会展中心给排水施工组织设计.doc

一、室外给排水分部
室外给水系统 （给水）
室外排水系统 （生活排水、雨水排水）
卫生器具
二、建筑给排水
1、室外给水系统：
生活用水由市政给水管网直供。
管材及连接方式：室外给水管管材管径小于等于80采用内衬塑热镀锌焊接钢管，丝扣连接；管径大于80采用内衬塑无缝钢管热镀锌，沟槽式机械接头连接，接头公称压力1.0 MPa。
2、室外排水系统
室外污废水合流，经化粪池一级处理后排入市政污水管。污水排放量为342m3。雨水设计重现期为2年，雨水排放量1012L/S，直接排入市政雨水管。
管材及连接方式：室外排水管道内采用中空壁缠绕管，热收缩带连接。
3、工程特点：
本工程工期紧,任务重，工程质量要求高，注意各工种之间的配合。
4、关键工序：
排水系统中空壁缠绕管，热收缩带连接为关键工序。
三、施工组织机构及职责
1、项目部施工组织机构示意图：
安装分部施工组织机构示意图

负责人：

核
算
员
：

技
术
员
：

设计
备量
员
：

质
检
员
：

保
管
员
：

安
全
员
：

管道班
电气班

2、 兼职情况说明：
（1） 负责人兼任安装分部环境安全管理员。
（2） 管道兼任安装分部核算员及质检员。
3、 职责
（1）项目部职责：
负责所施工工程项目的全面管理；
b、负责质量计划/施工组织设计的编制和实施；
c、负责施工现场的物资管理；
d、负责施工现场安全防护和文明施工管理；
e、负责劳务分包和工程分包的现场管理；
f、负责现场设备、计量器具的使用、维修和日常保养；
g、负责施工记录的收集整理；
h、负责现场轻微、一般不合格品的处置；
ｉ、负责施工现场产品（物资、成品、半成品）的防护；

ｊ、负责检验批、分项工程的验收；
K、负责施工过程各种信息的数据分析，并采取纠正/预防措施。
（2）项目负责人职责：
负责与建设单位、监理单位、总包单位及上级主管部门的联系，及时反馈顾客
信息，办理工程变更和分部分项工程验收；
负责对新工人进行质量、安全方面的培训；
负责掌握、控制安装工程的成本情况并进行调整；
负责组织对四新技术进行推广指导；
主持全面质量、安全管理工作，定期召开质量、安全分析会，制定管理措施并落实管理责任；
负责按照经批准的质量计划/施工组织设计合理组织施工；
根据工程进度提出劳动力及设备计划报分公司批准；
负责落实成品、半成品的保护措施；
负责纠正预防措施的实施；
负责材料的监督管理，严禁使用不合格材料并对此负责。
（3）项目保管员职责：
按照材料验收标准进行现场材料的验收，把好材料的质量关、数量关、单据关，
做好验收记录，保存有关料具的证明材料；
及时办理材料的入库管理，登记帐卡做好标识；
合理贮存、堆放、保管材料，保证仓储材料的安全、不变质、不变形，保持仓
库的清洁卫生；
d. 材料出库手续准确，出库后及时登帐填卡，保证帐物卡相符；
不得私自外借料具，料具要进行定期盘点，保证料具数目清、账目清；
f. 检查施工现场材料的使用，杜绝材料的浪费和流失。

