[广东]供水工程隧洞及箱涵施工组织设计.docx

第一章 概 述

1.1 工程概况
供水工程是向xx、xx以及工程沿线xx城镇提供饮用原水及农田灌溉用水的跨流域大型调水工程。
工程引水渠首流量100m3/s，年平均引水23.73亿m3（其中供xx特别行政区11亿m3，xx8.73亿m3，xx市4亿m3）。改造输水线路从xx泵站至xx隧洞水闸总长约为50km。沿途经xx市xx、xx、xx、xx、xx和xx镇。
本工程为Ⅰ等工程，主要建筑物为Ⅰ级建筑物，其设计洪水标准为50年一遇，校核洪水标准为200年一遇，次要建筑物级别为3级。地震设防烈度：xx隧洞进口以南为7度；xx隧洞进口及其以北为6度，泵站及渡槽按7度地震复核。
本标段起自xx隧洞进口（桩号J5+712m），讫于五联箱涵前段（桩号J7+418m），总长1706m，由xx隧洞、五联箱涵前段两个单项组成。
1.2 水文气象
工程地处亚热带季风地区，具有高温、雨量充沛、湿度和蒸发量较大且年内温差小的特点。
南部多年平均气温22.3℃，最高气温38.7℃，最低气温0.2℃；中部多年平均气温22℃，最高气温38.2℃，最低气温0.9℃；北部多年平均气温21.8℃，最高气温38.4℃，最低气温-2.4℃。
本区4～6月降雨以锋面雨为主，7～9月以台风雨为主。多年平均降雨量为1767～1925mm，其中4～9月占83.7～84.4％。

1.3 工程地质
xx隧洞（J5+712～J6+732）位于xx镇南东面的山体中，洞线山顶高程60~110m，分布一冲沟，地形起伏大。隧洞穿越地层为侏罗系上统钠长斑岩，属次火山岩类。隧洞大部分深埋于微风化钠长斑岩岩体中，岩体完整性较好，强度高。进出口段及穿过的断层破碎带围岩条件差，隧洞进口段，Ⅴ类围岩，隧洞出口段为Ⅳ类围岩，成洞条件差。
五联箱涵前段（J6+732～J7+418），管底大部分置于全风化钠长斑岩④－1、④－2层和强风化钠长斑岩⑤层中。
1.4 对外交通条件
本工程所在地区经济发达，沿线均有高等级公路相通，广深铁路经过xx．xx等处，对外交通非常便利。
1.5 合同项目和工作范围
⑴ xx隧洞：桩号J5+712～J6+732m，本段长度为1020m，圆拱直墙型无压隧洞，断面尺寸6.4×7.2m（宽×高），圆拱半径R＝3.2m。
⑵ 五联箱涵：桩号J6+732～J7+418m，本段长度为686m，现浇钢筋混凝土有压箱涵，孔口尺寸6×6m（宽×高）。
⑶ 施工临时设施项目：五联箱涵处导流工程；为完成本标段工程施工所需的场内施工道路的建造，和所有施工道路的保洁、养护和维修（包括穿越公路段的公路改道和弃碴场的交通道路）；为完成本标段工程所需的临时设施，包括施工供电、供排水、供风、混凝土拌制、运输以及所需的施工工厂，还包括施工临时用房、生活用房、仓
库等，以及施工工厂区、生活区围栏及其他施工现场的必要围护。
1.6 主要工程量
⑴ xx隧洞：土方明挖60400 m3，石方明挖28500m3，土方填筑49100 m3，石方洞挖51200 m3，喷砼（锚杆18544根，挂网49.4t）2398m3，隧洞衬砌砼12153 m3，回填灌浆6775m2，固结灌浆1126m，埋管段砼3869 m3。
⑵ 五联箱涵前段：导流明渠土方开挖10078 m3，明渠土方回填8511 m3，围堰土方填筑、拆除1764 m3，箱涵土方开挖163868 m3，石方开挖2800 m3，碎石垫层991 m3，混凝土27322 m3，浆砌块石2248 m3，围墙1862m。
1.7 工程开工和完工时间
⑴ 开工通知
监理人在xx10月1日前发出开工通知。
⑵ 完工日期
本合同全部工程要求完工日期为xx3月31日，施工总工期30个月。
1.8 工程施工特点
⑴ 工程施工对外交通非常便利，有利于施工机械设备及材料进场。
⑵ 业主提供的临时使用场地较为开阔，地势平坦，便于施工布置。
⑶ 隧洞进出口段为Ⅴ、Ⅳ类围岩，围岩极不稳定，施工过程中
须采取特别的临时支护措施，确保施工安全。
⑷ 五联箱涵段有两条主要公路和两条排洪沟通过，需进行改道和分期导流。因此，施工时需合理分段施工，确保总工期。
⑸ 五联箱涵段开挖底部高程低于原地面10余米，均在地下水位以下，加上本地区雨量充沛，尤其是4～9月降雨量占全年降雨量的83.7%～84.4%。因此，施工过程中必须合理布置施工排水系统，配备足够容量的排水设备，加强对施工排水的管理。

