资源描述
xx县重点小(2)型病险水库除险加固工程第一标段
xx水库除险加固工程
施工方案
xx县水利水电工程处xx水库除险加固按工程项目部
二0一二年三月十九日
编制人:
审核人:
校核人:
目 录
一、工程概述 1
1、主要工作内容: 1
2、主要施工依据: 1
2.1、编制依据 1
2.2、有关标准和规程 1
3、水文、气象条件 2
4、交通条件 2
4.1.对外交通 2
4.2.对内交通 2
5、水电及通讯 2
6、建筑材料供应 3
二、施工组织机构与管理 3
1、施工组织机构及主要负责人 3
1.1、施工组织机构 3
1.2、项目经理部主要管理人员 5
2、项目部负责人职责 5
2.1、项目经理及项目副经理的职责 5
2.2、项目总工程师 6
2.3、质检员 6
2.4、安全员 6
2.5、施工员 6
三、施工总平面布置 7
1、施工平面布置 7
2、工地临时用地计划 8
3、施工总平面布置图 9
四、劳动力及材料用量计划 10
1、劳动力计划 10
2、主要材料用量计划 11
3、主要施工机械 12
4、主要仪器设备配置表 13
五、施工总工期及施工保证措施 14
1、施工总工期 14
2、工程具体流程计划 14
3、xx水库施工进度横道图 16
4、施工工期保证措施 17
4.1、施工组织保证措施 17
4.2、加强施工管理措施 17
六、工程试验检验 18
1、原材料检验 18
2、配合比试验 18
3、施工过程中取样试验 18
4、试验检测计划 18
七、工程主要工序施工方法与技术措施 20
1、主要工程施工方法 20
1.1、土石方开挖工程 20
1.2、钻孔及灌浆 20
1.3、砼工程 20
1.4、砌体工程 20
1.5、土方填筑 20
1.6、金属结构制作安装 20
2、原材料控制及检测 21
2.1、混凝土工程原材料的质量检验 21
2.2、心墙填筑质量检验 21
2.3、金属结构及设备检测 21
2.4、灌浆施工试验 21
2.5、砂石骨料检测 22
2.6、砼拌和系统控制 22
3、施工方案与技术措施 23
3.1本工程重点及难点分析 23
3.2、主要工程施工技术措施 23
八、工程质量管理体系及保证措施 39
1、质量管理体系 39
1.1、质量控制体系 39
1.2、质量方针 39
1.3、质量管理目标 39
1.4、质量保证体系及质量保证措施 40
2、工程自检机构及人员 41
1、工程自检机构 41
2、工程自检人员配置 41
3、质量管理机构各职能部门职责 41
3、工程质量保证措施 42
4、原材料质量控制 43
5、土石方开挖回填质量控制 44
6、钢筋砼及砌体工程质量控制 44
7、灌浆工程质量控制 47
7.1、坝体帷幕灌浆质量控制 47
7.2、回填灌浆质量控制 47
8、雨季施工措施 48
9、冬季施工措施 49
九、安全管理体系与措施 49
1、施工安全管理 49
1.1、明确责任 49
1.2、加强安全意识教育 49
1.3、做好安全技术交底工作 50
1.4、建立安全保证体系 50
2、安全保护措施 50
2.1、制定施工安全保障措施 50
2.2、施工安全措施 51
十、文明施工及环境保护管理与措施 51
1、文明施工措施 51
1.1、施工现场场地管理 51
1.2、临时设施 52
1.3、现场卫生管理 52
2、环境保护措施 52
一、工程概述
xx水库建成多年,发挥巨大作用,但由于工程原防洪标准低、设备老化、失修,配套设施不全等原因,水库多年带病运行。严重影响了水库综合效益的正常发挥,针对xx水库病险情况进行除险加固。
1、主要工作内容:
1)大坝加固工程:(1)心墙欠高,开挖回填粘土接高、大坝充填灌浆;(2)坝基帷幕灌浆处理;(3)上、下游干砌石护坡局部整修;(4)新建上下游浆砌石踏步;(5)新建坝顶泥结石路面;(6)下游反滤坝整修
2)输水管工程:(1)输水管加固、进出水管部分拆除重建;(2)新建柱式塔及柱式塔工作桥;
3)原输水管封堵工程;
2、主要施工依据:
2.1、编制依据
根据武汉志宏水利水电设计院二O一一年十一月 “xx县xx水库除险加固工程”设计图纸、投标文件结合当地的水文气象、地质等条件。
