某热力站工程施工组织设计.doc

第1章 编制依据
1.1、招标文件及招标相关资料
1.1.1、工程项目编号JT07B051
1.1.3、 某单位真武庙二条住宅热力户线工程招标文件
1.1.4、 某单位真武庙二条住宅热力工程图纸
1.2、图纸清单
1.2.1、某单位真武庙二条住宅热力站工程
序号
图 号
名 称
日 期
工程编号

热机设计图纸部分

1
RY-1-1
热机设计及施工说明（一）
2007-03
JT07B051
2
RY-1-2
热机设计及施工说明（二）
2007-03
JT07B051
3
RY-2-1
材料表（一）
2007-03
JT07B051
4
RY-2-2
材料表（二）
2007-03
JT07B051
5
RY-3
热力站平面图
2007-03
JT07B051
6
RY-4
热力站系统图
2007-03
JT07B051
7
RY-5
热力站剖面图
2007-03
JT07B051
8
RY-6
热力站支、吊架图
2007-03
JT07B051
9
RY-7
分集水器 大样图
2007-03
JT07B051
10
RY-8
高区采暖系统流程图
2007-03
JT07B051

热机标准图部分

11
RD-BW-13
热水管道珍珠岩瓦保温结构图
2007-03
JT07B051
12
RD-BZ-01
供热管道标志图
2007-03
JT07B051

土建设计图纸部分

13
T1
热力站基础平面图
2007-03
JT07B051
14
T2
热力站支、吊架做法图
2007-03
JT07B051

1.3、国家规范、行业及地方标准
序号
规 范 名 称
规 范 编 号
1
《工程测量规范及条文说明》
GB 50026-93
2
《城市供热管网工程施工及验收规范》
CJJ28-2004
3
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
4
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
GB 50236-98
5
《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》
GB50185-93
6
《地下工程防水技术规范》

GB50108-2001
11
《钢制对焊无缝管件》
GB12459-1990
13
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
GB/T8923-1988
15
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ 46-88
16
《城镇直埋供热管道工程技术规范》
CJJ/T81-98
17
《建筑施工安全检查标准》
JGJ 59-99
18
《城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管》
CJ/T3022-1993
19
《工业金属管道工程施工及验收规范 》
GB50235-97
21
《建筑电气工程施工及质量验收规范》

1.4、主要法规、法令
序号
类别
文 件 名 称
文 件 编 号
1
国
家
《中华人民共和国建筑法》
中华人民共和国主席令1997年第91号
2
《中华人民共和国安全生产法》

3
《中华人民共和国环境法》

4
《建筑工程质量管理条例》
国务院令第279号
5
《关于建筑业进一步推广用10项新技术的通知》

6

地
方
《北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》
京建法（1997）172号
7
《北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》的补充通知
京建法（1998）50号
8
关于转发建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程有见证取样和送检的规定》
建（2000）211号
9
《北京市建设工程施工现场管理办法》
北京市人民政府令
第72号
10
企
业
GB/T19001《质量体系-生产、安装和服务的质量保证模式》和公司质量保证手册、程序文件

11
OHSMS28001《国家经贸委职业安全卫生管理
体系试行标准；2001》和公司职业安全卫生
管理手册、程序文件

1.5、主要施工定额

序号
名 称
编 号
1
《北京建设工程预算定额》
北京市建设委员会（2001）
2
《北京市建设工程机械台班定额》
北京市建设委员会(2001)
3
《北京市建设工程费用定额》
北京市建设委员会(2001)
4
《北京市建筑安装工程工期定额》
工期定额执行2001年
第2章 工程概况
2.1、地理位置
本工程一次线位于北京市西城区真武庙三条至真武庙二条某单位2#楼真武庙宿舍区，热力站位于某单位真武庙二条2#楼地下三层。净空高4.55米，地面垫层厚300mm。热力站以地坪为±0.00，热力站设计4个系统，供热面积184460m2，总负荷12827kw。
2.2、工程简介

序 号
项 目
内 容
1
工程名称
某单位真武庙二条住宅热力站和一次线工程
2
工程地点
某单位真武庙二条住宅区
3
招标单位
某单位
4
设计单位
北京特泽热力工程设计有限责任公司
5
建筑性质
新建系统
6
招标计划工期
60 日历天
7
招标质量标准
合格