第二章 施工总平面布置

2.1 施工总平面布置原则
2.1.1 在业主提供的施工场地内，依据招标文件中关于临时设施布置的有关规定进行施工总布置。
2.1.2 满足施工要求，方便施工管理，因地制宜，因时制宜有利生产，方便生活。施工布置采用分散与集中相结合的方式，即能减小对施工区周围建筑、居民的干扰，同时又能确保施工质量、安全、进度等要求。
2.1.3 综合考虑地形、地质条件，场内外交通和供水、供电等因素。尽量在允许的施工用地范围内布置，避免扩大用地范围，同时根据施工特点，进行施工场地规划。
2.1.4 本工程位于xx省经济较发达地区，各种交通设施道路齐全，根据施工程序，尽量利用现有道路联系各施工区域，减少新修建的施工道路填筑和维护工作量。
2.1.5 施工总布置必须符合国家有关安全、防火、卫生、环保等规定。
2.2 施工平面总布置
2.2.1 根据工程规模，工期要求，考虑到施工战线较长，不便于集中布置的原因和本标段的特性，拟在xx隧洞进口、出口附近设立1#、2#砼拌和站，并根据隧洞开挖的特点在相应二个砼拌和系统附近设立1#、2#变电站和1#、2#空压站，同时向砼拌和系统、隧洞供电、供风。
2.2.2 本标段施工前期除主要精力放在隧洞开挖外，要努力尽早完成五联箱涵中段土石方开挖和砼衬砌工程，尽快覆盖；另外要搞好明渠
导流的施工，形成明渠分流的条件。后期集中精力，搞好隧洞的衬砌施工。
2.2.3 生活、生产设施主要布置在xx隧洞进口和五联箱涵即隧洞出口附近，生产设施与相应的两个施工点形成自己的区域，这样便于施工相互联结，减小对外干扰，可兼顾前期、后期的施工，满足各阶段施工生产的需要。
生活设施主要布置在五联箱涵段附近的公路旁，便于集中管理和人员调配。
2.2.4 xx隧洞进口和五联箱涵中段附近的1#、2#砼拌和系统和明挖、洞挖道路各自形成体系，各施工区域之间、施工道路之间的交通联系尽量利用原有公路网和交通设施，将二个施工区域联系起来，尽量减少临时公路的修筑、维护工作量。
2.2.5 在1#、2#砼拌和系统亦xx隧洞进口、五联箱涵中段附近设置二个空压站，空压站除对砼拌和系统供风外，主要满足隧洞开挖钻孔及支护的需要，从空压站至各施工点（主要是洞挖）采用DN=100的钢管将风送到工作面，以便满足钻孔和支护的需要。
2.2.6 供水系统采用清水泵在隧洞进口附近的xx供水河的水源点取水，在隧洞进口和五联箱涵中段附近分别兴建80m3、120m3的砖砌水池，接DN100（或DN150）钢管向各施工点供水。
施工总布置请见投标附图：《C－Ⅲ1标xx隧洞、五联箱涵前段施工总平面布置图》，图号为C－Ⅲ1－01。
2.3 主要施工临时设施布置

