[云南]大型灌区续建配套与节水改造工程施工组织设计(招标文件).docx

目 录第一章 编制说明及工程概况第1节 编制依据第2节 工程概况第二章 施工组织管理第1节 施工组织机构的建立第2节 管理机构框图第3节 质量、安全保证体系及质量检验系统第4节 项目经理部各职能部门职责第三章 施工准备及施工总平面图布置第1节 施工准备第四章 主要工程施工技术方案及施工工序第1节 、施工测量第2节、土方开挖第3节、土方回填第4节、砌体工程第5节、钢筋工程第6节、混凝土工程第7节、渠道工程第8节、机耕桥工程第五章 工期保证体系及保证措施第1节 施工总体计划安排原则第2节 工期目标和承诺第3节 确保工期的措施第六章 质量承诺及其保证措施第1节 质量目标第2节 质量保证体系第3节 项目部与质量有关的各级人员职责第4节 保证工程质量的措施第七章 安全文明施工措施第1节 确保安全生产的技术组织措施第2节 安全生产的经济保证第3节 安全生产专项管理及度汛安全保证措施第4节 安全会议的时间安排制度第5节、文明施工第八章 冬、雨季施工安排及保证措施第1节 冬季施工措施第2节 雨季施工措施第九章 环境保护、水土保持保证体系及保证措施第1节 环境保护措施第十章 附图表附表一:拟投入本标段的主要施工设备表附表二:拟投入本标段的试验和检测仪器设备表附表三:拟投入本标段的劳动力计划表附表四：计划开工日期、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第一章 编制说明及工程概况第1节 编制依据 1、XX大型灌区2013年度续建配套与节水改造工程（第八标段：XX水库北干渠5+82013+620共7.8km渠道续建配套与节水改造）招标文件； 2、招标文件及设计图纸等技术资料； 3、经现场踏勘所获得的现场自然条件资料及由建设单位提供的答疑文件，并充分分析工程的实际情况和施工特点，结合本公司类似工程施工经验的基础上编制； 4、现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定。第2节 工程概况1、项目名称：XX大型灌区2013年度续建配套与节水改造工程（第八标段：XX水库北干渠5+82013+620共7.8km渠道续建配套与节水改造）2、合同编号：XYDXGQ-SG-083、建设地点：XX县4、工程概况：XX大型灌区2013年度续建配套与节水改造工程主要建设内容为渠道衬砌及建筑物改造、配套完善等，共涉及渠道4条、配套建筑物91件，其中节制闸3件、斗门闸50件，人行桥23件、机耕桥7件、量水堰8件。本标段为第八标段：XX水库北干渠5+82013+620共7.8km渠道续建配套与节水改造，包括人行桥、机耕桥、斗门闸、节制闸及量水槽等工程。5、招标人：XX县灌区工程管理局6、资金来源：政府投资7、资金落实情况：已落实8、计划工期：110日历天。9、质量要求：一次性验收合格标10、国家及行业技术规范、规程、标准：防洪标准GB50201-94建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）水利水电工程施工质量检验与评定标准（SL176-2007）土工试验规程（SD128-87）混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）混凝土质量控制标准（GB50164-92）预制混凝土构件质量检验评定标准（GBJ321-90）混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）水工混凝土施工规范（DL/T5144201-2001）砌体工程施工及验收规范（GB50203-98）建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-95）水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范（DL/T-5019）水利水电工程闸门制造、安装及验收规范（DL/T-5018）水利水电工程施工测量规范（SL52-93）土石坝安全监测技术规范（SL60-94）水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（SDJ249-88） 水利水电工程施工组织设计规范（SL303-2004） 第二章 施工组织管理 施工是通过业主、设计单位、监理单位、质监单位、安监单位和各承包单位的努力，将设计图纸变成业主要求的特定使用功能工程的过程。施工涉及面广，施工单位必须事先作好生产组织、施工管理、技术措施、人力、物力及财产等各项准备工作，才能保证施工顺利进行，取得良好的社会效益和经济效益。第1节 施工组织机构的建立1、针对此工程项目，将由我公司具有丰富工程施工经验的同志担任项目经理，并由该同志领导的项目经理部来负责此工程的具体施工管理，项目班子一律持证上岗、押证施工。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。2、该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。3、鉴于本工程为我公司重点工程，将设立保障服务部门，从人员、机具、施工物质上为本工程提供充分保证，组织好本工程的计划协调，公司各部门也将在各自业务管理范围内制定为本工程提供服务的保证措施，保证本工程优质、按期完工并及早投入使用。第2节 管理机构框图公司管理机构框图见本章附图，项目管理机构详辅助资料表。总经理质量管理领导小组项目经理项目主任工程师主工长实 施 层决 策 层总工程师总经济师总会计师管理者代表工程部质量部技术部经营部财务部安全部文明部预算站材料部设备部质管办主任施工员质量员内业员材料员安全员测量员试验员机械员第3节 质量、安全保证体系及质量检验系统在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司总经理、总工程师为首的质量、安全管理、检验保证体系，全面控制施工的项目的工程质量。1、质量保证体系质量保证体系如上框图：2、安全管理体系安全管理体系如下框图：公司安全生产领导小组公司领导项目主管领 导安 全 员安全设施检查规章制度执行施 工 员机 械 员材 料 员工会主席文明施工检查落实劳动保护机械设备检查维修保养劳保用品供应及质量检查质安部门技术部门设备部门材料部门工会 3、施工质量检验系统施工质量检验系统如下框图： 质量总监 质量部总工办工程部 材料部 班组质量主任工程师项目经理 项目副经理建设监理设计工长质监站质量内业材料试验第4节 项目经理部各职能部门职责1、项目经理职责对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量负全面责任。2、项目技术负责人职责在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责过程施工的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。