北京某大厦幕墙施工组织设计.doc

幕墙工程施工组织设计
目 录
第一章：编制概述 4
一、 工程概况 6
二、 工程特点 6
第二章：施工管理组织机构网络 7
第三章：幕墙工程总进度计划 10
第四章：施工总平面布置 12
第五章：垂直运输方案 15
第六章：内外立面施工脚手架配合方案 26
第七章：材料订购的质量标准及控制 27
第八章：材料供应、运输计划及工厂预验收计划 41
第九章：施工机械设备配备 44
第十章：施工劳动力组织计划 48
第十一章：施工工期保证措施 49
第十二章：质量、安全及文明施工保证体系和实施措施 51
一、质量管理体系 51

二、安全保障体系 62
三、文明施工措施 68
第十三章：幕墙制作与质量控制 71
一、 机械加工工艺 71
二、 组框工艺 72
三、 清洁工艺 73
四、 注胶工艺 74
五、 玻璃注胶操作规程 76
六、 幕墙制作质量控制 78
七、 幕墙制作劳动力配备 96
第十四章：各分项幕墙主要施工技术和施工方案 98
一、 概述 98
二、 单元式幕墙安装工艺 98
三、 框架式幕墙安装工艺 125
四、 花岗石幕墙安装工艺 133
五、 铝合金幕墙安装工艺 139
六、 门窗安装工艺技术要求 145
第十五章：幕墙成品保护措施 149
一、 安装前的幕墙产品保护 149
二、 安装后的幕墙产品保护 150
第十六章：施工现场配合要求 151

幕墙工程施工组织设计

第一章：编制概述
我公司是一家专门从事大型幕墙工程的专业公司。具有先进水平的设计、测试体系、现代化的管理以及一流的制造安装队伍。我们为****大厦幕墙工程制造的幕墙产品，它将是我们智慧和经验的结晶。可以肯定地说，我们以强大的技术优势和管理优势，再加上我们拥有最现代化的幕墙单元加工专用设备和装配流水线以及有着承担过国内高档、大型幕墙工程丰富实践经验的一流制作安装施工队伍，完全可以保证****大厦幕墙工程的质量在抗风压变形、抗雨水渗透、抗空气渗透、抗平面内变形、保温性、隔声性、抗震性等方面都会体现出卓越的性能，达到国内的先进水平。
为了体现“质量就是生命”的宗旨，本着为工程的“百年大计”着想，我公司在幕墙制作的全过程中实行“质量一单跟踪制”，把幕墙制作每一道工序的质量和操作人都记录在同一张表格上，以保证质量事故的可追溯性。同时，我公司在贯彻执行ISO9000系列国际质量标准体系、国家质量标准体系、地方性幕墙施工质量规范的基础上，又自行编制了高于上述质量标准、质量要求更加严格的企业质量标准。例如：

1、在结构胶粘结性试验中，国家规范要求生产第十个产品时按10%的比例抽取样品进行剥离试验，而我公司企业质量标准要求按100%的比例抽取样品进行剥离试验；
2、铝材立柱加工精度国家规范要求允许偏差为±1.0mm，而我公司企业质量标准要求允许偏差为±0.5mm。
3、幕墙安装质量中“竖缝及墙面垂直度”国家规范要求允许偏差为±25mm，而我公司企业质量标准要求允许偏差为±20mm等等。
我们将本企业质量标准贯彻运用于本《施工组织设计方案》中，可使得****大厦幕墙工程从开始制作到安装结束始终处于高标准、严要求的全过程质量控制之中，以作为确保****大厦幕墙工程取得优良的保证措施之一。
我们在本《施工组织设计方案》中对整个工程的施工项目管理、质量保证体系、安全保证体系、文明施工措施、施工工艺技术、施工配合、幕墙产品保护等要素进行了详细地阐述。我们精心编制的本《施工组织设计方案》，将为高质量完成****大厦幕墙工程的施工提供科学地、全面地管理和实施依据。

