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减少减少 3#泄洪洞无压段边顶拱衬砌混凝土裂缝泄洪洞无压段边顶拱衬砌混凝土裂缝 -纵享丝滑纵享丝滑 QC 小组小组 中国三峡建设管理有限公司乌东德工程建设部 二一七年二月 QCQC 成果发布成果发布评审评审会交流资料会交流资料 目录 一、课题简介.1 二、小组简介.2 三、选题理由.2 四、现状调查.4 五、设定目标.5 六、原因分析.6 七、要因确认.7 八、制定对策.16 九、对策实施.16 十、效果检查.20 十一、制定巩固措施.22 十二、总结及今后打算.23 1 一、一、课题简介课题简介 乌东德水电站是中国目前核准建设的第三座千万级巨型水电站，设计总装机容量世界第七。电站位于四川会东县和云南禄劝县交界的金沙江河道上，是金沙江水电基地下游河段四大世界级巨型水电站乌东德水电站、白鹤滩水电站、溪洛渡水电站和向家坝水电站的第一梯级。乌东德水电站枢纽工程为等大（1）型工程，枢纽工程主体建筑物由挡水建筑物、泄水建筑物、引水发电建筑物等组成。挡水建筑物为混凝土双曲拱坝，坝顶高程 988m，最大坝高 270m。泄洪洞作为高速水流的水工隧洞，如果在施工期产生危害性裂缝，势必直接影响水工隧洞结构整体性、安全性、经济性与工程工期，甚至间接影响大坝乃至整个枢纽的安全，乌东德泄洪洞工程作为整体水电站三套泄洪设施中关键一环，其边顶拱衬砌防裂是施工质量控制的重点，须采取合理科学的措施减少裂缝出现。因此，我们成立了“纵享丝滑 QC 小组”，通过开展 QC 小组活动,减少泄洪洞衬砌混凝土裂缝。2 二、小组简介二、小组简介 1.小组概况小组概况 本 QC 小组于 2016 年 3 月 1 日成立，并于 2016 年 3 月 2 日登记注册。详细情况见表 2.1。表表 2.1 小组概况小组概况 小组名称小组名称 纵享丝滑纵享丝滑 QC 小组小组 小组小组成立日期成立日期 2016 年 3 月 1 日 注册时间注册时间 2016 年 3 月 2 日 课题名称课题名称 减少减少 3#泄洪洞无压段边顶拱衬泄洪洞无压段边顶拱衬砌混凝土裂缝砌混凝土裂缝 立题时间立题时间 2016 年 3 月 注册编号注册编号 CTG-WDD-QC-201603 课题类型课题类型 现场型 活动时间活动时间 2016 年 2 月2017 年 2 月 活动次数活动次数 20 次 接受接受 QC 教育时长教育时长 90 小时/人 出勤率出勤率 100%2.小组成员简介小组成员简介 小组成员简介见表 2.2。表表 2.2 QC 小组成员分工表小组成员分工表 序号序号 姓名姓名 性别性别 学历学历 单位单位 职务职务/职称职称 组内职务组内职务 1 彭作为 男 硕士 三峡建设公司 高工 组长全面负责 2 康旭升 男 硕士 三峡建设公司 工程师 副组长组织协调 3 段亚辉 男 博士 武汉大学 教授 组员技术指导 4 喻鹏 男 博士 武汉大学 学生 组员技术指导 5 唐艳青 男 本科 三峡发展 工程师 组员检查指导 6 杜立强 男 本科 三峡发展 工程师 组员现场检查 7 王纪胜 男 大专 三峡发展 助理工程师 组员现场检查 8 王宇 男 本科 葛洲坝集团 工程师 组员方案实施 9 覃智斌 男 大专 葛洲坝集团 工程师 组员技术管理 10 董林熺 男 本科 葛洲坝集团 助理工程师 组员方案实施 11 李绍连 男 大专 葛洲坝集团 助理工程师 组员报告编制 三、选题理由三、选题理由 3 从本工程前期从本工程前期导流洞工程裂缝普查情况来看，导流洞工程裂缝普查情况来看，衬砌衬砌混凝土裂缝出现仓次混凝土裂缝出现仓次频次频次平均值为平均值为 1 16.9%6.9%，未达到未达到控制要求。