某大学安装工程施工组织设计.doc

上海某大学临港新校区一期工程
图文信息中心工程

建
筑
安
装
工
程
施
工
组
织
设
计

编制单位：上海市某建筑有限公司总承包部
编 号： 025
编制人员：
编制日期：2007年12月

目 录

一、编制依据 ………………………………………………………………………..1
二、工程概况…………………………………………………………………………2
三、工程目标………………………………………………………………………….6
四、施工总体部署及主要施工流程………………………………………………….7
五、项目经理部组织机构、管理职责……………………………………………….9
六、主要施工方法、顺序与技术、质量规范措施…………………………………...16
七、技术质量控制点和质量保证的主要技术和管理措施…………………………42

一、编制依据
1.工程施工承包合同及图纸设计交底记录；
2.由上海华东建设发展设计有限公司设计的上海某大学临港新校区一期图文信息中心水、电、风工程施工图；
3.国家及上海市、建工集团总公司及我公司的现行规范、规程、企业质量评定标准等文件：
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
《电梯工程施工及验收规范》（GB50310-2002）
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002）
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）
《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-92）
《电气装置安装电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）
《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170-92）
《电气装置安装工程磐、柜及二次回路结线》（GB50171-92）
《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-257）
《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-96）
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）
《建筑工程文件归档整理规范》（GB50328-2001）
《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（CJJ/T29-98）
《施工现场安全生产保证体系》（DBJ08-903-2003）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分2002年版）

上海市工程建设地方标准强制性条文
《企业标准编号与编写规则》（Q/PJAA 20101-2003）
《企业标准编号和管理规定》（Q/PJAY 20801-2004）
《项目技术管理标准》（Q/PJAY 20303-2006）
《施工组织设计编制管理规定》（Q/PJAY 20301-2005）
《施工组织设计编制管理规定》（Q/PJAY 20301-2005）补充规定
沪建股七司施策（2006）19号
4.公司QG/SHQJZLSC01-2005年C版质量标准文件和GB/SHQJOHS-ESC01-2005年C版职业健康安全与环境手册及2005年C版程序文件。

