东城一期水电监理管理细则.doc

东城一期水电监理管理细则

B13
蓬朗东城一期工程
监理实施细则
（水电分部工程）

内容提要：
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制目标及控制要点
监理工作方法及措施

项目监理机构（章）：　　　　　　　　　　　
专业监理工程师：　　　　　　　　　　　 　
总监理工程师：　　　　　　　　　　 　　
日 期：　　　　　　　　　　　　　　

江苏省建设厅监制
电 气 分 部
一、工程概况
本工程位于沿沪大道西侧蓬莱路南侧，总建筑面积为98286.39㎡，共有三十一个单位工程组成，即1#-31#住宅楼。本建筑为地上6层住宅及自行车库，属多层建筑。电气设计内容包括：低压配电系统，照明，防雷及接地系统、电话（网络）系统，有线电视系统及门铃对讲和安防系统等。
二、编制依据
1．已批准的监理规划
2．施工图纸
3．与专业相关的规范、施工组织设计、标准、设计文件和技术资料
三、质量目标：昆山市文明工地
四、预控措施
1.做好向电气安装单位技术人员的监理交底；
2.电气安装工程中所用的器材及设备，必须符合图纸及规范的要求；
3.材料进场后及时申报进场材料申报单，对各种型号电线，电缆，电线管必须有合格证，复检报告。各种型号配电箱及空气开关必须有合格证。各种灯具要有合格证和复检报告。各种型号开关插座，电表有合格证和检测报告。各种材料必须经审核同意后用于工程；
4.深入施工现场监督、检查、协调电气专业与其它专业的配合关系，发现问题及时要求承包商改正；
五、工质量控制要点及施工阶段过程
一、控制要点
㈠配管
⑴金属的导管及线槽必须接地可靠，并符合下列要求：
1.镀锌钢管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊，跨接地线以专用接地卡跨接的连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2；（检查方法：观察检查，游标卡尺）
2.金属线槽不做设备的接地导体，金属线槽全长不少于2处与接地干线连接。（检查方法：观察检查）
⑵金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接；（检查方法：观察检查，游标卡尺）
⑶暗配的导管,埋设深度与建筑物,构筑物表面的距离不应小于15mm;当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm；（检查方法：观察检查，卷尺）
⑷电缆导管的弯曲半径不小于电缆最小弯曲半径；（检查方法：观察检查）
⑸室内进入落地式柜、台、箱、盘的导管管口，应高出柜、台、箱、盘之基础50~80mm；（检查方法：卷尺）
⑹线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧；（检查方法：观察检查，手扳）
⑺导管和线槽在建筑物变形缝处，，应设补偿装置。（检查方法：观察检查）
㈡穿线
⑴三相或单相交流单芯电缆，不得单独穿与钢导管内；（检查方法：观察检查）
⑵不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一管内；同一交流回路的电线应穿于同一导管内，且管内电线不得有接头；（检查方法：观察检查）
⑶电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水，管口应有保护措施；不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。（检查方法：观察检查）
⑷电线绝缘层颜色应选择一致，保护地线应是黄绿相间色，零线用淡蓝色，A相：黄色，B相：绿色，C相：红色；（检查方法：观察检查）
⑸桥架内电缆敷设应符合下列规定：
1.电缆敷设严谨有绞拧、铠装压扁、保护层断裂和表面严重划伤等缺陷；（检查方法：观察检查）
2.电缆出入竖井、建筑物、柜、台、盘处一级管口时作密封处理；（检查方法：观察检查）
3.电缆敷设排列整齐，水平敷设电缆转弯、首尾两侧及每隔5—10m设一固定点；敷设于垂直桥架内的电缆点间距应符合规定；（检查方法：观察检查，卷尺）
⑹管内导线总截面积（包括外保护层）不应超过管子总截面积的40%；（检查方法：观察检查）
⑺管内穿线的规格、型号、数量应符合设计及规范要求。（检查方法：观察检查）
项 目
质 量 要 求
主控项目
1
