氨制冷系统操作规程.pdf

雨润食品集团工程管理中心文件 支持性技术文件支持性技术文件 文件编号：YRJT/GCZX-02-002 版本/修改状态：A/0 标题：氨制冷系统 安全操作规程氨制冷系统 安全操作规程 生效日期：2014.01.01 页 码：1/31 目 录 目 录 一、活塞式制冷压缩机组及附属设备操作规程 二、LG 螺杆制冷压缩机组及附属设备操作规程 三、压力管道操作规程 四、冷库除霜操作要求 五、蒸发器、蒸发冷清洗操作规程 六、制冷润滑油使用标准 七、低温冷库投产降温及维修升温操作要求 一、活塞式制冷压缩机组及附属设备操作规程 二、LG 螺杆制冷压缩机组及附属设备操作规程 三、压力管道操作规程 四、冷库除霜操作要求 五、蒸发器、蒸发冷清洗操作规程 六、制冷润滑油使用标准 七、低温冷库投产降温及维修升温操作要求 雨润食品集团工程管理中心文件 支持性技术文件支持性技术文件 文件编号：YRJT/GCZX-02-002 版本/修改状态：A/0 标题：氨制冷系统 安全操作规程氨制冷系统 安全操作规程 生效日期：2014.01.01 页 码：2/31 制冷系统安全运行，三个必要的条件：第一：系统内的制冷剂不得出现异常高压，以免设备破裂；第二：不得发生湿冲程、液击等误操作，以免破坏压缩机；第三：运动部件不得有缺陷或紧固件松动，以免损坏机械或制冷剂泄漏。制冷系统安全运行，三个必要的条件：第一：系统内的制冷剂不得出现异常高压，以免设备破裂；第二：不得发生湿冲程、液击等误操作，以免破坏压缩机；第三：运动部件不得有缺陷或紧固件松动，以免损坏机械或制冷剂泄漏。一、活塞式制冷压缩机组及附属设备操作规程 技术参数说明（以大冷机组为例，其它厂家参考）：一、活塞式制冷压缩机组及附属设备操作规程 技术参数说明（以大冷机组为例，其它厂家参考）：常用压缩机型号 电机功率 制冷量 KW 转速 8AS17 190 标准工况：512 750r/min 250 空调工况：1116 6AW17 132 标准工况：384 750r/min 190 空调工况：837 4AV17 95 标准工况：256 750r/min 132 空调工况：558 8AS125 95 标准工况：250 1000r/min 115 空调工况：545 6AW125 75 标准工况：187.5 1000r/min 95 空调工况：409 4AV125 55 标准工况：125 1000r/min 75 空调工况：272.5 8AS100 45 标准工况：108 960r/min 55 空调工况：232.6 6AW100 37 标准工况：81.4 960r/min 45 空调工况：174.4 4AV100 22 标准工况：54 960r/min 30 空调工况：116 雨润食品集团工程管理中心文件 支持性技术文件支持性技术文件 文件编号：YRJT/GCZX-02-002 版本/修改状态：A/0 标题：氨制冷系统 安全操作规程氨制冷系统 安全操作规程 生效日期：2014.01.01 页 码：3/31 8ASJ17 132 低温工况：163 960r/min S8J125 75 低温工况：81 960r/min 8AVJ10 30 低温工况：20.4 960r/min 4ASV10 15 低温工况：10.1 960r/min 压缩机正常运行标准：润滑系统 压缩机正常运行标准：润滑系统 油压 压缩机的油压应比吸气压力高 0.15-0.30MPa/cm2 油位 曲轴箱的油面应保持在油面玻璃孔的 1/2 处，如有二个视孔保持在两视孔的 1/2 处 油温 保持在 45-60C 之间，最高不得超过 70C，最低不得低于 20C，轴封的正常滴油每分钟 1-2 滴。机器部件的温度 机器部件的温度 电机轴承温度 一般为 35-60C，压缩机机体不应有局部发热现象 轴封温度 不应超过 70C 冷却水进出温度差 3-5C 系统工况 系统工况 蒸发温度 比库房温度低 8-10C 压缩机的吸气温度 比蒸发温度高 5-15C 压缩机的排气温度 一般在 70-140C 范围内，双级机在 60-125C 左右 压缩机声音压缩机声音 活塞机汽缸、曲轴箱中无敲击声，螺杆机无干摩擦声。1、1、活塞压缩机组操作规程 活塞压缩机组操作规程 1.1 开机前系统检查 在开车前应首先查看运行记录，了解上次停机原因，如因事故停机必须检查和处理好；检查高低压系统的液面和所有阀门的工作状况，了解库内设备和库房温度、货物情况，以便确定开车和配车台数。