[北京]站房工程施工质量保证措施.doc

1. 质量目标确保工程达到国家、铁道部现行的工程质量验收标准及规范要求；工程一次验收合格率达到100%；优良率达95%以上；确保北京市结构工程“长城杯”金奖，争创国家优质工程“鲁班奖”。2. 质量管理组织机构为确保本工程质量目标的实现，集团公司成立了北京南站工程指挥部，任命有着多年铁路施工经验以及车站施工管理经验的集团公司副总经理任指挥长，下设项目经理部及各职能部门，健全了由指挥长和总工程师、副指挥长、项目经理、质检负责人参与的质量管理组织体系，领导和组织实施本合同段质量目标管理工作，为质量目标的最终实现提供了组织保证。质量管理组织机构如下图示。图 Error! No text of specified style in document.1、质量管理组织机构3. 质量保证体系图 Error! No text of specified style in document.2、质量保证体系4. 岗位质量职责4.1. 指挥长质量职责4.1.1. 认真贯彻执行国家、铁道部质量法规、政策及本合同段的技术标准，明确工程质量方针和目标，组织实施各项质量管理的具体措施，确保本工程质量目标全面实现。4.1.2. 负责建立健全各级质量管理组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制，保证质量管理体系有效运行。4.1.3. 坚持“百年大计，质量第一”的主导思想，组织对本工程项目参战员工进行质量意识教育。4.1.4. 主持本合同段工程的质量管理策划，组织并参与质量审核，制定整改措施，并督促实施。4.1.5. 组织推广保证工程质量的先进施工方法和工艺，表彰奖励质量管理先进集体和个人。4.1.6. 主持制订本合同段创优规划，全过程开展创优质工程活动。4.2. 总工程师质量职责4.2.1. 在指挥长的领导下，认真贯彻执行国家、铁道部质量法规和政策及本合同段技术标准，组织制订本工程项目的质量保证措施。4.2.2. 组织编制和实施本工程质量管理计划，加强施工过程的控制，对因技术管理原因造成的工程质量重大、大事故负责。4.2.3. 监督检查质量管理体系文件的运行，不断强化和更新质量监测及控制方法，主持对有疑问产品的评审和处置。4.2.4. 加强技术文件和资料的管理，建立质量记录。制订和实施纠正措施和预防措施，严把“图纸、测量、试验”关。4.2.5. 主持编制项目工程实施性施工组织设计，制定确保本工程项目质量创优的技术保证措施。4.2.6. 组织推广和应用“四新”技术，主持关键工序的人员培训，编写有关成果报告和施工技术总结。4.3. 副指挥长质量职责4.3.1. 协助指挥长组织施工生产，并对施工生产中的质量负责。4.3.2. 掌握质量体系的运行情况，参与指挥部组织的质量审核。4.3.3. 加强施工现场的质量管理、合理使用和调配施工生产中所需的资源。做好物资采购中的质量控制工作，提高施工生产系统中的质量保障能力。4.3.4. 按照优质、安全、高效、低耗的要求，组织和指挥生产，并对施工生产中的重大质量问题以及改进措施的落实负责。4.3.5. 组织制定合理的生产计划，确保生产工序在受控状态下进行。4.4. 工程技术部质量职责4.4.1. 认真执行上级颁布的技术规范、规程和规则，制定过程质量保证措施，对其因工作质量造成的不合格工程承担责任。4.4.2. 依据实施性施工组织设计，编制月作业计划，主要资源计划，并提出质量要求。4.4.3. 做好本岗位质量记录的收集、整理、填报、归档工作，确保技术文件的质量，并对技术革新文件和资料的有效性、真实性负责，保证工程质量的真实性和可追溯性。4.4.4. 参与工程竣工交付，并及时编制竣工文件。4.4.5. 应用“四新”技术，制定并落实创精品工程计划。4.5. 安质环保部质量职责4.5.1. 负责制定本单位、本部门的质量工作计划，并协助领导组织实施。4.5.2. 认真收集各种有关质量管理的合理化建议，及时反馈各种信息，协助领导分析质量状况。4.5.3. 负责组织对工程质量的监督检查和评审验收。4.5.4. 负责检查并指导物资进货检验，施工过程的检验。4.5.5. 负责工程质量检查工作，并提出对不合格品的纠正和预防措施。4.5.6. 参与工程质量事故处理和改进工作，并落实整改措施。4.5.7. 参与工程竣工交验工作。4.6. 物资部质量职责4.6.1. 根据采购计划，对所采购物资的质量负责。4.6.2. 