万荣集中供热项目可行性研究报告书.doc

山西万荣县集中供热工程
1 总论
1.1 项目背景
1.1.1 项目名称、建设单位
1、项目名称：山西万荣县集中供热工程
2、项目建设单位：山西万荣县热力公司
3、建设地点：山西万荣县县城
4、可研编制单位：山西国阳投资咨询有限责任公司
1.1.2 项目建设依据
1、《山西万荣县关于县城集中供热项目申请报告》
2、万荣县环保局《关于万荣县集中供热项目的批复》
3、山西万荣县热力公司就编制“山西万荣县集中供热工程”的委托书
4、山西万荣县城区规划及现状资料
5、山西鑫峰煤化有限公司规划及现状资料
6、《山西鑫峰煤化有限公司60万吨焦炉改造工程岩土工程勘察报告》
1.1.3 项目建设理由
山西鑫峰煤化生产有大量的废焦炉煤气及高温废气放出，除本厂自身利用外，其余要燃烧排放，废气经过除尘降温排放，污染环境，不符合国家环保政策。万荣县城区居住区及工业园区采用燃煤小锅炉采暖，工业用蒸汽又采用燃煤蒸汽锅炉自备，效率低，环保排放难于达标。如能利用焦炉煤气燃烧及废气的余热利用来生产蒸汽，全年可供工业园区工艺用汽，又可在夏季作为中央空调机组制冷动力（应将原水冷机组改为溴化锂制冷机组）；在冬季可供居民区、公共场所和工业园区采暖。因此采用利用多余焦炉煤气和高温废气来制备蒸汽供热是一项具有节能、环保的项目，符合国家能源政策，对提高万荣县城镇居民的生活水平有着积极的推进作用。
1.1.4 项目建设单位情况
万荣县热力公司是根据城市发展需求新组建的一家供热公司，现有职工人数80人，其中技术工人70人，主要负责万荣县城区的供热，其热源为山西鑫峰煤化有限公司60万吨焦化厂排出的大量的焦炉煤气，可利用的废气量11万Nm3/h，废气温度700℃-900℃；焦炉煤气气量8000 Nm3/h，热值：16MJ/Nm3。
企业建设初期就在焦化厂烟囱北侧预留有余热锅炉房位置，厂区水、电、消防齐备，为企业发展预留较大空间。
1.2 项目概况
1.2.1 项目区位及供热状况
万荣县位于山西省西南部，地处黄河、汾河交汇处。东靠稷王山与闻喜县、盐湖区毗连，西隔黄河与陕西韩城相望，南依孤峰与临猗县接壤，北眺吕梁与河津市、稷山县为邻。全县有14个乡镇（4镇10乡）、281个行政村、人口42万，总面积1081.5平方公里，耕地面积110万亩。
随着经济的发展万荣县新城区先后建成了汽车站、体育馆、后土大酒店、财富中心商业城等大型公共场所，在后土大道南侧建成了华康制药、万辉制药及康特精细化工等工业园区，在荣河路、汾阴路等建成了金鼎阳光、财政局等居住小区。万荣县目前没有集中供热热源，新建的工业园区、公共建筑及居民小区均采用燃煤锅炉进行采暖，庭院家庭采用燃煤铁炉取暖，工业园区的工艺用蒸汽采用燃煤蒸汽锅炉，夏季制冷采用水冷机组。这些小型锅炉燃用煤种较杂，热效率均在60%以下，供热效果极差，管道泄露严重，热媒损失量大，绝大多数锅炉房采用较落后除尘设备，且采用锅炉自带钢制烟囱，除尘效果不达标，烟囱高度不够，粉尘扩散角不够，没有脱硫设施，使城市污染严重超标；分散锅炉房的煤渣、灰渣在城市中交叉运输，既影响交通，又影响城市市容卫生，污染环境；各部门管理水平参差不齐，造成了煤、电及设备的极大浪费。
现有的分散供热锅炉房大部分设备陈旧老化，失修现象严重，60%以上的锅炉本体已接近和超过了更新换代期，维持和带病运行，存在着极大的安全隐患。
1.2.2 主要建设规模及内容
1、建设规模：总供暖面积70万m2。
2、主要内容：
（1）、2台35t/h蒸汽燃气锅炉房1座
（2）、首站1座
（3）、热交换6座
（4）、供热一次管网3.837Km
1.3 编制原则
1、严格遵循国家有关法规、规范和现行标准，做到技术先进、经济合理、使用安全、便于管理。
2、在山西万荣县总体发展规划的指导下，结合可持续发展的科学发展观，考虑县城现状及居住区和工业区分布，做到城区供热干线便于铺设安装、靠近热负荷区，确保集中供热安全可靠；做到统筹兼顾、合理安排、切实可行，坚持需要和可能相结合，尽量减少投资。