金属导管，金属线槽的接地或接零
第14.1.1条--1.2条
2
金属管的连接
第14.1.2条
3
防暴导管的连接
第14.1.3条
4
绝缘导管在砌体剔槽的埋设
第14.1.4条
5
变流单芯电缆不得单独穿于钢管中
第15.1.1条
6
电线穿管
第15.1.2条
7
爆炸危险环境照明线路的电线，电缆选用和穿管
第15.1.3条
一般项目
1
电缆导管的弯曲半径
第14.2.3条
2
金属导管的防腐
第14.2.4条
3
柜，台，箱，盘内导管管口高度
第14.2.5条
4
暗配导管的埋设深度，明配导管的固定
第14.2.6条
5
线槽固定及外观检查
第14.2.7条
6
防爆导管的连接，接地，固定和防腐
第14.2.8条
7
绝缘导管的连接和保护
第14.2.9条
8
柔性导管的长度，连接和接地
第14.2.10条
9
导管和线槽在建筑物变形处的处理
第14.2.11条
10
电线，电缆管内清扫和管口处理
第15.1.3条
11
同一建筑物，构筑物内电线绝缘层颜色的选择
第15.2.2条
12
线槽的敷线
第15.2.3条

㈢配电箱、盒安装
1.箱、盒安装位置要正确；金属箱、盒安装应先除锈、防腐；（检查方法：观察检查）
2.箱内配线整齐,无绞接现象.导线连接紧密,不伤芯线,不断股.垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全; （检查方法：观察检查）
3.箱体、面板、二层地板的接地线必须直接与接地干线或接地端子连接，严禁串联连接；（检查方法：观察检查）
4.箱门装有超过50v的电气设备时，必须用裸铜软线与接地良好的金属架构可靠连接；（检查方法：观察检查）
5.多胶电线压头应装压线端子，具下方应装卡片框。（检查方法：观察检查）
6.箱内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s. （检查方法：观察检查）
项 目
质 量 要 求
主控项目
1
金属框架的接地或接零
第6.1.1条
2
手车抽出式柜的推拉和动、静触头检查
第6.1.3条
3
成套配电柜的交接试验
第6.1.4条
4
柜间线路绝缘电阻测试
第6.1.6条
5
二次回路耐压试验
第6.1.7条
6
电击保护和保护导体的截面积
第6.1.2条
7
直流屏试验
第6.1.8条
8
箱（盘）内结线及开关动作等
第6.1.9条
一般项目
1
柜间或与基础型钢的连接
第6.2.2条
2
柜间安装相互间接缝、成列盘面偏差检查
第6.2.3条
3
柜内部检查试验
第6.2.4条
4
柜间配线
第6.2.6条
5
柜与其面板间可动部位的配线
第6.2.7条
6
电压电器组合
第6.2.5条
7
基础型钢安装允许偏差
不直度（㎜/m）
≤1
水平度（㎜/全长）
≤5
不平行度（㎜/全长）
≤5
8
柜、盘等垂直度允许偏差
≤1.5%

㈣防雷与接地
1.人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面上按设计要求位置设测试点；（检查方法：观察检查）
2.测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求; （检查方法：观察检查）
3.接地装置的焊接应采用搭接焊,搭接长度应符合规范要求,除埋设在混凝土中的焊接接头外,有防腐措施；（检查方法：观察检查）
4.利用建筑物钢筋混凝土屋面板,梁,柱,基础内的钢筋作为防雷引下线,构件内钢筋的接点应绑扎或焊接,被利用来与外部连接的一根或几根钢筋与预连接板的连接宜用焊接;各构件之间必须连接成电气通路; （检查方法：观察检查）
5.建筑物顶部的避雷针,避雷网等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路,且与避雷引下线连接可靠; （检查方法：观察检查）
6.建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不小于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出,等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网路,环形网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接.支线间不应串联连接. （检查方法：观察检查）
项目
质量要求