二、工程概况
（一）土建概况
本工程位于上海市临港新城内，东至沪城环路，南至上海海事大学，西至芦潮港引河，北至橄榄路。总建筑面积31566平方米,其中地上建筑面积为27716平方米,地下建筑面积为3850平方米.地上建筑12层,设一层地下室。
（二）安装概况
安装工程主要系统为：
10/0.4KV变配电系统;电力配电系统;照明系统;建筑物防雷、接地系统；消防报警及联动控制系统；漏电火灾报警系统；消防智能应急疏散指示逃生系统；室内给水系统；污废水排水系统及空调通风系统。
1. 电气
①供电：本工程从校区变电所引来二路10KV电源，两路10KV电源同时工作，互为备用，两路10KV电缆采用电缆埋地方式引入建筑并引入地下一层的变电站。本工程在地下一层设一座变配电室。选用2台1600KVA户内型干式变压器及高低压配电设备。电费计量统一在校区开闭所内高供高量。
②电力配电：低压配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。一级负荷采用双电源供电并在末端自切，其中检索用电子计算机系统电源为一级负荷中特别重要负荷，另增设UPS应急电源。
其它负荷严禁接入。所有用电负荷等级不应低于二级，二级负荷采用双电源末端自动切换供电。
③配线: 消防设备的配电线，均采用WOZAN—BV—2.5mm2铜芯导线穿阻燃型硬质塑料管暗敷。一般电缆与消防电缆分开敷设，消防电缆采用无卤低烟阻燃A级电缆，变电站内低压配回路采用无卤低烟阻燃A级电缆；在以桥架及线槽内敷设向照明、空调及电力设备供电。空调室外电源配电柜由变电站低压配电柜直接供电。室内分支干线一般采用ZABV—750型绝缘铜芯导线穿电线管暗敷，分支线采用BV—750型铜芯绝缘导线穿阻燃塑料硬管在地坪、墙内暗敷。
④照明：阅览区的照明采用分区控制。书库照明选用不出现眩光的灯具，每层电源总开关设于库外。书架上敷设的220V线路，安装灯具及其开关的书库，均设防漏电保护装置。书架行道照明均设单独开关，行道两端都有通道时均设双控开关。插座为单相二极连三极暗插座250V·10A。
⑤防雷、接地：本工程按二类防雷建筑物设计。屋面设置25*4热镀锌扁铁。为防侧向雷击，每层均设均压环。引下线利用柱内二根Φ16mm主筋联合接地，接地电阻≤1Ω。每层设等电位接地，接地保护采用TN-S制，凡在正常情况下不带电设备的金属外壳与专用接地可靠连接，中性线和保护接地线严格分开。
⑥弱电：消防报警系统、电话通信系统、有线及卫星电视系统、安全防范系统、综合布线系统、漏电火灾报警系统、消防智能应急疏散指示逃生系统及其他弱电系统，根据合同先作管线预埋，线路穿设及设备安装待由指定专业分包负责。
2. 给排水
（1）给水
①水源：本工程生活及消防泵房集中设置在地下室，水源为市政自来水，由校区生活给水总管引至泵房，市政供水压力0.15MPa。
②供水方式: 本工程裙房报告厅、自修阅览室的生活用水由市政水压直接供水。地下室生活泵房内设置不锈钢的生活水池，容积32m3。地下室生活泵房内变频恒压设备二套，分别供至高区（七～十二层）和低区（一至六层）。在屋面水箱设18m3消防水箱。
（2）排水
①室内生活污、废水合流排出,室外雨水、污水分流。底层污水、废水单独排出，所有排水管存水弯水封深度＞50mm。
②建筑物屋面经雨水斗及雨水口收集后，通过基地内的雨水管道排入市政雨水
系统或河道。屋面雨水重现期为十年，径流系数为0.9,降雨历时为5分钟。基地雨水的重现期为三年，径流系数为0.6,降雨历时为8分钟.本工程雨水排放量为1956升/秒。地下室自行车库排水经明沟排入集水井，由集水井中的潜水排污泵抽至雨水检查井。车库设置隔油沉砂池，地面冲洗水经隔油沉砂池处理排入集水井，由集水井中的潜水排污泵抽至污水检查井。地下室污水排入地下污水集水井，由集水井中的潜水排污泵抽至检查井。消防电梯排水经过集水井内的潜水泵排至室外雨水检查井。
3．通风与空调系统
（1）空调风系统
一、二层入口门厅处共用大空间设全空气空调系统，气流组织为上送下回。1号报告厅设全空气空调系统，气流组织为上送下回。
办公室、研究室等其他房间均为变频多联空调机形式，室内机加新风系统,逐层设置新风机组。
（2）空调水系统
全空气空调系统主机选用风冷螺杆热泵机组。
空调水系统为双管制定流量系统，空调供回水温度为夏季7℃/12℃，冬季45℃/40℃，在供回水之间设有旁通电动两通阀，系统采用稳压膨胀器定压。
（3）通风系统
①变配电间及弱电进户间设置机械排风，从室外引风管自然补风。
②水泵房设置机械排风，设置防火进风百叶进风。
③地下一层自行车库设机械排风，采用自行车道自然补风。
④塔楼卫生间，设置机械排风，排风机设置于屋顶，每房间设吊顶式排气扇。
⑤强弱电间和部分房间设置机械排风，送、排风机设置于屋顶。
（4）防排烟系统
①核心筒两消防楼梯采用机械加压送风，地下与地上部分分别设置。
②核心筒两合用前室采用机械加压送风，地下与地上部分分别设置。
③5号楼梯采用直灌式加压送风。
④4-3/4-4处休息厅，藏阅合-（1）（3）采用机械排烟，排烟风机设置于三层屋顶。
⑤图书馆入口门厅及会议中心入口门厅均采用设置与火灾自动报警系统联动的自动排烟窗。