（4）安全员职责：
认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和公司安全生产规
章制度，做好安全生产的宣传教育和管理；
监督检查施工现场的安全生产情况，发现安全隐患及时提出并监督整改；
有权制止违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为；
做好新工人入厂的安全教育；
认真开展各项安全生产竞赛达标活动；
发生事故，保护好现场并在规定的时间内上报公司有关部门；
参加安全事故的调查、分析、处理。
负责项目安全管理资料的收集整理。
（5）技术员职责：
a、全面负责本工程的技术管理工作，认真落实各项管理制度和措施；
制定技术措施，开展全面质量管理，指导QC小组活动，积极采用新工艺、
新技术、新材料；
c、参加图纸会审、编制质量计划／施工组织设计；
d、办理日常的变更记录、隐蔽记录、施工日志等技术资料；
e、向材料员提供材料总计划和月材料计划，负责工程预算及竣工结算的编制审定，
参与成本核算及成本分析；
f、对施工队进行技术、质量、安全交底，并在施工中进行指导和监督；
g、领导现场试验管理工作，负责将需做化验的材料送质检部门化验；
h、领导施工测量放线工作，复核原始测量数据，并做好隐蔽
记录；
i、负责工程图纸翻样、外加工计划、加工图的编制；
j、负责技术资料的收集、整理、归档工作。编制竣工图，做好工程技术总结。
（6）质检员职责：
负责监督、指导项目部，认真执行施工规范、操作规程。确保工程质量目标的
实现。
配合项目部其它岗位人员，每日对所施工的部位进行检查，认真执行“三检查”
和样板制，对不符合标准的分项，不允许进入下一道工序。同时根据检查情况对班组提出奖罚。
协助项目经理进行检验批、分项及分部的检验评定，及时了解甲方和监理单
位对工程质量的满意程度。
d、 负责收集整理项目质量管理资料。
（7）设备员职责：
按《程序文件》中的有关要求对施工现场的设备及计量器具进行管理。
（8）核算员职责：
负责工程成本的分析控制，及时向施工负责人提供成本情况。
四、施工部署：
1、施工顺序
（1）室外给水系统的安装程序：
安装准备—管沟开挖—干管安装—管道试压—管道冲洗—通水试验---管道防腐—管道隐蔽验收——管沟回填。
（2）室外排水系统的安装程序：
安装准备—管沟开挖—干管安装—排水管渗漏试验—系统通水
---管道防腐—管道隐蔽验收——管沟回填。。
2. 施工部署
（1）管道安装主要工程内容有：室外给水系统、室外排水系统。
①管沟开挖阶段。首先与土建项目部密切配合，由土建项目部提供室外排砖图，我们根据室外排砖图确定各雨水检查井的坐标，然后确定管道的准确位置，根据坡度及井的位置确定管道的标高，并画出管沟的位置图及管沟底标高。采用全站仪将检查井的位置确定好，进而确定好管沟的位置，采用水准仪严格控制基底高程，严禁超挖，基底设计标高以上0.2-0.3米的壮土要人工清理于设计标高。如过局部超挖或发生扰动，可换填粒径10-15mm天然级配的砂石或中、粗砂并夯实；沟槽底部如有块石、碎石、砖等物体时，应铲除到设计标高以下0.2米，并应配上天然级配砂石料，面层铺上砂土夯实；槽底不得受水浸泡或受冻。雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快。一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，换填砂石料或中、粗砂，做好基础处理，再下管安装。

(2)下管安装
下管可用人工或起重机进行。要保持管身平衡均匀溜放到沟槽内，严禁将管材由槽边翻滚入槽内。
管材长短的调整，可用电锯切割，但端面应垂直平整，不应有损坏。
（3）管材的连接
管材连接采用热熔收缩带连接方式。具体施工操作如下：
将管道严格按图纸要求的位置及坡度放好。
预热。对接连接前将两管段各伸出一定自由长度，用专用加热工具对管段进行预热。
将连接用管带环在管上，从管上端慢慢加热贴在管子上。加热应先从中间加热再到四周，以免产生气泡。
逐渐加热一圈，用手轻轻抚平，贴实。然后再加热一遍，仍旧压抚一遍环带。
中空壁缠绕管管径≥Φ500以上需要里带外带两层，管径≤Φ400只需要外带一层即可。
（3）管道连接完毕需要进行灌水试验

（4）回填
管道安装与铺设完毕后回填。回填之前必须将沟槽内的杂物清理干净，并应先从管线、检查井等构筑物两侧对称回填，应确保管线及构筑物不产生位移。管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块、冻土块及其他杂硬物体。管道敷设后，需立即修筑高等级路面或其他要求路面。对于回填土密实度的要求要符合厂家提供的有关技术规程或规范。
2、工期计划安排
安装工程工期计划服从土建。
3、劳动力组织
第一阶段：开沟挖槽
与土建项目部密切配合，由土建项目部提供室外排砖图，我们根据室外排砖图确定各雨水检查井的坐标，然后确定管道的准确位置，根据坡度及井的位置确定管道的标高，并画出管沟的位置图及管沟底标高。采用全站仪将检查井的位置确定好，进而确定好管沟的位置。本阶段投入20人。
第二阶段：下管安装
本阶段依土建给出的工作面拟投入人力16-25人：
①排水系统：3人/组*4组；
②给水系统：2人/组*3组；
第三阶段回填土
3人/组*8组。