主控项目
1
接地装置测试点的设置
第24.1.1条
2
接地电阻值测试
第24.1.2条
3
防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设
第24.1.3条
4
接地模块的埋设深度、间距和基坑尺寸
第24.1.4条
5
接地模块设置应垂直或水平就位
第24.1.5条
6
引下线的敷设、明敷引下线焊接处的防腐
第25.1.1条
7
利用金属构件、金属管道做接地线时与接地干线的连接
第25.1.3条
一般项目
1
接地装置埋设深度、间距、搭接长度和防腐措施
第24.2.1条
2
接地装置的材质和最小允许规格、尺寸
第24.2.2条
3
接地模块与干线的连接和干线材质
第22.2.3条
4
钢制接地的连接和材料规格、尺寸
第25.2.1条
5
明敷接地引下线支持件的设置
第25.2.2条
6
接的线穿越墙壁、楼板和地坪处的保护
第25.2.3条
7
幕墙金属框架和建筑物金属门窗与接地干线的连接
第25.2.7条

二、施工阶段过程
1、基础施工阶段，督促土建专业施工人员按土建图注明的穿过基础的管线位置预留孔洞电气专业人员配合土建施工，预留土建图中注明的应预留孔洞及需埋入基础垫层的管线，接地装置。
2、结构施工阶段，督促电气专业人员与土建专业人员密切配合，对防雷设施及引下线的施工，对距地面1，8m处引出断链检查点，每三层设置一个均压带，均应提前备好预埋件，土建施工到位及时埋入。
3、抹灰阶段
1）督促检查电气工程的箱，盒，管卡，套管是否齐全完好，不合格及时补救，修理；
2）贴壁纸或喷浆前应见检查轻体结构上箱，盒，管卡和预留孔洞位置及尺寸，发现遗漏及时补救；
3）电气工程的管路，配电箱贴脸面等应安装完毕，如与墙面不平或有缺口，应及时补救。
4）箱，盒口要规矩平整，不允许留有喇叭口，应与墙面一致。
5）电气施工人员必须将箱，盒封堵（用纸或其他物体）保护箱体，防止污染，掉进异物。
4、喷浆及其后期阶段
1）督促喷浆人员保护好接线盒，开关盒，插座盒，箱盒。
2）喷浆后进行照明器具及面板的安装，操作时站位正确，保护土建成品，防止墙面弄脏碰坏。
5、电气施工与土建配合时应掌握的几条线
1）轴线，通过轴线计算出管，线，箱，盒的平面位置及相互关系。
2）水下线，一般为50线或1m线，电气器具以此位置定位。
3）墙面线，抹灰前土建冲接线盒位置的基准。
5）隔墙线及门中线，以次为据确定灯具，开关的位置。筋确定墙面，电气施工应以此标准，调整各种盒及箱位置。
4）吊顶下皮线，精装修时，吊顶下皮线是调整安装嵌入式灯具及拉线开关，
六、电气安装工程常见质量通病
材质与试验检查方面
（1）主要设备与材质不符要求
1）缺产品说明书及足以证明材料性能的出厂合格证。
2）缺设备进场后，使用前的产品型号，规格，外观检查及按规范规定项目的试验记录；
3）材料，设备未按规范和设计规定适用的场所使用。
4）产品出厂合格证，材质证明手续不符合要求。
（2）设备试验，调试记录，试运转记录的缺陷
1）设备安装后，缺按国家设计规定的项目要求进行的单位（系统）试验，调试及运转记录。
2）试验，调试报告是由非主管部门认定的试验单位提供；
3）动力，照明等分项，未按层，段，区系统调试，甚至甩项，无记录；
4）工程交接验收资料和文件不全。
（3）绝缘，接地电阻测试记录不符要求
1）未按系统分主子线，分支线进行层，段，区绝缘电阻测试，或阻抗值不符合要求。
2）电气设备和防雷设施的接地装置及设计要求的接地电阻测试报告，是由非主管部门认定的试验单位提供。
（4）隐蔽检查不及时，缺漏项，重要问题交代不清，质量问题缺处理结果。
管通病路敷设
（1）一般管路敷设通病
建筑物敷设于多尘及潮湿场所的电线管路，管口及管子连接处未做到防潮密封处理；
电线管路穿过变形缝时，或经过建筑物基础时，未做补偿，未加保护；
管路弯曲处有褶皱，凹穴及裂缝等现象，弯扁度》管外径的10%；弯曲半径《规定值；
管路超过规定长度上限值时未加接线盒及补偿装置；
进入箱，盒的排管长短不一，排列不齐或不到位；
明配管路不平不直，排列不齐，固定点不符合固定，油漆污染；
管路与煤气，热力，蒸汽等管路平行或交叉敷设间距不符合要求时，未采取相应隔离措施；
暗敷设位置不当，不能保证足够保护层，或保护未用高标号水泥沙浆。
（2）钢管敷设通病
管内有铁屑毛刺，管口不齐、不平、不光滑；
未按规定进行除锈防腐；
管连接方法不符合要求；
管与设备连接使用金属软管引入设备时未用接头、未作保护接地等；
