住宅楼施工组织设计新版.doc

住宅楼施工组织设计新版

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2020年5月29日
文档仅供参考

赣榆县鑫隆综合住宅楼工程(B、C)栋

施
工
组
织
设
计

赣榆县惠隆建筑安装工程公司
第三项目部
二00六年四月六日

目 录
一、审批表
二、 施工组织设计编制依据
三、 工程概况
四、 施工管理体系
五、 施工方案
六、 施工进度计划
七、 施工质量控制
八、 施工总平面图
九、 垂直运输及外脚手架搭设方案
十、 工程质量目标及保证措施
十一、 工期保证措施
十二、 季节性施工技术措施
十三、 安全施工管理措施
十四、 文明施工措施
十五、 附表

审批表

工程名称
赣榆县新世纪双语学校
结构形式
框架四层
建设单位
赣榆县新世纪双语学校
施工单位
赣榆县惠隆建筑安装
编制单位
赣榆县惠隆建筑安装公司
编制时间
4月2日
审核意见:

审核人: 年 月 日

审批意见:

审 批 人 : 年 月 日

赣榆县鑫隆综合住宅楼(B、C)栋
施工组织设计

一、 施工组织设计编制依据
1、 施工图纸及有关标准图
2、 地质勘察报告、工程测量控制网
3、 工程预算文件和资料
4、 有关国家方针、政策、规范、规程和工程预算定额
第 一 章 工程概况
一、基本概况
1、本工程位于赣榆县汽车北站东侧,经现场勘察,当前该工程”三通一平”已基本完成。
2、鑫隆综合住宅楼(B)栋,赣榆县建筑设计院设计。建筑结构安全等级为二级,建筑抗震类别为丙类,耐火等级为二级,设防烈度为七度,结构合理使用年限为50年。
二、建筑概况
1、本工程总面积B、C 栋各是:6165㎡,总工程造价为300万元,总高度为18.2米。长79.78米,宽13.64米,为砖混结构,底层车库+五层+阁楼,±0.00以上20.8米。
2、屋面坡度为3%,阁楼采用坡屋面,落水管采用直径100UPVC落水管。
三、结构概况
1、该工程地基承载力特征值为180Kpa持力层为粉质粘土加粉土层。基底标高均为－2.25M。具体结构为:
素砼及基础垫层C10; MU10机制砖M7.5水泥砂浆砌筑,DQL及DL为C20砼
砼基础:砼强度等级为C25。
主体结构:一~三层采用KP1、MU10机制多孔砖M10混合砂浆砌筑,四层以上采用KP1、MU10机制多孔砖M7.5混合砂浆砌筑;各层梁、板、柱均为C25砼。
2、卫生间、厨房间,除门洞外,四周墙体位置向上做120厚砼止水带,顶层挑梁末端下的墙体设置2根ø6钢筋,伸入两边墙体1.0米。
四、给排水概况:
1、管材:生活给水管采用PP-R给水管,公称压力1.6Kpa,热熔连接,明装。污水管采用国标PVC-U排水管,粘接。
2、地漏选用UPVC高水封防臭型。

