[QC成果]降低建筑工程厕浴间门口部位渗漏率汇报.doc

降低建筑工程厕浴间门口部位渗漏率

QC 小组
2013年3月7日

目 录
一、工程概况 1
二、小组简介 1
三、选题理由 2
四、现状调查 3
五、确定目标 5
六、原因分析 6
七、确定要因 7
八、制定对策 11
九、实施对策 13
十、效果检查 15
十一、巩固措施 17
十二、总结及今后打算 17

降低建筑工程厕浴间门口部位渗漏率
QC小组
一、工程概况
商品住房工程，位于，总建筑面积84877平方米，本工程结构形式为框架剪力墙结构。地上14层、17层，地下一层。由中启胶建集团有限公司总承包施工。
该工程厕浴间防水材料采用聚氨酯防水涂料。
二、小组简介
我公司在以往的施工及管理过程中，通过积极开展全面质量管理活动，取得了良好的质量效果，为了进一步在本工程中激发员工的积极性及创造性，为建设优质工程提供保证、献计献策，项目部于2012年3月在集团公司登记注册了本QC小组。我们小组的活动宗旨是“创新做法，改进工艺，提高质量，降低成本”。
小组活动安排：2012年3月05日-2012年3月20日计划阶段（Plan）；2012年3月21日-2012年08月31日实施阶段（Do）、2012年09月01日-2012年10月20日检查阶段（Check）；2012年10月21日-2012年12月25日处理阶段（Action）。
QC小组概况表 表一
小组名称
QC 小组
课题名称
降低建筑工程厕浴间门口部位渗漏率
小组类型
现场型
组 长

小组成立时间
2000.01.20
小组注册时间
2012.03.01
活动日期
2012.3.05-2012.12.25
小组注册号

小组成员
9
课题注册号

活动频次
小组每周活动一次
QC小组人员出勤率
100%
小组荣誉
我小组成立于2000年，成立后年年有活动，多次在全国、省、市QC小组成果交流会上获奖，并分别荣获2007年度、2009年度、2010年度、2011年度、2012年度“全国工程建设优秀质量管理小组”荣誉称号。

制表人： 制表时间：2012年4月10日
小组现有成员9人，由公司领导牵头，质量技术部门主抓，QC小组成员组成中包括具有扎实的QC活动理论和丰富实践经验，并经中国建筑业协会工程质量管理分会考评认可的全国工程建设QC小组活动诊断师1人，为QC小组活动的持续推进提供了有力保障；现场技术管理人员6人，占小组成员的半数以上，为发现问题并督促问题的执行打下了良好的基础。
小组成员组成表 表二
序号
姓名
性别
年龄
文化程度
职称
职务
组内分工
1

男
49
研究生
高工
公司副总
课题选择
2

男
36
大学本科
工程师
分管经理
现状调查
3

男
35
大学本科
工程师
项目经理
设定目标
4

男
32
大学本科
助工
技术员
分析要因
5

男
27
大学本科
助工
技术负责人
制定对策
6

男
38
专科
助工
技术员
实施对策
7

男
27
专科
助工
技术员
效果检测
8

男
24
专科
助工
技术员
实施对策
9

女
26
专科
助工
技术资料员
数据收集
制表人： 制表时间：2012年4月15日
三、选题理由
（一）通过日常对已完工交付使用的工程回访、维修情况的统计，及对相应工程物业管理单位的回访质量维修记录的整理、分类、归纳，发现建筑工程厕浴间门口部位发生渗漏的情况占工程项目中厕浴间总数的比率较高（详见：建筑工程厕浴间门口部位渗漏情况统计表）。
建筑工程厕浴间门口部位渗漏情况统计表 表三
序号
工程名称
厕浴间总数量（个）
厕浴间发生门口部位渗漏的房间数量（个）
渗漏率（%）
1
A工程
32
3
9.375
2
B工程
20
2
10
3
C工程
132
13
9.848
4
D工程
126
13
10.317