1.1.1 高低压系统的检查 雨润食品集团工程管理中心文件 支持性技术文件支持性技术文件 文件编号：YRJT/GCZX-02-002 版本/修改状态：A/0 标题：氨制冷系统 安全操作规程氨制冷系统 安全操作规程 生效日期：2014.01.01 页 码：4/31 a)高压管路：油氨分离器，冷凝器，高压贮液桶管路上的截止阀和安全阀前的截止阀，均压阀，放空气阀,压力表阀均应开启，其它热氨冲霜阀，放油阀等应关闭。待机器运转后根椐具体需要再打开。b)低压管路：压缩机的吸气阀，调节站至库房排管、冷风机的供液阀应关闭，由库房经低压循环桶至压缩机的回气阀，压力表阀，安全阀前的截止阀都应开启。各低压设备的放油阀，加压阀，冲霜阀，排液阀等都应关闭。1.1.2 氨压缩机的检查 a)检查氨压缩机运转部位有无障碍物，保护罩是否完整。b)检查曲轴箱压力，如果压力超过 0.4MPa/cm2 时，应稍打开吸气阀降压，降压后关闭吸气阀，如发现曲轴箱压力超过上述值，应即刻查明原因，排除故障后开机。c)检查曲轴箱的油面，侧盖上只有一个油面玻璃视孔的不得低于视孔的 1/2，有两个视孔的应在两油面视孔的中间，最高不得超过上视孔的 1/2，最低不得低于下视孔的 1/2。d)检查压力表的有关阀门是否已全部打开。e)检查油三通的指示位置是否指向“运转”或“工作”的位置。f)检查能量调节装置，(卸载装置)的手柄是否在“零位”。g)检查冷却水管供水是否畅通（不小于 0.1MPa/cm2）。1.1.3 检查高低设备的液位 a)检查高压贮液桶的贮液量应不超过 80%，不低于 30%。b)检查低压贮液桶（排液桶）的贮液量应不超过 70%。c)低压循环桶一般不应超过液位容积的 50%，不低于 30%。d)氨液分离器如有液位计的不得高于容器的 1/2，不得低于 1/3 的液位。1.1.4 中间冷却器的检查 雨润食品集团工程管理中心文件 支持性技术文件支持性技术文件 文件编号：YRJT/GCZX-02-002 版本/修改状态：A/0 标题：氨制冷系统 安全操作规程氨制冷系统 安全操作规程 生效日期：2014.01.01 页 码：5/31 对于开双级压缩机，除了单级机启动前的准备工作相同外，还应检查中间冷却器的进出液阀，浮球阀、汽液平衡阀是否开启，安全阀的截止阀，压力表阀应开启，手动膨胀阀，放油阀，排液阀等应是关闭的，检查液位是否在正常位置。(如多次使用或修理后使用，容器内无氨液必须先向容器内供液，保持最低液位)。如容器内压力超过 0.5MP/cm2,应进行排液减压。1.1.5 其它 a)检查氨泵，水泵，风机的运转部位有无障碍物，电机及设备是否正常。b)启动水泵，向冷凝器和压缩机气缸水管及曲轴箱内油冷却器供水。1.2 开机程序及注意事项 1.2.1 单级氨压缩机开车程序及注意事项 a)转动精油过滤器手柄数圈，防止油路堵塞，油泵不上油。b)拔动联轴器 2-3 圈，如拔不动或拔动过重，应检查原因并消除。c)将卸载装置手柄拨至“零位”。d)开启排气阀。e)接通电源后启动压缩机。(按电机要求进行操作)f)缓慢开启吸气阀。g)调整油压，应比吸气压力高 0.15-0.3MPa/cm2。h)将卸载装置手柄逐档拔至需要的容量，调整时每隔 2-3 分钟拔一挡（不得跳档）。i)按高压贮液桶的液位情况，启动氨泵，待正常运转后再向循环贮液桶供液，如果循环贮液桶液位高于 50%时，应先启动氨泵，再开机器。j)作好开车记录。1.2.2 单机双级氨机 a)开启两个排气阀(高、低压级排气阀)雨润食品集团工程管理中心文件 支持性技术文件支持性技术文件 文件编号：YRJT/GCZX-02-002 版本/修改状态：A/0 标题：氨制冷系统 安全操作规程氨制冷系统 安全操作规程 生效日期：2014.01.01 页 码：6/31 b)接通电源，启动氨压缩机(按电机操作规程操作)。c)缓慢开启高压级吸气阀，将容量手柄拔至高压气缸工作。d)待中间压力降至 0.1MP/cm2时。缓慢开启低压吸气阀，将容量手柄拔至低压缸工作，直到拔至全负荷工作，调整时每隔 2-3 分钟拔一挡（严禁跳档）。e)待低压级排气温度上升至 60C 时向中冷器供液.f)作好开车记录。1.3 停机顺序和注意事项 1.3.1 正常停机 单级机 a)关闭低压循环桶的供液膨胀阀。b)将机器容量手柄逐挡卸载(至少保留两个缸工作)，关闭氨压缩机吸气阀。c)切断电源在压缩机停止运转的同时关闭排气阀。d)将卸载装置手柄拔至零位。e)停止氨泵运行。