2.2、有关标准和规程
1、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ2002-83
2、《土工合成材料应用技术规范》GB50290-98
3、《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98
4、《土工试验规程》SD128-87
5、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92
6、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-94
7、《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL25-92
8、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-92
9、《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89
10、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-86
11、《水工混凝土施工规范》SDJ207-82
12、《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999
13、《水工混凝土试验规程》SD105-82
3、水文、气象条件
本工程所在地年平均气温在15.4-18.6 ºC之间,月平均最高气温多出现在7-8月,在26-38ºC之间,月平均最低气温多出现在12-2月份,-0.2-7.9ºC之间;工程区域年平均降雨量为1527mm,主要集中在3-8月,约占全年雨量的77.1%,其中又以5-7月雨量最大,约占全年的47%。
4、交通条件
4.1.对外交通
xx水库距xx公路约2公里,其他交通比较方便。
4.2.对内交通
从xx水库大坝修一条施工便道到绿杨至三角山主道,在便道进口处新砌筑一面干砌石挡土墙,再回填土方作为进场道路的一部分,水库边修一条施工便道让挖掘机、和自卸汽车将围堰砂石料运输到围堰处。从xx村修一条施工便道到下游坝坡坡脚(准备出水口及渠道消力池的施工备料)
5、水电及通讯
工程所需用水主要来源于库内水源及村边池塘,施工用时可临时修建蓄水池直接供水,施工用电和施工场地夜间照明及生活用电可从当地电网供应,并安装一台50KW发电机组作备用电源。
结合工地实际条件,拟采用手机和对讲机三种方式解决信息通讯联络。①进场后与当地电讯部门联系,在经理部办公室安装带传真的电话;②项目各主要负责人配备手机。满足信息快捷、准确地对内外联络要求。
6、建筑材料供应
1、水泥
水泥采用武穴分厂洋房牌普通硅酸盐PO42.5水泥。
2、地材
块石料、碎石来源于当地石料场,车运输直抵施工区。砂料来源于xx河糸,车运输直抵施工区。其它物资从本地物资部门购买。
3、钢筋
本工程钢筋全部采用鄂城钢厂,车运输直抵施工区。
4、模板
除隧洞采用定型模板外,其余模板均采用20㎜高强胶合板拼成工具式模板,背枋为100×60㎜木枋,周转使用。
二、施工组织机构与管理
1、施工组织机构及主要负责人
1.1、施工组织机构
根据本工程特点,我公司将本着科学管理、指挥灵活、精干高效的原则,立足于前期施工项目管理经验,补充一部分具有丰富施工管理经验、具有开拓时取精神、勤奋实干的管理人员和专业技术骨干组建水库除险加固工程项目经理部。项目经理部严格执行《项目法施工管理条例》,精心组织施工,建立健全质量和安全保证体系,对本项目的经营、质量、工期、安全及文明施工负责,确保工程优质、安全,按期完工。
各级机构技术负责人都是在项目经理领导下的质量负责人,对所属工程质量负责。各项目部门及业务人员对本部门分管业务质量负责。为了保证施工正常、有序地进行,加强施工管理,确保工程按期、保质、保量完工,本工程项目经理部项目经理、项目总工、质检员、施工员、预算员、材料员、安全员和测量员等主要领导及技术人员在工程施工期间不担任其他项目的职务,确保月驻工地时间不少于22天,且完全服从工程施工的需要。确实有事必须离开工地时,须向项目总监书面请假同意后方可离开工地,且离开期间的工作需要安排替代人接管,保证工程施工正常进行。