一、工程概况
1. 工程名称：
2. 工程地址：
3. 业 主：
4. 总承包方：
5. 设计单位：

6. 监理单位：
7. 建筑面积：
8. 建筑结构：

二、工程特点
大厦幕墙工程主要有单元式幕墙、框架式幕墙、花岗石幕墙、 幕墙等现代幕墙系统所构成。 大厦位于______________________，其地理位置十分优越。拟建的 大厦是一座多功能的现代化大楼，整座大楼通过其独特的建筑造型，形成建筑美学上高雅挺拔、素洁清逸，并具有强烈时代气息的感观美，充分体现出了建筑师的设计理念和风范。
大厦幕墙工程在外墙构造上，有着多种幕墙系统，其材料构成、施工工艺均有着各自不同的特点。
根据单元式幕墙、框架式幕墙、铝板幕墙、花岗石幕墙等系统处于不同的部位以及与周边外墙材料相互接口的特点，我们亦作了精心地设计，
以保证不同系统外墙相互接口处有一个良好的防渗漏的技术保障措施。在各种系统幕墙的制作和安装方面，我们充分考虑了施工现场的各种因素和条件，针对建筑主体的结构特点和形体特点，对各幕墙系统施工流程的搭接和控制进行科学地、合理地安排，以我们丰富的施工经验和管理经验确保****大厦幕墙工程高质量、高速度地顺利完成。

第二章：施工管理组织机构网络
一、 据 大厦幕墙工程的特殊地理位置，独特的结构造型和不同的幕墙系统，结合施工现场的实际情况，我们组织成立了以总经理为总指挥，以项目经理负责的工程项目部。实施该项目全过程管理职能，对工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的管理。以安全、质量、工期为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方和监理方的各项工作，协调好外部及内部系统的工作，以高度的责任心去完成工程的各项工作，为使 大厦幕墙工程能荣获北京市优良工程而努力。
二、 工程全面质量、安全、进度管理是企业各方面工作力度和成效的集中反映，企业各个部门、各个岗位所有人员的工作质量都对工程质量有所影响，工程的全过程管理必须动员和组织企业全体人员都来参加，人人“从我做起”，特别是强调全体工人、各操作施工班组参与，成立质量管理小组，建立健全“竖向到底，横向到边”的安全生产监控体系，坚持自检、互检、专检的“三检”制度和质量管理小组活动，坚持事前、事中、事后的全过程管理、全员管理和动态管理，使工程管理落实到基层每个班组，落实到每个人。
三、 工程项目管理机构网络
详见附图：《工程项目管理机构网络图》

附图：工程项目管理机构网络图

项目经理 / 副经理

框架式
幕墙安装
单元式
幕墙安装
花岗石
幕墙安装
铝板
幕墙安装
垂直/水平运输
电焊
机修
机动组
6人
垂直运输
B
6人
A
6人
水平运输
机修工
电工
C
2人
B
4人
A
1人
电焊工
铝板安装
4组，3人/组
共12人
花岗石幕墙安装
2组，6人/组
共12人
幕墙安装
3组，6人/组
共18人
幕墙安装
2组，6人/组
共12人

主任工程师
技术主管
材料主管
安全主管
施工主管
质量员
资料员
施工员
材料与仓管
系统安全员

第三章：幕墙工程总进度计划

详见附后的《幕墙工程总进度计划》（略）

第四章：施工总平面布置图

一、 施工总平面布置图（详见附图一）；（略）
二、 标准楼层单元式幕墙临时堆放平面图（详见附图二）。（略）

第五章：垂直运输方案
大厦幕墙工程主要材料有幕墙玻璃板块、花岗石板、铝板、铝合金框架料、玻璃、钢构件等。幕墙玻璃板块总计有 多片，铝板共有 多块，花岗石板共有 多块，及部分非标部位的幕墙材料。材料进场后的垂直运输任务将是非常繁重的，为此现场的垂直运输安排如下：
l 幕墙单元及长度超过3米以上的材料由塔吊或顶层屋面吊进行垂直运输；
l 铝板、花岗石板、装饰条等其它长度小于3米的材料及附件、标准件由垂直施工电梯运输。

一、垂直运输设备
大厦幕墙工程运输幕墙材料的垂直运输设备由总承包方负责提供。垂直运输设备的正确选择和安置将关系到幕墙材料的运输能否满足幕墙的安装进度。我们认为：垂直运输设备可以利用现场已安装有的塔式起重机（塔吊），如果现场的塔式起重机（塔吊）已拆除，则建议在幕墙施工开始前，也可以在主楼顶部安装一部屋面吊。
垂直运输设备配置要求如下：
1. 吊运材料的重量
1.1单元材料：以单元规格1.8M´3.4M，计重量约为300kg。
四片单元为一吊，其四片单元的重量，加上放置单元的铁架的重量，一吊总计约为１.5吨。
1.2钢平台：尺寸：4000mm´3000mm（长´宽）；重量约：0.9T
2. 垂直运输设备选型

