资源描述
发电厂超临界空冷机组工程空冷系统招标文件
99
2020年5月29日
文档仅供参考
招标编号:0651-D0802117
北方联合电力有限责任公司和林发电厂
2×600MW级超临界空冷机组工程
间接空冷系统
投标文件(技术部分)
哈 尔 滨 空 调 股 份 有 限 公 司
中国电力工程顾问集团科技开发股份有限公司
11月
目 录
1 总则 1
2 系统配置及主要技术数据表 3
3 工作范围和供货范围 19
4 性能保证 24
5 技术文件、设计联络和培训 26
6 投标者资格 33
7 检验、调试和验收试验 38
8 管束技术特点 41
9 偏差表(无) 43
10 投标专题报告 44
11 投标文件附图 77
1 总则
1.1 我方已认真阅读了招标文件,除偏差表外,其余的部分完全响应招标书的要求。
1.1.1 本投标书为表面式凝汽器间接空冷系统散热器及其附属设备的供货。
1.1.2 本投标技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求做出详细规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,我方保证提供符合招标技术规范书和相关的国际国内标准的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,我方承诺满足其要求。
1.1.3 我方提供的表凝式间接空冷系统散热器设备是技术先进、成熟,安全可靠,有相似条件的应用业绩。所采用冷却散热器的热力性能和阻力性能经过由招标方认可的国家级检测单位检测经过并在投标时提供相关证明文件。
1.1.4 我方对表凝式间接空冷系统散热器及其附属设备负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标方的认可。
1.1.5 我方执行招标规范书中所列标准。如与我方采用的设计制造标准有矛盾时,按较高标准执行,并在投标书中予以说明,如果我方在系统设计和设备设计制造中采用的标准不在本规范书所列范围内,该标准应书面提供给招标方。
1.1.6 如我方未对招标技术规范书提出偏差,招标方则可认为我方提供的产品完全满足招标技术规范书的要求。偏差(无论多少)都必须清楚地表示在投标文件的”技术差异表”中。
1.1.7 在合同签定后,在我方产品生产制造前,招标方有权因规程、规范、标准发生变化或其它变化而提出一些补充修改要求,我方将遵守这些要求。
1.1.8 双方技术协议书签订后15天内,按招标技术规范书相关章节明确的要求,我方提出合同设备/系统的设计、制造、检验/试验、装配、施工、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等采用的标准、规范给招标方,用于招标方确认。
1.1.9 如果我方采用国外技术,所提供的文件将有英文版,并附有中文翻译和相应的页码,在此情况下,仍以中文为准。
1.1.10 本工程采用KKS标识系统。我方在中标后提供的技术资料(包括图纸)和设备的标识编制KKS编码,KKS编码将在第一次设计联络会中确定。
1.1.11 计量单位使用国际单位制。
1.1.12 本工程的工作语言为中文,我方与招标方之间的往来信件及投标文件的编写均使用中文。
2 系统配置及主要技术数据表
2.1 工艺系统优化
2.1.1 优化参数的选用
(1)经过散热器的迎风面流速
根据电厂当地环境风速和招标书的要求,取三座不同尺寸的空冷塔进行优化,经过散热器的迎风面流速分别取1.80 m/s、1.90 m/s和2 m/s。
(2)空冷塔塔型
l 国家对冷却塔的规范
l 当地气象条件
l 已经运行的空冷塔和即将建设的空冷塔
l 已经运行的湿冷塔
l 招标文件给定的空冷塔最外缘直径≤160米的要求确定。
(3)冷却三角
a. 以100%热负荷优化确定散热器面积。
b. 散热器面积增加10%,同时换热量也增加10%(单台机组换热量为960.313MW)。
c. 按照49.08°、55.8°和60°三种冷却三角角度进行优化。
d. 为使空冷塔各冷却扇段配水均匀,确定方案时各扇段的冷却三角数尽量一致。
2.1.2 优化计算的方法
空冷塔的优化,取空冷塔设备和塔筒土建费用最低为最优方案。
2.2 推荐方案系统配置及数据表