控制要求。0510152025301#2#3#4#单位：单位：%实测值实测值平均值平均值控制值控制值乌东德水电站气候环境复杂，河谷气候干热，年平乌东德水电站气候环境复杂，河谷气候干热，年平均气温高、昼夜温差大，日照强、雷暴日多，强风、均气温高、昼夜温差大，日照强、雷暴日多，强风、大风多，相对湿度小。大风多，相对湿度小。为提高泄洪洞混凝土为提高泄洪洞混凝土结构结构运运行行可靠性，可靠性，公司公司要求要求控制混凝土裂缝出现的控制混凝土裂缝出现的仓次仓次频频次次10%10%。泄洪洞混凝土裂缝会降低泄洪洞混凝土裂缝会降低混凝土结构物的承载力、混凝土结构物的承载力、耐久性、防水性耐久性、防水性等等各项性能，各项性能，同时可能同时可能导致导致气蚀破气蚀破坏坏，影响影响整体结构安全整体结构安全。减 少减 少3#3#泄泄洪 洞洪 洞无 压无 压段 边段 边顶 拱顶 拱衬 砌衬 砌混 凝混 凝土 裂土 裂缝缝 4 四、现状调查四、现状调查 1.历史数据调查历史数据调查 小组成员对1#4#导流洞按导尾不结合段和导尾结合段进行分类统计，见下表。表表 4.1 乌东德导流洞工程分部位裂缝仓次频次调查表乌东德导流洞工程分部位裂缝仓次频次调查表 部位部位 1#2#3#4#导尾结合段 42.9 28.6 50.0 18.8 导尾不结合段 22.4 17.1 7.8 9.8 制表人：王宇制表时间：2016 年 3 月 5 日 由上表可见局部有曾达到 10%以下的记录，同时结合同类水电站泄洪洞施工质量数据统计，衬砌裂缝仓次频次能够达到 10%以下。2.现状剖析现状剖析 根据乌东德导流洞工程裂缝情况统计数据，针对频次大于 10%进行分析后，我们得出导致频次偏高的主要问题为内外温差过大、混凝土振捣缺陷及混凝土坯层覆盖不及时等，作为最主要问题出现的频次见下表。表表 4.2 衬砌混凝土裂缝主要成因统计表衬砌混凝土裂缝主要成因统计表 序号序号 主要缺陷类型主要缺陷类型 频数频数 百分比百分比 累计频率累计频率%1 内部温度过高 56 86.15%86.15%2 混凝土振捣缺陷 4 6.15%92.30%3 混凝土坯层覆盖不及时 3 4.62%96.92%4 其他 2 3.08%100.0%合计 65 制表人：喻鹏制表时间：2016 年 3 月 6 日 5 图图 4.1 衬砌衬砌混凝土混凝土裂缝仓次频次裂缝仓次频次影响程度饼分图影响程度饼分图 制图人：王宇制图时间：2016 年 3 月 6 日 由饼分图可知，混凝土内部温度过高对衬砌混凝土裂缝出现频次影响权重较大，达到 86.15%，是我们要解决的症结。3.目标测算分析目标测算分析 若混凝土内部温度过高的症结可以解决 60%，那么裂缝仓次频次=现状中混凝土内部温度过高导致的裂缝仓次频次*40%+现有其他原因导致的混凝土裂缝=16.986.15%40%+16.9（6.15%+4.62%+3.08%）=8.16%。五、设定目标五、设定目标 经过小组全体人员的认真分析及测算，小组把泄洪洞裂缝仓次频次减小至 8.5%作为本次活动的目标值。86.15%6.15%4.62%3.08%混凝土内部温度过高混凝土内部温度过高混凝土振捣缺陷混凝土振捣缺陷混凝土坯层覆盖不及时混凝土坯层覆盖不及时其他其他6 图图 5.1 活动目标活动目标 六、原因分析六、原因分析 目标明确以后，小组成员充分开拓思路，集思广益，利用头脑风暴法，针对发现的症结进行细致分析和解剖，按照“人，机，料，法，环”类别分析到了末端原因，结果如图。