6、客运专线铁路验标应用指南581～726页.doc

第五章 桥涵工程 747
5. 外加剂的性能应满足下表的要求。外加剂的均匀质性应满足现行国家标准《GB8076》的规定。
外加剂的技术要求
序号
项 目
指 标
1
水泥净浆流动度，mm
≥240
2
硫酸钠含量，%
≤10
3
Cl-含量，%
≤0.2
4
碱含量（Na2O+0.658k2O）,%
≤10.0
5
减水率，%
≥20
6
含气量，%
用于配制非抗冻混凝土时：≥3.0 用于配制抗冻混凝土时：≥4.5
7
坍落度保留值（用于泵送混凝土时），mm
30min≥180 60min: ≥150
8
常压泌水率比，%
≤20
9
压力泌水率比（用于泵送混凝土时），%
≤90
10
拉压强度比，%
3d≥130
7d≥125
28d≥120
11
对钢筋锈蚀作用
无锈蚀
12
收缩率比，%
≤135
13
相对耐久性指标，%，200次
≥80

检验数量和检验方法：符合下表的规定。
外加剂的检验要求
序号
检验项目
质量证明文件检查
抽样试验检验
1
匀质性
√
每品种、每厂家检查供应商提供的质量证明文件。
施工单位、监理单位均全部检验
√
下列情况之一时，检查一次：
① 任何新选货源：
② 使用同厂家、同批号、同品种的产品达6个月及出厂日期达6个月的产品。
施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。

同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每50t为一批，不足50t的也按一批计。
施工单位每批抽样试验一次；监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位的抽样试验次数的10%或20%，但至少一次。
2
水泥净浆流动度
√
√

3
硫酸钠含量
√
√

4
Cl-含量
√
√

5
碱含量
√
√

6
减水率
√
√
√
7
坍落度保留值
√
√

8
常压泌水率比
√
√
√
9
压力泌水率比
√
√

10
含气量
√
√
√
11
凝结时间差
√
√
√
12
抗压强度比
√
√
√
13
对钢筋锈蚀作用
√
√

14
耐久性指数
√
√

15
收缩率比
√
√

6. 拌和用水的质量要求应符合下列规定：
拌和用水可以采用饮用水。当采用其他来源的水时，水的品质应符合下表的要求。
拌和用水的品质指标
序 号
项 目
预应力混凝土
1
pH值
＞4.5
2
不溶物，mg/L
＜2000
3
可溶物, mg/L
＜2000
4
氯化物(以cl-计), mg/L
＜500
5
硫酸盐(以SO42-), mg/L
＜600
6
碱含量(以当量Na2O计), mg/L
＜1500

用拌和水和蒸馏水(或符合国家标准的生活饮用水)进行水泥净浆试验所得的水泥初凝时间差及终凝时间差均不得大于30min,其初凝和终凝时间尚应符合水泥国家标准规定。
用拌和用水配制的水泥砂浆或混凝土28d抗压强度不得低于用蒸馏水(或符合国家标准的生活用水)拌制的对应砂浆或混凝土抗压强度的90%。
拌和水不得采用海水.当混凝土处于氯盐锈蚀环境时,拌和用水中cl-含量应不大于200mg/L。对于使用钢丝或轻热处理钢筋的预应力混凝土，拌和水中cl-含量不得超过350mg/L。
养护用水除不溶物、可溶物可不作要求外，其他项目应符合以上表的规定。养护用水不得采用海水。
检验数量和检验方法：符合下表的规定。
水的检验要求
序号
检验项目
抽样试验检验
1
pH值
√
下列情况之一时，检验一次:
①新水源
②同一水源的水使用达一年。
施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。
√
同一水源的涨水季节检验一次。
施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。
2
不溶物含量
√
√
3
可溶物含量
√
√
4
氯化物含量
√
√
5
硫酸盐含量
√
√
6
碱含量
√
√
7
凝结时间
√