施工组织机构如下图:
项目经理
项目技术负责人
项目副经理
办公室
科
财务
科
安保科
质检科
机械器材科
计划科
工程科
试验室
测量组
砌筑组
钢筋组
混凝土组
模板组
建筑队
基础处理队
土方队
金结机电安装队
钻孔
灌浆组
机械组
汽车组
机
维修组
金结组
电工组
安装组
1.2、项目经理部主要管理人员
拟投入本工程施工的主要管理人员见下表。
项目经理部主要管理人员表
职务
姓 名
年龄
职称
现任职务
证书编号
项目经理
34
工程师
项目经理
项目副经理
工程师
项目副经理
技术负责人
59
工程师
技术负责人
预算员
42
助工
预算员
质检员
25
助工
质检员
施工员
36
工程师
施工员
材料员
23
助工
材料员
安全员
40
工程师
安全员
2、项目部负责人职责
2.1、项目经理及项目副经理的职责
(1)项目经理的责任
负责项目部的全面工作,贯彻国家行业及公司有关施工生产法令、法规、技术规程、规范、标准。确保工程质量,对本合同工程的施工质量、进度、安全负全面责任,并直接向业主、公司负责,对本项产品质量负第一责任。
为本项的管理、执行、验证工作提供资源保证。
主持本项目部的质量工作会议,对公司质量体系在本项目部的运作作出评审,并及时向上级单位报告,接受检查、监督。
按规定权限,对项目部的机械设置进行调整,确定项目部的奖励和惩罚。
(2)项目经理负责制的执行
水库加固工程项目经理部经理由公司任命,并贯彻执行上述各项项目经理的职责,对工程质量、进度及安全全面负责,且直接对业主及公司负责。项目经理月驻工地时间不少于22天,且完全保证服从工程施工的需要。
2.2、项目总工程师
对该项目的全部工程负技术责任。
全面负责本项目的施工技术工作,主持编制实施性施工组织设计,组织竣工文件编制及验收交接等工作。
组织推广和应用新技术,审批关键工序和特殊工序的施工作业指导书及技术保证措施,编写有关施工技术总结。
主持召开质量事故工作会,主持重大不符合质量产品的评审,并作出处理方案。
2.3、质检员
负责编制项目施工计划并规定特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施,负责按工程的合同要求组织现场的施工,对施工全过程进行控制,对工程的施工进度负责。建立施工日志,做好并检查有关人员施工过程中
检验和试验状态的记录,做好特殊过程、关键过程的施工记录。
负责工程技术工作的指导、检查和监督。
负责组织召开工程例会,协调各参与施工单位的关系,解决施工过程中的矛盾。
2.4、安全员
负责所有施工工程的现场管理,落实现场安全责任制,强化施工生产安全管理,落实现场文明施工工作。
负责内部管理外部协调,生活服务等工作。
2.5、施工员
在项目经理部领导下,负责组织市场调查、信息汇总分析。组织合同评审,作好评审记录,投标文件的编制。
组织贯彻上级关于工程招标和工程造价管理的法规。
负责分承包方的选择及总分包合同管理。
负责组织工程回访,及时反馈用户信息,组织工程保修服务,保修质量的检查验证。
三、施工总平面布置
1、施工平面布置
施工总体布置遵循因地制宜,因时制宜,利于生产,方便生活,快速安全,经济可靠,易于管理的原则外,并应综合考虑地形,内外交通、供水、供电、供风、防洪等要求,尽量选择地形平坦宽阔,靠近工程现场,地质条件好的场地。
(1)施工区布置
施工区主要布置大坝一端(靠输水隧洞测):主要有钢筋加工、模板加工、水泥仓库、综合材料仓库、砼拌和场等设施。具体见施工总布置图
项目经理部:项目经理部租用当地楼房作为项目经理部,具体位置在进场道路右侧,占用面积100平方米,工程部、财务部、办公室主要集中在项目不内办公。
工地仓库:工地仓库布置在大坝进场道路侧,准备建设管理用房部位,建筑面积100平方米。主要布置工地小型材料及工地临时哨棚。
钢筋及模板加工车间:钢筋及模板加工车间主要布置在大坝进场道路侧准备建设管理用房部位,建筑面积100平方米,主要用作钢筋加工及模板加工。
