某住院大楼深基坑支护监控方案(5.90m深).doc

第一章 工程概况……………………………………………………………………….1
第二章　工程管理目标………………………………………………………………3
第三章 施工布置………………………………………………………………………4
第四章 主要施工方法及施工工艺流程图…………………………………………….10
第五章 排水措施及雨季施工措施…………………………………………………….16
第六章 施工质量保证措施…………………………………………………………….17
第七章 地下管线和其它地下、地上设施的保障措施……………………………19
第八章 安全、文明施工措施………………………………………………………….19

第一章 工程概况
1．1 编制依据
（1）岩土工程勘察报告
（2）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）
（3）建筑边坡工程技术规范（GB5033-2002）
（4）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）
（5）施工设计图纸
（6）建筑总平面图
1.2工程概况
本工程为**市**医院1＃住院大楼，建设单位为**市建设投资开发有限责任公司，总建筑面积约43198.06m2（其中地上38206.56m2，地下4991.5 m2），建设地点位于**市**医院内，结构类型为框架剪力墙结构。设计使用年限为50年，建筑耐火等级为1级，抗震烈度为7度，建筑物总高度为86.2米，建筑层数为地下1层，地上22层，裙楼5层，室内标高＋0.000相当于绝对高程为92.00米，坑底面开挖深度绝对高程按86.1米考虑(底板板面为-5.500米,地下室底板厚度为0.4米),基坑开挖深度为5.90米。本工程采用人工挖孔桩，持力层为第3层（白云岩中风化层）作为桩端持力层。
1.3设计要点
本工程位于**市**医院大院内，东、南、西三面为院内通行主道路，北面有1栋2层建筑（构）筑物分布，且距离基坑开挖边线较近，基坑施工应避免对医院正常运营的影响。根据场地条件及各种支护方案的优化对比，结合本地区类似基坑支护经验，本基坑采用土钉墙支护方案。根据基坑开挖平面特点，基坑周边环境、地质条件等情况，对整个基坑分为AB、BC、CD、DA四段（见基坑平面图）进行施工。其中，AB段长度为102.9m、BC段为50.6m、CD段为95.6m、DA段为52.7m。
1.4工程地质条件：

1.4.1据钻探揭示，本场地覆盖层主要由第四系新统填土、第四系上更新统冲积层、第四系上更新统残积层组成，下伏基岩为石炭系中统大埔的白云岩。各地层的工程地质特征自由上而下分述如下：
（1）、第四系全新统（Q4ml）填土：
由硬化地面、杂填土、素填土三个亚层组成，主要为近期人为活动的产物，不均匀分布于场区内，揭示层厚为0～2.5米.
（2）、第四系上更新统（Q3el）冲积层，分为以下几个亚层：
A、次生红粘土（②1层）：棕红色，棕黄色，硬塑状态，局部可塑状态，土质均匀密实，局部夹杂少许铁锰质结核。土体呈团粒结构，刀切面光滑，无摇震反应，韧性、干强度高，为中压缩性土。揭示层厚为1.1～8.5米。
B、粉质粘土（②2层）：棕黄色，黄褐色，灰白色，硬塑状态，土质密实，局部地段层底偶夹零星圆砾。切面无光泽，无摇震反应，韧性、干强度中等，为中压缩性土。揭示层厚0～9.8m。
C、粉质粘土（②3层）：棕黄色，黄褐色，可塑状态，土质均匀，局部夹杂少许铁锰质结核。切面无光泽，无摇震反应，韧性低，干强度中等，为中压缩性土。揭示层厚0～2.3m。
D、粉质粘土（②4层）：黄褐色，软塑～流塑状态，无夹杂物，土质松软，无光泽，无摇震反应，韧性低，干强度中等，为高压缩性土。揭示层厚0～9.6m。
（3）、碎石类土（③层）：揭示层顶标高77.58～83.29m。根据其强度、密实度分为稍密状圆砾土（③1层）及松散～稍密状圆砾土（③2层）两个亚层，两个亚层的层位分布不均匀，层面无统一规律。
（4）、第四系上更新统（Q3el）残积层，分为以下两个亚层：
A、粘土（④1层）：褐色，黑褐色，硬塑状态，局部含粉质粘土，土质较密实，局部夹杂少许铁锰质结核，土体切面光滑，无摇震反应，韧性、干强度高，为中压缩性土。揭示层厚0～4.9m。
B、粘土（④2层）：浅褐色，黑褐色，可塑～软塑状态，局部含粉质粘土，残积成团，土质均匀细腻，粘性较大，局部夹杂少许铁锰质结核。土体切面光滑，无摇震反应，韧性、干强度中等，为中～高压缩性土。揭示层厚0～5.7m。
（5）、白云岩（⑤层）