3、责任工长根据工程总进度、总计划，编制日、周的生产计划及主排各项工作，组织施工调度，并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。4、质量员在项目技术负责人领导下负责施工过程中的技术和质量管理工作。做好洽商变更的往来和实施，编制施工方案和技术质量措施，把好每、个施工环节中的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的资质审查和质量验收，组织新材料，新工艺，新技术的推广和实施。5、经营部门职责负责施工的材料计划，工程预、决算及劳务队合同办理和结算工作，检查合同履行情况，并作好记录。6、安全员负责文明安全施工，安全保卫及管理人员后勤保障工作，负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。7、材料设备员负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯，对采购及进场材料的和设备的数量、质量、价格负责。第三章 施工准备及施工总平面图布置 第1节 施工准备 1、劳动力准备 （1）我公司将建立一套具有较高政治素质，精干、技术资质高和经验丰富的大型公共建筑工程施工经验的项目管理班子，并保证班子的所有人员均拥有岗位证书，项目经理具有相当的大型建筑工程施工项目管理的经验。其他主要的项目管理人员如项目工程师、项目经济师等均具有丰富的施工项目管理经验，努力使管理机构的设置知识化、专业化，满足本工程项目的各项要求。 （2）在劳务队伍的选择上，挑选施工经验丰富吃苦耐劳的优秀施工队伍，参加本工程施工，对特殊技术工种均保证持有操作作业证及技术等级证书。本工程结合施工总进度计划及各阶段施工总体安排，根据本工程工作量大及各专业具体情况，我们在公司范围内，优先选择技术过硬的工人，配备足够的劳动力，根据现场分区域施工的具体情况及时调配，组织劳动力进场，同时进行安全、防火和文明施工等方面的教育。 2、施工技术准备 （1）在项目工程师的组织下，认真熟悉图纸、深刻理解设计意图及设计要求，检查设计图纸和资料内容是否符合有关施工规范；设计图纸是否齐全，图纸本身及相互之间有无矛盾和错误、图纸与设计说明是否一致，将所发现的问题在图纸会审时提出，和业主、监理、设计等共同商定解决方法，形成纪要。 （2）积极配备各类管理资料、技术资料、施工规范、操作规程、施工工艺、验评标准等。 （3）在项目工程师的组织下积极编制实施性的施工组织设计：编制详细的质量计划；及时编制专业施工方案。 （4）各专业技术员在项目工程师的组织下，对进场工人进行技术交底，让工人明白设计意图、施工要求、质量目标、安全事项、进度要求、文明施工要求等。 3、施工材料准备及管理 （1）针对本工程结构特点及工期要求，物资的准备工作要做得格外充分，要符合施工进度的要求，做到及时充足。 （2）施工用材料视施工阶段进展情况，按计划进场，并均保证提前进场，对于构成工程实体的安装材料将先编制详细的物资需求计划、物资储备申请定货计划、采购加工计划，且经过建设单位及监理工程师的审核、确认，所有进场物资将预先设定场地，分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。 4、施工机械设备 （1）对于施工机械设备，根据工程实际需要合理配置。 （2）所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。 5、施工现场布置原则 本工程的施工现场布置是针对实际现场施工要求进行相应的施工现场平面布置。本工程施工场地布置的具体原则是： （1）划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路环线通畅，施工方便。 （2）符合施工流程要求，减少对专业工种和其他工程方面施工的干扰。 （3）施工区域与生活区域分开，各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求。 （4）一旦总体施工开始，区域内影响总体施工部分应服从业主对总体分工安排，施工区域内临设、库棚、堆场相应调整、移位。 （5）符合城区建设工程项目总体环境的要求，进行封闭施工不影响附近的居民日常生活。 6、办公、生活区临时设施搭设我公司在施工进场前根据实际现场的场地情况以及对于业主对现场临设布置的具体要求，对基地内的生活区域、办公和材料堆放区域布置事先与建设方工程师协商，生活区平面布置及工人宿舍、食堂的位置需经建设方工程师批准，生活区地面须硬化。编制详细的临时设施布置图和方案，报建设方工程师审核。7、做好施工用水准备 （1）本工程生活、生产用水由业主提供接入点。 （2）我公司进场后将布设临时水管网，引入施工场所和办公区，以满足施工及消防要求。饮用水使用自来水管道供水。 8、做好施工用电准备 根进场施工后及时编制临时施工用电方案。用电方案经建设单位认可后，根据建设单位规定的用电接口，设置配电设施，同时根据施工区域范围，自行配备足够的备用照明电源。9、垃圾处理和临时排水 （1）为了保持工地及其周围环境的清洁卫生，每天安排专人清理清扫施工工作面的施工道路、场地，保持整洁有序的施工场地，在施工期间所产生的施工垃圾将和土建单位配合运至建设方指定地点，直至本工程交付使用。垃圾决不允许乱堆。 （2）施工现场及生活区垃圾应用大体积容器收集，并委托环卫部门定期清理。 10、施工材料和设备堆场布置 （1）材料和设备仓储按照业主或总包整体规划和布设要求，以满足仓储要求、方便施工、减少二次搬运为原则。 （2）设备摆放整齐、分类明晰，不得有相对滑移倒塌的倾向，并根据施工进度和地点合理安排位置。 （3）材料堆场满足空间要求，便于查找、移动或吊装，且不得影响正常的施工。对有关材料采取防雨、防尘等措施，并配备专人定期进行管理。 11、施工场地平面布置为了做好标准化工地、文明工地的建设，为该工程的顺利实施创建一个优美、和谐的工作、生活环境，对于临时基地，考虑满足以下功能： （1）满足项目部管理人员办公需要； （2）满足施工车辆的停放需要；第四章 主要工程施工技术方案及施工工序第1节 施工测量 1、施工放样结合场区地形特点，由加密控制网精确定出支沟轴线、土地平整范围。水准点必须引测出两个以上加密点，并采取相应的保护措施，同时将所有轴线、点提交监理工程师审批。也可在监理工程师的监督下进行。在施工过程中，测量队定期对施工区内的控制点、线及水准点进行复测，如有缺失和损坏，及时修复。2、施工放样程序为了免除放样工作的紊乱，且严格保持所放样各种元素之间存在的几何关系，应遵循由整体到局部的原则，即先在现场定出轴线，然后再定出施工的各个部分。3、施工放样方法的选择及放样数据的准备在进行放样之前，测量人员首先要熟悉图纸的总体布置和细部结构设计图，找出主要轴线和主要点的设计位置，以及各部分之间的几何关系，结合现场实际情况进行放样，平面位置的放样可采取直角坐标法、极坐标法、方向线交会法、前方交会法、正倒镜投点法等放样方法，高程放样采用水准测量法、三角高程法等方法，按照进行放样数据进行施工放样。