五、基础设施和工作环境
1、设备需要量及劳动力等供应计划
机械设备一览表

序号
机械或设备
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率
备注
1
交流弧焊机
BX400 32.5KVA
1
上海
2001.5
21.9KW

2
无齿锯
J36-400
1
莱州
1998.2
2.2KW

3
套丝机
TQ100A
1
上海
2001.3
0.75KW

4
套丝机
TQ50L
1
上海
2001.4
0.75KW

5
台钻
16型
1
文登
1998.3
0.55KW

6
交流电焊机
BX315 22.5KVA
1
上海
1998.4
11.58KW

7
电动试压泵
100KG
1
辽宁
1996.8
2.2KW

8
手枪钻
FD10VA
2
牧田
2001.6
0.45KW

9
冲击钻
GBH2S
1
牧田
2001.4
0.6KW

10
喷枪

4

劳动力投入计划
年
度
阶
段
工
种

2005年
4月
5月
6月

管道工
21
23
25

2、 安全用电技术措施
（1）临时用电设备负荷计算：
不同暂载率用电设备容量换算（交流弧焊机额定负载率0.6，交流电焊机为0.35；功率因数为0.87）
交流焊弧机：Pe=32.5×SQR（0.6）×0.87=21.9KW
交流电焊机：Pe=22.5×SQR（0.35）×0.87=11.58KW
除照明外（取Kx=0.4，COSφ=0.6）
∑Pe=21.9+2.2+0.75×2+0.55+11.58+2.2+0.45×2+0.6=41.43
Pjs=0.4×41.43=16.57KW
Qjs=Pjs×tgφ=16.57×SQR（1-0.6×0.6）/0.6=22.09KW
照明4kw Sjs=SQR [（16.57+4）2+22.092 ] =30.18KVA
Ijs= 30.18/[SQR（3）×0.38]=45.85A
本工程用电设备如下表:
序号
名　称
台数
型号及铭牌技术数据
电源线型号
长度（米）
换算后的设备容量（KW）
１
交流弧焊机
1
BX-400 32.5KVA
VV3×6
200
21.9
２
无齿锯
1
Ｊ36-400
VV4×4
100
2.2
３
套丝机
1
TQ100A
VV4×4
70
0.75
４
套丝机
1
TQ50L
VV4×4
50
0.75
５
台钻
1
16型
VV3×4
50
0.55
６
交流电焊机
1
22.5KVA 380V
VV3×4
120
11.58
7
电动试压泵
1
100KG
VV4×4
150
2.2
8
冲击钻
1
GBH2S
VV2×1.5
120
0.6
9
手枪钻
2
FD10VA
VV2×1.5
100
0.45
（2） 配电线路设计
① 进线方式：
安装施工用电由威建第一分公司配电室引来380/220V电源，采用电缆埋地敷设方式。安装总配电箱设置在室外，低压配电线路采用放射式配电线路。如下图示意：

总配电箱

三相动力箱

三相动力箱

三相动力箱

单相配电箱

单相配电箱

② 进线导线的选择：
为满足载流量及机械强度的要求，根据载流量计算数据及有关资料，主电缆选用VV(3×16+2×10)铠装铜芯电缆60米，至分箱选用VV（3×6+2×4）的电缆360米。
③ 配电箱、开关箱设计
⑴ 箱体材料选用δ=1.5MM的铁板
⑵ 箱体结构：箱应附加配置安装楹及箱门，安装板用铁板制作，箱门应能关闭严密并配锁，箱体进出线孔应为圆孔，并设在下底面。总配电箱尺寸为1000mm×920mm×320mm,三相动力配电箱尺寸为420mm×280mm×210mm,单相动力配电箱尺寸为500mm×300mm×250mm。
⑶ 总配电箱及分配电箱的电气配置：
根据负荷计算结果，可选择所需电器的型式及规格，保证临时用电工程在正常情况下能够安全可靠地运行，保证在故障和一定漏电的情况下可靠地分断故障和漏电电路。
以下列出安装用总配电箱（一台） 电器配置情况：
主开关（进线）：DZ10-100 100A/380V 1个
漏电保护器 80A/380V 1个
出 线 ：胶盖闸刀 60A/380V 2个
胶盖闸刀 30A/380V 2个
胶盖闸刀 30A/220V 4个
漏电保护器 60A/380V 1个
漏电保护器 30A/220V 1个
三相动力配电箱配置情况：（三台）
闸刀开关HK系列 30A/380V 1个
漏电保护器 30A/380V 1个
四极插座 30A/380V 2个
单相配电箱电器配置情况：（二台）
闸刀开关HK系列 30A/220V 1个
漏电保护器 30A/220V 1个
三极插座 16A/220V 3个
3、临时设施施工计划

