大型污水处理工程设备安装工程施工组织设计.doc

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污水处理工程设备安装工程施工组织设计编制：审核：批准：污水项目 20010年8月30日目录第一章编制说明第二章工程概况第三章项目管理目标第四章项目管理目标第五章工程项目划分第六章工程项目划分第七章主要施工方法和施工措施第八章工程施工准备第九章产品的监视、测量及施工措施第十章临时设施计划与与施工总平面布置第十一章资源需求计划第十二章施工质量保证措施第十三章确保安全生产的技术组织措施第十四章确保工期的技术组织措施第十五章确保文明施工的技术组织措施第十六章网络计划图第十七章环境保护措施第十八章雨季施工措施第十九章成品及半成品的保护措施附图一附图二第一章编制说明 1.1前言本工程为污水处理厂一期工程，随着近些年工业的迅猛发展，目前现有污水处理厂能力已不能满足日益增加的污水量的需要，新增规模为日处理污水6万吨的污水厂。工艺流程为预处理、生物处理、深度处理和污泥处理四个工段。本厂区分两期建设，二期建成后日处理量达到12万吨。 1.2编制依据 1.2.1设计研究院设计工程施工图。 1.2.2我国现行的建筑安装工程施工及验收规范。 1.2.3***********企业标准。 1.3编制原则 1.3.1、按照国家有关施工质量管理条例严密组织施工，严格执行有关的施工规范和验收标准，按图施工。 1.3.2、制定目标，严格制定和执行各项施工质量保证措施，确保工程保质保量完成。 1.3.3、保证重点、兼顾一般，统筹安排，科学合理的安排总体施工进度计划，确保工程总的施工工期。 1.3.4、采用先进的施工方案和技术管理措施，确保施工实施方案的可行性和合理性，充分考虑新工艺、新技术、新材料的投入和利用。 1.3.5、根据本工程的规模和特点，制定施工所需的劳动力、材料和施工机械设备的投入计划，确保工程施工最合理的平面布置方案，按照施工进度充分考虑机械设备进退场时间的衔接。 1.3.6、文明施工，保护当地环境生态。 1.3.7、实行经济核算，推广增产节约，努力降低生产成品，提高项目经济效益。 1.4执行规范、标准《工程测量规范》(GB50026-2007) 《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2005）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）《工业管道工程施工及验收规范》（GBJ50235-97）《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》（HGJ229-91）《工业设备及绝热工程施工及验收规范》（GB50156-2002）《工业设备及管道工程质量检验评定标准》（GB50185-93）《绝缘法兰设计技术规定》（SY/T0516-1997）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）《工业安装工程质量检验评定统一标准》（GB50252-94）《城市污水厂工程质量验收规范》（GB50234-2002）《连续输送设备安装工程施工及验收规范》（GB50268-98）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）《建筑工地施工现场供用电安全规范》GB50194－93。《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184－1993）《工业设备及管道工程质量检验评定标准》（GB50185-1993）《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-92）《电气装置安装工程施转电机施工及验收规范》（GB50170-2006）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-96）《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》（GB50257-96）《电气装置安装工程 IKV及以下配线工程施工及验收规范》（GB50258-96）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）其他有关的国家现行设计、施工、验收规范和质量验评标准。