（5）风管材料
①通风及排烟风管材料采用镀锌钢板制作，风管配件，钢板厚度和允许漏风量等均应符合《通风和空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）和《民用建筑防排烟技术规程》（GB50045-95）。
②空调风管材料采用承插式连接离心玻璃棉直接风管（密度76kg/m3）制作厚度为25mm（最小热阻为0.8m2k/w），内层敷隔离介质，外贴进口特强防潮防腐贴面，管板两端需预先模制双倍密度的正反接口。

三、工程目标
（一）总节点工期
工程要求2008年6月30日全部竣工，根据安装工程和土建、装饰以及工程实际运行衔接状况，安装工程所有管线、设备、器具在2008年5月中旬结束，6月中旬完成各系统单机、系统调试。
（二）质量目标
本工程确保一次验收合格，竣工备案核验合格；分项工程合格率达100%；分部工程合格率达100%；确保上海市“白玉兰”杯，确保安装优质结构,确保国家“鲁班”奖。
（三）安全施工、文明管理目标
1.达到市级文明工地；
2.达到市级标准化工地；
3.通过安保体系认证工地；
4.通过安全卫生合格核验。
（四）职业健康安全与环境目标
1.因工死亡事故为零；
2.因工负伤事故、社会治安问题为零；
3.重大火灾、爆炸、设备、管线、交通、物损、职业危害、环境事故为零；
4.污水、粉尘、噪声、固体废弃物排放受控，无相关方重大投诉事件；

四、施工总体部署及主要施工流程
（一）施工前准备工作
1.在施工生产之前安排好临时加工场地和堆放材料、机具设备的临时仓库及 、办公室和休息间。
2.施工用的氧气、乙炔等瓶罐放置在远离办公区的地方，并放置专用临时棚隔离，并配灭火器。
3.机具进场后必须加油保养合格机械方可投入，带病机具决不使用。
4.按照工程材料需用计划及施工进度计划、工程实际进度情况进行施工材料准备，安装开工前半个月内准备好当月物资，以后按月进度计划安排材料进场。
5. 开工前必须认真熟悉图纸，组织技术人员参加甲方、设计方和施工方一起对图纸进行消化，按工程实际提出合理化建议。
6. 施工前各专业施工员对图纸要提前深化，共同绘制排列图，确保施工质量的同时保证施工产品的观感质量。
7. 施工人员进入现场及时进行安全生产教育和安全知识考核，避免施工中发生安全事故。
（二）施工进度计划
本工程施工 计划按土建提供的计划安排，如土建计划变动配合计划也作相应调整。（具体进度计划见附表）
（三）施工现场布置
根据现场提供的临时设施平面布置，在建筑物东南面设主材料堆场、制作场，安装仓库。
（四）劳动力配置计划
本工程总用工预计达到18000工左右，在结构前期主要为电工和管道工进行配合。预埋隐蔽工作安排在一结构及二结构，减少装饰阶段的工作量，避免或缩短生产高峰期。人员安排基本根据施工进度计划进行如下配置和安排。
阶段
系统
结构配合
二结构
管线安装及精装饰
调试
07.4月-07.12月
07.12月-08.3月
08.3月-08.6月
08.6月
给排水
10
20
20
10
电气
30
45
50
20
通风
3
25
30
8
注:此表是根据已收到的设计施工图的数量配备的。

