设备机具管理制度.doc

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设备机具管理制度
目的：达到安全完好，创效的目标。明视设备机具从购置使用到报废时的全过程状态，制度如下：
一、 设备机具购置制度
1． 根据工程项目实际情况及需要购置的设备机具报主管领导批准后由材料科负责采购。
2． 按采购程序对分供方（供应商）进行评审，并确定分供方。
3． 财务科按审批意见调拨资历金。
4． 对新购置设备机具登记造册入档。
二、 备机具验收制度
1． 设备机具购置后由工程部按排人员验收，并填写验收记录。
2． 收集好各种技术资料合格证、质保书。
3． 验收合格后及时填写设备机具台帐。
4． 验收中发现有不合格品，坚决退货。
验收内容：
１．完好无损，名称、型号、规格符合工程需要。
2．按该机具设备的技术数据带负荷运行正常．
３．安全装置齐全．
４．噪声分贝率符合国家要求．
５．有工具，配件的应如数清点．
三、 设备机具检查制度
１.各项目部在施工期间在用的设备机具进行检查填写检查记录表，提出纠正措施和解决办法．
2.各项目部在设备就位后,进行全面检查,做好设备的标识(标识为:完好、待修、报废)，发现的问题及时纠正，操作员每天检查一次设备的运行情况并记录，发现问题及时报项目经理，由项目经理提出解决办法。
3．操作人员应做到每日使用机具设备前检查，发现问题及时报告不留隐患。
4．工程部各工程项目部提出的问题及时解答或去现场指导解决。
四、 设备机具报废制度
1． 机具设备符合下列条件之一者应于报废。
1） 已到规定使用年限的（市场有配件的除外）
2） 国家规定淘汰的产品
3） 故障频繁、性能已不能达到产品技术要求的
4） 因事故或灾害造成设备严重损伤无法恢复的
2． 对设备机具提请报废，由材料员填写设备报废原因的报告，由项目部+负责人审核，报公司经理批准后予以报废并消账。
五、 设备、机具操作制度
1． 认真执行项目部制定的设备管理规定
2． 做到班前检查，班后清理，适时保养
3． 发现故障应及时报告，不得带故障运行，隐瞒不报。
4． 做好设备运行记录

设备机具维护保养规程
为了使设备机具在实际运行中发挥出应有的效能，确保施工任务的完成，制订本规程：
日常保修：擦试，保证外观清洁，加润滑油。
一、 设备技术安全规程
以安全就是效益，安全就是生产力的目的，使生产有条不紊的进行，特制订本规程：
1． 机械设备应按安全技术性能的规定正确使用，缺少安全装置或安全保护装置失效的机械不得使用。
2． 国家规定特殊工种应持证上岗，学员在师傅指导下进行操作，其他人中不得操作自己不熟悉的设备，确保设备安全正常运行。
3． 操作人员有权拒绝不符合安全生产的指令，作业时不得离岗或交给非操作人员操作，严禁酒后操作。
4． 夜间作业应有足够的照明设施，相互提示。
5． 穿戴好劳动保护用品，高空作业系好安全带。严禁从高空投掷任何物体，以防物体失落砸坏其它设备。
6． 设备应具有标识，如“完好”、 “待修”、 “待检”以免相互混淆。设备运行时不进行维修保养或调试等工作。
7． 发现有违背、违反本规程的情况应急时报告。
二、 使用操作规程
目的：正确使用设备，达到延常设备的使用寿命，杜绝人为损坏。
1． 各种设备机具的操作者都应熟悉、了掌握所用机械设备的技术性能，安全要素、操作程序、保证操作程序的正确性。
2． 操作使用人员在机械设备运行前必须先检查各部润滑情况，连接点是否牢固后，方可试运行。
3． 焊接操作人员：检查自己所用的电缆，焊钳是否有损坏漏电痕迹，输入输出接柱是否良好，保护装置是否有效。
4． 试运行时应认真查看，发现可疑现象，应及时停机检查，停止使用。
5． 设备在运行中出现不正常现象，应及时停机检查，不得带故障作业。
材料采购管理规定

一、 材料采购应按照科学有效、公开公正、比质比价、监督制约的原则，防止采购过程中的不正当行为发生。
二、 主要材料或金额较大的采购事项应由主要负责人和相关负责人通过会议或其它形式实行集体决策。
三、 除仅有唯一供货单位或工程有特殊要求外，材料采购应当选择两个以上的供货单位，从质量、价格、信誉等方面择优进货。
四、 对购进材料应当进行质量检验或验证，购进材料未经检验或验证不能投入使用，特殊情况除外。
五、 对材料采购人员履行职责，降低成本做出贡献和举报采购过程中违纪行为查证属实的人员公司将给与奖励。
六、 对材料采购过程中以权谋私，弄虚作假，收受贿赂以及给工程造成损失后果的，一经发现公司将给予严厉处罚。

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