3、坚持科技进步，积极采用新技术、新工艺、新设备，适当选用自动化程度高的仪表，确保蒸汽锅炉及交换站安全可靠的运行。
4、综合考虑三废治理和节约能源。做到环境保护与经济效益并重，遵循可持续发展的原则。
5、结合鑫峰煤化有限公司的总体布局，燃气锅炉消防设计严格执行国家规范及当地公安消防和企业的有关安全规定，始终将安全生产放在突出位置考虑。
6、大力推广应用型节能建筑材料，提高建筑物的保温性能。降低能耗指标。
7、坚持科学的态度，吸收国内外先进经验，采用经济合理、安全可靠的新工艺、新设备。
1.4 编制范围及内容
范围：根据万荣县集中供热项目规划，供热区域主要为新城区。
内容：本可研编制内容为：2台35t/h蒸汽蒸气锅炉房、首站、热交换站以及供热依次管网。
1. 5 主要经济技术指标
1、项目总投资：4733.11万元（含全部流动资金）
2、资金筹措：政府筹集和银行贷款，其中，政府筹资608.63万元，银行贷款2908.61万元，建设期利息97.44万元，流动资金1118.44万元。（流动资金全部申请银行贷款）
3、销售收入：3169.6万元（正常年）
4、税后财务内部收益率：30.89％
5、税后财务净现值：5803.51万元
6、税后动态回收期：5.31年
1.6 采用的主要技术规范、规程、标准
1、《建筑设计防火规范》GB50016—2006；
2、《建筑防震设计规范》GBJ11—89；
3、《构筑物抗震设计规范》GB50191—93；
4、《建筑防雷设计规范》GB50057—94；
5、《工业企业总平面设计规范》GB50187—93
6、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）；
7、《工业企业噪声控制设计规范》GB87—85；
8、《工业企业厂界噪声标准》GB12348—90；
9、《城市热力网设计规范》（CJJ3-2002）；
10、《锅炉房设计规范》（GB50041-1992）；
11、《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）；
12、《采暖、通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）；
13、《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T26/95）；
14、《民用建筑节能设计标准》采暖居住建筑部分（JGJ26-95）；
15、《工业与民用供电系统设计规范》GBL52—83；
16、《低压配电设计规范》（GB50054-95）；
17、《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）；
18、《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996；
19、《工业场所有害因素职业接触限制》（GBZ2-2002）；
20、《职业性接触毒物程度分级》（GB5044-85）；
21、《机械防护安全距离》（GB12265-1990）；
22、《安全色》（GB2893-2001）；
23、《安全标志》（GB2894-1996）；
24、《机械设备防护罩安全要求》（GB8196-87）；
25、《生活饮用水卫生标准》GB5749—85；
26、《固定式工业防护栏杆规定》；
27、《污水综合排放标准》GB8978—1996；
28、《起重机械安全规程》（GB6067-85）；
1.7 结论与建议
1.7.1 结论
本项目是利用鑫峰煤化集团多余焦炉煤气和高温废气实现万荣县集中供热，同时又可将多余的蒸汽供应工业园区使用，可以达到减少工艺流程，降低成本的效果。是一项具有节能、环保的项目，符合国家能源政策，又对提高万荣县城镇居民的生活水平有着积极的推进作。
项目实施后可使万荣县城实现集中供热后，可降低供热成本，节约大量能源；并且可以改善环境质量，使万荣县县城空气质量明显改善，噪音明显降低，对县城市建设和生态农业的发展会起到重要作用；对改善居民生活和工作条件也起着积极的条件。