按照招标方提供的空冷塔设计技术要求和考核值进行优化比选,不同经过散热器的迎面风速的塔型优化结果,见表2-1。
表2-1 塔型各方案优化结果汇总表(100%换热面积)
方 案
单位
方案1
方案2
方案3
空冷塔底部直径
m
142
135
130
空冷塔散热器外缘直径
m
151
144
139
空冷塔出口直径
m
83.60
79.13
78.34
空冷塔喉部直径
m
78.0
74.0
74.0
空冷塔高度
m
152
156
170
空冷塔进风口高度
m
27.0
27.0
27.0
空冷塔喉部高度
m
117.04
120.12
130.90
空冷塔总抽力
kPa
~98
~105
~112
空冷塔总阻力
kPa
~98
~105
~112
空冷塔总风量
m3/s
39767
40020
40572
经过散热器的迎面风速
m/s
1.9
2
2.1
冷却三角数
个
182
174
168
散热器管束尺寸/数量
mm
25/364
25/348
25/336
翅片管/翅片特征尺寸
mm
18/600×150×0.3
18/600×150×0.3
18/600×150×0.3
翅片管/翅片材质
¾
AL/AL
AL/AL
AL/AL
空冷散热器迎风面面积
m2
20930
0
19320
空冷散热器翅片管总面积
m2
1747027
1670234
1612640
平均传热系数
W/m2.k
35.68
36.66
37.59
管束及百叶窗阻力
Pa
73.38
80.34
87.54
水侧压降
mH2O
2.77
3.03
3.25
总体重量
t
2548
2436
2352
循环水量
m3/h
64000
64000
64000
工程总价(塔土建+设备等)
万元
19392
18173
18353
注:空冷塔土建费用不考虑地基处理费用。
根据招标文件和澄清意见的要求,散热器面积在最优方案加10%的换热面积上进行三个角度的优化。
表2-2 冷却三角夹角优化优化各方案优化结果汇总表(110%换热面积)
方 案
单位
110%换热面积
冷却三角夹角49.08°
方案4
冷却三角夹角55.8°
方案5
冷却三角夹角60°
方案6
空冷塔底部直径
m
150
161
165
空冷塔散热器层直径
m
159
170
174
空冷塔出口直径
m
97.12
101.66
101.83
空冷塔喉部直径
m
92
96
97
空冷塔高度
m
165
153
147.5
空冷塔进风口高度
m
27
27
27
空冷塔喉部高度
m
125.4
117.81
118
空冷塔总抽力
kPa
~101.93
~97.7
~97
空冷塔总阻力
kPa
~101
~97.4
~96.6
空冷塔总风量
m3/s
44160
44321
44581
经过散热器的迎面风速
m/s
2.0
2.05
2.13
冷却三角数
个
192
188
182
散热器管束尺寸/数量
mm
25/384
25/376
25/364
翅片管/翅片特征尺寸
mm
18/600×150×0.3
18/600×150×0.3
18/600×150×0.3
翅片管/翅片材质
¾
AL/AL
AL/AL
AL/AL
空冷散热器迎风面面积
m2
22080
21620
20930
空冷散热器翅片管总面积
m2
1843017
1804621
1747027
平均传热系数
W/m2.k
36.3
36.8
37.6
总体重量
t
2688
2632
2548
循环水量
m3/h
64000
64000
64000
管束及百叶窗阻力
Pa
80.31
80.1
79.8
水侧压降
mH2O
2.49
2.7
2.9
空气出口温度
℃
51.3
51.1
50.9
空气出口温度下的空气密度
Kg/m3
0.974
0.953
0.953
工程总费用(塔土建+设备等)
万元
19760
19980
19853
从表2-1看出,对100%排热量和100%散热面积的优化方案,方案2总投资费用较低,再结合本地区的气象条件,冬季时间较长,气温较低和风压情况,本工程推荐方案2。
从表2-2看出,冷却三角夹角49.08°方案总投资费用较低,本工程冷却三角夹角推荐49.08°。
详细的优化,见间接空冷塔优化报告。
通用表格
表3 一台660MW间接空冷系统优化布置设计(铝管铝翅片)
序号
设计内容
单位
设计推荐值
要求
1.