第二章 施工管理体系

一、 项目管理机构的设置
为全面完成本工程的各项施工任务,我公司按”项目法”组织施工,公司授权王富善同志为该工程的项目经理对该工程合同范围条约负全责。在公司统一部署协调下,由项目经理代表企业法人,对工程质量、安全、进度、文明施工、成本控制等合全面负责。项目经理部在项目经理的主持下开展全方位的具体工作。
本工程项目部设立质量管理部、施工技术部、安全管理部、材料设备部、核算部、后勤保卫部。项目部机构组成见附图一。
在项目管理部内建立岗位责任制,做到职责分明、有章可循、奖罚分明。建立目标责任制,制定进度分阶段目标,质量分部分项目标等。建立和完善一系列的管理制度,如安全生产责任制、文明施工责任制、消防安全责任制、现场保卫责任制、宿舍和食堂管理制度。做到制度齐全,责任到人,使整个施工过程始终处于受控状态。
各级管理的落脚点是作业班组,选派技术素质好的班组进场施工,项目经理部必须加强对班组的各项管理工作,做好宣传教育、技术交底、检查监督、经济奖罚等各项工作,提高班组的生产积极性。
公司对本工程给予高度重视,每月组织一次检查,对工程质量、安全、进度和文明施工等各个方面对项目经理部进行考核。在公司范围内对资金、劳动力、技术管理人员、机械设备、周转材料等进行平衡调配,重点保证本工程的施工需要。
二、 项目部主要职责
1、项目经理主要职责
①履行公司对业主的工程承包合同,贯彻公司质量目标,实执行现工程质量目标,对工程质量负全责。
②负责工程项目的日常管理工作,组织好项目内的均衡生产,加强管理,确保施工全过程始终处于受控状态。
③完善工程项目组织机构,明确人员职责,落实工程项目部人员的岗位职责。
④接受公司内部质量审核,对检查出的不合格分项及时组织采取纠正措施。
⑤负责组织分部、分项工程施工方案和<质量计划>的编制。
⑥督促项目人员做好生产过程中的各项原始记录,保证资料的完整性、准确性和追溯性。
⑦参与本项目劳务分承包方的选择。
⑧负责组织工程竣工验收工作,严格执行公司<项目施工管理办法>。
2、项目技术负责人职责
①实施公司质量方针,协助项目经理实现质量目标,统筹项目质量保证计划,安排工程技术工作。
②贯彻国家各级技术标准,对项目的技术、质量、试验工作负全责。
③具体负责组织本工程项目分部分项工程的编制,确保工程项目达到设计要求的各项技术指标。
④研究处理施工中的技术问题,排除技术障碍,安排工程技术文件资料的分配、签发、保管及日常处理。
⑤负责反馈各种质量信息
⑥严格执行公司<项目法施工管理办法>
3、施工技术部主要职责
(1)主持编制<鑫隆综合住宅楼(B)栋工程项目质量保证计划>,建立项目质量保证体系。
(2)组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底、质量保证计划的交底工作。
(3)主持编制关键工序的作业指导书。
(4)及时处理施工中出现的技术问题。
4、质量管理部职责
①对项目部的施工计划作出安排,负责组织劳动力落实,对生产任务的完成负有直接责任和领导责任。
②严格执行施工规范、操作规程、规定、标准,负责按图纸设计变更、技术交底,组织施工。
③对分部、分项工程质量和对班组的工程质量实行监督检查,实行预控,定期检查,实现体工程预定的质量目标;执行公司〈质量管理办法〉,对工程质量负直接责任。
④负责施工现场施工工序过程的材料标识的实施和管理。
⑤配合工程技术员做好现场检查的试验工作。
⑥严格执行部领安全文明施工标准和公司的安全文明管理办法,加强对施工现场的管理,定期组织对现场安班全、文明及施工工作面进行检查,负责及时时安全隐患的整改,制止组违章问题及行为。
⑦负责对现场劳动力管理,合理安排动用工,并对作业班组每道工序进行检查,紧持”三检”制度
⑧严格控制现场施工用材的消耗,杜绝材料浪费。
5、材料管理部职责
①根据生产计划和材料采购计划,以采购合同为依据,将材料分期、分批采供到施工现场。
②对采购过程进行控制,保证所采购的产品符合规定的质量要求,严格执行”四检”制度,并负责验证。
③将所采购的材料分类堆放,按名称、等级、规格型号、标质、数量、质量标准、技术要求等进行标识。
④负责对顾管提供的产品按<顾客产品的控制程序>对产品进行验证,并及时做好标识。
⑤负责建立采购物资的进料台帐,及时办理机械、”双钢”、扣件等设备和材料的退场手续。
⑥定期对材料消耗情况进行检查,负责对现场材料按月、季进行盘点,为项目成本核算提供依据。
6、安全管理部职责
①贯彻落实”安全第一、预防为主”的方针政策及国家、行业主管部门有关安全方面的法律、法规和公司安全管理制度。
②对在本工程施工的班组进行监督检查,并对查出的时督促整改。
③参与项目施工组织设计和安全专项方案设计的编制、审定,有权提出修改意见,并对方案的执行情况进行监督、检查。
④按照部颁标准和上级主管部门的规定,参与本工程安全设施的验收。
⑤负责现场设备的检查、维修、保养等日常管理工作。
⑥负责对项目安全事故的统计、分析和报告,参与安全事故的调查和处理。

