收藏 分销(赏)

沉砂池A、B、C施工技术总结.doc

上传人:二*** 文档编号:4650222 上传时间:2024-10-08 格式:DOC 页数:5 大小:57.04KB 下载积分:5 金币
下载 相关 举报
沉砂池A、B、C施工技术总结.doc_第1页
第1页 / 共5页
本文档共5页,全文阅读请下载到手机保存,查看更方便
资源描述
沉砂池A、B、C施工技术总结 一、工程概况 重庆市鸡冠石污水处理厂位于重庆市南岸区鸡冠石镇,北靠鸡冠石镇政府,东邻川东化工厂,南于长江相连,西靠鸡冠石小学附近。施工场地南侧紧靠公路。细格栅及沉砂池是主体结构之一,共计四座,本期施工沉砂池A、B、C三座,西侧为单孔4.0×2.0m进水箱涵,东侧为2.5×2.0m初沉池进水箱涵。主体结构为变截面,结构全长40.6m,最宽处沉砂池15.53m(2φ7.32圆型池体组合结构),最窄部位细格栅与沉砂池连接段宽4.26m。结构顶板最高标高199.3m,最低处底板标高192.25m。A池由于中风化岩层埋深较浅,开挖后基底采用14根独立柱基础;B池由于中风化岩层埋深较大,基础设置39根钻孔桩;C池原设计无基础,根据现场情况,基础变更后采用挖孔桩,共39根。每座细格栅与沉砂池间设一道30mm宽变形缝将结构分成两部分,施工按变形缝位置分段进行。沉砂池A、B、C主要工程数量见下表: 沉砂池A工程数量表 序号 项目名称 单位 数量 1 挖运土石方 m3 1027 2 石渣回填 m3 150 3 回填混凝土 m3 112.3 4 独立柱C25砼 m3 15.3 5 主体C25砼 m3 396 6 钢格栅盖板 m2 19.68 7 不锈钢栏杆 m3 134.1 8 硬化面 m2 305 9 现浇钢筋 t 53.1 沉砂池B工程数量表 序号 项目名称 单 位 数量 1 挖运土石方 m3 3964 2 石渣回填 m3 200 3 回填混凝土 m3 112.3 4 钻孔桩 m 232.15 5 主体C25砼 m3 396 6 钢格栅盖板 m2 19.68 7 不锈钢栏杆 m3 134.1 8 硬 化 面 m2 305 9 现浇钢筋 t 55.2 沉砂池C工程数量表 序号 项目名称 单 位 数量 1 回填混凝土 m3 87.11 2 主体C25砼 m3 396 3 钢格栅盖板 m2 19.68 4 不锈钢栏杆 m3 134.1 5 硬 化 面 m2 305 6 现浇钢筋 t 51.7 2、水文气象资料 重庆属亚热带气候,温暖湿润,雨量充沛,具春早夏长、秋雨连绵、冬季多雾的特点。年最高气温42.2℃,最低气温-3.7℃;年平均相对湿度80%,年平均降雨量1079.4mm,雨季集中在5~10月。 3、工程特点 沉砂池为薄壁型钢筋混凝土结构,安全等级为Ⅰ级,对沉降敏感,结构复杂,结构尺寸精度高。 二、施工顺序 1、主体结构分段浇筑划分表 第一节:进水口标高191.95~196.48米; 第二节:出水口标高193.45~196.48米; 第三节:圆形沉砂斗标高192.36~194.80米; 第四节:底板混凝土标高194.80~196.78米; 第五节:井壁及隔板混凝土; 第六节:顶板及梁混凝土。 2、施工顺序 基坑开挖(→独立柱基础→独立柱施工→基坑回填碎石土)→底板及壁板施工→壁板及顶板制作→试水试验→基坑回填。 三、施工过程及方法 1、沉砂池B基础钻孔桩施工 采用循环钻机钻孔,终孔后,邀请监理验收,经检测泥浆比重、沉碴厚度满足要求,并记录钻孔深度。钢筋笼采用分节制作后搭接焊的方式,接头错开,在同一截面内,接头数不超过钢筋总数的50%。 钻孔桩混凝土强度等级为C25,混凝土集中在搅拌站搅拌,采用人工手推车运输。灌注砼的导管采用φ300mm丝扣式导管。 砼连续浇筑,中间未中断。直至浇筑至比设计标高高出1m,保证桩芯砼密实度。多余部分在底板施工前凿除,确保桩头无松散层。 2、沉砂池C基础挖孔桩施工 Ф1.0m挖孔桩共计39根,大部分桩顶标高相差较多,施工前测设桩位,设四个骑马桩控制,开挖前认真进行施工交底。交代好设计桩顶标高。 本工程采用人工自上而下逐层用镐、锹进行,遇到坚硬土层用锤、钎破碎,岩石段采用空压机;挖土次序为先中间后周边,允许尺寸误差+5mm。弃土装入活底吊桶或箩筐内,采用葫芦人工提升,吊至地面后,用推车运至200米外弃土场。并在开挖过程中严格控制超欠挖现象发生。 