空冷散热器布置方式
--
垂直
2.
空冷塔内散热器总的散热量
MW
873.011
3.
散热器设计总散热面积
m2
1670234
总散热面积增加10%后总散热面积
m2
1843017
4.
增加10%总散热面积后对应大气温度(散热量不变,改变对应大气温度)
℃
30.4
考核值
5.
增加10%总散热面积后对应散热量(大气温度28.60℃不变,改变散热量)
MW
960.313
6.
空冷塔最外缘直径(散热器)
m
159
7.
进风口高度/进风口处直径
m
27/132.72
8.
空冷塔总高
m
165
9.
冷却三角数量
个
192
10.
冷却三角夹角
°
49.08
11.
冷却三角管束迎面风速
m/s
1.95
12.
冷却三角管束内流速
m/s
0.9
13.
冷却三角管束尺寸
mm
25000
表4 我方在投标阶段给出以下4个工况的设计(110%换热面积、铝管铝翅片)
计算1-THA工况
序号
内容
单位
填写项目
1
设计气温
℃
14.4
2
设计背压
kPa
12
3
空冷塔循环水出口水温
℃
32.4
4
机组排热量
MW
791.43
5
迎面风速(铝)
m/s
1.88
6
空气侧散热系数
W/( m2·K)
40.9
7
水侧散热系数
W/( m2·K)
251.6
8
总散热系数
W/( m2·K)
34.8
9
散热面积
m2
1843017
10
冷却三角数量
个
192
11
散热器阻力
Pa
72.3
12
百叶窗阻力
Pa
3.3
13
塔总高度
m
165
计算2-TMCR工况
序号
内容
单位
填写项目
1
设计气温
℃
13.5
2
设计背压
kPa
12
3
空冷塔循环水出口水温
℃
32.4
4
机组排热量
MW
848.21
5
迎面风速(铝)
m/s
1.92
6
空气侧散热系数
W/( m2·K)
41.4
7
水侧散热系数
W/( m2·K)
252.6
8
总散热系数
W/( m2·K)
35.2
9
散热面积
m2
1843017
10
冷却三角数量
个
192
11
散热器和百叶窗阻力
Pa
75.3
12
百叶窗阻力
Pa
3.5
13
塔总高度
m
165
计算3_TRL工况
序号
内容
单位
填写项目
1
设计气温
℃
30.4
2
设计背压
kPa
27
3
空冷塔循环水出口水温
℃
50
4
机组排热量
MW
873.01
5
迎面风速(铝)
m/s
1.94
6
空气侧散热系数
W/( m2·K)
41.2
7
水侧散热系数
W/( m2·K)
299
8
总散热系数
W/( m2·K)
35.8
9
散热面积
m2
1843017
10
冷却三角数量
个
192
11
散热器
Pa
73
12
百叶窗阻力
Pa
3.4
13
塔总高度
m
165
计算4_VWO工况
序号
内容
单位
投标人填写项目
1
设计气温
℃
13.3
2
设计背压
kPa
12
3
空冷塔循环水出口水温
℃
32.4
4
机组排热量
MW
866.527
5
迎面风速(铝)
m/s
1.94
6
空气侧散热系数
W/( m2·K)
41.7
7
水侧散热系数
W/( m2·K)
252.9
8
总散热系数
W/( m2·K)
35.4
9
散热面积
m2
1843017
10
冷却三角数量
个
192
11
散热器
Pa
77
12
百叶窗阻力
Pa
3.6
13
塔总高度
m
165
根据招标澄清意见,按TRL工况(对应环境温度28.60℃)保证出塔水温进行系统优化确定系统面积,在此基础上增加10%的冷却三角数作为最终的报价方案。同时就报价方案的系统反算出THA、TMCR、VWO工况对应的设计气温(其中THA和TRL同时作为考核工况)和端差作为考核值和检查值。
