万达冬期施工方案.doc

目录1. 工程概述21.1工程概况22.编制依据33.施工准备33.1生产及材料准备33.2技术准备34.施工安排44.1冬期施工组织及职责分工44.1.1冬期施工领导小组44.1.2主要岗位职责分工44.2材料准备5冬期施工材料准备见下表55.主要施工分项施工方法及措施55.1钢筋工程55.2模板工程65.2.1保温措施65.5混凝土工程85.5.1商品混凝土要求85.5.2混凝土的运输85.5.3混凝土浇筑81. 工程概述11工程概况XXXXX。12、冬期气候综述XXXXX。13冬期施工内容 XXXXX。2.编制依据1、本工程设计图纸。2、国家规范、规程、标准：建筑工程冬期施工规程 （JGJ 10497）建筑施工手册 中国建筑工业出版社 (2003年第四版)混凝土外加剂应用技术规范 （GB50119-2003）混凝土外加剂 （GB8076）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）混凝土泵送施工技术规程 （JGJ/T1095）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 3.施工准备3.1生产及材料准备1、现场地泵站采取烤炉、等保温措施，且搭设防护蓬并用阻燃保温被等保温材料封闭处理。2、对临时堆放仓库进行保温，采用在仓库四周、屋顶覆盖保温毛毡、烤炉加热等保温措施。3、所有外露水管及混凝土泵送管均用岩棉包裹处理以防冻裂。4、工人宿舍输送暖气、增加被褥和御寒衣服，现场夜间值班人员配备军大衣等御寒衣服。5、进入冬施前，非外露水管均埋入自然地面以下1.0m。所有外露用水管均用珍珠岩棉包裹至主干管。所有临时管沟（包括临时排水沟、化粪池等）均用盖板盖严，并经常检查保证排水通畅。6、提前足量的购岩棉保温被、毛毡等保温材料。7、施工现场对施工用水、生活用水采用明沟有组织排水，严禁随意排放流入基坑内。3.2技术准备1、凡进行冬期施工的分项工程及部位，根据施工图设计认真进行复核，并按照JGJ104规程附录B的要求进行混凝土的热工计算，核对其是否符合冬施要求。根据复核、计算及实际温度情况及时与监理、业主、设计单位协商，不符合冬期施工要求的分项工程不得施工。2、编制分项工程冬期施工技术交底，由施工员向班组进行交底。3、施工机械、机具油料要改用冬期品种，下班时及时排放施工运输车辆、施工机械内的冷却水，使用防冻液，避免受冻损坏机械，导致延误工期。4、对测温人员进行冬期施工方案培训与交底，提高对冬施工作的责任心和操作水平以保证测温记录的真实性、完整、准确性；派专人与气象部门联系，收看、收听天气预报及时了解气象变化信息。5、准备冬期施工测温、计量的仪器、以及冬期施工混凝土补充备用试模等用具。在办公区、基坑东西两侧各放一个测温箱并对每天的气温做好详细的记录。6、提前要求预拌混凝土厂家安排冬期施工混凝土配合比申请，原材料检验。派专人在预拌混凝土厂家监督其认真落实冬期施工方案，保证混凝土的搅拌质量。7、根据当地的天气情况，酒店及大商业余下的土方开挖挖至基底标高以上1米夜间低温时覆盖草帘或毛毡，白天升温后继续开挖；对已开挖的基坑边坡进行修整并做好防护。4施工安排4.1冬期施工组织及职责分工4.1.1冬期施工领导小组组 长：XXX副组长：XXX XXX 成 员：XXX XXX XXX4.1.2主要岗位职责分工钢筋工程：XXX XXX混凝土工程 ：XXX水电：XXX物资供应：XXX XXX测温记录：XXX砌体工程：XXX屋面工程：XXX室内装饰装修工程：XXX现场安全由苗庆管监督，分项工长落实；现场质量由XXX、XXX监督，分项工长具体落实。4.2材料准备冬期施工材料准备见下表序号材料名称单位数量进场时间1彩条布m21000011月15日分批进场2测温计根4011月15日3电子测温仪台511月15日3塑料薄膜m21800011月15日后分批进场4保温被（1.22m）条1200011月15日后分批进场5无烟煤吨80012月5日后分批进场6炉子个10012月5日后分批进场5、主要施工分项施工方法及措施5.1钢筋工程本工程冬期施工过程中施工2#酒店21层-屋面钢筋，酒店裙房1-4层结构钢筋。