2.3.1 办公及生活设施布置
根据招标文件提供的使用场地，为便于施工管理，本标段办公及生活设施主要布置在xx隧洞进口和五联箱涵中段附近的公路旁，办公室、宿舍、食堂尽量布置在相对集中的地方。
根据进度计划，相应办公及生活设施建筑面积1800m2，占地面积7000m2；其中办公用房280m2为砖砌体结构，职工食堂125m2为砖砌体结构，其他为简易工棚。
2.3.2 施工辅助企业布置
本标段施工辅助企业主要包括钢筋加工车间、木作加工车间、修配厂、砼拌和站、机电物资仓库、工地试验室、空压站、炸药库、钢结构加工车间等。
本标段设砼拌和站2个，1#、2#砼拌和站分别布置在隧洞进口和五联箱涵中段附近，二个砼拌和站紧邻施工场地，1#砼拌和站内配套设置砼质量控制室，2#砼拌和站内配套布置工地砼试验室。
本标段施工工地内不设油库，机械用油由二台油罐车在外面的油站购油后，直开至各施工点，分别给各施工（土方机械）机械加油。
炸药库设置在隧洞出口附近的冲沟内，使其远离生活区和周围的居民用房，并设立专门人员看守和保管。
钢筋加工车间、木材加工车间、机械加工车间采用分开设置的方式，分别在xx 隧洞进口和五联箱涵中段各设立相应的（小型）加工车间，以利于配合隧洞进口、隧洞出口两个洞挖施工点的施工和五联箱涵前段、中段的施工并和相应的1#、2#空压站、砼拌和系统、变电站形成各自相对独立的施工区域。
本标段由于施工战线长，砼工程量大，故在隧洞进口和五联箱涵中段附近相应设置1#、2#二个砼拌和站和空压站，其电源电力由相应设立的1#、2#变电站提供，变电站不但要保证相应的砼拌和站、空压站的用电需求，还要保证向附近的明挖、洞挖工作面提供施工用电，保证生产、生活、办公的正常运行。
在隧洞进口和五联箱涵亦隧洞出口处附近各布置一套喷砼生产系统，附设水泥库一座，小型砂石料仓一座，水泥及砂石料场的库容量按一周的喷砼和砂浆用量考虑。
施工辅助企业面积见表2－1。
表2－1 施工辅助企业面积表
序号
项 目
单位
建筑面积
占地面积
备 注
1
钢筋加工车间
㎡
2×80
1000

2
木作加工车间
㎡
2×80
500

3
修理车间
㎡
2×100
1500
与1#.2#砼系统配套设两个车间
4
工地试验室

／

设在2#拌和站
5
1#砼拌和站
㎡
125
1000

6
2#砼拌和站
㎡
170
1200

7
1#空压站
㎡
45
120

8
2#空压站
㎡
45
120

9
1#配电房
㎡
26
100
砖砌体结构
10
2#配电房
㎡
35
100
砖砌体结构
11
炸药库
㎡
100
600
砖砌体结构
12
机电物资仓库
㎡
300
1000

13
钢结构加工车间

120
800

14
喷砼系统
㎡
60
240
二个喷砼系统
附注：1、拌和站内试验室、调度室、炸药库、1#－2#配电房为砖砌体结构，其他都为工棚结构
2、工棚结构①DN75×3㎜钢立柱；②木筋条、竹三夹板围护；③钢屋架、木檩条; ④石棉瓦屋面
2.4 砼拌和系统
本标段土建永久工程砼总量为45636m3，根据招标文件及施工场地
安排，砼拌和站分别布置在隧洞进口、五联箱涵中段附近，负责本标段全部砼生产。
砼系统生产规模以施工期月高峰强度和箱涵砼浇筑块的最大仓面强度进行控制；特别是考虑施工运输时间的需要而相应设置了1#、2#二个砼拌和站，根据施工总进度的安排，施工点砼拌和站的设置和设备备用容量考虑，1#拌和系统配备一个15 m3／h的拌和站，2#拌和系统布置一个25 m3／h的拌和站。
砂石成品料仓，设置于拌和机进料口的公路旁设4个料仓，分别储存砂、小石、中石、大石各级砂石料，1#拌和站成品料仓的有效容积为600 m3，2#拌和站成品料仓的有效容积为1400m3，可满足连续六天浇筑砼的需要。骨料均采用外购方式，车辆直接卸料贮存于砼拌和站设置的骨料仓内。
拌和系统用水泥、粉煤灰全部用散装，由水泥罐车直接运至工地设置于砼拌和站内的水泥罐、粉煤灰罐内贮存，水泥罐、粉煤灰罐设在拌和站的一端，容量分别为160t、30t。袋装水泥用于边坡支护和隧洞喷锚支护，分别存放于隧洞进口和出口的喷砼系统附设的水泥库内。
外加剂室设1m3搅拌桶1个，2m3贮液池1个，800w电加热器2个，采用加水搅拌，由耐酸泵送至搅拌机顶部的外加剂桶中。
2#砼拌和站最大用水量为24m3／h，由供水系统供给。
砼拌和系统生产的污水经排水沟流入污水处理池处理后排入外部的排水系统内。
系统外加剂室、砼质控室、调度值班室、工具修理间、水泥仓库等附属设施建筑面积见表2－2，拌和系统主要工作量见表2－3。
表2－2 砼拌和站主要附属建筑面积表
序号
名 称
单 位
面 积
备 注
1＃
2＃