对于重要的点、线、面一律经检查控制组检核无误后，方可进行施工。4、内业整理在每次外业观测时，做好相应的观测记录。每一项验收有相关的记录及验收图，观测数据严格按照测量技术规范进行相应的平差、改正。平差、改正后的数据提交监理工程师进行审批。存档备查。 5、人员组合在测量队内设正、副队长及责任工程师各一人，队长由具有丰富经验的测量技师担任，责任工程师具有工程师资格证书，并参加过多个大型工程的测量专业人员担任。在测量队内设放样组和检查组，放样组将根据施工进度及时满足施工要求，检查组将定期对测量控制点进行检查、校正。由于施工性质复杂，如出现控制点振动、位移，应及时采取补救措施。6、仪器配备测量放样组与检查组各自使用1套仪器，并且检查组使用的仪器等级、精度必须高于放样组的仪器，所用仪器定期经有关部门检测合格后方可使用。7、场地清理场地清理包括植被、伐树清理和表土清挖，其范围包括永久和临时工程、料场、存弃渣等施工用地需要清理的全部区域的表土。植被清理主要指工程区域内的树根、杂草、垃圾、矿渣及监理人指明的其它有碍物清理，除监理人另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m的距离。主体工程的植被清理，须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑基础外侧3m的距离。在进行植被清理时应注意保护清理区域附近的天然植被，不得给附近林业资源及环境造成不良影响。表土清理是指将含根须、草本植物及覆盖草等植物的有机土壤清除，清理时应监理人指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运至指定地区堆放。堆存的有机土壤应利用于工程环境保护。第2节 土方开挖 1、施工准备 1.1主要机具： 1.1.1挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。 1.1.2一般机具有：铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或2 0号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。 1.2作业条件： 1.2.1土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 1.2.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。 1.2.3夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 1.2.4开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。 1.2.5施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。 1.2.6选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。 1.2.7施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 1.2.8在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。 1.2.9熟悉图纸，做好技术交底。 2、操作工艺 2.1工艺流程： 确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底 2.2坡度的确定：2.2.1在天然湿度的土中，开挖基础坑(槽)、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。 2.2.1.1密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)一1.0 。 2.2.1.2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一l.25m 2.2.1.3硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)7.5m 2.2.1.4坚硬性粘土一2.0m。2.2.2超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑(槽)和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合下表的规定：土类别边坡坡度（高：宽）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石类土（充填物为砂土）1:0.751:1.001:1.25硬塑的轻亚粘土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石类土（充填物为粘性土）1:0.501:0.671:0.75硬塑的亚粘土、粘土1:0.331:0.501:0.67老黄土1:0.101:0.251:0.33软土（经井点降水后）1:1.002.2.3使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。如地质条件好，土（岩）质较均匀，高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按下表确定：项 次土的类别边坡越度（高：宽）砂土（不包括细砂、粉砂）1:1.251:1.15坚硬1:0.751:1.00硬塑1:1.001:1.25充填坚硬、硬塑性粘土1:0.51:1.00充填砂土1:1.001:1.50 2.2.4挖方经过不同类别土(岩)层或深度超过10m时，其边坡可做成折线形或台阶形。 2.2.5城市挖方因邻近建筑物限制，而采用护坡桩时，可以不放坡，但要有护坡桩的施工方案。 2.3开挖基坑(槽)或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。 2.3.1采用推土机开挖大型基坑(槽)时，一般应从两端或顶端开始(纵向)推土，把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将土推离基坑(槽)的两侧。 2.3.2采用铲运机开挖大型基坑(槽)时，应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。 2.3.3采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑(槽)或管沟时，其施工方法有两种： 2.3.3.1端头挖土法：挖土机从基坑(槽)或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。 