名称
面积
功能
备注
办公室
16m2
办公

仓库
8*7 m2
贮料
进出料方便，管道、电工两个仓库
休息室
16m2
更衣、工具
与办公室合用
六、施工技术措施
Ⅰ主要分部分项工程施工方法、工艺措施及安全保证措施
·（1）通用规定：
①材料、设备必须有出厂合格证，在使用安装前应按设计要求校
验规格、型号，质量符合要求方可施工。各种管材按型号、品种、规格顺序，堆放，高度不宜超过1.5米，底部应有垫木。
②管路、设备安装前必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕时敞口处应临时封闭。
③给水系统竣工验收前应用水冲洗，直到清除污物为止；给水系统交付使用前应用每升水含20-30毫克的游离氯的水灌满管道进行消毒，水在系统中应留置24小时以上，消毒完后用饮用水冲洗，直到清除污物为止。
④管子螺纹应完整，如有断丝、缺丝不得大于螺纹全扣数的10%。
⑤管道穿过基础、墙壁和楼板，配合土建预留钢套管，具体数据依据GB50242-2002施工质量验收规范，管道的接口不得设在套管内；
⑥阀门安装前应作耐压强度试验，试验应以每批数量中抽查10%且不少于1个，如有漏、裂、不合格的再抽查20%，仍有不合格的须逐个试验。对于给水、采暖及消火栓系统安在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度严密性试验。
⑦埋地管道依据设计标高确定管沟深度，在土建基础回填后单沟挖填，沟宽0.6米。管道铺设前，应根据设计尺寸清理沟槽底，清底注意严格控制坡度及标高。塑料管应细砂回填。
（2）给水系统

①系统试压：给水管试验压力0.75Mpa，稳压10min，压力降不大于0.02Mpa，然后降至工作压力（0.50Mpa）进行检查，无渗漏为合格。
②系统通水：系统交付使用前要进行通水试验，观察和开启阀门、水嘴等放水。
冲洗消毒：交付使用前必须进行冲洗和消毒，给水管水质应符合生活饮用水标准。

（3）排水系统
室外管埋地雨污水管采用中空壁缠绕管，橡胶圈连接；应严格控制基底高程，严禁超挖，基底设计标高以上0.2-0.3米的浮土要人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，可换填粒径10-15mm天然级配的砂石或中、粗砂并夯实。
沟槽底部如有块石、碎石、砖等物体时，应铲除到设计标高以下0.2米，并应配上天然级配砂石料，面层铺上砂土夯实；槽底不得受水浸泡或受冻。
雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快。一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，换填砂石料或中、粗砂，做好基础处理，再下管安装。
下管可用人工或起重机进行。要保持管身平衡均匀溜放到沟槽内，严禁将管材由槽边翻滚入槽内。
管材长短的调整，可用电锯切割，但端面应垂直平整，不应有损坏。管材连接采用热熔收缩带连接方式。具体施工操作如下：
将管道严格按图纸要求的位置及坡度放好。
预热。对接连接前将两管段各伸出一定自由长度，用专用加热工具对管段进行预热。
将连接用管带环在管上，从管上端慢慢加热贴在管子上。加热应先从中间加热再到四周，以免产生气泡。
逐渐加热一圈，用手轻轻抚平，贴实。然后再加热一遍，仍旧压抚一遍环带。
中空壁缠绕管管径≥Φ500以上需要里带外带两层，管径≤Φ400只需要外带一层即可。
（3）管道连接完毕需要进行灌水试验
（4）回填
管道安装与铺设完毕后回填。回填之前必须将沟槽内的杂物清理干净，并应先从管线、检查井等构筑物两侧对称回填，应确保管线及构筑物不产生位移。管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块、冻土块及其他杂硬物体。管道敷设后，需立即修筑高等级路面或其他要求路面。对于回填土密实度的要求要符合厂家提供的有关技术规程或规范。

