1、公路桥梁墩、台施工监理要点工程概况 xx高速公路xx至xx段工程,由江苏xx交通咨询监理公司第二驻地办监理的路段有桥梁9座,累计桥长15.235公里,桥梁墩台共1027座,设有系梁790根,承台218个,墩柱1630根,盖梁817根,微圆弧Y型墩194个。 一、桥梁墩、台的施工和监理以下列文件为依据1建设单位(业主)与承包人签订的施工合同以及合同补遗书。2本工程的设计文件以及设计变更通知。3公路工程质量检验评定标准JTJ07198。4公路桥涵施工技术规范JTJ0412000。5业主下发的各项通知与规定。6被批准的施工组织设计。二、施工准备阶段的监理 (一) 承包人应做的准备工作 1熟悉设计文件
2、、复核图纸。2完成原材料的检测及配合比设计并填写建筑材料报验单。3进行混凝土配合比设计并填写水泥混凝土(砂浆)配合比报审单。此项工作至少在开工前28天进行。4在基础顶面放出墩、台中线及墩、台实样,填写施工放样报验单。5提交施工组织设计申报表(含该分项工程施工方案)。6在以上各项均已完成后,提出开工申请,提交分项工程开工申请表,并包括以下附件:1)该分项工程的施工组织机构,以及主要人员的有关证件;2)进场材料、设备名称、数量、规格、性能一览表,以及监理工程师的相应审批单;3)工长及特殊工种工人的姓名、职称、上岗证一览表及有关证件(如焊工证);4)施工合同对以上三条的对应要求;5)基础部分的中间交
3、工证书或中间检验认可书;以上各项报验应在开工前至少14天进行,以便驻地办有足够的审查与复核试验的时间,同时也包括承包人修改与充实的时间。(二) 监理工程师应完成的准备工作1熟悉合同文件,复核施工图纸。2复核承包人的施工放样,批复承包人的施工放样报验单。3对承包人进场的钢筋、水泥、砂、石进行抽样试验,并批复承包人的进场材料报验单。4复核承包人提交的水泥混凝土(砂浆)配合比设计并予以批复,填写水泥混凝土(砂浆)配合比通知单。5检查承包人的材料堆放、出厂日期、进场设备的型号、性能能否满足工程需要。6检查承包人施工管理人员的到位情况及特殊工种工人的上岗证件。各专业工程师应初审承包人施工方案中相关部分的
4、内容,并提出意见交驻地监理工程师。驻地监理工程师应对承包人的施工组织设计,进场材料、设备,承包人的项目部人员资质情况、质保体系等进行认真审查,并在收到分项工程开工报告后7天内给予明确的书面答复。三、施工阶段的监理 (一) 钢筋砼墩、台 1承包人应做好以下几点: 1)模板组装前,在基础顶面放出墩台中线及墩台实样;2)清除基础顶面以及连接钢筋表面的各种污染和不合格砼;3)使用的模板应符合投标时的承诺和合同文件的要求,并确保砼外观平整、光滑;4)墩、台身钢筋的绑扎和焊接应符合公路桥涵施工技术规范的要求。自检后填写钢筋加工及安装现场质量检验报告单;5)在浇筑砼前应将基础表面的泥土等清扫干净,并用清水冲
5、洗;6)安装好模板并挂好两中轴线,以便监理工程师验收,填写混凝土结构物模板安装现场质量检验申请单;7)对砼搅拌、运输、振捣设备等进行检查,能确保其正常运转;8)对砂、石等砼粗细骨料的含水量进行测定,并计算出施工配合比。填写砼浇筑申请报告单;9)准备好坍落度仪及足够的砼试模。砼浇筑结束后填砼施工记录表。2施工注意事项1)钢筋的接头,不能位于同一断面上;2)为了保证质量,砼的配制,输送及灌注的速度应大于Vsh/t 式中:V砼浇注的允许最小速度 以米3小时计 s为灌筑的面积 以米2计 h为灌筑的厚度 以米计 t所用水泥的初凝时间 以小时计3)在混凝土灌筑过程中,应随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔,预
6、埋件的位置出现移动,若发现移位应及时校正;4)在砼灌注过程中应注意模板,支架等支撑情况,如有变形或沉降应及时校正并加固。3现场监理应做到1)检查基础顶面处置以及锚固钢筋等是否符合要求;2)检查承包人的模板安装和模板支架是否符合要求,并对混凝土结构物模板安装现场质量检验申请单予以签认;3)检查钢筋的接头、尺寸、间距、规格是否符合设计图纸和规范的要求,对钢筋加工及安装现场检查申请单予以签认。并填写分项工程检验记录表;4)检查承包人的设备、人员准备情况,并对砼拌和设备的计量装置进行检验。批复砼浇筑申请报告单;5)对砼浇注进行全过程的旁站并随机抽留砼试件不少于1组,填写旁站记录表;6)检查承包人对砼的