平均渗漏发生率
9.885%
制表人： 制表时间：2012年4月19日
（二）渗漏一旦发生，若处理不及时或遇到别有用心的业主，极易造成质量投诉事件，甚至是集体上访事件的发生，不仅会严重影响企业的社会信誉，也不利于社会的和谐稳定。
（三）入户维修时，不仅进户维修的协调难度大，而且维修及赔偿费用较高，处理不当极易引起业主的不满，特别是对于企业与开发商长期战略合作的项目，影响后期的合作。
（四）若能够从根源上解决问题，不仅能够有效的预防投诉或上访事件的发生，树立企业的社会信誉，维护社会的和谐稳定，而且还能够节省维修、赔偿费用，并且符合管理上事前控制的原则。
因此，我们QC小组决定选择课题为：降低建筑工程厕浴间门口部位渗漏率。
四、现状调查
2012年3月21日，我小组成员针对厕浴间门口部位渗漏，对我公司施工的四个工程厕浴间门口部位的维修回访记录进行了全面的分析，并对厕浴间门口部位发生渗漏的情况进行了统计分析，形成了下表：
厕浴间门口部位渗漏情况频数统计表 表四
序号
检查项目
频数（处）
频率（%）
累计百分比（%）
A
门膀两侧墙面上渗漏
1
3.2%
3.2%
B
穿墙管道处渗漏
1
3.2%
6.4%
C
过门石底部及周边渗漏
20
64.5%
70.9%
D
门膀两侧墙根处渗漏
2
6.5%
77.4%
E
门套内发霉且门套外侧
10cm范围内墙面渗漏
7
22.6%
100%

合计
31
100%

制表人： 制表时间：2012年4月27日

频数（点）N=31
0
5
10
15
20
25
30
35
20
0
40
60
80
100
累计频数（%）
A
B
C
D
E
厕浴间门口部位渗漏情况排列图
作图人：李 琦 时间：2012年4月27日
3.2%
6.4%
70.9%
77.4%

通过分析可以看出过门石底部及周边渗漏、门套内发霉且门套外侧10cm范围内墙面渗漏占统计频数的87.1%，是导致厕浴间门口部位渗漏的主要原因，只要全力解决这两个缺陷，厕浴间门口部位的渗漏率将降低至（31-27）/310=1.29%。
五、确定目标
由此我们设定了本活动的目标为：确保将厕浴间门口部位渗漏率控制在1.5%以内。

六、原因分析
小组成员通过查阅工程技术资料、现场调查和专家
专题会，采用头脑风暴法对导致过门石底部及周边渗漏、
门套内发霉且门套外侧10厘米范围内墙面渗漏的原因进
行了分析，整理绘制成如下原因分析关联图：

七、确定要因
由关联图我们共找到12条末端因素，并制定了要因确认计划表，对其进行了逐项调查及论证分析。
要因确认计划表 表四
序号
末端因素
确认内容
确认方法
确认标准
负责人
计划完成时间
1
未使用熟练工人
是否熟练掌握防水施工的技术要点及工艺情况
现场调查
考核合格率100%

2012.06.20
2
基层条件不满足施工要求
基层的洁净情况；基层的含水率；基层的排水坡向
现场测试测量
基层洁净、含水率符合涂料施工的要求、排水坡向正确

2012.06.20
3
未使用设计规定的涂料
现场使用的涂料与设计图纸是否相符
现场调查
涂料100%使用设计图纸要求的涂料，且全部检测合格

2012.06.20
4
防水涂料涂刷厚度不足
涂刷遍数及涂膜厚度是否与设计要求一致，且在规范允许的偏差内
现场测试测量
现场随机抽样测量，样本厚度100%符合设计要求的厚度

2012.06.20
5
阴角涂刷过厚且未采取加强措施
是否超过设计厚度的2倍以上，是否采取加强措施
现场测试测量
随机抽样测量阴角部位涂膜厚度，现场观察是否采取加强措施必须100%厚度不超标，100%采取加强措施

2012.06.20
6
涂料涂刷搭接长度不足
是否达到规范及设计要求的搭接长度
现场调查分析
对已完工程的技术交底，专项施工方案中的相关内容进行分析，工艺必须合理；现场实际测量搭接部位的搭接长度，必须符合规范及设计的要求。

2012.06.20
7
过门石铺贴未采用防水砂浆
过门石是否采用防水砂浆进行铺设
现场验证
对已完工程的技术交底，专项施工方案中的相关内容进行分析，方案及交底中必须要求采用防水砂浆满铺；检查施工现场施工时的砂浆配合比。

2012.06.20
8
低温下进行防水涂料的涂刷施工
是否在环境温度低于防水涂料涂刷限值以下时施工
调查分析

现场验证
查看已完工程留存的施工记录，施工日志等，不得存在温度超限时施工的现象；温度超限时检查防水施工是否仍在进行。

2012.06.20
9
未制定管理措施明确责、权、利
检查项目部现场的管理制度，以及与班组签订的目标责任书。
现场验证
查看项目部日常管理制度，查看项目部与班组签订的目标责任书，制度及目标责任书中，对责、权、利必须有明确的规定。