为满足吊运幕墙单元及其他材料的需要，宜选用QT20以上型号的塔式起重机。（详见附图一《屋面吊示意图》）
2.1塔式起重机技术性能要求
l 最大起重量：2T以上；
l 幅度：最大12M为宜，最小2M为宜；后平衡臂长：不小于3.5M；
l 起开机构：钢绳倍率2
l 起重速度：快速80m/min，中速40m/min，慢速9m/min；
l 小车行走速度：20m/min；
l 回转速度：0.6r/min
l 吊臂距楼板高度：7.5M。
2.2塔式起重机安全装置要求
l 起升高度限位器
l 起吊重量限制器（包括报警装置）
l 回转限位器
l 小车行走限位器
l 起重力矩限制器
3. 对塔式起重机指挥操作人员的要求
3.1塔式起重机需有指挥人员两名，操作人员两名。
3.2塔式起重机指挥和操作人员都必须持有合格的特种工种上岗证。
3.3塔式起重机指挥人和操作人员的工作时间与幕墙施工作业人员的工作时间相一致。
3.4我司将选派有经验的幕墙材料垂直运输人员与塔式起重机指挥人和操
作人员进行配合。
4. 当塔吊已经先于幕墙安装前拆除，则建议总承包方在主楼顶部安装一部屋面吊，屋面吊技术性能的要求与本节第2.1条要求内容相同。以下是屋面吊安装的建议方案，供总承包方参考。
5. 屋面吊固定方法
采用底脚细丝固定方法：
屋面吊应座落于主楼靠近运输车辆进出通道一边的顶部楼板的相邻两根砼墚上。屋面吊底座固定在箱形基础上，在箱形基础下面由4组厚30mm的钢板，通过F22螺栓并通过砼梁下面到20#槽钢与砼梁固结。（详见附图二）
6. 屋面受力情况
计算吊重2吨后最不利状态下箱型梁支腿对基础的最大压力NA。
6.1参数：（如图一）
6.1.1塔身高暂定为7米，截面尺寸为
1.4米×1.4米，自重1.5吨(G标)
6.1.2起重臂长12米，自重0.8吨(G起)
6.1.3后平衡臂长3.5米，自重0.4吨(G平)
6.1.4压重2吨(G压)
6.1.5最大吊重2吨（含钢丝绳）(G吊)
6.1.6箱型梁支腿间距暂定为2.755米×2.755米 （图一）
6.1.7风荷载PW = CKhQA
其中C —风力系数本设计C = 1.6
Kh —风压高度变化系数；在133.7米高处，暂定Kh = 2.45

　　q —计算风压，本设计暂定q = 800N/米2
6.2计算状态
本设计计算取最不利状态下，吊
重为2t，最大吊距为12米，吊臂
呈45°情况下（如图二），风向垂
直吹向吊机情况下。 （图二）
6.3计算简图（如图三）
其中 A标＝2.2米2
A起＝3.74米2
A平＝2.15米2
所以 PW标＝CKhQA
＝1.6×2.45×800×2.2＝0.69t
PW起＝1.6×2.45×800×3.74＝1.17t （图三）
PW平＝1.6×2.45×800×2.15＝0.67t
考虑起吊回程动力因素，影响取动力系数C=1.1
所以G吊＝2×1.1＝2.2米
6.4计算最大支腿压力NA
如图三，以吊机整体为考察对象，在最不利吊重状态下取B点为原点，在静载情况下：∑MB＝0
\NA×3.896＋G平×(3.5/2＋1.98/2-3.896/2)＋G压×(3.5＋1.98/2－3.896/2)－G吊×(12 ＋1.98/2＋3.896/2)－G起×(12/2＋1.98/2＋
3.896/2)－G标×3.896/2－PW标×7/2－PW标×72－PW平×7
计算得出NA＝12.845吨
7. 屋面吊的安装及拆卸
7.1根据常规塔式起重机装拆方法；
7.2考虑到塔身与卷扬机要确保一定距离，才能使绳筒钢丝绳有序绕圈，故起升卷扬机必须放置在室内距离吊机12M的任何位置。

二、钢平台
幕墙材料垂直运输进货钢平台可利用总承包方现有的刚平台。若总承包方现有的钢平台外形尺寸不能满足幕墙玻璃板块的尺寸时，建议总承包方按以下要求加工制作钢平台。
1. 钢平台尺寸及承载力
钢平台尺寸为长´宽：4000mm´3000mm。
钢平台选用10#槽钢作为主体材料，表面为厚度3mm的花纹钢板，三面设置φ50栏杆并梆扎细眼铁丝安全网作为安全围护，室内一侧设置一根链条，材料不吊运时将链条钩上并悬挂一块安全警示牌。
钢平台自重约0.867T，所吊运的最大材料重量不超过1.5T，承受最大冲击载荷不超过2T。
钢平台与楼板面的高差处，要有一块100:800的钢制斜坡，使运送材料的小车能平稳地进入楼层内。（钢平台详图参见附图三）
2. 钢平台放置的位置
钢平台在每层放置的位置应与屋面吊所处位置相一致。