原材料进厂后，负责组织进货检验工作，并对合格的产品进行保管及发放工作。4.6.3. 负责对不合格品的处置工作，作好不合格品退场记录。4.6.4. 负责对所采购的材料、半成品的出厂质量证明文件、检测报告等收集工作，保证工程质量的可追溯性。4.6.5. 参与内部质量审核，协助检验、试验部门做好物资进场后的复检工作。4.6.6. 6.4定期物资检查，做好防火、防盗、防潮、防霉变工作。4.7. 项目经理质量职责4.7.1. 在指挥长的领导下，认真贯彻落实质量方针和目标，确保项目部施工工程质量。4.7.2. 按照工程项目质量计划，发挥质量组织机构和资源的作用，把质量责任落实到实处。4.7.3. 认真履行工程项目质量管理职责，对不合格的工程项目负直接责任。4.7.4. 对项目部职工进行“创精品工程，让用户满意”的教育，在组织、指挥施工生产中始终把坚持质量摆在重要位置。4.7.5. 贯彻实施指挥部质量体系文件，组织制定工程对质量管理具体实施细则，以确保贯彻执行。4.7.6. 根据指挥长下达的质量指标，组织分解，并制定相应的保证措施，确保质量指标的实现。4.7.7. 加强工艺，供需质量管理，组织好QC小组和工程创优等群众性质量管理活动，以提高工程质量水平。5. 施工过程控制5.1. 施工物资物资部根据材料计划，会同技术、安质等部门对供应厂家进行供货能力、生产工艺、施工质量进行专项考察。材料进厂后，由物资部组织各专业部门对材料进行验收，并同时提供质量证明材料、出厂合格证明等技术文件，作好验收记录，由技术部门汇总后报现场监理及建设单位代表验收。进厂验收发现不合格产品，技术部填写处置记录后由物资部通知厂家退货。对合格产品要进行妥善保管，避免因保管原因造成货物损坏和质量缺陷。需要做复试的材料如钢筋、水泥、卷材等，物资部要及时通知试验部门取样。需要封样的材料需配合技术部、安质部及现场监理工程师完成。有特殊质量要求的材料，根据技术部提供的技术参数对厂家给予明确，签定合同时注明。对甲供材料，技术及安质部门应主动配合甲方及监理进行质量验收，保证工程所有材料有序、可控，以保证整体工程质量。5.2. 工程试验工地现场试验人员根据技术部编写的试验计划实施试件的制作、取样、送检工作。设置在现场的养护室应符合规范要求，并满足施工生产的需要，必要时请有关专家对实验室的建立给予指导。作好材料进货检验及二次复试工作，建立试验台帐，及时掌握材料进厂时间，合理安排检验及二次复试的时间，不能影响工程进度要求。配合现场监理作好见证取样、封样工作，按规范要求进行送检，并及时取回试验报告送资料室存档。对重点工序如回填土、混凝土浇注等实施现场监控，根据技术交底的要求作好回填土的取样及试验工作。在大体积混凝土浇注时，随时检测混凝土的塌落度、合易性、出罐温度等，按规范要求以及创长城杯要求作好试快的留置、养护工作。根据测温布置图，准确埋制测温孔进行测温，作好测温记录。5.3. 测量放线建立测量仪器台帐，保证现场使用的测量仪器均在有效期内。严格按设计坐标,标高桩图纸进行放线，测量误差控制在允许范围内。曲线测量时仔细研究测量方案，必要时放大样实施。 认真填写测量记录,放线后应及时报监理复验,等复验合格后,方可进行施工.在刚结构吊装等重点部位施工期间，测量人员应紧密配合施工现场实施监测，保证安装精度。 5.4. 防水工程防水施工队伍应取得北京市建委颁发的施工企业资质等级证书（在有效期内）。施工人员全员作到持证上岗，并报安质部备案。防水材料应有“三证一标志”，即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。防水材料进场后及时复试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。进行防水层施工时，基层处理和每一道工序完成后均应验收合格后才能进行下一道工序。施工完后，注意成品保护，防止下一道工序施工破坏坏防水层。防水工程完工后，应进行试水试验，并填写试水试验记录，自检合格后请监理及验收，厕浴间应进行24小时以上蓄水试验，最浅处的蓄水深度要大于2 cm。5.5. 模板工程本工程将涉及到地下室外墙、A型柱以及地下室顶板梁等部位需要对模板进行设计。无论何种模板体系，必须保证工程的结构、构件形状、尺寸和相互位置的准确,模板和支撑有足够的承载力和刚度,确保砼结构在浇筑中的施工荷载和砼侧压力作用下不产生超过规定挠度和截面尺寸的允许偏差值.模板应表面平整,接缝严密,不得发生漏浆现象。固定在模板上的埋件,孔洞位置应准确,安放应牢固。