白云岩岩面起伏较大，根据钻探情况可分为：白云岩全风化层（⑤1层）、白云岩强风化层（⑤2层）、白云岩中风化层（⑤3层）。
1.4.2水文地质条件：
根据勘察资料，场内地下水中等发育，具双层结构，上层为赋存于填土、次生红粘土、粉质粘土层中的上层滞水，水量较小；下层为主要赋存于透水性较好的圆砾土层及下伏白云岩岩溶裂隙、孔洞中的潜水。且在场地内两层地下水的水力联系不明显。其中，上层滞水主要受大气降水及地表生产、生活污水的渗透补给，赋存于土层孔隙中，其水位、水量受季节影响较大，未形成统一水位，水量不大；下层潜水主要赋存于透水性较好的圆砾土层及下伏白云岩岩溶裂隙、孔洞中，部分赋存于粘土、粉质粘土中，主要接受大气降水及邻近地区高水头地下水的补给，向柳江或低水头邻区排泄，具一定承压性。在开挖深度影响范围内，未发现有稳定的地下水位。
1.5场地施工条件
基坑场地位于**市第三人民医院部大院内，东、南、西三面为院内通行道路，北面有1栋2层建筑（构）筑物分布，且距离基坑开挖边线较近，进行基坑开挖施工中时，宜控制基坑坡顶位移变形，不能对周边建筑造成影响，基坑施工应避免对医院正常运营的影响。根据场地条件及各种支护方案的优化对比，结合本地区类似基坑支护经验，本基坑采用土钉墙支护方案。
第二章 工程管理目标
2.1 工期目标
确保在40个日历日内完成本次基坑支护工程。
2.2 质量目标
符合国家《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2001），一次性通过验收。
2.3 安全目标
确保工程施工安全生产达标率100%。
2.4 文明施工目标
工程施工现场达到标准化管理施工现场标准。
第三章 施工布置
3.1工程现场管理机构及人员配备、专业构成
3.1.1工程现场管理机构
为保证本期工程保质、保量，按期完工，本公司采用全面质量管理制度，由项目经理全权指挥，下属生产、技术、后勤保障三大部门，建立现场管理人员配备表（表2）及组织管理网络机构（见表3）。
3.1.2人员专业构成(见表4)
人 员 组 织 配 备 表 表2
姓 名
职 务
职 称

项目经理
工程师

项目副经理
工程师

项目技术负责
工程师

总工长
助理工程师

工长
助理工程师

测量员
工程师

安 全 员
工程师

质 检 员
工程师

材 料 员
助理工程师

人工挖孔队

砼灌注队

电焊工、钢筋工

其它

现场组织管理网络机构 表3
项目经理

项目副经理

后勤材料部
技术质量部
安全生产部

材料组

水电组

机修组

后勤组

电脑文档组

质
检组

测量组

土石方组

灌注组

钢筋组

人工挖
孔
组

人员专业构成表 表4
岗 位
工 作 职 责
项目经理
工程负责，全面负责
项目副经理
协助项目经理全面负责生产
技术负责
全面负责技术管理、质量监控
质检组
组织生产，负责质量，制止违章
施工员
负责生产技术，安全、进度；收集原始资料。
测量组
测量放线，资料整理等
电脑室
打印整理资料，协助财务管理
挖孔队
挖孔、清孔
钢筋班
钢筋笼制作，孔口焊接
灌注班
砼搅拌及灌注、拉笼、辅助下导管及商品砼灌注
水电组
电器维修保养，工地水电正常
吊机班
负责吊机正常工作（主要下导管、下笼）
后勤班
卸材料，现场卫生，冲洗进出场车辆等杂活
材料员
材料购置，保管，验收
炊事员
员工饮食
工地会计
会计事务，总务
3.2施工机械布置及施工顺序
考虑到甲方对工期的要求及现场实际情况，现场拟进30组挖孔桩工人，每组2人，共60人。需用设备详见设备配合表（表5）：
设备配合表

序
设备名称
型号
数量
额定功率(kw)
用途

1
汽车吊
2T
1

下钢筋笼
2
空压机
12M3
10
7.5
挖孔
3
电焊机
BX-250
2台
250A
钢筋的焊接
4
钢筋切断机
CT5-10
1台
4
钢筋加工用
5
钢筋弯曲机
WJ40-1
1台
4
钢筋加工用
6
氧气、乙炔