1
外加剂室
㎡
30
30
工棚结构
2
砼质控室
㎡
15
60
砖砌体结构
3
调度值班室
㎡
15
15
砖砌体结构
4
工具修理间
㎡
15
15
工棚结构
5
拌和机房
㎡
50
50
工棚结构
合 计

125
170

表2－3 拌和系统主要工作量表
序号
工作内容
单 位
数 量
备 注
1
附属建筑屋
㎡
105
砖砌体结构
2
附属建筑屋
㎡
190
工棚结构
3
拌和站安装
个
2
15 m3/h、25 m3/h各一个
4
外加剂桶制安
个
2
1m3／桶
5
外加剂贮存池
个
2
2m3／桶
6
浆砌块石
m3
200
M5水泥砂浆
7
土石方开挖
m3
80
料仓隔墙，整平场地开挖
附注：1、工棚结构为：①DN75钢管柱、竹夹板、木筋条围护
②轻型钢屋架、木檩条
③屋面为石棉瓦屋面
2、砼拌和系统详细工作量，请参见砼结构施工章节
2.5 供风、供水系统
2.5.1 供风系统
本标段最大用风量为80m3／min，由于前期用电电源还未架设，故准备2台YV－12/7移动式空压机（后期作为备用）。
根据用风部位及用风量分布情况，施工进度安排和施工点分散、开挖用风量大等条件，考虑分别在1#、2#空压站各配备2台ZR35－20／7电动空压机（每台功率135KW），每个空压站保证供给相应开挖点风量40m3／min，用于造孔和喷锚支护。
各洞挖开挖点通风使用1台YZF2000L1－2轴流通风机（每台功率45kw），通风机出口套用帆布软风管（或橡胶软风管）向洞内供风，改善洞内通风条件。供风系统主要材料用量见表2－4。
表2－4 供风系统主要材料表
序号
名 称
规格型号
单 位
数 量
备 注
1
钢管
DN100×3.5mm
m
1500

2
钢管风包
DN200×3.5mm
个
6

3
钢管接头
DN20mm
个
120
自制60个焊于风包上
4
闸阀
DN20mm
个
60
60个接闸阀上
5
空压机安装
ZQ35－20／7
台
4

附注：本表未含通风用设备、材料。
2.5.2 供水系统
供水系统采用清水泵在取水点取水，在隧洞进口、五联箱涵中段附近分别兴建80m3、120m3的砖砌水池（抽水管分别采用DN100、DN150mm）待接至供水点后，接DN50 mm钢管至场地内，再接DN20 mm支管至工作面供水，供水系统主要工作量见表2－5。
表2－5 供水系统主要工作量表
序 号
工 作 内 容
规 格 型 号
单位
数 量
备 注
1
抽水机安装
6B33－30KW
台
3
出水量2×167 m3/h
2
抽水机平台搭设

㎡
20
钢管脚手架、木模平台
3
抽水机房

m2
15

4
抽水管道安装
DN100×3.5mm
m
600

5
抽水钢管安装
DN150×3.5mm
m
1400

6
供水钢管安装
DN150×3.5mm
m
800

7
供水钢管安装
DN100×3.5mm
m
200

8
供水钢管安装
DN50×3.0mm
m
800

9
供水钢管安装
DN20×3.0mm
m
600

10
闸阀
DN20
个
150

11
钢管接头
DN20
个
150
丝扣联结闸阀
2.6 施工道路布置
场内施工道路布置尽量使隧洞进口、隧洞出口和五联箱涵各自形成施工道路，在布置施工道路时尽量减少临时施工道路的填筑、维护工作，更多地利用原有公路网将二个施工区域的施工道路连接起来，形成分散与集中相结合的施工道路网，保证施工的正常进行。
施工道路工作量见表2－6。
表2－6 施工道路工作量表
序 号
工 作 内 容
单 位
数 量
备 注
1
临时道路
㎞
0.8
泥结石7m宽,厚15cm
2
临时道路
㎞
0.2
水泥面7m宽,砼系统附近
3
明挖处施工道路
㎞
1.5
泥结石7m宽,厚15cm
4
隧洞出口公路改道
项
1
具体工作量见表2-7
5
五联箱涵公路改道
项
1
具体工作量见表2-8
6
施工道路扩建
km
0.5
泥结石7m宽，厚15cm，扩3m