f)停车 5-15 分钟后，关闭压缩机水管的供水阀，待压缩机停止运行后，方可向冷凝器停止供水。g)作好停车记录。单机双级压缩机 a)先关有关供液膨胀阀并停止氨泵工作。b)调小低压级吸气缸后(最少保持二个缸工作)，待蒸发压力减低后关闭中间冷却器供液。c)待中间冷却器压力降低后，将容量调节阀调整在高压缸工作。d)待中间冷却器压力降至 0.1MP/cm2时，关闭高低压级的吸汽阀。雨润食品集团工程管理中心文件 支持性技术文件支持性技术文件 文件编号：YRJT/GCZX-02-002 版本/修改状态：A/0 标题：氨制冷系统 安全操作规程氨制冷系统 安全操作规程 生效日期：2014.01.01 页 码：7/31 e)切断电源同时关闭高低压级的排气阀。1.3.2 非正常停机 a)电源中断停机 可按正常停机程序关闭压缩机进、排气阀，再切断电源，并关闭供液阀。b)设备故障停机 如系统内发生设备故障可切断管道阀门进行检修，需要停机按正常停机程序停机。如遇紧急情况可关闭电源，再关闭进排气阀。1.4 氨活塞压缩机正常运转时的加油操作程序 1.4.1 无自动加油设备 将加油管一端套在压缩机三通阀加油嘴上，另一端带有过滤网加油管插入油桶内，将三通阀手柄由“运转”拔至“加油”位置，待曲轴箱油位加足后，切断加油管供油，改为曲轴箱向油泵供油。(加油时注意油管不得外露油面，以免吸入空气)。1.4.2 自动加油装置 a)检查贮油桶油位，不足时向油桶供油。b)关闭贮油桶上的减压阀。c)开启加压阀，使贮油桶加压到 0.4MP/cm2时关闭加压阀。d)开启加油阀，使贮油桶上的出油阀向机器加油。e)机器的油三通阀开启或关闭的操作，同手动加油操作。2、2、四套管式放空气器的操作规程四套管式放空气器的操作规程2.1 开启放空气的混合气体进入阀，使混合气体进入容器内。2.2 开启回气阀，然后稍开膨胀阀使氨液经节流后进入放空气器的一、三层套管内,蒸发吸热,混合气体中的氨气遇冷而凝结为液体沉于底部，空气与其不凝性气体聚集于上部,这时稍开放空气阀将空气放出。雨润食品集团工程管理中心文件 支持性技术文件支持性技术文件 文件编号：YRJT/GCZX-02-002 版本/修改状态：A/0 标题：氨制冷系统 安全操作规程氨制冷系统 安全操作规程 生效日期：2014.01.01 页 码：8/31 2.3 放空气器的外壳底部因存液结霜超过 1/3 时，关闭膨胀阀，开启旁通管上的小膨胀阀，使器内的存液经节流后降压气化经第三层套管进入回气管。当霜融化时，关闭小膨胀阀，再开膨胀供液阀供液，反复进行放空气。2.4 放空气结束时，应先关闭供液膨胀阀，混合气体进入放空气阀，再开旁通管上的小膨胀阀，待压力减低抽净余氨后，关闭小膨胀阀和回气阀，停止放空器的工作。2.5 放空气器操作时的注意事项：a)膨胀阀不应开的过大。b)混合气体进入阀要开大些，使混合气体容易通过容器。c)放空气阀开的小些，使气体更好的冷却，减少放空气时氨的损失，其开启度大小根据盛水容器中气泡变化进行调整，如气泡呈圆形，并在上升过程中体积减少，或逐渐消失。则说明放出的气体中含有较多的氨气，这时候应关小放空气阀。如水温上升，说明是放的空气。如水温上升并发出强烈的氨气味，水逐渐呈乳白色并发出轻微的爆裂声，则说明有氨液放出，应停止放空气操作。d)d)禁止直接向大气中放空气，否则易导致安全事故发生。3、禁止直接向大气中放空气，否则易导致安全事故发生。3、设备放油操作规程 设备放油操作规程 3.1 集油器的放油操作 3.1.1 集油器在接受其它设备冷冻油之前，应先使集油器减压，使容器处低压状态。操作时先开启集油器上的减压截止阀，待压力降低后再关闭截止阀。3.1.2 开启有关需要放油的设备放油阀和开启集油器上的进液阀，收集设备内积油。3.1.3 有关设备的积油收集到集油器后，关闭设备上的放油阀，再关闭集油器上的进液阀，开启集油器上的截止阀，使油内夹杂的氨液蒸发。3.1.4 集油器内压力接近回气压力时，关闭减压截止阀，静止 20 分钟后，观察集油器压力表指针是否上升。如有上升应重新开启减压阀，直到压力不再上升为止，然雨润食品集团工程管理中心文件 支持性技术文件支持性技术文件 文件编号：YRJT/GCZX-02-002 版本/修改状态：A/0 标题：氨制冷系统 安全操作规程氨制冷系统 安全操作规程 生效日期：2014.01.01 页 码：9/31 后再开启集油器放油阀向外界放油，待油放净后，关闭放油阀，将集油器的减压阀开启，使容器处于低压状态。