7、养护是否到位。4质量标准附表一:模板、支架及拱架制作时的允许偏差表附表二:模板、支架及拱架安装时的允许偏差表附表三:加工钢筋的允许偏差表附表四:钢筋位置允许偏差表附表十:墩、台身实测项目允许偏差表附表十一:柱或双壁墩实测项目允许偏差表(二) 浆砌片石或砼预制块砌筑墩台1承包人应该做好以下几点: 1)砂浆配合比的设计和预制砼的配合比设计并报请监理工程师审批;2)对拟采用的片石进行质量检测,并将合格的检测结果报给驻地办,驻地办试验室将对进场材料进行抽检;3)预制块的施工图应及时绘制并上报驻地办由驻地办桥梁工程师审批;4)墩台在砌筑前,应对基础砼表面进行清理,并按设计尺寸放出实样挂好线,报请监理工程
8、师进行检验。2施工要点:1)石砌墩台在砌筑前,应按设计放出实样挂线砌筑;2)墩台在砌筑基础第一层时,如基底为土质,只在已砌石块侧面铺上砂浆即可,不需坐浆,如基底为岩层或混凝土基础,应将其表面清洗、润湿后,先坐浆再砌筑石块;3)砌筑斜面墩台时,斜面应放出样板逐层收坡,以保证规定的坡度;4)砼预制块以及粗料石砌筑,应分层放样加工,编号,砌筑时对号入座,用厚度较灰缝小的扁铁控制,安装砌筑后立即用扁铲捣实砂浆;5)在任何情况下各砌块之间不得互相接触。禁止采用砂浆灌缝的方法砌筑;6)分层砌筑时应将较大石块用于下层,并应大面向下,当砌筑工作中断后重新开始时,应先将原砌层表面清扫干净,适当湿润,再铺浆砌筑。
9、3现场监理应做的工作1)检查承包人的放样;2)检查承包人所使用的材料是否满足要求,实测预制块以及粗料石的几何尺寸是否符合公路桥涵施工技术规范(JTJ0412000)的要求;或其他文件的要求;3)检查基础表面的处理是否满足要求;4)在施工过程中每台班要至少巡视一次,检查承包人是否坐浆施工,并随机抽留砂浆试件,检查砌缝是否顺直,宽度是否达到公路桥涵施工技术规范(JTJ0412000)或合同文件的要求。4质量标准附表六:墩、台砌体位置及外形尺寸允许偏差表附表七:侧墙砌体允许偏差表(三) 墩、台帽及盖梁施工监理要点 1承包人应做好以下几点: 1)承包人应处理好墩台的顶面,在浇注砼前应清扫干净并润湿;2
10、)台帽及盖梁的钢筋骨架应事先预制焊接成形,整体安装,盖梁的骨架钢筋应事先在钢筋平台上拼焊,成形的骨架应平顺,不能出现焊接变形;3)认真检查墩、台帽及盖梁的底模标高及钢筋骨架的顶标高;4)在土质地基上搭设的支架,要对盖梁的支架进行预压,预压荷载不小于设计荷载的90%;5)要及时填写模板、钢筋安装检验申请单,在混凝土浇筑至少24小时前报请监理工程师检查验收;6)施工时应特别注意支座预埋件的安装、固定。2现场监理应做到的工作1)检查支架及脚手架的稳定性,以及支架与脚手架是否联接牢固以及预压后的沉降是否达到稳定要求;2)检查墩、台帽的底标高以及钢筋骨架的标高,填写水准测量记录表;3)检查钢筋的安装、尺
11、寸、规格和预埋件的埋设位置和固定情况,填写钢筋加工及安装现场检验记录表,并对承包人的钢筋加工及安装检验申请单予以签认;4)旁站砼施工,并留取砼试件,填写旁站记录;5)督促承包人做好砼养护工作。附录:质量标准附表附表一:模板、支架及拱架制作时的允许偏差表附表二:模板、支架及拱架安装时的允许偏差表附表三:加工钢筋的允许偏差表附表四:焊接网及焊接骨架的允许偏差表附表五:钢筋位置允许偏差表附表六八:墩、台砌体质量标准附表九:墩、台身实测项目偏差表(混凝土) 附表十:柱或双壁墩实测项目偏差表(混凝土)附表十一:墩、台帽或盖梁实测项目偏差表(混凝土)附表一:模板、支架及拱架制作时的允许偏差表项 目允许偏差
12、(mm)木模板制作模板的长度和宽度5不刨光模板相邻两板表面高低差3刨光模板相邻两板表面高低差1平板模板表面最大的局部不平刨光模板3不刨光模板5拼合板中木板间的缝隙宽度2支架、拱架尺寸5榫槽嵌接紧密度2钢模板制作外形尺寸长和高0,1肋高5面板端偏斜0.5连接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置孔中心与板面的间距0.3板端中心与板端的间距0,0.5沿板长、宽方向的孔0.6板面局部不平1.0板面和板侧挠度1.0附表二:模板、支架及拱架安装的允许偏差表项目允许偏差模板标高基础15柱、墙和梁10墩台10模板内部尺寸上部构造的所有构件+5.0基础30墩台20轴线偏位基础15柱或墙8梁10墩台10装配式构件支承面
13、的标高+2,-5模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10.0支架和拱架纵轴的平面位置跨度1/1000或30曲线形拱架的标高(包括建筑拱度在内)+20,-10附表三:加工钢筋的允许偏差表项 目允许偏差受力钢筋顺长度方向加工后的全长10弯起钢筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸5附表四:焊接网及焊接骨架的允许偏差表项 目允许偏差项 目允许偏差网的长、宽10骨架的宽及高5网眼的尺寸10骨架的长10网眼的对角线差10箍筋间距0,-20附表五:钢筋位置允许偏差表检查项目允许偏差受力钢筋间距两排以上排距5同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台
14、、柱20灌注桩20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0,20钢筋骨架尺寸长10宽、高或直径5弯起钢筋位置20保护层厚度柱、梁、拱肋5基础、锚碇、墩台10板3附表六:墩、台砌体位置及外形尺寸允许偏差表项 目允许偏差(mm)名 称类 别轴线偏位10墩台宽度与长度片 石+40,-10块 石+30,-10粗料石+20,-10附表七:侧墙砌体允许偏差表项 目规定值或允许偏差外侧平面偏位(mm)无镶面+30,-10有镶面+20,-10宽度+40,-10顶面高程10坚直度或坡度片石砌体0.5%块石、粗料石、混凝土块镶面0.3%附表八:墩、台身砌体实测项目偏差表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度
15、(MPa)在合格标准内按附录F检查2轴线偏位(mm)10用经纬仪测量纵、横各2点3墩、台长、宽(mm)料石+20,-10用尺量3个断面块石+30,-10片石+40,-104坚直度或坡度料石、块石0.3%H用垂线或经纬仪测量纵、横各2点片石0.5%H5墩、台顶面高程(mm)+10用水准仪测量3点6大面积平整度(mm)料石10用2m直尺检查块石20片石30附表九:墩、台身实测项目偏差表(混凝土)项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(Mpa)在合格标准内按附录D检查2断面尺寸(mm)20检查3个断面3竖直度或斜度(mm)0.3%H且不大于20用垂线或经纬仪测量2点4顶面高程(mm)
16、10用水准仪测量3处5轴线偏位10用经纬仪测量纵、横各2点6大面积平整度(mm)5用2m直尺检查7预埋件位置(mm)10用尺量附表十:柱或双壁墩实测项目偏差表(混凝土)项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(Mpa)在合格标准内按附录D检查2相邻间距(mm)15用尺量或测距仪测量(顶、中、底)3处3竖直度(mm)0.3%H且不大于20用垂线或经纬仪,每柱纵、横各检查2处4柱(墩)顶高程(mm)10用水准仪检查5轴线偏位(mm)10用经纬仪定出轴线检查4处6断面尺寸(mm)15检查3个断面附十一:墩、台帽或盖梁实测项目偏差表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(Mpa)在合格标准内按附录D检查2断面尺寸(mm)20检查3个断面3轴线偏位(mm)10用经纬仪测量纵、横各2点4支座处顶面高程(mm)简支梁1水准仪每支座检查1点连续梁5双支座连续梁25支座位置(mm)5用尺量6预埋件位置(mm)5用尺量