万达冬期施工方案.doc

目录
1. 工程概述 2
1.1工程概况 2
2.编制依据 3
3.施工准备 3
3.1生产及材料准备 3
3.2技术准备 3
4.施工安排 4
4.1冬期施工组织及职责分工 4
4.1.1冬期施工领导小组 4
4.1.2主要岗位职责分工 4
4.2材料准备 5
冬期施工材料准备见下表 5
5.主要施工分项施工方法及措施 5
5.1钢筋工程 5
5.2模板工程 6
5.2.1保温措施 6
5.5混凝土工程 8
5.5.1商品混凝土要求 8
5.5.2混凝土的运输 8
5.5.3混凝土浇筑 8

1. 工程概述
1．1工程概况
XXXXX。
1．2、冬期气候综述
XXXXX。
1．3冬期施工内容
XXXXX。
2.编制依据
1、本工程设计图纸。
2、国家规范、规程、标准：
《建筑工程冬期施工规程》 （JGJ 104—97）
《建筑施工手册》 中国建筑工业出版社 (2003年第四版)
《混凝土外加剂应用技术规范》 （GB50119-2003）
《混凝土外加剂》 （GB8076）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《混凝土泵送施工技术规程》 （JGJ/T10—95）
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》

3.施工准备
3.1生产及材料准备
1、现场地泵站采取烤炉、等保温措施，且搭设防护蓬并用阻燃保温被等保温材料封闭处理。
2、对临时堆放仓库进行保温，采用在仓库四周、屋顶覆盖保温毛毡、烤炉加热等保温措施。
3、所有外露水管及混凝土泵送管均用岩棉包裹处理以防冻裂。
4、工人宿舍输送暖气、增加被褥和御寒衣服，现场夜间值班人员配备军大衣等御寒衣服。
5、进入冬施前，非外露水管均埋入自然地面以下1.0m。所有外露用水管均用珍珠岩棉包裹至主干管。所有临时管沟（包括临时排水沟、化粪池等）均用盖板盖严，并经常检查保证排水通畅。
6、提前足量的购岩棉保温被、毛毡等保温材料。
7、施工现场对施工用水、生活用水采用明沟有组织排水，严禁随意排放流入基坑内。
3.2技术准备
1、凡进行冬期施工的分项工程及部位，根据施工图设计认真进行复核，并按照JGJ104规程附录B的要求进行混凝土的热工计算，核对其是否符合冬施要求。根据复核、计算及实际温度情况及时与监理、业主、设计单位协商，不符合冬期施工要求的分项工程不得施工。
2、编制分项工程冬期施工技术交底，由施工员向班组进行交底。
3、施工机械、机具油料要改用冬期品种，下班时及时排放施工运输车辆、施工机械内的冷却水，使用防冻液，避免受冻损坏机械，导致延误工期。
4、对测温人员进行冬期施工方案培训与交底，提高对冬施工作的责任心和操作水平以保证测温记录的真实性、完整、准确性；派专人与气象部门联系，收看、收听天气预报及时了解气象变化信息。
5、准备冬期施工测温、计量的仪器、以及冬期施工混凝土补充备用试模等用具。在办公区、基坑东西两侧各放一个测温箱并对每天的气温做好详细的记录。
6、提前要求预拌混凝土厂家安排冬期施工混凝土配合比申请，原材料检验。派专人在预拌混凝土厂家监督其认真落实冬期施工方案，保证混凝土的搅拌质量。
7、根据当地的天气情况，酒店及大商业余下的土方开挖挖至基底标高以上1米夜间低温时覆盖草帘或毛毡，白天升温后继续开挖；对已开挖的基坑边坡进行修整并做好防护。
4施工安排
4.1冬期施工组织及职责分工
4.1.1冬期施工领导小组
组 长：XXX
副组长：XXX XXX
成 员：XXX XXX XXX
4.1.2主要岗位职责分工
钢筋工程：XXX XXX
混凝土工程 ：XXX
水电：XXX
物资供应：XXX XXX
测温记录：XXX
砌体工程：XXX
屋面工程：XXX
室内装饰装修工程：XXX
