1、*1#-6#楼工程冬 期 施 工 方 案编 制: 审 核: 批 准: 总监理工程师意见: 施工单位: 监理单位: 建设单位:二九年十一月一日1. 编制依据.12. 工程概况.13. 冬季气温、气象情况.13.1. 冬期施工起止时间. .23.2. 冬期施工阶段划分. .23.3. 强降温保证措施. .23.4. 大气测温. .24. 冬期施工部署.34.1. 冬期施工人员部署. .34.2. 组织措施. .34.3. 材料准备. .34.4. 现场准备. .34.5. 水电施工准备. .35. 主要项目冬期施工技术措施. .45.1. 混凝土地面工程. . . .45.2. 室内零星砌筑、抹灰
2、及理石踏步铺贴工程.55.3. 室内楼梯间大白涂料工程 . .55.4. 防水工程. .55.5. 设备管道安装. .56. 冬期施工质量措施. .67. 冬期施工安全、消防措施.68. 冬期施工环保措施. .79.混凝土养护初始温度计算.81. 编制依据序号名 称编 号123GB50204-20024GB50202-20025 6JGJ 104-972. 工程概况本工程于2008 年底开槽,工程现阶段6个栋号楼主体均以封顶。主体结构为砖混及框架结构,建筑层数为6层,建筑外墙均为涂料工程。现在各栋楼塑钢窗工程施工已基本完成,楼层内现在已基本封闭。因此进入冬期施工各栋号楼层均能完成室内封闭,再采
3、取一定加温措施,保证室内温度及构件不低于5。室内填充墙结构已接近尾声,按照进度计划,只有局部零星砌筑需要进入冬期施工。 根据本工程的目前进度情况。可能处于冬期施工的湿作业内容主要有:室内:部分施工洞口的砌筑封堵、零星抹灰、楼梯间大白涂料涂刷、细石混凝土地面及楼梯间理石踏步等。室外:屋面防水工程;冬期施工是工程质量事故的多发季节,尤以混凝土工程、装修工程居多,质量事故的隐蔽性和滞后性较为突出,施工计划和准备工作的时间性很强。为确保在冬季中能进行正常的施工生产,保证工程质量不受季节性气候的影响,特制定本方案用以指导施工。3. 冬季气温、气象情况3.1. 冬期施工起止时间根据建筑工程冬期施工规范JG
4、J104-97 中规定:当室外日平均气温连续5 天稳定低于5时即进入冬期施工,当日最低气温低于0时即应采取防冻措施,当室外日平均气温连续5 天稳定高于5时即解除冬期施工;朝阳地区一般为11 月1 日至3 月15 日;在冬期施工的初末阶段,未处于冬期施工时,也要采取必要的措施,以防突然出现的霜冻。3.2. 冬期施工阶段划分整个冬期施工时间大约为四个月,按气候变化可分为三个阶段,即初冬、严冬、初春:初冬:从11 月上旬到12 月中旬为止,历时一个多月,气温平均在55之间变化,严冬:从12 月中旬到下一年2 月上旬,历时一个多月,气温平均在515之间变化。初春:从下一年2月中旬到3 月中旬,历时一个
5、多月,平均在54之间变化。3.3. 强降温保证措施冬期施工期间随时有可能遇到大风、大雪、寒流等气温急剧下降的恶劣天气,每次寒流气温平均下降510左右,这是冬期施工的关键,出问题的可能性最大。根据公司建议,为确保工程质量,降低成本,以求合理的经济效益,参考多年冬期施工经验,在严冬季节基线气温下降到-15以下时,暂停一切施工,待气温回升后,再进行施工。对施工部位未能达到抵抗冻害的成品,必须加强施工保温措施,预防可能发生的质量事故。对确实不能停工需继续施工的工程项目,需经公司总工程师审批同意,并采取相应可靠的防冻措施和施工方法,方能施工。故工程各级管理人员,要随时注意天气的变化,作好每天的测温记录,
6、合理安排工序搭接,确保在冬期施工期间安全、质量无事故。3.4. 大气测温本工程大气测温从2009 年10 月25 日开始。各栋号地上一至六层每层各设温度监测箱一只;各栋楼屋面各设温度监测箱一只。每天进行4 次测温并填写测温记录,随时掌握室内外温度变化情况。温度监测箱的外形和设置位置按照相关规范选定。34. 冬期施工部署4.1. 冬期施工人员部署4.2. 组织措施4.2.1. 由技术部编制冬期施工方案。方案确定后,要组织有关人员学习,并向班组进行交底。4.2.2. 进入冬期施工前,对测温保温等专业人员组织培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。4.2.3. 安排专