主要钢筋均采用绑扎搭接、机械连接施工。直径小于12mm的光圆钢筋进场后，钢筋调直采用控制冷拉率法，圆钢冷拉时控制最大冷拉率10%，现场按照冷拉率4进行施工、标识，冷拉后的钢筋逐根检查，外观不得有裂纹和局部颈缩。当环境温度低于-20时，不得进行冷拉和机械连接。雨雪天气，钢筋原材料堆放全部采用彩条布覆盖。遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净，现场用热水冲洗干净积雪。用大锅或大锅炉加热施工用水。直螺纹机械连接，加工钢筋丝头时，采用水溶性切削润滑液，当气温低于0时搭设保温棚，不得在不加润滑液的情况下套丝。5.2模板工程5.2.1保温措施进入冬期施工，对梁板、墙、柱模板背部挂一层保温被进行保温。5.4.2拆模时间当墙体混凝土强度达1.2M Pa时，墙体模板应拧松对拉螺栓，再继续养护到拆模。冬施时由于拆模时间的限制，为更好的组织流水和加快进度，应适当增加模板投入量。侧模以拆模不损坏混凝土表面及棱角控制拆模时间，也可根据同养试块试压报告强度不小于1.2Mpa进行控制。当因进度需要拆模，而混凝土尚未达临界强度（但混凝土必须降温至5、强度1.2 MPa），此时拆模要迅速，并立即挂两层阻燃聚苯板保温至达到临界强度，必须保证混凝土表面与大气温差不得超过15。顶板拆模应在混凝土达到下表中强度后方可拆除(按设计强度等级百分率计)。养护时混凝土的降温速度不得超过5/h（可通过测温查出），否则得增加保温层。冬施混凝土强度增长慢，拆模时间应适当延长。施工中，平板拆模以同条件养护试块的抗压强度为依据，控制拆模时间，拆模时混凝土强度达到100设计强度。混凝土构件拆模强度要求序号构件名称设计强度等级百分率1板跨度小于8m75%2梁跨度为8m及小于8m75%3承重结构跨度大于8m100%4悬臂梁和悬臂板100%5.4.3模板维护清理模板堆放区配置清理积雪用具，模板组装零配件防止雨雪泥污染，集中堆放管理，设置遮挡工具棚。支模材料、周转用具不宜落地，拆下后及时倒运到作业层。5.5混凝土工程5.5.1商品混凝土要求本工程采用商品混凝土，预搅拌商品混凝土由经考察确认的厂家生产供货，并运输到场，主要供货要求如下：1、提供冬施混凝土热工计算书，热工计算应反映：到达现场的混凝土出罐温度大于10，保证混凝土浇筑后起始养护温度在5以上。2、水泥选用P.O42.5普通硅酸盐水泥配制。3、最小水泥用量300Kg/m3。4、水灰比0.65、掺加无氯、无氨、低碱、抗冻早强复合型泵送剂。厂家提供外加剂性能说明书，外加剂的早强效果能保证混凝土浇筑后24h以内达1.2Mpa。6、冬期施工前，项目部需要对搅拌站冬施技术、生产准备情况进行一次考察、检查，与厂家协商生产供货时间。7、混凝土施工坍落度柱、剪力墙、梁、板18 cm2cm。5.5.2混凝土的运输商品混凝土运输车采用皮革包或棉被裹滚筒保温。混凝土运到现场后进入输送泵，泵管在冬施来临前，一律用保温橡塑板包裹保温。运输时间控制在40分钟内即从出料运输至施工现场的时间。5.5.3混凝土浇筑1、冬施期间砼浇筑时间尽量安排在上午进行，此时大气温度逐渐上升，对砼早期正温养护非常有利。夜晚温度下降时，对砼表面进行覆盖，同时，砼内因水化热，使温度上升，从而保证早期有一个较好的温度环境，避免受冻。在白昼浇筑砼，因环境温度与砼出机温度温差相对较小，还可减少热量损失，确保初始养护温度。2、完善和强化砼浇灌申请、拆模申请制度，并设专人负责。3、每次混凝土浇筑前，输送泵开机后用80热水进行泵管预热，尽量减少预拌混凝土运输环节的热损失。4、为便于了解和观察砼温度变化，对砼原材料温度和浇筑后的温度变化均进行检测。每段取测温点测温，在砼内预埋测温导线，用电子测温计测温。在砼达到抗冻临界强度之前每2小时测一次，以后每6小时测一次。