2012.06.20
10
未采用公司对厕浴间门口部位的创新设计
是否采用公司对厕浴间门口部位的创新设计并实施
现场验证
检查施工方案及技术交底，必须全部采用创新设计；现场验证是否采用创新设计进行施工。

2012.06.20
11
未进行两次防水效果检验
蓄水试验记录是否为两次
现场验证
检查蓄水试验记录，必须为两次；对已完成工程的技术人员进行调查，确保蓄水试验必须进行两次。

2012.06.20
12
成品保护不到位
成品保护措施及成品的破坏情况
现场验证
检查专项施工方案中的成品保护措施；对成品的破坏情况进行现场检验，不得有破损现象发生

制表人： 制表时间：2012年5月10日
确认一：未使用熟练工人
2012年5月20日，我们对防水施工班组进行了摸底。
经过摸底调查，我们发现工人对涂膜防水层的施工方法和程序、工程中应用的涂料的施工特点、气候条件对涂膜防水施工的影响、涂膜防水层细部处理的做法等都比较熟悉，能够满足工程防水施工的基本要求。
防水施工班组专业知识摸底统计表 表五
考核内容
考核结果
涂膜防水层的施工方法和程序
（共调查27人）
工程中应用的涂料的施工特点
（共调查27人）
气候条件对涂膜防水施工的影响（共调查27人）
涂膜防水层细部处理的做法
（共调查27人）
了解
25
23
26
25
不了解
2
4
1
2
了解比率
92.6%
85.2%
96.3%
92.6%
制表人： 制表时间：2012年5月10日
结论：非要因。
确认二、基层条件不满足施工要求
2012年6月10日我QC小组成员对按照施工进度计划即将全面展开施工的2#楼的所有厕浴间的基层情况，按照基层部位无砂粒，吹风机吹不起尘，即基层洁净度合格；参照GB50345-2012中对卷材防水施工基层干燥程度的检验方法（为确保与GB50345检测环境的一致性，铺上后采用电钨灯烘烤），即将1㎡卷材平坦的干铺在找平层上，静置3h-4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印，即基层含水率符合要求；采用水平检查尺检查基层的排水坡向，只要起泡偏离中心并在远离厕浴间的一侧，即基层排水坡度合格的检查标准，对基层条件进行检查，并对基层检查的原始记录整理汇总成基层情况检查统计表，从表中可以看出基层符合要求的情况不容乐观。
基层情况检查统计表 表六
检查内容
检查结果
基层的洁净度
（共检查84个厕浴间）
基层的含水率
（共检查84个厕浴间）
基层的排水坡向
（共检查84个厕浴间）
符合要求
17
30
7
不符合要求
67
54
77
合格率
20.2%
35.7%
90.9%
制表人： 制表时间：2012年5月10日
结论：是要因！
确认三、未使用设计规定的涂料
我QC小组成员通过对施工现场进场的涂料与施工图纸的要求进行比对，以及检查进场的涂料的复试报告，发现所有进场的涂料均符合设计要求，并按照规范的要求进行了抽检，且已经出具了检测报告，检测结果符合设计及规范的相关要求。
结论：非要因。
确认四、防水涂料涂刷厚度不足
我QC小组分成两组分别采用实验法和类似工程调查法对防水涂料的成膜厚度进行了检验。实验法：设计对厕浴间的防水要求为1.5mm厚聚氨酯防水涂料（刷三遍）。涂料涂刷前我QC小组，组织七个专业防水施工工人分别在牛皮纸上，涂刷聚氨酯防水涂料三遍，待防水涂料成膜干燥后采用游标卡尺对聚氨酯防水层的厚度进行测量，测量结果表明通过三遍涂刷，聚氨酯防水涂料的成膜厚度完全能够达到设计要求的1.5mm的要求。类似工程调查法：对我公司在建的已完成聚氨酯涂膜施工的厕浴间防水涂膜厚度，采用薄弱部位剥离并实测的方法进行检验，结果表明涂膜厚度均达到了设计要求。
结论：非要因。
确认五、阴角涂刷过厚且未采取加强措施
