资源描述
<p><span id="_baidu_bookmark_start_0" style="display: none; line-height: 0px;"></span> 提高水上排水板打设效率
中交第三航务工程局有限公司徐圩港区东防波堤工程DXP-SG1标段项目部
提高水上排水板打设效率QC小组
2013年8月31日
一、工程概况
1.1 工程概况 连云港港徐圩港区斜坡式结构东防波堤工程施工项目DXP-SG1标段,位于连云港徐圩港区规划东边界,由现有防汛大堤根部向外海延伸4000m。本工程共有塑料排水板4433708m,打设根数为317698。
图1 工程位置图
图2 斜坡堤断面型式图
排水板正方形布置,断面方向中间44m范围内按1m正方形布置,两侧(37m~47m)按1.2m正方形布置,排水板长12m~15m。
二、QC小组概况
提高水上排水板打设效率QC小组概况表 表1
小组名称
提高水上排水板打设效率QC小组
课题类型
现场型
成立时间
2013.3.20
循环日期
2013年3月~2013年8月
小组注册号
Z12004-001-2013
课题注册号
Z12004-001-2013
小组人数
11人
组长
刘 鹏
QC小组成员简介
姓 名
性别
年龄
文化程度
职务
职称
组内职务
组内分工情况
刘鹏
男
25
本科
质量员
助理工程师
组长
组织协调/过程控制
孙颖
男
26
本科
技术主管
助理工程师
副组长
技术交底/数据分析
郭志鹏
男
29
本科
副经理
助理工程师
副组长
现场调查/数据分析
徐明华
男
28
本科
调度
助理工程师
组 员
组织协调/过程控制
殷乐
男
25
本科
施工员
助理工程师
组 员
现场调查/数据记录
任鹏鑫
男
25
本科
施工员
助理工程师
组 员
现场调查/数据记录
孙统坤
男
30
大专
试验员
助理工程师
组 员
现场调查/数据记录
龚亮
男
47
大专
物资部长
助理工程师
组 员
现场调查/数据分析
陈玉华
男
42
大专
测量员
测量工程师
组 员
测量控制/数据分析
程永
男
26
本科
安全员
助理工程师
组 员
调查取证/数据分析
丁海龙
男
39
本科
项目经理
高级工程师
顾问
资源支持
陶建航
男
56
本科
/
全国QC高级注册师
辅导师
全过程指导
制表:刘鹏 日期:2013年3月23日
三、 选题理由
小组成立后,小组成员经过讨论,提出了3个课题进行评估选择。
课 题 评 估 表 表2
待选课题
迫切性
现实性
可行性
经济性
总得分
选择
提高砂被铺设质量
7分
8分
9分
6分
31分
次选
提高充填袋铺设效率
7分
7分
8分
7分
29分
不选
提高水上排水板打设效率
10分
9分
9分
9分
37分
首选
制表:刘鹏 日期:2013年3月25日
经过评估和对比,最终我们选择了提高水上排水板打设效率作为本次QC小组的课题,主要有以下3个理由:
图3 选题理由图
制图:刘鹏 日期:2013年3月25日
四、现状调查
4.1 水上排水板打设流程为:
图4 水上排水板打设流程图
制图:刘 鹏 日期:2013年3月25日
4.2 根据水上排水板打设流程图,小组成员对排水板打设的各主要工序耗时进行了调查,2013年3月27日,任鹏鑫对EK0+500~EK0+530段排水板打设进行了调查,为了保证调查数据的科学性、严谨性,选择相邻两个排水板间距不同的船位作为研究对象,一个船位长宽为34m×27m,统计表如下
排水板各步骤耗时统计表 表3
调查时间
8:10~18:52
打设区域
EK0+500~EK0+530
打设根数
522
环境
晴,南风5~6,有轻微涌浪
打设过程中出现排水板回带35次,补打并冲洗桩管5min,平均到每次打设约为60s
工序
N耗时(s)
累计耗时(s)