总而言之，万荣县县城市集中供热工程，符合万荣县的实际情况，符合万荣县城市建设发展的需要。建设规模适度、合理，科学性、适应性强，社会效益与环境效益突出，经济效益良好。
1.7.2建议
抓紧本工程的实施，力争在2011年10月建成投入使用，为万荣县县城建设做出贡献。严格资金管理。
本项目建设资金实行专户管理，由专人负责管理，严禁挪作它用。资金按项目工程建设进展实行报帐制，并对资金使用情况进行追踪检查和审计，严格财务制度，坚决杜绝挪用、截留和改变专款用途的做法，一经发现，坚决追究有关人员的责任。
2 项目建设必要性、可行性
2.1 项目建设的必要性
2.1.1 项目建设是环境保护的需要
城市集中用热实行“以大代小”、“以气（焦炉煤气）代煤”、走洁净能源之路，减少污染物排放，是城区基础设施建设鼓励和提倡之路。本次拟建项目的建设工程有以下三个优点：
1、项目建成后将取代该城区内的高污染锅炉房，减少污染物排放；
2、实行集中供热，将会抑制小型燃煤锅炉的重复建设，减少了污染物排放点。
3、60万吨焦化厂的生产的同时，伴随着大量的焦炉煤气及高温废气，污染大气环境，将废气利用变废为宝，为城区建设做贡献。所以，该项目建设具有一定的环境效益，符合万荣县环境发展。
2.1.2 项目建设符合国家产业政策
开展资源综合利用，是我国一项重大的技术经济政策，也是国民经济和社会发展中一项长远的战略方针，对于节约资源，改善环境，提高经济效益，促进经济增长方式由粗放型向集约型转变，实现资源优化配置和可持续发展都具有重要的意义。
本工程社会利用回收焦炉煤气作为的锅炉燃料，用于供热，属于废气的综合利用，是国家鼓励和提倡的项目，符合国家环保的产业政策。
综上所述，本工程建设社会综合利用和城市供热发展的需要，符合国家产业政策，对改善万荣的投资环境具有重要意义，同时，该项目建设具有一定的环境效益、社会效益和经济效益。
2.1.3项目建设符合城区供热发展的需要
万荣县城地处我国“三北”地区，气候条件相对较差，冬季寒冷，夏季干热，因此，企事业单位和居民的采暖用热需求量较大。万荣由于没有集中供热的热源，目前的企事业单位及居民冬季取暖均为分散型自主解决，到处生活烟囱林立，家家冒烟，户户排放的群体污染。造成环境空气恶劣。为了提高本地区人民的生活水平，加快城市基础设施建设，利用现有排弃的废气余热进行集中供热，完全符合国家的资源综合利用政策和节能、环保政策，该项目已得到万荣县城建局、环保局、经济贸易局的支持。因此，应该尽快建设，争取早日供热。
2.1.4项目建设符合工业区降耗增效的需要
万荣县工业园区现以建成运城恒磁新材料科技有限公司、华康药业股份有限公司、三九药业股份有限公司、黄河外加剂厂、万恺实业有限公司、建华化工厂等在生产工艺上要用蒸汽，现在均为各自的燃煤蒸汽锅炉，成本高，而且污染环境，如采用集中供热的蒸汽，可以达到减少工艺流程，降低成本的效果。
2.2 项目建设的可行性
（1）万荣县建设集中供热工程，是“民心”工程，是“送暖”工程，得到政府及民众的大力支持。
（2）燃气蒸汽锅炉及余热锅炉技术成熟、运行可靠。采用焦炉煤气作为燃料的蒸汽锅炉，技术已经十分成熟，仅在山西就有成熟案例，在运行上已经达到全自动化程度。
（3）在鑫峰煤化有限公司建设初期就在现烟囱北侧预留有扩建场地，水、电、道路及消防齐全，焦炉煤气及高温废气通过架空方式敷设至锅炉房，首站距蒸汽锅炉不足百米，蒸汽及冷凝水的输送都十分方便。
（4）集中供热采用首站及二级站的供暖模式。首站为汽－水换热器，二级站均采用水－水换热器，一次侧供回水为130～80℃高温水，二次侧根据采暖形式可供应95～70℃和60～50℃采暖用水。这种供暖运行模式应用已经十分普遍，运行安全可靠。
（5）管道的敷设十分的方便。鑫峰煤化有限公司位于万荣县城东侧，距居住区、工业区及公共区最远不足3.0公里，管道沿道路旁敷设，没有障碍物，所经地区均为政府用地，管道敷设十分方便。
（6）交换站位置均设置在原有采暖锅炉房附近，管道连接方便，电源利用原有锅炉房电源，交换站建设具备良好条件。

