赤峰楼板碳纤维加固施工方案.doc

赤峰市蒙东云计算产业孵化园
B区17#研发楼加固工程

碳
纤
维
加
固
施
工
方
案

编制人： 尹 群
审核人： 罗 政
审批人： 杨 华 宇

上海鼎峰加固工程有限公司

目录

一、工程概况..................................01
二、编制依据..................................01
三、施工程序..................................02
四、质量保证体系..............................10
五、材料、设备及劳动力安排....................11
六、安全措施..................................11
七、安全、文明施工............................12
八、质量检验及验收标准........................13

一、工程概况
赤峰市蒙东云计算产业孵化园B区17#局部新增梁加固工程，由于新增楼梯间及楼板原因需要对混凝土梁进行加固。目前建筑物主体已完工，根据甲方提供的加固施工图，本公司结合现场实际情况，在制定针对性非常明确的施工方案的同时，恳请甲方及监理单位在施工期间给予配合、协调，共同将本工程做好。

二、编制依据
1、 现场实际情况；
2、 甲方要求及意图；
3、 建筑设计有限公司设计的加固施工图；
4、 《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90）。

三、（1）施工程序
3.1表面处理

3.2涂刷底胶

3.3粘贴碳纤维

3.4表面防护

3.5施工完成

三、（二）施工方法
3.2.1表面处理
清除粘贴部位混凝土表面浮浆、油污、杂质，使露出结构本体后，吹净尘灰；表面蜂窝、凹凸不平处应用修补胶进行修补、嵌平。粘贴部位如有洞口，须先补洞后粘贴。凡粘帖面必须是平整的结构面，原有水泥沙浆找平和大理石地面必须凿除。
3.2.2涂刷底胶
把按比例充分搅拌配制后的底胶均匀涂布在混凝土表面。
3.2.3修补找平
经上述工序后，混凝土表面若有凹凸，用修补胶涂抹找平。
3.2.4胶料配制
按称量比例配制粘结胶，配制前对甲、乙两组分别搅拌，混入后再充分搅拌。
3.2.5粘贴碳纤维
按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，将配制后的粘结胶均匀涂抹在粘贴部位的混凝土面上。将裁剪好的碳纤维布敷设在涂好粘结胶的基层上，并用滚筒沿碳纤维纤维方向多次滚压，使粘结胶充分浸透纤维中。
3.2.6表面防护
在粘贴的碳纤维最后一层均匀应涂抹一道粘结胶进行防护，涂抹应均匀充分，不应漏涂，干燥后用中粗石英砂打底。

三、（三）施工要求
3.3.1表面处理
清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，并用修复材料将表面修复平整。发现混凝土表面有裂缝的按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理，之后进行碳纤维加固。被粘贴混凝土表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面，在锚固加强区每隔50mm刻痕一道，以加强粘贴效果。混凝土表面应清理干净并保持干燥。施工环境温度<5ºC应采取措施（采用取暖器提温）达到要求后方能施工。
3.3.2涂刷底胶
按规定配比(1：0.4)配制底胶，用滚筒刷均匀涂抹于混凝土表面，涂抹厚度为0.2mm。底胶涂刷应均匀，当指触干燥后方可进入下一工序。

3.3.3修补找平
经上述工序后，粘贴面平整度应达到5mm/m（不到5mm/m采用磨光机表面处理）混凝土表面若有凹凸，用修补胶填补平整，不应有棱角。
3.3.4胶料配制
按比例称量调制粘结胶，调制前对甲、乙两组分别搅拌，搅拌后的胶料应无沉淀、气泡。混入后再充分搅拌。搅拌至色泽均匀、无色差为止，时间约为1— 3分钟,并应防止灰尘杂质混入胶料。
3.3.5粘贴碳纤维
1、 核对图纸和现场实际情况，比对甲方加固意图，确认加固方式方法的可行性；
2、 仔细对照图纸和施工现场，确认加固部位的具体位置。综合考虑甲方生产与加固施工等各因素，选择最为合理的施工流程和方式方法；
3、 需加固部位搭设脚手架；
4、 去除须加固混凝土表面的酥松层；
5、 用角磨机对加固表面进行打磨处理，混凝土表面打磨露出新面；
6、 加固表面用布将灰尘吹净；
7、 隐蔽验收；
8、 碳纤维布粘贴；
9、 严格按重量比例配制粘结胶，搅拌均匀，控制每次搅拌后胶的使用时间；
10、 在粘贴碳纤维布的贴合面涂抹结构胶，要求薄而匀，厚度2mm左右；
11、 碳纤维布粘贴好后立即适当加压，以便胶体从碳纤维布边缘挤出为度。固定加压后，用小捶敲击粘贴边缘碳纤维布，如无空洞声，表示已粘贴密实。否则应补胶或重新粘贴；
12、 目前的温度在碳纤维布粘贴好超过一个星期以上，同时可进行下道工序的施工；
13、 检测：一般采用拉拔检测，即检测碳纤维布达到强度要求为合格。
14、 拆除脚手架，清理现场。

