配合锅炉水压热控施工措施.doc

作 业 指 导 书

工程名称：某发电有限公司2×600MW发电机组

编号:

作业项目名称：#7机组配合锅炉水压热控施工措施
编制单位：江苏省电力建设某工程公司某分公司

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出版日期： 年 月 日
版次：第一版

目 录
1适用范围 1
2编制依据 1
3工程概况及工程量 1
4作业人员的资格要求 2
5主要机械及工器具 2
6施工准备 2
7作业程序 2
8作业方法、工艺要求及质量标准 3
9工序交接及成品保护 4
10危险点分析、安全和文明施工措施 5
11技术记录 6

1适用范围
本热工专业作业指导书适用于某发电有限公司2×600MW发电机组水压前热控配合施工应完成的工作。
2编制依据
2.1经会审的施工图纸《锅炉本体壁温检测系统图及设备清册》F211602S-K0209
2.2经会审的施工图纸《锅炉水系统热控系统图及设备清册》F211602S-K0201
2.3经会审的施工图纸《锅炉汽系统热控系统图及设备清册》F211602S-K0201
2.4上海锅炉厂有限公司《汽水系统测点布置图》
2.5国家标准《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2002
2.6国家标准《火电施工质量检验及评定标准（热工仪表及控制装置篇）》1998年版
2.7国家标准《电力建设施工及验收规范（热工仪表及控制装置篇）》SDJ 279-90。
3工程概况及工程量
3.1工程概况
太仓港环环保发电有限公司四期工程#7机组锅炉水压前热控施工的主要项目有：锅炉水系统的取源部件安装、蒸汽系统的取源部件安装及与锅炉汽水系统相关需要焊接的热控元件安装。
3.2工程量
序号
相关设备名称
数量
单位
水压前应完成的工程量
1
壁温热电偶
415
点
集热块安装415
2
介质温度测点
76
点
插座及套管安装76套
4
工质压力取样
16
点
取样短管、一次门安装16套
5
液位
6
点
差压取样短管、一次门安装6套
6
炉本体烟气压力取样
26
点
取样短管、一次门及门前导管安装26套
7
炉本体烟气温度
2
点
取样短管、一次门及门前导管安装2套
8
波导管安装
34
点
波导管焊接34套
4作业人员的资格要求
4.1施工人员经安全考试合格。
4.2施工人员施工前必需参加作业指导书的交底，人人签字。
4.3工组长、领工应有现场施工经验，同时熟悉施工图、相关的规范及标准，熟悉现场环境。
4.4焊工等特殊工种应持证上岗。
4.5施工人员具有认真负责的态度。
5主要机械及工器具
电焊机3台，割炬装置2套，无齿锯1台，角向砂轮3台，手提电钻2台，磁力电钻1台，拐尺1把，水平尺3把，板锉4把，卷尺3把、焊接工具4套。
6施工准备
6.1主要材料设备准备
6.1.1根据己会审的施工图纸编制材料计划。
6.1.2开工前将施工用主材及设备领用齐全。
6.2技术准备
6.2.1开工前单位工程开工报告已批准，并对工人进行了施工安全、技术交底。
6.2.2质量、安全保证体系已建立并完善。
6.2.3施工图纸齐全，并经会审；参加施工的人员对有关施工规程、规范已熟悉。
6.2.4技术人员仔细核对设计施工图、相关的锅炉专业图纸，明确设计要求。对设计中不合理部分己报请专工，得到解决。
6.3现场条件准备
6.3.1锅炉各层钢架完成，平台围拦完善。施工地点附近的孔洞应进行封堵，危险处设有警示标志。
6.3.2锅炉汽水系统的主要设备吊装完毕，己就位。
6.3.3作业环境有充足的照明。