2.3、工程概况
2.3.1、本工程位于北京市真武庙某单位住宅区。其中某单位住宅热力外线工程起点为真武庙四条热力外线某单位分支，终点为某单位二条住宅热力站管径为DN300。外线工程中1#—3#原有管线管径为DN200，敷设于原有的混凝土热力地沟内。新建热力管线施工时，须将原有的热力混凝土地和原有DN200的热力管道拆除，之后铺设DN300的热力管道，新建管道按图纸设计要求采用直埋敷设。1#—3#为原路由，拆除原有DN200热力管道后，重新敷设DN300管道，敷设方式为直埋。管道向北敷设经过真武庙二条原5#热力小室，新建管线在5点小室内与东向铁四局热力DN50 外线相接，之后继续向北，穿过二条主道地下土层后进入某单位2#楼地下三层热力站。
2.3.3、本工程热力站位于某单位真武庙二条2#楼地下三层。±0.00为热力站地坪热，力站净空高4.55米，地面垫层厚300mm，供热面积184460m2，总负荷12827kw。站内分四个系统，分别是：低区采暖、高区采暖、预留采暖、旧楼采暖系统。将安装八台板式换热器，每个系统两台。低区采暖系统负责供热面积79831m2，高区采暖系统负责供热面积38229m2旧楼采暖系统负责供热面积44400m2，预留采暖系统负责供热面积22000m2。
2.3.6、热力站内的管道应有0.2%的坡度，高点跑风阀安装距离地面1.3米，跑风管道出口距离地面0.3米。管道吊架采用弹簧吊架，DN300管道吊架布置间距为1米，DN250管道吊架布置间距为1.5米。单层管道在顶板下安装时采用弹簧吊架。其中吊耳、吊杆、钢板管卡材料采用Q235钢材，吊杆采用HPB235钢筋。
2.3.7、管道安装高度靠近地面，管道加支座，支座按照《05R417-1》制作。
第3章 施工部署
3.1、施工部署的原则
整个工程的施工组织安排必须有利于各项资源的充分发挥，工序的施工安排必须有利于拆除、土方、土建、管道和机电设备安装等作业，有利于降低成本，确保施工安全。为确保工期和质量要求，进现场踏勘后，拟定设立一个项目经理部和一个热力站管理部，由项目经理部统一调度。工程项目经理部设立项目经理一名，项目总工一名和项目副经理二名。热力站管理部由其中一名副经理和一名质量总监、一名安全总监组成，由该位副经理主持，项目经理负责全部施工任务的总调度。
3.1.1、进度安排上充分考虑周围环境因素、交通、季节等因素对工程的影响。
3.1.2、科学组织，保证施工的连续性、均衡性、节奏性，组织好分阶段验收，同时做好土建、管道和机电安装、市政道路专业的施工。
3.1.3、施工顺序按照先结构、后安装；先地下、后地上；先主干、后分支的总体原则进行部署，一次线和热力站内管道及设备安装施工同步进行。
3.1.4、施工总平面布置充分体现阶段性、适用性、灵活性兼顾的原则。
3.1.5、科学配置施工资源
1）选派高素质的专业管理人员和最优秀的施工队伍。
2）根据施工阶段合理配置施工机械。
3）材料、设备采取集中管理，统一调配。工程材料和设备进场须经业主、监理工程师联合验收，从源头上进行控制。
3.1.6、全面履行工程承包职能，加强对专业施工作业人员的管理，积极做好各项协调工作。
3.1.7、充分利用各种新工艺、新材料，推广新技术。
3.1.8、考虑目前本地区雨季仍然存在对施工的不利影响，需要提前做好各种施工准备工作，确保工程总体进度和质量目标实现。
3.1.9、严格按照国家的质量标准进行施工部署，确保各道工序的施工质量，实现总体质量目标。
3.2、施工管理目标

工程质量标准
合格工程
工期目标
80日历天。
安全目标专业
确保无工伤事故
场容目标
争创“北京市建筑工程文明安全工地”
消防目标
消除现场消防隐患，无任何消防事故发生
环保目标
达到GB/T 24001国际环保认证的要求。
服务目标
根据保修合同，编制保修方案，每年对用户进行回访。
项 目 管 理 机 构
项目总经理