1套

切割
7
导管
Φ255
2套

水下灌注用
8
经纬仪
J2
1台

测量放线用
9
水准仪
DS3
1台

测量用
10
钢卷尺
50M
1把

尺量用
11
喷射机
PZ-5
2台
7.5
喷射砼
12
砼搅拌机
J350
1台
5.5
砼搅拌
3.3进场材料计划

本工程主要材料为碎石、钢材、水泥、河砂、等材料，根据招标文件碎石、钢材、水泥、钢筋、河砂均为自购。为保证工程质量，进入施工工地的材料必须具备合格证或质保单，公司设备后勤组专门进行购置，验收，复检与管理，经验收、复检合格的材料才能施工使用。验收和复检的材料的主要质量要求如下：项目材料组根据设计要求和规范规定采购相关工程材料，项目技术负责人根据有关要求，委托有相应资质的实验室并经监理单位认可对工程材料进行试验及配合比试验，并对工程材料试验报告进行确认，合格的工程材料通知项目工程部可以使用，不合格的工程材料通知项目采购部处置。
水泥：应附有出厂合格证及化验报告，并按规定进行“安定性、初凝、终凝时间，抗压强度”等项试验；
钢筋：施工所用各种钢筋均应附有“材质证明书”，各种规格按规定取样进行抗拉、抗弯试验；
石：按规定取样进行“颗粒级配、强度坚固性，含泥量、密度”等项试验，含泥量应≤2%。
砂：按规定取样进行“筛分、物理性质”等试验，含泥量应≤5%。
水：拌和混凝土用水宜采用饮用水，应对混凝土无侵蚀性。
商品砼：进场时必须提供各种原材检测报告及质保书，并安排人员对砼坍落度进行
检查。
钢筋、水泥按同厂家同批量分别每60T（钢筋）、200T（水泥）抽取一组试验，不同厂家或不同批量应按上述标准分开抽样。砂、石每400m3抽样一次，送具备相应资格的试验室进行检验。
3.4施工进度计划及保证措施
3.4.1施工进度计划
根据工程量及甲方的要求，以及施工现场的实际情况，计划施工工期历时120天，土方开挖及边坡土钉墙30天，人工挖孔桩90天。安排1个钢筋笼制作组跟进作业。1个混凝土班组协助下笼、接管及砼的连续浇灌。3.4.2保证措施

为确保工期，特制定如下施工计划措施：
(1) 项目部领导值班，生产、技术负责人轮流值班，保证现场施工生产有序进行。
（2）加强现场管理，确保各工序衔接紧密，工地整洁有序，及时平整或外运井内土，创造良好施工环境，提高生产效率。
（3）实行奖惩制度，责任到人，充分调动职工积极性。
（4）后续备用机械、人员落实到位，随时组织进场。
（5）设立专职维修人员，保证机械始终处于正常运转。
（6）材料供应及时跟进，列出日计划、周计划，专人联系负责，确保生产连续性。
（7）事先多方联系储存人力资源，以备人手不够，而造成怠工现象。
3.5现场总平面布置
3.5.1施工现场总体平面布置
施工前须综合考虑合理布置场地，有序安排，科学布置施工便道，合理安排生活区、工作区及材料的堆放场地，做到不影响办公区正常工作和生活区秩序。
3.5.2临时设施搭设
本次工程进驻工地的施工人员约120人左右。为了解决好进驻人员的住宿生活安排，现场拟采用活动房作为项目管理办公室及工人临时住房。平时保证有生产技术负责人员值班，以协调和解决施工中随时出现的困难和问题。
3.6施工的协调与配合
施工中如何作好协调、配合，直接影响着工程的进度、质量。
3.6.1施工协调
首先要服从甲方的管理、执行相关部门对我方施工的规定和要求。
（1）我公司在施工前首先与设计单位取得联系，进一步了解设计意图及工程要求，完成图纸会审和技术交底，协助建设单位进一步完善设计内容。