P频率
累计频率
排水板回带
60
60
27.6%
27.6%
剪板穿管
50
110
23.1%
50.7%
拔管
40
150
18.4%
69.1%
打设排水板
32
182
14.7%
83.8%
移机到下一板位
20
202
9.3%
93.1%
安装桩靴
15
217
6.9%
100%
制表:任鹏鑫 日期:2013年3月27日
根据调查表,小组成员绘制出了如下的工序耗时排列图:
图5 排水板各工序耗时排列图
制表:任鹏鑫 日期:2013年3月27日
由排列图可以看出,在施工阶段,剪板穿管耗时和排水板回带耗时是影响排水板打设效率的主要问题。
4.3 排水板打设工期要求为2013年3月18日~2013年8月31日,考虑到天气情况及其他不可抗因素,每月按20天有效工作时间计,每天按20小时计,总有效工作时间为112天,现场配备3艘插板船,3艘船一次可打设根数为3+2+2=7根,则每次打设时间为(112×20×60)/(317698÷7)=2.96min
如果能将剪板穿管耗时和排水板回带耗时节省60%,即每次打设耗时N=(60+50)×60%+40+32+20+15=173s < 2.96min=177.6s,则排水板打设能够满足工期要求。
五、 目标设定
考虑到一些不可预见因素,我们将本次QC小组活动目标设定为:提高水上排水板打设效率,单次打设时间为2.9min
图6 QC小组目标设定图
制图:刘鹏 日期:2013年3月28日
六、原因分析
根据现状调查,影响水上排水板打设效率的主要原因为穿管时间和排水板回带,小组成员通过“头脑风暴法”确定了影响因素关联图
图7 影响水上排水板打设效率的因素
制图:刘鹏 日期:2013年4月1日
七、要因确认
通过关联图,我们找出了8个影响水上排水板打设效率的末端因素,之后小组成员分工行动,对末端因素进行了逐一验证。
要因验证计划表 表4
序号
末端原因
确认范围
确认标准
确认方法
地点
验证人
完成时间
1
工人配备不足
操作工人
能够满足两班倒的施工要求
检查人员
到位情况
施工现场
任鹏鑫
2013.4.3前
2
工人未进行
技术交底
操作工人
岗前交底达到100%
查看
技术交底
资料室
孙颖
2013.4.3前
3
桩靴链条长度过短
桩靴
桩靴长度达到30cm
现场检查
施工
现场
任鹏鑫
2013.4.3前
4
打设深度不足
排水板
打设
打设深度必须达到设计深度
现场检查
施工
现场
徐明华
2013.4.3前
5
未及时冲洗套管
操作工人
每打设3次冲洗1次套管
现场检查
施工
现场
孙颖
2013.4.3前
6
风浪影响
排水板打设
阵风7级以上定量分析
检查
施工日志
资料室
任鹏鑫
2013.4.3前
7
方案不合理
施工方案
方案适合现场施工情况
检查
施工方案
资料室
郭志鹏
2013.4.3前
8
排水板质量较差
取样送检
排水板检验报告合格
查看试验检测报告
试验室
孙统坤
2013.4.3前
制表:刘鹏 日 期:2013年4月1日
验证1 2013年4月1日,任鹏鑫在施工现场检查了所有操作工人到位情况,经过统计,现场3条插板船共有63名工人,每个班组由8人组成,满足两班倒24小时作业。
图7 施工人员进场记录
结论:非要因
验证2 2013年4月1日,孙颖在资料室查看了塑料排水板专项技术交底,岗前交底达到100%。
图8 塑料排水板施工技术交底
结论:非要因
20
验证3 当桩靴链条长度过短,排水板上拔时链条不易脱落,导致排水板难以
在良好土层中固定,造成回带。2013年4月2日,任鹏鑫对桩靴链条进行了检
查,测量桩靴链条长度为35cm,满足使用要求。
图9 安装桩靴示意图
结论:非要因
验证 4 2013年4月2日,徐明华在施工现场查看了塑料排水板打设,并检查施工