3. 钢平台固定方法及主要零件详图
钢平台固定方法见附图四。（略）
钢平台两侧各用二根钢丝绳承重,钢平台两侧向下有二根揽风绳；钢平台的外端比内端高出10cm，使钢平台靠住楼板。
钢平台主要零件E、F详图参见附图五（略）
钢平台主要受力构件计算参见附录六（略）

三、钢平台安装、拆移程序
1. 安装
1.1在各楼层钢平台安装相应位置钻孔F22mm通孔。
1.2在钢平台所要安装楼层及上、下楼层安装钢平台锚固件E、F。
1.3按钢平台所要安装楼层高度，计算好钢平台六根悬挂钢丝绳长度，并在两头各用三枚绳夹做好悬挂套，钢丝绳两头分别由卸扣联接。
1.4由屋面吊吊钩上的钢丝绳四根吊索通过钢平台两端吊环将钢平台吊至所要安装楼层。
1.5先将钢平台挡板靠住楼面，再缓缓下落至安装位置（外端微翘）。
1.6将钢平台与楼层上的铰支点用销钉联接固定；在上、下楼层用卸扣联接固定钢平台的六根悬挂钢丝绳。
1.7卸去吊机四根钢丝绳，钢平台安装完毕。
2. 拆移：若钢平台从n层移至（n+1）层
2.1在（n+2）层安装E锚固件。
2.2拆除钢平台下端的二根防风钢丝绳。

2.3由屋面吊机通过四根钢丝绳吊住钢平台。
2.4拆除钢平台的四根承重钢丝绳。
2.5拆除（n+1）层两个F锚固件，并安装2个锚固件F。
2.6拆除n层2个锚固件F，并安装2个E锚固件。
2.7将钢平台移至（n+1）层，并将钢平台与锚固件F用销钉联接。
2.8在（n+2）层用卸扣将钢丝绳与锚固件E联接。
2.9在钢平台上用卸扣将4根钢丝绳与钢平台钢板吊环联接。
2.10在n层将防风钢丝绳与锚固件E联接。
2.11拆移钢平台工作完毕。
3. 安全要求
3.1在有台风及大风来临之前将钢平台拆卸至底层。
3.2钢平台每次搬迁后，需经总包、监理等有关安全部门查验合格，我司才可投入使用。
四、材料垂直运输程序

空货架至钢平台 空货架吊运底层临时周转场地
材料进楼层指定部位 空货架搬运至卡车
材料吊运至钢平台上的平板小车
卡车进入垂直运输区域
钢平台固定
钢平台吊至指定楼层

五、卡车进工地路径及材料临时周转场地。
1. 卡车由工地北大门进入工地，停靠在屋面吊吊运区域，卸完货后由东大门离开工地。
2. 在垂直运输吊运区域，需临时提供约50M2的材料周转场地。
3. 在卡车进入工地的行驶路线区域，要求保证现有场地的平整、畅通；周转场地无堆物。

六、垂直运输安全技术措施
1. 垂直运输吊运机具的安装必须通过垂直运输吊运机具的验收程序及有关部门的检查验收；
2. 司机及指挥必须持证上岗；
3. FL1层材料吊运场地要设置警戒线，无关人员不得入内；
4. 钢平台每次移位后，要求对所有的连接点，钢线绳等进行认真检查，并通过总包、监理的查验通过后方能使用；
5. 上班之前，要对垂直运输吊运机具进行试机检查；
6. 定期地对垂直运输吊运机具及钢平台进行维修保养；
7. 对于垂直运输吊运机具的易损件要定期更换；
8. 垂直运输吊运机具每次吊运时应杜绝超载；
9. 无关人员不得进入钢平台，吊运结束后，钢平台室内一侧要将钢连挂钩钩上，同时悬挂一块警示牌；
10. 在材料吊运前将钢平台处的安全栏杆拆卸下来，吊运结束后要及时将安全栏杆恢复。

