资源描述
目 录
一.编制依据
二.工程概况
三、施工工艺
四、施工中注意事项
五、防止质量通病的措施
六、 成品、半成品保护措施
七、安全文明施工
塑钢门窗施工方案
一、编制依据:
XXX城01-1地块工程建筑施工图纸
《建筑施工手册》
GB50210-2001
GB50300-2001
二、工程概况:
1、工程总体说明
1.1工程名称:南京市保障房XXX城01-1地块
1.2建设地点:XX区XXX创业园
1.3建设单位:南京XX建设发展有限公司
1.4设计单位:南京XXXX建筑设计股份有限公司
1.5监理单位:南京XXXX监理咨询有限公司
1.6施工单位:XXXX集团有限公司
1.7工程范围:1-01~1-06幢、地下停车场及附属工程土建及水电安装施工
1.8工程造价:3.39亿
2、工程概况
2.1本工程为XX区XXX创业园地块经济适用住房1-01~1-06幢、地下停车场及附属工程项目,其中1、2、5、6幢为25层住宅,3、4幢为33层住宅,13a#、13b#为2层商业用房,总建筑面积150000 m2,其中地下停车场面积15197 m2。
2.2、
外门窗采用塑钢门窗,1~6栋门窗表
1#、2#统计表
门窗代号
尺寸 宽×长(mm)
数量
门窗代号
尺寸 宽×长(mm)
数量
LC1022
1000
2200
192
LM1823
1800
2300
96
LM1623
1600
2300
576
LC0906
900
600
384
LC1114
1100
1400
384
LC1214
1200
1400
768
TC1718
1700
1800
384
LC1618
1600
1800
192
LC1414
1400
1400
96
LC0814
800
1400
192
LC1216
2100
1600
96
LC2116
2100
1600
96
LC1314
1300
1400
96
3#、4#统计表
门窗代号
尺寸 宽×长(mm)
数量
门窗代号
尺寸 宽×长(mm)
数量
LC1022
1000
2200
128
LM1823
1800
2300
128
LM1523
1500
2300
128
LC1005
1000
500
384
LC1014
1000
1400
384
LC1214
1200
1400
640
TC1718
1700
1800
384
LC1618
1600
1800
128
LC2123
2100
2300
384
LC1414
1400
1400
128
LC0814
800
1400
128
LC1222
1200
2200
128
LC2122
2100
2200
128
5#、6 #统计表
门窗代号
尺寸 宽×长(mm)
数量
门窗代号
尺寸 宽×长(mm)
数量
LC1022
1000
2200
128
LM1823
1800
2300
96
LM1623
1500
2300
576
LC0906
1000
500
384
LC1114
1000
1400
384
LC1214
1200
1400
576
TC1718
1700
1800
384
LC1618
1600
1800
128
LC1414
2100
2300
96
LC1314
1300
1400
96
LC0814
800
1400
128
LC1222
1200
2200
96
LC2122
2100
2200
96
三、 施工工艺
1、据门窗表和现场实际尺寸及设计要求,选用以下几种材料(所用单位mm):
密封胶,采用国产优质“道康宁”牌密封胶。
固定片:厚度为1.5,宽度为25,长度为250。
射钉、弹规格为3.7*42。
螺丝规格:4*25、4*35、4*10。
抽芯铝铆钉规格:4*13、5*13。
白色浮法玻璃规格:5。
塑钢型材采用 40﹡20热处理焊管, “金鹏”88系列、60系列。
2、施工前应注意
① 施工时窗框洞口必须有三条基准线。
② 如果墙体空心砖要根据规范预埋。
③ 安装缝隙留多少应视外墙面装饰厚度而定。
④ 因目前墙体多为空心砖,窗台须铺一层细石,以确保框 与墙体间不渗水。
⑤ 应重视窗的安装与砖墙抹灰相配合。
