混凝土计算.doc

一、 底板混凝土（C30P8）施工配合比
强度
等级
水胶比
水灰比
砂率
（%）
水泥
水
砂
石
粉煤灰
JYB-3
UEA-HJ
C30S8
0.451
0.480
44.2
286
175
815
1029
71
9.7
31
二、 原材料
1.水泥：选用冀东盾石P.042.5
2.掺合料：华能德州以及粉煤灰
3.外加剂：宏基立业公司UEA –HJ膨胀剂
4.骨料：a河北涿州中砂 细度模数2.4—3.0 含泥量＜0.5%
含泥块量＜1%
b河北涿州5—25mm碎石 含泥量＜1% 含泥块量＜0.5%
三、控制混凝土综合温差
1.提高优质粉煤灰的掺量，以降低混凝土的水化速度，同时降低混凝土的水化升温。
2.调整混凝土的外加剂JYB-3，延长混凝土凝结时间，控制混凝土的初凝时间在15-18小时；
3. UEA –HJ膨胀剂有一定膨胀性能，抵消混凝土的部分收缩。
4.通过施工单位对混凝土表面的覆盖进行混凝土保温、保湿养护，以降低混凝土的室内外温差；
5.选用合格的原材料，尽量降低砂率，优化配合比，减少收缩；
6.尽量降低混凝土的出机温度，不超过25°C。
四、混凝土质量控制
1.严格按配合比生产混凝土；格控制混凝土的单方用水量；严格控制砂、石料的含水率；严格控制原材料的温度在地铁公司要求的范围内，同事混凝土入模不大于25°C；
2.混凝土生产时间严格按配合比计量，其计量偏差应符合GB50164-92《混凝土质量控制标准》的规定，水泥误差应控制在2%以内，粗细骨料在3%以内，水及外加剂在2%以内；
3.还没听搅拌时间不低于40秒；
4.合理安排车辆，严格控制混凝土的出站坍落度不大于200mm，使混凝土到现场坍落度满足工地施工要求，入泵坍落度160mm-190mm,入模坍落度不大于160mm；
5.混凝土在现场或在运输期间绝对禁止加水；
6.混凝土自出站以后，必须在2.5小时之内浇筑完毕；
7.混凝土振捣严格按规范要求，因避免过振和漏振现象；
8.混凝土施工完毕后，应及时的做好保温、保湿措施，施工底板混凝土时。底板浇注后应及时覆盖塑料布以防止水分的丢失，在混凝土初凝到终凝之间进行二次抹压，以愈合混凝土表面产生的微裂缝。同时覆盖保温被以提高混凝土的表面温度，从而降低混凝土的内外温差。
五、地板混凝土综合温差计算（UEA-HJ）
根据我国著名的的裂缝专家王铁梦教授对结构物应力-应变分析，混凝土综合温差（T）由下列公式可求得。（按7天的综合温差进行计算，因为混凝土的内部最高温度在混凝土浇注后7天内达到）
对普通混凝土：T=T1+T2+T3
对膨胀混凝土：T=T1+T2+T3-T4
本工程底板为膨胀混凝土由式可求得的综合温差
Tmax=C x Q/
Tmax—混凝土内部绝热温升（°C）
C—水泥用量C=286 + 31= 317kg/m3（其中31为UEA-HJ，水化热时按水泥水化热考虑），据有关研究掺粉煤灰30%能降低水化热20%左右，本配合比掺粉煤灰23%，计算式降低水化热按10%考虑；
Q7—水泥水化热，本工程使用P.042.5水泥，Q7约307 x 103J/kg；
Q3—混凝土密度为2410kg/ m3；
ρ—混凝土比热取0.96 x 103J/kg·°C；
0.6—混凝土构件为—准散热时的影响系数。
根据有关规定，大体积混凝土应控制综合内外温差不大于25°C，混凝土理论上不会出现收缩裂缝，但对于膨胀混凝土来说，由于混凝土的膨胀能抵消部分混凝土的收缩，因此混凝土的温差要求有所放宽，本次混凝土的膨胀率为1.8 x 10-4，其当量温差10°C，可抵消相当于18°C温差的温度收缩，所以本工程顶板顶板混凝土的实际内外温差控制在25+180=43°C内混凝土理论上不会出现收缩裂缝。但以上计算所得18.3°C为混凝土综合温差，混凝土内万温差实际上远大于18.3°C。底板混凝土实际的内外温差=混凝土温升（T1）+混凝土入模温度（20°C左右）-环境最低温度（10）=18.3+2 -10=28.3°C，此温度未超出膨胀混凝土控制温差理论允许的温度（43°C），混凝土不会出现温度裂缝，但由于现场混凝土不可能做到水中养护，所以其膨胀率不一定能达到试验时的数值，因此为增大混凝土不产生裂缝的可能性，要求施工单位对混凝土的表面进行覆盖养护，最好能保证混凝土的表面温度于中心温度差还控制在25°C以内。
七、估算混凝土中心最高温度
混凝土入模温度（大约）=20°C
混凝土中心最高温度=25.3+20=45.3°C