部 合格

找坡层分项 合格

卷材防水层分项 合格

细石砼找平层分项 合格

密封材料嵌缝分项 合格

细部构造分项 合格

土方开挖分项 合格

无支护土方子分部 合格

土方回填分项 合格

锚杆挡墙分项 合格

钢筋砼挡墙分项 合格
有支护土方子分部 合格

重力式挡墙分项 合格

基础分部 合格

人工成孔分项 合格

钢筋笼分项 合格

桩基础子分部 合格
（人工挖孔灌注桩基础）

清孔分项 合格

砼灌注分项 合格

防水砼分项 合格

水泥砂浆防水分项 合格

细部构造分项 合格
地下防水子分部 合格

盲沟排水分项 合格

钢筋分项 合格

模板分项 合格
砼基础子分部 合格

砼分项 合格

主体结构分部 合格
砼结构子分部 合格
钢结构子分部 合格
砼分项 合格
钢结构焊接分项 合格
紧固件连接分项 合格
钢零部件加工分项 合格
钢筋分项 合格
模板分项 合格
砌体结构子分部 合格
砖砌体分项 合格
填充墙砌体分项 合格
单层钢结构安装分项 合格
钢结构涂装分项 合格
钢结构组装分项 合格
压型金属板分项 合格

基层分项 合格

楼地面子分部 合格
水泥砂浆面层分项 合格

耐磨面层分项 合格

板块面层分项 合格

一般抹灰分项 合格

抹灰子分部 合格

装饰抹灰分项 合格

木门制作与安装分项 合格
建筑装饰装修分部 合格

金属门窗安装分项 合格

门窗玻璃安装分项 合格
门窗子分部 合格

特种门窗安装分项 合格

暗龙骨吊顶分项 合格

吊顶子分部 合格

玻璃幕墙分项 合格

幕墙子分部 合格
金属幕墙分项 合格

石材幕墙分项 合格

门窗套制作与安装分项 合格

细部构造子分部 合格
护栏和扶手制 合格
作与安装分项

窗帘盒、窗台板和暖 合格
气罩制作与安装分项

2、企业质量标准
制订高于国家标准的企业标准
现行的建筑施工验收规范只规定了一个标准，即工程合格的标准，这对创鲁班奖的要求是远远不够的。创鲁班奖的工程没有高的标准是很难被推荐出来的，为此我们列出了工程主要材料、构件和施工质量的国家标准，根据企业自身情况确定出企业标准。有一条是必须要肯定的，那就是企业标准一定要高于国家标准。
（一）砌体工程
1）砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表的规定。
砌体的位置及垂直度允许偏差
项 目
允许偏差(mm)
国家标准
项目标准
实测数据
轴线位置偏移
10
8

垂直度
每层
5
5

全高
≤10m
10
8

＞10m
20
15

2）砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表规定。
砌体的一般尺寸允许偏差
项目
允许偏差(mm)
国家标准
项目标准
实测数据
基础顶面和楼面标高
±15
±12

表面平整度
清水墙、柱
5
5

混水墙、柱
8
5

门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
±5

外墙上下窗口偏移
20
10

水平灰缝
平直度
清水墙
7
5

混水墙
10
7

3）、构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合下表的规定。
构造柱尺寸允许偏差
项目
允许偏差（mm）
国家标准
项目标准
实测数据
柱中心线位置
10
8

柱层间错位
8
8

柱垂直度
每层
10
8

全高
≦10m
15
12

＞10m
20
15

4）填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。
填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项目
允许偏差（mm）
国家标准
项目标准
实测数据
轴线位移
10
8

垂直度
小于或等于3m
5
5

大于3m
10
8

表面平整度
8
6

门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
±5

外墙上、下窗口偏移
20
15

（二）、混凝土结构工程
1）现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表的规定。
现浇结构模板安装的允许偏差
项 目
允 许 偏 差 (mm)
国家标准
项目标准
实测数据
轴线位置
5
3

底模上表面标高
±5
±3

截面内部尺寸
基础
±10
±8

柱、墙、梁
+4, -5
±3

层高垂直度
不大于
5m
6
4

大于
5m
8
6

相邻两板表面高低差
2
2

表面平整度
5
3

2）钢筋安装位置的允许偏差应符合下表的规定。
钢筋安装位置的允许偏差
项 目
允 许 偏 差
国家标准
项目标准
实测数据
绑扎钢筋网
长、宽
±10
±10

网眼尺寸
±20
±15

绑扎钢筋骨架
长
±10
±10

宽、高
±5
±5

受力钢筋
间距
±10
±10

排距
±5
±5

保护层厚度
基础
±10
±8

柱、梁
±5
±3

板、墙、壳
±3
±3

绑扎钢筋、横向钢筋间距
±20
±15

钢筋弯起点位置
20
15

预埋件
中心线位置
5
5

水平高差
+3，0
+3，0

注：1. 检查预埋件中心线位置时，应从纵横两个方向量测，并取其中的较大值；
2. 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
3）现浇结构和砼设备基础拆模后的尺寸偏差应符合下表的规定。
现浇结构尺寸允许偏差
项目
允许偏差(mm)
国家标准
企业标准

轴
线
位
置
基础
15
12

独立基础
10
10

墙、柱、梁
8
5

剪力墙
5
5