配管与箱盒连接不焊跨接地线，或焊接长度不够；
（3）吊顶内敷设时的通病：
管材不符合要；
管路不顺之、不牢固，在能进入人的吊顶内有拦腰管；
对不能进入人的吊顶，灯头盒或接线盒深入顶棚太远或盒口反向；
吊顶内有明露导线；
钢管敷设不符合要求。
配线工程通病
管内穿线不符合要求
导线规格，型号，质量不符合设计要求或规范要求；；
先穿线后配管，或边敷设边穿线；
穿线前未扫管，或扫除不干净，管内有杂务；
先穿线后装护口；
湿作业未完成提前穿线，而无防水防潮措施；
垂直向上管口，穿线后未做封堵处理；
管内导线总截面积（包括外护层）超过管内总截面积的40%；
垂直导线超长时，未加固定卡子；
同一路导线未穿入同一管内，导线在管内有接头；
导线连接通病
铜线连接未刷锡；
连接管，接线端子压膜的规格不符，连接不牢固，松动，脱落，顶丝压接前有断股，伤芯现象；
包缠绝缘带不均匀，不严密，未达到原有绝缘强度；
机螺丝压接头时未用弹簧垫圈；
剥皮损伤线芯，削线过长露线芯；
导线接头不在接线盒上（分线盒）内；
导线穿配电箱金属孔无保护；
配电箱，盘通病
箱体加工不符合要求；
1）不是经两部认可的定点厂生产的产品；
2）金属箱盒不先做防锈防腐处理；
3）用电焊，气焊开孔，不是一管一孔；
4）木箱，盘，劈裂，不按规定防腐，无通气孔，容量30A以上的木制盘面未加装镀锌铁皮；
5）油漆未两面油漆，不美观；
6）加工粗糙，质量不符合要求；
（2）箱盒装置不符合设计要求
1）位置，标高不符合设计要求或规范规定；
2）固定不牢固，受力不均匀，箱盒与墙面不平整；
3）箱，盒口抹灰甩搓，不规整，不修抹，盖板盖不严实；
4）箱后墙面抹灰务措施，空裂，脱落；
5）预埋箱盒稳装不牢不正，不平墙，偏移，深凹入墙；
6）消火栓箱内信号线无接线盒，或在箱后，不便检修；
7）壁柜内配电盘无防火隔热措施，箱盘及金属支架无接地。或无专用接地点；对装有电器的可开启箱门，未做跨地线；
8）箱内配线有接头，盘内二次线用铝线，盘后配线未绑扎或不整齐；
9）工作零线或保护零线混用，为设零线端子板，且线径不符合要求；
10）盘内闸具未标明回路名称。
灯具安装通病
灯具位置不符合要求
楼板预埋灯位不在室中心；
有条格分块的吊顶，灯具，吊扇未按格块分均匀；
多组灯具不成行，不成列，横不平，竖不直；
吊灯，吊扇不垂直，不平整，双链吊不垂直，不平行；
灯具碰其他构筑物，对地距离不符合要求；
木台，塑料台安装不符合要求
安装不牢固，不平整，灯不居中；
木台粗糙，刷油质量不好；
塑料台强度不够；
灯具安装不符合要求
灯具超过3公斤，未预埋构件；
超过3公斤的，或非定型大型的灯具，埋件无结构验算，软线吊灯限于1公斤，无防玻璃下落伤人措施；
一般灯具使用木楔或黏结法固定，不可靠；吊顶，固定灯具，无专设框架或未与主龙骨连接；
未使用镀锌螺丝，导线穿过金属孔无保护，灯头相线反接；
保护线安装不符合规定
灯具地离地面低于2，4m时金属外壳未做接地（接零）；
进入吊顶内照明灯具，金属外壳未做接地（接零）；
软线吊灯安装不符合要求
吊线两端不打保险扣，或有扣不起作用，吊线长度不符合要求；
自在器吊灯未套塑料管，其灯头形式和距地面高度不符合要求；
软线端头不盘卷，不刷锡砸扁，电源线连接方法不当，有编织层导线未做绝缘台；
露天及潮湿场所未用防水灯具；
吸顶灯及有关防火要求场所的灯具，未按规定防火，隔热；
带罩或双管无罩日光灯未采用铁链吊挂。导线未编织在链内，造成导线受力；
开关安装不符合要求
开关不控制相线，搬把开关上下与开启方向不一；
安装位置不当，在门后或距门边较远，影响使用；
安装位置与水源，煤气距离未达到规定要求；
标高不一致，超允许偏差；
露天或潮湿场所未使用防水型开关。
插座安装通病
住宅及儿童活动场所插座低于1，8m时未采用安全型插座；
相，零，地线颠倒，压接位置不符合规定；
保护零线与工作零线混用，插座标高不一致，超允许偏差；
室内外及距水源较近插座未用防水防溅插座；
浆活污染，螺丝脱扣。
防雷与接地通病
接地体安装
埋设深度小于0，6m，位置，组数不符合设计要求；
接地体，接地线焊接倍数不够，焊接质量不好，未做防腐，材质不符合设计要求；
防雷设施安装不符合要求
避雷网保护角不够，安装位置不当，接伞器与撑杆采用焊接，未用卡子固定；
避雷线支点间距不当，遇沉降，变形缝未做补偿处理，未用镀锌钢材；
避雷线弯曲半径不符合规定，直线段不顺直，引下埋线不做断接卡子，或位置不当，保护方法不当；
避雷线连接时焊接质量不好，焊接倍数不够，只焊单面，防锈防腐不当；