表2-7 隧洞出口公路改道工程量表
序 号
工 作 内 容
单 位
数 量
备 注
1
土方开挖
m3
1600

2
土石方填筑
m3
3200

3
改道路面砼
m3
560
C20砼
4
永久路面砼
m3
240
C30砼
5
碎石垫层
m3
800

6
土石方拆除
m3
2800
原公路、改道公路路基
7
改道路面砼拆除
m3
560

8
原永久路面砼拆除
m3
240

9
浆砌石
m3
150
M5砂浆，主要排水沟

表2-8 五联箱涵中段公路改道工程量表
序 号
工 作 内 容
单位
数 量
备 注
1
土方开挖
m3
1000

2
土石方填筑
m3
2400

3
改道路面砼
m3
480
C20砼
4
永久路面砼
m3
220
C30砼
5
碎石垫层
m3
400

6
土石方拆除
m3
2400
原公路、改道公路路基
7
改道路面砼拆除
m3
480

8
原永久路面砼拆除
m3
220

2.7 施工排水
2.7.1 施工区排水：施工区域设明沟排水，局部设集水坑，用潜水泵将工作面的积水抽至集水坑内，再用离心式污水泵将集水坑的水抽到地面的主排水沟内。
2.7.2 地面排水：在明挖施工场区内沿开挖的开口线方向设一条0.3m×0.3m的主截水沟，并在基坑周边地面设挡水矮墙，确保地表水不流入施工场地。
2.7.3 各种房屋四周设分支排水沟与主排水沟相通，排水沟用砖衬砌，流水面用2cm厚M5水泥砂浆抹面，场区内的地面积水、车辆冲洗废水及施工废水排入主排水沟内，经沉淀池净化处理后，符合城市废水排放标准，再排入相应施工区域外的排水系统内。
2.8 施工供电
2.8.1 概述
本标段选择xx供电标19#、20#供电点作为施工电源设2个配电所，承包方负责由发包方指定的主降压变电站输出端至本标段所有施工区、生活区的输电线路、配电所及其全部配电装置和功率补偿装置的设计、施工、采购、安装、调试和管理、维修。
2.8.2 供电方案
本标段设2个配电所，编号依次为1#、2#，分别由xx19#、20#、供电点供电。另设50kw柴油发电机组2台，作为事故备用电源。见施工总布置图C―Ⅲ1―01。
2.8.2.1 1#配电所

设置在xx19#供电点，设低压配电屏5块，低压电容器补偿屏1块（配功率因数自动补偿装置），配电所砖墙结构，建筑面积约28㎡，供电变压器500kVA（业主指定）。供电范围：1#砼系统、辅助工厂、生活区、1#空压站、xx隧洞进口段、施工排水、隧洞通风、施工照明等，总负荷约696kw。最大同期负荷约434kw。
2.8.2.2 2#配电所
设置在xx20#供电点，设低压配电屏6块，低压电容器补偿屏1块（带功率因数自动补偿装置），配电所砖墙结构，建筑面积约35㎡，供电变压器630kVA（业主指定）。供电范围：2#砼系统、2#空压站、辅助工厂、生活区、xx隧洞出口段、五联箱涵前段、导流明渠、施工排水、隧洞通风等，总负荷约845kw，最大同期负荷约528kw。
2.8.2.3 xx隧洞施工供电
三臂凿岩台车是隧洞洞挖的主要设备，其供电采用在台车上设置低压电缆卷盘，在隧洞口设置低压配电板、低压电缆随台车的掘进就地敷设。
2.8.2.4 低压架空线
配电所至各空压站、砼系统、土石方明挖工作面、隧洞口、仓库、生活区、辅助加工厂、生产供水泵站等的户外主干供电线路均采用低压架空线。见附图《C－Ⅲ1标施工供电系统网络示意图》。
供电系统主要电气工程量见表2－9。

表2－9 供电系统主要电气工程量表
序号
项 目 名 称
型号规格
单位
数量
备 注
1
柴油发电机组
50kw
台
2
移动式，备用
2
低压配电屏安装
PGL－1－04
块
2

3
低压配电屏安装
PGL－1－30
块
5

4
低压配电屏安装
PGL－1－29
块
4

5
低压电容器补偿屏安装

块
2
带自动补偿装置
6
低压电度计量柜安装

块
2

7
低压铝母排安装
Lmy－100×10
米
50

8
低压配电板制安
自制
块
25

9
低压线路架设
3×BLV－185
1×BLV－70
㎞
2.41
水泥电杆架设
10
低压线路架设
3×BLV－120
1×BLV－50
㎞
0.6
水泥电杆架设
11
低压线路架设
3×BLV－70
1×BLV－35
㎞
1.4
木电杆架设
12
低压线路架设
3×BLV－50
1×BLV－25
㎞
0.6
木电杆架设
13
电缆敷设
VLV-3×100+1×50
㎞
1.2