5、现场设标准养护室，室内温度202，湿度95%以上，进行试件的标准养护，同条件试块按砼实际状况进行保温。6、为确保砼不受冻，应注意搜集天气预报，当风力在5级以上时不得浇筑砼。砼浇筑时环境温度不得低于-10。浇筑期间当夜环境温度不得低于-15。应根据天气情况安排砼施工。冬施混凝土浇筑应尽可能避开雨雪严寒天气施工。7、浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。浇筑前充分做好准备工作，提高砼的浇筑速度，保证混凝土的入模温度。8、砼浇筑采用混凝土固定砼泵一台，泵管采用热水预热，并采用岩棉或保温被包裹保温；每次浇筑混凝土前，要检查砼泵管上包裹岩棉或保温被是否有破损之处，并及时修补，避免施工冷桥对混凝土温度的影响。9、现场混凝土随浇随盖，尤其是平板混凝土在二次抹光前，不能露天放置，必须临时性的先铺一层塑料薄膜，待二次抹光后，及时铺设二层塑料薄膜并加盖一层保温被。10、剪力墙混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土温度在未浇上一层混凝土覆盖前不应低于2。较低环境气温作业时，应有专门人员及时抽检各层混凝土浇筑后的温度，严格控制施工间歇时间。5.5.4混凝土的养护 1、混凝土的养护当结构施工处于冬期施工阶段时，为了减小热量的散失过快，采用综合蓄热法施工，在墙、柱、梁板等处的模板背楞间隙处塞阻燃聚苯板。基础底板现场混凝土随浇随盖，尤其是混凝土在二次抹光前，不能露天放置，必须临时性的先铺一层塑料薄膜，待二次抹光后，及时铺设第二层塑料薄膜；对于边角透风的薄弱部位覆盖双层保温被。当室外温度在-10以下时，在新浇筑的楼面层四周脚手架上，围护彩条布。每施工段安30平米左右设置1个炉子，烧无烟煤。火炉上放置容器盛满水，再行取暖，防止局部温度过高。生火取暖时间不少于48小时。派专人看管，每个火炉旁放置一个灭火器，防止发生火灾。在进行加热保温前须办理动火证。施工中根据具体外界气温条件，控制混凝土脱模时间，严寒天气应适当延长脱模时间，墙体顶部采用保温被遮盖、保温。如果墙体混凝土拆模后，墙体混凝土未达到抗冻临界强度4.0Mpa，采用一层保温被和一层薄膜覆盖保温养护，保温被在外，薄膜在内。墙拆模后砼面必须及时刷抗冻养护液。2、养护时注意事项测量放线掀开保温材料时，放完线要立即覆盖。对墙顶部保温薄弱部位必须重点检查覆盖保温措施到位。混凝土初始养护温度，不得低于5，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖保温。5.5.5混凝土的测温1、本工程地下室墙、顶板、梁采用测温孔进行测温。主要采用以下措施：混凝土测温孔布置及深度见下图所示，混凝土冬期施工测温点布置数量与深度详见下表1.表1混凝土冬期施工测温点布置部位设 置 数 量深 度梁每3m长设置1个，且每跨至少设置2个孔深1/3梁高板每15m2设置1个，每间至少设置1个孔深1/2板厚墙纵横墙交接处设1个，每3m长设1个孔深20cm柱每根柱设2个孔深15cm2、测温孔成孔根据测温点布置图位，采用预埋内径12mm金属套管成孔，成孔深度不超过构件的2/3厚度，一般为1015cm。留孔时要有专人看管，以防施工人员踩（压）实测温孔。混凝土测温频次见下表混凝土冬期施工测温的项目与次数测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次 砼养护温度4MPa前昼夜12次4MPa后昼夜4次注：室外最高最低气温测量起、止日期为本地区冬期施工起始至终止日期。3测温操作要求温度计放入测温孔后至少3分钟才能读温。采用普通温度计时，读数要快，眼睛必须与温度计的液体柱顶面相平。测温记录表由现场专职测温员填写。测温记录必须真实、准确、完整，字迹工整，不得涂改。专职测温员必须经过培训，了解冬施砼的性质、测温要求，对现场覆盖不严、温差过大、砼温度过高或过低等不正常现象要有很灵敏的反应，并及时向项目部有关技术负责人反映实际情况。