7、人进行气温观测记录。及时接收天气预报(提前十天进行监测),当日最低气温低于5时即按冬期施工规定进行测温,以防止寒流突然袭击。4.3. 材料准备4.3.1. 保温材料、塑料布、阻燃稻草被等要提前做好准备,要求11 月初基本备齐。4.3.2. 备好冬期施工用的测温记录表格、温度计,燃油料要及早做好准备,做到有备无患。4.3.3. 根据工程进度施工要求,分期分批组织保温材料、有关机具进场。4.3.4. 冬期施工搅拌砂浆使用的干砂及砂浆防冻剂应提前做好准备。4.4. 现场准备4.4.1. 根据实物工程量提前组织有关机具、保温材料等进场。4.4.2. 做好冬季现场办公室、职工宿舍的取暖准备工作。4.4.
8、3. 施工用给水管道、消防给水管等用夹心玻璃岩棉保温管壳 (3cm厚)外捆彩条布保温 。工地、生活区所有外露水管、水龙头11 月初全部进行保温。水管阀门砌墙内填锯末保温,水平管尽量敷设在冻土层以下,明管采用胶皮管,随用随收,防止入冬后水管阀门冻坏,影响生产、生活用水。4.4.4. 冬期施工用电量加大,要重新复核变压器容量,接通电源,采取措施确保冬期施工正常进行。4.4.5.砂浆及混凝土搅拌机搭设保温作业棚。4.5. 水电施工准备4.5.1. 在进入冬期施工前,首先对安装工程未完项目进行盘点核查,充分考虑冬期施工的不利因素,编制的措施方案详尽可行,特别是施工技术交底必须反映冬期施工的特点及要求。
9、对各种管井、洞口、风口、较大的缝隙进行封堵,以免风、雪来临或气温较低时,室内漏风造成大幅度降温。4.5.2. 为了保证安装工程的质量,其冬期施工应保证在气温允许的条件下施工。4.5.3. 检查生活区用水管路是否符合管线布置要求,做好管道的保温工作。阀门处要用240 厚砖封闭。用保温材料(如锯末)填充中间的空隙,并加盖。4.5.4. 检查施工现场的各类水泵、水箱是否完好,排水管沟是否顺畅,对于冬季不使用的打压泵、水泵等要清退出工地现场,以防管理不善而冻坏。5. 主要项目冬期施工技术措施5.1. 混凝土地面工程5.1.1. 冬期施工混凝土均为在混凝土棚内进行自行搅拌,混凝土采用普通硅酸盐水泥并掺外
10、加剂,水泥强度等级为325级,最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不大于0.6。5.1.2. 拌制混凝土的骨料清洁,不含冰雪冻块及其它易冻裂的物质。5.1.3. 防冻剂使用朝阳市化工建材中心生产的早强型防冻剂,并具备合格证、防伪标志;使用前进行复试,掺量严格按试配进行。5.1.4. 冬季浇筑的混凝土其受冻临界强度应符合下列规定:采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,为设计的混凝土强度标准值的30%;对于掺防冻剂的混凝土,当室外最低气温为-15以内不低于 4N/mm2。5.1.5.混凝土原材料加热优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热。本工程选用的强度等级为
11、32.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌合水温度最高不得超过80,骨料最高温度不得超过60;当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时,可提高水温到100,但水泥不得与80以上的水直接接触;现场采用直接加热法,即用铁桶、水箱、锅炉等直接加热;加热水使用的水箱或水池予以保温,其容积均能使水达到规定的使用温度要求。水泥保持正温,不得直接加热,使用前宜运入仓库或暖棚内;5.1.6.混凝土的入模温度要严格控制,要求出机温度不低于10,入模温度不低于5,测温次数每一工作班不少于4 次。每天进行四次大气测温,浇灌前和振捣完后对混凝土每小时测一次,强度达受冻临界强度或4MPa 后每6 小时测一次。5.