与屋面突出金属构筑物未连接，或金属结构本身非焊接，未单引避雷线或跨焊接接头处理；
利用结构主筋做引下线时，只用单筋或非对双根角筋，且中途位置变换，焊接质量不好，或不焊接，结构上露出引上线截面不符合规定；
节日灯，彩灯沿避雷线平行敷设，不符合安全要求；
地面以上，人触及部位避雷线防护措施不当；
在已有避雷装置保护角范围外的建筑物，未设避雷系统；
高层建筑，缺防雷击及防侧击措施，或不按规定施工。
接地（零线）安装不符合要求
接地（零）螺丝未加弹簧垫圈；
工作零线与保护零线混接；
由于绝缘损坏而可能带电的电气装置，其非常带电的金属部分未做接地保护；
金属灯具距地面2，4m以下时未接地；
地（零）线采取串接（特别是电气装置不单独接地时）；
中性点直接接地，供电系统，工作零线兼做保护零线时，其零线小于规定值。
与其他专业的配合不协调的通病
现浇结构中，暗敷管未能在钢筋绑扎后及时敷设，影响了土建进度；或土建只念进度，不适当按排电气施工时间造成漏敷或少敷；
砖混结构中，应预埋的电线盒，管，漏埋或少埋；结构施工后剔凿打洞断筋使结构受损；
暗埋预埋及位置不当，给土建带来麻烦，土建不注意成品保护，影响了电气施工质量，互相影响，互相牵制；
喷浆时电气不遮挡防护，造成污染，电工穿线时污染墙面；
设计不周祥，各专业联系不够，造成同一部位电气管道与其他专业管道发生冲突。

七、验收
1.按照工程进展与施工工序，做好各项工程的阶段验收；
2.直接参与“照明全负荷运行”、“动力设备（单台）试运行”以及“接地电阻”的测试工作；
3.参与由专业施工队伍安装调试的“消防”、“广播”、“监控”等系统的调试，并在“调试报告”上签字；
4.督促、检查承包商整理电气安装工程施工技术资料，做到质量可靠资料完整可信，符合要求。
5.防雷，电阻测试，水压试验，灌水试验等等，要求施工方通知我监理组。
6.对做到质量可靠的给以验收，没有做到位的建议甲方扣除相应的工程款。

给 排 水 分 部
一、工程概况
1、 本工程位于沿沪大道西侧蓬莱路南侧，总建筑面积为98286.39㎡，共有三十一个单位工程组成，即1#-31#住宅楼。本建筑为地上6层住宅及自行车库，属多层建筑。给排水设计内容包括：给水系统，排水系统、采暖系统、雨水系统。
二、施细则的编制依据和特点
1.依据：已批准的《监理规划》；
2.与本专业相关的规范、标准、设计文件和技术资料，施工组织设计。
3《设工程监理规程》、《建筑工程资料管理规程》；
4.建筑工程质量验收规范、施工规程、施工技术标准和规定；
5.图纸及设计文件，设计变更洽商以及有关的设计文件；
6.安装分项工程施工工艺标准；
7建筑给排水及采暖质量验收规范；
㈡特点：
1.给水系统。生活给水系统由市政管网直接供水。
2.污排水系统。室内粪便污水与厨房洗涤废水排至室外检查井后合流进入小区排水管网后集中排入市政污水管网。
三、施工质量控制要点
一、给水管道系统
监理工程师针对给水工程施工过程中的质量通病，监督承包单位严格遵守施工工艺操作规程，消除通病。
1、 施工作业条件的控制要点：
（1） 埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求经夯实的松散土层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的被扰动过的松土上；沟槽内遇有块石要清除，扰动的土层要经过处理，防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高程和坐标要符合设计要求。
室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生积水泡槽问题，更应防止因地面雨水流入管沟内，造成漂管，出现管口折裂事故。
冬季室外管道施工，安装铸铁管不应采用石棉水泥接口。
埋地管道安装就绪，在沟槽回填之前，要做好管道试压和隐蔽检查，填写“隐蔽验收记录”，办好隐检手续。
（2） 暗装管道应在地下管沟未盖沟盖板和吊顶未封闭之前进行安装。管道试压和管道防腐保温工作全面完成验收后，才能允许盖沟盖板和封闭吊顶；
（3） 明装管道必须在本安装层土建结构完成后进行，管道托架、吊卡件均应安装牢固，位置正确，外形整齐；
（4） 立管安装应在主体结构完成后进行，各层标高控制线要正确，暗装管道的竖井内应把模板、杂物清除干净，并有防坠落措施，层间管道井的封堵要符合设计要求；
（5） 支管安装（包括安装明、暗支管）应在墙体砌筑完毕和装修之前进行。