第二章工程概况 2.1工程名称污水处理工程设备安装工程 2.2建设单位供水排水集团有限公司 2.3设计单位市政工程设计研究院 2.4监理单位工程咨询有限公司 2.5施工单位： *********** 2.6建设地点河北 2.7施工工期总工期为80天 2.8工程内容粗格栅、细格栅、生化池、鼓风机房、二沉池集配水井、中间提升泵站、深度处理的管道、设备、电气安装，厂区电缆及配电室电气安装。主要工程量如下; 名称单位数量名称单位数量设备台 108 阀门台 410 工艺管道米 8379 配电箱柜台 89 2.9工程特点 2.9.1、该工程工期紧，施工周期为80天，要求施工采用多工种作业、合理安排，加强内部、外部协调工作，保证工程有序、有节地顺利完成。 2.9.2、本工程水处理构筑物和建筑物布置紧密，施工现场狭小，给施工管理上的带来一定的难度。 2.9.3、本工程机、电设备类型多，安装精度要求高，因此，在工序繁多的情况下，必须精心组织、精心施工、确保机、电设备按要求顺利安装，确保建成后的污水处理能力满足要求。第三章工程项目管理目标 3.1质量目标单位工程一次交验合格率100%，优良品率95%。 3.2环境管理目标、指标防污染、节能源：工作生活污水达标排放；固体废弃物实现分类管理、无害化；杜绝油品、化学危险品泄露；最大限度节约施工材料和水电能源；对噪音源进行控制。 3.3职业安全健康目标重安全、保健康轻伤事故负伤频率控制在千分之六；杜绝重伤以上事故；杜绝重大火灾事故；年职业病发病率为零。第四章项目组织机构 4.1项目组织机构本工程实行项目法施工管理，项目经理部对工程进度、质量、安全、施工成本进行有效控制；基层作业人员由各专业队选派精干、操作技能高、敢打硬仗、吃苦耐劳人员组成精良的施工队伍，在项目经理部和各职能部门的领导下，优质、高速、低耗的完成施工任务。项目主要管理人员详见下表：项目管理机构一览表名称姓名职务职称备注 1、项目经理项目经理工程师兼环境管理 2、项目书记项目书记技师 3、商务经理项目副经理工程师 4、生产经理项目副经理助理工程师 5、工长设备专业助理工程师 6、工长管道专业技师 7、工长电器专业助理工程师 8、工长电器专业助理工程师 9、材料负责人材料员技师 10、质安员质安员技师 11、资料员资料员助理工程师 12、机务员机务员技师 4．2管理职责分工 ⑴项目经理管理职责： a.实施项目经理负责制，统一领导项目施工并对工程管理负领导责任； b.在本项目经理部实施、保持质量、环境、职业安全健康管理体系，督促各级人员履行管理职责，并对管理体系有效运行负责； c.组织制定并实施质量、环境、职业安全健康目标、指标，参加施工组织设计、管理方案、施工方案等文件编制，督促做好技术交底和安全技术交底； d.参加环境因素、危害辨识和评价，确定重大环境因素和重大危害因素； e.按施工组织设计施工，对施工质量、环境、职业安全健康管理全过程进行有效控制，确保符合规定要求； f.合理调配人、财、物等资源，解决施工生产中出现的问题，满足施工生产需要； g.组织工程预试车及交付工作，确保工程质量符合设计规定和合同内容，满足顾客要求； h.收集顾客信息，及时处理顾客投诉、抱怨，采取纠正（预防）措施，确保顾客满意。 ⑵项目副经理管理职责： a.协调项目经理作好项目管理工作； b.完成项目管理职责分工中分配的职责。 ⑶项目总工（技术负责人）管理职责： a.负责项目施工技术管理工作，对施工质量负技术责任；协调项目经理实施、保持质量、环境、职业安全健康管理体系，并对其有效运行负责； b.参加制定并实施质量、环境、职业安全健康目标、指标，组织施工组织设计、管理方案、施工方案等文件编制，，并对其实施效果负责； c.组织环境因素、危害辨识和评价，确定重大环境因素和重大危害因素； d.严格按施工规范、技术标准、设计图纸等指导施工，组织产品、绩效监视和测量； e．