变电所中央空调风管制作技术交底.doc

技术交底记录
编　号

工程名称
*********扩建项目
交底日期
2008年12月8日
施工单位

单位工程名称
变电所
交底提要
空调系统安装技术及安全措施
交底内容：

一.工程概况：
XX变电所采用一套空调系统，是采用集中空调系统，送风与回风经组合式空调集中处理后，通过风管送至房间内。送风管道上设置有管道加热器，与设置在控制室内的温度传感器连锁，调节室内温度。风管采用镀锌钢板现场制作，总工程量约为500㎡。
二.施工准备：
1、由空调专业施工人员熟悉图纸及相关资料，熟悉施工现场，落实加工场地，铺设作业平台。
2、组织本项工程须用的工机具及辅材进场，并向业主及总包单位报验。
3、仔细审阅施工图，按系统分层核实穿墙、穿楼板的预埋预留孔洞位置、尺寸、标高并予以清理。
三.风管的制作、安装：
1、风管制作主要以预制车间机械加工为主，对风管及管件按系统分层将同一规格尺寸统计数量，实施统一加工，以提高工效。严格按设计要求及施工验收规范采用，半成品、成品尺寸范围及允许误差必须格，法兰数量要准确，以满足风管闭合成型后能立即进入下一工序。
2、风管的拼料应尽量减少纵向拼接，标准节制作长度以2m为宜。
3、法兰螺栓孔在台钻上加工，螺栓孔间距不超过150㎜，且具有互换性，法兰与风管接触紧密，无孔洞及褶皱现象。
4、矩形风管均采用内弧（R=200）外直型；风管长边≥500mm的弯头和三通，均应设置导流片；测定孔、检查孔按要求设置，结合处确保严密、牢固。
5、对大边长大于或等于630mm，且长度L≥1200mm的矩形风管采取加固措施。
6、风管加工好后，为便于安装，将风管按系统用红油漆统一编号。
7、风管支吊架须在相应系统风管制作完成前制作好，支吊架用膨胀螺栓固定在楼板上，吊架长度必须经现场测定。
8、水平或垂直的风管须设置支、吊架，并避开风口、调节阀，且不能直接吊在风管法兰上，风管支、吊架须设置于保温层的外部，并在其间加垫木。防火阀、调节阀单独设支、吊架。
9、风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm时，间距≤4m；大于400mm时，间距≤3m时，须设置支、吊架。
10、风管运至现场后按预制的编号按系统分段组对，组对时要求法兰连接处垫片齐平，螺栓均匀，以保证其良好的严密性。同时保证管段平直。所有风管法兰垫采用橡塑海绵带，并配合8501密封胶使用。
11、风管部、配件安装时应单独设置支吊架，与风管的连接应牢固密封。其中防火阀、调节阀的安装应注意安装方向，手柄置于易操作处；防火阀易熔片应安装在气流上方的位置。
12、风口的安装，要保证其外表美观，风口与风管的连接严密、牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面平整不变形，线条清晰，调节灵活，风口水平安装，水平度的偏差不大于3/1000，风口垂直安装，垂直度偏差不大于2/1000；同一房间内的相同风口的安装高度一致，排列整齐；使用帆布软接时应作防腐、防火处理，安装时所有软管接头处应保持严密，同时不得发生扭曲变形，影响送、回风效果。
13、风管漏风检查采用漏光试验的方法在夜晚进行。对一定长度的风管，用一个60w带保护罩的灯泡，在风管内从风管的一端缓缓移向另一端，若在风管外能观察到光线射出，说明有较严重的漏风，修补后再查。
四．水系统施工
1、管材选用和连接方式：采用无缝钢管，焊接连接，当管径≤DN32时采用螺纹连接；冷凝水管采用UPVC塑料管，粘接连接。
2、穿墙及穿楼板套管比管子大2号，套管应与墙面平齐，比楼板面高20mm，管道与套管的间隙用保温材料填塞，套管不得作为管道支撑点。
3、管道支、吊架依据现场放线，对照施工图，按管子大小确定支架的位置，选择型钢及制作方法，进行制作安装。支架应埋设平整牢固，位置正确，与管道接触紧密，供回水管下应有与保温层等厚的木垫瓦，支架间距符合下表之规定：