2、 干管安装控制要点：
（1） 给水铸铁管道安装：
安装起要检查管膛，承口内侧和插口外侧端头沥青层是否清理干净，承口朝向（顶压）、顺序排列，联接的对口间隙是否符合规范；管子调直找平后应及时固定，管道拐弯处和始端应支撑顶牢，防止捻口时转向移动，管头的管口封堵是否严密，是否有小动物和垃圾污染；各种接口方式是否符合工艺操作规程。
（2） 给水镀锌管道安装：
检查安装顺序（一般从总进入口开始操作），安装前检查管膛，安装后，检查管道直顺，并符合甩口的位置、方向、标高，所有管口要加装临时丝堵。
（3） 非镀锌碳素钢管安装：
采用接口方式要符合设计要求和施工工艺规程，管道试压后进行除锈防腐保温工作。
（4） 埋地管道在试压隐蔽验收后方准许回填。
3、 立管安装：
（1） 立管明装：监理应检查安装后的管道垂直度，与墙壁的间距，预留甩口的高度和方向，截门安装朝向等是否正确；
（2） 立管暗装：管道井内立管安装的卡件宜在管道井口处设置型钢支撑，上下统一吊线后安装卡件。安装暗埋在墙内的立管，应在土建砌墙预留管槽，安装固定管道后要核验甩口位置是否正确，甩口要加装临时丝堵。
4、 支管安装：
支管的暗装于明装应首先核定支管高度、不同卫生器具的冷热水预留口高度和位置是否正确，在找平找正固定支管卡件，加好临时丝堵。热水支管应在冷水支管上方支管预留口位置应为左热右冷。
5、 管道试压、冲洗：
（1） 给水管道在隐蔽之前，应督促施工单位做好浸泡和单项水压试验。管道系统安装完成后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后加压，当压力升到试水压力后进行渗漏检查，试水压力降压在允许范围内，即可办理验收手续。冬季管道试验环境，气压应在+5℃以上，夏季管道试压环境应防止管道结露；
（2） 管道冲洗：管道在试压完成后即可冲洗，应保证充足的冲洗流量，冲洗洁净后方可办理验收手续，并应做好验收记录。
6、 管道防腐和保温：
（1） 管道防腐：给水管道防腐均按设计要求及国家验收规范进行施工，所有型钢支架及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆；
（2） 管道保温：明状或暗装的给水管道保温目的是防冻、防热损失和防管道结露，其材质及厚度均应严格按设计要求验收。
7、 建筑给水附属设备安装质量控制要点：
（1） 消火栓及消火栓箱体的检验应注意栓阀启闭灵活、关闭严密、密封填料好；
（2） 喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件安装后，应进行系统验收；
（3） 报警阀应安装在明显和易操作的位置，其高度要符合规定，环境温度不低于+5℃；
（4） 水泵安装后应检查规格型号是否符合设计要求和施工规范，水泵出口要设缓闭止回阀，泵体不得承受管道重量荷载；
（5） 高位水箱：若无特殊要求，应在主体结构封顶前就位，严格按图纸设计要求施工安装，并做满水试验。满水试验合格后再进行防腐验收；
（6） 冬季通、试水后，要督促施工单位采取措施，防止管道冻裂。
8、 成品保护：
（1） 安装好的管道不得做支撑或搭放脚手架，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点；
（2） 管道在装修施工中加以保护，防止喷浆的灰浆液或其它的污染物污染管道；
（3） 截门的手轮及安装的水表、消火栓箱、报警阀配件等要注意保护，防止后续施工损坏和丢失，可在交工前统一装好；
（4） 给水管、消防系统施工完毕后，各部位的设备附件有保护措施，防止碰动跑水，损坏内外装修的成品，喷洒头安装时也不得污染和损坏吊顶装修。
（一） 建筑给水工程施工质量通病：
1、 专业及工种间配合不当：
（1） 由于地面标高超偏或调整，有关项目未进行相应调整，造成管道预留口、器具、设备的标高超偏；
（2） 由于柱、垛尺寸调整或偏差，造成管道位移，管道吃墙和影响门、窗启闭；
（3） 暖气片后的墙不抹灰、粉刷或没装修即安装，影响装饰工程质量；
（4） 由于水电专业设计配合不当，施工审图不细，造成管道、设备与电气开关插座等设施距离过近或重叠，影响安全和使用；
（5） 管道穿越楼板处，没用与楼板同标号的混凝土按施工工艺堵洞，切断主筋后未采取有效措施处理，有防水层地面，管洞周围，防水处理不好，造成渗漏；
（6） 竖向管井无分层隔断，不符合消防要求；
（7） 防水层做完后剔槽打洞，埋设管道及排水器；