通过对质量回访、维修记录的汇总分析，对质量回访维修人员的调查，以及对现场施工技术人员的调查，发现工人对该部位施工时，由于重力作用导致的涂料在阴角部位积聚变厚的情况，以及采取加强措施的情况不重视，阴角涂刷过厚及未采取较强措施的情况，非常普遍。
结论：是要因！
确认六、涂料涂刷搭接长度不足
通过查看现场专项施工方案及技术交底发现，施工工序安排是首先进行厕浴间内（现浇混凝土板施工→素水泥浆一道→20厚1:2水泥砂浆找平层→1.5厚聚氨酯防水涂料（刷三遍）→最薄处30mm厚细石混凝土找坡、找平）施工，厕浴间内施工完成后再进行门口部位施工。此种工序安排可以有效避免门口部位先涂刷的防水层在内部施工时遭到破坏，并且省去了门口处防水涂膜的保护措施，但是却会导致在门口部位防水施工时与房间内部防水搭接不符合规范要求的现象。看完方案及交底后，QC小组成员对现场施工技术人员对施工的细节进行了详细的询问，结果表明门口部位施工时，的确存在涂料涂刷搭接长度不符合规范要求的现象。
结论：是要因！
确认七、过门石铺贴未采用防水砂浆
对工程的专项施工方案及技术交底进行了现场检查，发现过门石的铺贴要求采用普通砂浆。对现场的砂浆配合标识牌进行检查，发现正在搅拌的用于过门石部位铺贴的砂浆未按照防水砂浆配合比的要求进行搅拌。
结论：是要因！
确认八、温度超限的情况下进行防水涂料的涂刷施工
通过查看已完工程留存的施工记录，施工日志等，沥青基防水涂膜的施工时的气温未超出5～35度的界限；水乳型高聚物改性沥青防水涂膜施工时的气温未超过5～35度的界限；溶剂型高聚物改性沥青防水涂膜的合成高分子防水涂膜施工时的气温未超过-5～35度的界限。现场正在进行防水的施工，当天气温为12℃，在聚氨酯防水涂料施工要求的温度范围内。
结论：非要因。
确认九、未制定管理措施明确责、权、利
经过现场检查项目部日常管理制度健全，项目部与班组签订的目标责任书中责、权、利明晰。
结论：非要因。
确认十、未采用公司对厕浴间门口部位的创新设计
经过现场检查施工方案及技术交底中未按照创新设计的要求进行编制；对现场正在施工的厕浴间门口部位防水施工情况进行检查，发现未按照创新设计进行施工。
结论：是要因！
确认十一、未进行两次防水效果检验
经现场检查蓄水试验记录，每个厕浴间均在涂膜施工完毕后，装饰面施工完成后分别进行了一次蓄水试验，蓄水时间均大于24小时。
结论：非要因。
确认十二、成品保护不到位
进现场检查专项施工方案中的成品保护措施未对厕浴间门口部位的成品保护措施作出详细的描述；经对现场成品保护措施的设置，及已完成部分防水涂膜现场检查检验发现，均不到位，存在破损的情况较多，同时因为是不同工种协同作业，后续工序施工的工种对前面工序的要求不了解，且怠于进行落实，导致涂膜破损的部位在下道工序施工时，未得到及时的弥补。
结论：是要因！
八、制定对策
针对以上6个主要原因，经过讨论比较，最终制定了如下对策实施表：
对策措施表 表七
序号
要因
对策
（what）
目标
（why）
措施
（how）
地点
（where）
时间
（when）
责任人
（who）
1
基层条件不满足施工要求
严格涂料涂刷前对基层的清理及对清理情况的检查验收，提高工人对关键工序的重视程度
确保涂料涂刷时基层能够满足涂料施工对基层洁净度的要求
1.制定针对工人及班组长对基层清理不达标的具体处罚措施；
2．制定质检员对基层情况的验收制度，并形成检查记录；
3.项目部总工不定时突击检查正在进行涂刷施工的部位的基层情况，若发现问题将对质检员进行相应处罚；
4.通过召开关键部位技术交底会等形式提高工人对本工序重要性的认识。
施工现场
2012.8.21至2012.8.31

2
阴角部位防水涂料涂刷过厚且未采取加强措施
改进施工工艺，改进细部做法，采取加强措施
确保阴角部位涂料防水层不发生开裂及应力集中导致的与基层的粘结失效
1.将阴角部位做成弧形；2.涂料涂刷时采取措施；3.对阴角部位进行局部加强。
职工夜校
施工现场
2012.8.21至2012.9.10