砼拌合系统:砼拌合系统主要为砂料堆放场、碎石堆放场、水泥堆放场,搅拌机搅拌场及拌合用水及污水处理等设施。
砼拌合系统主要布置于大坝进场道路侧准备建设管理用房部位,建筑面积200平方米。
2、工地临时用地计划
为保证工程顺利进行施工,同时保护好周围的施工环境,我项目部拟征用或租用当地土地作为施工工棚及办公室,具体租用时间及地址见下临时用地计划表:
临时用地计划表
序号
名称
部位
数量
(平方米)
使用时间
1
砼拌合系统
坝端新建管理用房处
200
7个月
2
项目经理部
租用楼房
100
7个月
3
污水处理池
坝端新建管理用房处
20
7个月
4
钢筋工棚
坝端新建管理用房处
100
7个月
5
模板加工厂
坝端新建管理用房处
100
7个月
6
施工仓库
坝端新建管理用房处
100
7个月
7
职工工棚
租用民房
200
7个月
8
9
合计
820
3、施工总平面布置图
四、劳动力及材料用量计划
1、劳动力计划
劳动力进场计划见劳动力计划表。
劳 动 力 计 划 表
工种
人数
钢筋工
安装工
砼工
机械工
电焊工
灌浆工
砌筑工
普工
合 计
人数
人工
工日数
2012年
3月
0
0
6
5
2
15
0
20
48
750
4月
6
0
10
5
2
15
10
20
68
1710
5月
6
0
10
8
4
15
10
20
73
1980
6月
12
0
15
10
4
15
10
30
96
2580
7月
12
0
15
10
4
0
20
30
91
2580
8月
12
6
15
10
4
0
20
30
97
2580
9月
12
8
10
10
4
0
10
30
84
2430
合 计
557
16710
2、主要材料用量计划
主要材料用量计划表
名 称
规格
计量单位
数 量
备注
总量
2012年
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
钢筋
t
30
15
10
5
0
0
0
0
水泥
P.O42.5
t
270
50
40
40
40
40
40
20
碎石
20-40
m3
1500
300
380
450
200
100
50
20
砂
中粗砂
m3
1250
200
250
300
400
100
0
0
块石
m3
500
0
0
250
250
0
0
0
19
3、主要施工机械
拟投入本标段的主要施工设备表
序号
设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率(KW)
生产
能力
用于施工部位
备注
1
挖掘机
CAT320B
2
美国卡特
2005
1000m3/d
土方
2
汽车吊
QY20
1
徐州
2006
安装
3
装载机
ZL16
2
徐州
2005
土方、砼
4
自卸汽车
CA3160
5
一汽
2007
运输
5
推土机
74KW
1
山东
2004
土方
6
空压机
YQ6/7
1
柳州
2005
砌体拆除
7
钻机
150型
3
杭州
2006
灌浆
8
风动凿岩机机
Y24
2
天水
2004
拆除
9
蛙式冲击夯
HCR70
2
洛阳
2004
回填土
10
砼搅拌机
JS500
2
河南
2004
8m3/h
砼
11
灰浆搅拌机
JW180B
2
成都
2004
6m3/h
砌体
12
离心泵
ISW列
2
上海
2008
灌浆
13
灌浆泵
BW2505
3
杭州
2007
灌浆
14
浆液搅拌机
ZJ-400A
1
杭州
2002
输水管涵
15
潜水泵
175QJ型
4
河南
2004
砼工程
16
交流电焊机
BX3-500
4
唐山
2007
砼工程
17
木工刨锯机
1
武汉
2007
砼工程
18
钢筋弯曲机
WKGW50
2
成都
2008
砼工程
19
钢筋切断机
G050型
2
成都
2007
砼工程
4、主要仪器设备配置表
检 测 试 验 设 备 计 划 表
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
使用部位
备注
测量
设备
全站仪
天津欧波
台