每次测完温，要立即把签字完整的测温记录表报项目部和技术负责人。4、测温结果及指导施工保温测温结果要反映混凝土出罐、入模温度是否达到要求，如果没有达到施工要求，应及时通知搅拌站，提高水温、砂石温度，或采取其它必要措施。测温结果要反映混凝土养护温度。在不允许受冻前，如发现混凝土温度低于施工要求温度，应及时采取加覆盖，增加火炉数量等措施，提高混凝土温度，防止混凝土温度下滑，受冻。任何时间，混凝土表面温度与环境温度差不能大于20，否则，应采取相应措施。5.5.6冬季施工混凝土试块留置、龄期要求每一次取样制作混凝土试块，除按GB50204规定留置的不少于1组标养试块外，还应增加4组同条件养护试块：A组用于检查砼受冻临界强度、B组用于检验混凝土受冻后转暖28天的强度、C组用于检验承重拆模等要求的强度、D组同条件养护600d用于检验混凝土结构的强度。A组、B组试块龄期与送检时间： 当气温转暖，室外日平均气温连续5d高于5时，再将B组试块同条件养护28天后送压，当B组混凝土试块的实测强度大于等于设计强度时，说明混凝土强度发展正常，混凝土没有遭受冻害；如果B组混凝土试块的实测强度小于设计强度，必须将结果送设计单位做出是否影响结构安全的鉴定意见。D组试块养护龄期取按日平均温度逐日累计达到600d时所对应的龄期，0及以下的龄期不计入。养护龄期不应低于14天，也不宜大于60天。5.5.7 砼热工计算按规定，砼温度降至0前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。用普通硅酸盐水泥配制的砼，抗冻临界强度为砼强度标准值的30%，本工程底板、墙、地下室梁板砼强度等级均为C40，则抗冻临界强度为4030%=12Mpa。砼强度验算：（一） 砼入模温度T入=8（二） 验算临界强度1.剪力墙计算a.考虑模板和钢筋吸热，墙体砼成型完成时的温度:（Comet+CfMfTf+CsMsTs） 124008.1+(0.48276+2.5126.4) (-5)T型= = （CcMc+CfMf+CsMs） (12400+0.48276+2.5126.4)=6.4式中： T型考虑模板和钢筋吸热影响,砼成型完成时的温度()Cc、Cf 、Cs砼、模板、钢筋的比热容(KJ/KgK)Mc每立方米砼的重量(Kg)Mf 、Ms与砼接触的钢筋、模板的重量(Kg) b.拆模时的温度及强度估算砼结构表面系数: Y= AC / VC=8.1抗风系数：=1.45 3.6K= =8.72 0.04+（di/ki） wkY 1.458.728.1 = = =3 ceccrc 0.0131.052500 ceQcmce 0.013330350j= = ceccrc-wkY 0.0131.052500-1.458.728.1=-21.99h=T-Tma+j=8-（-5）-21.99=-8.99砼浇筑完24小时的温度（即拆模时温度）T拆=he-cet-j e-cet+Tma=-8.99e-30.01324+21.99e-0.01324+（-5） =7.57T平=（1/cet）（j e-cet-he-cet/+h/-j）+Tma=（1/0.01324）（-21.99e-0.01324+8.99e-30.01324/3+ 21.99/3+21.99）-5=8.08拆模时的强度： R=kM=0.012(8.08+10)24=5.21Mpa 式中: k :水泥影响系数，查表k=0.012 M :成熟度, M=(T+10)tc.拆除模板外裹阻燃被后砼温度：经计算：k=10.5，=3.614，j=-16.8，h=-4.23T0=1/cet*ln(j/Tma)=93，T平=3.8，此时砼强度: R=15.4Mpa12Mpa结论：24小时后满足拆模条件，93小时后砼温度降为0，其抗压强度高于抗冻临界强度。2.梁板计算楼层梁板采用双层阻燃保温被覆盖：Y=40，经计算：，k=10.10，=8.6，j=-27.5，h=-1.5。