3 建设条件
3.1 地理位置
万荣县位于山西省南部，运城市西北部，地理坐标东径110°25′52″—110°59′40″,北纬35°13′45″—35°31′40″。东有稷王山与运城毗邻，西隔黄河与陕西韩城相望，南同临猗接壤，北与稷山、河津为邻，东西47公里，南北35公里，总面积1081.5平方公里，县城设在县境东北部城关镇，距运城市48公里，距太原315公里。
3.2 地形地貌
万荣县境东西长，南北窄，稍为东南、西北向倾斜。地势东南高，西北低，呈千分之五坡度，境内有南、北峨嵋岭。二岭横贯东西，将县境自北至南切割为三中地，全县地形为山、岭、河、沟地形特征，大体分为五类地区：基言山区、低山丘陵区、山同前倾斜平原、黄土高原区、冲积平原区。境内主要山脉为孤山和稷王山，孤山位于县境东南部，主峰法云寺，海拔1411.2米，为本县最高点，稷王山位于县境东部，主峰海拔1278.2米。
3.3 气象条件
极端最高气温 41.5℃
极端最低气温 -24.6℃
年平均气温 11.8℃
年平均降水量 545.3mm
年平均风速 2.8m/s
最大风速 32m/s
全年主导风向 东北风和东南风
无霜期 190天
地震基本烈度 7度
3.4 地质条件
由于锅炉房布置在焦化厂内的预留场地上，因此参考甲方提供的《山西鑫峰煤化有限公司60万吨焦炉改造工程岩土工程勘探报告》，拟建场地地形较平坦。勘探深度范围内未见地下水。
地基土属于第四系上更新统风积物，主要由粉土、粉质粘土组成，地层比较稳定。地层自上而下分为5个工程地质层：
粉土：浅黄色，稍湿，稍密，摇震反应中等，干强度低，韧性低，无光泽反应，局部夹薄层粉质粘土。高～中偏高压缩性，层厚7.00～7.70米。
粉质粘土：深黄色，可塑，摇震反应中等，干强度中等，韧性中等，夹薄层黄褐色粉质粘土。中等压缩性，层厚4.30～4.60米。
粉土：褐黄色，稍湿，稍密，摇震反应中等，干强度低，韧性低，土质均匀，无光泽反应，局部夹薄层粉质粘土。中等～中偏低压缩性，层厚5.50～5.90米。
粉土：褐黄色，发红，稍湿，中密，摇震反应中等，干强度低，韧性低，无光泽反应，下部夹薄层褐红色粉质粘土。中偏低压缩性，层厚5.40～5.50米。
粉质粘土：褐红色，硬塑，摇震反应中等，干强度高，韧性中等，局部含少量钙质结核，可见最大粒径3～4cm。本层未穿透，最大揭露厚度5.20米。
场地地震效应：
⑴、本工程抗震设防烈度：7度，设计基本地震加速度值为0.15g。
⑵、场地土类型：建筑场地为中软场地土，场地类别为Ⅲ类。
场地详细的地质勘查应在初步设计以前进一步完善。
3.5水源及电源条件
本工程位于鑫峰煤化有限公司焦化厂内的预留场地上，水源为现有深井水。目前，该公司在焦化厂附近有三座深井，出水量分别为30m3/h、60 m3/h、40 m3/h，总出水量为130 m3/h。焦化厂用水目前在80 m3/h，剩余水量50 m3/h，本次新上锅炉蒸汽冷凝水回收循环使用，水源满足条件。在用电方面，电源主要是扩容原有高压配电站，新建高压站距两台锅炉直线距离约200米，敷设电缆方便。
3.6 施工条件
本次万荣县集中供热工程，拟建的余热综合利用热源厂项目建设地点位于山西鑫峰煤化有限公司焦化厂内的电厂预留场地，该场地基本平整，无建筑物，场地周围是已建的焦化厂辅助建筑，电厂建设施工用水、电、汽等可由焦化厂现有系统解决，建厂物资就地解决。
城区交换站及管网的敷设均有可靠的建设场所及路线。
因此，只要加紧资金筹措工作，该项目将会很快启动建设。