对工程质量不合格、环境和安全违章等负组织纠正责任，根据问题的严重程度组织制定并实施纠正措施，行使质量否决权； f．收集、分析来自内部、顾客、相关方关于质量、环境、施工安全信息，组织并实施预防措施； g.组织技术攻关，处理施工中遇到的技术问题； h.组织对工程质量的检查、评定、验收工作； i.组织编制交工技术资料，对其真实性、完整性、及时性负责。 ⑷项目工长、技术员管理职责： a.贯彻执行关于质量、环境、职业安全健康法律法规和国家、地方、行业颁布的技术规范、标准、标准、有关专业技术管理规定； b.在项目总工的领导下，参与编制施工组织设计、管理方案，编制施工方案、专题技术措施、安全技术措施、环境保护措施等施工技术资料，对资料的准确性、完整性负责； c.严格按规范、标准、图纸等指导施工，负责技术、安全交底并检查、指导交底执行情况，解决施工中的技术问题，对生产和服务的控制和施工质量负责； d.参加图纸会审，办理技术性洽商和设计文件变更，编制物资需用计划； e.负责确定施工过程控制点的控制时机和方法，负责对产品标识与追溯、工程防护的实施与管理； f. 遇有违章操作或出现不合格品时,有权停止施工并采取措施进行纠正； g.组织进行不合格品的标识、记录、隔离和处置，并对纠正（预防）措施的实施效果负责； h. 组织进行隐蔽工程验收及分项、分部工程质量验评等各种检验、试验工作； i.负责施工记录的填写和整理，并参加工程竣工交验； j.实施本岗位的环境管理职责。 ⑸项目质检员管理职责： a.对工程质量实施全过程监督并进行抽查，实行质量否决权。 b.发现不合格品或有违章操作的，有权暂停施工并责令进行纠正。 c.跟踪监督、检查不合格品处置及纠正和预防措施的实施结果。 d.参加隐蔽工程验收及其它检验、试验工作，把好质量关。 e.参加工程质量验评及竣工验收工作，核验工程质量结果。 f.做好专检记录，及时反馈质量信息。 ⑹项目材料责任师管理职责： a.确认进场物资所附质量、环境、安全认证等证明文件的提供方式； b.审核进场物资所附质量、环境、安全认证等质量证明文件是否符合定货合同要求和计划要求，确认物资能否入库和发放； c.下达检验试验物资委托单，审核确认检验报告； d.负责物资标识和物资检验试验状态标识的检查监督，确保物资的可追溯性； e.参加不合格物资的评审处置； f.指导保管员做好入库物资实物外观检查。（7）材料采购员管理职责： a.对供应商质保能力进行审查，并提出初步认可意见； b.根据采购计划，开展采购工作； c.负责采购物资货源处的验证（包括外观检查、规格校对、材质审查、数量确认等）； d.负责不合格物资的退货处置工作； e.负责《供货情况考核记录表》的登录台帐。 (8)材料保管员管理职责： a.负责入库物资的实物外观质量检测、计量检测和质量记录，做好入库验收工作； b.负责入库物资的标识、标识保护和出库物资标识的核对、必要的标识移植，确保物资的可追溯性； c.负责仓库物资的科学保管，根据储存物资的技术要求进行维护保养； d.经常巡视检查仓库，发现问题立即上报，并按要求做好记录； e.做好物资质量、环境和安全认证等证明文件的登录和保管工作； f.协助采购员做好《供货情况考核记录表》的登录工作。 (9)班组长管理职责： a.合理组织施工，认真执行质量、环境、职业安全健康的各项制度和规定；执行技术、安全交底制度，遵守操作规程，并对施工质量、环境控制盒本班组员工的安全健康负责； b. .组织进行工程质量自检，做好施工记录；坚持工程交接检制度,做到不合格的工序不接收、不转序；确保工程质量符合规定要求； c.负责组织班前安全交底，安全交底有内容、有记录；做好新工人上岗安全教育，经常组织班组学习安全操作规程； d. 随时检查安全情况，对违章作业及时制止，对不安全因素和事故隐患及时解决并报告，确保在安全条件下作业； e.发生工伤事故要立即上报并保护好现场，做好记录，组织班组认真分析原因，吸取教训，改进安全工作； f.负责环境因素，特别是重大环境因素在本班组的控制。 (10)生产工人管理职责： a.遵守操作规程，严格按设计图纸、工艺标准、作业指导书、技术交底施工，并对施工质量负直接责任； b.认真进行工程质量自检，不合格产品不使用，不合格品不转入下道工序； c.