6.3.4施工机具准备齐全。
6.3.7材料符合规范要求，设备经检验符合指定的标准。
7作业程序　　
　　安装位置确定 取样开孔或预留孔检查　　　取源部件安装 检查记录。　　　
8作业方法、工艺要求及质量标准
8.2作业方法
8.2.1壁温热电偶的集热块安装
a）角向砂轮机将安装位置处的管壁打磨干净，见金属光泽。
b）将集热块的凹面紧贴在管壁上，找正。
c）用电焊点焊三点，将集热块牢固焊接在管壁上。
d）使用绝缘胶布将集热块的螺纹部分包缠起来，防止现场的损坏。
8.2.2介质热电偶、双金属温度计及温度控制器的插座及套管安装
a）检查锅炉厂的预留插座，是否存在质量缺陷并进行套管的试安装。
b）进行坡口的处理及焊口的打磨。
c）采用氩弧打底、电焊盖面的方法，将套管焊接在插座上。
d）螺纹连接的套管，先用扳手将套管拧靠在插座上，然后再用电焊将连接处薄焊一层，以确保密封严密。
ｅ）用绝缘胶布对套管口做临时封堵，防止杂物进入。
8.2.3就地压力表安装
a)检查锅炉厂的预留取压短管，是否存在质量缺陷；并进行缺陷处理。
b)无预留的取压短管时，现场用电钻开孔取样，焊接取压短管。
c）将一次取源阀门、弹簧弯及压力表接头，依次焊接在一起后，与设备上的取压短管用焊接的方法连接在一起。
d）经检查后，拧紧所有的活接头；将压力表安装在表接头上。
8.2.4压力变送器、差压变送器的取源部件安装
a）确定取样位置，检查锅炉厂是否带有取压短管，如果带则对其材质进行检验。
b）如果锅炉厂没有配带取压短管，则须开孔、焊接取压短管,并保证取样位置在流速稳定的直管段上。
c)开孔取样时采用机械加工的方法，并将取样孔的毛刺处理干净；
e）汽包水位的取样及平衡容器按照锅炉厂施工图要求施工。
8.2.5波导管安装
a）按照锅炉厂施工图确定波导管取样位置；
b)用氧乙炔在水冷壁管间扁钢上开孔，将波导管点焊在水冷壁管间扁钢上；
c)找正后，严密焊接。
8.2.6防堵取样器的安装
a）按照锅炉厂施工图确定预留的压力取样位置；
b) 将防堵取样器焊接在预留孔上；
c)将防堵取样器的管口临时封好。
8.3工艺要求及质量标准
8.3.1 被测壁温的管子表面应处理光滑、无毛刺；热电偶的集热块与金属表面接触紧密、焊接固定牢固可靠，且与管道一起保温。
8.3.2安装过程中，注意保护集热块上的铠偶固定螺纹，不得损坏。
8.3.3过热器、再热器管壁温的热电偶集热块，安装位置按锅炉厂施工图确定。当安装位置无设计时，应安装在离顶棚管上面100ｍｍ的垂直段上。同一过热器或再热器上的各测点的标高应一致。
8.3.4高温高压蒸汽管道上的介质热电偶，其套管的插入深度应在70～100ｍｍ之间，且应与管道中心线垂直。
8.3.5热套式热电偶的套管安装时，应使其三角锥面完全紧固地支撑于管孔内壁并与管道垂直。
8.3.6测量炉膛等带有灰尘或气粉等混浊介质压力时，都采用防堵取样器的取压装置。
8.3.7在防堵取样器安装于炉墙、烟道或垂直管道上时，应倾斜向上安装，与水平线所成夹角应大于45°；水平管道上安装时，取样器应安装在管道上方、顺流束成锐角方向。
8.3.8防堵取样器安装开孔的孔径应大于取样管外径，使取样短管插入孔内，并与其内壁平齐，且孔与取样短管的端部均应无毛刺。
8.3.9当汽水管道上无预留的取压孔时，开孔的方位应选择在管道下半部与管道中心成45°的范围内。蒸汽介质时，可选择在管道中心线以上45°角的范围内。
8.3.10汽包水位取源部件安装，应满足锅炉厂施工图的要求。
8.3.11位于汽包与平衡容器之间的取源阀门应横装，且阀门杆水平。平衡容器至被测容器的汽侧导管应有使凝结水回流的坡度。