Ⅱ治理质量通病措施：
管道：
室外消火栓应距离路边不超过2米，管道为热熔收缩带连接、卡
箍及螺纹连接，管道基础应牢固。
Ⅲ 本工程工期紧，且距驻地较远,所以搞好施工配合和材料的及时输送是保证工程质量和工程顺利进行的首要条件。
（1）与土建专业的配合
①进场后服从总包单位的统一协调安排，在总包单位的统一规划范围内搭设临时设施。
（2）水电安装专业配合
①必须树立一盘棋的思想，服从项目部的统一管理。
②专业管线多，管线交叉的位置应充分协商，制定详细的安装剖面位置图，合理利用、排列各种管线。
③管道系统的各种充水试验要设专门的排水，严禁将排水排入配电管井。
（3）与建设、监理单位的配合
服从和服务于建设单位是施工单位的职责，与建设、监理单位的配合、协调是保证工程顺利进行的基本条件。
①加强与建设单位的沟通，积极为建设单位提供参考意见和建议。
②积极主动的作好技术、质量、进度方面的配合，及时办理工程变更、签证。
③及时向建设单位提交工程进度决算，要求建设单位及时拨付工程进度款。
④尊重并积极采纳监理单位的意见和建议，加强与监理单位的沟通和配合，按照规定办理有关技术、质量方面的验收和审批。
七、施工质量保证措施
1、质量管理方针目标
质量方针：质量责任重于泰山，顾客满意高于一切。
质量管理目标：分项工程合格率100%，内控优良率不低于98%。
质量保证体系组织机构（见下图）
项目部质量保证体系组织机构图
负责人： 丛刚

核
算
员
：
朱
祥
荣

技
术
员
：
朱
祥
荣

设计
备量
员
：
李
宏
清

质
检
员
：
朱
祥
荣

保
管
员
：
孙
治
有丛日林

安
全
员
：
丛
刚

电气班
管道班

分公司质量保证体系组织机构图

经 理

生产科长
技术经理

技术科
计量员
设备员
材料员
保管员
质检员
安全员

项目部

⑴公司专职质量检查员和项目部兼职质检员对现场跟踪检查，发现问题要当面提出，有权制止违章施工及不合理施工，有权责令整改和返工。
⑵工地施工负责人必须指导工人严格按规范施工，做好自检互检和各项记录，坚持上道工序不验收，下道工序不施工的原则，层层把好质量关。
⑶公司不定期进行检查指导，落实责任制。
⑷要注意设备、材料、半成品的保护工作，做到安装结束后不损坏建筑产品整体结构及外观质量
3、以顾客为关注焦点
分公司技术经理负责组织本工程施工合同的交底，项目部认真学习施工合同合合同交底内容。当因设计变更、工艺变动及顾客提出新的要求时，项目负责人按照《招标文件及合同评审程序》重新进行评审后报分公司，分公司协助项目部与建设单位签订补充协议，并及时通知有关部门，经营发展部和分公司合同管理部门存档备案；项目部在合同执行过程中遇到某些条款履行困难或无法履行时，应及时向分公司报告，由分公司与经营发展部协商，必要时与顾客联系共同解决。分公司合同管理员和项目部负责合同的保管和使用，工程交工后，合同及合同评审由合同管理员统一存档管理。
开工阶段，项目部负责人向总包及顾客递交项目部成员组成及分工，如有变动应及时通知相关单位。
项目施工阶段，项目技术负责人应按照合同规定的时间向顾客报送进度及月份完成工作量结算，并返回回执报妥善保存。
项目部通过工程例会、工程检查、与顾客的联系和沟通等形式及时收集顾客意见和建议，做好顾客满意度调查并反馈至分公司，对顾客抱怨应及时采取措施解决。
服务应执行QWJ/Ⅱ752-2002《服务程序》。分公司负责工程服务的管理，项目部负责服务的实施，按照《质量管理条例》和施工合同进行工程的回访、保修和投诉处理。
4、文件要求
文件管理
由项目技术负责人负责，执行QWJ/Ⅱ423-2002《文件管理程序》。拟用于本工程的
受控文件清单如下：