认真学习、自觉遵守安全生产规章制度，服从指挥，不违章作业，爱护和正确使用各种施工机具、设备和个人劳动保护用品，严防各类事故发生； d.主动提出改进环境、安全生产的建议，有权拒绝违章指挥； e.及时做好各项事故原始记录； f.实施本人所在工序的环境保护措施。 (11)资料管理员管理职责： a)负责文件、资料的接收、保管、登记、标识、发放和回收工作； b)监督、检查文件、资料的使用、保管情况，防止使用无效版本； c)负责文件、资料的收集、整理和归档工作。 (12)项目机械员管理职责： a）负责施工生产设备、检验测量试验设备、工器具的租赁调度工作，组织内部平衡； b）负责监督检查现场设备防雨、防尘、防晒设施的搭建和安全防护装置的齐全有效； c）负责机械设备操作人员的管理，监督设备操作证的使用情况； d）负责现场自有机械设备的维护保养工作，对设备的环境因素、危害因素控制进行监视，减少和控制负面影响，预防和减少设备事故，实现项目部管理目标、指标； e）负责自有、租用、顾客提供及分包单位自带检测设备检定合格有效期的检查与控制； f)负责现场机械设备事故的调查、申报； g)按月向租赁站填报设备报表。 (13)项目安全员管理职责： a)组织本项目员工贯彻国家、行业、地方有关安全生产、劳动保护的法律、法规、标准、条例、规章等，实现项目部的安全生产管理目标、指标； b)对本项目施工现场安全管理工作（含分包）负责，按规定进行现场安全检查，监督检查危害辨识、风险评价、管理方案、紧急预案的落实情况，把好安全关，对违章指挥、违章作业有权纠正和处罚； c)参与项目部危害辨识、风险评价、重大危害确认和编制管理方案，监督检查安全交底和落实情况； d)认真做好日常检查，做到预防为主；熟悉应急预案，做好应急准备与响应； e)督促指导检查各生产班组搞好班前安全活动，总结、交流、推广安全生产经验，配合有关人员搞好新工人入厂教育、安全技术培训及变换工种教育，负责安全生产的宣传； f)参加各种指导设施的验收工作； g)参加项目工伤事故和未遂事故的调查分析； h)建立健全项目部管理台帐。 (14)项目环境管理人员管理职责： a)参加项目环境因素和重大环境因素清单； b)负责编写环境因素管理方案； c)负责与顾客、相关方联系，确定环境控制措施，按规定报当地环境监督部门，按商定时机接受监检； d)负责确定关键环境岗位，并对关键环境岗位人员进行岗前培训，实行动态管理； e)负责对分包商提出环境要求，并在施工过程中实施监控； f)负责对施工现场扬尘、毒、噪声、电气焊等有害作业进行检查，对废水排放、节能降耗、固体废弃物收集处理等工作进行监控。第五章工程项目划分工程项目划分表单位工程名称子单位工程名称分部工程名称分项工程名称性质污水处理工程设备安装工程粗格栅及进水泵房设备安装回转式格栅机主要螺旋压榨机一般水泵一般起重机械一般闸门一般管道安装给排水管道一般电气安装成套配电柜、控制柜、动力、照明箱安装主要低压电动机及执行机构检查接线一般低压电气动力设备试验和试运行一般电线、电缆导管敷设一般电线、电缆敷设一般电缆头制作、接线和线路绝缘测试一般系统调试一般污水处理工程设备安装工程细格栅及旋流尘沙池设备安装转鼓式细格栅主要无轴螺旋输送机一般搅拌器一般配气箱一般离心式鼓风机一般砂水分离器一般无轴螺旋输送器一般闸门一般管道安装放空管道一般污泥管一般空气管道主要电气安装成套配电柜、控制柜、动力、照明箱安装主要低压电动机及执行机构检查接线一般低压电气动力设备试验和试运行一般电线、电缆敷设一般电缆头制作、接线和线路绝缘测试一般系统调试一般污水处理工程设备安装工程生化池设备安装潜水推进器一般回流污泥泵一般曝气器一般闸板一般管道安装给排水管道一般放空管道一般污泥管道一般空气管道一般电气安装成套配电柜、控制柜、动力、照明箱安装主要低压电动机及执行机构检查接线一般低压电气动力设备试验和试运行一般电缆桥架安装一般电线、电缆导管敷设一般电线、电缆敷设一般电缆头制作、接线和线路绝缘测试一般系统调试一般污水处理工程设备安装工程鼓风机及变电所管道设备安装离心式鼓风机主要起重机械主要管道安装空气管道一般给排水管道一般电气安装成套配电柜、控制柜、动力、照明箱安装主要低压电动机及执行机构检查接线一般低压电