1
水准仪
DSZ2
台
2
经纬仪
JZ-1
台
1
砼实验设备
砼试模
15×15×15cm
组
10
砂浆试模
70.7×70.7mm
组
5
磅秤
50kg
台
2
五、施工总工期及施工保证措施
1、施工总工期
xx水库工期为2012年3月25日开始,于2012年9月22日完工,历时182天;具体施工顺序及时间见施工横道图。
2、工程具体流程计划
根据工程工期的总体要求,结合现场实际情况,本工程计划开工时间为2012年3月18日,完工时间为2012年9月15日,总工期182天。
各主要工序具体工作持续时间如下:
进场施工道路维修、原材料送检、施工测量准备工作:计划开工时间为2012年3月19日,完成时间为2012年3月25日,工期7天;
大坝先导孔施工:计划于2012年3月26日开工,于2012年3月31日完工,工期6天。
施工围堰:在施工准备工作完成后,变开始施工围堰的施工工作,计划于2012年3月26日开工个,于2012年3月31日完工,计划工期6天。(准备采用土石坝的施工办法施工)。
大坝帷幕灌浆及坝体回填灌浆:计划于2012年4月1日开工,于2012年5月25日完工,计划工期50天。
柱式塔基础基础开挖及原老输水管道破除:计划于2012年4月1日开工,于2012年4月6日完工,工期5天。
柱式塔基础现浇:2012年4月7日开工,计划于2012年4月10日完工,工期4天。
柱式塔排架柱施工:计划于2012年4月11日开工,于2012年4月30日完工,工期20天。
工作桥施工:计划于2012年5月1日开工,于2012年5月15日完工,工期15天。
闸门安装及调试:计划于2012年5月25日开始安装调试,到2012年5月30日可以放闸通水。
原老输水管道封堵:计划在大坝帷幕灌浆坝身回填灌浆完成后方可施工,计划于
2012年5月26日开工,2012年6月25日完工,计划工期30天。
大坝心墙接高:大坝心墙接高工作在坝体帷幕灌浆及回填工作完工后就开始施工,计划于2012年5月26日开工,到2012年6月10完工,计划工期15天。
上游坝坡修整:在心墙换填工作完工后,开始上游的坝坡整修工作,计划从2012年6月11日开工,到2012年7月15日完工,计划工期34天。
下游坝坡翻修:在上游坝坡翻修工作完工后,进行下游坝坡的翻修工作,计划于2012年7月16日开工,计划于2012年7月31日完工,工期15天。
新建柱式塔管理用房:在柱式塔砼养护期龄达到设计强度后就可进行柱式塔顶管理用房的施工,计划于2012年6月20日开工,计划于2012年7月20日完工,计划工期30天。
坝顶浆砌石挡土墙:计划在心墙粘土换填工作完工后便开始施工,计划开工日期2012年6月11日开工,计划于2012年7月31日完工,计划工期50天。
新建管理用房:计划在坝坡工作完工后施工,计划月2012年8月1日开工,计划于2012年9月1日完工,计划工期30天。
老输水管道接长:老输水管道接长工作计划在坝坡整修工作完工后便开始施工。计划于2012年8月1日开工到2012年9月1日完工,计划工期30天。
坝顶泥结石路面:在坝顶回填及浆砌石挡土墙工作完工后便可以施工,计划于2012年9月1日开工于2012年9月15日完工,计划工期15天。
竣工验收:计划开工时间为2012年9月16日开始,完工时间为2012年9月22日,工期7天;
3、xx水库施工进度横道图
4、施工工期保证措施
4.1、施工组织保证措施
公司项目经理及总工程师经常到工地指导工作,主持重大施工技术方案的制定,并组织员工精心施工,奋力协战,保障工程施工有足够的和必需的人员、设备器材物资,为确保施工质量和施工工期创造条件。
项目经理和技术负责人是工程施工的具体领导,主持和领导工程施工的日常工作,并派出有组织能力、有专业技术能力的人员,组织和带动各工种各班组协同工作。项目经理和项目总工程师及质检员、施工员预算员、材料员、安全员和测量员等主要领导及技术人员月驻工地时间不少于22天,且完全服从工程施工的需要。
4.2、加强施工管理措施
1)施工技术和施工安全是影响工程进度和工程质量的重要因素之一,我们将派出得力的技术骨干主持和组织本工程施工,确保精心施工、文明施工、顺利施工、安全施工。