（五）主要施工机具计划
机械名称、牌号、产地
规格 （功率）
数量
交流电焊机BX1-250-1 沪
300-500A
8台
手提切割机 沪

8台
砂轮切割机 沪
400
3台
液压弯管机

2台
台钻 Z512-2 沪.杭
2.2KW
2台
电动试压泵 DSZY-150KG 沪

2台
气焊机具 杭

2套
强力型管子钳 沪
1200*6″
12把
冲击钻 沪
0.125KW
12台
机械压接钳 沪

3台
电动套丝机
DN50-100
2台
电动套丝机
DN15-50
2台
液压弯管机沪

2台
电锤 25B 沪
1KW
15台
角向磨光机 沪
0.125KW
8台
手拉葫芦 2T 杭州

2只
电动卷扬机

3台
游标卡尺

2把
接地电阻测试仪

2套
绝缘电阻测试

2套
220V配电箱

20只
380V配电箱

15只
压力表
0—1.6MPa
5只
压力表
0—1MPa
5只
无线对讲机

3对
氧气乙炔表

3对
人字梯
7-11梯
16张
人字梯
15-21档
6张
专测试仪表

整套

五、项目经理部组织机构、管理职责
5.1 项目行政组织机构管理机构图

项目经理:沈学雷

安装经理：朱 良

现场负责人：严培松

安全员：龙

飞
质量员：赖振业
电 气：
朱进军
管
道：
徐建华
电气班组
材料员：
邵洪昌

资料员：
高国红

管道班组

5.2 项目经理岗位管理职能分配和管理职责描述
5.2.1项目经理职责
序
职 责 与 权 限
01
执行公司质量体系文件，落实质量职能，进行项目体各管理人员的职责分解；
02
组织编制施工方案/质量保证计划；
负责落实与质量体系有关的文件规定；
配备必要的环境、人力、物力资源；
03
组织工程施工合同的传阅和执行；
需要时，参与“甲乙供料协议”的洽谈和评审；
04
组织与质量体系有关的项目体级文件的起草，更改和审批；
05
落实施工过程中的监控，检查和验收；
06
负责做好现场开工前的准备工作，创造适宜的工作环境；
组织施工图纸的预审和会审工作；
组织施工方案，施工质量保证计划的编制，督促项目体人员按方案计划要求执行；
解决顾客方在过程中提出的合理要求；
负责本工程现场安全监督管理和对违章处置；
做好对新进场的施工人员的进场安全教育；
07
负责对日常工作中产生的与质量体系有关的不合格问题落实纠正措施和预防措施，并组织整改；
08
负责监督与本岗位有关的质量记录的完整，清晰；
09
对内部质量体系审核工作进行全面合作，对审核中发现的与质量体系有关的不合格项落实整改；
10
负责对所有从事质量活动的人员提出培训要求；
11
执行公司回访计划，按期对顾客方回访，提供服务。

5.2.2项目施工员职责
序
职 责 与 权 限
01
落实公司质量方针，自觉行使岗位质量职责；
02
参与施工方案/质量保证计划的编制；
执行与本岗位相关的文件规定；
03
参与本专业的与质量体系有关的项目体级文件的编制；
04
当顾客方要求对进场物料验证明，参与验证；
05
当顾客方提供的产品有问题时，与顾客方联系；
06
做好在施品和成品的标识工作，并能提供相应的证实资料；
07
进行施工图纸的预审和会审工作；
编制施工方案、质量保证计划、并落实实施；
对施工中各项工序/分项/分部施工作业进行控制；
安排使用适合的劳动力；
做好作业前的安全技术交底工作；
08
负责本专业分项、分部工程的互检工作；
实施全过程检验，并做好检验和试验的技术交底工作；
09
做好检验标识；
10
负责本专业不合格在施品、成品检验、试验、标识和记录；
11
参与不合格品和不合格面的评审、处置和不合格原因分析，组织反修、整改，提请复验，执行预防措施；
12
执行已完施工半成品、成品防护要求，落实措施，维护其质量；
13
参与质量信息的收集并做好质量记录；
14
纠正内审中发现的涉及本专业的不合格问题，落实预防措施；
15
参与上级部门组织的专业业务培训配合项目经理做好本专业作业人员的持证上岗工作；
16
组织人员对已完工程进行维修；
17
在分部质量评定过程中提供适宜的统计技术数据资料。
5.2.3项目安全员职责
序
职 责 与 权 限
01
落实公司质量方针，自觉行使岗位质量职责；
02
执行与本岗位相关的文件规定；
03
参与本专业的与质量体系有关的项目体级文件的编制；
04
监督操作人员做好落手清洁工作；
负责本工程现场安全检查、监督管理和对违章处理；
配合项目经理做好对新进场的施工人员进行安全交底；
05
对现场施工和管理中产生的安全方面的不合格问题落实纠正措施，做好预防工作；
06
建立并保管安全管理中的质量记录；
07
纠正内审中提出的安全方面的不合格问题，落实预防措施；
08
加强项目体安全教育，参与公司或上级部门组织的专业培训。