第三章 施工方案

一、 施工段划分
施工现场将把本工程的基础、主体和装饰分为三个施工阶段。
二、 施工总体安排
（一） 总体安排
⑴ 基础工程分为四个施工阶段
第一阶段:土方开挖工程
第二阶段:砼基础及砖基础工程
第三阶段:基础工程验收
第四阶段:土方回填
⑵主体工程分四个分项,两个阶段
第一阶段:模板工程、钢筋工程、砼工程、砌体工程
第二阶段:主体验收
⑶屋面及装修工程划分为七个施工阶段
第一阶段:屋面工程
第二阶段:天棚、内外墙抹灰工程
第三阶段:楼地面工程
第四阶段:门窗安装及外墙粉刷
第五阶段:内、外墙、天棚涂料,油漆及其它。
第六阶段:室外台阶、散水及其它工程
第七阶段:清理、验收、交付使用。
水、电及设备安装工程在结构施工过程中应和土建工程紧密配合,随施工进度跟上,对结构施工过程中应预留的孔洞及预埋件,派专人负责,不得遗漏和错位,严禁在结构部位剔凿、打洞。
(二)具体方法
1、本工程土方采用机械开挖,人工修整基坑,边坡采用放坡,彩钢板围护。由于施工现场较小,施工现场土方采用挖掘机挖土将余土外运。
2、砼采用现场搅拌,施工现场设立一个搅拌棚并配备一台砼搅拌机。
3、垂直运输:本工程采用塔式起重机为垂直运输设备,根据工程需要可考虑增加一个龙门架辅助垂直运输。
4、脚手架采用落地脚手架,密目安全网全封闭。
5、模板全部采用复合竹胶板,60×80方木,φ48钢管支撑系统。
6、钢筋采用现场制作,钢筋连接采用搭接绑扎连接。
三、施工总体顺序
1、 基础工程
基础采用分段施工,施工顺序为:定位放线→机械挖土→人工清理→基槽验收→素砼垫层→钢筋混凝土基础→砖基础→地圈梁→基础验收→土方回填。
2、 主体工程
主体施工阶段实行平面分段,立体分层,同步流水作业的施工顺序。钢筋工、木工、砼工、电工、管道工程在时间上、空间上达到紧密配合,达到复合式推进的目的,及时插入安装工程的预埋和制作。主体施工顺序为:一层构造柱钢筋→一层砖砌体施工→一层构造柱模板→一层构造柱砼→一层梁板模板→一层梁板钢筋→一层梁板砼→二层结构→三层结构→四层结构→五层结构→六层结构→阁楼结构→屋面结构。
3、装饰工程
装饰阶段的施工顺序为平面分块,立体分段,每一立体段从上到下,先湿后干、先粗后细,先墙面后顶棚地面,先土建后安装,晴天抢室外作业,雨天室内作业冬季做好防冻措施。主体验收合格后进行自上而下抹灰。
①室内装修。主体完工经验收合格后进行从上而下组织施工作业。工艺流程为:抹灰→天棚墙面刮腻子→门窗框安装→木门油漆。
②室外装修在屋面现浇板施工完之后,从上而下进行抹灰,室内外交叉流水作业,其工艺术流程为装修放线→抹灰→刮腻子→刷涂料。
3、 水电工程
水电工程随主体工程的进展进行预留预埋,工程进入装修阶段,水电全面展开并进行布线,穿管及组装。
四． 施工准备
(一)技术准备
1、工程师、生产技术管理科、项目经理组织施工技术人员进行有关资料和图纸的学习熟悉,详细了解工程的结构特点,并及时组织图纸内审、参与图纸会审,对施工班组进行详细的书面分部分项工程施工图的技术交底工作。
2、对主要的质量管理要点,要编制作业指导书。
3、编制施工材料采购计划,机具进场计划,并进行对供应方的材料质量、信誉评估。
4、对重要工序的操作和特殊工种,除技能培训合格外,还应根据本工程的技术特点和难易程序进行岗前练兵。
5、参与本工程施工的所有的人员都接受质量教育和质量培训,分部分项工程的技术交底深化到每个人。
(二)料具准备
编制和落实施工材料采用计划,对甲供材料,我项目部将提前报材料用量计划及进场时间给甲方,并进行对供应方的材料质量、信誉评估。对自行采购的材料,我项目部将货比三家,从质量上、单价上把关,并接受建设及监理方的监督,经验收合格后再使用到工程中。
机具设备将根据工程需要由公司组织调配,同时保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。进场前公司将立即对大型设备进行相关的设备基础施工,设备安装调试。对一些小型机具将按进场计划分批进场,并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。
1、 要落实各类建筑用材的资源,配备机械设备。
2、 精心挑选合格的物资承包方,对重要的物资应认真进行进货验证,严格按照ISO9002的标准进行物资采购。
3、 重要的机械设备和大型设备,应根据工程的需要进行调用租赁,满足工程的要求。
(三)人员准备
1. 项目经理
为全面系统地抓好本工程的质量、安全、进度、文明施工管理,确保安全生产、文明施工标化工地,确保工期的提前并交付使用。本工程由具有多年丰富施工经验和较强管理能力并承建过各种大型结构的王富善同志担任项目经理。同时抽调具有丰富施工经验的施工班组承担施工作业。
2. 班组配备
木工班、瓦工班、钢筋班组成综合班组。其责任心强,技术精细,技术力量雄厚,施工经验丰富,能吃苦耐劳、敢打敢拼,曾创出多项主题优质工程,历年来被公司评为先进班组。
3. 人员到岗到位
在开工前一周内,项目部所有施工管理人员全部到位,施工人吊装则根据现场施工进度需要分批进场。
五、劳动力投入计划
施工人员是工程施工的直接操作者,是工程质量、进度、安全的直接保证者。为确保工程顺利进行,我项目部将安排具有良好质量安全意识、技术素质好、具有类似工程施工经验,创多项优质的操作班组进场施工,施工人员进场前统一经公司培训,考核后上岗。
项目施工劳务按三类进行组织:
① 专业性强的技术工种分类:根据工程施工进度的要求,确保工程正常施工,主要包括机械的维修、机械操作现场电工、电焊工、架子工等工种,这类工种人员均经过劳动部门培训考核后,持有相应上岗证上岗。
② 普通技术工种类:这类工种有:木工、钢筋工、砼工、瓦工、粉刷工、安装电工、管理工等,公司将派曾施工过类似工程的施工班组进场,根据工程施工需要及时安排人员进场。
③ 非技术性普通工种类:这类工种是我们公司长期施工的配合工人,具有较高技术、质量、安全素质。
本工程劳动力投入计划见附表二。
六、机械设备设入计划
合理配备及使用先进的施工机械是对工程质量、工程进度的可靠保证,根据工程的具体情况,本工程拟投入的机械设备计划详见附表三。
七、主要检测仪器、设备
主要检测仪器、设备是确体工程质量的关键。为确保工程制质量,所有仪器设备必须全部符合I S O 9 0 0 2质量体系的要求,所有仪器都必须经过有关部门检测合格后方可投入本工程的使用。
八、材料采购计划
1. 大件批量材料采购前,应会同建设单位对生产厂家、企业性质、规模、信誉、产品质量史、供货能力和质量保证能力进行具体衡量,作出综合评价、择优选择。
2. 有系统地搜集供应厂商及市场反映情况。为合理节约、降低成本价格、积累信息资料,厂家应已获准国家质量认证,信誉、产品质量相对较好,便于大家共同认可,便于就地取材、保证质量。
3. 根据工程进度情况及时组织人员编制主要材料和甲供材料需要量计划和月需用量计划,作为订货的依据。
4．文件的编制必须清楚地说明订购产品的规格和设计规定的质量要求,并经主管领导批准。
5．采购必须按照公司I S O 9 0 0 2 程序进行。
九、周转材料计划
周转材料是否充分,能否满足施工的需要是能否顺利完成施工任务的关键之一。为此,我项目部准备各项周转材料,确保工程的顺利完成。周转材料投入计划见附表四。