3
未采用公司的创新设计
针对公司的创新设计对管理人员及操作工人进行培训
确保涂料防水层的覆盖无死角
1.专项施工方案及技术交底必须按照创新设计的相关要求进行编制。
2.对目前常规做法存在的缺陷进行分析；3.对创新设计的进行详细的解说与培训；4.组织工人对创新设计进行现场实训，考核合格方可上岗。
职工夜校
施工现场
2012.8.21至2012.9.10

4
涂料涂刷搭接长度不足
对工序穿插进行适当调整
确保不因工序穿插问题影响防水施工的质量
1.工序纠偏。2.对工序的改变对操作工人进行交底培训；3. 制定针对工人及班组长对不按调整后工序穿插施工的具体处罚措施；
4．制定质检员对工序调整的监督责任；
5.项目部总工不定时突击检查正在进行涂刷施工的部位的工序穿插情况，若发现问题将对质检员进行相应处罚；
职工夜校
施工现场
2012.8.21至2012.9.02

5
过门石铺贴未采用防水砂浆
选择合适的材料
确保采用防水砂浆安放过门石
1.确保过门石板的铺贴，采用防水砂浆铺贴。
施工现场
2012.8.21至2012.9.10

6
成品保护不到位
控制人的行为，倡导物的保护
确保施工完的成品不被破坏
1.控制防水作业人员的行为；2.控制其他无关人员的行为；3.控制下道工序施工的工人的行为；4.采取可靠的保护措施。
职工夜校
施工现场
2012.8.21至2012.9.10

制表人： 制表时间：2012年5月10日
九、实施对策
实施一、基层条件不满足施工要求
根据现场实际情况我QC小组成员，协助项目部制定了①针对管理人员、班组长及工人对基层条件不满足施工要求时进行施工的制定了具体详细的处罚措施；②制定了专职质检员对基层情况的验收制度，并要求形成检查记录；③项目部总工不定时突击检查正在进行涂刷施工的部位的基层情况，若发现问题按照规定进行相应处罚，并张贴到施工现场宣传栏中；④涂膜施工前通过召开关键部位技术交底会提高工人对本工序重要性的认识，通过召开管理制度与检查验收过程控制办法的通报会，绷紧管理人员与工人重视过程控制，重视施工质量的弦。
实施效果：通过相关管理制度的出台，以及在管理人员及工人中的宣贯，强化了关键工序的重要性意识，强化了过程控制，提高了质量意识，使该工序的施工质量得到了保证和提高。施工过程中，我们到施工现场进行突袭式的现场检查，正在进行涂膜施工的所有厕浴间门口部位的基层条件均，满足了施工要求，专职质检员的验收检查记录均真实、有效。
实施二、阴角部位防水涂料涂刷过厚且未采取加强措施
阴角处防水涂料涂刷过厚是由于垂直面上进行涂抹涂刷时，因重力作用涂料顺立面淌下而在阴角部位积聚导致的。阴角部位涂刷过厚会出现防水涂膜局部过厚处应力集中，而使周围薄弱处被拉裂的现象，导致该部位防水涂膜的封闭性遭到破坏。针对上述分析我们对该部位采取了如下多措并举的治理措施①将阴角部位做成弧形；②涂料涂刷时采取，涂料固结前对阴角部位采取减薄的措施；③按照CECS196:2006的要求，在垂直面和水平面上不小100mm采用加强材料进行加强。
实施效果：通过对已施工完成的阴角部位进行破坏性检查，所有的阴角部位均按照措施的要求进行了施工，且无阴角部位超厚的现象。
实施三、未采用公司的创新设计
我公司对厕浴间门口部位细部做法的创新设计，使该部位形成了一个全覆盖的防水体系，能够有效的防止该部位渗漏的发生。为了该创新设计能够落实实施我们采取了如下措施①在专项施工方案及技术交底按照创新设计的相关要求进行编制。②召开专题会对目前常规做法存在的缺陷进行深入分析；③召开专题会对创新设计的进行详细的解说与培训；④组织工人对创新设计进行现场实训，考核合格方可上岗。