项目总工程师
项目副经理

资

料

试

验

测

量

材

料

安

全

质

量

技

术

电气班组
安装二组
安装一组
土建班组
吊装班组
焊接二组
焊接一组
壮工班组

3.4施工总体进度计划及保证措施
3.4.1 总体工期安排
为了保证工程相对充裕的时间进行技术准备和施工生产，确保工程质量，在编制工程施工总进度计划时，确定了各个施工阶段的目标时间。各个施工阶段的施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配置。我单位拟计划开工日期2007年9月11日，计划竣工日期为2007年10月31日，总工期51日历天。施工进度计划详见附图-3
3.4.2 分阶段工期计划
该工程施工划分为八大阶段，即施工准备阶段、测量放线阶段、拆除外弃阶段、井室施工阶段、土方施工阶段、一次线安装阶段、热力站设施安装阶段、综合调试验收阶段。
各主要阶段控制目标见下表【施工各阶段控制目标表】

施工各阶段控制目标表
工程任务
施工时间
工期
备注
工程准备
2007-9-11
5天

测量放线
2007-9-13
3天

热力站施工
2007-9-16
40天
热力站
试验及调试
2007-10-26
4天
热力站
系统验收
2007-10-29
3天
全部
1）施工准备阶段
本项任务计划拟从2007年9月11日至2007年9月15日，包括，首先为本工程项目调配经验丰富、业务精湛的管理骨干及技术扎实，综合素质过硬的施工力量；第二，为本工程组织各项施工材料、机具、设备等；第三，为本工程准备施工临时设施，材料码放和加工场地；第四，与有关部门协调和办理各项开工前的工程手续；第五，为参施人员进行各项文明施工和工程安全教育。
2）测量防线阶段
该阶段主要任务包括，首先为热力站内建筑50线的弹放；第二，一次线和各井室交桩、验桩；第三对沿线各地上、地下设施、管线和障碍仔细排查，确保无工程冲突；第四，标示工程所进行的线路（重点标示热源管线穿越真武庙二条马路）。
7）站内设施安装阶段
(1)计划2007年9月16日预计至2007年10月25日完成，约40天。该阶段分两部分：暖通和电气施工，两个分部工程。
(2)暖通分部工程包括：站内设备基础、设备安装减振、设备就位以及一、二次线设备配管及管道支吊架安装。
(3)电气分部工程包括：电气设备安装、动力穿线管道铺设，电气桥架铺设，电气系统接地、等电位跨接、自控仪表安装等任务。
8）综合调试阶段
计划拟从2007年10月26日预计至2007年10月29日完成，约4天。该阶段包括热力站内安装完成的设备及管道水压试验、电气设施的通电盘车、空载、负载运转等调试工作。
(1)一次线水压试验只要是完成买卖管道铺设后就进行，站内的一次线球阀在水压强度试验和严密度试验合格后焊接。焊接时球阀阀芯必须全开，严禁不开阀芯焊接。一次和二次线以各系统的换热器划分，不能以分集水器进行划分。
(2)电气设备调试必须在设备厂家技术人员在场的前提下，由厂家技术人员指导下才可进行。各设备及管道接地线必须遥表，数据必须实际记录后，报监理。各项指标在没有达到规范和设计要求，必须整改后重新摇测。
(3)系统管道在试压前，先向监理和热力集团基建单位上报打压冲洗方案，在经过审核同意后，才可进行。有关热力站内施工，我单位将在施工前上报详细的分项工程施工方案。
9）计划拟从2007年10月29日开始，预计2007年10月31日完成，约3天。
3.4.3工期保证措施
1）制定科学合理的施工进度计划，制定科学的施工方案，建立完善的组织体系，选择成建制的优秀施工队伍，施工队伍内的施工人员稳定，各工种的技术人员齐全，强有力的管理队伍保障，配备充足的施工机械，关键工艺提前试验，做好样板引路工程，各种建设用材提前确定。

序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
工期管理组织机构
项目主任工
项目总经理
生产副经理
施工管理
材料设备
安全保卫
技术质量
施工作业队
确保分项工程及总工期的实现
经营财务