第 四 章 施工进度计划

为加快施工进度必须统筹协调各专业单位统一安排施工进度,组织交叉流水施工,根据以往的施工经验,施工计划要着眼于全局出发,注重装饰工程质量,统筹安排室内外装饰施工程序和进度计划,以合理的施工程序,按期完成施工任务,尽早发挥投资效益。施工总进度计划见附图五。
一、施工区域划分
本工程主体工作量较大,为加快工程施工进度,合理、分段流水作业,实现劳动力、机械设备投入的最佳效果。
二．分阶段验收
考虑到本工程体量较大,工作量较多,工期短,质量要求高的特点,进行分阶段主体结构验收,为安装和粗装修的及时插入提供足够的时间,给装饰工程提供较大空间,保证工程的质量和进度按施工组织设计要求顺利实现。
三、 各施工阶段的时间安排
根据本工程的施工段划分、劳动力、周转材料和机械设备的投和情况,各阶段的施工时间安排如下:
基础工程计划工期30天;
主体结构计划工期130天;
装饰工程计划工期60天;
屋面工程计划工期30天;
清理准备竣工验收10天。
为加快进度,我项目部暂决定分二次进行主体工程的验收,分别在主体施工到四层时进行第一次主体验收,之后进入装饰工程的施工;待主体全部完成并符合验收条件时进行第二次主体工程的验收及装饰工程的施工。
水电安装配合土建进行,安装时间不少于90天。