⑥ 塑钢窗施工进度时间,应满足土建单位施工进度。
3、 施工步骤:
组装→质量检查→门窗外框安装→标高尺寸校队→质量检查→填充砂浆→安装、固定玻璃及窗扇→玻璃安装→外墙防水处理→装五金配件→清理门窗表面→全面检查
① 现场满足施工条件后安排塑钢窗外框进场,根据现场实际情况分批、分层进行安装施工。
② 核对洞口尺寸确定外框安装位置。
③ 对门窗安装人员提供安装技术交底,根据技术交底进行下一工序施工。拼接时做到无偏位,无缝隙,无松动。
④ 门窗钢副框与墙体连接采用1.5*25*250镀锌铁片固定在墙体上。位置为两端≦200,中间≦600,安装牢固,不得有松动现象。固定螺丝(射钉)不得突出外饰面层。
⑤ 门窗框与钢副框体接采用4*50的自攻螺丝。位置为两端≦200,中间≦600,安装牢固,不得有松动现象。固定螺丝 ,不得突出外饰面层。
安装时用水平尺等仪器和专用工具检查。对角线尺寸及分中 位置偏差应符合 GB50210-2001规定范围。
⑥ 门窗采用干法施工装入洞口后,外面用专用胶布和塑料薄膜包装。在其他工程混合施工时,一定要避免表面和其他材料撞击以防表面擦伤或变形。其他工种施工完毕后,拆掉外框边面的保护薄膜,清理干净外框中的垃圾,然后安装玻璃、窗扇、锁及防盗块,用专用工具对窗扇进行调整,确保窗扇推拉灵活,无倒翘。
⑦ 装配玻璃。门窗扇玻璃装配,装配时应轻拿轻放,为防止玻璃橡皮条的热胀冷缩,我们在嵌橡皮条时其长度比玻璃的装配长度约长20-30使其留有伸缩 余地,转角处斜面断开,并用胶粘牢。
固定玻璃窗玻璃装配,装配时也应轻拿轻放,装入固定窗框后,用橡皮条嵌结实,外用相应压条压牢,压条四周和铆钉及螺丝处均打上密封硅胶,以防渗水。
⑧ 打防水胶。在所有工序完工后,门窗框与墙体连接处清理干净。用专用打胶枪均匀打上密封硅胶,以防漏水、渗水。
⑨ 工序报验:在每道工序施工完毕自检合格后,以书面形式报监理部门对本次工序质量进行跟踪验收,发现不足之处及时整改到位。整体工程完工后,在验收前对所有施工门窗进行统一质量检查确保验收一次性通过。
塑料门窗安装质量要求的检验方法及允许偏差和检验方法:
项目
质量要求
检验方法
门窗表面
洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤,型材无开焊断裂
观察
五金件及附件
齐全、位置正确、安装牢固、使用灵活、达到各自的使用功能
观察、量尺
玻璃密封条
密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整,不得卷边、脱槽
观察
密封质量
门窗关闭时,扇与框间无明显缝隙,密封面上的密封条应处于压缩状态
观察
玻璃
单玻
安装好的玻璃不得直接接触型材,玻璃应平整、安装牢固,不应有松动现象,表面应洁净,单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内。
观察
双玻
安装好的玻璃应平整、安装牢固,不应有松动现象,内外表面均应洁净,玻璃夹层内不得有灰尘和水气,双玻隔条不得翘起。
观察
压条
带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材的接缝处应无明显缝隙,接头缝隙应≤1mm。
观察
开关部件
平开门窗扇
关闭严密、搭接量均匀,开关灵活、密封条不得脱槽。开关力≤80N。
观察、深度尺、弹簧称
推拉门窗扇
关闭严密,扇与框搭接量符合设计要求,开关力≤100N。
观察、深度尺、弹簧称
框与墙体连接
门窗框应横平竖直,高低一致,固定片安装位置正确,间距≤600mm。框与墙体连接牢固,缝隙内用弹性材料填嵌饱满,表面用嵌缝膏密封,无裂缝。
观察
项 目
允许偏差(mm)
检 验 方 法
门窗槽口宽度、高度
≤1500 mm
2
用钢尺检查
>1500 mm
3
门窗槽口对角线长度差
≤2000 mm
3
用钢尺检查
>2000 mm
5
门窗框的正、侧面垂直度
3
用1 m垂直检测尺检查
门窗横框的水平度
3
用1 m水平尺和塞尺检查
门窗横框标高
5
用钢尺检查
门窗竖向偏离中心
5
用钢直尺检查
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