附图一：屋面吊示意图

附图二：钢平台安装示意图

附图三：零件详图

第六章：外立面施工脚手架配合方案
1、所有外立面的脚手架，将予以保留，以提供给花岗石幕墙、框架式玻璃幕墙、雨蓬等部位施工使用。
2、以上有关部位保留脚手架，可减少重复搭设脚手架的施工时间，有利于降低幕墙造价成本。故在结构施工阶段搭设脚手架时应充分考虑到须保留脚手架部分的独立性和安全牢固性。
3、在结构施工过程中搭设脚手架时，要注意脚手架与结构外立面之间的距离，以确保后期幕墙施工时的需要。脚手架搭设时的要求如下：
3.1双排脚手架内侧距结构外立面应保持500mm（净空尺寸）
3.2双排脚手架每层间高度为1.8米。立杆每跨距离为1.5米。
3.3双排脚手架底层立杆应设双杆。
3.4脚手架有效荷载为280kg。
3.5每层脚手架应铺设竹笆片或钢条板。
3.6每层脚手架外侧应设1.1米高度的栏杆，并加设密目网。
4、裙楼花岗石幕墙、框架式玻璃幕墙、雨蓬施工时，将视保留脚手架的具体搭设方式和形式，对局部拉接点、小横杆进行适当调整。调整前，我们将专题向总承包方包提交方案和计划，得到批准后再予以实施。调整后的脚手架亦将在得到总承包方包安全部门的验收合格后我方再可投入使用。
5、当花岗石幕墙、框架式玻璃幕墙、雨蓬施工完成后，脚手架应逐层拆除。在拆除时，必须对已完成产品进行妥善保护，不允许钢管扣件碰撞、磨擦已完成幕墙表面。拆除脚手架的施工人员绝不能用沾有锈迹、油迹、汗迹的手去触摸已完成幕墙表面。为了保障对已完成幕墙的保护措施得以确实
执行，我们将在脚手架拆除施工开始前，将保护措施条例以书面形式通知有关施工单位，并要求落实到每一个班组、每一个人，我们在施工现场亦会增派监护人员实施全程跟踪监督。

第七章：材料订购的质量标准及控制
一. 幕墙材料采购的一般规定
1. 幕墙材料订购时，应严格规定执行国家现行产品标准，并要求供货商在交货时出具相应检测报告、质保书和出厂合格证。
2. 幕墙材料应选用耐气候的材料。金属材料和零部件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理，铝合金进行表面阳极氧化、粉末喷涂、氟碳烤漆及其它处理。
3. 幕墙材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。
4. 结构硅酮密封应有与接触材料兼容性试验报告，并应十年的质保证书。
5. 材料订购合同是质量管理的第一道关，此项工作直接影响到整个工程的质量。因此在签订各类材料订购合同时，必须严格制定材料物理、化学、外观性能的技术标准，作为交货时的验收依据。
二. 铝合金材料及钢材订购的质量标准及控制
1. 向供货商提供一套该工程的幕墙节点大样图、预埋件分布图、五金件分布图以及最大风荷载等。由供货商根据我司提供的资料，从专业角度出发，检验复核我司要求的型材材质、壁厚、钢材材质、壁厚、以及各五金件的型号、分布是否合理并提出建议供我司验算、参考。
2. 幕墙采用铝合金材料应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237-93中规定的高精级和《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规则》GB/8013-87的规定和《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T3190的规定。
3. 幕墙采用铝合金的阳极氧化膜厚度不应低于现行国家标准《铝及铝合金阳极氧化 、 阳极氧化膜总规范》GB/8013中规定的AA15级。

4. 铝型材在收货验收时，必须严格按照上述规范要求进行检验。
5. 与幕墙配套用铝合金门窗应至少符合下列现行国家标准的规定：
5.1《平开铝合金门》 GB8478
5.2《平开铝合金窗》 GB8479
5.3《推拉铝合金门》 GB8480
5.4《推拉铝合金窗》 GB8481
5.5《铝合金地弹簧门》 GB8482
6. 幕墙采用的标准五金件应至少符合下列现行国家标准的规定：
6.1《地弹簧》 GB9296
6.2《平开铝合金窗执手》 GB9298
6.3《铝合金窗不锈钢滑撑》 GB9300
6.4《铝合金门插销》 GB9297
6.5《铝合金窗撑挡》 GB9299
6.6《铝合金门窗拉手》 GB9301
6.7《铝合金窗锁》 GB9302
6.8《铝合金门锁》 GB9303
6.9《闭门器》 GB9305
6.10《推拉铝合金门窗用滑轮》 GB9304
7. 幕墙采用非标准五金件应符合设计要求，并应有出厂合格证。
8. 幕墙采用的钢材应符合下列现行国家标准的规格：
8.1《碳素结构钢》 GB700
8.2《优质碳素结构钢技术条件》 GB699
8.3《合金结构钢技术条件》 GB3077
8.4《低合金高强度结构钢》 GB1597
8.5《碳素结构钢和低合金结构钢热杂轧薄钢板及钢带》 GB912
8.6《碳素结构钢和低合金结构钢热杂轧薄钢板及钢带》 GB3274
9. 幕墙采用的不锈钢材应符合下列现行国家标准的规定：
9.1《不锈钢棒》 GB1220
9.2《不锈钢冷加工钢棒》 GB4226
9.3《不锈钢冷轧钢板》 GB3280
9.4《不锈钢热轧钢板》 GB4237
9.5《冷顶锻不锈钢丝》 GB4232