记录。在套管上设置以m为段用白色油漆划出了标识,易于看出打设深度,从打设过程来看,排水板打设到了设计深度,同时,每条船上配备施工员监督,保证打设深度满足要求。
图10 套管上的标识
结论:非要因
验证5 2013年4月2日,任鹏鑫对工人冲洗套管次数进行了调查,发现工人往往在排水板回带发生后才清除管内淤泥,冲洗次数严重不足。
图11 回带后冲洗桩管
结论:要因
验证 6 1、2013年4月3日,任鹏鑫对2013.3.18~2013.4.2日的天气情况进行了统计,阵风7级以上共出现5天,均未进行施工。
2、本工程选用的插板船均为抗风浪强的海船,可在6级以下风力下平稳打设
图12 插板船
结论:非要因
验证7 1、排水板间距布置:本工程排水板间距布置为中间44m区域为1m×1m,两侧区域为1.2m×1.2m,当从两侧往中间打设时,插板船不得不更换套管间距,浪费了时间。插板船一个船位为30m,每次更换套管时间约需1h,总耗费时间为
4000÷30×2×1=266.7h,约为226.7/20=13.3天
2、工艺方面:排水板传统打设方法为采用先剪板后穿管,该工艺具有以
下缺点: (1)船上空间较少,剪好的板堆放空间不足,从而导致排水板易破损、受到
污染;(2)人员耗费多,剪板穿管工序至少需要3名工人。
结论:要因
验证8 本工程排水板采用高性能排水板,滤膜为进口滤膜,其技术性能指标高于
常规塑料排水板,截至2013年4月2日,共送检3次,孙统坤查看了排水板检验报
告,排水板质量均合格。
图13 排水板检验报告
结论:非要因
通过要因验证,我们找到了影响水上排水板打设效率的2个主要原因:1、未及时冲洗桩管;2、方案不合理。
八、制定对策
针对2个要因,小组成员通过讨论提出了多条对策
对策分析评价表 表6
通过要因验证,我们找到了影响水上排水板打设效率的2个主要原因:1、未及时冲洗桩管;2、方案不合理。
八、 制定对策
针对2个要因,小组成员经过讨论提出了相应对策,并对各对策进行了分析
对策分析评价表 表5
序号
要因
实施对策
对策分析评价
选定否
1
未及时冲洗桩管
适当改造桩管
减少了2个人力和抽水泵
可选
增加人员及抽水泵冲洗桩管
需要额外增加3个人力和3台抽水泵,增加了冲洗桩管的时间
不选
2
方案
不合理
改进施工工艺
采用先进工艺提高打设效率优化排水板打设间距布置,可从根本上解决排水板更换桩管的问题,不需耗费额外的人力、物力、时间
可选
采用活动型桩管
桩管改造约需耗费30万元,
且改造时间约需一周
不可选
制表:刘鹏 日期:2013年4月4日
对策实施表 表6
序号
要因
对策
目标
措施
负责人
实施时间
实施
地点
1
未及时冲洗桩管
适当改造桩管
每次打设后桩管内淤泥量减少90%
在桩管上设置注水孔
任鹏鑫
2013.4.4~
2013.7.1
插板船
2
方案不合理
改进施工工艺
工艺改进后
减少40s耗时
1、采用水下剪板技术,2、优化排水板打设间距布置中间排水板打设间距优化为1.2m
徐明华
2013.4.4~
2013.7.1
插板船
制表:刘鹏 日期:2013年4月4日
九、实施
实施一:针对未及时冲洗桩管
在桩管中上距桩管口3m,5m,10m,15m处设置进水孔,当桩管上拔时海水挤压进桩管,拔管时,附着的淤泥可被海水冲刷掉
注水孔
图14 排水管桩管注水孔
为了在定量上比较排水板回带次数,7月6日,任鹏鑫在现场进行了调查,调查对象仍为两个船位,调查表如下:
对比因素
调查
日期
打设时间
天气
波浪
打设根数
打设区域
回带次数
3.27
8:10~18:52
晴,南风5~6
有轻微涌浪
522
EK0+500~EK0+530
35
7.6
7:20~16:04
晴,北风转南风5~6
涌浪
522
EK3+620~EK3+650
16
排水板回带次数调查对比表 表7