四、质量保证体系
1、为保证施工质量，本公司首先在完全理解甲方加固意图、充分消化设计图纸的基础上，结合现场实际情况，对现场及施工图纸进行对比分析，确认施工图纸在施工阶段的实际可行，制订合理的加固施工方案。在施工前对施工人员进行技术交底，保证所有施工人员对整个加固方法及流程有全面的了解，以确保施工作业的连贯、流畅。
2、 建立完善的施工管理系统，派遣技术水平过关的技术管理人员和具有丰富施工管理经验的现场施工负责人；调遣训练有素的工程施工人员。从管理人员到施工人员均对加固施工工艺流程及施工方式方法非常熟悉。
3、 选用正规厂家生产的合格原材料，保证原材料的各项性能指标均符合规范要求。从源头抓起，控制材料的进场，杜绝不合格材料进入施工现场，从而保证加固的可靠性、满足设计要求。
4、 对于施工阶段的各道施工工序，先由施工队伍自检合格后报知现场管理人员进行复检，复检合格后由管理人员向监理单位报验。监理单位抽检合格签字后方可进行下道工序施工。对于有隐蔽工程的均做好隐蔽工程验收记录。
5、 对于施工过程中，设计图纸中没有涉及的部分发现有隐患的构件时，先向甲方、监理单位和设计院汇报，提出处理方案形成书面资料报请审批。经各方认可后再按各方认同的意见处理。
6、加固用材料以出厂合格证、质量保证书等为依据。
7、粘贴碳纤维布加固后的检验检测以《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90）及其他相关规范为依据。

五、材料、设备及劳动力安排
1、材料：
1、碳纤维布： 250㎡
2、碳纤维胶： 269kg
2、设备及辅助用品：
电箱： 1台
电缆线： 100米
安全帽： 4个
手套： 20双
口罩： 20个
防护眼罩： 5个
滚筒： 30个
3、施工人员：
现场负责人： 罗 政
现场安全总负责人： 罗 政
现场安全负责人： 靖学涛
现场材料负责人： 桂二胖
施工人员： 罗政等4人

六、安全措施
我公司工程部在充分了解情况，明确自身所担负的责任和理应履行合同的各项条款的前提下，特针对本工程特点，制订本施工安全措施并严格执行，内容如下：
（1） 、听从指挥，服从安全监督人员的指令。
（2） 、施工现场进行隔离，非相关人员禁止入内，加固施工范围内由专人负责看管。
（3） 、每日开工前检查用电设施。
（4） 、进入施工现场必须戴好安全帽，双脚离地戴好安全带；登高2米或以上作业必须将安全带扣于牢固处，从事打磨处理工作人员带好防护眼罩、口罩；接触胶水时戴好橡胶手套。
（5） 、施工用电从外部接入，高空施工用电缆线均墙边或柱边垂直上升至用电高度再水平行走，并用绝缘材料给予架空。
（6） 、脚手架搭设后先检查脚手架本身的安全、牢固状况，避免站立在不牢固的脚手架上施工，减少事故发生的可能性。

七、安全、文明施工
1、遵守中华人民共和国的各项法律法规；遵守河南省地方政府的有关规定，遵守甲方的各项规章制度。
2、严格遵守安全施工规范，服从现场各有关单位安全监督人员的指令。
3、协调好材料、设备等的堆放，每天施工结束后整理好施工现场。
4、不乱扔杂物，生活垃圾及建筑垃圾及时清理干净。
5、团结友爱，礼貌待人。

八、质量检验及验收标准
1、粘贴碳纤维完工经固化(24小时左右)后，施工现场负责人、总包单位进行检验：密实度可用小锤敲击表面，通过不同声音判别密实情况，密实度应达到有关规定，否则按照规范规定当面检验粘贴部位密实度，对局部不密实处进行修补，密实度应达到有关规定：总有效粘贴面积补应低于95%，当碳纤维的空鼓面积不大于10000mm2时，可用针管注胶的方法进行修补。当空鼓面积大于10000mm2时，宜将空鼓部位的碳纤维片材切除，重新搭接上等量的碳纤维片材，搭接长度补应小于100mm。
2、碳纤维产品应按有关规定选用，有关技术指标必须符合有关规定，应提供产品质保证书，有必要时应抽样检验。
3、碳纤维粘贴胶料应符合基本性能要求，应提供产品质保书，有必要时应抽样检验。
4、所用材料性能检测方法
a. 碳纤维产品按有关规定选用碳纤维布。有关技术指标必须符合有关规定，应提供产品质保书，有必要时应抽样送检测部门检验。
碳纤维基本性能要求：抗拉强度≥3000Mpa,
弹性模量≥2.1*105Mpa
极限延伸率≥1.4%
b. 粘贴碳纤维粘结剂选用THG-C型碳纤维建筑结构胶。有关技术指标必须符合有关规定，应提供产品质保书，有必要时应抽样送检测部门检验。
碳纤维粘结剂基本性能要求：压缩强度≥70MPa
拉伸强度≥30MPa
弯曲强度≥40MPa
拉伸剪切强度(金属/金属) ≥18MPa

c、施工质量检验及验收标准
序号
检验项目
合格标准
检验方法
频数
1
碳纤维粘贴位置
与设计要求位置相比，
中心线偏差≤10 mm
钢尺测量
全部
2
碳纤维粘贴量
≥设计数量
根据测量计算
全部
3
粘贴质量
1. 单个空鼓面积<100mm2 割除修补
2. 空鼓总面积占总粘贴面<5%
锤击法或其它方法
全部或抽样
4
拉拔强度

拉拔试验见检测报告
每构件3处
5
粘结胶层厚度
平均2mm±0.5mm
最大3mm
最小1mm
用钢尺测量
每构件3处