14
电缆敷设
VLV-3×120+1×35
㎞
0.8

15
电缆敷设
VLV-3×70+1×25
㎞
0.8

16
电缆敷设
VLV-3×50+1×25
㎞
0.6

17
电缆敷设
VLV-3×25+1×10
㎞
0.6

18
接地网埋设
L63×63×5角钢
㎞
0.2

19
接地网埋设
￠8圆钢
㎞
0.35

2.8.3 无功功率补偿
电力系统对用户无功功率因数的要求一般cosφ≥0.85，本标段分别在1#、2#配电所设置低压电容器柜（带自动功率因数补偿装置）集中作无功补偿，保证月平均cosφ≥0.85。
2.8.4 防雷、接地
本标段各施工配电所、炸药库均埋设接地网，配电所实测接地电阻R≤4Ω，变压器中性点、低压配电屏外壳均应可靠接地，炸药库设置避雷针防雷，接地电阻R≤10Ω。
2.8.5 施工照明
露天施工面及材料堆放场的照明主要采用大功率投光灯，砼系统、辅助工厂、生活区道路、仓库等户外照明主要采用自整流高压水银灯，隧洞等潮湿场所的照明配置行灯变压器，采用36V广照型防水防雾灯，施工道路照明主要采用220V广照型工厂灯或高压水银灯，施工照明照度满足本标段的规定要求。
施工照明主要电气工程量见表2－10。
表2－10 照明工程主要电气材料表
序号
项目名称
型 号 规 格
单位
数量
备 注
1
镝光灯
3.5kW 380V
套
10

2
投光灯
TG2-A 400W
套
30
～220V
3
碘钨灯
1kW 220V
套
30
～220V
4
自整流高压汞灯
400W 220V
套
100
～220V
5
配照型工厂灯
GC1-E 100W
套
150
～220V
6
配照型工厂灯
GC1-E 400W
套
100
～220V
7
塑料铝蕊线
BLV-50
㎞
4.5

8
塑料铝蕊线
BLV-25
㎞
6.0

9
塑料铝蕊线
BLV-10
㎞
3.0

10
塑料铝蕊线
BLV-6
㎞
6.0

11
塑料铝蕊线
BLV-1.5
㎞
6.0

12
铜蕊软电缆
YC-2×1.5
㎞
3.0

13
照明控制箱
XXM3-A3L
只
8

14
行灯变压器
BJZ-5000
台
6
220V/36V
15
白炽灯
JZ36-100 36V
只
150
隧洞照明
16
闸刀
HK2-30/2
只
100

2.8.6 供电管理
为保证本标段范围施工供电安全、可靠，设电气工程师一名，负责施工系统的电气设计、安装、调试、验收、故障诊断、技术改造、对内外电度结算、维护管理及与当地供电部门的联系等，配高素质电工六名，负责施工系统的电气安装、运行维护、定期试验等工作。

2.9 通讯系统
在施工现场项目经理部、监理驻地、综合办公室、甲方代表驻地各安装1部电脑联网的程控电话机，各施工区域之间内部安装磁石式电话交换机进行联络，另外为项目部主要管理人员配备移动电话，以确保内外通讯联络。

第三章 施工总进度计划

3.1 编制原则
1、根据招标文件要求的工期及工程量编制施工总进度计划，结合本标段工程特点、施工难点及施工关键，科学合理地安排施工总进度计划。
2、根据本标段工程施工条件、工程项目数量及各单项工程的施工程序，尽可能开创多个工作面，按多工序平行、交叉作业进行施工组织，减少施工干扰，合理安排工期，做到均衡生产。
3、认真分析各单项工程的施工进度，施工方法及施工工艺，在确保本标段施工关键线路控制工期的前提下，全面兼顾和协调各单项工程的施工进度，确保控制节点目标按期实现。
4、充分发挥我局长期从事水利水电工程施工的技术优势，大力推广应用新技术、新工艺、新材料，优化施工方案，合理配置资源，从技术、设备和材料上提供可靠的保证。
3.2 控制工期
1、xx10月1日开工。
2、xx3月31日工程竣工，施工总工期30个月。
3、xx隧洞洞挖xx11月1日开始，xx9月30日完工，工期11个月。
4、xx隧洞洞衬砼浇筑xx10月1日开始，xx3月31日完工，工期6个月。