5.2.4项目材料员职责
序
职 责 与 权 限
01
落实公司质量方针，自觉行使岗位质量职责；
02
执行与本岗位相关的文件规定；
03
参与本专业的与质量体系有关的项目体级文件的编制；
04
按施工预算和施工计划填写好月度《要料计划表》，在授权范围内书面或口头形式对外签订、执行物料采购合同或协议书；
配合公司对供应商的评定和选择，并负责组织对采购物料的验证；
对自采购材料须进行报价，由主管部门确认后，在合格供货商名录内选择供货商，不得向“名录”以外的供货商采购材料；
05
实施对顾客方提供产品的验证、贮存、发放和维护工作；
做好材料验收台帐，收集合格证明等质量记录，及时反映存在的问题；
06
负责对进入现场物料进行标识，提供有追溯性要求产品的记录；
07
对原材料进场进行产品标识，检验、试验标识，并进行可追溯性管理；
08
对进场物料进行检验，做好记录；
收集物料的有效的《产品质量保证书》、《产品合格证》；
09
对进场物料的检验、试验状态进行适当的标识；
10
对不合格物料做标识、记录、隔离、报告；
11
对物料管理过程中的不合格问题予以认可、纠正和预防；
12
落实原材料的搬运、贮存和防护要求，维护物料质量；
13
建立并保管物料管理中的质量记录；
14
纠正内审中发现的材料管理方面的不合格问题，落实预防措施
15
参与上级部门组织的专业业务学习。

5.2.5资料员职责
序
职 责 与 权 限
01
落实公司质量方针，自觉行使岗位质量职责；
02
执行与本岗位相关的文件规定；
03
负责与质量体系有关的所有文件和资料的发放和管理；
04
对日常管理工作中产生的文件和资料管理方面的不合格问题进行纠正，加强预防；
05
负责归档范围内的质量记录的标识、收集、编目、归档、贮存保管；
06
纠正内审中发现的相关的不合格问题，落实预防措施；
07
参与公司等有关部门组织的专业培训。
5.2.6质量员职责
序
职 责 与 权 限
01
落实公司质量方针，自觉行使岗位质量职责；
02
执行与本岗位相关的文件规定；
03
参与本专业的与质量体系有关的项目体级文件的编制；
04
对分包商的施工质量进行监控、检查、验收和评定；
05
监督施工过程中工序质量，处置权限内的质量问题；
06
对项目体施工的分项、分部工程和单位工程进行检验，与项目体共同确定关键过程、特殊过程的停工待检点；
保证未经检验和试验的产品不得转序；
07
对项目体分项、分部和单位工程的检验和试验状态进行标识
和管理；
08
及时发现施工中的不合格品，对不合格品开具整改单；
监督现场施工员、施工人员进行整改；
参与不合格品的评审，提出处置建议；
09
对本岗位在管理工作中的不合格项参与原因分析，落实纠正或预防措施的要求；
监督项目体按照纠正措施的要求对不合格品进行整改，按预防措施的要求使类似质量问题不重犯；
10
做限并保持质量管理方面的质量记录；
11
对内部质量体系审核予以配合；
12
加强本专业业务知识培训和学习；
13
对回访维修质量予以验收；
14
做好对分项评定过程中统计技术的运用。