推荐方案的的间冷塔配置的主要参数如下表所示(每台机)。
表5 单台机组主要技术参数表(110%换热面积)
序
号
项目
单位
主要参数
1
管束
1.1
型号
FORGO T60型
1.2
管束尺寸
mm
25000
1.3
数量
个
384
1.4
翅片管管径
mm
18
1.5
重量
t
3.7
1.6
翅片特征尺寸
mm
600×150×0.3
1.7
翅片间距
mm
2.88
1.8
翅片管/翅片材质
AL/AL
1.9
翅化比(散热面积/迎风面积)
83.4
1.10
翅片管排数
排
6
2
A型冷却单元
2.1
迎风面面积
m2
22080
2.2
空气迎风面流速
m/s
2
2.3
散热系数
W/m2·K
36
2.4
尺寸
mm
2500×2400×25000
2.5
A型夹角
度
24.54
2.6
A型构架重量
t
3.465
3
空冷塔
3.1
底部直径/空冷塔散热器外缘直径
m
150/159
3.2
进风口高度/进风口处直径
m
27/132.72
3.3
喉部高度/喉部直径
m
125.4/92
3.4
出口高度/出口直径
m
165/97.12
3.5
空冷塔总抽力
101.93
3.6
空冷塔总阻力
101
3.7
空冷塔总风量
44160
4
地下储水箱
4.1
容积
m3
6×320
4.2
尺寸
m
Φ3.8×23.5
5
输水泵系统
5.1
数量
台
2
5.2
扬程
m
40
5.3
流量
m 3/h
400
5.4
功率
kW
75
5.5
水泵房尺寸
6
补水泵系统
6.1
数量
台
2
6.2
扬程
m
45
6.3
流量
m 3/h
100
6.4
功率
kW
18.5
6.5
水泵房尺寸
7
循环水分配管
7.1
管径
mm
3000/2200/ / 1600/1200
7.2
长度
m
基本设计提供
7.3
重量
t
基本设计提供
7.4
阀门数量
16
8
空冷补水排水管道
8.1
管径
mm
DN600、DN150
8.2
长度
m
450
8.3
重量
t
8.4
阀门数量
16
9
充氮保护系统(无)
9.1
高压氮瓶数量
/
9.2
需要氮气量
/
9.3
充氮装置间尺寸
/
10
循环水系统
10.1
空冷散热器的水头损失
m
3
10.2
散热器允许最大迎面风速
m/s
10.3
空冷塔空气阻力(包括百叶窗)正常风速/最大风速
MPa
11
高位膨胀水箱容积
m3
2×80m3
空冷散热器系统数据
表6 总的部分(110%换热面积)
空冷散热器型式
冷却三角数
192
管束尺寸(m)
25
管束迎风面面积(m2)
22080
翅片管总面积(m2)
1843017
每个三角平均传热系数(W/m2·k)
36.4
进风口高度(m)
27
设计条件下初始温差(ITD)(k)
30.34
验收考核条件下初始温差(ITD)(k)
30.34
设计压力(bar)
0.6
试验压力(bar)
0.75
设计温度(℃)
100
表7 翅片管束(110%换热面积)
空冷散热器型式
FORGO T60型
基管横截面尺寸(mm)
18
基管壁厚(mm)
0.75
翅片外形尺寸(mm)
150×600
翅片厚度(mm)
0.3
翅片间距(mm)
2.88
每米管束传热系数(W/ m2·k)
36.4
翅片管材质及材质标准
1050A/GB/T 6893-
翅片管加工方法
拉胀
翅片管防腐处理方法
MBV
沿空气流向管排数
6
每一管束外形尺寸(m)
2.4×25
每一管束迎风面积(m2)
57.5
每一管束翅片管面积(m2)
4800
每一散热器管束总数
240
每一散热器管束重量(t)
3.685
制造厂
hac