气动力设备试验和试运行一般电线、电缆导管敷设一般电线、电缆敷设一般电缆头制作、接线和线路绝缘测试一般系统调试一般污水处理工程设备安装工程二沉池配水井及污泥泵房设备安装潜污泵主要堰门一般闸门一般起重机械主要管道安装污水管道一般电气安装成套配电柜、控制柜、动力、照明箱安装主要低压电动机及执行机构检查接线一般低压电气动力设备试验和试运行一般电线、电缆导管敷设一般电线、电缆敷设一般电缆头制作、接线和线路绝缘测试一般系统调试一般污水处理工程设备安装工程污泥储池管道设备安装曝气机一般管道安装污泥管道一般电气安装成套配电柜、控制柜、动力、照明箱安装主要低压电动机及执行机构检查接线一般低压电气动力设备试验和试运行一般电线、电缆导管敷设一般电线、电缆敷设一般电缆头制作、接线和线路绝缘测试一般污水处理工程设备安装工程中间提升泵房设备安装潜污泵一般多功能水泵控制阀一般起重机械主要管道安装给排水管道一般电气安装成套配电柜、控制柜、动力、照明箱安装主要低压电动机及执行机构检查接线一般低压电气动力设备试验和试运行一般电线、电缆敷设一般电缆头制作、接线和线路绝缘测试一般污水处理工程设备安装工程紫外线消毒渠设备安装闸门安装一般管道安装污水管道安装一般电气安装成套配电柜、控制柜、动力、照明箱安装主要低压电动机及执行机构检查接线一般低压电气动力设备试验和试运行一般电线、电缆导管敷设一般电线、电缆敷设一般电缆头制作、接线和线路绝缘测试一般系统调试一般污水处理工程设备安装工程深度处理区管道安装设备安装闸门安装一般潜污泵安装一般起重机安装主要空压机安装一般罗茨鼓风机安装主要潜水搅拌器一般管道安装污水管道安装一般电气安装成套配电柜、控制柜、动力、照明箱安装主要低压电动机及执行机构检查接线一般低压电气动力设备试验和试运行一般电线、电缆导管敷设一般电线、电缆敷设一般电缆头制作、接线和线路绝缘测试一般系统调试一般备注：分部工程、分项工程为优良95% 第六章施工总体部署本工程按一级项目经理部组建，设项目经理、项目副经理、项目总工，充分发挥我公司具有同类工程施工经验的优势，以“建一项工程，树一面旗帜”为宗旨，公司全体上下高度重视，选派精兵强将，建立一只能打硬仗能肯硬骨头的施工队伍。并且将本工程列为公司的一类工程，通过精心策划、严密组织、加班加点的施工，确保本工程按时高质量竣工，向业主交上一份满意的答卷。 6.1施工进度计划合理安排施工进度由于工程量大、工期紧,必须合理安排各工序间的配合,达到流水作业的要求；对关键过程的配套环节，要分解落实责任，要早准备、早安排，集中人力物力重点落实，全力确保工程进展顺利；科学合理、切实可行的安排好施工程序和施工方法，确保整个工程施工高速度、高质量地连续进行。 6.2施工阶段划分 6.2.1施工准备阶段 1、组织准备 1）组建项目经理部，建立职能部门，规范职责，合理安排施工力量，完善生产、技术、质检、安全、器材、核算等系统的机构设置。 2）建立与业主、设计、监理相协调的工作机制，与地方相关行政管理部门加强联系，办理与施工有关的各种手续，保证顺利施工。 2、管理准备 1）建立项目管理体系，划分管理责任，组织编制《项目质量计划》，推动项目部管理体系正常运行。建立受控文件体系并实施。 2）将质量目标按分部分项工程层层分解，落实到管理岗位和操作岗位，利用统计技术和PDCA循环进行全面质量管理。项目质量计划作为专项施工方案和各项技术措施的依据。 3、技术准备 1）建立与工程有关的受控技术文件清单，健全文件管理体系。 2）认真熟悉图纸，了解设计意图，掌握工程细部做法。 3)组织图纸预审，组织参加图纸会审，接受设计交底。 4)进行施工技术总交底，专题施工方案，并做好交底及各分项工程的技术交底工作。设置质量控制点，制定控制措施。 5)编制试验工作计划及见证取样计划，并报业主和监理工程师审批后实施。 6)进行基础的复测工作。 7)编制计量器具管理目录，完成进场计量设备的检定和确认。 8)针对工序要求，提出培训计划，由两级技术负责人组织落实。 4、施工机具设备准备根据工程进度计划和施工方案编制施工机具设备用量及进出场计划，保证设备、机具充足、及时供应并符合工艺要求的持续过程能力。 