图图 6.1 混凝土内部温度过高因果图混凝土内部温度过高因果图 制图人：杜立强制图时间：2016 年 3 月 15 日 16.9 8.5 0.0 5.0 10.0 15.0 20.0 现状值现状值目标值目标值单位：单位：%7 七、要因确认七、要因确认 为找到“混凝土内部温度过高”这一症结的主要原因，小组成员集中讨论制定了要因确认计划表，详细情况如下：表表 7.1 要因确认计划要因确认计划 序序号号 末端因素末端因素 确认内容确认内容 确认方法确认方法 确认标准确认标准 负责人负责人 完成日期完成日期 1 培训次数少 工艺培训记录达标情况 检查项目部对施工班组的培训记录 每仓混凝土浇筑前均有不少于 1 次的完整培训记录 王宇 4 月 8 日 2 混凝土运输车辆过多 混凝土运输车辆卸料时间 现场调查混凝土运输车辆数量及卸料情况 数量满足既定要求，且每车次装料至卸料完成耗时1h 董林熺 4 月 8 日 3 混凝土运输车辆未设置隔热层 混凝土运输车辆隔热层设置情况 现场检查 混凝土运输车辆罐体外部均设置隔热层 李绍连 4 月 9 日 4 未采用低热水泥混凝土 设计要求和混凝土配合比批复情况 调查设计文件和配合比审核批复文件 配合比试验批复要求采用中热水泥混凝土 王纪胜 4 月 10 日 5 未采用温控混凝土 混凝土拌合楼制冷系统运行情况 调查拌合楼制冷系统投运时间 导流洞衬砌阶段拌合楼不能提供温控混凝土 杜立强 4 月 12 日 6 泵送混凝土入仓 衬砌混凝土类别 现场调查 采用泵送混凝土入仓 覃智斌 4 月 12 日 7 环境温度过高 分析环境温度于混凝土内部温度关系 现场实测数据统计分析 环境温度与混凝土内部温度相关性弱 喻鹏 4 月 13 日 制表人：康旭升制表时间：2016 年 4 月 15 日 小组成员针对上述 7 个末端因素展开了积极的确认工作，确认情8 况如下：确认确认一一 末端因素末端因素 培训次数少培训次数少 确认方法 检查项目部对施工班组的培训记录 确认地点 混凝土项目部质量保证部办公室 确认时间 2016 年 4 月 8 日 确认人 王宇 确认过程 小组成员王宇调出培训档案，针对导流洞衬砌混凝土浇筑质量培训资料展开专项调查。经过一一确认，每仓混凝土浇筑前均有不少于 1 次的完整培训记录，达到建设部的要求。确认结果 每仓混凝土浇筑前均有不少于 1 次的完整培训记录 确认结论 非要因非要因 确认确认二二 9 末端因素末端因素 混凝土运输车辆过多混凝土运输车辆过多 确认方法 现场调查 确认地点 2#导流洞衬砌施现场 确认时间 2016 年 4 月 8 日 确认人 董林熺 确认过程 根据混凝土配合比试验情况，混凝土拌制完成 1h 后坍落度损失率约10.5%23.2%，若超时还未卸料完成可能造成混凝土运输车卸料困难，卸料时间加长导致混凝土受外界较高气温影响程度增加，可能造成在水泥运输车相对密封罐体中混凝土温度回升。为此，小组成员董林熺对混凝土运输车辆数量及装卸料时间进行了记录，核查情况见下表：序号 车辆编号 运行时间 总耗时 是否超时 1 鄂 EA9607 19:0519:50 45min 否 2 云 F54074 19:1019:56 46min 是 3 鄂 E92733 20:0020:43 43min 是 4 鄂 E1A216 20:1521:03 48min 是 5 鲁 HQE200 21:1321:58 45min 是 6 云 C22481 21:2222:16 54min 是 7 鄂 EB8390 22:1223:01 49min 是 8 鄂 EA8661 22:2523:15 50min 是 制表人：董林熺制表时间：2016 年 4 月 8 日 车辆数量及卸料情况：经统计，经统计，每仓混凝土车辆配置符合仓面设计要求，同时每仓混凝土车辆配置符合仓面设计要求，同时每车次混凝土每车次混凝土运行总耗时最大为运行总耗时最大为 50min，平均为，平均为 47.5min。