4 项目建设方案
4.1 基础资料
4.1.1热负荷
万荣县城区现有热负荷如下表
序 号
地 点
负荷面积
在建面积
备 注
1
体育场
8.0万m2
2.0万m2
95～70℃
2
宝鼎路东
10.0万m2
——
95～70℃
3
财富中心
15.0万m2
5.0万m2
95～70℃
4
金鼎阳光
20.0万m2
5.0万m2
95～70℃/50～60℃
5
财政局
5.0万m2
——
95～70℃
6
合计
58万m2
12万m2

万荣县普遍砖混结构多层建筑，局部存在庭院住宅，新旧结合，采暖热指标取70W/m2（包括管道损失），目前采暖热负荷为40.6MW，最终发展为49.0MW。
4.1.2 鑫峰煤化余热量
焦炉煤气成份及热值：CO2：2.5%，CO：6.0%，H2：59% ，N2：5.0%，O2：0.5% ，CH4：25%，CmHn 1.5%， H2S：0.5%，杂质：300mg/Nm3（主要为焦油、萘），热值为：16MJ/Nm3；可利用煤气量8000 Nm3/h。
高温烟气：山西鑫峰煤化有限公司所属焦化厂设计规模为60万吨/a焦炭，日产焦炉煤气55万Nm3（2.292万Nm3/h）焦炉煤气除部分回炉和规划供应万荣县城市居民外，尚有8000 Nm3/h的剩余焦炉煤气可用于本工程。废气量根据业主提供的资料、现场调查和类比其它同等规模焦化厂确定为11万Nm3/h,废气温度700℃～900℃。
本工程厂址位于山西省万荣县山西鑫峰煤化有限公司焦化厂内，烟囱北侧的预留场地内。
4.2 供热系统
供热系统包括：1座蒸汽热源站、1座首站、6座小区热交换站、供热管网、办公楼等。
4.2.1蒸汽热源站
万荣县新城区目前冬季热负荷为40.6MW，如采用蒸汽作为热源，估算需要蒸汽量约为59t/h，最终发展为供热面积70万平方米，需要蒸汽量约为70 t/h。根据可利用的余热，新上2台35t/h高温高压蒸汽锅炉，将焦炉煤气全部燃烧产生蒸汽供热，根据冬季及夏季蒸汽用量的不同，采用高温烟气作为调节，当蒸汽量需要量大时，将全部高温烟气进入余热锅炉利用，当蒸汽量用量小时，将部分高温烟气进入锅炉利用，多余的废气经过旁路降温后排放。
热源站安装功率为378KW,年用电量为915.8KKWh；年用水量为：5.76万m3 ；年用气量2304万Nm3。
（1）热源站总图布置
蒸汽热源站位于鑫峰煤化有限公司焦化厂内的预留场地上，焦化厂出入大门设在精煤场的南、北两端。鑫峰煤化公司的办公楼在焦化厂的北面偏南端，仅用城市道路相隔。
总平面布置的原则是在满足工艺流程、防火、防爆、安全、卫生等要求的前提下，使生产工艺流程顺畅，功能分区明确，有利于工厂的生产、运输、检修和管理，尽量节约基建投资，降低运行费用，节约用地，利于环保，同时做到人流、货流各行其道，互不干扰，互不交叉。
（2）竖向布置及排水
预留场地较平坦，无建筑物，地形为北高南低，东高西低，结合厂区长度采取平坡式平土方式，标高系统设计为相对标高，挖填方尽量平衡，节约土方工程量。场地排水采用地表、路面、排水沟综合自流排水方式。并结合原场地排水情况进行排水。
（3）厂内运输
焦化厂道路已形成，电厂布置根据工艺需要局部增加道路，与厂区原路相接。厂区主干道宽度6米，道牙转弯半径9米，次干道4米，转弯半径6米。人行道宽度1.5米。场内道路路面结构为22cm厚混凝土面层，15cm厚的水泥稳定砂砾基层。
（4）场内绿化
设计中结合总平面布置，采用点、线、面相结合，在厂前区范围内进行系统的绿化，其绿化的方式主要以净化空气、美化环境、减少污染。在绿化配置方式上，恰当地选择当地树种和色彩使之与建筑物及周围环境相协调，适当种植常绿树木、花卉，乔、灌木以丰富四季景色，建筑物周围需用绿篱相围，并尽可能多种地被植物。
车间、露天场地周围及道路两旁的绿化以不妨碍生产和运输为原则。道路两旁种植乔木，以达到庇荫的效果。此外，场地内的树木种植应避免与工程管线的敷设发生矛盾。厂区绿化系数30%。
（5）场内主要地下管线
厂区主要地下管线有：电缆沟、暖气沟、循环水压力管、工业上、下水管、生活下水管、生活消防水管等。
厂区地下管线的布置原则，应符合下列要求：
1、有压力的管线让自流管线，管径小的管线让管径大的管线。
2、当管道发生事故时，不损害建筑物基础，污水不渗入生活给水管道和电缆沟内。
3、避免遭受机械损失和腐蚀，便于施工和检查。
4、敷设方式：本期工程管线为以地下直埋为主和局部采用架空敷设，应避免管道内液体冻结。