5、施工材料准备根据施工图纸及进度计划编制施工材料需用量计划，确定合格的供应商，制定材料采购文件，对进场时间、批量、运输、保管、验收、发放及依据标准提出具体要求，分阶段组织好材料的进场、验收、保管和发放。 6、劳动力准备根据施工进度计划编制劳动力需用量计划并及时调整，以满足工程所需。根据需要制定培训计划，组织进场人员培训，合格后方可上岗。 7、四通一平施工临水、施工用电、通信以及施工道路与施工场地、现场临时设施、生产设施见施工平面布置。本工程配备专职人员负责安全保卫工作，并配齐安全消防器材，确保防火、防盗、防中毒。 6.2.2工程安装阶段安装阶段是本工程的关键阶段，根据设备的到货情况，先进行设备安装，再进行管道安装。以管道安装为主线展开多点平行施工，设备安装与管道施工穿插进行，形成多点开花的局面。 6.2.3调试阶段各系统内单体无负荷试车是由施工单位负责组织实施，调试人员根据各区域特点实现区域内联动，检查设备工作的准确性和正确性，改善和解决联动试车中将会发生的各种缺陷和问题，完善各单机间、区域间、上下级间的联络与通信关系，对区域和全生产线各系统机械设备、电气仪表进行联调和精调，为下一步业主组织的联动试车做好准备。 6.2.4交工验收阶段工程施工完毕，办理工程竣工移交手续，工程施工资料和技术资料一同交付甲方。为保证生产的顺利进行，将根据国家规定或合同条款对工程实行保修服务。 6.3工期保证措施 ⑴组织保证以项目部为核心，在分公司总部的领导下和职能部门的业务指导下，以专业项目管理班子为依托，组成工程项目管理组织体系。 ⑵资源保证集中分公司优势兵力，调集技术业务精、素质高、有同类工程施工经验的施工队伍，配备足够的各专业施工劳动力，加强外协劳动力管理。 ⑶管理措施强化计划进度管理，运用网络计划技术，抓住关键线路，完善运用公司已形成的工程动态管理模式，实现一级保一级，最终实现总目标。第七章主要施工方法和技术措施安装阶段是本工程的关键阶段，根据设备的到货情况，采取先设备后管道方法。以管道安装为主线展开多点平行施工。设备安装与管道施工穿插进行，形成多点开花的局面。 7.1设备安装沧州运西污水处理厂，安装车间较多，设备安装按位置，可分为室内设备和室外设备，室内设备先抓进水泵房设备安装，为管道施工创造条件；室外尽量先安装沉沙设备，有利提前发现问题。以一个车间而言，原则上遵循“先里后外”、“先大后小”、“先重后轻”的安装顺序。在设备搬运储存、临时堆放时，也应考虑这些原则。安排计划时根据土建和设备条件，加强机动性，调度灵活，有条件的提前安排，条件不成熟尽量创造条件，安排施工，设备安装要配备相应的运输起重吊装设备。 7.1.1设备安装顺序：设备开箱→基础验收→设备就位→设备找正、调平→灌浆→设备精调→试运转 7.1.2设备开箱检查及保管 1）现场开箱、清点和设备交接设备的开箱、清点和交接按有关协议，由承包方组织，建设单位、代理厂商和监理方等有关人员参加。在设备进厂后，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备的外观逐一进行检查拍照并作好登记记录，办好交接手续。对运输过程中发生的问题协商解决。在清点过程中，发现不能互换的零、部件，按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件。设备开箱检查记录包括以下内容： ⑴箱号、箱数以及包装情况； ⑵设备的名称、型号、规格和数量； ⑶装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具； ⑷设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等； ⑸其他需要记录的情况。 2）材料和设备的搬运、贮存及保护按照生产厂商的书面说明规定，搬运和贮存设备及其零、部件和专用工具，并根据合同条件采取有效保护防止设备损伤和损坏。在安装前，制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前揭掉。 7.1.3设备基础验收清除设备基础表面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水，并找出予埋钢板的顶面，对于进行二次混凝土浇筑的接触面按设计和规范的要求进行凿毛。 