现场安全由苗庆管监督，分项工长落实；现场质量由XXX、XXX监督，分项工长具体落实。
4.2材料准备
冬期施工材料准备见下表
序号
材料名称
单位
数量
进场时间
1
彩条布
m2
10000
11月15日分批进场
2
测温计
根
40
11月15日
3
电子测温仪
台
5
11月15日
3
塑料薄膜
m2
18000
11月15日后分批进场
4
保温被（1.2×2m）
条
12000
11月15日后分批进场
5
无烟煤
吨
800
12月5日后分批进场
6
炉子
个
100
12月5日后分批进场
5、主要施工分项施工方法及措施
5.1钢筋工程
本工程冬期施工过程中施工2#酒店21层-屋面钢筋，酒店裙房1-4层结构钢筋。主要钢筋均采用绑扎搭接、机械连接施工。直径小于12mm的光圆钢筋进场后，钢筋调直采用控制冷拉率法，圆钢冷拉时控制最大冷拉率≤10%，现场按照冷拉率4％进行施工、标识，冷拉后的钢筋逐根检查，外观不得有裂纹和局部颈缩。
当环境温度低于-20℃时，不得进行冷拉和机械连接。雨雪天气，钢筋原材料堆放全部采用彩条布覆盖。
遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净，现场用热水冲洗干净积雪。用大锅或大锅炉加热施工用水。
直螺纹机械连接，加工钢筋丝头时，采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时搭设保温棚，不得在不加润滑液的情况下套丝。
5.2模板工程
5.2.1保温措施
进入冬期施工，对梁板、墙、柱模板背部挂一层保温被进行保温。
5.4.2拆模时间
当墙体混凝土强度达1.2M Pa时，墙体模板应拧松对拉螺栓，再继续养护到拆模。冬施时由于拆模时间的限制，为更好的组织流水和加快进度，应适当增加模板投入量。侧模以拆模不损坏混凝土表面及棱角控制拆模时间，也可根据同养试块试压报告强度不小于1.2Mpa进行控制。当因进度需要拆模，而混凝土尚未达临界强度（但混凝土必须降温至5℃、强度≥1.2 MPa），此时拆模要迅速，并立即挂两层阻燃聚苯板保温至达到临界强度，必须保证混凝土表面与大气温差不得超过15℃。顶板拆模应在混凝土达到下表中强度后方可拆除(按设计强度等级百分率计)。
养护时混凝土的降温速度不得超过5℃/h（可通过测温查出），否则得增加保温层。冬施混凝土强度增长慢，拆模时间应适当延长。施工中，平板拆模以同条件养护试块的抗压强度为依据，控制拆模时间，拆模时混凝土强度达到100％设计强度。
混凝土构件拆模强度要求
序号
构件名称
设计强度等级百分率
1
板
跨度小于8m
75%
2
梁
跨度为8m及小于8m
75%
3
承重结构
跨度大于8m
100%
4
悬臂梁和悬臂板

100%
5.4.3模板维护清理
模板堆放区配置清理积雪用具，模板组装零配件防止雨雪泥污染，集中堆放管理，设置遮挡工具棚。
支模材料、周转用具不宜落地，拆下后及时倒运到作业层。
5.5混凝土工程
5.5.1商品混凝土要求
本工程采用商品混凝土，预搅拌商品混凝土由经考察确认的厂家生产供货，并运输到场，主要供货要求如下：
1、提供冬施混凝土热工计算书，热工计算应反映：到达现场的混凝土出罐温度大于10℃，保证混凝土浇筑后起始养护温度在5℃以上。
2、水泥选用P.O42.5普通硅酸盐水泥配制。
3、最小水泥用量≥300Kg/m3。
4、水灰比≯0.6
5、掺加无氯、无氨、低碱、抗冻早强复合型泵送剂。厂家提供外加剂性能说明书，外加剂的早强效果能保证混凝土浇筑后24h以内达1.2Mpa。
6、冬期施工前，项目部需要对搅拌站冬施技术、生产准备情况进行一次考察、检查，与厂家协商生产供货时间。
7、混凝土施工坍落度柱、剪力墙、梁、板18 cm±2cm。
5.5.2混凝土的运输