模板拆除时砼应达到拆模强度并确保构件不变形、棱角完整。对梁底模板,应严格按照设计要求和规范规定进行拆除,同时应考虑到施工时的上部荷载.拆除的模板应进行必要的修整及保护，以便下次周转使用。5.6. 混凝土工程本工程将全部采用预拌商品混凝土。根据工程实际特点，该工程将涉及到底板大体积混凝土、钢管混凝土、以及掺加杜拉纤维混凝土。在选择搅拌站时，应对搅拌站的供应能力、产品质量合格率、服务理念、同类工程施工经验等进行综合考察，确定厂家。每次浇注混凝土时，应对搅拌站提出技术要求，并对运送到工地的混凝土进行塌落度、和易性、温度等进行检查。浇注过程实施全过程监控，几个部位同时浇注时，应对浇注部位作好必要的标识，对工人、泵车司机、试验人员进行详细交底，以免浇错部位。不定期的对搅拌站原材料进行质量抽查，包括砂石料、水泥、外加剂等，以确保混凝土质量。对钢管混凝土及杜拉纤维混凝土，要仔细制定浇注方案，包括生产、浇注、验收等，尤其是杜拉纤维混凝土，要对掺量及性能做试配，合格后才能大批量生产。砼浇筑完毕后,对其表面加以覆盖,并浇水养护。所有砼必须按规范及长城杯有关规定,及时制作试块。5.7. 钢筋工程进场钢筋,应符合现行国家标准的规定,出厂质量证明书随钢筋提供,并及时现场取样,送试验室进行拉力和冷弯试验. 钢筋加工的形状,尺寸必须符合设计要求。钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊,焊工必须有上岗证。钢筋原材及半成品要分规格堆放，并有标识牌。现场见证取样后，采用帮条搭接焊接补强。钢筋机械连接接头的外露丝扣应符合规范要求。设置在同一构件内的焊接接头应相互错开,受拉区不宜超过50%。钢筋的施工属于隐蔽工程，且牵涉到结构安全，因此，无论是操作工人还是各级管理人员都要引起足够重视，严把质量关，狠抓规范的落实，自检合格后方可报监理验收，进行下一道工序。附模板、混凝土、钢筋工程结构长城杯标准允许偏差表表 Error! No text of specified style in document.1、模板工程长城杯质量控制标准项次项目允许偏差（mm）检查方法国家规范标准结构长城杯标准1轴线位移柱、墙、梁53尺量2底模上表面标高53拉线尺量3截面模内尺寸基础105尺量柱、墙、梁4、-534层高垂直度基础105经纬仪或吊线尺量层高5m63大于5m855相临两板表面高低差22尺量6表面平整度52靠尺塞尺7阴阳角方正-2方尺顺直-2线尺8预埋铁件中心线位移-+10、-5尺量-59预埋管、螺栓中心线位移32拉线尺量螺栓外露长度+10、-0+5、-010预留孔洞中心线位移+105拉线尺量尺寸+10、0+5、-011插筋中心线位移55尺量外露长度+10、0+10、0表 Error! No text of specified style in document.2、混凝土工程长城杯检查标准项次项目允许偏差（mm）检查方法国家规范标准结构长城杯标准1轴线位置基础1510尺量独立基础1010柱、墙、梁852垂直度层高5m85经纬仪或吊线尺量层高5m108全高（H）H/1000、且30H/1000、且303标高层高105水准仪尺量全高30304截面尺寸基础宽、高+8、-55尺量柱、墙、梁宽高+8、-535表面平整度83靠尺、塞尺6角、线顺直度-3拉线、尺量7保护层厚度基础-5尺量柱、墙、梁板-+5、-38楼梯踏步板宽度、高度-3尺量9电梯井筒长宽对定位中心线+25、0+20、-0经纬仪、尺量筒全高（H）垂直度H/1000、且30H/1000、且3010预留孔洞、中心线位置1510尺量11预埋螺栓中心线位置103尺量外露长度5+5、-0表 Error! No text of specified style in document.3、钢筋工程结构长城杯质量标准项次项目允许偏差（mm）检查方法国家规范标准结构长城杯标准1帮扎骨架宽、高55尺量长10102受力主筋间距1010尺量排距55弯起点位置20153箍筋，横向筋焊接网片间距2010尺量连续5个间距网格尺寸20104保护层厚度基础105尺量柱、梁53板、墙、壳335电弧焊连接焊缝宽度0.7-+0.1d、-0尺量厚度0.3d-+0.2d、-0长度-+5、-06电渣压力焊焊包突出钢筋表面44尺量7不等强锥螺纹接头外露丝扣外露整扣1个1个目测外露半扣-3个8梁、板受力筋搭接锚固长度入支座、节点搭接-+10、-5尺量入支座、节点锚固-55.8. 