三. 玻璃订购的质量标准及控制
1. 向供应商提供一套该工程幕墙节点大样图、玻璃分割尺寸图和最大风荷载。由供应商从专业角度出发验算复核我司提供的玻璃尺寸分割及厚度是否合理并提出建议供我司验算、参考。
热反射镀膜玻璃的外观质量应符合下列要求：
1.1热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差应符合表“A”的规定。
热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差（毫米）表“A”
玻璃厚度
玻璃尺寸允许偏差
≤2000×2000
≤2440×3300
4、5、6
±2
±3
8、10、12
±3
±4

1.2热反射镀膜玻璃的光学性能应符合设计要求。
1.3热反射镀膜玻璃的外观质量应符合表“B”的规定。热反射镀膜玻璃外观质量表“B”
项目 外观质量
等 级 划 分
针眼
直径≤1.2mm
不允许集中
一等品
合格品
1.2mm＜直径≤1.6mm每平方米允许处数
中部不允许75mm边部3处
集中的每平方米允许2处

1.6mm＜直径≤2.5mm每平方米允许处数
不允许
不允许集中

直径＞2.5mm
不允许

斑纹
不允许

斑点
1.6mm＜直径≤5.0mm每平方米允许处数
不允许
4
8
划伤
0.1mm〈宽度≤0.3mm每平方米允许处数
长度≤50mm
4
长度≤100mm
4
不限
宽度＞0.3mm每平方米允许处数
不允许
宽度＜0.4mm
长度≤100mm
1
宽度＜0.8mm
长度≤100mm
2
注：表中针眼（孔洞）是指直径在100mm面积内超过20个针眼为集中。

2. 幕墙采用中空玻璃时，除应符合现行国家标准《中空玻璃》GB11944的有关规定外，尚应符合下列要求：
2.1幕墙的中空玻璃应采用双道密封。密封胶应采用结构硅酮密封胶和丁基密封腻子。
2.2幕墙中空玻璃的干燥剂宜采用专用设备装填。
2.3幕墙采用夹层玻璃时，应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。
3. 所有幕墙玻璃应进行边缘处理。
4. 各类玻璃交货验收时应严格按照上述规范要求进行检验。
四. 建筑密封材料订购的质量标准及控制
1. 提供给供应商一套该工程幕墙节点大样图、玻璃分割尺寸图及幕墙最大风荷载。由供应商从专业角度出发复核我司提供的硅胶宽度、厚度等是否合理并提出建议采用何种型号的密封材料和清洁剂。
2. 幕墙采用氯丁橡胶；密封胶条应挤压成形，橡胶块宜压模成形。
3. 密封胶条应符合下列国家现行标准的规定：
3.1《建筑橡胶密封胶垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711
3.2《硫化橡胶密度的测定方法》GB533
3.3《橡胶邵尔A型硬度实验方法》GB531
3.4《合成橡胶的命名和牌号》GB5577
3.5《硫化橡胶撕裂强度实验方法》GB529~GB530
3.6《中空玻璃用弹性密封剂》JC486
3.7《建筑窗用弹性密封剂》 JC485
3.8《工业用橡胶板》 GB5574
4. 幕墙采用的密封胶应具有耐水、耐溶剂和耐大气老化性，并应有低温弹性、低透气率等特点。其性能应符合现行行业标准《中空玻璃用弹性密封剂》JC486规定。
5. 幕墙采用的氯丁密封胶性能应符合表“A”的规定。
氯丁密封胶性能表 表“A”
项目
指标
稠度
不流淌，不塌陷
含固量
≥75%
表干时间
≤15min
固化时间
≤12h
耐寒性（-40℃）
不龟裂
耐热性（90℃）
不龟裂
低温柔性（-40℃，棒10mm）
无裂纹
剪切强度
0.1N/mm2
施工温度
-5~50℃
施工性
采用手工注胶机不流淌
有效期
12月
6. 耐候硅酮密封胶应采用中性胶，其性能应符合表“B”的规定，并不得使用过期的耐候硅酮密封胶。
耐候硅酮密封胶的性能 表“B”
项目
技术指标
表干时间
1~1.5h
流淌性
无流淌
初步固化时间（25℃）
3d
完全固化时间
7~14d
邵氏硬度
20~30度
极限拉伸强度
0.11~0.14N/mm2
撕裂强度
3.8N/mm
固化后的变位承受能力
25%≤δ≤50%
有效期
9~12月
施工温度
5~48℃

