北京某高层安全防护施工方案.doc

安全防护措施
一、 工程概况：
1、***商务居住综合区第三期位于**环***桥东侧，由一栋超高层塔楼和三层商业裙房组成，总建筑面积73088㎡,地上34层（64967㎡），地下3层（812㎡），建筑总高度150m
2、一层为商店、办公大堂，二、三层为商店，四层为办公会所，五层及以上为办公用房，十八、十九层之间为避难层，三十四层为设备机房层，地下一层为商店、餐厅，地下二、三层为车库，战时地下三层为物资库。
3、结构形式为框剪结构，抗震分类为丙类，抗震设防烈度为8度，工程耐久年限50年。耐火等级为一级。人防抗力等级为六级。防化等级为丁级。
4、为了保证本工程达到“北京市安全文明工地”称号，特制定本安全防护措施。
5、本工程主要职能单位如下：
建设单位：
设计单位：
监理单位：
监督单位：
施工单位：
6、开竣工时间
工程开工日期：2005年7月1日
工程竣工日期：2007年2月13日
二、 全防护的重点分析
本工程是超高层建筑，工期要求紧，交叉作业多，安全防护工作的重点是：
2.1.基坑周边的防护、“四口、五临边”的防护；
2.2.高空作业防坠落的措施；
2.3.楼层外檐安全防护；
2.4.施工用电的安全防护；
2.5.群塔作业防撞的安全措施；
2.6.立体交叉作业，防物体打击的措施；
三、 安全防护措施
3.1.基坑防护：
在±0.000以下施工阶段，采用Φ48钢管设置1.2m高防护栏杆，内部挂设绿色安全网，防护栏杆设置两道横杆，立杆间距不超过2m，钢管上刷30cm红白相间的警示标记。在基坑的周边设20cm高的挡水墙。详见图一。

在基坑内设置上下坡道。坡道架子采用Φ48钢管搭设，行人马道的坡

上下人马道坡度为1：3、宽度为1m、运送材料马道的坡度为1：6、宽度为1.5m，坡道用5cm厚的脚手板铺设，上部钉3*3cm的防滑条，间距为30cm，栏杆的两边设18cm高的挡脚板并用密目式安全网封闭。详见图二

3.2.临边防护：
采用Φ48钢管设置1.2m高防护栏杆，内部挂设绿色安全网，防护栏杆设置两道横杆，立杆间距不超过2m，钢管上刷30cm红白相间的警示标记。详见图三

3.3.洞口防护：
3.3.1.楼层予留洞及管道井的防护：
1.5*1.5m以下的洞口，予埋通常的钢筋网或加固定盖板，盖板应防止挪动、移动。1.5*1.5m以上的洞口，四周设1.2m高防护栏杆，并用密目式安全网封闭，中间支挂安全平网。详见图四

3.3.2.电梯井口安全防护：
电梯井口设高度不低于1.2m高的开启式金属防护门，电梯井内标准层以下每隔一层设一道安全平网，标准层以上每隔二层设一道安全平网，安全网封闭要严密。具体做法如图五所示。

未经上级主管技术部门批准，电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾道用。
3.3.3.楼梯及休息平台的防护：
楼梯及休息平台处设两道牢固的防护栏杆，回转式楼梯在首层设水平安全网。具体做法如图六所示。

3.3.4.阳台边安全防护：
阳台栏板应随层安装，如不能随层安装的，必须设两道防护栏密目式安全网封闭。详见图七

3.3.5.钢柱边的安全防护：
钢柱与钢柱之间的空隙采用Φ48钢管设置1.2m高防护栏杆立柱的间距不得大于2m，并挂设密目式安全网封闭，栏杆与钢柱的连接见图八

3.4.室外安全平网的设置：
3.4.1.首层安全平网：离地5.5m处设两层安全平网，且两层安全平网间的距离为30cm，在首层顶每隔4m设6m长的支架，以供挂设安全平网用，其中支架的前端设不小于9.3mm的钢丝绳与安全平网的边绳连接。安装水平网应外高里低，以15度为宜网不要绷紧。搭设方法如图九（a）

3.4.2.层间网的挂设：层间水平安全网，根据层高确定每隔几层设一道安全平网，但不得超过10m高。水平安全网宽3m，安装水平网应外高里低，以15度为宜，网不要绷紧。每隔4m设一个长3m的安全平网支架以供挂设安全平网用。具体搭设方法如图九（b）

3.5.安全通道的防护：在工程的主要出入口处设安全通道。安全通道的长度为6m，宽度为出入口宽每边加1m，高度为3m。通道两侧用密目式安全网全部封闭，上部设置两层5cm厚的脚手板防护，且交叉放置。两层防护棚之间的间距为30cm。具体做法见图十
3.6.基坑边坡的监测及防护：在基坑的周边设置控制点，每隔三天用经纬仪对边坡进行一次监测，看基坑边坡有没有位移，并做好监测记录。如有位移现象及时的报告上级领导采取可靠的防护措施。如大雨天或基坑的边坡有渗水现象要不定时的进行监测。坑底有人作业时，派专人进行监测，如发现异常及时通知坑内的施工人员撤离，以免边坡坍塌造成人员伤亡。当出现坍塌事故时，启动坍塌事故应急预案，并按预案组织抢救。
3.7.临时用电安全防护：
a. 施工现场临时用电必须按照部颁《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的要求，编制临时用电施工组织设计，建立管理文件和档案资料。
b. 总包单位与分包单位签订临时用电管理协议，明确各方相关责任。
c. 施工现场临时用电工程必须由电气工程技术人员负责管理，明确职责，建立电工值班室和配电室，设立电气维修人员和值班人员。现场各类配电箱和开关箱要定期维修，并设立维护责任人。
d. 临时用电配电线路采用埋地敷设，当线路与配电箱连接时，在外部裸露的电缆用塑料套管进行保护。配电线路严禁采用沿地面明敷设。
e. 各类施工活动应与内、外电线路保持安全距离，达不到安全距离的（外电）线路，必须用杉木搭设防护，防护的上部与高压线的距离不得小于1.5m，并用坚实的木板进行封闭，防护的两侧距高压线路不得小于1m。具体做法见图十四
f. 各配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱要切断电源，箱门上锁。固定式配电箱设围栏，并有防雨、防砸措施。具体做法见图十二
g. 独立的配电系统必须按规范采用三相五线制的接零保护系统。各种电气设备
和电力机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零保护。
h. 采用接零保护方式的同时，必须逐级设置漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置按规定选择，一级箱不得大于150mA、二级箱不得大于30mA、三级箱不得大于15mA。
i. 现场高大的金属架、构筑物必须按规定装设避雷装置，且接地电阻不得大于10Ω。
j. 手持电动工具的使用，依据国家标准的有关规定采用II类、III类绝缘型的手持电动工具。工具的绝缘状态是否完好必须用万用表进行检查，电源线、插头和插座应完好无损，电源线不得任意接长或调换，维修和检查必须由专业人员负责。
k. 一般场所采用220V电源照明，布线和灯具安装必须按要求设置，并在电源的一侧加装漏电保护器。特殊场所必须按国家标准使用36V、24V、12V的安全电压照明器，在施工场所特别恶劣的情况下必须使用12V以下的安全电压。
l. 施工现场的办公区和生活区应根据用途按规定安装照明灯具和使用用电器具。食堂的照明和炊事机具必须安装漏电保护器。现场凡有人员经过和施工活动的场所要提供充足的照明，室外照明的高度不低于3m
m. 使用行灯和低压照明灯具，其电源电压不应超过36V，行灯的灯体与手柄必须坚固、绝缘良好，电源线应使用橡套电缆线，不得使用塑料线。
n. 现场使用移动式碘钨灯照明，必须采用密闭式防雨灯具。碘钨灯的金属灯具和金属支架必须做良好的接零保护，金属架杆手持部分采取绝缘措施。电源线使用橡套电缆线，电源侧装设漏电保护器。
o. 使用电焊机应单独设开关，电焊机外壳应做接零保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。电焊机两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。电焊把线应使用专用橡套多股软铜电缆线，线路应绝缘良好，无破损、裸露。电焊机要设置防埋、防浸、防雨、防砸措施。交流电焊机要装设专用防触电保护装置。

p. 检修各类配电箱、开关箱，电器设备和电力施工机具时，必须切断电源，拆除电气连接并悬挂线路作业严禁合闸的警示牌。
3.8.施工机械安全防护：
a. 施工现场使用的机械设备（包括自有、租赁设备）必须实行安装、使用全过程管理。
b. 机械设备操作应保证专机专人，持证上岗，严格落实岗位责任制，并严格执行清洁、润滑、紧固、调整、防腐的“十字作业法”
c. 施工现场的起重吊装必须由专业队伍进行，信号指挥人员必须持证上岗。起重吊装作业前根据施工组织设计要求，划定施工作业区域，设置醒目的警示标志和专职的监护人员。起重回转半径与高压线路必须保持安全距离。
d. 现场构件堆放专人负责，其堆放高度不得大于1.5m，并在施工组织设计中明确吊装方法。起重司机及信号指挥人员应熟知和遵守设备性能及施工组织设计中吊装方法的全部内容。多机抬吊时单机负载不得超过该机额定起重量的80%
e. 塔式起重机的安装必须符合国家标准及原厂使用规定，并办理验收手续。经检验合格后，方可使用。使用中每15日检测一次，如遇大风、大雨天气要补加一次检测。
f. 塔式起重机的安全装置（四限位、两保险）必须齐全、灵敏、可靠。
g. 因本工程使用塔吊的臂长，安装比较集中，在施工过程中有可能与中天的塔吊相撞，为保证安全对塔吊实施回转限位，只让其自东向南在向西往返旋转，严禁向北中天工地内旋转。群塔作业中处于低位的塔吊臂架与相邻塔吊塔身之间至少保持2m的距离。配备固定的信号指挥和相对固定的挂钩人员。
h. 塔吊吊装作业时，必须严格遵守施工组织设计和安全技术交底中的要求，吊物严禁超出现场范围。六级以上（含六级）强风必须停止吊装作业。
i. 外用电梯的基础做法、安装和使用必须符合规定。安装与拆除必须由具有相应资质的企业进行，认真执行安全技术交底及安装工艺要求。如遇特殊情况（附墙距离需要调整等）应由机务、技术部门制定方案。

j. 外用电梯的制动装置、上下极限限位、门联锁装置、行程制动器必须齐全灵敏有效，限速器应符合规范要求，并在安装完成后进行吊笼的防坠落试验。
k. 外用电梯司机必须持证上岗，设备接通电源后，司机不得离开操作岗位，监督运载物料做到均衡分布，防止倾翻和外漏坠落。
l. 施工现场塔式起重机、外用电梯、电动吊蓝等机械设备必须有市建委颁发的统一编号；安装单位必须具备安装资质，作业人员持有特种作业操作证。同一台设备安装、顶升、锚固必须由同一单位完成，安装完毕后填写验收表，数据必须量化，验收合格后方可使用。
m. 施工现场机械设备安全防护装置必须保证齐全、灵敏、可靠。
n. 施工现场的木工机械、钢筋机械、砼机械、卷扬机械、空气压缩机要搭设防砸、防雨的防护棚。
o. 施工现场机械严禁超载和带病运行，运行中禁止维护保养；操作人员离机或作业中停电时，必须切断电源。
p. 蛙式打夯机必须使用单向开关，操作扶手要采取绝缘措施。
q. 蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。严禁在打夯机运转时清除积土。夯机用完后应切断电源遮盖防雨布，并将机座垫高停放。
r. 固定卷扬机机身必须固定的地锚。传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得使用开口拉板式滑轮。
s. 搅拌机使用前必须支撑牢固，不得用轮胎代替支撑。移动时，必须先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠。搅拌机停止使用，将料斗升起，必须挂好料斗的保险链。料斗的钢丝绳达到报废标准时必须及时更换。维修、保养、清理时必须切断电源，设专人监护。
t. 圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并设置保险挡、分料器。凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。破料锯与横截锯不得混用。平刨、手压刨安全防护装置必须齐全有效。
u. 砂轮机应使用单向开关。砂轮机必须装设不小于180度的防护罩和牢固可调
整的工作托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。
v. 吊索具必须使用合格产品。钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的或打死弯、断股、油芯外露的不得使用。
w. 吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。
x. 起重机严格执行“十不吊”的原则。
3.9.料具存放安全要求：
a. 模板堆放区必须设置1.2m高围栏进行围挡。模板存放场地必须平整夯实，模板必须对面码放整齐，保证70-80度的自稳角。长期存放的大模板必须用拉杆连接绑牢可靠的防倾倒措施。没有支撑的大模板应存放在专门设计的插放架内。
b. 清理模板和刷隔离剂时必须将模板支撑牢固，防止倾覆，并应保证两模板之间不小于60厘米。
c. 砌块、小钢模应保证码放稳固、规范，高度不得超过1.5m高。
d. 存放水泥等袋装材料或沙石料等散装材料严禁靠墙码垛、存放。材料离墙50cm堆放。
3.10.高处作业安全防护：
a. 高处作业施工要遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
b. 在2m以上高度从事支摸、绑扎钢筋、钢结构焊接等施工作业必须搭设可靠防护的施工作业面，并设置安全稳固的爬梯。
c. 物料必须堆放平稳，不得放置在临边和洞口附近，也不得妨碍作业、通行。
d. 施工交叉作业时，用安全平网加密目式安全网进行封闭或采用5cm厚脚手板沿上部作业面的下方进行满铺。并指定专职人员进行检查与协调。
e. 在拆除模板或室内脚手架时，室内的所有孔洞和洞口用密目式安全网封闭，以免拆除时，物料飞出伤及施工人员。

3.11.外电高压线防护：外电防护采用小头不小于Ф80的杉杆，里外单排横跨外电线路设置，立杆间距1m，埋入地下50cm，离地30cm设置扫地杆，横杆间距为1.5m直至顶部，且里外单排架之间加设拉杆每隔一层排距设一排拉杆，为保证防护架子的整体稳定性两侧连续设置剪刀撑。具体做法见图十三
3.12.核心筒施工挂架安全防护：

a.核心筒的挂架采用定型三角挂架，在定型三角架上设置能够防护三层高度的脚手架，外设剪刀撑、内设密目式安全网进行防护，在挂架作业层的部位用5cm厚的脚手板满铺，在作业层的下方采用一层大眼网和一层密目式安全网进行防护。具体做法见图十四

3.2.每节钢结构施工中的安全防护
3.1.1压型钢板
在高层钢结构安装过程中，通过合理的工序安排，压型钢板在高空安全防护中将起到十分关键的作用，其作用表现在以下几个方面：压型钢板铺设后将为上节柱梁的安装提供了一个较大平整的作业平台，并且为上、下节点交叉施工提供了隔离屏障；压型钢板铺设后不象其他安全设施需要拆除，减小了不安全环节，利用压型钢板作为安全操作平台，节约了大量的安全设施和拆除的工作量。本工程采用的压型钢板厚1.05mm，其强度足以满足施工荷载要求，对于象工具棚较重的物品，在压型钢板上排放时要铺设枕木，让梁直接承重，保护压型钢板。
3.2.2钢柱爬梯
本工程采用的钢柱爬梯为固定式，在吊装前通过U型卡将钢丝绳固定到钢柱上，随柱吊装，此爬梯主要供钢柱吊装时解钩及钢梁安装使用，爬梯现场制作，形状及尺寸根据钢柱实际情况而定。工人通过爬梯登高作业前，必须在柱上端吊耳位置设置竖向安全绳，安全绳采用Ф4mm的钢丝绳，登高时将安全带与安全绳通过防坠器连接。
3.2.3扶手绳
结构安装过程中，往往在还没有形成安全通道前，作业人员必须在钢梁上行走，为保证行走安全，需设置扶手绳，扶手绳采用Ф4的钢丝绳，设置高度为1.2m，通过专用夹具固定在钢柱或焊接的钢管上，用花篮螺丝拉紧，见图十五所示。边缘扶手绳要等到楼面砼浇注后，建筑物周边防护栏安装后才能拆除。
扶手绳

1.2m
扶手绳
1.2m
钢管

钢梁

钢梁

钢柱 钢柱

图十五a 图十五b
3.2.4工具箱
钢结构安装所使用设备、仪器、工具等存放在工具箱中随作业面的升高采用塔吊提升。本工程设两个工具箱，吊至上一节点后工具棚旋转90度，放置在钢梁上。
3.3 安全防护设施的搭设程序
在高层钢结构的安装过程中，不但需要有完备的安全防护体系，并且安全防护体系的设立必须遵循一定的工艺流程，方能确保安全高效详见图十六所示
1、 根据工程实际需要购置或制作安全防护用具（品）
购置的安全防护用具（品）必须有出场合格证及劳动部门颁布的销售许可证。现场制作的用具应组织验收。
2、 钢爬梯及操作平台的安拆
钢爬梯及操作平台应在钢柱吊装前通过夹具固定到钢柱上。为防止钢质材料之间打滑，应在夹具与钢柱之间垫放木片或橡皮。夹具夹紧后用手锤敲击不应该松动打滑。为了不防碍钢梁进档，操作平台暂不设防护栏杆，操作人员的安全带挂到钢柱上作业，待梁柱焊接时，操作平台上加上防护栏杆，操作人员在护栏内操作。在大风与低温环境时应在护栏四周及顶部挂上帆布形成挡风棚。当一节钢柱验收合格后方可拆除钢柱上的爬梯及操作平台。
3、 扶手绳的拉设
当一节柱梁吊装完毕后，形成一个空间框架，这时人必须在钢梁上行走，因此拉设扶手绳。当压型钢板吊装以及铺设时，操作人员必须借助扶手绳，当相应楼层的压型钢板铺设好后可以拆除该楼层的扶手绳。
4、 安全网拉设
一节钢柱吊装完毕后应首先在中间层整个平面上支设安全平网，然后再在外面挂设立网。安全平网等中间层压型钢板铺设时拆除。
5、 压型钢板铺设
一节柱梁节点高强螺栓施工完毕后，应随即将下、中、上层压型钢板吊装到相应楼层上，并立即进行顶层压型钢板的铺设，只有待顶层压型钢板铺设完毕后，方可进行上节柱梁的安装工作。压型钢板应先铺设顶层板，在铺下层板，最后铺中层板的顺序。压型钢板铺设后，应随即将其点焊固定，以防大风吹落或被人踩翻。压型钢板应根据铺设的进度取用，暂不铺设的压型钢板应堆放成捆，绑扎牢固，不许散放。作为高空安全防护设施的组成部分，应认识到顶层压型板在整个安装工序中的突出地位，既不能将此环节提前，以免影响测量与校正；更不能将此环节滞后，以免影响到上节柱梁的安装进度。压型钢板上设计洞口建议在相应位置用模板预留出来，不浇注砼，待整个楼面浇注砼后再用气焊开洞。这样做的目的是：一方面防止开洞造成的安全隐患，另一方面防止开洞剥落压型板的整体刚度。
6、 工具棚提升
工具棚并不一定每节钢柱安装后提升，取决于焊把线的长度而决定。工具棚上方的压压板暂不铺设，预留提升洞口，洞口应用护栏维护工具棚提升立即铺上压型板。

本节点柱梁安装完毕
下，中，上压型扶手吊装
中间层安全平网拉设
按需挂吊篮
顶层压型板铺设
工具棚按需提升
安全挑网按需设置
顶层护栏设置
上节点按安装开始
上节钢柱绑扎爬梯，操作平台
拉设扶手绳
下层压型板铺设
本节安全立网拉设
中间层安全网拆设
中间层压型板铺设
下一节点护栏拆除
本节点钢柱上爬梯，操作平台拆除

图十六：高空安全防护设施施工流程图

7、 护栏安拆
顶层压型板铺设好以后应在楼层边缘设置一圈护栏，在所有压型板上的预留洞口边缘也应设置护栏。

四 安全防护保证措施

4.1高空作业安全管理措施

（1）从事高空作业人员上岗前进行体检，患有高血压、心脏病、贫血、恐高症及其它不适合高空作业的，不得从事高空作业。
（2）从事高空作业人员，要增强自我保护意识，自觉遵守安全生产的各项规章制度。
（3）高空作业衣着要灵使，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
（4）高空作业必须系好安全带，扣好保险，安全带要高挂低用。
（5）高空作业所用的材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件严禁抛掷。
（6）遇到恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重作业。
（7）梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子档间距以30厘米为宜，使用时上端要扎紧，禁止二人同时在一个梯子上作业。如需接长使用，应绑扎牢固。
（8）禁止在没有安全防护设施（维护栏杆、安全网、扶手绳等）的部位从事高空作业。

4.2安全管理制度

4.2.1安全教育制度

（1）凡新入场工人必须进行工地、班组两级安全教育，未经教育者不准上岗作业。
（2）特种作业人员必须经有关部门培训、考试合格，取得特种作业合格证，方准上岗从事特种作业。
（3）工地全员上岗前必须经一天时间的安全教育培训，否则不准上岗作业。
（4）工地项目部要不定期的组织工人学习本工种的安全操作规程。
（5）工地要定期宣传党的安全生产方针、安全技术规程、规范规定，宣传安全生产经验、教训，确保安全生产

。
4.2.2班前安全活动制度

（1） 根据建设部《建筑施工安全检查标准》建立班前安全活动制度。
（2） 成立安全活动小组，班组长任学习组长，并指定专人负责安全活动记录。
（3） 坚持每天一次班前活动，要有活动地点、活动内容，并保证活动时间。
（4） 活动按班组工作性质，学习建筑安装工程安全技术操作规程、有关安全生产规章制度。
（5） 布置当日作业项目，生产环境，安全注意事项，并做好上岗前各种防护用品（具）的检查。
（6） 每月要开展一次安全竞赛活动，比安全达标、文明施工等工作，做好安全经验交流。
（7） 定期检查安全工作，总结经验教训，善始善终坚持自检互检相结合，确保安全生产。

4.2.3消防安全管理制度

（1） 现场建立消防保卫领导小组，定期培训，组织检查。
（2） 现场和仓库配置一定数量的消防器材，并由专人负责定期检查，保证完好备用。严禁施工人员随意乱动、乱用。
（3） 施工现场动用明火设专人监护，采取动火审批制度，经批准后方可动火，明确监护人职责。电、气焊工作地点必须设有专人看护，配备符合相关要求的消防器材。
（4） 易燃、易爆及有毒物品的使用要按有关规定指定专人设库分类管理，明火作业和易燃、易爆有毒品必须隔离，操作后认真检查现场不留隐患。
（5） 施工现场严禁吸烟，吸烟须到现场吸烟点（施工现场设吸烟室或吸烟点），作业现场不许流动吸烟，操作岗位严禁吸烟。
（6） 职工进入施工现场进行安全教育的同时要加强消防防火教育。
（7） 施工现场设消防防护执勤人员，工作时间巡回检查，昼夜值班，搞好防火检查工作。
（8） 加强零时用电管理，防止电器或线路火灾事故发生。非专业电工禁止擅自接拆电源线、改动线路，现场机械用电由现场维修电工接线，维修电工的工作必须符合《施工现场零时用电安全技术规范》的规定。

4.2.4施工机械设备管理制度

（1） 进施工现场的各类工机具安装完就位后，要向经理部报验，经验收合格后方准使用。验收内容为：各保险、安全装置是否齐全；配电安装是否符合要求；特种作业人员持证情况等。
（2） 机械传动部位无防护罩，无护手安全装置，不安装漏电保护器，无保护接零，不得使用。手持电动工具，必须安装漏电保护器。
（3） 电焊机要有良好的保护接零和防水设施，配线不能乱拉乱搭，焊把线绝缘必须良好，不能用其它的导线代替，一次线、二次线不能过长。
（4） 氧气瓶、乙炔瓶要有明显标志和防震胶圈、安全帽，防暴防晒设施及放置要合理，存放符合安全距离要求。
（5） 离合器、制动器、钢丝绳要符合有关规定，有保护接零、保险挂钩。
（6） 塔吊无力矩限制器、限位器或失灵的，没有做空载、载荷、超载试验的禁止使用，不准“带病”运转，有关人员要定期保养。
（7） 施工电梯及物料提升机搭设要符合规程规定，未经验收合格，没有进行跌落试验的，各种安全措施不齐全的，不得使用。
（8） 施工电梯不准带病作业，电梯司机必须有效持证上岗，并且负责监督各楼层电梯门的关闭。电梯司机有责任监督乘坐电梯的各施工人员的挂牌、戴帽情况，没有按规定挂牌、戴帽的施工人员，电梯司机有权拒绝其载乘使用。

4.2.5伤亡事故报告处理制度

（1） 职工发生工伤事故后，负伤人员或最先发现事故的人员，立即按规定逐级上报，并保护好现场。对受伤人员歇工满一个工作日以上的事故，各工程部要填写伤亡事故登记，并及时上报。
（2） 发生重伤或死亡事故后，必须立即将事故情况迅速报告项目经理。职工发现工程部领导隐瞒事故，有权越级报告，任何部门、任何人不能阻止或打击报复。
（3） 对事故的调查处理，必须坚持“四不放过”的原则：即事故原因调查不清不放过；事故责任人没有受到处理不放过；群众没有受到教育不放过；防范措施没落实不放过。
（4） 在伤亡事故已经报告后，如有负伤人员死亡，应立即向上级报告。
（5） 发生重大伤亡事故，项目经理应立即组织调查，认真从生产、技术、设备的管理制度等方面进行分析，再查明原因，查明责任，提出防范措施。
（6） 建立健全的伤亡事故管理台帐。

4.2.6文明施工管理制度

（1） 建立以工程项目经理为组长的文明施工领导小组。
（2） 组织全体员工，高起点要求认真贯彻执行建设部和上级各主管部门关于文明施工的规定。
（3） 采取全体员工齐抓共管，检查与落实整改相结合的措施，管理好本部的文明施工工作。
（4） 用经济杠杆彻底根治施工现场的“脏、乱、差”杜绝“野蛮作业、野蛮施工、材料野蛮堆放”的现象在本部发生。
（5） 指定标准化管理制度，清洁施工现场办公室。施工作业场地做到工完场清，材料堆放有序，分类挂牌堆放整齐，长短不一的材料必须做到一头齐堆放。各专业施工班组要采取切实可行的措施，保证文明施工管理措施的实施。教育职工严格遵守施工机具的操作规程，抓好“三宝”、施工用具、施工用电、高处坠落的治理。规范人的精神文明行为，尽职尽责确保工程“安全、文明、卫生、整洁、优质”的施工。

4.2.7安全生产检查制度

（1）建立安全生产检查小组。宣传安全法规，掌握安全动态，以安全检查促进隐患整改。
（2）项目部每星期要组织一次由管理人员包括施工队长及班组长参加的安全生产大检查。组织者为项目经理或项目技术负责人，一查思想认识，看安全达标方案如何落实；二查安全管理制度，看安全生产责任制度落实情况；三查作业班组，看作业层工人是否遵守操作规程。并按《建筑施工安全检查标准》逐项打分。
（3）项目安全负责人每周组织一次安全检查，参检人员由各劳务作业队兼职安全员和维修电工组成。按《检查标准》分项检查，逐条落实，纠正违章违纪，消除各种不安全隐患。
（4）开展专项安全检查工作，针对重要设施，重要环节和重点部位，列出项目险情排序，组成专门人员，随时进行检查。
（5）做好班前、班后安全检查。特别对防火、防爆和防盗等方面进行检查。
（6）安全员针对上述安全检查工作，负责登记和监督执行，并将检查情况填写在安全检查记录中。
（7）安全员每天要进行工作巡查，发现隐患及时纠正，确保安全生产。

4.2.8工程施工安全技术交底制度

（1） 从施工开始到工程结束，按进度及作业项目由各工程技术负责人编制分部（分项）工程安全技术措施，并及时对施工班组操作人员进行详细交底。
（2） 安全技术措施内容要全面、具体、有针对性。
（3） 向班组操作人员交底要采取口头与书面交底相结合的形式，并有交底人和接受人的签字。
（4） 班组操作人员要严格按照安全技术交底内容进行施工。
（5） 各班组操作人员没有接到专业技术人员的安全技术交底，有权拒绝施工作业。

4.2.9施工现场临时用电管理制度

（1） 所有施工用临时配电接线均由现场持证维修电工负责，以保证现场临时用电的安全。
（2） 施工临时用电为三级配电逐级保护，以防人员触电。
（3） 破损、断开的机具设备电源电缆线必须进行更换或绝缘包扎处理。
（4） 电缆穿越道路及易受机械损伤的场所，必须设防护管路或线路架空。现场各种电线均应采用绝缘措施架空，以不妨碍人员通过。
（5） 现场配置的二级配置的二级配电箱或三级配电箱开关金属外壳必须有保护接零，且做到“一机一闸一漏一箱”，门锁齐全，专人负责。
（6） 配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌，非电工不得从事临时用电接、拆线作业。

4.3.10洞口、临边及高处作业安全防护管理制度

（1）孔洞防护，凡在1.5mⅹ1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂平网防护。凡短边的尺寸20mm以上，1.5m以下的应加固定盖板。
（2）电梯井口防护，必须设高度不低于1.2m的金属防护门。井内按有关规定设置水平安全网。
（3）楼梯踏步及休息平台口防护，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。
（4）建筑物楼层临边四周，无维护结构时必须设两道防护栏杆并挂安全密目网（在栏杆与立网搭设前，应事先拉好安全绳，工作人员将安全带系挂在安全绳上进行作业）。为防止压型板小的边角余料或高强螺栓的尾巴等小物品掉下来伤及周围的工作人员或马路行人，必须按有关规定搭设
外挑网，上面铺设密目网。
（5）高处作业防护，从事钢结构柱梁安装、焊接、压型钢板铺设的各种专业工人及管理人员必须系挂安全带，在作业层以下各楼层应按有关规定搭设太平网（系挂于各层主次梁上），以防高处坠落。
（6）建筑物出入口防护，应搭设3-6m宽于出入通道两侧1m的防护棚，帽顶应铺设满不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封严。
（7）临近施工区域对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚，确保人、物的安全。
（8）高处作业用凳及脚手扳应牢固，两凳间需搭设脚手扳的间距不得大于2m。
（9）高处作业严禁投掷物料。

4.2.11劳防用品管理制度

（1）项目上所购置的一切劳动保护用品（防护用具），在购入时必须有出厂合格证明；
（2）发放给职工的劳动保护用品，必须符合相关标准规定；
（3）按计划对批准的安全设施及职工个人劳动保护用品（用具），及时发放供应；
（4）经常针对职工进行安全意识和纪律教育，加强自我保护，在施工生产中做到“三不伤害”，即不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害；
（5）建好职工劳保用品发放台账；
（6）定期对职工劳保用品和施工现场的安全防护设施进行检查，发现问题及时整改或更换；
（7）确保职工的劳动保护用品（用具）的时效性和实用性。

4.2.12易燃易爆物品的管理制度

（1） 项目部对施工现场实用的易燃易爆及有毒物品，严格按有关规定，指定专人、设专库、分类管理；
（2） 明火作业和易燃、易爆、有毒物品必须隔离，操作后认真检查现场，确认无火种危险隐患方可离去；
（3） 在职工入场进行安全教育的同时，对易燃、易爆、有毒物品的管理、使用安全知识、注意事项及有关规章制度。进行专项教育；
（4） 进行装饰阶段、日常的关键部位、特殊场所动火，严格执行用火审批程序和制度，审批人员要认真负责，严格把关；

（5） 对氧气、乙炔、油漆等有间距及对明火距离有要求的物品，必须严格按规定进行管理使用；
（6） 焊割作业不准与油漆、喷漆、脱漆、木工等易燃易爆操作同时间、同部位上下交叉作业；
（7） 焊割结束或离开操作现场时，必须切断电源、气源；喷漆、涂漆的场所应通风良好，防止形成爆炸极限浓度，引起火灾或爆炸，确保安全生产。