2)加强计划管理
计划管理是施工管理的中心环节,工程技术人员和计划管理人员将在总工期控制下,紧抓影响工程总进度的关键项目及关键工序,经常地进行计划调整,保证关键项目,关键线路和计划实施。我公司将投入足够的施工人员及机械设备抢晴天、战雨天,日夜施工,确保工期。
3)加强设备管理
为保证工程的按期完成,将要投入多种机械设备,施工过程中经常检查,维护,保养,以便提高设备的完好率,利用率,保障各种设备的正常运行和安全运行。
4)加强器材管理
器材供应也是保证工程按期完工的关键之一,我们将调用得力人员设立器材科,由器材科按时保质组织器材采购、运输、保管。及时供应,决不因器材供应而影响工程正常施工。
5)加强同外单位的联系和协作
我们的正常施工需要业主、监理、设计、器材供应、生活物资供应、当地政府等
许多单位的支持与协作,我们将本着态度真诚、平等互利的原则与一切来往和协作单位联系,求得真诚平等的互相协作。
六、工程试验检验
1、原材料检验
工程开工后,对进场的原材料,包括水泥、粗细骨料、水、钢筋、外加剂等进行各项物理性能和化学成份、强度等检验,并报监理工程师进行见证取样,送检。(检验单位具备一级试验室资质)。
2、配合比试验
施工前,在工程中所用的各种材料,通过水泥、砂、碎石、水泥配合比的配合比试验,经试验得出满足设计要求的配合比。施工前送具有一级资质试验室进行配合比的复检试验。
3、施工过程中取样试验
工地配备标准试模、磅秤等工具。施工过程中随时检测砼的水灰比是否满足要求。对砼施工,按100m3取样一组(每组3个)进行7d及28d的抗压(抗折)强度检验,每到1500 m3增补1组,龄期≥90d,作为后期强度的检查。取样在拌和机拌和过程中随机抽取,按标准进行养护。
4、试验检测计划
(1)进货检验和试验
对采购的原材料、成品和半成品按规定要求进行检查试验,避免出现未经检验或检验不合格的产品投入使用。原材料的检验与试验,由材料员配合试验人员取样,并请监理工程师旁站见证。材料员、仓库保管员将已验证或检验和试验合格的物资做好《物资验收记录》,并按要求进行标识后,方可入库或发往现场使用。
(2)过程检验和试验
保证检验与试验的准确性、可靠性。防止施工过程中出现上一工序未合格而进行下道工序施工的事故,这就要求试验人员在试验过程中,客观、及时地反映试验结果,确保施工过程质量符合规定要求。
(3)最终检验和试验
原材料经送具有一级资质的试验室检验,检验结果作为最终验收的依据。其过程控制中的试验,均在监理工程师旁站下进行,并具有监理工程师的签证。试验资料交资料室存档备案,作为工程验收的质保资料。
(4)、检测试验设备计划
凡在本项目的小型试验所需设备,须都具备,大型试验设备根据其所检测的数量,来确定是否配置。如不配置,其试验由我单位审报具有一级资质的试验室进行代理。检测试验设备计划见表5-4-1。
检 测 试 验 设 备 计 划 表
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
进场时间
备注
测量
设备
全站仪
天津欧波
台
1
2011.3.19
水准仪
DSZ2
台
2
2012/3/19
经纬仪
JZ-1
台
1
2012/3/19
砼实验设备
砼试模
15×15×15cm
组
10
2012/3/19
砂浆试模
70.7×70.7mm
组
5
2012/3/19
磅秤
50kg
台
2
2012/3/19
七、工程主要工序施工方法与技术措施
1、主要工程施工方法
1.1、土石方开挖工程
本工程土石方开挖主要大坝心墙顶、柱式塔基础土石方开挖等。土方开挖采用1m3反铲挖掘机开挖,辅助人工开挖,用5-8t自卸汽车将土料运至指定弃料场。石方开挖采用1m3挖掘机开挖及7655型风镐凿除等方式,辅助人工开挖,开挖弃碴由5-8t自卸汽车运输,运至监理工程师指定弃料场堆放。
1.2、钻孔及灌浆
浆本工程灌浆主要包括坝帷幕灌浆、心墙充填灌浆、心墙欠高部份固结灌浆。坝帷幕灌浆采用回转式钻机钻孔,施工程序按灌前试验→定孔位→钻孔→钻孔冲洗→钻孔压水试验→钻孔灌浆→封孔→灌浆质量检查顺序进行。