序号
文件名称
文件编号
备注
1
程序文件（质量管理体系）
QWJ/II-2002

2
程序文件（环境安全管理体系）
ESWJ/II-2002

3
质量计划/施工组织设计编制规定
QWJ/III JS.01-2002

4
建筑安装工程施工技术资料整理规定
QWJ/IIIJS.02-2002

5
技术质量管理标准
QWJ/Ⅲ.JZ.01-2002

6
技术质量工作标准
QWJ/Ⅲ.JZ.02-2002

7
环境安全管理责任制
ESWJ/IIIAS.01-2003

8
质量管理及考核标准
QWJ/IIIAS.02-2003

9
环境安全管理及考核标准
ESWJ/IIIAS.02-2003

10
项目部组织机构及岗位职责
QWJ/IIIAS.06-2003

11
技术管理制度及考核标准
QWJ/IIIAS.04-2003

12
安全生产管理标准
QWJ/IIIAQ.01-2002

13
常用材料的技术标准
QWJ/IIIAS.01-2003

14
安装工程常用材料分类及表述规定
QWJ/IIIAS.05-2002

15
给排水施工图纸

16
质量计划/施工组织设计

17
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002

18
现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范

19
机械设备管理标准
QWJ/IIISB01-2002

20
优良工程评定标准
QWJ/IIIJZ05-2003

21
原材料取样检验和施工试验（安装部分）
QWJ/IIIJS09-1999

质量记录
执行QWJ/Ⅱ424-2002《记录管理控制程序》。项目部技术员负责施工技术资料的整
理、收集、编目、保管；保管员负责物资验证、标识等整理、收集、保管；项目负责人负责顾客及上级主管部门关于质量方面的记录性文件的整理、保管。
拟用于本工程的隐蔽工程验收记录：
水卫：
序号
资 料 名 称
部位
份数
备注
1
隐蔽工程验收记录
室外
3