12、2. 室内零星砌筑、抹灰及楼梯间大理石铺贴工程根据目前进度情况,并与江河塑钢窗公司协商,冬期施工前塑钢窗均能全部封闭,给室内的湿作业创造了条件。使用的砂浆应在搅拌棚中集中搅拌,并应在运输中保温,要随用随拌,防止砂浆冻结。室内抹灰环境温度不应低于5。室内大气温度低于+5时,停止地面砖的粘贴作业。室内大气温度下降接近0时,停止零星抹灰作业。室内零星砌体可以允许在负温下砌筑,但砌体砂浆必须按要求掺加防冻剂,其防冻剂的品种、性能必须符合相关规范规定,进场复试合格后方能使用。5.4. 室内楼梯间大白涂料工程室内低于+5时,停止一切涂料粉刷作业。5.5. 防水工程本工程室内高分子防水均能在冬期施工前完成。
13、屋面防水材料为SBS防水卷材,热熔施工,要求施工最低气温不低于-10,但应避开雨、雪、风天施工。5.6. 设备管道安装由于今年不进行楼内系统供暖,室内低于+5时,停止一切管道试水、试压试验,并采取可靠措施把管道内存水泄净,以防冻坏管道和设备。在初春时间,等到气温回升,根据实际天气情况酌情进行管道试水、试压试验。6. 冬期施工质量措施项目部应于11 月8 日10 日进行一次冬期施工准备工作大检查,不具备冬期施工质量要求的不得进行冬期施工,对各级管理技术人员和冬期施工人员进行逐级技术安全交底,使每个施工人员、操作人员了解冬期施工要求,保证冬期施工措施贯彻执行。除按常温质量检查要求外,还要对冬期施工
14、各项工作进行监督检查。认真做好混凝土的质量控制和强度检测工作。混凝土试块必须严格按规定部位、组数留置制作冬期施工混凝土试块,加强对试块养护管理,并按要求养护、试压。冬季混凝土和砂浆使用的外加剂进场后要进行复试,合格后方可使用防冻剂的掺量严格按试配计量进行,严禁随意掺加和使用不合格产品。施工中虽已采用外加剂的方法,但不可以掉以轻心,还必须覆盖保温,在严冬天气还可以采用材料加热等辅助措施。随时做好混凝土的保温和养护工作,混凝土未达到受冻临界强度时不得拆除保温被。当温度低于一定-12时停止一切土建施工,并同时加强已完工程的养护工作。7. 冬期施工安全、消防措施入冬前对施工现场进行一次清理,做好道路平
15、整,保证道路畅通。施工用房在冬期施工前进行检查,及时做好防寒及加固工作。项目部应在进入冬期施工前应逐级对有关人员进行冬期施工技术、安全技术交底,务必使全体冬期施工人员了解冬期施工技术安全要求,并认真贯彻执行。在施工现场所有工作人员不得用棉帽代替安全帽。冬期施工用的易燃易爆物品和压力容器瓶应设专用仓库分类隔离存放;草帘被、聚苯等保温物品要在安全地点码放,应保持干燥通风,有防风雪措施,堆放地要符合防火要求。冬期施工所有保温材料应满足相关阻燃规定,阻燃稻草被必须按消防局指定的厂家进货,阻燃系数要符合要求,要有检测报告。所有易燃保温材料应按生产需要控制进场,专人调配防止积压。冬期施工外加剂应派专人管理
16、,以防民工误用或误食,施工期间不单独使用和存放亚硝酸钠,需要时只能使用经过配制的混凝土冬期施工附加剂。冬期施工期间必须定期检查各类消防器材,保持灵敏有效。同时,要对消防管道和其它消防设备做好保温防冻,消防水管要埋入冰冻线以下。地面上消防管道要有保温措施,消火栓要进行保温。电、气焊操作必须经申请同意,并设专人看火,配备好消防器材和消防用水。冬期施工中加热使用的热源要按安全人员指定的地点设置并有防火措施,所用材料必须是非易燃材料。严禁用灯泡取暖,乱拉电线和使用电炉。冬期施工期间,上人坡道要钉防滑条,作业人员要随时注意防滑,项目经理部要派专人打扫,清除现场和通道内的积雪等,高空作业必须系好安全带,穿