则T24=9.8，T平=12.8，此时砼强度: R=9.74Mpa结论：底板24小时后可以上人，可以放线。T0=1/cetln(j/Tma)=78小时，T平=7.68，R=24.63Mpa12Mpa结论：经78小时后撤掉覆盖物，其抗压强度高于抗冻临界强度。3综上所述，使用阻燃保温被、彩条布可满足冬施要求。（三）为了达到入模温度8要求，要求搅拌站控制出搅拌车温度：T入=T搅-（tt+0.032n）（T搅-T入）T搅=9.4即要求质检员、测温人员、砼工长监测每车温度不得于9.4。（四）为了达到出罐温度9.4要求，要求搅拌站控制出机温度： T搅=T机 -（tt+0.032n）（T机-T搅） T机=14.75.6 屋面工程5.6.1 防水层施工屋面防水层施工应选择晴朗无风的天气进行，利用日照条件提高表面温度。找平层施工应按混凝土冬施进行，确保达到达到强度要求前不受冻。找平层应坚实、平整，如有积雪冰冻及时清理。本工程SBS改性沥青防水卷材采用热熔法施工，热熔法铺贴卷材，涂刷基层处理剂宜使用快挥发的溶剂配置，一是免遭受冻，二是易于操作，涂刷后应干燥10小时以上，干燥后应及时铺贴，以防止火灾。铺贴时应掌握住热熔铺贴的要点。热熔卷材施工时要求加热宽度应均匀一致，如热喷嘴距卷材面要适当，0.5米左右。冬期施工气温低，热熔时间比常温要多一些，热熔至卷材表面有光亮时为宜，否则熔化不够，如超过光亮程度过热融化时，高聚物改性沥青易老化变焦，不利于粘结，更不能熔透烧穿，把握住热熔火候才能粘结牢固。铺贴卷材滚压时缝边必须溢出胶粘剂以验证粘贴是否严密，溢出的胶粘剂随之刮封接口，也是加强接缝牢固的必要措施。卷材大面积热熔铺贴同样要注意将卷材内的空气排除。另外，作好接缝口及末端收头处理。为提高冬期施工的可靠性，防止防水层热熔铺贴后有缝口翘边开缝的可能，要求接缝口及收头末端另做接头封口处理，提高防水性。防水层施工应及时覆盖，防止受冻害。5.6.2保温层施工本工程采用挤塑板保温，保温层施工应紧接防水层施工进行，做到连续施工。粘结浆料应按说明书要求的温度进行施工，如低于该温度应进行保温加热等措施。温度过低时可采用机械固定方式。保温层施工结束后及时用保温被覆盖。5.6.3屋面保护层、面层施工细石混凝土保护层按混凝土工程冬施进行，因混凝土厚度较薄，屋面风大，所以采用覆盖两层保温被，上面压废旧模板一层，用重物压牢。面层广场装铺设时，选择气温在5摄氏度上施工，并作覆盖。当气温低于5度时，停止施工 。5.7砌体工程1、材料冬季施工所用砌块、干混砂浆等材料在使用前一天运至室内保温，提高材料温度。搅拌干混砂浆必须在室内或者保温棚内进行，水进行加热，但不得超过80度。砂浆加入-10防冻剂。2、施工每日施工后，对墙体进行保护性覆盖。加气块不得进行浇水。气温0以下时，停止外墙砌筑。砂浆试块的留置除了满足常规要求外，还应增加不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期的强度和转入常温28天的强度。6.冬期施工保证措施6.1冬期施工质量检查制度冬期施工质量事关重大，尤其是砼浇筑质量和养护、保温工作必须从严管理，冬期施工质量检查实行分级验收制。实行三检制度，由各班组进行自检、互检、交接检；专检由质量检查员、专业工长验收；最后报请监理工程师验收。验收检查重点在于施工防寒、保温准备工作，砼的测温、养护工作。6.2冬期施工材料控制冬期施工材料必须有出厂质量证明、说明书等资料。特殊材料必须具备相关部门颁发的材料准用证，如防冻剂等。6.3砼专项工程质量控制1、混凝土施工质量是冬期施工的关键，为此，冬期施工过程中作专项质量检查控制。2、定期抽查商品混凝土搅拌站的生产现场，严格控制搅拌站冬施砂石材料的含泥量，含水量，严格控制砂石材料堆放，不得含有冰雪块。3、督促搅拌站严格进行砂子及搅拌水的加温，并作好每班测温记录。4、严格控制混凝土拌和料的投料顺序，严防沸水与水泥直接接触，避免混凝土出现“假凝”现象。