确认结果 数量满足既定要求，且每车次装料至卸料完成耗时1h 确认结论 非要因非要因 确认确认三三 8 辆辆搅拌车搅拌车 10 末端因素末端因素 混凝土运输车辆未设置隔热层混凝土运输车辆未设置隔热层 确认方法 现场检查 确认地点 1#导流洞衬砌施现场 确认时间 2016 年 4 月 9 日 确认人 李绍连 确认过程 由于乌东德工程日照强、年平均气温高，混凝土运输车辆罐体外部若不设置隔热层，在露天及阳光直射下升温较快，将整体提高混凝土自身温度。小组成员李绍连通过现场检查，对每仓混凝土运输车辆隔热设置情况进行统计，情况如下：序号 车辆编号 是否设置隔热层 1 鄂 EA9607 是 2 云 F54074 是 3 鄂 E92733 是 4 鄂 E1A216 是 5 鲁 HQE200 是 6 云 C22481 是 7 鄂 EB8390 是 8 鄂 EA8661 是 制表人：李绍连制表时间：2016 年 4 月 9 日 车辆隔热层设置情况：确认结果 混凝土运输车辆罐体外部均设置隔热层 确认结论 非非要因要因 确认四确认四 11 末端因素末端因素 未采用低热未采用低热水泥混凝土水泥混凝土 确认方法 查阅设计文件及配合比批复资料 确认地点 葛洲坝一会议室 确认时间 2016 年 4 月 10 日 确认人 王纪胜 确认过程 根据一般试验规律，低热水泥混凝土较之中热水泥混凝土，可以显著降低衬砌混凝土的最高温度，并并延迟其出现时间。对此小组成员王纪胜查阅相关设计要求及配合比最终实施情况，结果如下：设计文件设计文件 配合比实施依据配合比实施依据 确认结果 配合比试验批复要求采用中热水泥混凝土 12 确认结论 要因要因 确认五确认五 末端因素末端因素 未采用温控混凝土未采用温控混凝土 确认方法 调查拌合楼制冷系统投运时间 确认地点 高程850m混凝土拌合站现场值班室 确认时间 2016 年 4 月 12 日 确认人 杜立强 确认过程 乌东德导流洞衬砌混凝土施工时段为 2013 年 5 月下旬至 2014 年 2 月中旬，且混凝土基本由高程 850m 混凝土拌合站提供，经查证拌合楼制冷系统投运时间，结果如下：高程高程 850m 混凝土拌合站制冷系统投运时间为混凝土拌合站制冷系统投运时间为 2014 年年 2 月底。月底。确认结果 导流洞衬砌阶段拌合楼不能提供温控混凝土 确认结论 要因要因 确认六确认六 13 末端因素末端因素 泵送混凝土入仓泵送混凝土入仓 确认方法 现场调查 确认地点 2#导流洞衬砌现场 确认时间 2016 年 4 月 12 日 确认人 覃智斌 确认过程 地下工程衬砌施工时混凝土入仓普遍采用泵送入仓，而泵送混凝土因对其工作性能的要求，通常水泥用量较多，由此导致水泥水化热增加，影响混凝土内部温度。小组成员按要求调查了现场混凝土入仓方式，情况如下：钢模台车设计图现场实施情况 经调查，乌东德导流洞钢模台车设计为采用泵送混凝土入仓，现场实经调查，乌东德导流洞钢模台车设计为采用泵送混凝土入仓，现场实施过程严格按照设计工况执行。施过程严格按照设计工况执行。确认结果 采用泵送混凝土入仓 确认结论 要因要因 确认七确认七 末端因素末端因素 环境温度过高环境温度过高 14 确认方法 分析环境温度于混凝土内部温度关系 确认地点 葛洲坝 确认时间 2016 年 4 月 13 日 确认人 喻鹏 确认过程 相关规范显示，混凝土内部温度受混凝土绝热温升和浇筑温度影响。