2.3.3.2侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑（槽）或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。 2.3.4挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)或管沟深度的l/2。如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。 2.4土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。 2.4.l在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备，以防坍陷。 2.4.2开挖基坑(槽)和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。 暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。 2.4.3在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 2.5修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。 2.5.1槽底修理铲平后，进行质量检查验收。 2.5.2开挖基坑(槽)的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。 2.6雨、冬期施工： 2.6.1土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。 2.6.2雨期施工在开挖基坑(槽)或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。 2.6.3土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。 2.6.4采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于30cm。 2.6.5开挖基坑(槽)或管沟时，必须防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。 3、质量标准 柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。 4、成品保护 41对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰、也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。 4.2土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。 5、应注意的质量问题 5.1基底超挖：开挖基坑(槽)管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。 5.2基底未保护：基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留3 0cm土层不挖，待做基础时再挖。 5.3施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，仇支、分段依进行，形成一定坡度，以利排水。5.4施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高1.2倍。 5.5开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。 56雨季施工时，基槽、坑底应预留30cm土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。 6、质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 6.1工程地质勘察报告。 6.2工程定位测量记录。 第3节、土方回填 1、施工准备 1.1材料及主要机具： 1.1.1土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。1.1.2主要机具硝：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛予(孔径4060mm)、木耙、铁锹(尖头与平头)、2m靠尺、胶皮管、小张和木折尺等。 1.2作业条件： 1.2.l施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。 122回填前应对档墙等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。 1.2.3挡墙的回填，应在沟墙间加固后，再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。 1.2.4施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑(槽)或管沟边坡上，每隔3m钉上水平板。 2、操作工艺 2.1工艺流程：基坑(槽)底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收 2.2填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石予等杂物清除干净。 2.3检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 2.4回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mrn；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。 2.5回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。 2.6深浅两基坑(槽)相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为l：2。上下层错缝距离不小于1.0m。 2.7基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。 2.8回填档墙、边沟时，为防止损坏档墙，在不损坏档墙的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。 2.9回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。 