五. 结构酮密封胶订购的质量标准及控制
1. 向硅胶供应商提供一套该工程幕墙节点大样图、最大玻璃尺寸分割图以及最大风荷载。由供应商从专业角度出发来复核我司提供的硅胶的宽度、厚度是否安全合理，同时由供应商提出建议我司应采用何种型号的硅胶以及所采用的清洁剂，如果需采用底漆，则用何种型号等。
2. 结构酮密封胶应采用高模数中性胶；结构酮密封胶分单组份和双组份，其性能应符合表“A”的规定。
3. 结构硅酮密封胶应在有效期内使用，过期的结构硅酮密封胶不得使用。
结构硅酮密封胶的性能 表“A”
项目
技术指标
中性双组份
中性单组份
有效期
9月
9~12月
施工温度
10~30℃
5~48℃
使用温度
-48~88℃
操作时间
≤30min
表干时间
≤3h
初步固化时间（25℃）
7d
完全固化时间
14~21d
邵氏硬度
35~45度
粘结拉伸强度（H型试件）
≥0.7N/mm2
延伸率（哑铃型）
≥100%
粘结破坏（H型试件）
不允许
内聚力（母材）破坏率
100%
剥离强度（与玻璃、铝）
5.6~8.7N/mm（单组份）
撕裂强度（B模）
4.7N/mm
抗臭氧及紫外线拉伸强度
不变
污染和变色
无污染、无变色
耐热性
150℃
热失重
≤10%
流淌性
≤2.5mm
冷变形（蠕动）
不明显
外观
无龟裂、无变色
完全固化后的变位承受能力
12.5%≤δ≤50%
六. 低发泡间隔双面胶带订购的质量标准及控制
1. 向供应商提供一套该工程的幕墙节点大样图、玻璃尺寸分割图以及最大风荷载。供其从专业角度出发提出建议采用何种形式、规格的双面胶条。
2. 根据该工程的风荷载，决定用中等硬度的聚胺基甲酸乙酯低发泡间隔双面胶带，其性能应符合表“A”的规定。
聚胺基甲酸乙酯低发泡间隔双面胶带性能 表“A”
项目
技术指标
密度
0.35g/cm3
邵氏硬度
30~35度
拉伸硬度
0.91~N/mm2
延伸率
105~125%
承受压应力（压缩率10%）
0.11N/mm2
动态拉伸粘结性（停留15min）
0.28N/mm2
隔热值
0.55W/（m2.k）
抗紫外线（300W，250~300mm，3000h）
颜色不变
烤漆耐污染性（70℃，200h）
无

七．铝板材料订购的质量标准及控制
1. 向铝板供应商提供一套幕墙节点大样图、铝板尺寸分割图以及该工程的最大风荷载。由其以专业角度出发来复核我司提供的铝板是否能达到最大风荷载要求。
2. 铝板应具有以下卓越性能：
2.1抗紫外线－即在最恶劣的气候条件下，超过十年的时间铝板色彩仍没有实际的改变。
2.2温度适应性－耐剧烈温差变化，从-20℃到80℃的气温骤变也不会影响板材的外观和稳定性。
2.3防潮性－不受湿气影响也不会因受气候的影响而霉变或腐烂。
2.4易清洁性－致密无孔的表面使得板材在极端的环境下，如在空气严重污染的地方也不会吸附灰尘。如果被污染，可以用有机溶剂很容易的清洗，对颜色无任何影响。
2.5抗冲击性－应有较高的弹性模量、抗拉强度和抗弯强度。具有很高的锚固件拔出强度。这种性能对采用螺栓或插件不可见安装方式的板材特别重要。
2.6防火性能－在火中可长时间保持稳定，并不会融化、滴落、爆炸。不会释放有毒和腐蚀性气体。
2.7耐化学腐蚀－不受家用清洁剂和高强有机溶剂的影响。同样，如酸雨等化学污染也不能影响。
2.8与环境的亲和性－板材不释放任何气体和液态物质。着色料不含重金属和溶剂。具有的良好色彩稳定性。