考虑到环境温度可能对混凝土浇筑温度影响，小组组员喻鹏对现场实测温度数据进行了严谨的分析统计，以求得出两者具体关系，分析过程如下：序号 环境温度 内部温度 1 32 27.6 16 32 27.6 2 34.7 28.9 17 34.7 28.9 3 33.9 27.8 18 33.9 27.8 4 29.3 28.4 19 29.3 28.4 5 28.5 29.1 20 28.5 29.1 6 33.2 26.8 21 26.1 28.4 7 38 20.2 22 25.4 29 8 39 20.4 23 40 28.5 9 39 18 24 42 28.2 10 29 32 25 41 29 11 38 29.4 26 39 28.7 12 33.3 27.5 27 42.1 29.3 13 34.5 28.2 28 41 28.5 14 35.2 29.1 29 38.7 29.6 15 36.3 30.1 30 39.5 29.1 制表人：喻鹏制表时间：2016 年 4 月 13 日 15 制图人：喻鹏制表时间：2016 年 4 月 13 日 相关系数为相关系数为 0.1024，两者弱相关，两者弱相关。确认结果 环境温度与混凝土内部温度相关性弱 确认结论 非非要因要因 结论：结论：小组通过要因确认，确认的要因为小组通过要因确认，确认的要因为“未采用低热水泥混凝未采用低热水泥混凝土土”、“未采用温控混凝土未采用温控混凝土”及及“泵送混凝土入仓泵送混凝土入仓”。2025303527293133353739414345环境温度：环境温度：内部温度：内部温度：R2=0.102416 八、制定对策八、制定对策 小组按照小组按照 5W1H 原则制定了对策表。见下表：原则制定了对策表。见下表：表表 8.1 对策计划表对策计划表 序序号号 要因要因 对策对策 目标目标 措施措施 地点地点 完成时间完成时间 责任人责任人 1 未采用低热水泥混凝土 采用低热水泥混凝土 泄洪洞混凝土全部采用低热水泥 试验确定泄洪洞低热水泥配合比；完成低热水泥混凝土生产性试验及总结；要求拌合楼提供低热水泥商品混凝土。施工现场 2016.10.15 覃智斌 2 未采用温控混凝土 指定温控混凝土测温专责，确保在设计有温控要求时段采用温控混凝土 混凝土浇筑温度不大于设计要求 指定葛洲坝混凝土项目部质量报保证专责负责混凝土浇筑温度监测；入仓前对混凝土来料温度进行测量，确保低于设计要求；混凝土要料单发给拌合站前标示清楚温控混凝土需求。施工现场 2016.06.20 董林熺 3 泵送混凝土入仓 使用工艺更为先进的全液压自行式常态混凝土钢模台车 边墙12.5m 以下全部采用常态混凝土 结合工程实际提出台车规划方案；根据台车设计情况完成施工方案编制及批复，并交底到位。施工现场 2016.06.20 覃智斌 制表人：王纪胜制表时间：2016 年 4 月 20 日 九、对策实施九、对策实施 根据制定的对策表，QC 小组在施工全过程中按对策组织实施。17 实施实施 1：采用低热水泥混凝土采用低热水泥混凝土 小组成员覃智斌结合泄洪洞混凝土设计技术要求编制完成泄洪洞低热水泥混凝土配合比试验大纲，在大纲批复基础上开展了配合比试验，最终试验成果于 2016 年 3 月审定。通过水化热检测试验，将中热水泥与低热水泥进行对比分析显示低热水泥水化热为中热水泥的 85%左右，见下表：表表 9.1 水泥长龄期水化热试验结果（水泥长龄期水化热试验结果（kJ/kg）水泥水泥品种品种 1d 3d 5d 7d 14d 21d 28d 40d 56d 70d 80d 90d 180d 华新 中热 168 221 258 270 291 317 334 345 358 360 366 368 380 嘉华 低热 106 181 223 231 249 270 284 296 301 309 313 316 326 低热/中热 63.1 81.9 86.4 85.6 85.6 85.2 85.0 85.8 84.1 85.8 85.5 85.9 85.8 制表人：覃智斌制表时间：2016 年 5 月 5 日 随后选取乌东德工程非关键部位进行了低热水泥混凝土生产性试验，在生产性试验总结基础上审查确定了泄洪洞首仓衬砌仓面设计。