2.3 土建部分
2.3.1 工作范围
我方对包括冷却塔塔体、冷却塔支柱及基础、散热单元、散热单元支撑系统的支柱及柱基础、膨胀水箱及其支撑平台、上平台步梯、检修方式在内的冷却塔塔内冷却系统部分整体进行基本设计。
2.3.2 一般要求
我方对所负责的工程中的结构部分的基本设计独自承担责任,有责任提出完整的基本设计计算书、基本设计图纸及文件。
由于热效应、徐变、收缩、冲击以及正常环境条件和运行荷载所产生的变形在设计中说明。
散热单元与支撑系统的连接设计考虑散热单元自身变形的影响。
冷却塔塔体结构部分详图设计由招标方委托的设计院完成。我方根据招标方工程进度要求及时提供结构设计专业配合资料,当提供的资料尚不能满足结构设计要求时,招标方工程师可向我方索要必要的配合资料,我方将及时和无偿地提供必须的结构设计资料。
2.3.3 法规及标准
我方主要依据下列法规及标准进行设计,法规及标准(包括其目录) 为最新版本。如使用其它法规及标准代替,该法规及标准不低于中国相应的法规及标准,如发生矛盾时按较高标准实行。
GB50009- 建筑结构荷载规范
GB/T50102- 工业循环水冷却设计规范
DL/T5339- 火力发电厂水工设计规范
GB50011- 建筑抗震设计规范
GB50191-93 构筑物抗震设计规范
GB50010- 混凝土结构设计规范
GB50007- 建筑地基基础设计规范
GB50017- 钢结构设计规范
GB50153-92 工程结构可靠度设计统一标准
GB50025- 湿陷性黄土地区建筑规范
2.3.4 设计条件
2.3.4.1 风荷载
设计基本风压0.55 kN/m2。风荷载随高度、阵风因素等产生的变化应按<建筑结构荷载规范>、<工业循环水冷却设计规范>和<火力发电厂水工设计规范>考虑。
2.3.4.2雪荷载
基本雪压0.4 kN/m2,雪荷载变化应按<建筑结构荷载规范>考虑。
2.3.4.3 地震荷载
场地地震动峰值加速度为0.15g,地震基本烈度7度。
2.3.4.4 地基
地基为人工复合地基,承载力标准值暂按300KN/m2考虑。
2.3.4.5 钢筋混凝土
钢筋混凝土结构的分析、设计、强度及其适用性均应符合<混凝土结构设计规范 >(GB50010- )的要求。
2.3.4.6 可靠度
结构和设备支撑系统按极限状态设计原则设计,并含有相应规范中规定的结构可靠度。各计算工况作用的分项系数和作用的效应组合取值应在计算书中说明。
2.3.4.7 结构设计要求
我方对所负责的空冷塔体和其它结构部分基本设计的合理性和结构安全可靠性负责。
2.3.4.8 我方提供的文件
我方提供包括(但不但限于)空冷塔体和下列空冷塔塔内支撑系统基本结构设计图纸、计算书及文件:
a、所有计算书,其中包括空冷塔体结构、空冷塔塔内设备支撑系统结构计算书、空冷塔支撑系统整体沉降计算书、设计说明、设计规范。
b、空冷塔体平面、立面、剖面图;塔筒壁厚的特征尺寸、柱截面尺寸、环基断面、塔顶刚性环截面等表述塔体结构的主要特征尺寸。
c、空冷塔塔内设备支撑系统平面图、立面图、剖面图。
d、空冷塔塔内设备支撑系统主要构件尺寸图、特征断面图。
e、构件材料表。
推荐方案中的主要技术参数表中应包含结构的内容如下:
序号
项 目
单位
数 据
备注
1
空冷塔体混凝土量
m3
塔筒:15800
支柱;3750
支墩:900
环基:9600
合计:25160
2
环基宽度/厚度
m
10.0/2.0
3
空冷塔支撑方式和对数
×型斜支柱,48对
4
空冷塔支撑柱截面尺寸
m
0.9×1.5 (矩形截面)
5
塔筒最大厚度/最小厚度
m
1.60/0.275
最小壁厚由规范对整体稳定的要求确定
6
塔体耗钢量
t
塔筒:1975
支柱;1125