2
管道通球检验记录
室外
3

3
管道通水记录
室外
3

4
灌水（渗水量）试验记录
室外
3

5
水压试验记录
室外
3

6
管道冲洗记录
室外
3

拟用于本工程的检验批质量验收记录：
1
室外给水管道安装工程检验批质量验收记录
室外
3

2
室外排水管道安装工程检验批质量验收记录
室外
3

3
管沟及井室检验批质量验收记录
室外
3

4
室外排水管沟及井池工程检验批质量验收记录
室外
3

5
防腐与绝热施工分项工程检验批质量验收记录
室外
3

拟用于本工程的环境安全记录清单：
序号
资料名称
份数
备注
1
环境因素调查表

2
安全因素调查表

3
环境因素登记及评价表

4
重要环境因素清单

5
重大安全因素清单

6
隐患整改通知单

7
合格供货单位供应物资须知

8
电工巡视维修记录

9
项目部安全教育记录

10
项目部安全检查记录

11
班组安全活动记录

5、人力资源控制
工程开工前，项目负责人对项目部人员进行合同及合同交底的学习，施工技术员组织施工人员学习图纸，组织新技术、新工艺的学习、培训；项目负责人组织对施工人员的安全教育和培训。班组长负责对施工人员进行施工安全技术培训教育合班前班后安
全教育，培训应按照QWJ/Ⅱ620-2002《培训程序》进行。
6、物资控制（采购）
项目部根据工程进度编制“材料采购计划”，报分公司材料部门进行物资采购，分公司和项目部制定搬运方案，搬运人员负责物资搬运；仓库保管员对负责进入仓库的物资进行验收，项目部保管员按照 《物资控制程序》和QWJ/ⅢJS.09-1999《原材料取样检验和施工试验（安装部分）》负责对现场物资的标识、贮存、防护和不合格品的处置；并协助公司材料部门做好直拨工地材料的验收。项目部配合公司材料部门按照“威质价字（2001）17号”文件的规定做好材料的报验工作。
7、机械设备和周转器材及监视、测量装置的管理、控制
执行《设备管理标准》和《周转器材管理规定》及《计量管理程序》，设备进场应
有分公司设备员会同项目设备管理人员共同验收并保存进场验收记录和台帐，项目班组长负责设备的管理，使用人员负责设备的日常保养，发生机械设备故障应通知分公司设备员组织维修。项目部、分公司要经常检查机械设备的使用管理情况。监视和测量装置应由计量员负责周检，做好发放台帐并经常检查计量器具的完好性、准确性。
8、施工过程控制
根据QWJ/Ⅱ751-2002《施工过程控制程序》的规定，对本工程施工过程的控制做如下要求：
分公司技术经理或委托项目负责人向项目部成员进行合同交底并在施工日志中做好记录；项目部根据施工总进度计划编制月进度计划，确定资源，施工过程中特种作业人员要持证上岗；分项工程施工前，技术人员按照质量计划/施工组织设计、施工方案并结合有关的标准、规范、法规编制书面安全技术交底，交底中要明确施工产品的防护措施，交底记录要有施工员、班组长的签字，班组长对班组人员进行口头交底；设计变更要进行交底并做好记录；项目部要定期组织项目技术员、材料员、质检员进行监督检查施工情况；项目经理加强与顾客的联系和沟通，及时反馈和处理顾客意见。
A安全技术交底计划：
序号
安全技术交底项目
1
图纸会审安全技术交底
2
给水管道安全技术交底
3
室外排水管道安全技术交底
4
暑季雨季安全技术交底
5
室外井池技术交底
B检验验收项目计划：
序号
项 目
1
给水管道水压试验
2
给水管道隐蔽
3
排水灌水、通球试验
4
排水管道隐蔽
5
给水管道冲洗及通水、排水通水试验
C关键工序的控制：
给水系统内衬塑无缝钢管热镀锌，沟槽式连接为关键工序。
㈠卡箍安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、支管的原则。安装过程中不可跳装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
（1）检查橡胶密封圈是否完好。
（2）将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定的间隙，间隙应符合标准要求。
（3）将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周

边涂抹润滑剂（洗洁精或肥皂水）。
（4）两根管道的轴线应对正，并将管内杂物清除。
（5）用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。
（6）在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均匀拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。
（7）检查确认卡箍凸边全圆周边卡进沟槽内。
9、产品的监视和测量
按照QWJ/Ⅱ824-2002《产品监视和测量程序》，分公司和项目部负责对工程形成的成品、半成品的质量进行检验和试验；各分项工程严格执行班组自检、互检、交接检，项目经理组织工序交接验收，施工技术员组织隐蔽验收并通知公司和顾客参加。
①检验批质量验收由项目经理组织项目质检员、施工技术员、班组长检查验收后，填写“检验批质量验收记录”，提交监理工程师组织检验批的最终验收。
②分项工程质量验收由项目部自检合格后，填写“分项、工序、样板预验申请表”，报公司质检员，由公司检查验收。对于必检分项，在分公司检查验收合格后，还应通知集团公司验收。分项验收合格，填写“分项、工序、样板验收单”。而后，项目部填写“分项工程验收记录”，提交监理工程师组织分项验收。
③分部工程质量验收由项目经理组织生产科长、分公司质检员共同验收。验收合格，填写“分部（子分部）工程质量验收记录”，提交总监理工程师验收。
④竣工验收由土建公司组织。竣工验收前，必须确保我公司工程承包范围内的工程施工完毕且工程质量满足合同规定。
10、分析改进
对于施工过程中出现的不合格品，按照QWJ/Ⅱ830-2002《不合格品控制程序》进行处置。
一般和轻微不合格品的评审和处置由分公司和项目部负责，项目部、分公司、技术质量部下达“工程质量存在问题整改通知单”交施工班组长、项目部组织处置，项目质检员、分公司质检员验证。
对于不合格/潜在不合格采取纠正/预防措施，按照QWJ/Ⅱ850-2002《纠正/预防措施程序》进行。
项目部按照QWJ/Ⅱ840-2002《数据分析程序》负责项目部内各种信息的收集、整理、分析，确定项目质量管理的适宜性和有效性，并反映、识别可持续改进的机会。用于本工程的数据分析方法：
序号
方法
应用活动
分析时机
输出信息
1
对比法
项目部各项活动；项目部内部工作及检查
月末
各项目标完成情况；
工程特性及发展趋势
2
直方图
3
控制图
4
排列图
各类不合格
季度末
5
因果分析
在建工程顾客信息；检验批、分项、分部、竣工工程验收；内 部 承 包 条 件完 成 情 况
季度末、年末、工程竣工
顾客满意情况；一次交验合格率；质量控制要求是否达到要求；是否达到各项指标
八、 环境安全管理方案
（一）组织管理
成立环境安全领导小组