根据低热水泥混凝土试验成果，集团公司明确泄洪洞混凝土全部采用根据低热水泥混凝土试验成果，集团公司明确泄洪洞混凝土全部采用低热水泥生产低热水泥生产，实现了对策目标，实现了对策目标。图图 9.1 泄洪洞工程混凝土配合比泄洪洞工程混凝土配合比 18 实施实施 2：制定温控混凝土测温制定温控混凝土测温专责，确保在设计有温控要求时段采用温控混凝土专责，确保在设计有温控要求时段采用温控混凝土 小组成员董林熺专责负责泄洪洞混凝土温度监测工作，混凝土要料单由施工单位、监理单位分级签字确保内容准确、完整。现场实测来料温度、浇筑温度与设计技术要求控制值对比情况如下：表表 9.2 来料温度、实测浇筑温度来料温度、实测浇筑温度与设计控制值对比与设计控制值对比 序号序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 来料温度 15.2 15.5 15.7 15.3 16.8 16.5 14.9 15.2 16.1 实测浇筑温度 18.1 20.6 19.0 20.5 20.36 19.2 18.8 16.8 18.7 设计浇筑温度 22 制表人：董林熺制表时间：2016 年 6 月 10 日 采用温控混凝土后，浇筑温度采用温控混凝土后，浇筑温度和来料温度和来料温度全部全部小于设计要求小于设计要求，实，实现现了了对策目标。对策目标。实施实施 3：使用工艺更为先进的全液压自行式常态混凝土钢模台车：使用工艺更为先进的全液压自行式常态混凝土钢模台车 在前期导流洞工程基础上，小组提前筹划安排部署了钢模台车规19 划，考虑到利于泄洪洞无压上平段及龙落尾段衬砌混凝土温控防裂，提高衬砌混凝土抗冲耐磨性能，明确泄洪洞无压上平段及龙落尾段边墙与底板全部采用常态混凝土浇筑；同时为降低底板与边墙分缝部位气蚀破坏风险，并减少后期底板消缺工作量，要求泄洪洞无压上平段及龙落尾段衬砌施工采取先边顶拱后底板的施工程序，边顶拱自底板垫层高程以上一次成型。根据上述原则开展了边顶拱钢模台车的研制。钢模台车完成制造安装后，满足常态混凝土实施边墙 12.5m 以下浇筑的要求，随后小组参与制定、编写、审查了施工方案，并按程序进行了对一线操作工人的交底。实现了对策目标。实现了对策目标。交底交底 卸料卸料 提升提升 下料下料 振捣振捣 20 十、效果检查十、效果检查 通过上述对策的实施，并对后 7 个月（2016 年 6 月至 11 月）的混凝土内部最高温度与设计要求对比情况如下：表表 10.1 混凝土内部温度实测与设计要求对比表混凝土内部温度实测与设计要求对比表 序号序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 实测浇筑温度 38.6 31.5 32.8 29.3 36.0 31.5 32.6 39.6 33.1 设计浇筑温度 44 制表人：李绍连制表时间：2016 年 10 月 30 日 混凝土内部最高温度全部小于设计要求。鉴于乌东德泄洪洞已衬砌段已度过冬季，裂缝发生风险最大的时段已经过去，且当前裂缝普查未发现裂缝。以下为活动前和活动后典型对比照片。活动前活动活动前活动后后 21 16.9 8.5 00.0 5.0 10.0 15.0 20.0 现状值现状值目标值目标值活动后活动后单位：单位：%结合之前的统计情况，我们对 QC 小组活动前后泄洪洞边顶拱衬砌混凝土裂缝仓次频次进行了比对，情况见下图所示。