同樘平开门窗相邻扇高度差
2
用钢尺检查
平开门窗铰链部位配合间隙
+2;—1
用塞尺检查
推拉门窗扇与框搭接量
+1.5;—2.5
用钢尺检查
推拉门窗扇与竖框平等度
2
用1 m水平尺和塞尺检查
四、 施工中注意事项:
1. 型材选购时表面应无擦伤痕迹,型材本身不变形、不扭曲、无色差,壁厚均匀。
2. 制作半成品时,还需防止表面擦伤,打的洞,开的槽无毛刺,下横上必须有出水槽。
3. 成品窗质量标准,应符合规范要求。
4. 窗脚铁皮的固定点一定要按规范要求而定,安装时相邻两窗的窗框高低应在同一水平线上。
5. 门窗扇应开启灵活,无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件齐全,锁孔位置准确,关闭后密封毛条应处于压缩状态。
6. 打胶水前表面一定要无灰尘,无凸凹不平,枪口开的不要过大,打出的胶水,要平整光滑,无漏打,接口处要过渡平整,无明显接缝,购胶时应注意出厂日期,过期胶水不能使用。
7. 一定要考虑产品的强度、气密、隔声等技术指标,均要符合标准。
8. 隐蔽工程。施工时应及时邀请监理工程师和现场技术人员进行验收,以备在施工中存在的问题能及时补救。
9. 在施工过程中,施工人员应严格按照国家有关规定的空中作业操作,采取必要的安全措施,以确保人身安全。
五、防止质量通病的措施
1. 型材选用“金鹏”生产的挤压型材,因该牌号的材料具有如下特点:强度高、韧性好、良好的导电性、阻燃。从根本上防止门窗强度不足的问题。
2. 门窗的配件为优质配套产品,月牙锁把,不锈钢锁钩,撑紧两端,增强
密封,止退螺丝,永不损坏。防止因门窗五金配件的问题造成返修,给用户增加困扰。
3. 防盗块,具有一定防盗效果。
4. 密封胶条为优质氯丁胶材质,抗老化性能强。
5. 门窗与墙体接缝处使用泡沫膨胀剂填充。
6. 门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测。安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。
7. 门窗框安装固定前应对预留墙洞口进行复核,用防水砂浆刮糙处理,然后实施外框固定,固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定空隙。
六、成品、半成品保护措施
1. 门窗外框安装固定后,在外框表面贴上铝合金专用保护膜以防止有水泥等杂物污染门窗表面。各施工单位不要人为的破坏保护膜,以保证门窗外观的整洁,更加不能把木板、钢管等放在门外框上。否则将导致门窗型材变形、断裂,位置移位等质量隐患。
2. 在有高温作业的环境下,必须远离高温源。如安装阳台栏杆用电焊时,应在门窗与栏杆间放置一张三合板,防止门窗表面有焊斑而无法清理,影响门窗外观质量。
七、安全文明目标及保证措施
1、严格执行安全生产的有关规定,设立专职安全员一名,确保工程的安全竣工。
2、进入施工现场,必须戴好安全帽,高空作业系好安全带。
3、协同土建单位做好出入口的安全及四周的防护措施。
4、严禁非专业人员操作机械、电器、照明线路及安装,应会同土建及有关人员磋商,并不准线架金属杆上和拖地乱接。
5、严格防火制度,使用明火要报消防备案后才能操作。
6、做好各种机械的漏电装置。
7、每个施工队在每天施工之前,针对当天的施工任务讲安全注意事项,做好预防在前,防患于未然。
8、对现场安全生产的检查及对违章作业的整改与处罚制度:
1) 现场应对所负责工程项目的机具设备、场地、人员素质、关键岗位人员上岗证,仔细核查一遍,符合安全生产规程和施工组织设计中的安全技术要求,才能开工和正常施工。
2) 检查中发现有可能发生人员伤亡事故及重大安全事故隐患,必须停工的,报经项目经理批准后停工整改。
3) 对现场施工各种违章作业人员的处罚:凡检查中发现现场施工人员未戴安全帽,发现1人次扣罚20元,凡施工临时用电,施工机具违章作业发现1次扣10元,情节严重的处罚50元。
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