5、五联箱涵前段开挖xx9月1日开始，xx11月30日完工，工期15个月。
6、五联箱涵前段砼浇筑xx10月16日开始，xx1月20日完工，工期15个月。
3.3 施工强度
1、 土石方明挖最高月平均开挖强度30000m3。
2、 隧洞洞挖最高月平均开挖强度6559m3。
3、 混凝土浇筑最高月平均浇筑强度3903m3。
4、 土石方填筑最高月平均填筑强度23000m3。
3.4 施工总进度计划
根据施工总进度计划编制原则及施工控制工期，编制切实可行的施工总进度计划。施工进度横道图详见附图《C－Ⅲ1－03》，施工进度网络图详见附图《C－Ⅲ1－04》，施工强度详见附图《C－Ⅲ1－05》。

第四章 施工导流和水流控制

4.1 概述
本标段施工导流和水流控制工程包括五联箱涵段跨石场排洪沟和七木桥排洪沟的施工导流，隧洞开挖及洞身支护期间围岩渗漏水和施工废水排除、箱涵段施工期间流入各施工段的地表水和渗透至基槽的地下水排除等施工排水。
由于本工程大部分施工面在正常地下水位线以下，且五联箱涵段跨两道排洪沟，加之该工程地处沿海雨量充沛地区，地表水量大，故施工过程中我们将制定确实可行的排水措施以保证施工顺利进行。在工程施工过程中任何形式的排水工程均必须保持通畅，在工程竣工验收前由我施工方负责维护。排出场外的任何水流，水质均需达到国家工业废水排放标准，不得对周围环境产生污染。
4.2 施工排水
在每项开挖工程开始前，结合场外地形和永久性排水设施的布置规划好开挖区域内外的临时性排水措施，并在向监理工程师报送的施工措施计划中详细说明临时性排水措施的内容。
4.2.1 隧洞施工排水
对隧洞进出口洞脸边坡，在开挖前对设计有永久性排水沟的先施工，对未设计的施工时亦先挖设临时性排水沟截水，以保证开挖边坡免受雨水冲刷。
根据招标图纸所示，隧洞洞身开挖均在正常地下水位线以下，施
工过程中必须处理好地下水引排，否则影响围岩自稳，可能引起塌方，而给施工带来极大的困难。施工时随隧洞开挖工作面的推进，洞内跟进铺设一条Dg100的主排水管引至洞外，主管上每间隔100m 左右设一钢制水箱与主管连通。施工时按以下方法处理好地下水。
（1）集中排出地下水
①利用打超前钻孔排放承压水，使地下水从中集中排出；
②视岩层层面裂隙情况打排水孔，集中引排泄。
（2）先堵后排
①采用喷锚支护的围岩面，岩层表面润湿或渗水时，集中到排水孔中设排水管引流。并改善喷射砼的配合比和施工工艺，适当加大速凝剂掺量；
②当洞顶有较厚的完整岩石时，可利用该岩层岩石承受地下水压力，以免影响洞内施工环境，待砼衬砌完成后，按永久性排水设计要求打排水孔。
（3）地下水丰富地段施工
对于地下水丰富、岩石自稳条件差、山岩压力大、喷锚很难发挥作用的地段，开挖时用超前锚杆、安装钢拱架作为临时支护，地下水在浇筑衬砌砼集中埋设排水管引排。
（4）砼浇筑前岩面积水处理
把地下水和冲洗水挖导流沟或用软管引出工作面，使砼不和明水接触以保证浇筑砼的质量。
以上各项排出的地下水，对不能自行流出洞外的均采用小型潜水
泵抽排至排水主管上的水箱内，再通过主管排至洞外。
4.2.2 明挖段排水
由于地下水位线较高，大部分明挖集中在地下水位线以下进行。随着开挖作业面的降低，地下水会不断涌入基坑，此时在开挖面适当位置设临时集水井，用潜水泵将水抽排至排洪沟内。另随着开挖坡面的形成，在坡面每隔5~10m高程设一道截水沟使边坡免受冲刷。
当开挖至设计高程后，在明挖段建基面亦每隔200m左右挖设一直径2m集水井并用4KW离心污水泵集中排水，必要时增设排水设备。对小部位的积水则采用小型潜水泵排走。
4.3 五联箱涵段排洪沟施工导流
由于五联箱涵横跨石场排洪沟和七木桥排洪沟，施工时必须对此两条沟进行施工导流。导流程序于下：
箱涵在跨两排洪沟段施工前先在两排洪沟之间开挖导流明渠，然后分两期进行导流。第一期进行跨七木桥段施工，七木桥排洪沟内上下游设围堰，水流经导流明渠流向石场排洪沟；第二期进行跨石场排洪沟段施工，石场排洪沟内上下游亦设围堰，水流经导流明渠流向七木桥排洪沟。具体布置详见《施工导流布置结构图》，图号为《C－Ⅲ1－06》。
4.3.1 导流明渠施工
导流明渠与七木桥及石场排洪沟交汇处分别在a点：x=2515990.500m y=38513225.500m 渠底高程26.00m，b点：x=2516213.500m y=38512975.100m渠底高程26.50m，渠道底宽1.8m，
两侧边坡为1∶1.5。渠内过流面用30cm厚浆砌石护砌，浆砌石底铺粗砂及碎石垫层各10cm，砌石净高1.8m。
导流明渠采用1.0m3反铲挖掘机直接挖掘，自卸汽车运渣至11#弃渣场。当机械挖至距建基面20cm时改用人工修坡、整平、夯实，然后铺筑砂石及碎石垫层，边铺边砌筑浆砌石，从下往上依次进行。垫层铺筑均匀，砌石砂浆饱满密实。
4.3.2 围堰填筑
两排洪沟上下游均采用粘土围堰，挡水标准为10年一遇，导流时段为10~3月，相应上下游水位七木桥沟27.92m、26.60m石场沟28.12m、26.60m。围堰堰顶高程均为上游29.40m，下游27.40m。断面尺寸上游顶宽7m、下游顶宽2m，迎水面坡比1∶2.5、背水面1∶2.0。
围堰填筑前先清除填筑部位沟底淤泥、沟壁杂草等，然后分层按设计断面尺寸进行填筑压实，每层填筑厚度不大于60cm，填筑料必须选用符合设计要求的粉质粘土，土料无杂草、块石且保持最优含水率。
4.3.3 导流工程施工进度安排及主要工作量
根据施工工期和排洪沟排洪要求，导流工程施工进度控制如下：
（1） xx8月~xx10月中旬修建导流明渠。
（2） xx10月下旬完成七木桥排洪沟一期围堰。
（3） xx3月上旬第一期围堰拆除。
（4） xx10月下旬完成第二期围堰。