幕墙工程幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶,其性能必须符合建筑用硅酮结构密封胶(GB16776)的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。硅酮结构密封胶应打注饱满，并应在温度1530、 相对湿度50%以上、洁净的室内进行不得在现场墙上打注。主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理严格按设计要求进行。幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。5.9. 钢结构工程优化施工方案和合理按排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底，搞好图纸会审和技术培训。严格控制进场材料的质量，对钢材等物资除必须有出厂合格证外，需经试验和复验，并出具试验合格的证明文件（试验报告），合理选择和配备先进的加工检测设备，同时对机械设备搞好维修保养，使机械处于良好的工作状态。持证上岗，做好上岗前培训教育，组织、实施对特种作业人员的培训和考核。放样均以计算机进行放样,以保证所有尺寸的绝对精确。放样工作完成后，对所放大样和样杆样板（或下料图）进行自检，无误后报专职检验人员检验。下料完成，检查所下零件的规格、数量等是否有误，并进行炉批号跟踪。切割时，切口截面不得有撕裂、裂纹、棱边、夹渣、分层等缺陷和大于1mm的缺棱并应去除毛刺。焊接坡口应保持平整，不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷，形式和尺寸应符合相应规定。钢构件的除锈要彻底，钢板边缘棱角及焊缝区，要研磨圆滑，质量达不到工艺要求不得涂装。露天涂装作业应在晴天进行。雨、雪、雾、露等天气时，涂装作业应在车间内进行，且应以自动温湿记录仪或温湿度仪为准，湿度超过85，不得进行涂装操作。喷涂应均匀，经常用湿膜测厚仪或干膜测厚仪检测，完工的干膜厚度应达到2个85，漏涂、针孔、开裂、剥离、粉化、流挂现象不允许存在。构件安装前由材料设备组负责管理，构件要堆放整齐有序，且应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。合理安排安装施工工艺，避免构件对后续工序造成妨碍，减少构件的损伤和污染。5.10. 给排水、暖通工程5.10.1. 给排水材料要求：无裂缝、缩孔、夹渣、折迭、重皮、砂眼、针孔和局部凹坑，表面光洁。螺纹连接要求：螺纹清洁、规整、无断丝、镀锌层无破坏，螺纹露出部分防腐良好，接口处无外露油麻等缺陷。法兰连接要求：对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，不大于螺杆长度的1/2，衬垫无双层。管道支（吊）架要求：构造正确，埋设平直牢固，排列整齐，支（吊）架与管子接触紧密。阀门安装要求：型号、规格、耐压强度和严密性实验符合设计及施工规范要求，位置进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面清洁。油漆涂刷要求：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，漆膜厚度均匀，色泽一致，无脱皮，起泡和漏涂，无流淌及污染现象。排水管道支（吊、托）架的安装：结构正确，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。5.10.2. 采暖工程材料要求：管材及阀门无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮、砂眼、针孔和局部凹坑、表面光洁。安装要求： 管道坡度符合设计要求。非镀锌钢管的焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范要求，焊口表面无烧穿、裂纹，焊波均匀一致，焊缝表面无焊瘤、夹渣和气孔等缺陷。阀门安装的型号、规格、耐压强度和严密性试验符合设计要求及施工规范规定，安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密。启闭灵活，朝向合理，表面洁净。管道支（吊、托）架的构造正确，埋设平正牢固。排列整齐，支架与管子接触紧密。安装在墙壁和楼板内的套管顶部高出地面不少于20mm。