制表:任鹏鑫 日期:2013年7月6日
从调查表可以看出,设置注水孔后,排水板回带发生次数约减少了50%,节省了(35-16)×5min=95min。
实施效果: 2013年7月6日,任鹏鑫对实施效果进行了检查,在每次排水板打设后振动桩管,淤泥量减少了90%,实现了活动目标。
实施二:针对方案不合理
1 采用水下剪板技术
采用剪板后再穿管,平均耗时约为50s,频繁的穿管对工人的体力有很大耗损,采用水下剪板技术,在桩管顶部设置定滑轮,使排水板可随桩管移动,免去了剪板和穿管两道工序,减少了工序流程,经统计,水下剪板平均耗时约为18s,节省了32s时间。
图15 水下剪板
2 优化排水板打设间距布置
船桩管×插板船桩管间距为1.2m,因此将原区域1m×1m正方形布置优化为1.2m×0.83m菱形布置,由于单位面积不变,排水效果并不会受到影响,该方案以工程业务联系单形式上报,得到了设计、业主的批准。
布置优 化
图16中间区域排水板布置更改图
实施效果:改进施工工艺,采用水下剪板技术后,经统计,平均每次打设节省32s,实现了活动目标。
十、效果检查
1、目标值效果检查
2013年7月8日,任鹏鑫对排水板打设效率进行了调查,调查桩号为EK3+650~EK3+680,选择两个船位,调查表如下
排水板打设工序耗时调查表 表9
调查
时间
2013.7.8
9:10~16:15
打设
区域
EK3+650~EK3+680
打设根数
522
环境
阴,南风6级,有涌浪
注:打设过程中出现排水板回带15次,冲洗桩管并补打5min,平均到每次打设约为25s
工序
N耗时(s)
累计耗时(s)
P频率
累计频率
拔管
38
38
25.3%
25.3%
打插排水板
34
72
22.7%
48%
排水板回带
25
97
16.7%
64.7%
移机到下一板位
19
116
12.6%
77.3%
水下剪板
18
134
12%
89.3%
安装桩靴
16
150
10.7%
100%
制表:任鹏鑫 日期:2013年7月8日
图17 排水板打设工序耗时排列图
制图:刘鹏 日期:2013年7月8日
自QC小组3月20日成立以来,通过小组成员的努力,取得了一定的成果,通过调查,结果表明水上排水板打设效率为2.5min/次,达到了预定目标。
图18 目标完成柱图
制图:刘鹏 日期:2013年7月27日
2、 问题解决程度
活动后,排水板打设时间每次为2.5min,达到了小组目标,并超预期116%完成。
3、经济效益
通过本次活动,排水板施工在7月24日提前完成,为充填袋施工提供了工作面,排水板打设船机及人工费为每天5.3万元,共提前38天完成,则节约成本为5.3×38=201.4万元。
4、社会效益
在连云港总工会和30万吨建设指挥部举行的“大干六个月,完成航道一期工程和直立堤试验段”劳动竞赛活动中,我部获得“先进集体奖”及“有功个人”、“优秀组织管理者”等荣誉。
图19 劳动竞赛表彰
`十一、巩固措施
我们将项目部领导批准后的对策表中行之有效的措施写进《塑料排水板施工标准化工艺》中,指导我们以后的工作,建立健全各项质量管理制度,加强对各道工序的规范化控制,作为今后同类型项目的作业指导书。
图20 《塑料排水板施工标准化工艺》
`十二、总结及下步打算
本次QC活动针对我公司施工中的新工艺、新项目,挖掘集体智慧,群策群力,克服了施工中遇到的困难,增强了我们的团队精神、协作意识,大大提高了我们分析问题、解决问题的能力
随着工程推进,即将进行充填袋铺设及堤身抛填,在下一个PDCA循环中,我们将把减少防波堤不均匀沉降作为新的研究课题,探讨防波堤的沉降及如何减少不均匀沉降。</p>
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