2）制定科学合理的施工进度计划：按照合同规定的施工工期要求，结合实际情况，我单位将按照总进度计划，制定每个月的进度计划，确定每周、每天的工
作内容，每天需要完成的工作量及用料计划。以一周为单位进行统计和对比，调整下一周的工作计划和工程量。以周保月，以季保总计划的实现。着重攻下制约整个工程进度的关键工序。
3）制定科学的施工方案：本工程的总体安排，直接关系到工程质量和计划工期的实现。我单位合理划分区段，统一调配专业施工，以确保按时完成任务。
4）完善的组织体系，强有力的管理队伍:针对此工程的特点实行项目法施工，拟派具有类似工程施工经验、国家一级资质的项目经理，具有多年施工实践经验的工程师组建项目班子。所有的操作工人具有相同条件下的施工经验，有很强的责任心，将降低工程成本的量化指标作为考核项目管理工作的重要内容，加大工程质量奖罚力度，坚决施行质量否决制度。合理地组织人、财、物等生产因素，做到保安全、保质量、保工期、保降低成本、保文明施工，确保安排的工作量在规定时间内完成。
5）在质量管理和控制方面，将制定一套完整的质量管理制度作为项目质量管理的依据，严格规范各专业承包商和所有施工人员在施工过程中的各项工作。这些制度主要包括：图纸会审和技术交底制度、现场质量管理制度、材料样品制度、质量责任制度、工序管理制度、方案资料管理制度、质量教育制度等。
6）预先确定各种材料，材料进场前先自行检查，到场后按规范要求会同监理工程师进行抽查和复查。合格待用材料预先的材料场地码放有序，并安排专人看护。根据每天的用料计划，每天把第二天要用的材料准备充足。
7）以计划为龙头，落实工程实施条件为重点在工程实施和运作管理过程中，我单位会严格地按计划进行管理，包括工程进度、质量等。总控制进度计划、月进度计划和周进度计划，包括材料、设备、机具、劳动力、资金等配套计划。通过季、月、旬计划的布置与实施，实现按期完成竣工目标。
8）建立工程例会制度，项目部每天下午召开一次工程例会及时解决工程中出现的问题。
9）充分利用时间、空间、平面、立面，合理安排工序。
10）制定一套实用的管理制度：包括生产管理、物资管理、技术管理、质量管理、安全管理、成品保护、劳务作业管理等，做到各项工作有章可循，减少管理过程中的随意性。加快工序周转，促进施工效率的提高，加快施工进度，特别是在II段施工过程中，有可能在6点处遇到小区燃气管道，在保证质量的条件下，积极配合各方，避免交叉。
11）推广用科技成果，采用先进的施工工艺，提高工作效率。
12）制订切实可行的季节性施工措施，保证连续施工，确保施工进度。
13）开展劳动竞赛，创造一个人人争先进，班组争第一，项目部为企业创信誉的新局面。
14）以质量促进度，认真贯彻质量方针和质量目标，按照GB/T19001《质量体系-生产、安装和服务的质量保证模式》，确保工序一次验收合格率百分之百，不出返工活，保证工程顺利进行。
3.5各种资源配备
3.5.1主要设备和施工机械计划
主要设备和施工机械计划表
序号
机械设备名称
数量
备 注
3
汽车吊
2台
16T
4
全站仪
1套

5
水准仪
3套

6
经纬仪
3套

7
对讲器
10个

8
电焊机
10台

11
振捣棒
8根

12
砂轮坡口机
6台

13
倒 链
6部
1-2T、4T、6T各二套
19
配电箱
6台
250A
20
配电箱
6台
60A
21
柴油发电机
1台
70KW
22
运管车
2辆

23
线 轴
15个

25
空压机
1台

3.5.2主要设备材料

（热力站）主要工程量
序号
名称及型号
规格及参数
单位
数量
备注
1
水泵
BDL8-60
台
2

2
水泵
BDL4-70
台
2

3
热量表（WPH）
DN200
台
1

4
流量限制器

台
1

5
T型除污器
DN300
台
1

6
Y 型除污器
DN300 16KG
台
1

7
球阀
DN300
台
2
104300
8
金属密封蝶阀
DN200 D373P-16
套
2

9
金属密封蝶阀
DN125 D373P-16
套
8

10
金属密封蝶阀
DN100 D373P-16
套
2

11
金属密封蝶阀
DN150 D373P-16
套
8

12
四氟蝶阀
DN250
套
2
D37A1F4-10
13
四氟蝶阀
DN200
套
4

14
四氟蝶阀
DN80
套
3

15
四氟蝶阀
DN50
套
12

16
三合一止回阀
DN200
台
2
TOV-12
17
扩散过滤器
DN200
台
2
SSD-12
18
蝶型止回阀
DN50
套
4
H77X-10
19
除污器
DN200
台
1