商品混凝土运输车采用皮革包或棉被裹滚筒保温。混凝土运到现场后进入输送泵，泵管在冬施来临前，一律用保温橡塑板包裹保温。运输时间控制在40分钟内即从出料运输至施工现场的时间。
5.5.3混凝土浇筑
1、冬施期间砼浇筑时间尽量安排在上午进行，此时大气温度逐渐上升，对砼早期正温养护非常有利。夜晚温度下降时，对砼表面进行覆盖，同时，砼内因水化热，使温度上升，从而保证早期有一个较好的温度环境，避免受冻。在白昼浇筑砼，因环境温度与砼出机温度温差相对较小，还可减少热量损失，确保初始养护温度。
2、完善和强化砼浇灌申请、拆模申请制度，并设专人负责。
3、每次混凝土浇筑前，输送泵开机后用80℃热水进行泵管预热，尽量减少预拌混凝土运输环节的热损失。
4、为便于了解和观察砼温度变化，对砼原材料温度和浇筑后的温度变化均进行检测。每段取测温点测温，在砼内预埋测温导线，用电子测温计测温。在砼达到抗冻临界强度之前每2小时测一次，以后每6小时测一次。
5、现场设标准养护室，室内温度20±2℃，湿度95%以上，进行试件的标准养护，同条件试块按砼实际状况进行保温。
6、为确保砼不受冻，应注意搜集天气预报，当风力在5级以上时不得浇筑砼。砼浇筑时环境温度不得低于-10℃。浇筑期间当夜环境温度不得低于-15℃。应根据天气情况安排砼施工。冬施混凝土浇筑应尽可能避开雨雪严寒天气施工。
7、浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。浇筑前充分做好准备工作，提高砼的浇筑速度，保证混凝土的入模温度。
8、砼浇筑采用混凝土固定砼泵一台，泵管采用热水预热，并采用岩棉或保温被包裹保温；每次浇筑混凝土前，要检查砼泵管上包裹岩棉或保温被是否有破损之处，并及时修补，避免施工冷桥对混凝土温度的影响。
9、现场混凝土随浇随盖，尤其是平板混凝土在二次抹光前，不能露天放置，必须临时性的先铺一层塑料薄膜，待二次抹光后，及时铺设二层塑料薄膜并加盖一层保温被。
10、剪力墙混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土温度在未浇上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。较低环境气温作业时，应有专门人员及时抽检各层混凝土浇筑后的温度，严格控制施工间歇时间。
5.5.4混凝土的养护
1、混凝土的养护当结构施工处于冬期施工阶段时，为了减小热量的散失过快，采用综合蓄热法施工，在墙、柱、梁板等处的模板背楞间隙处塞阻燃聚苯板。基础底板现场混凝土随浇随盖，尤其是混凝土在二次抹光前，不能露天放置，必须临时性的先铺一层塑料薄膜，待二次抹光后，及时铺设第二层塑料薄膜；对于边角透风的薄弱部位覆盖双层保温被。当室外温度在-10℃以下时，在新浇筑的楼面层四周脚手架上，围护彩条布。每施工段安30平米左右设置1个炉子，烧无烟煤。火炉上放置容器盛满水，再行取暖，防止局部温度过高。生火取暖时间不少于48小时。派专人看管，每个火炉旁放置一个灭火器，防止发生火灾。在进行加热保温前须办理动火证。
施工中根据具体外界气温条件，控制混凝土脱模时间，严寒天气应适当延长脱模时间，墙体顶部采用保温被遮盖、保温。
如果墙体混凝土拆模后，墙体混凝土未达到抗冻临界强度4.0Mpa，采用一层保温被和一层薄膜覆盖保温养护，保温被在外，薄膜在内。墙拆模后砼面必须及时刷抗冻养护液。
2、养护时注意事项
测量放线掀开保温材料时，放完线要立即覆盖。对墙顶部保温薄弱部位必须重点检查覆盖保温措施到位。混凝土初始养护温度，不得低于5℃，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖保温。
5.5.5混凝土的测温
1、本工程地下室墙、顶板、梁采用测温孔进行测温。主要采用以下措施：
混凝土测温孔布置及深度见下图所示，混凝土冬期施工测温点布置数量与深度详见下表1.