支墩:135
环基:1060
综合:4295
7
塔体埋件和栏杆等金属构件重量
t
48
2.4 电气系统
2.4.1 电气工作范围:
根据招标文件要求,电气工作范围为空冷塔外1米以内的电气部分基本设计,包括防雷接地、照明检修、电缆构筑物的基本设计,设计接口在空冷塔外1米。空冷塔内用电负荷由塔外配电装置供电。
2.4.2 厂用电要求:
高压厂用电系统采用10kV一级电压,频率50HZ;
低压厂用电系统为380V/220V,频率50HZ;
直流电源供电电压220V(动力)、110V(控制)。
容量为200kW及以上的电动机额定电压为6kV,容量为200kW以下的电动机额定电压为380V。
2.4.3 根据此次投标工艺专业提供的电动机清单,空冷塔内用电负荷清单见下表,该表仅为初步清单资料。
空冷塔负荷清单
序号
设备名称
功率
(kW)
电压
(V)
#1机
#2机
安装地点
控制要求
安装
数量
(台)
运行
数量
(台)
安装
数量
(台)
运行
数量
(台)
1
输水泵
75
380
2
1
2
1
空冷塔
就地/程控
2
补水泵
18.5
380
2
1
2
1
空冷塔
就地/程控
3
清洗泵
75
380
1
1
1
1
空冷塔
就地/程控
4
冷却三角扇区百叶窗电机
18
380
8
8
8
8
空冷塔
就地
5
冷却三角扇区进水阀
5.5
380
8
8
8
8
空冷塔
就地
6
冷却三角扇区出水阀
2.2
380
8
8
8
8
空冷塔
就地
7
冷却三角扇区热水管泄水阀
1.5
380
8
8
8
8
空冷塔
就地
8
冷却三角扇区冷水管泄水阀
1.5
380
8
8
8
8
空冷塔
就地
9
旁路阀
1.5
380
2
2
2
2
空冷塔
就地
10
照明电源
10
220
1
1
1
1
空冷塔
2.5 仪表和控制系统
2.5.1 我方的供货范围
我方随所供工艺设备及管道本体提供1套满足间接空冷系统正常运行、监视、保护的仪表及控制设备,以实现由DCS对就地设备监控的全部功能。对于空冷岛内的关键参数或导致汽轮机跳闸的重要参数的远传仪表应按三重冗余独立设置。
我方随百叶窗配套提供百叶窗电动执行机构。
同时,我方还提供用于间接空冷系统性能测试、安装在我方所供工艺设备及管道上的测量仪表(包括仪表导管、仪表阀门)。
2.5.2 我方的设计范围
我方完成所供仪表及控制设备的安装设计、接线设计、布置设计等。并提供有关的仪表说明书、接线图、布置图等。
我方提供有关间接空冷系统供货设备的运行方式、控制要求、连锁条件的说明,配合间接空冷控制系统DCS厂家完成对间接空冷系统的监控。
2.5.3 供货界限与设计界限
我方所提供的仪表及控制设备均应连接至接线盒或控制设备端子排,以我方所提供的接线盒或控制设备端子排为界,接线盒或控制设备端子排以上部分均为我方的供货范围和设计范围。
2.5.4 仪表设备要求
2.5.4.1 我方所提供的控制联锁逻辑及设备为至少在两个同类型电厂有2年以上成功运行经验的成熟产品。
2.5.4.2 我方对所提供的热工设备(元件),包括每一只压力表、测温元件及仪表阀门等都要详细说明其安装地点、用途及制造厂家。
2.5.4.3 我方提供的指示表、开关量仪表、测温元件必须符合国际标准,不得选用国家宣布的淘汰产品。测量元件的选择必须符合控制监视系统的要求,并根据安装地点满足防冻、防火、防水、防腐、防尘的有关要求。
2.5.4.4 所有测点必须设在具有代表性、便于安装检修的位置,并符合有关规定。
2.5.4.5 所有热电偶(K分度号)、热电阻(Pt100铂热电阻)应采用双支,热电阻采用三线制或四线制(根据DCS设备决定),就地测温装置要求采用抽芯式双金属温度计。