20
除污器
DN150
台
2

21
除污器
DN250
台
1

22
Y型除污器
DN125 16KG
台
2

23
Y型除污器
DN150 16KG
台
2

24
回流防止器
DN80 575008
套
1

25
软水器
JM172D2-900
台
1

26
除氧器
JMY-15
台
1

27
蝶型止回阀
DN100 H77X-10
套
1

28
双金属温度计
WSS487-150-125
套
8

3.6劳动力计划
3.6.1本工程施工作业队工种配置要齐全，从事过类似工程的施工，能够连续施工并且不受季节影响，施工经验相当丰富的施工队伍。现场管理和作业人员总数将维持在40人到60人之间。劳动力使用高峰期有二个，一个土方基槽施工阶段，另外一个高峰期是热力站施工阶段。劳动力由工程项目总经理根据现场施工需要统一调配。
3.6.2各施工阶段的劳动力需用量如下：
劳动力计划表

工种
按工程施工阶段投入劳动力计划
测量
放线
拆除
施工
土方
施工
井室
施工
一次线
安装
热力站
施工
热力站
试验
调试
验收
测量工
6
——
6
3
3
3
——
2
普工
——
14
20
——
10
10
10
——
木工
——
——
10
6
6
10
——
——
钢筋工
——
——
——
6
——
6
——
——
砼工
——
——
8
8
——
10
——
——
瓦工
——
——
4
4
——
6
——
6
电焊工
——
——
——
4
8
12
12
8
管道工
——
6
——
——
14
14
14
14
电工
6
2
6
4
4
18
18
16
探伤工
——
——
——
——
4
4
——
——
合计
12
22
54
35
49
93
54
46

第4章 施工准备
4.1技术准备
4.1.1积极组织协调交接桩工作和复核布点、护点工作，并收集整理好交接桩记录和测量放线记录。
4.1.2测量人员详细勘察沿线实际情况，对沿线现场进行认真了解和摸底，做到心中有数，积极同有关方面共同协调沿线地上障碍物的拆除和地下障碍的探测工作，并在沿线布好节点中心桩，放出沟槽开挖上口边线和临时占用线。
4.1.3组织有关人员全面熟悉设计图纸及有关文件，领会设计意图，编制详细的实施性施工方案和各工序的书面技术交底。
4.1.4组织参施人员学习有关施工验收规范和质量标准，全面熟悉掌握施工操作工艺规程。
4.2物资准备
4.2.1根据施工进度计划，提前作好各种材料、设备、机具的进出场计划。
4.2.2及时同甲方、设计及有关方面取得联系，明确各种材料、设备的供货渠道和特殊要求，然后按供货厂家资质等情况配合监理申报，获得批准后及时签订购货合同，确保材料、设备的到货时间。
4.2.3现场材料管理
管道施工前由预算员作出施工各分部分项工程预算用料表
每日施工剩料及时回收入库
材料员根据预算员量提交采购清单
材料组长对过程加以管理及控制
材料员根据任务书限量发放材料
材料进场请有关人员共同验货并作好记录
由工长根据每日工作量下发任务书
1）材料管理流程图
2）材料调节和及时供是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。我单位将对此全力以赴，抓紧抓好该工程的材料供。并根据要求，对长期为我单位供货的单位进行评审，建立合格的分供方档案，工程中所采用的主要材料、半成品、设备等的采购均在合格分供方中选择，为材料的质量提供保障。相关部门
还将根据工程施工进度和需要，在本公司范围内合理调配和周转材料供应，确保工程的进度。
3）进场的材料均按规范要求取样试验，合格后方可使用，禁止无证和不合格材料用于该工程上。所有材料的登记、采购、标识等，由材料管理员负责，报验由资料员负责。
4）根据主要机具需用量计划，及时组织设备进场、安装、调试，保证使用。
5）由于施工场地限制，现场不可能存放较多的材料，因此对各种材料的进场时间、数量等提前做好计划，认真组织，专人负责，分阶段陆续进场，保证施工物资设备的供给。
4.3生产准备
4.3.1施工现场准备
1）清除现场的障碍物，按照消防要求设置足够数量的消火栓和灭火器。
2）按环保要求布置施工现场，达到绿色现场、绿色施工的要求。
3）按照施工总平面图和施工设施需用量计划。
4.4劳动力准备
4.4.1根据施工部署，确定各专业队组的人数及工作形式。并组建相应的管理体系，配置合理的技术专业，满足劳动优化组合。
4.4.2集结施工力量，组织劳动力进场
按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好工人生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。
4.4.3做好人员培训、教育工作
1）管理人员（包括项目和配属队伍管理人员）培训，提高管理人员的质量、技术意识；组织管理人员听取有工程中各方面的讲座。做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训学习新规范、新法律法规。
2）施工人员培训
①对全体劳务人员进行进场前安全、文明施工及管理教育、宣传和动员。
②对特殊工种集中培训，考核取证后方可上岗。
③对各专业队伍进行施工前技术、安全交底。
4.4.4选择施工队伍，签订施工合同，办理各项劳务手续，并进行入场教育。
4.4.5劳动力需用量（见各施工阶段劳动力计划表）。
4.5临时设施准备
4.5.1根据本段现场实际情况，拟在工程附近搭设两处施工临时用房。
（位置见附图一）
施工用房面积如下表:
用 途
面 积（平方米）
位 置
需用时间(天)
宿舍
100
租用附近民居
90
库房
200