图图 10.1 裂缝裂缝仓次频次仓次频次的改进对比的改进对比 事实证明通过事实证明通过 QC 活动，我们成功地将边顶拱衬砌混凝土裂缝仓活动，我们成功地将边顶拱衬砌混凝土裂缝仓次频次从次频次从 16.9%减小至减小至 0%，圆满达成并超过了，圆满达成并超过了 QC 活动的预期目标。活动的预期目标。活动后，小组对 611 月份边顶拱浇筑中导致裂缝产生的 4 项症结进行统计分析，得出排列图。表表 10.2 衬砌混凝土裂缝主要成因统计表（活动后）衬砌混凝土裂缝主要成因统计表（活动后）序号序号 主要缺陷类型主要缺陷类型 频数频数 百分比百分比 累计频率累计频率%1 内部温度过高 0 0%0%2 混凝土振捣缺陷 2 40%40%3 混凝土坯层覆盖不及时 2 40%80%4 其他 1 20%100.0%合计 5 制表人：李绍连制表时间：2016 年 1 月 5 日 22 0.00%40.00%40.00%20.00%混凝土内部温度过高混凝土内部温度过高混凝土振捣缺陷混凝土振捣缺陷混凝土坯层覆盖不及时混凝土坯层覆盖不及时其他其他图图 10.2 衬砌混凝土裂缝仓次频次影响程度饼分图衬砌混凝土裂缝仓次频次影响程度饼分图（活动后）（活动后）制图人：李绍连制表时间：2016 年 1 月 5 日 因此，小组得出结论：混凝土内部温度过高的症结所占比率已由因此，小组得出结论：混凝土内部温度过高的症结所占比率已由活动前的活动前的 86.15%下降至下降至 0%。另一方面，通过 QC 活动的实施，泄洪洞边顶拱衬砌混凝土裂缝已消除，其带来的经济效益计算如下：已消除混凝土裂缝长度=前期导流洞工程单仓裂缝平均长度3#泄洪洞无压段总仓数=1.0550=51.45m 直接经济效益=裂缝处理延米单价已消除混凝土裂缝长度=6275.6651.45=322882.71 元32.3 万元 通过初略的经济分析，我们认为通过本次通过初略的经济分析，我们认为通过本次 QC 活动所实施的一系活动所实施的一系列改进，将带来约合列改进，将带来约合 3.9 万元的直接经济效益。万元的直接经济效益。十一、制定巩固措施十一、制定巩固措施 23 我们将 QC 活动中所采取的各项措施固化形成一整套操作规范和管理流程，同时制定了泄洪洞无压段边顶拱衬砌施工质量控制标准化工艺，以满足工艺可操作、可宣贯要求，并结合现场实际情况加强作业人员培训工作，确保达到泄洪洞“体型精准、光滑平整、均质防裂”的质量总体目标。十二、总结及今后打算十二、总结及今后打算 1.活动总结活动总结 通过本次 QC 小组活动，扭转了前期导流洞工程期间出现的普遍性的边顶拱裂缝局面，为后续泄洪洞工程创精品、树典范的工作打下了良好的基础。过程中小组成员即各负其责，扎实高效的完成自己的工作，同时在小组讨论时大胆假设、精心求证，实现了工程管理提升和个人素质提高的双重效果。小组在总结成果时，就综合素质的提高也进行了分析，并绘制了评分表和雷达图：表表 11.1 综合素质评分表综合素质评分表 24 项目项目 活动前活动前 活动后活动后 QC 知识 75 95 解决问题能力 85 98 专业知识 95 97 质量意识 80 95 团队精神 90 96 制表人：康旭升制表时间：2017 年 1 月 10 日 图图 11.1 综合综合素质雷达图素质雷达图 制图人：康旭升制图时间：2017 年 1 月 10 日 2.今后打算今后打算 QC 小组将在今后泄洪洞衬砌施工过程中不断提炼，发现问题，科学思索，合理解决，不断完善工艺，着力提升质量管理水平。下一阶段 QC 小组将以“减少泄洪洞混凝土胶凝材料用量”微课题，以获得更大的经济效益和更具有实践推广意义为目标，深入领会贯彻 QC 活动方式方法，有序高效的推进 QC 小组活动。QCQC知识知识解决问题能力解决问题能力专业知识专业知识质量意识质量意识团队精神团队精神活动前活动后