（2）施工全过程中，严格按照经建设单位、监理部门批准的“施工组织设计”进行，在自检的基础上，接受建设单位、监理单位的验收和检查，并按照业主、监理要求，予以整改。杜绝现场不服从建设单位，监理部门工作的不正常现象发生，使业主、监理部门的一切指令得到全面执行。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行业主、监理部门的指令后再予磋商统一”的原则，在现场管理工作中，维护好业主、监理部门的权威性。
（3）建立与政府部门、公安部门、环保部门、城管部门等的工作联系。了解对城市暂住人员和外来人员的具体管理办法以及对夜间施工，噪音，渣土外运，环境卫生等事项的具体要求。根据项目进度提前办理各有关手续，在施工中遵守要求，对于项目所在地政府开展的改善环境卫生的活动给予积极响应，争取得到他们的支持与合作。
3.6.2协调方式
(1)按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定、修改、调整下一个节点的实施要求。
(2)由项目经理负责主持内部施工协调会，一般情况下，以天为单位进行协调。重点了解各施工队进度计划执行情况，钢筋笼制作，材料进场计划。每周举行一次生产例会，确保现场问题能及时沟通解决。
第四章 主要施工方法及技术措施
施工顺序：
场地平整→ 测量放线定位→基坑土方大开挖→基坑支护→人工挖孔灌注桩施工→地下室结构施工
4.1测量放线定位
测量放点人员对项目技术负责人提供的桩位坐标及控制点坐标进行检查，复核无误后，进行桩位测放并进行标识。
测量工作应本着先控制后细部的原则进行，即首先按甲方所提供的控制点坐标
和桩基平面布置图测放场内各控制点，然后再根据控制点测放具体桩位，同时应测定施工现场地面高程。
为减少测站数量、提高测量精度，在条件具备的情况下，优先选择极坐标法进行测量作业。
技术人员和质检员共同对已测放好的桩位进行验收，无误后方可提交给甲方代表（或监理）进行验收，合格后方可开工。
桩位放样允许偏差如下：
群桩：20mm
单排桩：10mm
4.2人工挖孔灌注桩施工
人工挖孔灌注桩施工详人工挖孔桩专项施工方案
4.3基坑土方大开挖：(分层分段进行)
1、施工准备
1）了解周围的环境及地下详细资料。
2）挖土前大门口应做好洗车台，设置冲洗设备。
3）施工现场应提供汽车行车路线便道。
4）现场照明设备应齐全，为夜间施工提供条件。
5）勾机及自卸汽车准备就位。
6）防御措施准备就绪。
7）做好开挖前的技术交底工作。
2、施工机具
勾机、自卸汽车、塔吊、铁锹等。
3、土方开挖质量要求
表1-1
项
序
项 目
允许偏差值（mm）
基槽、基坑
主控项目
1
标 高
-50
2
长度（由设计中心线向两边量）
+200
宽度（由设计中心线向两边量）
-50
一般项目
1
表面平整度
20

4、工艺流程
确定开挖顺序→分层大面积开挖→开挖承台、地梁→清底
5、 土方开挖操作工艺
地下室土方开挖时分层分段由东向西开挖，每段长度不应大于15米，每层深度不大于1.3米，采用勾机+自卸汽车+人工清底方式，机械开挖时，现场施工员应现场跟班作业，控制标高，距基底预留100~300mm厚用人工清底找平，勾机和塔吊配合吊至自卸汽车或现场堆放，用做回填。开挖时应严格控制边坡、防止塌坡造成损坏桩基，每天挖土停止作业前，勾机应将边坡按现场施工人员要求修整并作好防雨措施，勾机应停靠位置离边坡不能太近。
机械开挖至距承台底50cm内，测量人员应测出50cm水平标志线，
在基坑边缘或基坑底部钉上木桩，用作控制标高，根据轴线及基础轮廓线修整基槽尺寸及清平基底标高。
6、 施工注意事项
1）开挖过程中，现场跟班作业人员应严格控制开挖尺寸，施工时严禁超挖。
2）土方开挖时，要注意保护护壁桩不被损坏。
3）开挖工程中要进行基坑基壁监测，做好监测记录。
4）随着基坑土方开挖进度，在坑底周边开挖排水明沟及集水坑，以便及时排除地下水和雨水。
5）严禁将土方堆放在基坑上方。