3.2 填料式油分离器的放油操作 氨油分离器放油每周不少于一次，可以不停止工作放油，当集油器减压后，打开油分离器放油阀向集油器放油，在放油过程中，如果集油器和油氨分离器的压力均衡无液体流动声时，可微开集油器上的减压阀，降低压力后放油。3.3 冷凝器，高压贮液桶，低压循环桶放油 以上三种设备每月放油不少于一次，冷凝器、高压贮液桶利用容器压力将油放出。低压循环桶则因压力低而放不出油时，可利用停机后压力增加或加压静止后将油放入集油器。如还是放不出去，可以通过集油器放油阀微开，形成一个压力差，向外界将油缓慢放出，注意压差不得过大，防止油及杂质喷射伤人。3.4 中冷器放油 中冷器放油每周不少于一次，其放油操作同油分离器。4、4、冷凝器操作规程 冷凝器操作规程 冷凝器在运行时应将进气阀、出液阀、进出水阀、均压阀、压力表阀及安全阀的截止阀，放空气阀都应开启，放油阀应关闭。4.1 蒸发式冷凝器要定期放水，在使用一段时间（建议 12 个月）后必须打开水箱中排污阀门，待全部水排完，清理水箱内杂质后补充经软化处理后或低硬度的洁净水。4.2 冷凝压力不应超过 1.47MP/cm2，超过时查明厡因及时排除。4.3 要定期检查出水中的含氨量，如发现有漏氨现象应停止工作进行检修。5、5、高压贮液桶的操作规程 高压贮液桶的操作规程 高压贮液桶运行时进出液阀，压力表阀，液面指示器阀，均压阀，安全阀前的雨润食品集团工程管理中心文件 支持性技术文件支持性技术文件 文件编号：YRJT/GCZX-02-002 版本/修改状态：A/0 标题：氨制冷系统 安全操作规程氨制冷系统 安全操作规程 生效日期：2014.01.01 页 码：10/31 截止阀及放空气的混合气体阀均应开启，放油阀关闭。5.1 如果高压贮液器液面玻璃指示器关闭时，应先开指示器上部气体阀。关闭时应先关下部液体阀，后关上部气体阀，运行时指示器的阀是常开的，只有修理时才关闭。5.2 高压贮液桶在运行中，其贮液量应保持在容积的 30-80%之间，一般在 50%左右液面稳定，不应有忽高忽低的现象。5.3 高压贮液桶内压力不得超过 1.5MPa/cm2表压，并与冷凝压力一致。6、6、中冷器的操作规程 中冷器的操作规程 中冷器运行时应将进出气阀，浮球的气液均压阀，压力表阀，安全阀的截止阀，盘管进出液阀，玻璃液面计的汽液阀开启，浮球的进出液阀应开启，排液和放油阀关闭。中冷器在运转中应保持容积内有足够的液体，冷却一级压缩排入容器中过热蒸汽，中冷器中的温度和压力都应适中，不应过高或过低，液面指示器应能反应容器内液面的高度。7、7、低压制冷设备的操作调整 低压制冷设备的操作调整 立式低压循环桶在运行时，进出气阀，压力表阀，安全阀的截止阀，浮球的气液均压阀，液位指示器的阀,进液阀和氨泵的进液阀均应开启。加压阀，放油阀，冲霜液体进桶节流阀都应关闭。容器工作时，液位一般保持在 35%左右，不得低于 30%，不高于 50%，如果桶内液位过高应关小或关闭浮球阀或手动膨胀阀，待液位经氨泵送走后再进行供液，如果容器内液位过多，泵又送不出去，要停止系统工作，待设备修复后再投入使用。8、8、冲霜操作规程（操作危险性较大，至少需两人配合操作，如操作不当易发生事故）冲霜操作规程（操作危险性较大，至少需两人配合操作，如操作不当易发生事故）8.1 检查循环桶的液位，使循环桶处于低液位。雨润食品集团工程管理中心文件 支持性技术文件支持性技术文件 文件编号：YRJT/GCZX-02-002 版本/修改状态：A/0 标题：氨制冷系统 安全操作规程氨制冷系统 安全操作规程 生效日期：2014.01.01 页 码：11/31 8.2 关闭调节站上需要冲霜库房的供液阀和回气阀。8.3 打开循环桶冲霜进液调节阀，打开调节站对应冲霜库房的冲霜阀，回液阀。8.4 缓慢开启热氨加压阀总阀，逐步增加排管压力，但冲霜压力不得超过 0.6MPa/cm但冲霜压力不得超过 0.6MPa/cm2 2表压。（压力过大易导致管道或管帽焊口开裂，发生漏氨事故）表压。（压力过大易导致管道或管帽焊口开裂，发生漏氨事故）8.5 当排管外壁霜层全部融化脱落时，可先关闭热氨加压总阀再关闭调节站上的冲霜阀和排液阀及循环桶上的冲霜节流阀，停止冲霜。8.6 恢复库房工作，应缓慢开启调节站上的回汽阀，待排管内压力降低后，开启供液阀门向系统供液。8.7 氨冷风机库除霜参考上述步骤，可根据冷库实际结霜情况，手动热氨融霜，每次时间不超过 3035 分钟加 5 分钟排水时间为宜。