2.5.4.6 远传仪表、变送器采用4~20mADC标准信号。变送器应为两线制,精度不低于0.1%。
2.5.4.7 用于远传的开关量,应选用进口的过程开关,过程开关的接点容量至少应为110DC 1A或220VAC 5A;接点数量满足控制要求。
2.5.4.8 变送器选用智能变送器:ROSEMOUNT 3051或横河EJA、霍尼韦尔产品,变送器为智能型,带HART协议。过程开关应为SOR、UE、日本太平产品。
2.5.4.9 我方提供的仪表设备和机柜的防护等级,室内为IP52;室外为IP56。就地仪表控制设备的防护等级为IP56。
2.5.4.10 我方提供的所有一次仪表、控制设备的接口信号,连接到我方提供的接线盒、仪表控制箱柜的端子排上,我方负责设计接口点的位置。
2.5.4.11 我方所提供的调节阀、电动门等选用有成熟的运行经验的产品,所有电动门执行器采用智能型一体化进口设备,我方选用SIPOS(用于调节的执行机构选用SIPOS5)、EMG、ROTORK(IQM系列)产品,最终厂家由招标方确认。调节型电动执行机构的动作次数为:1200次/每小时;每个调节型电动执行机构配供一个内供电的位置发送器,输出4~20mA信号,并能接受来自DCS的4~20mA控制信号,每个调节型电动执行机构为带伺服放大器一体化结构,并有防震、断电、断信号保护功能。每个电动头要求380VAC供电;电动执行机构的全行程开或关时间在20秒到50秒之间可调。;每个开关型电动头至少分别配供两对独立的DPDT型开限位开关、两对独立的DPDT型关限位开关、一对独立的”在就地控制方式”开关、一对独立的”电源故障和过力矩故障”开关。开关接点容量大于220VAC,3A,或220VDC 3A。且能接受控制指令信号:开电动门、关电动门,电动门具有自保持的投入及切除功能。
2.5.4.12 对于所有供方供货的阀门电动执行机构的供电电压为380V AC、三相四线电源。
3 工作范围和供货范围
3.1 我方的工作范围
本工程我方的工作范围:按照招标方提供的空冷塔设计参数、循环水流量等设计数据及设备考核条件,进行空冷散热器设备的选型和优化布置,至少提出2种以上设备选型或者优化布置方案。
我方的优化设计范围为空冷塔外1米以内。我方负责空冷塔外1米以内的基本设计,并保证系统的整体性能,基本设计的接口在空冷塔外1米。
我方指导国内安装公司和调试单位进行安装和调试。我方负责对招标方散热器设备运行、维护人员进行培训。
设计院(S×ED)的设计范围:空冷塔外1米以外的循环水系统的基本设计及整个间接空冷土建、工艺、热控、电气等系统的施工图设计。
我方的布置优化范围包括:
1) 空冷散热器系统
2) 空冷散热器充排水系统
3) 空冷散热器补充水系统
4) 删除,无充氮保护
5) 空冷塔结构的优化(限于钢筋砼结构)
6) 电气部分
7) 仪表和控制系统。
3.2 我方的供货范围
我方的供货范围主要包括:
1)空冷散热器系统(包括空冷散热器管束、散热器框架、冷却三角的支撑架构及与混凝土构件的连接件、散热器上下联箱及密封圈、排气管道、进出口管道及配套法兰、配件等)、密封板和百叶窗及百叶窗执行机构)。
2)充氮保护系统(投标方案无)
3)随空冷散热器系统设备供货的热控设备及仪表。
4)设备接口的反法兰及附件。
5)我方供货设备和材料的底漆和中间漆等防腐设施。
6)我方供货设备的保温设计并提供保护层材料和保温用金属构件。
7)用于系统在线监控的在我方供货范围内的一次测量元件接口和仪表(送出远传信号到DCS, 4~20mA 24VDC两线制或4~20mA 220VAC四线制)。
8)用工具,见表3.3-2。
9)随机的备品备件和推荐的三年商业运行的备品备件,见表3.3-3和表3.3-4.