6）在基坑四周做防护栏杆。具体做法是在离基坑边1.0米处每隔3米打入一根2.2米长钢架管，进入土中1米，外露1.2米，利用此立管做防护栏杆， 基坑防护栏杆高1.2米，横杆两道，上刷红白两色分格油漆，挂禁止通行牌、禁止翻跃等安全标志牌。在梯子入口处开口，挂标志牌。
7） 在基坑内搭设专门上人梯，采用钢架管搭设。梯宽0.9米，蹬高0.4米，双扶手0.9米高，上下加立杆打入土中，上下垫木板，加固牢固，防止滑动。
4.5土钉墙施工
4.5.1准备工作
①作业前要对机械设备、水、电线进行检查和试运转，清理受喷面，埋设好控制喷射砼厚度的标志。
②材料准备：钢筋，32.5普硅水泥，干净瓜米石，中粗砂等。
③搭设宽度为3m，高5m的双排脚手架,以保证施工安全与质量。挂网喷砼
4.5.2施工工艺流程
修整边坡→搭架→土钉挂网及安装泄水管→喷射第一层砼→喷射第二层砼。
4.5.3施工技术参数
①喷射砼厚度为100㎜，网筋为Φ8@200×200，采用C25瓜米石砼进行喷射，分层分段施工，底层厚为50，外层厚为50，要求坡面平整、美观。
②瓜米石配比为：水∶水泥∶中粗砂∶瓜米石=0.45∶1∶1.8∶2.0，瓜米石规格要均匀。
③泄水孔横向孔距3.2m，纵向孔距1.50m,采用Φ75PVC管预埋, 管内灌满粗砂的做法，长度≥450mm。
④在基坑底修筑排水沟，尺寸300×300，按3%坡度流向集水井中，排水沟M10水泥砂浆抹面，厚度≥10㎜；在基坑顶部筑截水沟，尺寸300×300。结合基坑实际
情况，在各基坑段拐角或中部位置构筑集水井，尺寸800×800×800㎜，M10水泥砂浆抹面。
⑤坡顶做2000宽的混凝土地面100厚，采用C25混凝土浇筑。
4.5.4施工要点
喷射混凝土：喷射混凝土所用机具设备应满足施工使用要求。本工程干式喷射，用风动喷射，将已拌和好的混凝土压送到喷嘴处，在压缩空气助推下喷出。喷射作业前要清理受喷面，埋设好控制混凝土厚度的标志。喷射作业应先送风后开机，再给料，料喷完后再送风。喷射时，喷头与受喷面间应保持0.8～1m距离，喷射角度尽可能接近90°。同一段内的喷射顺序应自下而上进行；段片之间，层与层之间做成45°角的斜面，以便混凝土牢固凝结成整体。钢筋网采用扎丝绑扎，坡面上下段钢筋网搭接长度应大于300mm，加强钢筋用锁定钢筋焊接固定在锚杆上，焊接牢固，基坑坡面开挖出来后要立即进行施工，减少坡面暴露时间，支护面要求连续施工，不得间断。支护面人工修整后立即定位钻孔，待铺好钢筋网再继续喷射混凝土面层。喷射时要注意好水灰比，保持砼的表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移现象喷射混凝土终凝2小时后，洒水养护，养护时间为7d。
4.5.5施工示意图如下：

4.6.基坑工程监测和控制
4.6.1监测目的
⑴验证支护结构设计，指导基坑开挖和支护结构的施工；
⑵保证基坑支护结构和相邻建筑物的安全；
⑶总结工程经验，为完善设计分析提供依据；
⑷实现工程施工信息化管理。
4.6.2监测依据
⑴《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)
⑵《工程测量规范》（GB50026-93）
⑶ 施工图纸及布点要求
4.6.3监测内容
⑴支护结构顶部的水平位移与沉降；
⑵支护结构位移测量的变形；
⑶地表开裂状态（位置、宽度）观察与记录；
⑷周边设施（建筑物、道路、管线等）的变形观测；
⑸基坑渗、漏水情况的观察。
4.6.4 基坑侧向位移变形监测方法包括：肉眼巡视和光学仪器观测两种
4.6.4.1肉眼巡视
⑴由有经验的工程技术人员按期对施工现场进行肉眼巡视，肉眼巡视的内容包括：
①支护结构的施工质量；
②基坑四周堆荷的变化；
③管道渗漏和不适当的排水；
④基坑四周的地面裂缝；

