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4月生产状态总结生产状态 因计划量少,同时计划没有连续性,SMT设备开动13天,总贴装焊点数:784519。在没计划时针对员工熟练度进行培训和更新表格。日生产焊点数每小时生产焊点数0200004000060000800001000001200001400001600001800000500010000150002000025000日生产焊点数16416074910 6199210005074802 3081616100033956 932850536500 14000 22500每小时生产焊点数19313 16647 16755 11771 10686 6848 14636 11319 2332505104292916.75921.14-14-24-34-64-74-84-124-134-144-154-224-254-26当天停线待佳顺客户审查当天生产全部是100以下,物料现场准备计划量小品质状态品质状态日常工作1、评估佳顺EL6,到访佳顺商谈加工要求2、排SMT生产计划3、联系财富数码计划、发货等4、解决生产不良:锡珠、变形、假焊5、陪同佳顺审SMT,并针对问题整改:6、准备HUSKY审核资料7、完成SMT设备配置,SMT加工能力统计人员培训 针对员工对SMT基本知识不熟练的现状,安排对员工进行印刷机使用注意事项、贴片机使用注意事项、焊锡膏使用存放、不良处理方式、元件焊接不良项目的培训流程优化1、更新文件:钢网管理手册 湿敏器件管理程序 烘烤敏感器件 焊锡膏管理手册印刷机管理手册防静电管理程序2、更新表格:首件上料表、部品更换记录表 钢网清洗报表3、增加表格:月实装车间生产性推移图 装箱单、不良率推移图、品质抽检不合格批次推移图4、规范报表填写规范:对 SMT实装日报表、SMT不良检查对策日报表、SMT修理日报改善提升1、制定SMT实装效率提升方案2、规定:戴手指套、戴有绳静电环3、核对物料的基本要求:以BOM为准,核对所的数字和字母4、改善日东G3印刷方向,同方向进出板更改5、SMT生产文件流程及来料替代要求:生产指示书-BOM表-物料单-程序,走特采单6、接驳台7、明确不同物料成品的区分出货要求
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