第五章 施工质量控制

一 、工程测量
本工程占地面700㎡,工程测量的进度将直接影响到工程的质量,因此必须作为一个重点来抓。
1、轴线控制网和水准基点的建立
根据建设单位提供的水准基点,采用往返水准或闭合水准测量,采用精密水准仪,在受施工环境影响小,不易遭破坏,且便于观测的地方,引测若干个施工基准水准点。
做好轴线控制点和水准控制点的保护工作,对控制点进行一次复核,对易产生位移的控制点,使用前应进行复核。
2、轴线放样
根据本工程的特点和以往放样的施工经验,采用经纬仪引桩投点测量法与激光经纬仪天顶测量法相结合进行轴线投测。把轴线控制十字线引入±0.000楼面,经纬仪在控制点中心核对四周标记,经过在楼面预留200×200方孔,用激光经纬仪向下对点后进行相互间的校核,弹出各楼层轴线,轴线投测完毕后,进行互相之间的校核。
3、高程测量
基础施工时,以基准水准点为依据,用精密水准仪采用往返测量的方法,将高程引测至基坑边的临时水准点处。经过搭设固定支架,将钢尺一端固定在支架挂钩上用重锤吊而下,采用两台水准仪一上一下同时测量。上面的一台水准仪将临时水准点的高程传递到钢尺上,下面的一台水准仪则将钢尺上的高程传递至施工层上。±0.000以上结构施工时,同样经过精密水准仪将高程引测至建筑物。经过钢尺和同上铅直测量,并用精密水准仪闭合校核。每层标高到位后,用水平仪引向柱钢筋,用红漆做好标志。标高以高出楼面1000㎜为宜,便于钢筋、木工、安装工掌握标高尺寸及有关部门人员进行结构检查。
每层拆模后,即用墨斗弹出水平线,标高以高出楼层1000㎜为宜,为砌墙、安装等提供高度依据。
粗装修后,把每层水平线弹出在墙面上,进行安装和楼面等工序的标高控制。
5、测量精度保证措施
1. 测量仪器属计量工具,按规定定期送计量管理单位进行检测,并在周检范围内使用。每次测设的仪器固定,每次测设前,应将仪器作一次严格检查,特别是照准部分的水准管轴,应严格垂直于竖轴,防止因仪器本身的缺陷造成测量误差。
2. 经纬仪工作状态应满足竖直、水平,望远镜上下转动,视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。每次测设时,应特别注意仪器的整平精度。测设时,应采取倒正、倒镜的测设方法。测设时间应选在无大风、阴天或早上8点前,避免自然条件影响测量精度。
3. 建立的野外测量控制桩和楼面的控制测点,必须认真加以保护。
4. 为了消除积累误差,每隔1—2层经纬仪要从底层基准点开始对整条轴线进行复查,及时调整施工误差,确保建筑垂直度以规范允许值内。
5. 水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。
6. 使用钢尺操作时应进行钢尺误差、温度测定误差的修正,并消除视线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等。
7. 所有测量数据均应列表,并应有计算人、复核人签字。
ii. 土方工程
1、根据场地情况和工程特点,采用一台挖土机挖土,人工修土,挖土必须满足放坡的要求和进度进行,不得乱挖,以免出现塌方。大面积土方挖好后,进行人工修土,余土用人工挖掘。机械挖土标高控制在基底上30CM,以免扰动基底土。人工修整的余土直接运出场外。
土方开挖期间,土方车辆进出注意文明施工,控制土方装车量,确保渣土无散落,所有进出车辆轮胎冲洗干净,并在门口铺垫落包,并派专人对大门外的道路进行清扫。
夜间施工有足够的照明,并有专职技术员、施工员跟班作业。基坑四周设置用钢管防护栏杆。
5． 填土施工方案
(1)土料要求
填方土料应符合设计要求,保证填方的强度和稳定性,本工程填土土质建议采用含水量符合压实要求的粘性或粉质粘土,填土内不得含有有机杂质和粒径大于50MM的石块,更不得含有树根等杂物。
(2)填土含水量
填土含水量的大小,直接影响到夯实(碾压)的质量,在夯实(碾压)前应先试验,以得到符合密度要求条件下的最优含水量和最少夯实(碾压)遍数。含水量过少,夯压不实;含水量过大则易成橡皮土。
当填料为粘性土时,其最优含水量与相应的最大干密度,应用击实试验测定。为保证填土质量,在压实后达到最大密实度,即获得最大干容重,应使回填土的含水率控制在最佳范围内。
土料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其它吸水性材料等措施,如土料过干,则应预选洒水湿润。当含水量小时,也可采取增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。在气候干燥时,须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程,减少土的水分散失。　　
(３)填土方法
填土应由下而上分层铺填,每层虚铺厚度不大于３０ＣＭ。大坡度堆填土,不得居高临下,不分层次,一次堆填。
Ｂ、回填土方从一端向另一端自下而上分层铺填,并按施工规定进行机械打夯。
Ｃ、基坑回填应相对两侧或四周同时进行回填与夯实。
(４)填土的压实
①压实的一般要求
填方的密实度要求和质量指标一般以压实系数用Ｃ表示。压实系数为土的控制(实际)干密度Ｐdmax当最优含水量时,经过标准的击实方法确定的。压实系数一般＞０.９４。