表1混凝土冬期施工测温点布置
部位
设 置 数 量
深 度
梁
每3m长设置1个，且每跨至少设置2个
孔深1/3梁高
板
每15m2设置1个，每间至少设置1个
孔深1/2板厚
墙
纵横墙交接处设1个，每3m长设1个
孔深20cm
柱
每根柱设2个
孔深15cm

2、测温孔成孔
根据测温点布置图位，采用预埋内径12mm金属套管成孔，成孔深度不超过构件的2/3厚度，一般为10～15cm。留孔时要有专人看管，以防施工人员踩（压）实测温孔。
混凝土测温频次见下表
混凝土冬期施工测温的项目与次数
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温
混凝土出罐、浇筑、入模温度
每一工作班不少于4次
砼养护温度
4MPa前
昼夜12次
4MPa后
昼夜4次
注：室外最高最低气温测量起、止日期为本地区冬期施工起始至终止日期。
3测温操作要求
温度计放入测温孔后至少3分钟才能读温。
采用普通温度计时，读数要快，眼睛必须与温度计的液体柱顶面相平。
测温记录表由现场专职测温员填写。
测温记录必须真实、准确、完整，字迹工整，不得涂改。
专职测温员必须经过培训，了解冬施砼的性质、测温要求，对现场覆盖不严、温差过大、砼温度过高或过低等不正常现象要有很灵敏的反应，并及时向项目部有关技术负责人反映实际情况。
每次测完温，要立即把签字完整的测温记录表报项目部和技术负责人。
4、测温结果及指导施工保温
测温结果要反映混凝土出罐、入模温度是否达到要求，如果没有达到施工要求，应及时通知搅拌站，提高水温、砂石温度，或采取其它必要措施。
测温结果要反映混凝土养护温度。在不允许受冻前，如发现混凝土温度低于施工要求温度，应及时采取加覆盖，增加火炉数量等措施，提高混凝土温度，防止混凝土温度下滑，受冻。
任何时间，混凝土表面温度与环境温度差不能大于20℃，否则，应采取相应措施。
5.5.6冬季施工混凝土试块留置、龄期要求
每一次取样制作混凝土试块，除按GB50204规定留置的不少于1组标养试块外，还应增加4组同条件养护试块：A组用于检查砼受冻临界强度、B组用于检验混凝土受冻后转暖28天的强度、C组用于检验承重拆模等要求的强度、D组同条件养护600℃·d用于检验混凝土结构的强度。
A组、B组试块龄期与送检时间：
当气温转暖，室外日平均气温连续5d高于5℃时，再将B组试块同条件养护28天后送压，当B组混凝土试块的实测强度大于等于设计强度时，说明混凝土强度发展正常，混凝土没有遭受冻害；如果B组混凝土试块的实测强度小于设计强度，必须将结果送设计单位做出是否影响结构安全的鉴定意见。D组试块养护龄期取按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入。养护龄期不应低于14天，也不宜大于60天。
5.5.7 砼热工计算
按规定，砼温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。用普通硅酸盐水泥配制的砼，抗冻临界强度为砼强度标准值的30%，本工程底板、墙、地下室梁板砼强度等级均为C40，则抗冻临界强度为40×30%=12Mpa。
砼强度验算：
（一） 砼入模温度T入=8℃
（二） 验算临界强度
1.剪力墙计算
a.考虑模板和钢筋吸热，墙体砼成型完成时的温度:
（Comet+CfMfTf+CsMsTs） 1×2400×8.1+(0.48×276+2.51×26.4) ×(-5)