9、9、齿轮氨泵的操作规程齿轮氨泵的操作规程 9.1 开泵 9.1.1 了解停泵的原因，如因事故停泵，应经修复方可起动。9.1.2 检查氨泵各运转部位有无障碍物，联轴器转动是否灵活。9.1.3 检查氨泵密封器的注油器是否有足够的润滑油。9.1.4 开启氨泵抽气阀，减低氨泵内压力。9.1.5 开启氨泵进液阀，使泵内充满氨液然后开启氨泵出液阀。9.1.6 接通电源起动氨泵，注意检查是否上液。如不上液应立即停止运转以免烧坏轴承。如正常上液待电流表和压力表指针稳定后，关闭抽气阀投入正常进行。9.2 停泵 9.2.1 关闭低压循环桶的供液膨胀阀（或浮球进液阀）和氨泵的进液阀。9.2.2 切断电源。9.2.3 关闭出液阀，开启抽气阀，待氨泵压力减低后再关闭抽气阀。雨润食品集团工程管理中心文件 支持性技术文件支持性技术文件 文件编号：YRJT/GCZX-02-002 版本/修改状态：A/0 标题：氨制冷系统 安全操作规程氨制冷系统 安全操作规程 生效日期：2014.01.01 页 码：12/31 10、10、屏蔽氨泵的操作规程屏蔽氨泵的操作规程10.1.1 严禁空载运行，防止氨泵烧损。10.1.2 在启动时有气蚀现象不得超过 30 秒（观察电流表是否在正常电流范围内），在排除气蚀时，在 30 秒范围内可间歇式运转。（气蚀排除方法详见维修手册）10.1.3 小于最小流量时不应运转（观察电流表负荷电流只有额定电流的一半）。10.1.4 中途断流运转不得持续超过 30 秒。10.1.5 发现异常声音或振动，应立即停氨泵进行检查；10.1.6 其它方面同齿轮氨泵操作。二、LG 螺杆机组及附属设备操作规程 技术参数说明（以大冷机型为参考）：二、LG 螺杆机组及附属设备操作规程 技术参数说明（以大冷机型为参考）：常见压缩机型号 电机功率KW 制冷量 KW 转速 LG20 250 空调工况：1391.0 2900 r/min 220 标准工况：670.9 200 低温工况：241.8 200 低温工况（带经济器）：286.9 LG16 125 空调工况：654.0 2900r/min 100 标准工况：315.4 100 低温工况：113.5 100 低温工况（带经济器）：134.7 雨润食品集团工程管理中心文件 支持性技术文件支持性技术文件 文件编号：YRJT/GCZX-02-002 版本/修改状态：A/0 标题：氨制冷系统 安全操作规程氨制冷系统 安全操作规程 生效日期：2014.01.01 页 码：13/31 压缩机正常运行标准：1、LG 螺杆式氨制冷压缩机 压缩机正常运行标准：1、LG 螺杆式氨制冷压缩机 1.1 准备工作：1.1.1 检查制冷剂、水及电气设备系统应正常。1.1.2 由于螺杆压缩机不应倒转，初次试机或更换电机后，确认电机正确转向后（电动机转向从压缩机的一侧看去，应为逆时针方向）。润滑系统 润滑系统 喷油温度 不大于 60（一般在 4050为宜）喷油压力 螺杆机比排气压力高 0.150.30MPa 系统工况 系统工况 吸气过热度 一般应控制在蒸发温度绝对值的三分之一、且不小于 5。螺杆机由于对湿冲程不是很敏感（实际操作时不允许出现液体进入机体内），吸气过热度一般控制在 5就可以了 冷凝温度 采用立式、卧式冷凝器时比冷却水出水温度高 46；采用蒸发式冷凝器时比湿球温度高 610 冷冻水温度 盐水、乙二醇水温度比蒸发温度高 46 库房温度 直接蒸发式比蒸发温度高 812 机组补气温差 58 压缩机的排气温度 不大于 105（螺杆机）排气压力比冷凝压力略高 吸气压力比蒸发压力略低 雨润食品集团工程管理中心文件 支持性技术文件支持性技术文件 文件编号：YRJT/GCZX-02-002 版本/修改状态：A/0 标题：氨制冷系统 安全操作规程氨制冷系统 安全操作规程 生效日期：2014.01.01 页 码：14/31 1.1.3 检查油分离器的油面，正确的油面是开动油泵使油冷却器内充满油后，油位计指示正常。1.1.4 检查所有的压力表阀是否开启，以及温度计插座内是否充入润滑油。1.1.5 检查或开启所有油路上的阀门，它们应是全开的。1.1.6 起动油泵。查看油泵运转方向。油压不低于 0.050.3Mpa 表压(可以通过调节阀调节)。精滤油器压差不超过 0.1Mpa。用手转动联轴器，同时操作能量调节阀，使卸载指示至 0%100%，再由 100%0%，然后停止油泵。1.1.7 盘动压缩机联轴器，无卡阻现象。