②填土压实方法
Ａ、填土应尽量采用同类土填筑,并宜控制土的含水率在最优含水量范围内,边坡不得用透水性较小的土封闭,以利水分排除和基土稳定,并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
Ｂ、填方应从最低处开始,由下而上整个宽度分层铺碾压或夯实。
Ｃ、在地形起伏之处,应做好接槎,修筑１:２阶梯形边坡。分段填筑时每层接缝处应作成大于１:１点５的斜坡,碾迹重叠０.５~１Ｍ,最下层错缝距离不应小于１米。
Ｄ、填土应预留一定的下沉高度,以备在行车、推重或干湿交替等自然因素作用下,土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。当土方用机械分层夯实,其预留下沉高度(填、熟悉施工图纸及相关图集所选用的大样,了解设计图中各分部分项钢筋各类、型号、形状、数量以及各构件的搭接方式和锚固长度倍数。
做好抄平放线工作,即标明墙、柱、梁等部位的水平标高和弹好尺寸线,根据弹好的线检查下层留搭接钢筋的位置、数量、长度、如不符合要求,应进行处理。
２、本工程钢筋施工量大,钢筋的采购严格按照项目部采购程序文件规定执行,对工程所用全部钢筋必须有出厂合格证及进场复检报告,经现场监理见证检验合格后使方高度的百分数计)对粉质粘土为３~３.５％。
三、钢筋工程
根据该工程施工场地的实际情况,钢筋全部采用现场加工制作,其制作进度可按施工进度需要进行。
(一)施工准备
１用,检验各项性能必须满足<规范>要求,严禁使用不合格钢材。进场材料必须分批分类挂牌堆放整齐。其加工制作必须根据施工进度及钢筋配料表下料成型,并按规格类型分类。挂牌堆放,专人负责。
３、钢筋的加工工序为:钢筋进场→现场监理见证取样、试验合格→切割配料→分级焊接→弯曲成型→挂牌堆放。
(二)钢筋制作
①根据设计图纸,本工程的钢筋工作量较大,但场地情况非常理想,钢筋的加工在现场进行。现场应根据工程进展的材料需要情况,能绑扎的先加工,加工与绑扎密切配合,加工好的钢筋分类、编号堆放,先用的钢筋堆在上面,减少不必要的二次搬运。加工视结构施工情况进行,不得拖延施工进度。
②钢筋进场,制作加工前,先检查钢筋表面是否洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,并对其进行抽样试验。
③圆盘、钢筋调直后,不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不得使钢筋截面减少５％。
④钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,减少和缩短钢筋短头,节约钢材。
⑤钢筋的弯曲和弯钩:Ｉ级钢筋端部做180°的弯钩,弯心直径为2.5Ｄ,平面部分长度≥３Ｄ;箍筋端部做135°的弯钩,弯心直径2.5Ｄ,平直部份长度≥10Ｄ。
弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径Ｄ不少于钢筋直径的５Ｄ。
⑥钢筋的焊接
用于本工程的钢筋进场和焊接后必须由试验室进行抽样试验,合格后方可投入施工。
(三)钢筋绑扎
钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工,钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确,所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后,必须垫好砼保护层垫块,保证钢筋位置准确。在钢筋工程中特别注意柱梁节点,钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置,随时纠正因践踏而变形、移位或塌陷的钢筋。
１、柱
竖向柱筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为４５°角,小截面柱为振动器插入需要将弯钩。
箍筋接头交错排列,垂直放置,箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢,平直部份与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。
在结构砼浇筑时易造成墙板、柱插筋位移,所有结构扎筋时采取防止插筋偏位的措施是很有必要的。
上下层柱截面变化时,下层钢筋的露出部份,必须在绑扎梁钢筋前,先行准确。
２、梁与板
在梁纵向受力钢筋双层排列情况下,两层钢筋之间垫入直径２５ＭＭ的短钢筋。箍筋接头交错设置,接头与相应部位的架立筋绑扎。悬挑梁的箍筋接头设置在梁下部。板筋绑扎基本同上,注意板上部负筋防止被踩下,特别是悬挑板的负筋位置要严格控制,在梁板浇筑砼时安排钢筋工值班,随时监控。
主、次梁与板钢筋交叉处,应使板钢筋在上,次梁钢筋在中层,主梁钢筋在下,保证结构荷载有效传递。在工程钢筋绑扎前,由钢筋翻样和工程技术负责人讨论明确主次梁的受力关系梁钢筋的正确位置,并由钢筋工翻样在翻样图中详细说明,施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样的技术交底,做到思想明确,操作准确。在项目部技术负责人难以明确中钢筋关系情况下,经过图纸会审或技术联系单明确设计意图,决不盲目施工。