5、施工现场按照冬施方案认真作好泵管，施工作业面的保温防寒工作，混凝土搅拌开机前用热水预热搅拌筒，混凝土输送前用热水预热泵管壁。6、对商品混凝土作好每车进场混凝土的出罐测温记录，混凝土出罐温度控制在10左右。入模温度控制在5以上。7、对浇筑成型后的混凝土初期温度控制在5以上。8、安排专人测量记录有关冬期施工温度技术数据，并按施工流水段及时报项目技术主管人员审查。每班检查混凝土外观表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝有无冻害。7.冬期安全措施冬施生产，安全第一。根据冬施生产的特点，现场会有较多的保温防寒材料，施工用电总负荷增加，而且冬季多大风、多雨雪冰，安全生产重点狠抓以下“五防”工作：防火灾防触电防中毒防人员滑跌防大风具体工作内容如下：1、加强冬施安全技术交底，彻底落实安全责任制。2、在操作中应严格执行安全技术措施，加强焊工安全教育，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。3、冬季风多且大，塔吊吊运模板及其它施工物资，严禁在6级大风时作业，建筑物上容易吹落的材料，如木板等要及时清理，防止吹落伤人。4、冬季天寒，施工人员作业时缩手缩脚，涉及安全方面的操作，要精心操作，不得马虎，如某些架子搭设，扣件的螺栓一定要拧紧。冬季雨雪多，现场道路外露架子等部位的冰雪要及时清扫，防止人员滑倒。5、冬施人员上下行走通道，必须在冬施来临前做一次检查，防滑木板条必须用8#铅丝绑扎牢固，雨雪天气要及时清扫积雪和冰冻。6、冬季施工用电要统一管理，统一分配，严禁私拉乱接。对用电接地和全部现场使用的漏电保护装置要进行一次检查，并作好检查记录。7、施工人员增加御寒棉衣，防止冻伤。未经安全保卫部门认可，不得在生产区和生活区使用电炉。8、施工用火要有用火许可证方可用火（包括气割等），用火点要有专人看火，防止火星落在易燃物上，并增加配备干式灭火器。9、作业层配备连接消防水管的胶皮管，以备万一，冬施前必须认真将现场的消防水管道深埋防冻，外露水管必须用岩棉管包裹保温。10、冬季施工中，高空作业必须系安全带、穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。11、测温后应将温度变化及时反馈，以便采取相应处理措施。作好每天气象记录，并及时公布天气预报情况。12、做好防寒工作。入冬前，对现场使用的机械设备和建、构筑物进行全面检查、维护，凡是固定位置的施工机械等都应搭设防寒棚，确保冬期顺利施工。13、做好防毒工作。加强有毒有害物品的管理。存放有毒、有害物品的仓库设专人负责。对有毒、有害作业场所和用焦炉、煤炉生火的场所设通风孔，派专人看管，保持空气畅通，防止中毒事故发生。14、对职工要加强安全及消防教育，重点工程的施工人员应进行冬施安全及消防入场教育。15、进入冬期施工前，要对所有参与施工的人员进行一次消防、施工安全和操作工艺的教育，并进行书面交底，交底的针对性要强，有可行性。8.环保、文明施工1、冬施期间保温材料多，施工时，要工完料清并将保温材料集中堆放，周边搭设挡风防护栏杆，周围及顶部用安全网密封。2、保温材料的碎渣及时清理，运出现场。3、用煤取暖，必须及时对产生的垃圾进行清理。4、混凝土地泵应搭设隔音棚，以减少噪音。5、现场设立排水沟和沉淀池。污水须经二次沉淀后排入市政管网，并经常清淘池内沉淀物。6、现场落地灰、施工垃圾应封闭清运，防止扬尘和遗洒。7、振捣棒必须采用低噪声振捣棒。8、施工用水：现场施工用水主要是使用自来水供现场施工用水，在现场砼输送泵附近建排水沟与沉淀池、集水坑进行有组织排水排入污水管道内。施工用水管道，在冬季施工前，用9、生活用水：现场由市政管网接入生活用水；在生活区建环形排水沟由排水沟排入化粪池。现场生活用水、施工用水主干管均埋深1.0米，外露部分采用岩棉保温。排水沟坡度较大便于及时排水，防止积水。对沟内的冰雪进行及时清理