（5） xx3月上旬第二期围堰拆除。
导流工程主要工作量如下：
（1）导流明渠：土方开挖10028m3、M75浆砌石1094 m3、碎石垫层318 m3、粗砂垫层332 m3、土方回填8511 m3、浆砌石拆除227 m3。
（2）围堰：土方填筑1764 m3、土方挖除1764 m3。

第五章 土 方 明 挖

5.1 概况
本合同段中土方明挖工程包括xx隧洞进口段（J5＋712～J5＋815 m ）、隧洞出口段（J6＋672～J6＋732m）、五联箱涵前段（J6＋732～J7＋350m）及五联箱涵施工导流明渠等四个部位，总长849 m，土方开挖总工程量234296m3。各部位开挖工程量详见附表5—1。土方明挖工程内容主要包括场地清理、土方开挖、施工期排水、边坡观测、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加工保护、处理等工作。
5.2 施工依据与标准
在工程开挖施工中执行由监理工程师批准的设计图纸和指令，遵守下述技术规范：《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201－83，《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301－88，《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202－83，《碾压式土石坝施工规范》SDJ213－83，《混凝土面板堆石坝施工规范》SL49－94，《水利水电工程施工组织设计手册》第二卷。
5.3 施工组织
5.3.1 施工道路及弃碴场布置
⑴ 施工道路布置
根据施工总布置中规划的场内交通道路，结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行路线，分别沿xx隧洞进口段、出口段及五联箱涵前段开挖区域边界布置施工道路，施工道路根据基坑土石方
开挖深度，在开挖区段相应位置逐步放坡直至基础开挖面，施工道路路面宽7m，路面纵坡为8％～10％，在阶段开挖时，基坑内的临时施工道路可根据基坑开挖的施工顺序灵活调整进行布置。施工道路布置详见附图《C－Ⅲ1－01》。
⑵ 弃碴场布置
按标书提供可供使用的弃碴场并结合开挖实际情况弃碴。本标段的开挖弃碴均弃至11#弃碴场，为不使碴场积水，拟在四周设排水沟，并根据标书要求在相应部位设置浆砌石挡墙，以保证边坡的稳定。具体弃碴情况详见附表5－1。
5.3.2 开挖人员和设备组织
为方便施工，以便统一调度，根据本合同段明挖工程比较分散，基坑开挖施工由专业开挖队的2个作业组按施工程序安排分段实施。
5.3.3 开挖