八.花岗石材料订购的质量标准及控制
1. 向花岗石供应商提供一套该工程幕墙节点大样图、花岗石尺寸分割图以及最大风荷载。由供应商从其专业角度出发来复核我司提供的花岗石安装节点及尺寸分割和厚度是否合理，同时可提出建议供我司参考。
2. 花岗石材料的技术要求应符合下列标准：
2.1规格尺寸允许偏差，应符合表“A”规定
表“A”
分类
细面和镜面板材
粗面板材
等级
优等品
一等品
合格品
优等品
一等品
合格品
长、宽度
0
-1.0
0
-1.5
0
-1.0
0
-2.0
0
-3.0
厚度
≤15
±0.5
±1.0
+1.0
-2.0

--
>15
±1.0
±2.0
+2.0
-3.0
+1.0
-2.0
+2.0
-3.0
+2.0
-4.0
2.2平面度允许极限公差，应符合表“B”规定
表“B”

板材宽度范围
细面和镜面板材
粗面板材
优等品
一等品
合格品
优等品
一等品
合格品
≤400
0.20
0.40
0.60
0.80
1.00
1.20
>400~<1000
0.50
0.70
0.90
1.50
2.00
2.20
≥1000
0.80
1.00
1.20
2.00
2.50
2.80
2.3角度允许极限公差应符合表“C”规定
表“C”

板材宽度范围
细面和镜面板材
粗面板材
优等品
一等品
合格品
优等品
一等品
合格品
≤400
0.40
0.40
0.80
0.60
0.80
1.00
>400
1.00
1.00
1.20

2.4外观质量应符合表“D”规定
表“D”
名称
规定内容
优等品
一等品
合格品
缺棱
长度不超过10mm（长度小于5mm不计），周边每米长（个）
不允许
1
2
缺角
面积不超过5 mm*2 mm（面积小于2 mm*2 mm的不计），每块板（个）
裂纹
长度不超过两端顺延至边总长度的1/10（长度小于20 mm的不计），每块板（条）
色斑
不超过20 mm*30 mm（面积小于15 mm*15 mm不计），每块板（个）
色线
长度不超过两端顺延至边总长度的1/10（长度小于40 mm的不计），每块板（条）
2
3
坑窝
粗面板材的正面出现坑窝
不明显
出现，但不影响使用
3. 花岗石物理性能应符合下列要求：
3.1镜面光泽度
3.1.1镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。
3.1.2镜面板材的镜面光泽度值不应低于75光泽单位。或按供需双方协议样板执行。
3.2体积密度不小于2.50g/cm3。
3.3吸水率不大于1.0%。
3.4干燥压缩强度不小于60.0Mpa。
3.5弯曲强度不小于8.0 Mpa。
4. 花岗石交货时供应商应提供石材抗弯强度，密度等物理性能的检测报告，我方将以检测报告作为验收的主要依据之一。
九．其它材料订购的质量标准及控制
1. 幕墙可采用聚乙烯发泡材料作填充材料，其密度不应大于.037g/cm3。
2. 聚乙烯发泡填充材料的性能应符合表“A”的规定。
表“A”
项目
直 径

10mm
30mm
50mm
拉伸强度N/mm2
0.35
0.43
0.52
延伸率%
46.5
52.3
64.3
压缩后变形率（纵向）%
4.0
4.1
2.5
压缩后恢复率（纵向）%
3.2
3.6
3.5
永久压缩变形率%
3.0
3.4
3.4
25%压缩时，纵向变形率%
0.75
0.77
1.12
50%压缩时，纵向变形率%
1.35
1.44
1.65
75%压缩时，纵向变形率%
3.21
3.44
3.70

3. 幕墙将采用岩棉、镀锌板等不燃烧性或难燃烧性材料作隔热保温材料，同时应采用铝箔或塑料薄膜包装的复合材料，作为防水和防潮材料。
4. 材料供应商在交货时，应同时出具相应的材料质保书和合格书。必要时应提供相关的检测报告。

第八章：材料供应、运输计划及工厂预验收计划
一、 主要材料的供应
1． 铝型材、玻璃、花岗石、铝板由设计部提供材料清单和加工图，根据这些清单和加工图，材料部向各供应商下达具体的供应数量规格和开始供货日期及供货批