我方对散热器的散热性能作出保证,满足招标方所要求的性能保证值。性能保证值见章节4。
3.3 数据表格
工艺设备管道系统的供货范围见供货范围分界表。
表3.3-1 单台机组供货范围表(110%换热面积)
序号
设 备
规格型号
单位
数量
产地
供货商
名称
备注
1
空冷散热器(包括散热器上下联箱及密封圈、排气管道、进出口管道及配套法兰、附件等)
组
384
中国
哈空调
百叶窗
套
192
中国
哈空调
百叶窗执行机构(双侧)
智能一体化电动
套
96
2
空冷散热器框架
套
192
中国
哈空调
3
支撑结构和密封板等附件
套
192
中国
哈空调
4
充氮保护系统 (无)
套
无
5
热控设备及仪表
套
无
6
其它配套设施
套
若有
7
提供设备保温设施
套
1
8
供货设备和材料的防腐
套
如需要
9
供货设备所需的保温材料和保温用金属构件
套
如需要
10
随机的备品备件
套
1
3.3.2 专用工具
表3.3-2 单台机组专用工具(110%换热面积)
序号
名称
单位
数量
制造厂
备注
1
冷却柱组装台架
个
1
哈空调
2
框架组装台架
个
1
哈空调
3
冷却元件配制台
个
1
哈空调
4
冷却三角组装台架
个
1
哈空调
5
冷却元件起吊梁—水平式
个
1
哈空调
6
冷却元件起吊梁—倾斜式
个
1
哈空调
7
冷却三角倾斜梁
个
1
哈空调
8
冷却三角起吊梁
个
1
哈空调
9
冷却元件修理设备
个
1
哈空调
总计
9
3.3.3 随机的备品备件
表3.3-3 单台机组随机的备品备件(110%换热面积)
序号
名称
单位
数量
价格
制造厂商
备注
1
冷却三角形标准紧固件
套
1
2
衬管
根
900
3
橡胶”O”型圈
件
30000
4
金属软管
套
2
5
百叶窗叶片
片
100
6
管堵
个
200
3.3.4 三年商业运行的备品备件
表3.3-4 散热器垂直布置(110%换热面积)
序号
名称
单位
数量
价格
制造厂商
备注
1
冷却单元
套
20
2
衬管
根
15000
3
橡胶”O”型圈
件
35000
4
金属软管
套
20
5
百叶窗叶片
件
400
6
百叶窗执行器
套
6
3.3.5 大部件表
表3.3-5 大部件表
序号
部件
名称
数量
长×宽×高
重量
厂家
名称
货物发
运地点
运输
方式
备注
包装
未包装
包装
未包装
1
2
4 性能保证
4.1 间接空气冷却系统及其附属设备在极端最高温度37.9°C和极端最低温度-34.5°C下能安全运行。
4.2 我方将提出环境温度从-34.5℃到 37.9℃ 范围内空冷塔的性能曲线,作为性能考核的依据。
4.3 当大气温度为30.4℃时,每台汽轮机组TRL工况:主机排汽流量1240.27t/h,排汽焓2529.5kJ
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