90
办公用房
100

90
施工队食堂
40
租用附近民居
90

4.5.2临时用电准备：生活用电在临时用房驻地就近联系解决，施工电缆分两路，一次线施工用一路，热力站施工用电一路,电源现场解决。一次线电源引到一次线施工总配电箱，再由总箱为施工、照明及生活用电等分路引出。用电线路每100米设一个分接闸箱，供施工焊接时使用。如建设单位提供的电源有困难，拟租用120KW低噪音发电机1台。施工用电量汇总计算详见下表。
施工用电量统计表
序号
名称
单位
数量
用电量计算
1
震捣器
台
8
8×1.1=8.8kw
2
碘钨灯
盏
10
10×1=10 kw
3
照明
盏
16
3 kw
7
钢筋调直机
台
1
2.5 kw
8
电焊机
台
10
10×15＝150 kw
14
夜间警示灯
套
20
20×1=20kw
4.5.3临时用水准备：生活用水由临时用房附近就近联系，以解决生活用水。由于本工程用水量不大，只有小室结构施工时要用适当水，故拟在闸井附近就近联系水源供施工用水。
4.6施工进度计划：
本工程计划施工工期为80天。
第5章 主要施工方案及要求
5.1总体施工顺序
施工准备→测量放线→拆除→沟槽开挖→6点井室结构→II管线敷设→站内设施安装→管线分段试验→管线分段隐蔽→沟槽回填→站内设备空载调试→系统验收→竣工。
5.2施工定位测量方案
5.2.1施工测量准备工作
1）定线依据
所有测量定线依据北京市测绘设计研究院所测设桩位、其导线成果及水准点资料。
2）测量班组建立
测量主管1人，测量组员5人。
3）接桩、验桩、护桩
有关单位将桩位及资料交给我单位测量主管后，及时对所交桩位、水准点进行复测，在核对所交桩位无误后，根据现场情况护桩，以便日后使用。
5.2.2平面控制网的确定
1）以所交导线点桩位及坐标数据为基础在保证精度的前提下，根据本工程特点进行导线点加密，以满足施工需要。
2）用城市一级附合导线作平面控制，技术指标见下:
导线
等级
测角中
误差（秒）
测距
中误差（mm）
测距
相对中误差
测回数
方位角
闭合差
全长相对
闭合差
一级
8
15
≤1/14000
1
16√n
≤1/10000
3）根据加密导线点及数据布设平面控制点，作为施工使用。
5.2.3高程控制网的确定
将所交高程点作为施工高程基准点，在此基础上用附合水准法布设水准网，点位选择同导线点位，然后根据水准网点及其数据引测水准控制点作为施工使用，选择同平面控制点。
1）本工程施工测量按“整体定位、分散施测”的原则进行。即测量定位阶段采取统一引测导线，建立整体控制网；基础及主体结构施工期间按楼座分别实施测量放线。
2）测量标准
符合设计图纸和测量规程的规定，使工程的定位准确，相互间几何尺寸正确，建筑物垂直度在允许的偏差范围之内，满足顺利施工的需要。
3）施工测量平面轴线控制网的建立
将建筑物的轴线位置和大角坐标，用全站仪由控制点进行引测、闭合校测到现场。每个分区保证两个方向各有一条控制轴线，以建筑轴线为基准，在距各轴线1m处向建筑物内侧引各轴线控制线。建立轴线控制网，将轴线控制线延长至距槽边7m左右钉设控制桩。
5.2.4施工测量控制要点
1）与图纸有关的洽商和设计变更中的结构尺寸变动部分及时向测量人员交底，