六、主要施工方法、顺序与技术、质量规范措施
（一）管道
1.配合结构留洞和套管施工
（1）管道系统在施工前期结构阶段配合留洞的准确性，影响到后期的管道施工及设备之间的衔接，对施工的有序组织起到了不可替代的作用。
（2）在施工中，留洞配合根据给排水施工图、结构留洞图，并在条件许可下参考甲方提供卫生洁具型号，与设计确定预留洞位置、尺寸，并对土建留洞进行复核，核对预留洞的位置、座标和标高尺寸是否正确，结合管路布置图，确保尺寸准确、位置合乎系统管道和结构限制要求。
（3）管道进出各建筑单体、地下室外墙、进出水箱及穿越屋面等处设置刚性防水套管，对给水系统、消防喷淋系统、空调水系统主干管穿楼板、砼墙体和梁设置钢套管。
（4）同一根立管的楼板套管，上下中心应用线锤吊直，定位要准确。
（5）针对管弄内管道相对集中部位，绘制排列图，确定管道坐标，从而确定留洞坐标及大小。
(6) 套管阻水翼环应焊接在套管1/2处，翼环两边焊缝无咬肉、气孔、夹渣和裂纹现象。翼环钢板厚度≥5mm，宽≥50mm。
(7)地下室防水套管一端内壁5mm处，应焊钢盲板一块。盲板厚≥3mm，焊缝不渗水。套管盲板一端敷设在内墙面，便于以后管道安装时，气割盲板穿越套管。
(8)施工前应审核设计预留洞孔的位置、座标和标高尺寸是否正确，如有遗漏，应及时与设计或甲方联系，办好技术核定手续。
(9)根据土建结构图，计算出套管长度，加工制作后送至现场，堆放整齐。
(10)土建扎完钢筋、拦好砼单面模板后，即应根据设计要求埋设防水套管，套管座标位置偏差应≤20mm，标高偏差应≤10mm。
2.给水管道
（1）针对管弄内管道相对集中，项目体绘制排列图，组织施工班组实样技术交底。
（2）承插焊接时掌握好焊接温度，使焊材在接口内均匀流动且充满承插口内，使其达到最佳受压程度，防止焊枯现象发生，焊接后焊口用砂纸打净，刷清漆防锈。铜管配件承插口间隙不宜过大或过小，避免间隙大小影响焊口质量。
（3）铜管与支架使用木垫式支架固定。铜管如有弯曲时，用木锤或木方尺轻击逐段调直，不得用铁锤敲打。铜管切口采用专用割刀。铜管与卫生洁具连接时，选用一头承口另一头管螺纹配件，管螺纹端口用堵头封住，以免管道内异物堵塞。
（5）卫生间墙体内支管施工与结构单位协商，采用暗管明做施工方法。施工时，根据施工图冷热水管道座标，绘制墙槽预留位置。二结构施工时预留墙槽，以确保暗管施工质量。
（6）管道安装完毕后，由质量员组织相关人员进行自检互检合格后再进行压力试验，由项目施工员、质量员、监理及甲方人员共同验收合格后，及时填写试压记录存档，试验压力为1.0Mpa,在试验压力下稳压10分钟，压力降应小于0.02 Mpa,然后降到工作压力稳压24小时应不渗不漏。
3.排水管道
（1）U-PVC塑料排水管及管件应具有质检部门的产品合格证，并有明显标志标明生产厂家及规格，并持有国家专业检测单位的检验证明材料，管材的偏差符合规定，管材和管件的颜色一致。管道安装前，必须清除管道及管件上的污染及杂物，为保证管壁的光洁度，管道安装在粉刷后进行。
（2）管道安装先放样、固定支吊架或支承，后装管道，立横管先进行预制，尺寸正确后再进行安装。管材根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记，承插口涂刷胶粘剂后，找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，再将管道旋转。
（3）管道连接前，需对管材、管件外观检查有无破损现象。管材或管件在粘接前将承口内侧和插口外侧擦试干净。当表面沾有油污时，采用清洁剂擦净。胶粘剂涂刷要迅速、均匀、适量，不得漏涂。粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，静置至接口固化为止。承插口粘接后，将挤出的胶粘剂擦干净。
管道粘接时，按下列时间静置：
15~40℃
静置时间至少30min
5~15℃
静置时间至少1h
-5~15℃
静置时间至少2h
（4）按楼层高度和支管长度，将管材和管件预制连接，连接要平直。立管安装，特别是明管，必须保证其垂直度，其质量标准是每米允许偏差为3mm，允许偏差不大于15mm。
（5）施工过程中，所有管道敞门均用堵头作临时封堵，以防异物落入。
（6）管道在建筑物底层和楼层转弯时设置检查口，检查口朝向便于维修。暗装立管，在检查口处设检修门，检查口中心标高为地坪上1m，允许偏差为±20mm，并高于该层卫生器具上边缘150mm。
（7）排水管道坡度必须符合设计要求，按如下规定：
管径（mm）
50
75
100
125
150
200
坡度
0.025
0.015
0.011
0.010
0.006
0.004
（8）管道安装完毕，班组进行自检互检并做好记录，项目施工员、质量员会同监理和甲方有关人员进行通球试验，合格后做好通球记录，埋地管道进行灌水试验，合格后做好灌水记录。
4.卫生器具安装
（1）土建已完成墙面、地面、吊顶等全部工作内容，管道应保证排水管、给水管无堵、无渗漏，与卫生洁具连接前已完成通水、通球、试压等质量保证工作，卫生洁具才能安装。
（2）卫生洁具包括坐便器、台式面盆、淋浴器、洗涤盆，根据卫生洁具型号尺寸确定器具安装位置、安装标高。
（3）坐便器安装：底面沿口涂好100％硅酮玻璃胶，按地坪上预先所划的轮廓线，将排水口塞入污水管内，摆正坐便器位置，压实平稳，用相配套的膨胀螺丝及尼龙麻丝拧入陶瓷孔，无松动，并清除多余的玻璃胶。玻璃胶达到一定硬度后进行渗水试验，要求对坐便器与水箱、坐便器与污水管、水箱与给水进行检查有否渗漏。
（4）面盆冷水支管中心距光地面上350mm，热水管应装于冷水管上部，管中心距光地面525mm，角阀中心距地面上450mm，冷右热左，中心为150mm。面盆安装不得有松动，应用水平尺校正，水平偏差小于等于2mm。成组安装面盆时，中心间距一般为700mm，应保持同一水平高低，误差小于等于2mm。
（5）淋浴器开启阀门安装其中心间距一般为0.9—1m。
（6）洗涤盆安装标高精确，标准如下：坐标≤±10mm，标高≤±15mm，垂直度≤±3mm，水平度≤±2mm。
（7）洁具安装完毕后进行24小时的盛水试验。盛水量：便器高低水箱按要求盛满；各种洗涤盆、面盆至溢水口；浴缸不少于缸深的三分之一。24小时无渗漏为合格，并配合监理抽样验收，及时做好盛水记录。
5.管道的防腐和保温