1.1.8 开启压缩机上的排气截止阀，关闭或微开压缩机至油冷却器的回油截止阀。1.1.9 合上主电机电源及控制电源，电源指示灯正常。1.2 开机前检查 1.2.1 查看操作记录，了解上次停机的原因和时间，如果是正常停机，且连续停机时间不超过一个月，可以按正常操作规程开机；如果连续停机超过一个月或维修后开机，需由机房主管主持开机。1.2.2 检查系统情况：低压循环桶和中间冷却器液位是否在 30%50%之间，如果液位过高，应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液，将液位降至 50%以下。1.2.3 检查压缩机：检查油位是否在上油镜 1/2 以下和下油镜 2/3 以上；检查能级指示是否在“0”或最小位置；检查压缩机各阀门的状态，包括表阀。以上检查均正常后，可以开始开机。1.3 手动开机 1.3.1 启动冷凝器冷却水泵，向冷凝器供水。1.3.2 打开压缩机排气截止阀。雨润食品集团工程管理中心文件 支持性技术文件支持性技术文件 文件编号：YRJT/GCZX-02-002 版本/修改状态：A/0 标题：氨制冷系统 安全操作规程氨制冷系统 安全操作规程 生效日期：2014.01.01 页 码：15/31 1.3.3 启动油泵；1.3.4 先将压缩机卸载至“0”或最小位置（目的是检查指示表是否准确）；1.3.5 油泵启动 30 秒后，油压与排气压力差达到 0.40.6MPa，按压缩机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁阀 B 阀也自动打开。电机正常运转后，B 阀自动关闭；1.3.6 观察吸气压力表，逐步开启吸气截止阀并手动增载，注意吸气压力不要过低。压缩机进入正常运转后，调整油压调节阀，使油压差为 0.150.3MPa。1.3.7 检查设备各部位的压力、温度，尤其是运动部件的温度是否正常。如有不正常情况，应停机检查。1.3.8 检查机组的振动量是否正常，利用探棒试听机组的两端轴承处运转声音是否正常。1.4 自动开机 1.4.1 启动冷凝器水泵向冷凝器供水。1.4.2 打开压缩机排气截止阀。1.4.3 按压缩机启动按钮，这时油泵自动投入运转，滑阀自动退回“0”或最小位。油压差建立起来之后，延时 15 秒左右主电机自动启动，同时旁通电磁阀 B 自动打开。电机正常运转后，B 阀自动关闭。1.4.4 在主电机开始启动时，应同时缓慢打开吸气截止阀，否则过高的真空将增大机器的振动和噪声。1.4.5 压缩机将自动增载至 100%，进入正常工作状态。并根据冷库负荷量设定值自动调整载荷位置。1.5 停机顺序 1.5.1 手动停机 a)停机顺序为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停水泵。雨润食品集团工程管理中心文件 支持性技术文件支持性技术文件 文件编号：YRJT/GCZX-02-002 版本/修改状态：A/0 标题：氨制冷系统 安全操作规程氨制冷系统 安全操作规程 生效日期：2014.01.01 页 码：16/31 b)按主机停止按钮时，旁通电磁阀 B 自动打开，停机后 B 阀自动关闭。1.5.2 自动停机 a)按压缩机停止按钮，滑阀自动退回“0”或最小位，主电机自动停止，同时旁通电磁阀 B 自动打开，油泵延时自动停止，停机后 B 阀自动关闭。b)关闭吸气截止阀。如长期停机，排气截止阀亦应关闭。c)关闭水泵电源及压缩机电源开关。1.6 运行中注意事项 1.6.1 压缩机运行中应注意观察吸排气压力、吸排气温度、油温和油压，并定时记录。要求仪表是准确的。1.6.2 压缩机运转过程中由于某项安全保护动作自动停车，一定要查明故障原因方可开机。绝不允许通过改变它们的设定值或屏蔽故障的方法再次开机。1.6.3 突然停电造成主机停机时，由于旁通电磁阀 B 不能开启，压缩机可能出现倒转现象，这时应迅速关闭吸气截止阀，减轻倒转。1.6.4 如果在气温较低的季节长期停机，应将系统中的水全部放净，避免冻坏设备。1.6.5 如果在气温低的季节开机，先开启油泵，按电机旋转方向盘动联轴器，使油在压缩机内循环，充分润滑，这个过程一定要在手动开机方式下进行。1.6.6 机组长期停机，应每隔 10 天左右开启一次油泵，保证压缩机内各部位都有润滑油，每次油泵开动 10 分钟即可；每 23 个月开动一次压缩机，每次 1 小时，保证运动部件不会粘在一起。1.6.7 每次开机前，最好盘动压缩机几圈，检查压缩机有无卡阻情况，并使润滑油均匀分布各部位。