测量过程中发现问题要及时与技术部门联系并反馈到设计部门。
2）做好质量检查工作：每次放线前，均仔细审图，放线时要有技术和质量负责人配合并检查工作，放线后由专职验线人员对测量成果进行自验。对于工程就位测设，控制轴线的校验、高程引测、非标高引测等关键测量工序由总公司测量领导小组成员负责校验。
3）加强验线工作：每步施工测量成果必须复查校核，坚持“三检制”，每次放线均请技术部门验线，重要部位报请公司和监理验线，合格后方可施工。
4）测量数据的记录与计算：观测成果均附书面计算记录和草图，记录数据原始真实、数字正确、内容完整、字体工整；计算依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。
5）对测量仪器定期检验校核、保养，使其处于良好状态，保证放样的精度。
6）测量员严格按测量规范操作，做到测必核，保证放线准确。
5.2.5测量控制桩保护措施
平面高程控制点要选择在控制性强、安全、易于保护的位置，通视良好、分布均匀。平面控制点和高程控制点设明显标志加以保护，定期检查校核，发现桩移位等问题及时修改，控制桩有明显标识以防止用错。桩位破坏后及时补测。
5.2.6测量标准
施工测量放样精度要求
测距相对中误差≤1/10000
测角中误差≤10"
高差中误差≤2mm
高程中误差≤5mm
竖向传递轴线点中误差≤3mm
5.2.7测量及试验
1）测量检测及试验设备见“测量及试验设备表”
2）混凝土抽样检测：混凝土浇灌申请→商品混凝土进场→收取配合比、核对强度等级随机取样→试块制作→填写记录、登记台帐→拆模、编号、养护、填写委托单→送样委托→回收报告单。
①凝土取样用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作。
②混预拌混凝土交货检验的试样采取应在混凝土运送到现场后按规定在20min内完成，强度试件的制作应在40min内完成。
③每次取样，抗压标养试块，同体试块，抗渗试块应取自同一运输车混凝土。
④取样时应在卸料量的1/4至3/4之间采取，每次取样应满足试件所需用量的1.5倍，且不少于0.02m3。
⑤抗压试块，以每100m3相同配合比的混凝土，取样一次，一工作班浇筑的混凝土不足100m3时，亦取样一次；当混凝土一次性连续浇筑1000m3以上时，每200m3取样一次，抗渗试块每单位工程不得少于二组。
⑥用于拆模的同条件的混凝土试块每次浇注不少于一组。
⑦用于结构实体检测混凝土试件根据混凝土工程量和重要性，不宜少于10组且不能少于3组。
3）钢筋抽样检测，钢筋原材抽样试验程序如下：
进场材料联系单→钢筋进入现场→随机取样编号→登记台帐、填写委托单→送样委托→回收报告单→交资料员归档
4）钢筋连接抽样试验程序
技术交底→工艺检验（班前焊）→现场钢筋连接施工→结构上见证取样编号→登记台帐、填写委托单→送样委托→回收报告单→交资料员归档
①钢筋原材取样以同一厂别，同一规格，同一交货状态，同一进场时间，每60t为一批，不足60t时，也按一批，随机抽取四根钢筋，分别抽取抗拉抗弯试件。
②试件切取时，应将端头截去500mm后，再切取试件。
③钢筋原材取样时机械性能不正常，焊接性能不良，或加工过程中发生脆断应做化学分析
④钢筋截取长度见下表：

