柱脚灌浆施工方案.doc

东南国际航运中心总部大厦（36#地块）工程E、F座钢柱柱脚灌浆施工方案编制人： 审核人： 审批人： 日 期： 中建三局集团有限公司目 录第1章 编制依据2第2章 工程概况2第3章 施工准备23.1 现场准备23.2 技术准备33.3 人员准备33.4 工具、器具准备3第4章 施工方法34.1 施工流程34.2 清理34.3 灌浆接触面的湿润34.4 支设模板44.5 灌浆料的搅拌及灌浆44.6 灌浆方法及工艺44.7 养护5第5章 施工质量控制55.1 试验和检验55.2 质量控制点及注意点5第1章 编制依据1、混凝土结构加固技术规范(GB50367-2006)；2、水泥基灌浆材料施工技术规程(YB/f9261-98)；3、混凝土结构后锚固技术规程(JGJ145-2005)；4、混凝土强度检验评定标准(GB/T50107-2010 )；5、施工图纸及相关规范规程；6、本工程36#地块施工图纸。第2章 工程概况东南国际航运中心总部大厦项目位于厦门市海沧内湖东北侧，海沧大道西侧，与厦门本岛隔海相望，36#地块工程分为E座、F座两个单体工程，总建筑面积约201477，E座30层，高128.2米；F座34层，高144.2米。36#地块E、F座核心筒钢骨柱共24根，外框筒钢柱共计102根，柱脚采用C60高强灌浆料进行柱脚灌浆施工，具体如下图。第3章 施工准备3.1 现场准备 (1)所需机械、机具已经进场并经过检修合格，机具、工具的安全性已经过检查 (2)提出物资计划，并催促材料及物资及时进场。 (3)编制相关的施工进度计划，并确定劳动力人数，确保施工能够顺利进行。3.2 技术准备(1)技术人员及施工人员己熟悉图纸及规范要求，掌握灌浆部位的细部尺寸；(2)在施工前，现场管理人员、施工人员必须进行技术交底，技术交底由项目部管理人员组织进行，并严格强调责任到人;现场责任工程师和施工队技术管理人员应熟悉施工现场和施工要求；(3)作业所需的灌浆料己经通过复试合格并报验完成。3.3 人员准备作业人员必须具各灌浆的基本知识和操作技能，熟悉本工作的操作常识和规程，能熟练操作本工种的机具。3.4 工具、器具准备(1)搅拌机、水桶、模板、测量器具、磅秤、养护用塑料布、草袋、清洁用棉纱、空压机、钢筋(前端完成钩头)、漏斗等。第4章 施工方法一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续，材料、人力都要有足够的准备，除管理人员坚守岗位外，施工人员应稍有富余，以便应付突发事件。灌浆配合比应使用重量比，使用人工搅拌，但一定注意要搅拌均匀。灌浆一旦开始就要保证连续进行。灌浆温度为-540度。4.1 施工流程基础基座的清理灌浆接触面的湿润模板支设灌浆料搅拌、灌浆养护4.2 清理灌浆基础表面应基本平整并已凿毛，清理干净灌浆区域，用棉纱、空压机、压力水等去除表面的油污、浮浆、松散材料和灰尘。4.3 灌浆接触面的湿润灌浆前24小时内对灌浆部位进行浇水湿润，注意应将砼筏板接触面湿透，灌浆前1小时，应吸干积水。4.4 支设模板因灌浆料流动性较大，因此模板支设要牢固，所有模板之间缝隙，必须进行密封，避免浆液露出，模板上口应高出灌浆面100mm，灌浆用模板四侧超出柱底板边200mm。（灌浆料完成面高出钢板底部3mm）。见附图采用木方将周围模板连成整体,模板支设完成后，采用12#铅丝将模板与钢柱整体拉结，保证灌浆过程中模板不产生整体位移。模板接缝处贴海绵条，使模板接缝严密，同时应控制模板内表面的平整度。模板下口与筏板接触面豁贴2-3道海绵条，待模板支设完成后可以采用砂浆进行封堵。4.5 灌浆料的搅拌及灌浆灌浆料搅拌时用水量为13-15%(重量比)，拌合时宜先加入2/3的水拌合约3min,然后加入剩余水量拌合直至均匀，拌合地点宜靠近灌浆地点。因灌浆料初凝时间较短（初凝时间约170分钟），每次的搅拌的灌浆料不要太多，搅拌好的灌浆料应在加水搅拌后半小时内用完，已达到初凝的灌浆料不得使用。4.6 灌浆方法及工艺灌浆可使用漏斗操作，直接将搅拌好的灌浆料灌入模内，应始终由一边或相邻两边灌注，并通过钢条或者竹片等进行导流，直到四周开始溢出为止，这样，能够正确掌握灌注的密实程度，不易使中间部位产生气泡而导致灌浆不实，灌浆过程无需振捣，稍干后把外露面抹平压光。4.7 养护灌浆结束后12小时开始采用浇水养护或用湿草袋进行覆盖养护(24小时内不应遭受振动，在强度达到要求之前，禁止相应安装施工，养护期为7-14天)。第5章 施工质量控制5.1 试验和检验灌浆料的加水量应根据随货提供的产品合格证上的推荐用水量确定，灌浆料流动性应控制在280-300mm范围内，对不符合流动度要求的应调整用水量，用砂浆试模做试块3组，均需达到规定的强度要求。现场灌浆料凝固后，必须对基础板进行锤击检测，发现空洞声时，应进行补灌处理如试块强度不合格时，需凿掉重灌。5.2 质量控制点及注意点1、为防止灌浆过程中窝压空气产生空洞，灌浆应从相邻两侧灌浆、不允许从相对两侧灌浆，灌浆开始后应连续进行，并尽可能缩短浇灌时间。2、在灌浆过程中，必须采用钢条或竹条进行引流。3、灌浆过程不允许间断。4、灌浆完毕后首先覆盖一层塑料布，防止其失水。5、灌浆结束后24小时后浇水养护，浇完水后应及时覆盖。6、试模采用砂浆试模，共作3组。7、施工现场不得随意增添掺料。8、在灌浆料存储及运输时，要防止淋雨、受潮，并需放在干燥的地方进行储藏。