在开挖到0.8m后,在桩的四周立模,开始做桩的锁口护壁,护壁厚度150mm,锁口护壁宽度自井壁边向外400mm。护壁每节高度为1米,第一节护壁混凝土浇注完毕,强度达到75%后,进行第二节开挖,第一节护壁底与第二节护壁顶错开100mm,第二节护壁浇注完毕,继续下节开挖,依次循环,直至井底。 在第一节混凝土护壁上设十字控制点,作为桩中线控制线,每一节设横杆吊大线坠做中心线,用水平尺找边。 开挖到中风化岩层后,请地勘院、设计院、业主、监理到现场取芯试验,试验合格后,把基底清理干净,使用水泥砂浆封底,以免井底二次风化。 桩身混凝土浇注采用无水下串筒灌注,混凝土用粒径小于50mm石子,水泥用强度等级32.5普通水泥,用机械拌制,混凝土用手推车向桩内浇注,混凝土要垂直灌入桩孔内,并应连续分层浇注,每层厚度不超过1.5m,用振捣器振捣密实。 3、独立柱基施工 独立柱基采用人工开挖,基槽开挖完成后不宜暴露太久,邀请监理、业主进行基坑验收,合格后,立即进行柱基钢筋、模板及砼施工。 4、池壁施工 钢筋半成品由加工场统一加工成型,分类堆放。绑扎较长钢筋时搭设脚手架临时固定,为保证双层钢筋排距,采用铁马凳双向每1m间距放置一个。 模板采用组合钢模,特殊部位采用异型模板和木模,支撑采用碗扣式脚手架。 抗裂防水混凝土采用普通硅酸盐水泥,掺加外加剂。搭设施工平台,人力手推车跑道,进行混凝土浇筑。 5、顶板橡胶止水带施工 (1)在顶板模板上弹出变形缝中心线定位墨线,据此固定橡胶止水带,其中间空心圆环(或中心位置)与中心线重合,然后进行固定、支护。 (2)止水带采取可靠的固定措施,避免在浇筑混凝土时发生移位。采用铅丝穿过止水带尾部特设的小孔与1根φ6通长附加纵筋绑扎在一起,然后另用铅丝固定此附加纵筋,使其与底板(顶板)的上下层钢筋或壁板的内外层钢筋连接牢固。 (3)在第一次浇筑混凝土前,将嵌缝板安装并固定在模板内侧。应固定牢靠,以免浇捣混凝土时发生移位。 (4)对于填筑密封胶的凹槽,用小木条稳固在模板上,混凝土浇注后拉出压条形成凹槽,不得将嵌缝板全断面浇筑在混凝土内后在剔凿出凹槽。 (5)变形缝处的混凝土振捣密实,在浇筑混凝土过程中,设置专人负责止水带附近的捣实和排气。对于水平设置的止水带,固定时,将止水带两侧比设计位置抬高2~3cm,浇筑混凝土时,第一层混凝土的铺浇厚度高于止水带,使止水带下的混凝土能一次捣实,然后剪断上层铅丝,用圆头木棍(或用加工成弯头的圆钢)在止水带的上部逐点捣实,以利排气,对于竖向设置的止水带,在止水带的两侧同时分层浇筑、振捣混凝土。 (6)构筑物主体全部完成后,拉出变形缝处的小木条,对缝内混凝土面作进一步处理(除污、整平、干燥)之后,施工密封胶。 四、工程质量控制 1、严格执行质量交底制度 各分项工程开工前,实行质量交底制度,除了对该分项的工艺流程、质量要求等作详细交底外,对重点、难点部位,建立质量管理控制点。 2、严格隐蔽工程检查和签证 隐蔽工程项目,首先由班组、项目部逐级进行自检,自检合格后,报业主代表或监理工程师复检,合格后,及时签证隐蔽工程验收证明。 3、严格材料、成品和半成品验收 进场的钢筋具有合格证或产品质量检验报告,同时还按现行钢筋检验标准取样试验,不符合质量要求的钢材严禁使用。所用的钢筋、水泥、碎石、砂均经现场监理见证取样试验合格,质量证明资料齐全。混凝土制取试块122组,强度满足设计要求。 4、桩基检测 桩基采用动测法检测,沉砂池B检测11根桩均为Ⅰ类桩,沉砂池C检测13根桩均为Ⅰ类桩。
展开阅读全文

开通  VIP会员、SVIP会员  优惠大
下载10份以上建议开通VIP会员
下载20份以上建议开通SVIP会员


开通VIP      成为共赢上传

当前位置:首页 > 环境建筑 > 施工管理/施工技术

移动网页_全站_页脚广告1

关于我们      便捷服务       自信AI       AI导航        抽奖活动

©2010-2025 宁波自信网络信息技术有限公司  版权所有

客服电话:4009-655-100  投诉/维权电话:18658249818

gongan.png浙公网安备33021202000488号   

icp.png浙ICP备2021020529号-1  |  浙B2-20240490  

关注我们 :微信公众号    抖音    微博    LOFTER 

客服