（1）防腐施工严禁在雨、雾、雪和大风中露天作业。涂刷油漆时，厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。在涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、油污、锈斑、焊渣等物。
（2）保温按设计要求执行，外露出屋面的给水管需保温，保温要紧密结实，与外界空气绝缘隔离。管道保温材料采用外贴铝铂超细离心玻璃棉(材料密度为45KG/m3)双合管进行保温,保温厚度为50mm,室外保温层外壁加0.5mm厚镀锌铁皮保护壳.`
（3）管道、设备的保温要在防腐和水压试验合格后进行。如需先保温或预先做保温层的，应将管道连接处和环形焊缝留出，待水压试验合格后，再将连接处保温。
6.阀门安装
（1）阀门安装前，从每批中抽查10%（不少于1个）进行压力试验，当不合格时，加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。
（2）安装阀门前，检查填料，其压盖螺栓需有足够的调节余量。
（3）法兰或螺纹连接的阀门要处在关闭状态。
（4）阀门安装前，按设计文件核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。
（5）水平管道的阀门，其阀杆一般安装在上半周范围内。
（6）阀门的操作机构和传动装置进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确。
（7）阀门的安装位置不应妨碍设备、管道及阀门本身的拆装和检修，阀门安装高度要方便操作和检修。
（8）并排管线上阀门，其手轮间净距不得小于100mm，为减小管道间距，并排阀门要错开布置。
（9）直通升降式止回阀只能安装在水平管道上，立式升降式止回阀及旋转式止回阀可以安装在水平管道上，也可以安装在介质由下向上流动的垂直管道上。
7.给排水系统调试
（1）开启生活水箱出水阀门，由检查人员逐层开启各用水点阀，检查各用水点的渗、漏、堵现象，并及时解决修复。
（2）在确认各配水点的供水到位后，对排水进行调试，逐层、分室开启各用水点，检查出水是否正常，排水是否畅通。
（3）地漏作倒水试验，一般倒水量为一铅桶水，排水确保畅通。
（4）交付业主前，配合当地防疫部门进行一次清毒处理。