5、地下管线之间、地下管线与建筑物、构筑物之间最小水平净距、地下管线之间或道路交叉的最小。
满足各管线专业及总图专业的有关技术要求。
4.2.2首站
1、热媒参数的选择与确定
⑴、热媒选择
热媒一般为两种，即蒸汽和热水。
热水介质具有以下优缺点：
①、便于调节。热水温度可以根据室外气温的变化调节其流量和温度，以适应不同气温下对热量的需要，保持室内温度，节约能源；
②、热水蓄热性能强，热稳定性好；
③、输送距离长，可达10km。
④、热水介质在输送过程中需要泵送，耗电量大。
蒸汽介质具有以下优缺点：
①、可满足不同用户对热介质的不同要求；
②、输送靠自身压力，不用泵送，不用耗电；
③、使用和输送过程中不必考虑静压；
④、能源效率低；
⑤、凝结水回收困难；
⑥、输送距离短，一般不超过5km，否则温降、压降过大，造成损失加大；经济损失严重；
⑦、安全性差，出现故障时容易造成烫伤事故。
根据分析及现场调查，可以确定以热水作为本项目的供热介质是比较合理、合适的。
⑵、热媒参数的选择与确定
供热介质参数的选择是非常重要的，直接关系到工程投资、系统的可靠性、管理的难易及安全性。
介质温度过高势必对管道、管件材料、设备提出较高的要求，材料价格大大上升；介质温度过低，造成管径太大，循环流量加大，电耗增加；管网投资增加，运行不经济。
考虑投资、运行管理的水平、运行的经济与可靠行、原材料及管道附件价格、保温等因素，推荐采用以下热媒参数做为本项目热媒参数。
1、一次管网供水温度130℃，回水温度80℃；
2、二次管网供水温度95℃，回水温度70℃；供水温度60℃，回水温度50℃。
首站采用蒸汽热源站制备的蒸汽作为热源，采用高效汽－水换热器，产生130℃高温热水，通过管道输送至城区各交换站，放热后将80℃采暖回水送回首站，再次循环使用。
首站设2台汽－水换热器，3台热水循环泵，2台热网补水泵，1台凝结水泵，其参数如下：
1、汽水换热器
单台换热量28MW
单台循环量420 m3/h
2、热水循环泵
单台循环量432 m3/h
3、热网补水泵
单台流量50 m3/h
4、凝结水泵
单台流量60 m3/h
首站设计热负荷 56MW
热网额定总循环量 864 m3/h
补水量按总循环水量的1％计算。
首站安装功率为517.5KW,年用电量为986.4KKWh；年用水量为：2.88万m3 。
4.2.3 热交换站
根据现有小区，新建6座小区热交换站。热交换站多数建在原有小区锅炉房附近，这样可以利用小区原有的管网，节省投资。
4.2.3.1 1＃、2＃热交换站
根据首站热媒，该热交换站选用热水作为热媒介质。二次管网供水温度95℃，回水温度70℃。
根据现有采暖负荷及热媒介质温度，通过水—水换热器进行热交换后向小区供热。
1＃、2＃热交换站2台水—水换热器，3台热水循环泵，2台热网变频补水泵，其参数如下：
1、水—水换热器
单台换热量4.6MW
2、热水循环泵
单台循环量240 m3/h
3、热网补水泵
单台流量17.5 m3/h
1＃、2＃热交换站设计热负荷 9.2MW
热网额定总循环量 480 m3/h
补水量按总循环水量的1％计算。
1＃、2＃热交换站安装功率为143KW,年用电量为270.72KKWh；年用水量为：1.73万m3 。
4.2.3.2 3＃热交换站
根据首站热媒，该热交换站选用热水作为热媒介质。二次管网供水温度95℃，回水温度70℃。
根据现有采暖负荷及热媒介质温度，通过水—水换热器进行热交换后向小区供热。
3＃热交换站2台水—水换热器，3台热水循环泵，2台热网变频补水泵，其参数如下：
1、水—水换热器
单台换热量9.1MW
2、热水循环泵
单台循环量280 m3/h
3、热网补水泵
单台流量47.0 m3/h
3＃热交换站设计热负荷 18.2MW
热网额定总循环量 560 m3/h
补水量按总循环水量的1％计算。
3＃热交换站安装功率为187KW,年用电量为348.48KKWh；年用水量为：2.18万m3 。
4.2.3.3 4＃热交换站
根据首站热媒，该热交换站选用热水作为热媒介质。二次管网供水温度95℃，回水温度70℃；二次管网供水温度60℃，回水温度50℃。
根据现有采暖负荷及热媒介质温度，通过水—水换热器进行热交换后向小区供热。
4＃热交换站4台水—水换热器，5台热水循环泵，4台热网变频补水泵，其参数如下：
1、水—水换热器
单台换热量9.1MW
单台换热量2.4MW
2、热水循环泵
单台循环量670 m3/h
