混凝土力学性能测试作业指导书.doc

标题：砼力学性能测试程序作业指导书

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砼力学性能测试程序作业指导书
1.0立方体抗压强度试验，适用于测定砼立方体试块的抗压强度。
1.1试块：
1.1.1取150×150×150mm的立方体试件的抗压强度作为标准值，用其它尺寸试件测得的强度值应乘以尺寸换算系数，其值为：对200×200×200的立方体试件取1.05;对100×100×100的立方试件取0.95。
1.1.2试件应在温度为20±3℃、湿度为90%以上的标准养护室内养护（也容许在温度为20±3℃的不流动水中养护），一般在养护28天后进行试验。
1.2仪器设备:压力试验机(或万能试验机)、钢直尺(精确至1mm)。
1.3试验步骤：
1.3.1试件从养护地点取出后，应及时进行试验。
1.3.2试件在试验前要檫拭干净。
1.3.3试件安放在试验机的下压板上，试件的中心应与试验机下压板中心对准，试件的承压面应与成型的横面垂直；开动试验机，当上下压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡，以0.3～0.8Mpa/s连续而均匀地加荷；当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏，然后记录破坏荷载P。
1.4结果计算：
1.4.1混凝土立方体试件抗压强度按下式计算（精确至0.1MPa）：
fc=P/A
式中： fc—混凝土立方体试件抗压强度（兆帕）
P—破坏荷载（牛）
A—试件承压面积（平方毫米）
1.4.2取三个试件试验结果的平均值作为该组试件的抗压强度，三个试件中最大或最小值超过15%时，应取中间值；当最大最小值均超过15%，则此组试件作废。
2.0抗压强度试验：
2.1.0试件：采用150×150×600(或550 )mm小梁作为标准试件。
2.2.0仪器设备:抗折试验机、万能试验机或带有抗折试验架的压力试验机,同时均应带有使两个相等荷载作用在小梁二个三分之一跨度处
的装置；试验机与试验接触的两个支座头和两个加压头应具有直径约为15mm的弧形断面，其中的三个应尽量做到滚动并前后倾斜。
2.3.0试验步骤：
2.3.1试件从养护地点取出后，应及时试验；试验前试件应保持与原养护地点相似的干湿状态。
2.3.2试件在试验前应擦拭干净，测量尺寸并检查外观，准确至1mm；试件不得有缺损，承压区及支承区的不平度每100mm不超过0.05mm，承压区及支承区与相邻面的不垂直度偏差应不大于±5°。
2.3.3试验时应调整加压头及支座，使其接触均衡；以0.02～0.05MPa/s(强度低于C30的砼）或0.05～0.08MPa/s（强度高于或等于C30的砼）的速度连续而均匀的加荷，直至试件破坏，并记录破坏荷载（P）及破坏位置。
2.4.0结果计算
2.4.1折断面位于两个集中荷载之间时，抗折计算按下式：
ff=pl/bh2
式中：ff—混凝土抗折强度（兆帕）；
p—破坏荷载 （牛）；
L—支座间距即跨度 （毫米）；
b—试件截面宽度 （毫米）；
h—试件截面高度 （毫米）；
混凝土抗折计算精确至0.01Mpa。
2.4.2以三个试件测得的算术平均值作为该组试件的抗折强度值，其异常数据的取舍原则同立方体抗压强度的试验相同三个试件中如有其中一个的断面位于两个集中荷载之外，则该组试件的试验结果予以取舍，按另两个试件试验结果计算；如两个试件断面均位于两个集中荷载之外，则该组试验作废。
2.4.3采用100×100×400mm非标准试件时，取得的抗折强度值应乘以尺寸换算系数0.85。
2.5试验后资料的整理、归档按程序文件COP16.1《质量记录管理程序》执行。

混凝土力学性能试验程序表

来样登记编号

试件外观检查

立方体抗压强度试验

抗折强度试验

选择压力机吨位

调整两支点跨度

试件放置压板对中

试件按支点上调平

加荷至破坏

加荷至破坏

记录破坏荷载

记录破坏荷载

计算立方体抗压强度

计算抗折强度

盖 章

审 查

填 报 告

审 核

发报告