⑤桩支护结构的变化；
⑥邻近楼房和道路设施的裂缝、变形；
⑦天气、气候的变化等。
⑵每天进行一次肉眼巡视，雨天时应加密对基坑的肉眼巡视。
⑶每次肉眼巡视完应及时做好记录，填写肉眼巡视记录表格。
⑷肉眼巡视发现险情应及时报告监理、甲方一起协商处理解决。
4.6.4.2.光学仪器观测
监测点布设于基坑边上，点与点的间距不大于20米。具体位置详基坑监测平面图。
位移观测测站点根据实地的地形情况设立，一般地，在每条基准线两端向外的延长线上距两端观测点10米以上、地基稳固、不易破坏的位置布设位移观测测站点。方向点可以采用固定建筑物边缘，稳固天线，或建筑物上标记。
4.6.4.3观测周期：
(1)基坑开挖期间每2－3天观测一次。
(2)基坑开挖完毕，且观测数据稳定后每七天观测一次。检测工作至地下室完成土方回填后结束。
第五章 排水措施及雨季施工措施
5.1排水措施
排水是人工挖孔桩过程中一个重要的技术问题。当地下水较大，排水就成为保证施工顺利的关键。
5.1.1整体排水。施工前按施工排水的计划进行，为了清理地表水，拟在施工场地沿临时便道四周挖循环沟（截面为0.3m×0.3m）集中排水至集水井，然后从集水井用水泵抽出至甲方指定位置。
5.1.2局部排水。开工后分片开挖，视情况合理在施工桩位上首先开挖10—15
口深井，作为施工中降水井，达到在场地上不打管井又能降水的目的，同时有利于工程施工，施工中利用先成孔的作为降水井，等周围其他桩孔完全灌注好，再灌注抽水井。依次循环到工程结束为止。考虑到本工程地层情况，土层含水微弱，基本不透水，可暂不考虑此法。
5.1.3排水时要注意，抽水过程中土壤流失的动向，一旦发现水中的含泥量迅速增加，水色混浊或其他反常现象，应立即停止抽水，并及时撤出井下人员。
5.1.4引导管集中排水。当挖到一定深度，地下水较大，不能采用局部抽水时所采用的另一种排水方法。在多桩并列或全面掘进的某一个施工区域内，选择一个或几个桩孔提前挖掘成型，用混凝土护壁加固并预留足够的渗水点，引导地下水集中流入已加深的桩孔内，抽水排出，使周围的桩孔能处于少水或无水的状态，以利于施工。
5.2雨季施工措施
为保证工期、质量的顺利完成，特制订以下措施：
①现场配备专职维修人员，负责对机械设备的防淋、维护和保养，随时发生故障随时解决。
②配发安全劳保防护用品，保证雨天正常施工。
③施工场地周边挖好排水明沟排除场内积水，遇有大雨及时清除积积水，确保下雨天气场地排水及时，不积水。
④施工现场设置必要的消防灭火器材。
⑤中、小雨天气，为抢工期，可在井口上搭简易彩条布做防雨蓬，保证井下连续施工。
⑥施工区内电缆线架空，用电设施应避免暴露和碰撞摩擦，经常检查以免出现故障.
第六章 施工质量保证措施
6 .1质量管理保证体系
工地实行项目经理领导下的各级质量管理小组，健全岗位责任制，以工序质量
控制为中心，设立质量控制点，严格工序质量检查，合格后方可进入下一道工序。
(1)成立现场项目经理为第一责任人的质量保障组织体系。
(2)现场设立质量监督部为质量监督机构。
(3)各岗位负责人对所负责的项目、工序负全责。
(4)生产班组设立兼职质量员，对班组生产质量负全责。
检验流程图：
Y
Y
Y
Y
Y
上道工序
生产班组自查
生产施工员自查
质检员检验
业主或监理验收
下道工序
N
N
N
N

说明：Y—合格；N—不合格
6.2质量保证措施
公司为确保本工程顺利完工，实行全面质量管理制度，将质量保证落实到每个人头上，成立专门生产指挥系统，配备质量监测、施工技术、工程测量、安全监督等为骨干的管理机构。
6.2.1管理措施：
(1)认真贯彻规范设计要点及施工方案，并详细进行技术质量交底，做到现场施工人员人人心中有数。
(2)在施工作业时，严格按国家颁发的验收规范、操作规程和工程质量检验评定标准进行施工活动，坚持按图施工，如发现质量问题，应及时采取有效措施，坚决不留隐患。
(3)设专职质量员，负责施工过程中的质量检查和监督，加强原材料的质量管理。

(4)做好各施工环节的质量检查，不合格原材料不得使用，上道工序不合格，不得转入下道工序，及时做好隐蔽和分项工程检验。
(5)对工程质量较重要的易发生差错的工序和环节设置管理点，实行三级验收制度，即班组100%自检，施工员100%核检，质检员100%督检。
(6)当施工与质量发生矛盾时，为确保质量，技术负责和质检员有质量否决权，不符合质量要求的不得进入下道工序。
(7)质量与质检人员的经济利益挂钩，认真执行经济承包责任制。
6.2.2技术措施：
(1)认真做好测量定位放线，严格控制轴线、标高、垂直度，经自检后报甲方、监理复查后方可继续施工。
(2)各分项工程做好自检、互检、交接检验。每道工序必须自检合格后才能通知建设单位和监理核验。尤其是终孔验收，每个井都要逐个下井验收做好记录，并经勘察、监理单位人员验收。
(3)认真做好施工记录，终孔验收记录等。及时办理各种验收签证手续，定期检查工程质量，保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行。
(4)原材料进场必须有材料质保书或试验报告，各种成品、半成品进场必须有产品合格证，无证材料一律不准进场，对有疑义的材料必须进行复验，试验合格后才能使用。
第七章 地下管线和其它地下、地上设施的保障措施
为了保证施工各方顺利施工安全无事故，开工前会同建设单位、监理等单位一起到现场，重点从以下几方面配合：
1、 对现场测量控制点，作明显重点保护，及时准确移交。
2、及时整理好桩基施工资料，连同地质资料，施工中发生的异常变化提交业主，并向开挖单位交待提醒。
3、开工前要掌握本施工区域的地下管线布置情况，是否与桩基施工冲突，若有，则会同相关各方协商，制定加固保障措施。
4、对于地上、地下设施，应保证设施的安全以及施工的顺序进行。
5、对场内的地下管线及构筑物，应服从执行甲方书面通知和要求。