（8） 地漏埋设未考虑厕浴间与走廊地面高差，未考虑地面坡度，未考虑面层厚度，造成排水不入地漏，以及地面流水倒坡等影响地面及墙面的防水性能。
2、 水暖卫工种间的共性通病：
（1） 固定支架的位置、构造及固定做法不符合要求；
（2） 支、托、吊架规格、间距、标高不符合要求，固定不牢、不平不正，与管道接触不好，制作粗糙；
（3） 管道或支墩铺设在冻土或松土上，支墩砌筑不符合要求；
（4） 管道支、托、吊金属设备等未经除锈、防腐即进行安装，或除锈、防腐、清理灰浆不彻底，防腐、面漆的遍数不够，局部漏刷；
（5） 给排水、采暖、煤气等管道的相互位置或间距不符合规范要求；
（6） 管道坡度超差、甚至倒坡，预留口不准，局部坍落或压弯；
（7） 管道连接存在的质量问题：不允许焊接而采用焊接；焊接不平直，加强面不足，有烧穿、裂纹、气孔、夹渣等缺陷；丝接接头不规整，断丝多，丝扣外露超差，麻头不清；镀锌钢管的镀锌层被破坏；
法兰接头不平齐，垫料材质规格不符合要求，有时双层或多层垫；
承插口或套管接口填料不符合要求，灰口不饱满密实、间隙偏差过大甚至用水泥抹口；
（8） 水压试验、耐压强度试验、严密性试验、闭水和灌水试验问题；程序和方法不符合要求，结论不确切，签证不全；试验部位不全，有漏试区段或系统；阀门安装前的产品质量未按规定取样或全数试验，有漏项、缺项；
（9） 主要材料、设备无出厂合格证，无进场检验手续。
3、 给水管道安装通病：
（1） 消防与生活用水共用管道采用非镀锌碳素钢管，镀锌管道采用黑管件；
（2） 给水管道水流不畅、水质混浊、甚至堵塞；
安装前不认真清膛，断口有毛刺或缩口；
甩口不及时封堵，水箱不及时加盖；
溢水管直接接入污水管，造成水源污染；
不按规定进行冲洗及通水试验。
（3） 保温材料选择不当，不严或漏保，产生结露：
水箱底、吊顶内、沟井内、阁楼内、人员通行及停立部位上方管道的端头等处漏做保温；设计选材不合理，施工的保温层厚度不够，搭槎不符合要求，防潮层不严或未作防潮层；
（4） 直冲大便器没装皮钱门或没装空气隔离器；
（5） 消火栓口朝向不对，标高位置不准，水龙带不按规定摆放，水龙带绑扎不符合要求；
（6） 冷热水管道或龙头上下或左右位置颠倒。
（二） 建筑给水排水工程施工质量验收细则：
本细则包括室内给水管道安装、室内给水管道附件及卫生器具的给水配件安装、室内给水管道附属设备安装和室外给水管道安装。
1、 室内给水管道及配件安装工程，质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》（GB50242-2002）规定。
项 目
质 量 要 求
主控项目
1
给水管道水压试验
第4.2.1条
2
给水系统通水试验
第4.2.2条
3
生活给水系统管道冲洗和清毒
第4.2.3条
4
直埋金属给水管道防腐
第4.2.4条
一

般

项

目
1
给水排水管道的平行、垂直净距
第4.2.5条
2
金属给水管道及管件焊接
第4.2.6条
3
给水管道坡度坡向
第4.2.7条
4
管道支、吊架
第4.2.9条
5
水表安装
第4.2.10条
6
水平管道纵、横方
向弯曲
允许偏差
钢 管
每m
1mm
全长25m以上
≯25mm
塑料管复合管
每m
1.5mm
全长25m以上
≯25mm
铸铁管
每m
2mm
全长25m以上
≯25mm
立管垂直度允许
偏差
钢 管
每m
3mm
全长5m以上
≯8mm
塑料管复合管
每m
2mm
全长5m以上
≯8mm
铸铁管
每m
3mm
全长5m以上
≯10mm
7
成排管段和成排阀门
在同一平面上的距离
3mm
2、 室内给水管道附件及卫生间器具给水配件安装工程，质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》（GB50242-2002）规定。
项 目
质 量 要 求
主控项目
1
排水栓与地漏安装
第7.2.1条
2
卫生器具满水试验和通水试验
第7.2.2条
3
卫生器具给水配件
第7.2.3条
一般项目
1
卫生器具安装允许偏差
坐标
单独器具
10mm
成排器具
5mm
标高
单独器具
±15mm
成排器具
±10mm
器具水平度
2mm
器具垂直度
3mm
2
给水配件安装允许偏差
高、低水箱角阀及截止阀、水嘴
±10mm
淋浴器喷头下沿
±15mm
浴盆软管淋浴器挂钩
±20mm
3
浴盆检修门、小便槽冲洗管安装
第7.2.4条、第7.2.5条
4
卫生器具的支、托架
第7.2.6条
5
浴盆淋浴器挂钩高度距地1.8m
第7.3.3条