单台循环量138 m3/h
3、热网补水泵
单台流量47.0 m3/h
单台流量11.7 m3/h
4＃热交换站设计热负荷 23.0MW
热网额定总循环量分别为：1340 m3/h和138 m3/h
补水量按总循环水量的1％计算。
4＃热交换站安装功率为285KW,年用电量为518.4KKWh；年用水量为：5.18万m3 。
4.2.3.4 5＃热交换站
根据首站热媒，该热交换站选用热水作为热媒介质。二次管网供水温度95℃，回水温度70℃。
根据现有采暖负荷及热媒介质温度，通过水—水换热器进行热交换后向小区供热。
5＃热交换站2台水—水换热器，2台热水循环泵，2台热网变频补水泵，其参数如下：
1、水—水换热器
单台换热量2.4MW
2、热水循环泵
单台循环量138 m3/h
3、热网补水泵
单台流量11.7 m3/h
5＃热交换站设计热负荷 4.8MW
热网额定总循环量： 138 m3/h
补水量按总循环水量的1％计算。
5＃热交换站安装功率为38KW,年用电量为54.72KKWh；年用水量为：0.576万m3
蒸汽热源站、首站及各二级换热站总安装功率为1691.5KW,年用电量为3365.24KKWh；年用水量为：20.036万m3 ；年用气量2304万Nm3。
4.2.4 供热管道敷设
1、管道敷设方式确定
供热管道敷设方式可分为地上、地下两种。
地上敷设分为低支架架空敷设和高支架架空敷设。地下敷设分为直埋敷设和地沟敷设。
⑴、地上（架空）敷设
架空敷设投资省，便于检修和维护管理，跨越障碍物的能力强，不受地下水位高低或土壤腐蚀性的影响。单架空敷设影响景观，在城区敷设供热管网极少采用，但在城郊地段及厂区采用较多。
⑵、直埋敷设
供热管网直埋敷设已是一种成熟的敷设方式，在全国各大城市的供热工程中普遍推广使用。其优点是占地面积小，防水性能及保温性能好，热损失小，使用年限长，工程造价低，接省建材，安装施工方便快捷，节省投资。
⑶ 地沟敷设
地沟敷设方式便于检修维护，以往在供热工程中大量采用，但地沟敷设由于占用道路空间大，耗用建材多，施工周期长，防水性能差以及投资较大，在城市供热工程中已不使用。
结合万荣县现状，供热管道采用直埋方式敷设，管道沿城区主要街道敷设至各个小区进入二级交换站，跨路管道均采用套管敷设，保证管道的安全运行。工业区输送蒸汽管道采用半通行管沟敷设的方式，管沟为1200mm×1500mm，便于今后的维护及管理。
2、管道补偿方式确定
⑴、方形补偿器：用钢管煨制，加工简单，安装方便、施工便利，但需要占用较大空间，大口径的加工困难。不能用于直埋敷设。
⑵、波纹补偿器：由波纹管机连接短管组成，结构紧凑，占用空间少，补偿能力大。缺点是内压轴向推力较大，价格较高，在工程中应用较多。不能用于直埋。
⑶、套筒补偿器：具有补偿能力大，占地空间小，成本低，流体阻力小的特点。现“无泄漏直埋式”等新型套筒补偿器除了具有上述特点外，还具有密封效果好，应用范围更加广泛。
本项目直埋管道选用套筒补偿器进行管道补偿，管沟敷设管道选用方形补偿器进行管道补偿。
3、管道的保温与防腐
⑴、管道保温
根据不同的敷设方式选用不同的保温材料和保护壳，并遵守以下原则：
①导热性能低，热稳定性好；
②抗压强度高，不低于0.3MPa；
③吸水性低，对金属无腐蚀性；
④保护壳材料要具有极好的防水性能，耐压强度不低于0.8 MPa；
根据以上原则结合管道敷设方式，确定保温方式及材料选择如下：
保温材料选用聚氨酯泡沫塑料，保护壳采用低压高密度聚乙烯保护壳。
其性能如下：
保温层聚氨酯泡沫塑料：
密度40～80kg/m3
导热系数0.023～0.027W／（m·℃）
常用吸水率≤3％
抗压强度≥0.3Mpa
工作温度≥130℃（回水管≥100℃）
低压高密度聚乙烯保护壳，其性能指标按CJ/T3002－92执行。
⑵、防腐
管道采用防锈漆两道防腐。
4.2.4 水锤的防范措施
由于管网的供水温度较高，尽管管网敷设地区地势较平坦，但也要考虑水泵突然起停及阀门操作不当而引起管路汽水和水锤现象的发生，采取以下措施：
1、循环水泵出口安装止回阀，采用缓闭式止回阀，防止压力突然上升。止回阀选用有防止水击、止回关断及流量调节三种功能；
2、在供、回水管路的旁通管上加设安全阀；
3、合理布置管线，避免先陡后缓的方式；
4、制定合理的运行操作规程，防止人为操作失误而导致水锤的产生。
4.2.5 行政管理部
为便于集中供热运行及管理，新建一栋4层办公楼，建筑面积为4200平方米。