8.3.12焊接时，焊材的选择、焊接工艺、预热及热处理工艺等，都必须符合焊接作业指导书及焊接规范的要求。
9工序交接及成品保护
9.1工序交接程序
炉水压有关的热控元件安装　　　 检查验收 　　下道工序
9.2工序交接前后成品的保护方法
工序交接前：安装过程严格注意测温元件的保护，防止人为损坏。
工序交接后：严禁施工过程中踩踏测温元件及压力取源部件。
10危险点分析、安全和文明施工措施
10.1危险点分析
10.1.1电火焊使用时发生火灾。
10.1.2高空作业时坠落及高处坠物
10.1.3电源接引、电动工具使用、电焊时易触电。
10.1.4各类工具、机械使用时机械伤害
10.1.5交叉作业易发生危险
10.2安全和文明施工措施
10.2.1施工人员经体检合格，具有恐高症的人员，不得参加高处作业，参加施工的人员应正确使用劳动保护用品，尤其是安全帽及安全带。
10.2.2在使用脚手架进行高处作业之前，应先检查脚手架的可靠性，需要自行搭设临时脚手架时，须在架子工的指导下进行，并经安监检查合格后使用。高处作业时，施工人员应及时将安全带挂在上方牢固可靠处。
10.2.3高处作业时，小型工器具应有可靠的防坠落措施，高处使用时，应挂安全绳；传递物件时，严禁抛掷。
10.2.4剩余的材料不得堆放在脚手架上。施工区域的材料摆放整齐，施工场所经常清扫，保持整洁。施焊人员，应将焊条头放入随身携带的焊条桶内，不得随意乱扔。每天施工结束后及时清理现场，消灭“七头”，做到工完料净场地清。
10.2.5尽量避免交叉作业，尤其应避免高处作业中的上下交叉作业。不可避免时，除做好施工队之间的相互联络外，还应设监护人。
10.2.6夜间作业或作业区域光线不足时，应保证足够的施工照明。
10.2.7施工区域内的孔洞盖板，围栏及安全网等安全设施，在施工前应进行认真检查，未经安监部门允许，任何人不得随意挪动孔洞盖板，拆除安全围栏或动用安全网。
10.2.8 吊装作业，由专业起重人员指挥。
10.2.9 使用氧乙炔时，氧气，乙炔瓶间距离应在5M以上。乙炔瓶应加装回火防止器。
在切割或焊接地点周围5m的范围内，将易燃、易爆物品清理干净，无法清除时应采取隔离措施，并要在附近备足灭火器材。动用氧乙炔地点，距离易燃易爆物品应在10米以上。
10.2.10 在雨雪或大风天气施工时，施工组长经认真察看施工现场环境后，采取可靠的安全措施，防止人身触电高处滑落及火灾事故等的发生，保证人身设备的安全。
10.2.11从事电焊、气割工作的人员必须持证上岗，正确穿戴好劳动保护用品，并应定期对其身体进行检查。
10.2.12 在材料库、油区等禁止动火区域内工作时，必须办理明火作业工作票，采取必要安全措施并经批准后方可工作。
10.2.13使用砂轮锯时施工人员应站在侧面并戴防护眼镜，砂轮锯的旋转方向不得正对其它机器、设备和施工人员，砂轮片有缺陷或裂纹者严禁使用。砂轮片的有效半径磨损到原半径的三分之一时必须及时更换。
10.2.14接用电源必须按《安规》操作并应有监护人，电源应接于漏电保护器下口，严禁乱接乱挂。接电源前必须先断电验电无误后方可接线，电源线严禁有裸露破头的现象。
10.2.15使用电动工具应加装动作灵敏可靠的漏电保护器，并严格遵守操作规程，杜绝野蛮施工。
10.2.16使用小型电动工具前应检查其外壳、接地、电源线、插头、开关、机械防护装置、转动部分是否完好可靠。电焊机的外壳必须可靠接地，不得多台焊机串连接地
11技术记录
11.1技术记录要求及时、准确。
11.2字迹工整、清晰，附表、附图，简洁明了。
11.3签字手续齐全、日期明确。
11.4施工交底结束后应立即整理成文，并及时送交有关部门审阅签证。