1.7 机组安全附件检查 1.7.1 压力控制器、压差控制器每个月进行一次内部油、污物清理；雨润食品集团工程管理中心文件 支持性技术文件支持性技术文件 文件编号：YRJT/GCZX-02-002 版本/修改状态：A/0 标题：氨制冷系统 安全操作规程氨制冷系统 安全操作规程 生效日期：2014.01.01 页 码：17/31 1.7.2 压力表按照国家规定进行检验（半年）；1.7.3 安全阀必须按照国家规定进行检验（一年）；1.7.4 电磁四通阀及电磁阀线圈必须保持洁净干燥；1.7.5 机组配电箱电气每天进行安全检查；1.7.6 每三个月进行一次机组整体同心度校正。1.8 螺杆式制冷压缩机湿行程处理操作 螺杆压缩机发生液击时，应马上关小压缩机的吸气截止阀，并关闭循环桶或中间冷却器节流阀停止供液。如果吸气温度继续降低，要继续关小但不能关闭吸气阀，防止吸气压力过低出现异常声响及振动，同时启动卸载装置直至减至零位。进行容器液体排放（中间冷却器排放至低压循环桶或排液桶。低压循环桶液体排放可利用适当增加冷间数量或排液桶）。利用螺杆压缩机对湿行程不敏感的优点，慢慢将回气管路中的液体排到油分中，之后打开吸气截止阀，缓慢增载，直至压缩机投入正常工作。发生液击使时，应注意观察并调整油压。为防止油温过低，可开启油加热设备或关小油冷却水阀、进液阀。2、油分离器的操作 2、油分离器的操作 螺杆压缩机组自带的油分不需放油，但必须控制油位，过滤式油分应及时将二次油分滤油网过滤出来的润滑油回到压缩机中。3、冷凝器的操作管理 3、冷凝器的操作管理 根据压缩机的制冷能力和冷凝器的热负荷，调整冷凝器、冷却水泵或风机的运行台数，实现经济合理的运行，同时还应当注意：3.1 运行前要检查各阀门的开关情况；3.2 冷凝器压力一般不超过 1.5Mpa；3.3 经常检查冷却水的供应情况或风机的风量情况，保证水量或风量足够且分配均雨润食品集团工程管理中心文件 支持性技术文件支持性技术文件 文件编号：YRJT/GCZX-02-002 版本/修改状态：A/0 标题：氨制冷系统 安全操作规程氨制冷系统 安全操作规程 生效日期：2014.01.01 页 码：18/31 匀。调整合适的进出水温差，蒸发冷为 610，立式和淋激式为 23，卧式为46。冷凝温度比出水温度高 35；3.4 定期检验冷却水是否含氨以确定冷凝器是否泄漏；定期检验水质是否盐分过高，并及时更换；3.5 定期进行冷却水盘及 PVC 散热片清洗；3.6 根据冷凝压力、温度与水温或空气的温度分析是否应当排放空气；氨冷凝器要根据耗油情况判断是否应当放油；3.7 根据水质情况，定期清除水垢，水垢厚度一般不超过 1 mm。一般一年清洗一次；3.8 蒸发冷运行时，应先开风机，后开水泵，再开制冷剂的进气阀和出液阀。喷嘴应通畅，定期清除水垢。3.9 北方地区可实行冬季干风运行。3.10 冬季不使用时，要将冷凝器及水泵中存积的水全部放掉，防止冻坏设备。3.11 安全阀、压力表严格执行国家规定进行检验。4、高压贮液器的操作管理 4、高压贮液器的操作管理 主要注意控制液位高度，多台贮液器同时使用时要打开气体、液体的平衡阀，压力不超过 1.5Mpa，有空气或油时及时排放。长期停机时，应将系统内的制冷剂回收至贮液器，防止其它设备泄漏造成浪费。安全阀、压力表严格执行国家规定进行检验。5、中间冷却器的操作管理 5、中间冷却器的操作管理 根据液面指示器的高度和高压级的吸气温度来调整供液阀的开度；压缩机的吸气温度与中间冷却器的液体温度差为 24，氨系统根据耗油情况按时放油。中冷器停止工作时，中间压力不应超过 0.6MPa，超过时应采取降压或排液措施。安全阀、压力表严格执行国家规定进行检验。雨润食品集团工程管理中心文件 支持性技术文件支持性技术文件 文件编号：YRJT/GCZX-02-002 版本/修改状态：A/0 标题：氨制冷系统 安全操作规程氨制冷系统 安全操作规程 生效日期：2014.01.01 页 码：19/31 6、低压循环桶的操作管理 6、低压循环桶的操作管理 使用前先检查阀门的开关情况（放油阀、加压阀、来至排液桶或低压系统的排液阀均应关闭），然后打开液体调节站或高压贮液器的供液阀，待液面达到 1/3 高度时，打开循环桶的出液阀，启动供液泵向系统供液。为防止桶内液体被短时间抽空，造成泵无法正常工作，泵的出液阀应适当关小，待经过一段时间的运行后液面稳定，再将出液阀开至正常位置。