底部与天棚面齐平，墙壁内的套管两端与饰面平。固定牢固，管口齐平，环缝均匀。油漆涂刷油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。5.10.3. 通风工程材质要求使用的板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。安装要求风管的规格、尺寸、及使用的材料、质量必须符合设计要求。风管咬缝必须紧密、宽度均匀、无孔洞、半咬口和涨裂等缺陷。纵向咬缝错开。风管外观要求折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm，风管与法兰连接牢固。翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。风管法兰孔距符合设计要求及施工规范要求。焊接牢固，焊缝处不设置螺孔。螺孔具备互换性。风管加固应固定可靠、整齐、间距适宜、均匀对称。5.11. 机电工程5.11.1. 管内穿线焊锡的温度要适当，涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂(不允许用酸性溶焊剂)，保持接头部分的洁净。避免导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣现象削线应根据线径选用剥线钳相应的刀口，避免导线线芯受损应选用合格的压模进行压接，避免套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套或深度不够应将管路中的泥水及时清干净。避免管路内绝缘层受损造成线路的绝缘电阻值偏低。采用LC线帽的接头，导线绝缘应和帽内压接管平齐。5.11.2. 配电箱施工配电箱的标高或垂直度超过允许偏差：是由于测量定位不准确或者是地面高低不平造成的，应及时进行修正。盘面电具、仪表不牢固、平整或间距不均，压头不牢、压头伤线芯，多股导线压头未装压线端子。闸具下方未装卡片框，螺丝不紧的应拧紧，间距应按要求调整均匀，找平整。伤线芯的部分应剪掉重接，多股线应装上压线端子，卡片框应补装。接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接，对这些不符合要求的应按有关规定进行纠正。盘后配线排列不整齐；应按支路绑扎成束，并固定在盘内。配电箱缺零部件，如合页、锁、螺丝等：应配齐各种安装所需零部件。铁制箱电、气焊开长孔：应一管一孔，不应用电、气焊开孔，管入箱应平齐。箱体稳注周边缝隙过大：应用水泥沙浆将箱、管筑实、牢固。5.11.3. 灯具安装施工成排灯具、吊扇的中心线偏差超过允许范围：在确定成排灯具、吊扇的位置时，必须拉线，最好拉十字线。木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙：木台直径在75150mm时，应用两条螺丝固定；木台直径在150mm以上时，应用三条螺丝成三角形固定。5.11.4. 开关插座施工开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙：应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱：应按要求进行改正。多灯房间开关与控制灯具顺序不对应：接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。固定面板的螺丝不统一（有一字和十字螺丝）：应选用统一的螺丝。同一房间的开关、插座安装高度之差超出允许偏差范围：应及时更正。铁管进盒护口脱落或遗漏：安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。开关、插座面板已经上好，但盒子过深，未加套盒处理：应及时补上。开关、插座内拱头接线：应改为压线帽接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。5.11.5. 电缆敷设施工沿支架或桥架敷设时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重：电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，暗图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。