3、 室内热水管道及配件安装工程，质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》（GB50242-2002）规定。
项 目
质 量 要 求
主控项目
1
热水供应系统管道水压试验
第6.2.1条
2
热水供应系统管道安装补偿器
第6.2.2条
3
热水供应系统管道冲洗
第6.2.3条
一般项目
1
管道安装坡度
设计规定
2
温度控制器和阀门安装
第6.2.5条
3
管道安装允许偏差
水平管道纵横方向弯曲
钢 管
每m
1mm
全长25m以上
≯25mm
塑料管复合管
每m
1.5mm
全长25m以上
≯25mm
立管垂直度
钢 管
每m
3mm
全长5m以上
≯8mm
塑料管复合管
每m
2mm
全长5m以上
≯8mm
成排管段和成排阀门
在同一平面上的距离
3mm
4
保温层
允许偏差
厚度
+0.1δ -0.05δ
表面平整度
卷材
5mm
涂抹
10mm
注：δ为保温层设计厚度。
二、 采暖系统：
（一） 建筑采暖安装施工监理的预控内容：
1、 审核设计图纸和组织施工图纸的设计交底会议：
审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求。将设计图纸中的差错和影响工程质量等问题汇总成文件，送建设单位，及时组织设计交底会议，并做好设计变更和工程洽商等图纸预控工作。
2、 审核施工单位提交的施工方案及技术交底单：
施工单位编制的施工方案必须经监理工程师审核认定后方可进行施工。施工方案一经批准，施工方必须认真执行，不得擅自改动。必要时进行样板试验引路。
3、 对工程分包单位的资质、施工管理人员、技术人员的资格、特殊技术工种的上岗证要进行审核；
4、 安装开始之前，应对主体工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞、预埋件要对照图纸进行校验；
5、 工程使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定，使用的管材、设备必须符合设计要求：
（1） 管材：碳素钢、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品出厂合格证，管材不得弯曲、锈蚀、有飞刺及凹凸不平，以及镀层不均匀等缺陷；
（2） 管件要符合国家标准，应有产品出厂合格证，无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不正等缺陷；
（3） 各类阀门应有产品出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤；
（4） 附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求，应有产品出厂合格证及说明书；
（5） 散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有产品出厂合格证；散热器不得有砂眼，对口面不得有偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好，整组炉片不翘楞；
（6） 散热器的组对零件和管件要配套，要符合质量要求，无偏扣、乱扣、方扣、和断扣，丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），符合使用压力要求。
（7） 太阳能热水器的类型符合设计要求，成品应有产品出厂合格证，集热器的材料符合要求：透明罩要求用对短波太阳辐射的透过率高，对长波热辐射的反射和吸收率高，气候适应性强，耐热性能好，质轻、强度好、含铁量少的钢化玻璃，其厚度宜采用3-5mm厚。集热管、集热板，要求用导热系数高，不易腐蚀，不污染水质，强度高，易加工，耐久性好的材料，管材宜采用平直、内外壁光滑的铜管和不锈钢管：板材宜采用铝合金板、铝板、不锈钢板或经防腐处理的钢板。
保温层注意选用保温性能优良的保温材料和强度高的外壳壳体材料。
6、 在土建主体结构施工过程中，注意本专业须做的预埋件、预留洞的施工配合与预控工作。
（二） 建筑采暖和热水供应管道安装施工监理质量控制要点：
监理工程师针对采暖和热水供应管道安装过程中的质量通病，监督承包单位严格遵守施工工艺规程，消除通病。
1、 施工作业条件的控制要点
（1） 管道作业：位于地沟内的干管，在地沟基面符合设计要求，安