T型= =
（CcMc+CfMf+CsMs） (1×2400+0.48×276+2.51×26.4)
=6.4℃
式中： T型—考虑模板和钢筋吸热影响,砼成型完成时的温度(℃)
Cc、Cf 、Cs—砼、模板、钢筋的比热容(KJ/Kg·K)
Mc—每立方米砼的重量(Kg)
Mf 、Ms—与砼接触的钢筋、模板的重量(Kg)
b.拆模时的温度及强度估算
砼结构表面系数: Y= AC / VC=8.1
抗风系数：ω=1.45
3.6
K= =8.72
0.04+∑（di/ki）

wkY 1.45×8.72×8.1
θ= = =3
γceccrc 0.013×1.05×2500

γceQcmce 0.013×330×350
j= =
γceccrc-wkY 0.013×1.05×2500-1.45×8.72×8.1
=-21.99
h=T-Tma+j=8-（-5）-21.99=-8.99
砼浇筑完24小时的温度（即拆模时温度）
T拆=he-θγcet-j e-γcet+Tma=-8.99×e-3´0.013´24+21.99×e-0.013´24+（-5）
=7.57℃
T平=（1/γcet）（j e-γcet-he-θγcet/θ+h/θ-j）+Tma
=（1/0.013×24）×（-21.99×e-0.013´24+8.99e-3´0.013´24/3+
21.99/3+21.99）-5=8.08℃
拆模时的强度： R=kM=0.012×(8.08+10)×24=5.21Mpa
式中: k :水泥影响系数，查表k=0.012
M :成熟度, M=∑(T+10)△t
c.拆除模板外裹阻燃被后砼温度：
经计算：k=10.5，θ=3.614，j=-16.8，h=-4.23
T0=1/γcet*ln(j/Tma)=93，T平=3.8℃，此时砼强度: R=15.4Mpa＞12Mpa
结论：24小时后满足拆模条件，93小时后砼温度降为0℃，其抗压强度高于抗冻临界强度。
2.梁板计算
楼层梁板采用双层阻燃保温被覆盖：
Y=40，经计算：，k=10.10，θ=8.6，j=-27.5，h=-1.5。
则T24=9.8℃，T平=12.8℃，此时砼强度: R=9.74Mpa
结论：底板24小时后可以上人，可以放线。
T0=1/γcetln(j/Tma)=78小时，T平=7.68℃，R=24.63Mpa＞12Mpa
结论：经78小时后撤掉覆盖物，其抗压强度高于抗冻临界强度。
3．综上所述，使用阻燃保温被、彩条布可满足冬施要求。
（三）为了达到入模温度8℃要求，要求搅拌站控制出搅拌车温度：
T入=T搅-（αtt+0.032n）（T搅-T入）
T搅=9.4℃
即要求质检员、测温人员、砼工长监测每车温度不得于9.4℃。
（四）为了达到出罐温度9.4℃要求，要求搅拌站控制出机温度：
T搅=T机 -（αtt+0.032n）（T机-T搅）
T机=14.7℃
5.6 屋面工程
5.6.1 防水层施工
屋面防水层施工应选择晴朗无风的天气进行，利用日照条件提高表面温度。找平层施工应按混凝土冬施进行，确保达到达到强度要求前不受冻。找平层应坚实、平整，如有积雪冰冻及时清理。
本工程SBS改性沥青防水卷材采用热熔法施工，热熔法铺贴卷材，涂刷基层处理剂宜使用快挥发的溶剂配置，一是免遭受冻，二是易于操作，涂刷后应干燥10小时以上，干燥后应及时铺贴，以防止火灾。