27

山西万荣县集中供热工程
主要设备表
工程编号:

设计阶段：可研

专业 共 页 第 页
项目名称:
山西万荣集中供热（热源站）
2009年10月
序号
设 备 名 称
型号及技术规格
单位
数量
概算（万元）
制造单位或出图单位及图纸号
备 注
单价
总价
1
燃气余热锅炉
Q=35t/H P=3.82MPa T=450℃
台
2

2
煤气处理装置
SHGJT600

3
除氧器

4
除盐水装置
WYPW-P-2X16

5
引风器
YF37-19/D

6
减温减压装置
MYTO/3.82/450-1.0/200-6.1/104

7
给水泵
SDG45-80×8

8
疏水泵
ISR80-50-200

9
循环泵
ISR80-50-200A

10
高压配电柜
GG/AJ

11
低压配电柜
GGD2

设 备 清 单
工程编号:

设计阶段: 施

专业 共 页 第 页
项目名称:
山西万荣集中供热
（首站）
2009年10月
序号
设 备 名 称
技术规格
单位
数量
概算（万元）
制造单位或出图单位及图纸号
备 注
单价
总价
1
汽水换热器
Q=28MW T蒸汽=200oC
P蒸汽＝1.05MPa
T高温水进出=80/130 oC
台
2

2
冷凝水回收装置
V=10m3
台
1

附：凝结水泵
Q=60m3 /h H=28mH2O
N＝7.5KW

附：水泵控制柜
3
高温水循环泵
Q=432m3 /h H=79mH2O
N＝160KW
台
3

附：水泵控制柜
4
变频补水泵
Q=50m3 /h H=50mH2O
N＝15KW
台
2

附：水泵控制柜
5
双罐流量型软水机组
Q=10m 3/h D=1200
台
1

6
钢制补水箱
V=10m3
台
1

7
除污器
DN400 PN1.6MPa
台
1

注：设备订货后资料及时返设计院。

设 备 清 单
工程编号:

设计阶段: 施

专业 共 页 第 页
项目名称:
山西万荣集中供热
（1＃、2＃交换站）
2009年10月
序号
设 备 名 称
技术规格
单位
数量
概算（万元）
制造单位或出图单位及图纸号
备 注
单价
总价
1
水－水换热机组
Q=2×4.6MW
低温水进出=70/95℃
高温水进出=80/130℃
台
2

附：循环水泵
Q=240m3 /h H=44mH2O N＝45KW
台
3

附：变频采暖补水泵
Q=17.5m3 /h H=34mH2O N＝4KW
台
2

2
单罐流量型软水机组
V=15m3 /h
台
1

3
集（分水器）
D=377
台
2

4
除污器
PN1.6 DN250
台
1

5
补水箱
2000×2500×2000
台
1

注：设备订货后资料及时返设计院。

设 备 清 单
工程编号:

设计阶段: 施

专业 共 页 第 页
项目名称:
山西万荣集中供热
（3＃交换站）
2009年10月
序号
设 备 名 称
技术规格
单位
数量
概算（万元）
制造单位或出图单位及图纸号
备 注
单价
总价
1
水－水换热机组
Q=2×9.1MWT
低温水进出=70/95 oC
高温水进出=80/130 oC
台
2

附：循环水泵
Q=280m3 /h H=44mH2O N＝55KW
台
3

附：变频采暖补水泵
Q=47m3 /h H=44mH2O
N＝11KW
台
2

附：控制柜、变频器

2
单罐流量型软水机组
D=1600 Q=27m3 /h
台
1

3
集（分水器）
D=800
台
2