运行时，液面高度应保持在容器高度的 1/3 左右，特别是开始降温、停止降温、冲霜排液时，要注意液面高度。若液位超高应关小或关闭供液阀。低压循环桶要定期放油。安全阀、压力表严格执行国家规定进行检验。7、排液桶的操作管理 7、排液桶的操作管理 排液桶在进液前，应先检查桶内的液面及压力，若有液体应先排液，再打开降压阀把桶内压力降至蒸发压力后关闭。打开需要排液设备的出液阀和排液桶的进液阀进行排液，桶内液位不应超过 70%。排液完毕关闭进液阀，进行放油。油放尽后，关闭高压贮液器至调节站或循环贮液器的供液阀，打开增压阀、排液桶至调节站或循环贮液器的供液阀，将排液桶中的液体压力提高并送到低压系统中。桶内排放完毕，关闭排液桶的供液阀，打开降压阀把桶内压力降至蒸发压力，为下一次排液工作做准备。打开高压贮液器至调节站或循环贮液器的供液阀，恢复系统的正常供液。安全阀、压力表严格执行国家规定进行检验。8、集油器与放油的操作 8、集油器与放油的操作 系统运行时，应及时排放各设备中的存油。通过统计记录中记录的加油量和放油量来判断系统是否需要放油。对于氨系统，通常通过集油器来放油。设备的放油最好是在停机时进行，这样做不仅可以提高放油效果而且安全可靠。具体操作方法如下：雨润食品集团工程管理中心文件 支持性技术文件支持性技术文件 文件编号：YRJT/GCZX-02-002 版本/修改状态：A/0 标题：氨制冷系统 安全操作规程氨制冷系统 安全操作规程 生效日期：2014.01.01 页 码：20/31 8.1 打开集油器的降压阀，待压力降至吸气压力后关闭；8.2 打开需放油设备的放油阀。应逐台放油而不能同时进行，以免互相影响；8.3 缓慢打开集油器的进油阀，使油进入集油器；观察集油器压力表的变化，当压力较高进油困难时，关闭进油阀，重新降压。反复进行，逐步将设备中的油放出；8.4 集油器的进油量不得超过 70%；8.5 当集油器进油阀后的管路上结霜或结露时，说明放油设备的油基本放净，应关闭设备的放油阀和集油器的进油阀；8.6 微开集油器降压阀，使油内的氨液蒸发；8.7 当集油器内的压力比较稳定不再升高时，关闭降压阀；静置一段时间后待压力升至稍高于大气压时，可以打开集油器放油阀向外放油。8.8 安全阀、压力表严格执行国家规定进行检验。9、空气分离器与放空气的操作 9、空气分离器与放空气的操作 氨系统中，为减少氨气对空气的污染，一般采用空气分离器排放系统中的不凝性气体。操作如下：9.1 开启混合空气进入阀（第一层），再开启降压阀（第二层），放空气时，降压阀始终开启。9.2 稍开进液节流阀（第四层），使氨液进入二、四层蒸发吸热，混合气体中氨气遇冷凝结成液体（第一层），空气积存于上部（第三层）。9.3 稍开放空气阀，将空气放入水中。9.4 当空气分离器底部外壳结霜超过 1/3 时，关闭进液结流阀，开启空气分离器上的节流阀，使空气分离器内的氨液节流后汽化，吸热直到霜层融化。然后关闭设备上的节流阀和进液节流阀。9.5 放空气结束后，先关闭混合气进入阀，然后依次关进液节流阀、放空气阀，开雨润食品集团工程管理中心文件 支持性技术文件支持性技术文件 文件编号：YRJT/GCZX-02-002 版本/修改状态：A/0 标题：氨制冷系统 安全操作规程氨制冷系统 安全操作规程 生效日期：2014.01.01 页 码：21/31 设备上的节流阀至霜层全部融化后关闭，关回气阀，放空气结束。操作时应注意下列事项：a)进液节流阀不应开启过大，应根据回气管道的结霜情况进行调整。回气管未保温时，管上的结霜长度不宜超过 1.5M，回气管有保温层，则回气管不结霜。b)混合气体进入阀应全开。c)放空气阀要开小些，减少放空气时氨的损失，其开启的大小应根据水温升高及水中气泡的情况来判断。若气泡呈圆形并在上升过程中无体积变化，说明放出的是空气，如上升过程中气泡体积减少，则说明放在的气体中较多的氨气，这时应关小放空气阀，如水温明显上升，并发出强烈的氨味，水逐渐成乳白色，并发出轻微的爆裂声，则说明有氨液放出，应停止空气操作。11、11、立式屏蔽氨泵操作规程 立式屏蔽氨泵操作规程 10.1 严禁空载运转，断流运转不得持续超过 30 秒；10.2 不准逆向持续运转，发现异常震动立即停机检查；10.3 启动氨泵后立即观察电流表读数是否在安全数值范围内；10.4 出现汽蚀现象后应立即采取间歇开停的方式处理液泵汽蚀问题。开大抽气阀。10.5 液泵在正常运行时电流指针波动很小范围；10.6 运行六个月后应进行拆机检查上下两个