细纱机油浴式齿轮箱防漏油改造_朱长松.pdf

细纱机油浴式齿轮箱防漏油改造朱长松，刘兆河，王海海（临邑恒丰纺织科技有限公司，山东 德州 ）摘要：为了解决油浴式齿轮箱漏油问题，详细分析滴油量偏大、后牵伸固定座设计不合理、油封损坏等漏油原因；通过调整滴油装置，加装垫圈、密封圈，自制环形斜面外圈等措施，解决了齿轮箱漏油难题。指出：改造后的油浴式齿轮箱，每月可节省机械油约 ，减轻了劳动强度，减少了车间环境污染。关键词：油浴式齿轮箱；漏油；细纱机；垫圈；密封圈中图分类号：文献标志码：文章编号：（），（，）：，：；收稿日期：作者简介：朱长松（），男，山东临邑人，主要从事设备管理和技术攻关方面的工作。漏油点分析笔者公司使用的细纱机车头为油浴式齿轮箱结构，在长期生产过程中出现严重漏油问题，造成浪费，给设备保养、清洁人员增加了工作量，影响了车间文明生产和工作环境。因此，对油浴式齿轮箱进行防漏油改造至关重要。分析油浴式齿轮箱中号轴到 号轴的漏油点，主要存在以下问题。）滴油装置控制滴油量偏大，个别滴油管的角度不对，造成多余的机械油沿着门边流出。）号轴和号轴后牵伸固定座设计不合理，主要是后罗拉过桥摇臂固定座的底部，号轴、号轴尾端轴承固定孔是通孔，齿轮箱内的润滑油淋浴到齿轮上沿轴流向轴的后端，在后墙板的轴承孔内积聚，当油液面高过固定座底部台阶便溢出齿轮箱外，造成浪费。）号轴和号轴油封损坏，密封圈处隔套与轴设计不合理。这两根轴穿过齿轮箱，是后牵伸传动的关键部件，在轴与密封圈之间安装了隔套，此处漏油与轴的设计有关，经过观察和分析发现，漏油点不在油封处，而是在轴与隔套之间。齿轮箱内的润滑油淋浴到齿轮上，随后沿齿轮流入齿轮与隔套的夹缝中（见图），最后经号轴和号轴流向齿轮箱后部，在齿轮箱后墙板安装轴承的位置流出齿轮箱体，造成机械油浪费。）号轴、号轴和 号轴的油封损坏，使齿轮箱内润滑油沿着轴体流出。漏油点改造通过对漏油点进行分析攻关，其中号、号、号、号和 号轴可根据油封的使用情况进行更换；】【第 卷第期 年月 图轴与隔套之间漏油点号、号、号和号轴可按照以下措施进行改造。滴油装置控制调整将滴油时间调整为 ，且对中罗拉摇臂的滴油管角度进行调整，避免滴在外侧沿门边流出。号轴和号轴漏油改造将废弃的吹吸风平行软管或废条筒制成与后罗拉过桥摇臂固定座同等大小的垫圈模型，安装在固定座与墙板之间，垫圈与墙板接触面用耐油密封胶均匀涂抹固定，可阻挡齿轮箱内机械油外溢，从而解决了号轴和号轴漏油问题。号轴和号轴漏油改造改造措施一在齿轮箱内号轴和号轴的隔套位置两端加工个圈形槽，然后加装型耐油密封圈（见图）。其中，圈形槽深为，宽为，槽形状为型；型耐油密封圈直径为。安装时，必须严格按照改进后的操作法进行安装，避免隔套；型耐油密封圈；轴；圈形槽。图改造位置示意型耐油密封圈受损伤或断裂，影响密封效果。实践表明，此改造方法使用效果良好，有效地解决了号轴和号轴漏油问题。改造难点：改造过程中需拆轴加工，逐台倒替更换改造，且必须按照改进后的安装方法操作，给操作带来不便，且改造时间长；加工尺寸必须严格按标准操作，槽形过宽或过深，易导致轴体抗扭力下降，造成使用寿命缩短或出现断轴事故；由于加装高效牵伸机台受下销和胶圈的影响，转动负荷大，极易使改造后的轴发生断轴事故，故此方法不能用于加装高效牵伸机台改造。改造措施二经过不断试验，自制环形斜面外圈（见图），将隔套内侧加工打磨成斜面，安装使用 后，细纱机中罗拉摇臂下方无油滴。图自制环形斜面外圈改造控制要点：将隔套内侧加工成斜面；隔套内边缘的斜面要按照标准要求进行加工；加工的环形斜面外圈内径要与隔套外径紧密配合。当齿轮箱内的机械油循环润滑时，沿着隔套顶端的斜面外圈引流到齿轮与隔套之间，因隔套内周均为斜面，使机械油受阻后回流到齿轮箱内（见图），可有效防止漏油，改造效果良好。图隔套与外圈的安装方式结语通过对油浴式齿轮箱的漏油点进行详细分析，采用多种技术改造措施，解决齿轮箱的漏油难题，减轻设备保养、清洁人员工作量；杜绝地面油污，改善工作环境，每月可节省机械油约 。参考文献：毛高凡 型细纱机维修保养实践棉纺织技术，（）：赵庆福，窦海萍，雒书华 型细纱机的改造实践上海纺织科技，（）：】【