梁钢筋应作为隐蔽工程验收的主要部分加以认真检查,在现场监理工程师验收完全合格后方可进行砼浇筑工作。
３、现浇混凝土柱位移的防治。现浇混凝土柱在施工过程中,可能遇到柱中伸出楼面的纵向钢筋发生移位的现象;绑筋一侧的保护层过大,另一侧过小,当保护层小于规范规定的最小保护层厚度时,将影响结构的承载力,施工中也应引起足够的重视。
①引起柱中纵筋位移的原因是:
Ａ、柱中纵筋与箍筋绑扎不牢,在浇灌混凝土时使个别纵筋产生位移;
Ｂ、柱中纵筋与模板上口固定不牢浇灌混凝土时,使外伸筋发生整体位移。
Ｃ、梁柱节点内钢筋较密,柱纵筋被挤歪而造成柱外伸纵筋位移。
②防止柱中纵筋位移的措施:
Ａ、在钢筋尚未有接头之前,对柱子的外伸纵筋也要绑扎一定数量的箍绑,绑扎要牢固或适当点焊,使钢筋骨架有较好的刚度;
Ｂ、模板上口的四角纵筋就采取加焊井字形限位的措施,以保证纵筋在模板内的准确位置,防止纵筋发生整体位移。实际工程中,也有在四角纵筋上绑扎混凝土垫块的措施,垫层的厚度为柱净保护层厚。
Ｃ、在安装柱模板前,应对柱钢筋(箍筋、外伸纵筋或插筋)进行一次检查和校正,在浇灌混凝土前对模板上口纵筋的固定情况再做一次复检,以确保柱子外伸钢筋不发生位移。
(四)工程质量通病的防治
１丝、钢筋骨架外形尺寸不准。绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时某号钢筋偏差离开规定位置及骨架扭曲变形。
２、为防止板面出现裂缝,梁底柱侧露筋,保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜。
３、钢筋骨架如需吊装入模时,应力求平衡,钢筋骨架用”扁担”起吊,吊点应根据骨架外形预先确定,骨架钢筋要绑扎牢固,必要时焊接牢固。
４、钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方,绑扎铁应绑成八字形。左右大绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。
５、绑扎前后要检查柱子箍筋接头是否错开放置,若有错误应立即纠正。
６、浇筑混凝土时,出现钢筋受到侧压而位置出现位移的现象,应及时调整。
７、同截面钢筋接头数量超过规范规定;骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量,如超出规范要求,要作调整才可绑扎成型。
四、模板工程
(一)施工准备
１、按照工程设计的柱、梁、板进行模板设计和配套制作,将楼层各道轴线分别弹出,每引测好标高线。
２、模板及其支架要符合下列规定:
(１)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
(２)具有足够的强度,刚度和稳定性,能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。
(３)构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装,符合砼的现浇及养护等工艺要求。
(４)模板接缝要严密,不得漏浆。
３、模板与砼接触面应涂刷隔离剂,对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用,严禁隔离剂沾钢筋与砼接槎处。
４、对模板及其支架应定期维修。
(二)现浇砼结构模板安装
1、模板安装时,先在侧板内侧划出中线,在基坑底弹出基础中线,把各台阶侧板拼成方框,然后把下台阶模板放在基坑底,两者中心线互相对准,并用水平尺靠其标高,在模板周围钉上桩。上台阶模板放在下台阶模板上的安装方法相同。
２、柱模板
矩形柱的模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。构造作法有两种:其一两面侧板为长条板用木档纵向拼制,另两面用短板横向逐块钉上,两头要伸出纵向柱边,以便拆除,并每隔１ｍ左右留出洞口,以便从洞口中浇筑砼。纵向侧板一般厚２５～５０ｍｍ,横向侧板厚２５～３０ｍｍ。在柱模底用小方木钉成方盘,用于固定。其二柱子四边侧模都采用纵向模板,则模板横缝较少。
柱顶与梁交接处,要留出缺口、缺口尺寸即为梁的高及宽,并在缺口两侧及口底钉上衬口档,衬口档离缺口连接距离即为梁侧根及底板的厚度。
为了防止在砼浇筑时模板产生膨胀变形,模板外应设置柱箍,可采用木箍及钢管箍等,柱箍间距由柱截面大小确定,一般不超过１００ｍｍ,柱模下部间距应小些,往上可逐渐增大间距,设置柱箍时,横向侧板外面要设竖向木档。
安装柱模板时,应先在基础面或楼面上弹柱轴线及边线,同一柱列应选弹出两端柱轴线及边线,然后拉通弹出中间部分柱的轴线及边线,按照边线先把底部分盘固定好,然后再对准边线安装柱模板。
３、梁模板
梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成。侧板用厚２５ｍｍ的长条板,底板一般用厚４０～５０ｍｍ长条板,均加木档拼制或用整块板。
