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挖孔桩施工方案概述.doc

上传人:二*** 文档编号:4694410 上传时间:2024-10-10 格式:DOC 页数:3 大小:27.04KB
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1、施工措施1.1施工程序 场地平整 放线 定桩位 挖第一节孔桩土方(该工程土方为山皮土内含粒经大小不同的岩石块) 支模板 浇注第一节混凝土护壁 在护壁上二次投侧标高及桩位十字轴线 第二节桩深挖土 清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径 拆上节模板、支第二节模板 浇注第二节混凝土护壁 重复第二节挖土、支模、浇注混凝土护壁工序,循序作业直至设计深度 重型触探试验、检查持力层后进行扩底 对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面验收 清理虚土 吊放钢筋笼就位 浇注桩身混凝土 桩身质量检测(小应变动侧) 验桩 报质量站备案。1.2挖孔方法 挖土由工人从上到下逐层用镐、锹进行,遇有坚硬岩块障碍及土层用风镐破碎

2、,必要时请专业队伍爆破。挖土次序为先中间后周边,按设计直径2倍护壁厚度控制截面,允许尺寸误差。扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形,弃土装入吊桶。垂直运输,用辘轳接麻绳提升,吊至地面上后,用手推车运出。1.3挖孔注意事项桩孔位成孔距离较近时,应采取间隔挖孔方法,防止土体滑移或塌孔。每节护壁成孔高度根据现场实际700左右为宜。对桩的垂直度和直径,应每段检查,发现偏差及时纠正,保证位置正确。桩底要支承在设计要求的持力层上,并清除底部虚土,要逐根进行隐蔽检查。遇塌孔,一般采用在塌方处,砖砌外模,配适量直径6.5横纵向间距150钢筋,再支内模浇注混凝土护壁。孔内遇有障碍须风镐

3、时,应先在孔护壁周遍采取水泥浆浇注,稳固回填土体后,在清障。因气候原因混凝土护壁强度上升较慢,可采取加热、覆盖、混凝土内掺入防冻早强剂等措施,混凝土护壁强度必须达到40MP时方准拆模,且不可过早拆模。1.4 钢筋笼制作 按图纸要求,主筋内侧设加劲筋与主筋焊接牢固组成骨架,钢筋笼的组装在地面平卧进行,方法是在地面设两排轻轨,先将加劲筋排列在轻轨上,按划线逐根放上,主筋与之点焊,焊接控制平整误差不大于50,上下节主筋接头措开50%,螺旋箍筋与主筋全部点焊固定。1.5混凝土浇注 挖孔桩灌注混凝土前,应先放置钢筋笼,并在次侧量孔内虚土厚度,超过要求应进行清理,混凝土用商品混凝土直接泵送孔内浇注。混凝土

4、要垂直灌入桩孔内,泵管尽量贴近孔底浇注,并缓慢提升,避免混凝土及泵管斜向冲击孔壁,造成塌方。混凝土应连续分层浇注,每层浇注高度不得超过1.5m。第一次灌注到扩底部位的顶面,随即振捣密实,再分层灌注桩身,直至桩顶。质量要求及控制2.1成孔质量要求(1)桩孔中心线允许偏差:50(2)桩孔径允许偏差;50(3)桩的垂直度允许偏差;5%L (L为挖孔桩长)(4)护壁混凝土厚度允许偏差;30 (5)孔底虚土;不允许。2.2控制质量(1)严格按规范、规程进行施工(2)严格按设计图施工 (3)施工过程中,如发现问题,及时向甲方及管理单位有关人员汇报并解决。(4)桩位轴线采取在地面设十字控制网,基准点。安装提

5、升设备时,使吊桶的麻绳中心与桩孔中心一致以作挖土时粗略控制中线用,护壁支模中心线控制,系将桩控制轴线、高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中,吊大线坠作中心控制用,用尺杆划圆周,以基准点测量孔深,以保证桩位,孔深和截面尺寸正确。3、施工组织3.1人员组织(1)管理人员 3人 项目经理 1人 技术负责人 1人 施工员 1人 安全员 1人(2)作业人员 25人3.2设备组织 按工程量组织相应设备,主要为;专用模板400块,辘轳10架,凿岩机三台,电焊机两台,无齿锯一台,振捣器一台,8m振捣棒4个及相应配套的工具。3.3施工进度; 确保工期,每组作业人员所分配桩孔应每天每孔进深一米。安全技术措

6、施4.1 施工前对施工人员进行安全教育,对施工中应注意的安全问题进行交底。4.2 注意防火 、防水、防电、防盗。4.3现场现场用电,电缆、电线应架设在空中,电源应有漏电保护器,各处电源闸刀应做好防护工作4.4 工人进入现场应戴好安全帽.4.5 挖孔前,对挖孔用的大绳迁都进行检查.4.6 孔口应砌高200mm、宽250mm的井台,一防土块掉落孔中.4.7 成孔事,每节护壁的摸板应在混凝土浇注24小时后拆除.4.8 施工时,孔内有人作业,孔口必须有人,孔上作业人员不得擅自离开孔口,如果必须离开,则孔内作业人员先上来之后再离开.4.9 孔深超过3米时,应在孔内设绳梯,以便急需时,孔内作业人员上来.4.10 电焊工持证上岗,作业前应检查好电路.戴绝缘手套、穿绝缘鞋.4.11 当孔深超过3米时,应停止夜间工作.4.12 白天,现场有人巡视,禁止外来人员进入施工现场,夜间,现场应采取照明,并有人巡视.4.13 停止作业时,应采用模板或木板盖住孔口.以防有人掉入井底.4.14 搅拌工、振捣工应熟知机械性能,并正确使用.4.15 施工人员每桩孔的土质变化情况作好记录.对土质异常的层位,要及时汇报,采取相应措施.4.16 安全员要及时观察,并对工人进行安全宣传教育.要把安全隐患彻底杜绝.

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