铺贴时应掌握住热熔铺贴的要点。热熔卷材施工时要求加热宽度应均匀一致，如热喷嘴距卷材面要适当，0.5米左右。冬期施工气温低，热熔时间比常温要多一些，热熔至卷材表面有光亮时为宜，否则熔化不够，如超过光亮程度过热融化时，高聚物改性沥青易老化变焦，不利于粘结，更不能熔透烧穿，把握住热熔火候才能粘结牢固。铺贴卷材滚压时缝边必须溢出胶粘剂以验证粘贴是否严密，溢出的胶粘剂随之刮封接口，也是加强接缝牢固的必要措施。卷材大面积热熔铺贴同样要注意将卷材内的空气排除。
另外，作好接缝口及末端收头处理。为提高冬期施工的可靠性，防止防水层热熔铺贴后有缝口翘边开缝的可能，要求接缝口及收头末端另做接头封口处理，提高防水性。防水层施工应及时覆盖，防止受冻害。
5.6.2保温层施工
本工程采用挤塑板保温，保温层施工应紧接防水层施工进行，做到连续施工。粘结浆料应按说明书要求的温度进行施工，如低于该温度应进行保温加热等措施。温度过低时可采用机械固定方式。保温层施工结束后及时用保温被覆盖。
5.6.3屋面保护层、面层施工
细石混凝土保护层按混凝土工程冬施进行，因混凝土厚度较薄，屋面风大，所以采用覆盖两层保温被，上面压废旧模板一层，用重物压牢。面层广场装铺设时，选择气温在5摄氏度上施工，并作覆盖。当气温低于5度时，停止施工 。
5.7砌体工程
1、材料
冬季施工所用砌块、干混砂浆等材料在使用前一天运至室内保温，提高材料温度。搅拌干混砂浆必须在室内或者保温棚内进行，水进行加热，但不得超过80度。砂浆加入-10℃防冻剂。
2、施工
每日施工后，对墙体进行保护性覆盖。加气块不得进行浇水。气温0℃以下时，停止外墙砌筑。砂浆试块的留置除了满足常规要求外，还应增加不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期的强度和转入常温28天的强度。
6.冬期施工保证措施
6.1冬期施工质量检查制度
冬期施工质量事关重大，尤其是砼浇筑质量和养护、保温工作必须从严管理，冬期施工质量检查实行分级验收制。实行三检制度，由各班组进行自检、互检、交接检；专检由质量检查员、专业工长验收；最后报请监理工程师验收。
验收检查重点在于施工防寒、保温准备工作，砼的测温、养护工作。
6.2冬期施工材料控制
冬期施工材料必须有出厂质量证明、说明书等资料。特殊材料必须具备相关部门颁发的材料准用证，如防冻剂等。
6.3砼专项工程质量控制
1、混凝土施工质量是冬期施工的关键，为此，冬期施工过程中作专项质量检查控制。
2、定期抽查商品混凝土搅拌站的生产现场，严格控制搅拌站冬施砂石材料的含泥量，含水量，严格控制砂石材料堆放，不得含有冰雪块。
3、督促搅拌站严格进行砂子及搅拌水的加温，并作好每班测温记录。
4、严格控制混凝土拌和料的投料顺序，严防沸水与水泥直接接触，避免混凝土出现“假凝”现象。
5、施工现场按照冬施方案认真作好泵管，施工作业面的保温防寒工作，混凝土搅拌开机前用热水预热搅拌筒，混凝土输送前用热水预热泵管壁。
6、对商品混凝土作好每车进场混凝土的出罐测温记录，混凝土出罐温度控制在10℃左右。入模温度控制在5℃以上。
7、对浇筑成型后的混凝土初期温度控制在5℃以上。
8、安排专人测量记录有关冬期施工温度技术数据，并按施工流水段及时报项目技术主管人员审查。
每班检查混凝土外观表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝有无冻害。
7.冬期安全措施