固结灌浆、回填灌浆采用地质钻机钻孔,施工程序按孔位布置→孔位预埋钢管→钻孔→钻孔压水试验→压力灌浆→封孔→灌浆质量检查顺序进行。
1.3、砼工程
本工程砼生产系统布置在隧洞顶及溢洪道进口,各设置1台0.35 m3拌和机,供本工程结构砼料。砼用插入式振捣器振捣密实,人工收光。
1.4、砌体工程
本工程砌体工程主要包括坝干砌石护坡砌筑、新建浆砌水沟及房屋建筑砌体。砌石工程;采用5t自卸汽车运至坝体后由人工用斗车或抬运至施工作业面。砌体用砂浆用0.2m3砂浆拌和机拌制,翻斗车运至工作面,砂浆做到随拌随用。
1.5、土方填筑
本工程心墙粘土填筑,粘土填筑主要采用1 m3反铲挖掘机挖装,5~8t自卸汽车运料至填筑部位,填筑用T140型推土机推料整平碾压,局部碾压不到的部位用电动振动夯夯实。
1.6、金属结构制作安装
闸门金属结构在本公司金结加工厂加工成半成品,用平板载重汽车经施工场内及场外交通道路运到工地,并按顺序堆放。根据现场施工条件,闸门结构采用停放在交通桥
的20t汽车吊吊装就位,然后用卷扬机进行拼装。
2、原材料控制及检测
2.1、混凝土工程原材料的质量检验
(1)水泥检验。按相关规范要求的取样频率及检测范围抽样,检测频率,每批每200t取一组样检测。检测的项目包括:水泥标号(胶砂强度)、凝结时间、体积安全性、细度和比重等。
(2)外加剂。外加剂质量应符合DL/T5100-1999第4.1.1条至第4.1.4的规定。
(3)砂石骨料检验。按规范要求的取样频率和检测的范围抽样检测,取样频率每500m3取样一组检测。检测内容包括骨料的超逊径、含泥量、砂的细度模数和含水量等。
(4)钢筋。检查每批钢筋的外观质量及代表直径,合格后,按同批、同规格第60t分别取一组拉力试件(含屈服点、抗拉强度和延伸率试验)和一组冷弯试验,合格后方可使用。
(5)砼拌和物质量检测。A、委托具有资质的试验室进行砼配合比设计试验,试验方法按DL/T5144-2001有关规定执行;B、砼拌和物质量检测。除定时进行砼拌和均匀性、坍落度检测外,还在现场和拌和机口取样做试块,进行砼强度检测,检测频率,同标号砼每班,每200m3取样一组。
2.2、心墙填筑质量检验
填筑前对料场进行复查,做土料碾压试验。
土料碾压试验主要进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干密度、渗透参数、压缩系数和抗剪强度等试验。
坝体每填筑完一层后,现场进行压实度的检验,合格后方可进行下一层施工。
2.3、金属结构及设备检测
包括闸门及埋件、启闭机设备制造安装检测。所有设备分产品中间检测、产品出厂检测、工地安装检测,按规范DL/T5018-94、DL/T5019-94要求进行。
2.4、灌浆施工试验
(1)浆液试验
包括浆液配制程序、拌制时间、比重测定、流动性、沉淀稳定性、凝结时间和浆液结石的容重、强度、弹性模量和渗透性等。
(2)现场灌浆试验
选一灌浆试验区,确定布孔方式、孔深、灌浆分段、灌浆压力等试验参数。
(3)压水试验
按照设计及规范要求的灌浆压力向孔内压水,测定基岩灌浆前的透水率,了解基岩裂缝的连通性,为确定灌浆后基岩适水率指标提供理论依据。
固结灌浆按总孔数的5%,帷幕灌浆按总孔数的10%布置检查孔,进行压水试验。固结灌浆基层透水率小于3Lu(吕荣)时为合格标准;帷幕灌浆岩基接触及其下一段合格率为100%,再以下一各段合格率为90%以上方为合格。
2.5、砂石骨料检测
(1)砂石料
细度模数在2.4~3.0范围内,测试方法按SD105-82有关规定进行。
砂料质地坚硬、清洁,级配良好。
砂料中有活性骨料时,经专门试验论证后方可使用。
其它质量技术要求符合SDJ207-82的规定。
(2)碎石料
选用较大的粗骨料粒径,粒形尽量为方圆形,避免针片状颗粒(最大边尺寸为最小尺寸的3倍或3倍以上的形状。
含有活性骨料、黄锈等的精骨料,必须进行专门试验论证后方可使用。
骨料的其它质量要求符合DL/T5144-2001相关的规定。
2.6、砼拌和系统控制
(1)石料堆场
石料堆场按最大要求生产能力40 m3/h,连续作业3天考虑,堆存量为3×24×40=2880 m3,骨料堆高按2m计算。