沿桥架或线槽敷设的电缆应防止弯曲半径不够，在桥架或线槽施工时，施工人员应考虑满足该桥架或线槽上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。防止电缆标志牌挂装不整齐或有遗漏，应有专人复查。6. 质量管理制度6.1. 人员培训、教育制度开工前针对南站工程体量大、技术含量高、施工难度大等工程特点，对全体员工进行创精品工程质量意识的教育，包括质量方针、质量目标、创优计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等，并邀请北京市创长城杯专家到工地讲课，以及不定期的组织主要管理人员及分包管理人员到外面去参观学习，通过教育,提高各级管理人员与分包单位施工人员的质量意识，树立百年大计、质量第一的思想，并贯穿到实际工作中去，以确保项目质量目标的顺利实现。参与施工的分包方管理人员由项目总工及质检部门组织进行培训；施工操作人员由各分包方组织进行。责任工程师要对分包方进行教育的情况予以监督与检查。项目部对分包单位的质量培训应进行动态管理，项目部应针对工程实施的不同阶段，以及在施工过程中出现的质量问题，有重点的对分包单位进行质量意识及操作技能的培训，并加强对分包班组的质量考核，在分包单位中开展质量评比活动。6.2. 质量例会制度项目部每天召开生产例会，参加人员为项目经理、生产经理、项目总工、工长、技术人员、安质人员、分包队伍管理人员，会议内容除布置第二天的生产任务外，还要把质量讲评作为例会的重点，对每天工地质量动态作分析，指出施工中存在的质量问题以及解决问题和以后预防的措施。6.3. 坚持样板制度在分项（工序）施工前，依施工方案和技术交底以及现行的国家规范、标准，组织进行分项（工序）样板施工，在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。可将每一层的第一个施工段的各分部分项工程及重点工序都作为样板，请监理共同验收，样板未通过验收前不得进行下一步施工。同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。6.4. 三检制度在每一分项工程施工完后均需由施工班组对所施工分项工程进行自检，如符合质量验收标准要求，填写工序交接单。经自检合格的分项工程，在分包方管理人员的组织下，对该项工程进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求后，还应由安装人员参与检查并签认后由分包质检人员报安质部验收，合格后报现场监理工程师签字确认，进行下一道工序。6.5. 施工挂牌制度6.5.1. 技术交底挂牌：在工序开始前针对施工重点和难点以及施工操作的具体要求，如：应用材料、设计要求、规范要求等写在专用技术交底牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到了理论与实践的统一。6.5.2. 执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、状态、班组长、操作人、检查人等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平。6.5.3. 半成品、成品挂牌制度:对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行产品标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，并进行检验和试验状态标识；对加工的半成品挂牌注明：使用部位、规格、操作者、检查人等6.6. 问题追根制度项目建立质量责任追究制度，发生重大工程质量事故不仅要追究制度直接责任人的责任，而且要追究有关负责人的责任，同时涉及项目工程质量的技术、材料、机具设备管理人员和分包单位等，也要对工程质量事故承担相应责任。对不合格分项、分部（子分部）和单位（子单位）工程必须进行处理。不合格分项工程流入下道工序，要追究工长、项目技术负责人和项目经理的责任；不合格分部工程流入下道工序，要追究工长、项目技术负责人和项目经理的责任。会诊查原因追查责任限期整改验收检查立规矩。每层结构施工完后立即进行会诊，对施工中出现的质量问题分析原因，追究责任，制定整改措施，明确责任人和整改期限，整改完毕后验收检查，并应杜绝以后再发生类似问题。