第八章 安全、文明施工措施
安全、文明施工，反映了施工队伍的素质，并与工程质量、施工进度息息相关，施工中必须引起足够的重视(详见安全网络机构图 见附录)。
8.1生产安全管理措施
8.1.1安全目标：施工全过程安全无事故，安全事故：零。
安全方针：安全第一，预防为主
8.1.2技术安全交底
(1) 工地必须设有专人对工程所有的机具设备、配件及维修和验收资料统一管理，资料应齐全。资料包括机具设备的产品合格证、保修证、产品使用和维修说明书，操作规程（定），维修合格证、产品质量认证、产品安全认证、安全验收合格证和有关图纸及其他资料。
(2)施工机具的机械性能应满足施工生产的使用要求，建立建全检查维修保养制度，保证机具状况良好。
(3)施工机具的传动部位应有防护罩，防护罩要符合有关要求。
(4)各类施工机具必须安装保护接零和漏电保护器，保护接零材料和漏电保护器参数的选择要符合要求。
(5)施工机具的开关箱除应安装超负荷、短路和漏电保护器装置外，还应装设可以使用电设备实行电源隔离的开关，且开关箱与固定用电的距离不得超过3M。
(6)机械的设备经安装调试达到运转正常后，要经验收合格，挂牌后方能投入使用，驾驶人员和指挥操作人员需持有劳动局核发有效的上岗证，按机械要求正确使用，严禁违章作业。
(7)施工现场各种机械挂安全技术操作规程牌，接受施工人员的监督。
(8)电焊作业：施工人员必须佩戴齐全防护用品。
(9)气瓶安全附件必须安全可靠，必须做到专用。安全泄压装置，防振圈、瓶帽三者俱全。气瓶的使用必须遵守下列规定：
l 严禁敲击、撞击、要轻装轻卸；
l 气瓶不得靠近热源，可燃、助燃气瓶离明火不得少于10米；

l 夏季防止曝晒。冬季瓶阀冻结时不准用火烤或蒸汽喷射加热；
l 瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力。
气体运输必须遵守下列原则：
l 必须拧紧瓶帽，轻装轻卸，严禁抛、滑、碰击和电磁起重机搬运，装车高度不得超过车箱高度。
l 夏季运输必须有避晒措施，防止日光曝晒；
l 车上严禁烟火，严禁易燃、易爆等危险品混装；
l 运输必须专人负责并持有许可证。
l 各种气瓶必须定期检查每2-3年检查一次。
(10)电焊作业区域远离易燃、易爆等危险品；
(11)搅拌机的安装要平稳固定。
8.1.3安全培训
a、培训对象：本项目所有参与施工人员
b、培训内容：安全目标、安全技术措施、施工作业安全细则、安全管理及奖惩规定。
8.1.4安全措施
1 人员安全
⑴严格遵守本公司颁布的各项安全生产管理制度和甲方的规章制度。
⑵施工现场建立、健全各级各部门安全生产责任制，责任落实到人，并有负责考核记录。
⑶施工人员进驻现场必须进行安全培训，考试合格后方可上岗，并及时做好记录和签名，建立安全培训卡。