2.10修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。 2.11雨、冬期施工： 2.11.1基坑(槽)奉管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。2.11.2施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑(糟)内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。2.11.3冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%50%；其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%；其粒径不得大于150mm。铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。2.11.4填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用未冻土填铺，其厚度应符合设计要求。 2.11.5管沟底至管顶05in范围内不得用含有冻土块的士回填：至内厉心、基坑(槽)或管沟不得用含冻土块的土回填。 2.11.6回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。 3、质量标准 3.1保证项目： 3.1.1基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。 3.1.2回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。 3.1.3回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.089/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。 4、成品保护 4.1施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。 4.2夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够箩煅施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。 4.3基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受到损坏，方可回填。 4.4管沟中的管线，肥槽内从建巩物伸出的各种管套南焉善盖保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。 5、应注意的质量问题 5.1未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。 5.2回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑(槽)底有有机杂物或落土清理不干净，以及冬期做散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。 5.3管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。 5.4回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。 6、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录： 6.1地基钎探记录。 6.2地基隐蔽验收记录。 6.3回填土的试验报告。第4节、砌体工程 1、施工准备 1.1工程开工前应对工程所需的原材料进行检验、测试，合格的原材料才准许进入施工现场。 1.2砼、砂浆应预先在试验室做配合比试验；水泥进行复检：石料要经业主或监理工程师认同，运到施工现场时组织实物检查。 1.3对施工坐标点、水准点引测后，及时交监理工程师复查确认后方可使用；并做好保护措施，施工过程中要经常复测，确保其准确性。 2、垫层、基础质量保证 土方开挖后，及时组织基础施工，避免凉槽和长时间受泡。如有翻浆、“弹簧现象必须处理；如发现与地质资料不符出入较大时，及时会同现场监理工程和设计部门进行联系处理。 垫层施工时要整平拍实，在垫层、基础浇筑前应保持基底表面干净，无淤泥、杂物。 3、砌体施工技术措施 砌体工程是本项目主要分项之一，砂浆配合比按试验室提供的配合比严格执行。在实际施工中的用量，要根据砂、石料的含水量，按计算合理调整施工配合比，严格掌握拌和时间，保证砌筑砂浆的和易性。 在砌体施工时，嵌缝要饱满密实，灰缝均匀，勾缝不得有空鼓、脱落，砌体分层砌筑必须有错缝，交错长度不小于砌块的1/3长，交接上咬扣应紧密，泄水孔、滤层设施等按设计施工图要求执行。 第5节、模板及钢筋工程 1、模板工程1.1模板施工工艺流程模板设计及批准 模板准备 配模（涂脱模剂） 测量放线 模板及止水带安装固定 模板缝处理 模板验收 拆模、清理1.2模板制作 模板及支撑件加工制作时，选用钢材、木材等材料符合国家或行业标准，木材质量达到三等以上材质；腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用；钢模板厚度大于3，钢板面光滑，无凹坑、皱折或其它表面缺陷。制作时满足施工图纸要求的建筑物结构外形，允许偏差不超过规范规定。 1.3模板安装 首先按施工图纸进行安装模板的测量放样，用墨线在垫层底板等部位弹出模板安装控制线，在土层上打木桩，拉线控制，并设置控制点，以便检查。模板安装前，清洗并涂刷新机油作防锈和脱模剂。 1.4模板拆除 砼浇筑后按规定的时间拆除模板，不承重的侧面模板在砼强度达到其表面及棱角不因拆除而损伤，且强度大于3.5时拆除，承重模板拆除时，经计算和试验复核，确认砼强度己能承受自身重量及其它荷载并报监理工程师批准，同时符合图纸及有关规定后拆除；特种模板拆除，经监理工程师确认拆除时限，审批后拆除。 2、钢筋工程 本工程钢筋原材首先要在场外加工场加工完后二次运进工地，钢筋计划由技术组钢筋计划员进行，项目部专业工长审核其品种、规格、尺寸、总数量，确保在满足技术要求的条件下不浪费材料，不耽误作业时间。钢筋原材进场必须有原材合格证和试验单，进场后及时进行复试，未复试材料禁止使用；不合格品禁止使用，复试合格的钢筋做好标识和记录以便追溯。已加工完成的半成品及时作好部位标识。使用前由发料员检查使用部位接头后再行发料。2.1钢筋翻样熟悉结构施工图，领会设计要求，掌握施工规范，由专业钢筋工长负责放样配料，精确计算下料长度，并绘制布筋大样图。料单需经技术组校对，经技术负责人审批后，方可下料。配置钢筋时，必须按着设计要求，施工规范规定及抗震要求，考虑各部位锚固长度，搭接长度以及相应接头位置准 确性。大于18的钢筋采用直螺纹机械连接，小于18的钢筋