公称直径(mm)
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
支吊架最大间距(m)
2
2
2.5
3
3
4
4
4.5
5
6
7
8
8.5
4、阀门安装前，应作耐压强度试验。试验从每批（同牌号、同规格型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，必须逐个作强度和严密性试验。
5、管道安装前必须清除管内污垢及杂物，安装过程中的管道敞口应临时封闭。
6、螺纹连接的管道在加工管螺纹时，螺纹应清洁、规整、螺纹无断线，缺丝不大于螺纹全扣数的10%；管道连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，接口处无外露油麻，外露部分防腐良好。
7、管道与法兰阀门连接时，管道法兰应垂直于管子中心线，法兰表面相互平行，且管子和焊缝不得凸出法兰密封面；法兰衬垫宜采用橡胶石棉垫。
8、管道对口焊接，对口应平正，管中心线平齐。管子对口的错口偏差不得大于壁厚的20%，且不超过1mm，管子壁厚超过4mm时，必须打坡口。
五．空调设备安装
1、设备安装前，要进行开箱检查，核对设备的型号、规格及附件数量，检查设备的外形是否规则、平直，圆弧形表面平整无明显偏差，结构完整，焊缝饱满，无缺损和孔洞。设备的进出口封闭良好，随机的零部件齐全无缺损。
2、设备安装前，核对检查基础的尺寸，位置和标高，并对设备基础验收资料进行复核。
3、设备出厂时已装配，调整完善的部分不得拆卸。
4、风机盘管应由支、吊架固定，并便于拆卸和维修。风机盘管安装时，应注意排水坡度正确，以便冷凝水畅通地流到指定位置。供回水阀及水过滤器要靠近风机盘管机组安装。
2、风机安装时，应注意核对风机参数是否与设计相符，安装应平稳、牢固，进、出口方向应正确，并检查叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置。
3、空调机组安装前，认真熟悉图纸、设备说明书以及有并的技术资料。
4、空调机组现场组装时，各功能段的组装应符合设计文件规定的顺序和要求，各功能段的连接应紧密，整体应平直。
5、空调机组装完成后，应进行漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定。
6、机组与供回水管路的连接应正确，机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求。
六.安全技术措施及要求：
1、凡参加施工的有关人员都必须贯彻执行国家颁发的安全操作规程，真正做到安
全第一，任何时候均应在保证安全的条件下施工。
2、坚持安全教育和班前安全活动制度，认真执行安全操作规程和各项安全规定，
遵守总包单位制定的安全防火规定（禁令）。
3、要做到文明施工，随时清理现场，消除隐患。
4、进入现场必须戴好安全帽，凡参加高空作业的人员，必须经体检合格，方可登
高作业。登高作业必须系安全带，并挂在可靠的地方。
5、层层建立岗位责任制，施工人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术规程》。在任何情况下不得违章指挥或违章操作。
6、临时设施电路必须由维护电工进行施工管理。
7、每天上班前，各作业班组开展安全短会活动。
8、对分层施工的楼梯口要安装上临时护栏。预留洞口安装防护护栏，并安装上照明灯。
9、电焊工作地点5m以内不准有易燃、易爆材料。同时电气焊工要经常检查电气焊工具是否漏气、漏电，以防易燃易爆等不安全因素的产生。遇五级风以上时，禁止使用明火作业。
10、施工现场配备足够的消防灭火器材。执行24小时的消防值班制度。严禁在灭火器材周围堆放设备材料，以确保消防设施道路的畅通。各施工小组工具房内不得存放汽油、煤油等易燃材料。
11、使用砂轮切割机时，不要站在砂轮的切线方向，以免砂轮破碎时飞出伤人。
12、超过地面的操作平台捆扎要良好并设安全围栏，高空作业要挂好安全带。
13、在施工现场专用的中心点直接接地的电力线路中，必须采取接零保护系统。电
器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地。 
14、保护零线不得装设开关或熔断器，保护零线应单独设置，不作它用，重复接地
线应与保护零线相连接。
15、保护零线使用铜线不少于10mm2 ，铝线不少于16mm2 ，与电气设备相连的保
护零线可用不少于mm2 绝缘多股铜线。 
  16、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中
间处和末端处做重复接地。重复接地电阻值不大于10欧。
 17、不得用铝导体做接地体或地下接地线，垂直接地体不宜采用螺纹钢。
 18、施工现场所有用电设备，除做保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏
电保护装置。
19、操作人员在工作时要坚守岗位、认真操作、听从指挥。
20、脚手架搭设应牢固可靠，走道宽度应不小于二块竹跳板的宽度。