组 长：丛刚
组 员：宋大伟、原永良、卢绪年、朱祥荣
职责分工
丛刚负责组织对项目施工人员的安全教育，每周一次组织对项目的环境安全进行检查，负责组织环境安全事故的急救工作，负责事故的调查分析和事故报告，依据有关标准进行考核并保存有关记录。
卢绪年、朱祥荣负责对班组施工进行环境安全方面的交底并监督落实，负责环境安全资料整理，参与事故的调查分析。
宋大伟、原永良负责对本班组人员的安全教育，负责环境安全施工技术措施的具体实施，参与事故的调查分析处理，负责事故预防措施的落实。
（二）、安全管理
本工程存在的安全因素：（1）火灾、爆炸 （2）机械伤害（3）高空坠落（4）物体打击（5）触电（6）中毒（7）消防保卫。
发生以上事故要保护好现场，及时组织抢救伤员并立即向上级报告。
1、开挖沟槽及管道井时，每侧临时堆土或施工其他荷载时应符合下列规定：
①不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。
②不得掩埋管道、雨水口以及各种地下管道的井盖，且不得防碍其正常使用。
③挖槽时，堆土高度不宜超过1.5米，且距槽口边眼边缘不宜小于0.8米。人工开挖沟槽的深度超过3米时应分层开挖，每层的深度不超过2米。
④挖槽时，两人操作间距应大于2.5米。沟槽开挖要保证足够的
坡度。
⑤雨天严禁进行管沟开挖及管道连接作业。
2、开挖土方时必须有相关人员监护，随时发现安全隐患，以便做出相关急救措施，开挖土方的同时随时注意周围土质是否出现松动，沟内应设有应急措施，如发现情况异常，应及时离开现场，隐患排除后方可继续作业。
3、所有管沟及基坑上部必须有措施，防止地面及地下水过多，造成塌方和破坏基土。必要时，应加支撑防护。集水应采用排污泵及时排出。
4、砌筑检查井的同时应同时安装预留支管，预留的方向、管径、高程符合设计要求，管与井衔接处应严密，预留支管管口宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐当接入管径大于300MM时，应砌筑砖圈加固。砌筑圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不应大于30MM，当偏心收口时每层收进不应大于50MM。砌筑检查井的内壁应采用水泥砂浆勾缝，有抹平要求时，内壁抹面应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。检查井砌筑至规定高程时，应及时安装井圈，盖好井盖。
5、化粪池
基坑开挖应严格按照要求放坡。操作时应随时注意土壁的变动情况，若发现有裂缝或部分坍塌现象，应及时进行支护或放坡并注意支撑的稳固和土壁的变化。
砌筑化粪池时，必须严格按标准图籍要求进行施工。2、开挖土方时必须有相关人员监护，随时发现安全隐患，以便做出相关急救
措施，开挖土方的同时随时注意周围土质是否出现松动，沟内应设有应急措施，如发现情况异常，应及时离开现场，隐患排除后方可继续作业。
6、作业人员要保持安全距离，以免挖土时工具伤人。
7、使用电器设备时，应有严格的安全防护措施。用电要有三级配电两级保护， 接线要有专人负责，各种设备要做好漏电保护。要按要求设置配电箱、 操作箱。所使用的工具必须性能良好，安全装置可靠。电动工具应在空载情况下进行启 动，切勿带载荷启动。
8、使用锤子应随时检查锤头是否牢固。防止锤头飞出伤人。
9、在施工现场应随时注意头上、脚下及四周动态，防止高空坠落或坠物打击。
10、进行停电维修作业时，应按规定停电，开关处应挂有“线路检修，严禁合闸”的警告牌，确认线路无电后方可工作。
11、现场停电时，应立即关闭用电设备的开关。