在梁底板下每隔一定间距用顶撑支设,夹木设在梁模两侧板下方将梁侧板与底板夹紧,钉在支柱顶撑上。
支撑梁模的顶撑(又称支柱),其立柱一般为１００×１００ｍｍ的方木或直径为Φ１２０的原木,帽木用断面５０×５０ｍｍ方木。为确保梁模支设的坚实,应在夯实的地面(即支柱底)垫厚度不小于４０ｍｍ,宽度不小于２００ｍｍ的通长垫板,用木楔调整柱高
顶柱的间距要根据梁的断面大小而言,一般为８００～１２００。当梁的高度较大时,应在侧板外面另加斜撑,斜撑上端钉在托木上,下端钉在顶撑的帽木上。
梁模板安装后,要拉中线进行检查,复核各梁模中心位置是否对正,待平板模板安装后,检查调整标高,将木楔钉牢在垫板上,顶撑之间要设水平撑或剪刀撑,以保持顶撑的稳固。
当梁的跨度在４ｍ或４ｍ以上时,在梁模的跨中要起拱,起拱高度为梁跨度的２‰～３‰。
４、现浇砼平板模板
本工程的平板模板一律采用定型复合木模板,铺设在搁栅上,搁栅两头搁置在托木上,搁栅用断面５０×１００ｍｍ的方木,间距为４００～５００ｍｍ,当搁栅跨度较大时,应在搁栅中间立牵杠撑,并铺设通长龙骨,以减少搁栅的跨度。牵杠撑的断面要求与顶撑立柱一样,下面须垫木楔及垫板,一般用５０×７５ｍｍ×１５０ｍｍ的方木。平板模应垂直于搁栅方向铺钉。
平板模安装时要在次梁模板的两侧板处弹水平线,水平线的标高应为平板底标高减去平板模厚度及搁栅高度,然后按水平线钉上托木,托木上口与水平线相齐。再把靠梁模旁的搁栅先摆上,等分搁栅间距,摆中间部分的搁栅,最后在搁栅上铺钉平板模板,为便于拆模,只在模板端部或接头处钉牢,中间尽量少钉。
５、圈梁和雨篷模板
(１)圈梁木模板在圈梁底面下一皮砖处,每隔１ｍ留一丁砖孔穿５０×１００ｍｍ方木作扁担,竖立两侧模板,用夹条及斜撑支开。
(２)雨篷木模板,雨篷模板包括门过梁和雨篷板两部分,支模时,先立门洞两旁的顶撑,搁上过梁底,侧模并校正固定。然后在靠雨篷一边的侧板上钉托木,其上口标高为支承雨篷底模的搁栅底面标高,再在雨篷模板前正下方立牵杠撑,钉上牵杠,安放搁栅,最后铺设雨篷底模。
６、楼梯模板
该工程楼梯为板式楼梯,主要包括梯段(梯板和踏步)平台梁及平台板。
平台板和平台梁模板的构造与上相同,梯段模板由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板及三角木等组成。
梯段侧板的宽度至少要等于梯段板厚及踏步高,模板的厚度为３０ｍｍ,长度按梯段长度确定,反三角木是由若干三角木钉在方木上,三角木块两直角边长分别各等于踏步的高和宽,模板厚度为５０ｍｍ方木断面５０×１００ｍｍ,每一梯段反三角木至少要配一块,梯段较宽时可多配,反三角木用横楞及立木支吊。
楼梯模板安装时,先立平台梁,平台板的模板以及梯基的侧板。在平台梁和梯基侧板上钉托木,将搁栅支于托木上,搁栅间距为４００～５００ｍｍ,断面为５０×～１００ｍｍ,搁栅下立牵杠及牵杠撑,牵杠断面为５０×１５０ｍｍ,牵杠撑间距为１点０～１点２,其下垫通长垫板,牵杠应与搁栅相垂直,牵杠撑之间应用拉杆相互拉结,然后在搁栅上铺梯段底板,底板厚为２５～３０ｍｍ,底板纵向应与搁栅相垂直,在底板上划梯段宽度线,依线立外帮板,外帮板可用夹木或斜撑固定。再在靠墙地面立反三角木,反三角木的两端与平台梁和梯基的侧板钉牢,然后在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板,踏步侧板一头钉在外帮板的木档上,另一头钉在反三角木的侧面上,如果梯形较宽,应在梯段中间再加设反三角木。
(三)模板的拆除
１、现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度,应符合设计及规范的要求。
２、已拆除模板及其支架的结构,在砼强度符合设计砼强度等级要求后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。
３、本工程模板及支撑系统全部进行作业设计,按图支模,严格控制模板的几何尺寸,确保模板的刚度。
４、模板拆除的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先拆非承重部位,后拆承重部位以及自上而下的原则。拆模时严禁用大锤或撬棍硬砸硬撬。
５、拆模时,操作人员应先站在安全处,以免发生安全事故,待该片(段)模板全部拆除后,方准将模板配件、支架等运出堆放。
６、拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放,并做到及时清理,维修和涂刷好隔离剂,以备使用。
(四)工程质量通病的防治
梁和楼板的模板容易产生的问题:梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸加大,板中部下挠,产生蜂窝麻面。防止办法:模板支顶的尺寸和间距的排列,要确保支撑系统有足够的刚度,模板按规范要求起拱,对跨度超大的梁应与设计单位协商起拱高度。
五、混凝土工程
(一)施工准备
１、浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,经建设单位、监理工程师等同意,并办完隐蔽工程验收手续,浇筑砼用架子及支道架搭设完毕并经检查合格。
２、水泥、砂、石等经检查符