（二）电气
1动力及照明系统
（1）管路敷设
 1        暗管敷设工艺流程为：

2        明管、吊顶内、管路敷设工艺流程为：

3 暗管敷设基本要求：
3.1 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。
3.2 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的箱子，离表面的净距不应小于15mm。
3.3 进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。
3.4 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。
4 预制加工
根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法。
4.1   冷煨法：
一般管径为 20mm及其以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为 25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。
4.2 管子切断：
常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。
4.3 管子套丝：
采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及其以下时，应分二板套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。
5 测定盒、箱位置：
根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
6 稳注盒、箱：
6.1 稳注盒、箱：
稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。盒、箱安装要求见表3-5所示。现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。
盒、箱安装要求 表3-5
实 测 项 目
要求
允 许 偏 差（mm）
盒、箱水平、垂直位置
盒箱1m内相邻标高
盒子固定
盒子固定
盒、箱口与墙面
正确
一致
垂直
垂直
平齐
10（砖墙）、30（大模板）
2
3
3
最大凹进深度10mm
 6.2 托板稳注灯头盒：
预制圆孔板（或其它顶板）打灯位洞时，找好位置后，用尖錾子由下往上踢，洞口大小比灯头盒外口略大1～2cm，灯头盒焊好卡铁（可用桥杆盒）后，用高标号砂浆稳注好，并用托板托牢，待砂浆凝固后，即可拆除托板。现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。
7 管路连接
7.1    管路连接方法：
管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。
7.2   管与管的连接
管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管，必须用管箍连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接。
7.2.1 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，45m；有一个弯时，30m；用二个弯时，20m；有三个子弯时，12m。
7.2.2 管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离；50mm2及以下为30m；70～95mm2时，为20m；120～240mm2时，为18m；
7.2.3    电线管路与其它管道最小距离见表3-6
配线与管道间最小距离 表3-6
管 道 名 称
配 线 方 式
穿管配线
绝缘导线明配线
最小距离（mm）
蒸 汽 管
平 行
1000
（500）
1000
（500）
交 叉
300
300
暖、热水管
平 行
300
（200）
300
（200）
交 叉
100
100
通风、上下
水压缩空气管
平 行
100
200
交 叉
50
100
注：1．表内有括号者为在管道下边的数据。
2．达不到表中距离时，应采取下列措施：
蒸汽管——在管外包隔热层后，上下平行净距可减至200mm，交叉距离须考虑便于维修，但管线周围温度应经常在35℃以下；
暖、热水管——包隔热层。
7.3 管进盒、箱连接
7.3.1 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电，用气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。
7.3.2 管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母子丝扣为2～4扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。
8 暗管敷设方式
8.1     随墙（砌体）配管：
砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙，先稳盒后接短管。
8.2    大模板混凝土墙配管：