⑷施工区实行按工作类别每天召开班前会，将作业环境及安全要求、安全操作方法向工人交底。
⑸施工组织设计中必须较全面、具体、针对性强的安全技术措施，并经企业技术负责人审查批准，签字盖章。
⑹做好后勤保障工作，保证作业人员充足睡眠，严禁疲劳作业。
⑺建立电工作业、吊车驾驶等特殊作业人员花名册，特种作业人员必须持证上岗。
⑻建立健全安全检查制度，安全检查应定期和不定期进行，检查要抓住重点部位，危险岗位，并有书面记录和履行签字手续，对查出的重大事故隐患，要发整改通知单，做到定人、定时间措施，进行整改，并履行复查手续。
⑼进入施工现场必须遵章守纪，并按规定色标配戴安全帽，其中现场管理人员必须戴证卡，做到每个关键作业点都有管理人员。
2 设备安全
⑴工地所有设备使用前均需进行安好鉴定，由项目部专职安全员组织各班组长巡检做好设备鉴定记录，不合格设备严禁使用。
⑵对使用安全有环境，操作等参数要求指标的设备，必须严格按操作规程及程序进行，严禁野蛮施工造成设备的损坏。
⑶对井口防护盖、吊篮、绞绳配电箱、电源线、氧气乙炔瓶、汽吊操作等易出安全问题的方面，要建立日安全巡查制度，随时发现问题随时解决，并做好整理记录，在每周工作安全例会上公布。
3 用电安全
执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

⑴现场施工用电采取灵敏可靠的三级配电两级保护，动力与照明的保护器必须分开。井下必须使用36V安全电。
⑵施工现场的用电设备和配电箱金属外壳都必须连接专用的保护零线，工作零线和保护零线不可混用。
⑶配电箱引入、引出线要采用套管，进出电线整齐并从箱底部进入，严禁使用绝缘差、老化、破皮电线，移动式配电箱和开关箱进出线必须使用橡皮绝缘电缆。
⑷配电箱制作要有防雨措施，门锁齐全，有色标、编号，严禁使用木质制作的配电箱。
⑸施工电缆用电杆架空敷设，并用绝缘子固定，跟桩机行走部分的电缆必须有专人负责，严禁在地面上拖行。
⑹严禁用其他金属丝代替熔丝，熔丝安装合理。
⑺雨天或有泥水时，操作必须穿绝缘鞋。
4 现场安全
⑴施工现场“七牌二图”(施工平面布置图、建筑效果图，工程概况牌、安全生产牌、管理人员电话牌、文明施工牌、环境保护牌、劳务工资监控制度牌、消防保护牌)必须齐全,宣传警告牌应悬挂在显眼处，作业岗位有安全操作规程牌。
⑵正确使用安全帽，扣好帽带，不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽。
⑶下井作业必须系好保险带，并正确使用好。
⑷凡是危险处均有醒目标志，对已施工的井口必须使用井口防护罩。施工区与非施工区用红、白彩带明显区分。
⑸全场分布安装2盏3000W照明灯，使夜间亮化，以防人员跌入井口等受到伤害。

⑹杜绝“三违”，严格按章办事，出现事故苗头，须立即采取正确措施，及时解决。
⑺建立安全管理责任制，开展劳动安全检查活动，严格实行奖惩制度，对工作认真负责，安全无事故者给予重奖，对违反操作规程，不服从指挥者给予教育、警告，并处以必要的罚款，每十天做一次评比，评比结果公布上墙。
5 消防安全
⑴消防设备合格有效，位置合理。
⑵培训施工人员掌握正确使用消防设备。
⑶定期、不定期检查火情隐患。
⑷有火情立即报告安全负责人，如火情严重，应拨打119，请专业消防排除险情。
6 保卫工作
⑴建立健全保卫制度，包括定时（含夜间）巡逻制度，防偷防盗
⑵加强与业主、地方保卫部门联系，保护正常生产、生活秩序，保障生命、财产安全。
7 保证本工程安全无事故，并在开工前在保险公司进行投保“工程建设一切险”，确保万无一失。
8.2文明施工
8.2.1遵守甲方有关规章制度。
8.2.2遵守建设方对场地施工的要求，与友邻施工单位搞好协作、协调工作不影响其它单位的正常施工。

8.2.3施工有序，保持场地路面清洁，进出车辆必须冲洗干净，专人验收后才能放行。
8.2.4现场材料按各种型号、规格堆放整齐。
8.2.5挂牌生产，标志醒目。
8.3紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施
为了加强项目对突发生产安全事故的综合处置能力，提高应急救援的快速反应和协调水平，确保迅速有效地处置各类重大生产安全事故，把损失降低到最低程度，保障职工和附近居民的健康与安全，依据国家《安全生产法》、《职业病防治法》、国务院302号令、国务院344号令、国务院373号令，结合项目实际，制定本预案。
按照"安全第一，预防为主"的安全工作方针，在思想上、组织上、措施上、物资上做好充分的应急准备工作，保证施工生产以及其他相关工作在发生紧急情况时控制处理工作能够有序进行。
紧急情况的处理措施、预案
A应急救援组织机构及其职责
(1)项目成立应急救援指挥部
总指