1、房屋模板工程技术交底1 材料设备要求(1)、木板(厚度2050mm),定型组合钢模板(长度为600mm、750mm、900mm、1200mm、1500mm(宽度为100mm、150mm、200mm、250mm、300mm),阴、阳角模,连结角模,钢管。(2)、连结件:U形卡,L形插销,3形扣件,碟形扣件,对拉螺栓,紧固螺栓。(3)、钢模板及配件修复后应符合质量标准。(4)、隔离剂:主要用废机油。2主要机具斧子、锯、扳手、打眼电钻、线锤、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。3 作业条件(1)、弹好墙身+50cm水平线,检查砖墙的位置是否符线。办理预检手续。(2)、钢筋绑扎完毕,并办好预检手续。(3)、
2、砌砖时应按要求预留孔洞。(4)、检查构造柱、框架柱内的灰浆清理:包括砖舌头灰,钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。(5)、根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式及间距,梁板支撑间距,模板组装形式,连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板图。(6)、按标高、轴线位置找好柱、梁模钢管架子。外砖内模结构的组合柱,用角模与大模板连接,在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形应进行加固处理,模板贴在外墙面上,然后用拉条拉牢。(7)、柱根部应留置清扫口。(8)、圈梁、梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。采用
3、落地支撑时,下面应垫方木,当用木方支撑时下面用木楔楔紧。用钢管支撑时高度应调整合适。支撑下面应当采用木板和木楔垫牢,不准用砖垫。(9)、钢筋绑扎完以后,模板上口宽度进行校正定位,并用木撑进行校正定位。如采用组合钢模板,上口应用卡具卡牢,保证圈梁、梁的尺寸。(10)、砖混,外砖内模结构的外墙圈梁,用横带扁担穿墙,平面位置距墙两端24cm开始留洞,中间每隔50cm左右留一道,每面墙不宜少于5个洞。(11)、板缝宽度为4cm,可用50mm50mm方木或角钢作底模。大于4cm者应当用木板做底模,宜伸入板底510mm留出凹槽,便于拆模后顶棚抹砂浆找平。(12)、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定
4、性,其支撑部分应有足够的支撑面积,如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对湿陷性黄土,必须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。(13)、模板接缝处应严密,缝隙不应超过1.5mm.(14)、模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施,粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm2。如模板涂刷隔离剂时应涂刷均匀,不得漏刷或沾污钢筋。(15)允许偏差项目:项目项 目允许偏差(mm)检验方法单层模板1轴线位移:柱、梁5尺量检查2标高+5 -5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸:柱、梁+4 -5尺量检查4每层垂直度3用2m托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度5用2
5、m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查(16)、在砖墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖。应保护钢筋不受扰动。(17)、支完模板后,应保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。(18)、吊装模板时轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形。(19)、拆模板时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和楞角。(20)、拆下的钢模板,如发现模板不平时或肋边损坏变形应及时修理。(21)、钢模在使用过程中应加强管理,分规格堆放,及时补涂刷防锈剂。(22)、梁、柱模板容易产生的问题是,截面尺寸不准,混凝土保护层过大,柱身扭曲。梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸加大,板中部下挠。接交人:接受交底人: