花岗岩、地砖楼地面技术交底.doc

技 术 交 底
No：
工程名称
***二期工程
建设单位

工程编号

施工单位

交底部位
花岗岩、地砖（楼地面）铺贴
交底日期
2006．6．20
交底人签字

接收人签字

交底内容：
一、 交底说明：本交底依据《墙、地面镶贴施工方案》、《建筑地面工程施工质量验收规范》及《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》编制，交底未尽事宜按相关规程操作。
二、 施工准备：
1、材料: 进场材料应有质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应做复验。
①水泥：本工程中采用P.O42.5R普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂证明，出厂时间超过三个月时，应按重新实验的结果使用。同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200吨应抽样一次进行复验。
②砂子：砂子采用中砂或粗砂，用前应过筛,含泥量不大于3％，其质量应符合国家现行规范《普通砼用砂质量标准及检验方法》的规定。
③地砖：采用甲方选定品牌的地砖，有出场合格证及性能检测报告，抗压、抗折及品种规格符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，面砖的表面应洁净、方正、质地坚固，铺贴前派专人对地砖进行挑选，凡外形歪斜、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜色不匀的应剔除。不同规格的地砖要分别堆放。其性能指标均符合国家现行标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
④花岗岩：花岗岩进场时应有材质合格证明文件，并对其放射性做复验；其表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直，板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷，并应做防污处理。花岗岩应根据现场实际所需尺寸加工，并将其与地面对应编号。不同规格的花岗岩要分别堆放。
2、机具：塔吊、搅拌机、抹子、靠尺、橡皮锤、细线、切割机、手推车、水平尺、钢尺、铁抹子、大桶、小桶等。
3、劳动力：工长及劳务队根据现场实际情况安排劳动力。
三、 作业条件：
1、垫层、找平层等施工完后；
2、楼板孔洞均已进行可靠的封堵；
3、对所有的作业人员和工长已进行了技术交底；
4、安装工程系统的管线等已安装完毕，并经过验收；
5、作业时的环境，如天气、温度、湿度等状况满足施工质量的要求。

四、 施工工艺：
1、工艺流程
检验水泥、砂、砖、花岗岩质量 → 复检试验→技术交底→选砖、花钢岩→准备机具设→排砖、花岗岩 → 找标高 → 铺抹结合层砂浆 → 铺砖、花岗岩 → 养护 → 勾缝 → 检查验收
及人员
参加单位

本表一式五份：建设、设计、施工、监理、存档各一份
四川省建设委员会监印
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2、地砖铺贴
楼地面标高应根据墙上的50标高控制线严格控制。根据设计要求，地砖铺贴在1:2.5干硬性水泥砂浆上。室内房间采用600×600玻化地砖、楼梯采用建施图设计尺寸的玻化带有防滑槽的地砖、卫生间、厨房、阳台等采用330×330防滑地砖、踢脚板采用120高玻化地砖踢脚板。
1）基层清理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
3）排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。
4）铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥砂浆或界面剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
5）铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
6）铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
7）养护：当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。
8）勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1：1水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5～1mm。
3、花岗岩铺贴
根据设计要求，花岗岩铺贴在1:2.5干硬性水泥砂浆上。
1）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
2）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
3）排花岗岩：根据花岗岩的尺寸，排出花岗岩的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。
4）铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
5）铺花岗岩：将花岗岩放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将花岗岩拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在花岗岩放置背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将花岗岩放置有找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
6）铺花岗岩时应先按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
7）养护：当花岗岩面层铺贴完应养护，养护时间不得小于7d。
8）勾缝：当花岗岩面层的强度达到可上人的时候（结合层抗压强度达到1.2MPa），进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用缝膏。颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。
4、贴踢脚板：根据主墙抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度，用1：3水泥砂浆打底找平并在面层划纹。找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，把湿润阴干的踢脚板的背面，刮抹一层2～3mm厚的素水泥浆(加水用量10%的801胶)后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实，根据水平线找直。踢脚板之间缝宜与地面对缝镶贴。

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五、 质量标准：
1、主控项目
1、水泥砂浆体积比应符合设计要求，且不应小于1：3（或相应的强度等级）；
检验方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告。
2、有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确、无积水。
检验方法：观察检查和蓄水、泼水检验及坡度尺检查。
检验方法：检查配合比通知单及检测报告。
3、面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
检验方法：用小锤轻击检查。
4、水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为1～5mm，且含泥量不应大于3％。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
5、面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
6、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查材质合格记录。
2、一般项目
1、砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
检验方法：观察检查。
2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
检验方法：观察和用钢尺检查。
3、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。
4、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。
检验方法：观察检查。
5、踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
检验：观察和用小锤轻南及钢尺检查。
6、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑槽应顺直、牢固。
检验方法：观察和用钢尺检查。
7、砖面层和花岗石面层的允许偏差应符合附表的规定。
检验方法：应按附表中的检验方法检验。

六、 质量控制点及控制措施：
1、做地面面层之前，对基层或垫层不进行彻底、认真清理和湿润：在地面基层或垫层上做面层之前，进行认真处理是保证面层和基层粘结牢固的关键性工序，如果不认真清除粘在基层上的灰浆，会造成面层和基层之间的隔离层。基层的湿润程度，对上下层之间粘结力影响也很大，因基层干燥有空隙易吸收面层砂浆的水分，影响面层的强度，也是导致面层空鼓、裂缝原因之一。

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措施：做地面面层之前将粘在基层上的灰皮、砂浆等粘结物剔掉扫净，最好在做面层前一天用水冲洗（注意不要污染其它部位成品），但地面上不得有积水现象。
2、铺砌花岗岩板之前，不弹线、不试拼：花岗岩板块地面质量要求较高，板块品种、规格、级别、形状、光洁度颜色和图案必须符合设计要求。如果不预先进行分块弹线和试拼，盲目进行铺砌，往往造成颜色不一致，靠墙处非整板宽窄不均、板缝不顺直。
措施：（1）为了控制花岗岩板块铺砌位置，在正式铺砌前拉十字控制线，弹在砼垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+500mm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线。
（2）正式铺砌前，根据弹线对每一房间的花岗岩板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐，正式铺砌时再按编号顺序进行操作。
3、铺花岗岩时，拌制结合层水泥砂浆未严格控制加水量：一般花岗岩板块厚20～25mm，下铺30mm厚干硬性水泥砂浆，如果在拌合水泥砂浆时加水量过多，变成有坍落度的稀砂浆，板块铺上后高低不平，砂浆内水分蒸发后，导致板块空鼓粘结不牢固。
措施：拌合水泥砂浆时，一般体积比为1：2～1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏
成团，落地即散为宜，板块铺上后无明显下陷现象，一般板块下放到砂浆层时比面层水平线约高出3～4mm，用橡皮锤垫木板敲打至水平标高线为止。
4、花岗岩、地砖在使用前不用水浸湿：由于花岗岩、地砖背面有浮灰，使用前如果不用水进行浸湿或处理，铺砌后影响板块与砂浆层的粘结效果，易产生空鼓。
措施：铺砌前一天，将板块放入水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，再进行铺砌。
5、花岗岩铺砌地面完成后，不进行灌缝、擦缝：花岗岩板块之间缝隙不得大于1mm，如果在铺砌后不进行灌缝擦缝，打蜡后不仅有明显的黑缝影响观感效果，交工长时间使用之后，还易造成板块松动。
措施：在花岗岩板块铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗岩颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌和均匀，调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中，可分几次进行，随时用刮板将流出的浆刮入缝隙中，直到灌满为止。1～2h后，再用棉砂团蘸原水泥浆进行擦缝，要与板面齐平，并将板面上的泥浆擦干净，达到面层的表面洁净、平整、坚实。
6、地砖铺完后，不采取措施进行养护和成品保护：（1）地砖一般使用水泥砂浆作为粘结层，水泥在潮湿环境中进行硬化较快，粘结强度高，如果不进行洒水养护，砂浆中水泥易产生收缩导致地砖空鼓。（2）地砖铺完后，如不进行表面覆盖，其他工种上去操作易损坏砖表面。
措施：地砖铺完后24h，进行洒水养护，时间不少于7d。勾缝、擦缝时要讲缝内溢出的水泥浆立即擦干净。如果进行其他工种操作，要进行覆盖保护。
七、成品保护
1、地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，运材料的小推车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。
2、在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。
3、切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏地砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。
4、铺砌花岗岩板块过程中，操作入员应做到随铺随用干布揩净花岗岩面上的水泥浆痕迹。在或花岗岩、地砖地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。
5、地砖或花岗岩地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。
6、地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后，不要忘记要将地漏内清理干

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净。
7、面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。
8、地面面层施工后，进行其它作业需使用脚手架、高凳等时，应包脚后方能进入，以免破坏楼地面。
八、安全生产、文明施工
1、必须遵守安全生产纪律及现场的各种规章管理制度。
2、所用须调配材料，应先在地面调好后，再送至使用地区，材料用后要及时封存好剩余材料。
3、在用小推车运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。
4、在搅拌机运转过程中，不得将工具伸入滚筒内；
5、除以上规定外，还应遵守各种机械的安全操作规程。
九、附表：

板、块面层的允许偏差和检验方法（mm）
项次

项
目

允许偏差
检验方法
釉面砖面层、陶瓷地砖面层、
花岗石面层
1
表面平整度
2.0
1.0
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
3.0
2.0
拉5m线和用钢尺检查
3
接缝高低差
0.5
0.5
用钢尺和楔形塞尺检查
4
踢脚线上口平直
3.0
1.0
拉5m线和用钢尺检查
5
板块间隙宽度
2.0
1.0
用钢尺检查

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