钢筋种类
钢筋直径
拉伸试件长度
弯曲试件长度
备注
盘条及热轧光圆
≤12mm
280mm
200mm

热轧带肋钢筋
≤18mm
530mm
280mm

≤25mm
570mm
≤32mm
620mm
380mm

⑤钢筋连接取样，钢筋连接施工前，应做工艺检验，工艺检验应同批钢筋同等机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的钢筋母材，进行抗拉强度的试验，用来检验连接工艺的效果。
⑥钢筋连接的现场检验，每500个接头取一组试样，不足500个，也抽取一组。
⑦每一验收批检验的试件必须在工程结构上随机截取3根试件做单向拉伸强度试验。
测量及试验设备见下表：

测量和试验设备表
序号
名 称
型号
数 量
备注
1
全站仪

1套

2
水准仪
S3
3台

3
经纬仪
020
3台

4
塔尺
5m
1个

5
卷尺
YJ-50
2把

6
案称
AGT-1000
1台

7
磅秤
TGT-1000
6台

8
混凝土抗压试验模
100×100×100
30组

9
砂浆试模
70.7×70.7×70.7
10组

10
混凝土抗渗试模
175×185×150
9组

14
内外直角尺
JZC-2
2把

15
质量检验器
JZC-2
2台

16
塞尺
125×15×15
2把

17
塌落度筒
100×200×300
1套

5.4.2施工工艺
钢筋加工、绑扎按GB5020—92规范执行。进场钢筋有合格证并经检验合格后方可使用。
施工顺序： 钢筋放样→钢筋加工→钢筋绑扎
1）钢筋放样
根据图纸要求及施工规范进行钢筋放样。
搭接位置:底、顶板搭接长度为40d；搭接位置错开1000mm，上铁搭接在支座，下铁搭接在跨中，搭接数量同一断面，钢筋接头受拉区≤25％，受压区≤50％。
2）钢筋加工
钢筋加工严格按放样（钢筋加工料表）进行加工。钢筋加工前看清钢筋标识，无标识或标识不合格的钢筋禁止使用。钢筋加工均用机械加工，加工时发现问题及时反映，及时解决。加工钢筋时按施工程序进行加工，先底板，后墙体，再顶板。
3）钢筋绑扎
①底板放线根据施工图纸，由测量工把结构小室轴线、墙边线、及其它控制线测放在垫层上，并标识清楚。
②摆放下铁筋根据钢筋放样先在垫层上划出每根钢筋的位置线，放下铁、下层
钢筋，则梁主筋与板筋在同一平面上；如果梁主筋与底板下铁垂直，则梁主筋放于底板下铁之上。
③绑扎底板上铁钢筋安放马凳，然后放置板上铁，与梁上铁在同一平面上，如与梁上铁垂直则于梁下铁穿过。
④柱（墙）插筋按墙体的位置线插入钢筋，柱（墙）钢筋搭接位置错开35d，并≥500mm，搭接数量不超过50％。
5.4.3钢筋连接
直径 d≥22mm，采用锥螺纹连接，部分无法采用锥螺纹连接的部位采用冷挤压连接；直径 d＜22mm，采用人工绑扎连接。
5.5混凝土工程
5.5.1混凝土强度要求
垫层：C15
底板、墙体、顶板 均为C30 采用抗渗混凝土,抗渗等级P8。
5.5.2混凝土采用商品混凝土，
1）小室混凝土为抗渗混凝土，强度等级为C30；垫层混凝土等级为C15；结构混凝土耐久性的基本要求：混凝土最大水灰比0.55，最小水泥用量：275kg/m，最大氯离子含量0.2%最大含碱量3.0kg/m，并要求按室内环境类别要求。供应混凝土时派人跟车，监督混凝土质量，进场后做塌落度试验，检查混凝