7.1.4通用机械设备安装 1）水泵及其配件安装 A 离心泵安装离心泵安装前按规范规定进行清洗和检查:整体出厂泵在防锈保证期内，只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查符合设备技术文件的规定。分体泵的清洗和检查：泵的主要零件、部件和附属设施、中封面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕;轴的表面不得有裂痕、硬伤其他缺陷。清洗洁净后去除水分并将零件、部件和设备表面涂上润滑油，按装配的顺序分类放置;泵壳垂直中分面不拆卸和清洗。离心泵基础:将设备基础预留洞清理干净，用磨光机将基础面磨平，水平尺找平，水平度偏差在允许范围之内。根据构筑物、建筑物平面尺寸和离心泵的平面位置在离心泵基础上放出其安装轴线。定出膨胀螺栓的位置，做出标记。对于有预留洞的基础，在预留洞放入地脚螺栓（保证地脚螺栓垂直固定好），浇筑地脚螺栓混凝土。离心泵就位:待地脚螺栓混凝土达到要求强度后，采用尼龙吊装设备就位。 ⑴找平:在基础面和设备底座间安放垫铁进行调平。对于整体装的泵,采用框架式水平仪在泵的出口法兰面进行量测，保证纵向安装水平偏差不大于0.10/1000,横向安装水平偏差不大于0.20/1000。对于解体安装的泵，保证纵向和横向安装水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。 ⑵泵的找正（以泵的轴线为基准找正） ①电动机轴与泵轴、电动机轴与变速器轴与联轴器一起连接时,两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均符合设备技术文件的规定.当无规定时,符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定； ②电动机与泵(或变速器)连接前,先单独试验电动机的转向,确认无误后再连接； ③电动机轴与泵轴找正、连接后,盘车检查是否灵活. ④泵与管路连接后,复核找正标准,由于与管路连接而不正常时,调整管路。 ⑶填料箱与泵轴间的间隙在圆周方向均匀,并按样本规定其类型、尺寸和要求压入填料,填料压入后盘动转子,转动灵活。 ⑷油箱内注入规定的润滑油到标定油位。 ⑸检验和调试 ①安装后按技术指标进行检验，电动机的转向与泵的转向相符，各固定连接部位无松动，各指示仪表、安全保护装置及电控装置灵敏准确可靠，盘车灵活、无异常现象。 ②在供货商指导下加注润滑油脂。 ③泵启动时符合以下要求：打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门；泵的平衡盘冷却水管路畅通，吸入管路充满输送液体，并排尽空气；泵启动后快速通过喘振区；转速正常后打开出口管路的阀门，出口管路阀门的开启不超过3min，并将泵调到设计工况。 ④泵调试时应符合下列要求： a各固定连接部位紧固； b转子及各运动部件运转正常，无异常声响和摩擦现象； c附属系统的运转正常，管道连接牢固无渗漏； d滑动轴承的温度不大于70℃，滚动轴承的温度不大于80℃，特殊轴承的温度符合设备技术文件的规定； e各润滑点的润滑油温度、密封和冷却水的温度均符合设备技术文件的规定,润滑油无渗漏和雾状喷油现象； f泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠； g机械密封的泄漏量不大于5mL/h,填料密封的泄漏量不大于下表的规定,且温升正常。填料密封的泄漏量设计流量（m3/h） ≤50 50～100 100～300 300～1000 ＞1000 泄漏量（ml/min） 15 20 30 40 60 B 潜水泵安装 ⑴依据土建工程给定的定位线及设备安装图纸给出的尺寸线画出各台泵的泵座两个方向中心线。 ⑵依据设备图纸给定的尺寸做模具，保证精确就位。 ⑶泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土浇筑高度，待泵座安装调平后灌无收缩混凝土。 ⑷将泵座上的地脚螺栓装在模具上，平垫铁固定在模具的下平面，平垫铁上平面为泵座底设计标高面，保证平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±20mm。 ⑸经复测后进行地脚螺栓的混凝土浇筑，混凝土灌注到平垫铁上平面处。 ⑹当混凝土达到设计强度75%后，拆除模具，将泵座安装就位，用铜片精确调整到验收标准的水平度（垫片不得超过三片）。 ⑺组织泵座的平面位置、水平度验收，组织工序验收，合格后，泵座上平面做保护，开始浇筑二次混凝土并安装出水管。注意出水管的重量必须由管道支架承受。 ⑻出水管安装完成后，利用其脚手架进行导杆安装，以泵的出水弯头与导杆连接处做基准点，分别以90°垂直的两个方向挂线坠，在导杆的下端点、中间支撑、上端点用钢板尺测量，调整导杆的垂直度偏差小于1/1000，全程内偏差不大于4mm，若为双导杆，平行偏差小于2mm，达到标准后进行固定。 ⑼清理泵腔，手动盘车合格后。将电缆与吊链固定在一起（当所用电缆较长时，征求供货商的意见后，进行适当固定），用汽车起重机进行泵体吊装（利用泵体上的吊环），使泵沿导杆顺直滑下、就位。调整水泵出水口与出水弯头结合处对正、平直密合，适当调整链条的松紧度，做好交验准备工作。 ⑽检验 ①安装后按技术指标进行检验并符合要求。 ②在供货商指导下加注润滑油脂。 ③清理现场，根据池中容量进行调整带负荷运行，检测泵的流量、扬程及效率是否附和设计要求。并且运转平稳、无异常声音和震动，电机电流正常。检测电机安全保护装置是否附合潜水泵技术要求。 2)蝶阀、闸阀安装阀门安装按制造厂的安装说明书进行。阀门安装之前，按设计要求检查型号，清除阀内污物，检查阀杆是否灵活，以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼。进行试压试漏试验，试验合格才能进行安装。安装方式为法兰连接。各种阀门安装注意以下要点： A 蝶阀安装要点 ⑴安装碟阀时，注意方向性，介质流动的方向与阀体所示箭头方向一致。 ⑵安装碟阀时，阀板停在关闭但不关紧的位置上或根据供货商要求，其手轮便于操作，开启位置按阀板的旋转角度确定。 ⑶碟阀重量不能作用于管道上。 ⑷碟阀法兰所用的垫片，质量合格，且不加双垫或偏垫。 ⑸法兰的焊接符合有关焊接要求。 ⑹安装好的碟阀，根据设计要求设置牢固的基础。 B 闸阀安装要点 ⑴闸阀安装后，手轮的方位便于操作。 ⑵闸阀重量不能作用于管道上。 ⑶闸阀两侧的法兰与管道上的法兰相平行。 ⑷闸阀法兰所用的垫片符合介质性能，且不加双垫或偏垫。 ⑸法兰上的螺栓，其规格、大小符合技术要求。 ⑹法兰采用焊接，符合焊接有关技术规定。 ⑺闸阀有流向要求的，不得装反。 C闸板阀安装闸板阀的安装根据供货商和制造厂的技术要求，闸板框采用二次灌浆的方式。 ⑴按设计安装标高，在出水口墙面上标出出水口竖直中心线及闸门底部标高线，偏差不大于±5mm。同时检查闸体起吊孔中心与启闭机混凝土支座孔是否对中，如不对中，先调整支座孔。 ⑵将板闸吊装到位（注意水压方向），并立稳靠实。 ⑶支搭脚手架，使其便于作业且安全牢固。 ⑷将板闸吊起贴墙就位，调整板闸推力螺母中心线及底部与所做标记吻合，并用多功能垂直校正器调整闸体的水平度和垂直度（门框底槽、侧槽的水平度和垂直度偏差不大于1/1000，且全程内偏差不大于2mm），将板闸临时定位固定。以板闸螺栓孔为基准点，划出膨胀螺栓孔的位置。将板闸吊离墙面，用冲击钻或水钻成孔。 ⑸将二次混凝土范围内的墙体先行凿毛，以利一、二次混凝土的紧密结合，不渗漏。 ⑹装上螺栓，将另一端插入螺栓孔。再将闸体起吊就位，将膨胀螺栓与墙体固定牢靠后用多功能垂直校正器将板闸调整到验收标准，将固定螺栓拧紧。 ⑺安装闸板推力螺母及启闭机座。以启闭机孔为中心利用多功能垂直校正器，调整启闭机中心与闸板推力螺母中心位于同一垂直线。其垂直度偏差不大于1/1000，且全程内偏差小于2mm，连接闸板推力螺母。以闸板推力螺母板闸端为基准，将闸板推力螺母调垂直后固定启闭机座,启闭机座用垫铁垫实。然后进行闸体和启闭机的二次混凝土浇筑。 ⑻检验 ①闸门安装后，检查安装精

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