冬施生产，安全第一。根据冬施生产的特点，现场会有较多的保温防寒材料，施工用电总负荷增加，而且冬季多大风、多雨雪冰，安全生产重点狠抓以下“五防”工作：
★防火灾
★防触电
★防中毒
★防人员滑跌
★防大风
具体工作内容如下：
1、加强冬施安全技术交底，彻底落实安全责任制。
2、在操作中应严格执行安全技术措施，加强焊工安全教育，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
3、冬季风多且大，塔吊吊运模板及其它施工物资，严禁在6级大风时作业，建筑物上容易吹落的材料，如木板等要及时清理，防止吹落伤人。
4、冬季天寒，施工人员作业时缩手缩脚，涉及安全方面的操作，要精心操作，不得马虎，如某些架子搭设，扣件的螺栓一定要拧紧。冬季雨雪多，现场道路外露架子等部位的冰雪要及时清扫，防止人员滑倒。
5、冬施人员上下行走通道，必须在冬施来临前做一次检查，防滑木板条必须用8#铅丝绑扎牢固，雨雪天气要及时清扫积雪和冰冻。
6、冬季施工用电要统一管理，统一分配，严禁私拉乱接。对用电接地和全部现场使用的漏电保护装置要进行一次检查，并作好检查记录。
7、施工人员增加御寒棉衣，防止冻伤。未经安全保卫部门认可，不得在生产区和生活区使用电炉。
8、施工用火要有用火许可证方可用火（包括气割等），用火点要有专人看火，防止火星落在易燃物上，并增加配备干式灭火器。
9、作业层配备连接消防水管的胶皮管，以备万一，冬施前必须认真将现场的消防水管道深埋防冻，外露水管必须用岩棉管包裹保温。
10、冬季施工中，高空作业必须系安全带、穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。
11、测温后应将温度变化及时反馈，以便采取相应处理措施。作好每天气象记录，并及时公布天气预报情况。
12、做好防寒工作。入冬前，对现场使用的机械设备和建、构筑物进行全面检查、维护，凡是固定位置的施工机械等都应搭设防寒棚，确保冬期顺利施工。
13、做好防毒工作。加强有毒有害物品的管理。存放有毒、有害物品的仓库设专人负责。对有毒、有害作业场所和用焦炉、煤炉生火的场所设通风孔，派专人看管，保持空气畅通，防止中毒事故发生。
14、对职工要加强安全及消防教育，重点工程的施工人员应进行冬施安全及消防入场教育。
15、进入冬期施工前，要对所有参与施工的人员进行一次消防、施工安全和操作工艺的教育，并进行书面交底，交底的针对性要强，有可行性。
8.环保、文明施工
1、冬施期间保温材料多，施工时，要工完料清并将保温材料集中堆放，周边搭设挡风防护栏杆，周围及顶部用安全网密封。
2、保温材料的碎渣及时清理，运出现场。
3、用煤取暖，必须及时对产生的垃圾进行清理。
4、混凝土地泵应搭设隔音棚，以减少噪音。
5、现场设立排水沟和沉淀池。污水须经二次沉淀后排入市政管网，并经常清淘池内沉淀物。
6、现场落地灰、施工垃圾应封闭清运，防止扬尘和遗洒。
7、振捣棒必须采用低噪声振捣棒。
8、施工用水：现场施工用水主要是使用自来水供现场施工用水，在现场砼输送泵附近建排水沟与沉淀池、集水坑进行有组织排水排入污水管道内。施工用水管道，在冬季施工前，用
9、生活用水：现场由市政管网接入生活用水；在生活区建环形排水沟由排水沟排入化粪池。
现场生活用水、施工用水主干管均埋深1.0米，外露部分采用岩棉保温。排水沟坡度较大便于及时排水，防止积水。对沟内的冰雪进行及时清理