制图人： 制表时间：2012年4月10日

现场实物图片
实施效果：2012年09月10日，我们对已施工完成的厕浴间么口部位的防水做法进行了全数检查，均按照公司的创新做法进行了施工。
实施四、涂料涂刷搭接长度不足
涂料涂刷搭接长度不足是又有工序的不合理导致的，为此我们采取了如下措施①工序纠偏。②对工序的改变对操作工人进行交底培训；③制定针对工人及班组长对不按调整后工序穿插施工的具体处罚措施，并进行宣贯；④制定质检员对工序调整的监督责任；⑤项目部总工不定时突击检查正在进行涂刷施工的部位的工序穿插情况，若发现问题将对质检员进行相应处罚，并返工重做；
实施效果：2012年09月17日，我们对正在施工的厕浴间门口部位进行了全数检查，均能够按照纠偏后的工艺进行实施。
实施五、过门石铺贴未采用防水砂浆
为了确保过门石铺贴时采用防水砂浆，我小组成员召开专题会，对管理人员、砂浆搅拌机司机、瓦工进行了专门的交代，并实行瓦工班组长负责制，管理人员专项监管制。
实施效果：通过以上措施的实施砂浆搅拌机司机能够按照防水砂浆配合比要求搅拌防水砂浆，且砂浆运送至了相应部位，用于过门石的铺贴。
实施六、成品保护不到位
针对成品保护问题我们本着“实物保护、警示提醒、提高认识”的原则采取了如下措施①在本道工序已成活，下道工序还没开始的部位宣贯警示提醒牌；②防水施工部位施工完成后，将操作工人的姓名写在门口部位；③对进行下道工序施工的瓦工进行专题培训，提高其成品保护的意识，以及防止本工序施工时对上道工序的破坏；④在本道工序已成活，下道工序还没开始的部位铺棉毡进行保护。
实施效果：通过现场检查所有本道工序已成活，下道工序还没开始的厕浴间部位均采取了棉毡保护和悬挂了警示提示牌；所有涂抹施工完成的厕浴间部位均标注了操作人员姓名；进行下道工序施工的瓦工的成品保护意识有了很大提高。
十、效果检查
2012年9月21日至2012年10月10日，我们对已施工完成的2#、3#、5#楼的的厕浴间进行了20天的反复蓄水排水试验，于2012年10月11日至2012年10月17日进行了全数检查，共检查252个厕浴间，该部位出现渗漏的厕浴间数量为2个，渗漏率为2÷252=0.79%，达到了我们预定的目标。

0%
2%
4%
6%
8%
10%

活动前

设定目标

活动后
9.88%
1.5%
0.79%

制图人： 制表时间：2012年11月10日
目标实现柱状图
经济效益：按照原先统计的厕浴间的平均渗漏率为10%，综合维修费用200元/个计算，采用创新做法厕浴间门口部位做法增加的综合费用为17.6元/个，共实现经济效益为（252×0.0988-2）×（200-17.6）=4176.5元。
社会效益：通过本次活动的实施不仅保证了工程施工的质量，有效的预防了交付使用后投诉或上访事件的发生，该做法还在2012年度青岛市崂山区工程质量监督站组织的崂山区住宅工程质量通病治理专家经验交流会上进行交流，得到了与会专家的一致认可。本次QC活动的开展不仅树立了企业的社会形象，而且有利于维护社会的和谐稳定，得到了建设单位及当地质量监督管理部门的一致好评，为企业做大、做强打下了良好的基础。
十一、巩固措施
通过本次QC小组活动，我们对已完成的厕浴间门口部位做法及工艺进行了整理汇总，现已编制成企业级工法，编号为ZQJJ-GF-07，下一步将申报山东省省级工法。
十二、总结及今后打算
1、总结：通过本次活动的开展，使广大技术人员和管理人员的质量意识、个人能力、团队精神、责任心无形中得到了很大程度的提高，为今后施工总结了经验。同时进一步锻炼了我QC小组解决现场实际问题的能力，为以后解决其它质量难题打下了良好的基础。
小组自我评价表 表八
序号
评价内容
活动前（分）
活动后（分）
1
质量意识
80
95
2
业务能力
70
90
3
团队合作精神
66
85
4
进取精神
70
90
5
QC工具运用技巧
65
85
6
改进意识
70
85
制表人： 制表时间：2012年3月12日
2、通过本次QC活动的实施，不仅提高了工程质量及项目部管理人员的质量技术管理水平，而且还培育出了一个熟悉我公司创新做法的防水及瓦工施工班组，同时降低了工程成本。在今后的施工过程中，我们将继续利用QC活动的方式，进行施工精细化管理及技术创新，不断提高工程质量，创建精品工程，树立企业形象。