砂石骨料用浆砌石隔墙分仓存储。
(2)水泥储存及运输
水库枢纽加固工程水泥采用袋装水泥,水泥仓库需用建筑面积50m2。
水泥仓库地坪平整压实后垫一层油毡作防潮层,上面浇5cm厚素砼,屋面材料为石棉瓦和油毡。
水泥按不同品种、强度标号、炉号分别用载重汽车运输进场。
水泥用质量过硬,信誉好的厂家。水泥在水泥仓库分类堆码并插上明显的有水泥品种标号、批量、进库时间等指标的标识牌,便于分类使用。
表2-6-2 拌和系统主要机械设备计划
序号
设备名称
规格型号
数量
1
砼搅拌机
L350
1台
2
磅称
1台
3
装载机
ZL40
1台
4
水泥仓库
200m2
3、施工方案与技术措施
3.1本工程重点及难点分析
(1)、工程施工重点分析
本合同段大坝坝基帷幕灌浆;大坝心墙充填灌浆;为本标段质量的控制性重点工程。
(2)、工程施工难点分析
本工程区内主要输水管柱式塔,塔高30多米,因此支撑脚手架必须满足荷载要求;严格施工程序,始终严把施工质量及人身安全关。
3.2、主要工程施工技术措施
3.2.1、大坝加固工程
3.2.1.1、心墙欠高粘土回填:
土方回填工程施工工序为:原始断面复测→测量放线→清基→基面夯实→土场土料检验→挖运土分层铺筑→压实→表面处理(视情况洒水、刨毛)→监理工程师验收。
⑴、原始断面复测
根据设计方提供的测量控制点,协同项目监理和业主方对堤段开挖原始断面进行复核。
⑵、测量放线
放线前,先根据设计图纸开挖线、填筑线、断面、取土区、施工征地、交通等进行深入了解与研究,确定测量放线的方案与方法,进行施工放样。
⑶、清基
填筑前,对与原堤接触面进行清基开挖,将树木、草皮、乱石、表面松土、淤泥、腐植土、残积物、砼面钢筋及浇筑砼遗留的废渣等清除干净,并运送到项目监理指定地点进行堆放或处理。
对于开挖的接触面的水井、泉眼,地道等进行局部处理,对坑洼进行分层回填夯实。
对于一些招标文件中没预计到的一切影响质量的隐患部位,及时报告项目监理,并根据项目监理提出的处理方案进行处理。
接触面清理主要以人工为主,捡、挑、抬集中堆放,再用机动翻斗车运至监理指定的地点堆放。
⑷、基面压实
对清理后的接触面,立即进行基面压实,“三检”合格后,及时报监理验收。
⑸、料场复查
施工前应对项目监理指定区域或料场中选择取料,并对料场进行复查。搞清料场土料的物理力学指标。按规定对土料的液塑性指数、比重、天然容重、颗粒级配、最优含水量、最大干容重、压缩系数、渗透系数等进行试验,并报告现场监理。作出料场分区分层开挖规划,开挖设备的数量、性能等资料报告现场监理。搞清料场剥离层的厚度,有效层厚度及夹层的分布情况以及料场的地质构造及水文地质条件。
⑹、现场生产试验
填筑前,在填筑经项目监理指定地点进行碾压试验,以选定合理的施工参数:铺土厚度、压实方法及遍数,以确保填筑压实质量。
⑺、土料的开挖及运输
主要机械设备:挖掘机2台,10t自卸汽车5台,推土机2台。18T碾压机1台。
开挖方法:当土料场通过排水沟措施能使天然含水量接近或略小于施工控制的最优含水量时,采用立面开挖,如天然含水量偏大,采用平面开挖。
当料场土质为层状分布,层厚较大而上下层土料性质不均匀时,采用立面开挖。
⑻、铺料
铺料采用进占法,分层平行摊铺,推土机平料,平料时,要求新填土平整,厚薄一致,无结块,铺土厚度控制在30cm左右,视现场碾压试验结果而定。
铺料时,铺至堤边,在设计边线两侧各超填一定余量,待碾压成型后,再采用挖掘机或人工削坡至设计边线或边坡,用蛙式打夯机夯实。
填筑时,必须考虑预留沉降超高。
新老填筑层间结合坡度不徒于1:2.5,暴露表面的坡度清理平整顺直。
⑼、压实
土料压实采用挖掘机碾压实,是否振动,根据试验和实际情况确定。局部及边角采用打夯机夯实,具体施工方法如下:
各段设立标点,以防漏压、欠压。
碾压机具行走方向平行堤轴线。
搭接:平行堤轴线方向不小于0.5m,垂直堤轴线方向不小于3m,对机械碾压不到的死角,应用蛙式打夯机进行夯实。
粘性土的铺料与碾压工序连续进行,以防止晒干,影响填土质量,对表面已风干的土层,作洒水湿润处理,对于间隔时间较长的填筑层,在填新土前应做表层刨毛或
展开阅读全文