17、防滑鞋,衣着灵便,上班前要派专人打扫脚手板和施工环境的积雪霜等,否则不准施工。大风及雪后要对脚手板架、室外马道平台、暂设供电线路机械设备进行检查,并认真清扫,及时消除隐患。冬期施工期间所有的机器、设备必须做好防冻保温处理。各种机械要有专人管理,上机操作者要有考试合格证,并严格按操作规程要求进行操作,禁止违章作业。8. 冬期施工环保措施降雪后应清扫积雪,有泥浆处应清除,防止运输车辆将泥浆带上市政道路。运输袋装水泥、白灰和砂、石等其它易飞扬的细颗粒散体材料及建筑渣土均需用彩条布或苫布遮盖严实,以防止扬尘。建筑物内的施工垃圾采用容器吊运,严禁用电梯井或在楼层上向地面抛洒施工垃圾,施工垃圾应及时清运。
18、混凝土养护初始温度计算(一)混凝土拌合物温度 混凝土伴合物的温度主要由出机温度控制。而出机温度则应根据气温和施工的热损失, 满足入模温度要求。一般混凝土伴合物的温度应通过热工计算予以确定。 一、 计算公式 式中 由于混凝土伴合物的热量系由各种材料提供,各种材料的热量则可按材料的重量、比热容及温度的乘积相加求得,因而混凝伴合物的温度可按下面公式计算。 式中: T0混凝土伴合物温度();mw水用量(kg); mce水泥用量(kg); msa砂子用量(kg); mg石子用量(kg); Tw水的温度(); Tce水泥的温度(); Tsa砂子的温度(); Tg石子的温度(); wsa砂子的含水率(%);
19、 wg石子的含水率(%); c1水的比热容(kJ/kgK); c2冰的溶解热(kJ/kg)。 二、计算参数 (1) 用水量mW = 185(kg/m3); 2) 水泥用量mce = 371(kg/m3); (3) 用砂量msa = 675(kg/m3); (4) 用石量mg = 1199(kg/m3); (5) 水泥温度Tce = 5; (6) 石子温度Tg = -2; (7) 水的温度Tw = 80; (8) 砂的温度Tsa = -2; (9) 砂含水率wsa = 3%; (10) 石含水率wg = 2%; (11) 混凝土拌合物的温度T0 = 10.79。 三、计算结果 混凝土拌合物温度
20、= 10.79_(二)混凝土出机温度 一、计算公式 式中: T0混凝土伴合物温度(); T1混凝土伴合物出机温度(); Ti搅拌机棚内温度()。 二、计算参数 (1) 搅拌机棚内温度Ti = 5 (2) 混凝土拌合物温度T0 = 10.79 (3) 混凝土拌合物出机温度T1 = 9.86 三、计算结果 混凝土出机温度 = 9.86(三)混凝土入模温度 一、计算公式 式中: T1混凝土伴合物出机温度(); T2混凝土伴合物运输到浇筑时温度(); Ta混凝土伴合物运输时环境温度(); t1混凝土伴合物自运输到浇筑时的时间(h); n 混凝土伴合物运转次数。 温度损失系数(h-1): 当用混凝土搅拌车输送时, = 0.25; 当用开敞式大型自卸车时, = 0.20; 当用开敞式小型自卸车时, = 0.30; 当用封闭式自卸车时, = 0.10; 当用手推车时,= 0.50。 二、计算参数 (1) 温度损失系数 =.5; (2) 混凝土出机温度T0 = 9.86; (3) 混凝土拌合物运输时的环境温度Ta = -5; (4) 选择运输工具为 :人力手推车; (5) 混凝土拌合物运转次数n = 2; (6) 混凝土拌合物自运输到浇筑的时间t1 = .5(h); (7) 混凝土拌合物运输到浇筑时温度T2 = 5.19。 三、计算结果 混凝土入模温度 = 5.19_