8
抗压强度比
√

7. 钢筋阻锈剂、混凝土表面涂层和防腐蚀面层所用材料等的品种、质量应符合设计要求和相关产品标准的规定。
检验数量：施工单位按相关标准的规定进行检验。监理单位见证取样检测或平行检验。
检验方法：施工单位全部检查质量证明文件并按批进行抽样试验；监理单位全部检查证明文件、试验报告并进行见证取样检测或平行检验。

[先张法预应力混凝土简支箱梁制造]
混凝土（配合比）检验批质量验收记录表（Ⅱ）
单位工程名称

分部工程名称

分部工程名称

验收部位

施 工 单 位

项目负责人

施工质量验收标准名称及编号
《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主 控 项 目
1
配合比试验检验项目
坍落度
第6.3.1条

泌水率
第6.3.1条

含气量
第6.3.1条

抗裂性
第6.3.1条

抗压强度
第6.3.1条

电通量
第6.3.1条

弹性模量
第6.3.1条

抗冻性
第6.3.1条

耐磨性
第6.3.1条

抗渗性
第6.3.1条

2
混凝土中总碱含量
第6.3.2条

3
混凝土中总氯离子含量
第6.3.3条

4
混凝土水胶比
第6.3.4条

单方混凝土胶凝材料用量
第6.3.4条

胶凝材料抗蚀系数
第6.3.4条

5
其他检验项目

施工单位检查
评定结果

专职质量检查员 年 月 日
分项工程技术负责人 年 月 日
分项工程负责人 年 月 日

监理单位
验收结论

监理工程师 年 月 日
03011003□□□□
说 明
主控项目
1. 混凝土应根据强度等级、耐水性等要求和原材料品质以及施工工艺等进行配合比设计。混凝土配合比应通过计算、试配、时间检测、调整后确定。配制成的混凝土应能满足设计强度等级、耐久性指标和施工工艺等要求、混凝土配合比选定试验的检验项目应为坍落度、泌水率、含气量、抗裂性、抗压强度、电通量，根据结构所处环境类别和设计要求等确定检验项目为弹性模量、抗冻性、耐磨性、抗渗性。当设计对混凝土的耐久性指标无具体要求时，应符合下列规定。
混凝土的电通量应满足下表的要求。
混凝土的电通量
电通量（56 d），C
C30～C45
＜1500
≥C50
＜1000
注：本表时对所有由耐久性要求的混凝土的基本要求。当混凝土处于氯盐环境、化学侵蚀环境或冻融破坏环境时，混凝土的耐久性指标还应分别满足下列各表的规定。
氯盐环境下的钢筋混凝土结构，混凝土的电通量应满足下表的要求。
氯盐环境下混凝土的电通量
环境作用等级
L1
L2、L3
电通量（56 d），C
＜1000
＜800
化学侵蚀环境下的混凝土结构，混凝土的电通量应满足下表的要求。
化学侵蚀环境下混凝土的电通量
环境作用等级
H1、H2
H3、H4
电通量（56 d），C
＜1200
＜1000
冻融环境下的混凝土结构，混凝土的抗冻性应满足下表的要求。
冻融破坏环境下混凝土的抗冻性
环境作用等级
D1、D2、D3、D4
电通量（56 d），C
≥F300
检验数量：施工单位对同强度等级、同性能的混凝土进行配合比选定试验。当使用的原料、施工工艺发生变化时，均应重新进行配合比选定试验。监理单位全部检验。
检验方法：施工单位进行配合比选定试验。监理单位见证配合比选定试验或平行检验并检验确认配合比选单。
2. 混凝土中的碱含量应符合设计要求。设计无具体要求的，应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）第6.3.2条的规定。
检验数量：施工单位对每一混凝土配合比进行一次总碱含量计算。监理单位全部检查。
检验方法：施工单位计算。监理单位检查计算单。
3. 预应力混凝土中由水泥、矿物掺和料、骨料、外加剂和拌和用水等引入的氯离子总含量不应超过胶凝材料总量的0.06％。
检验数量：施工单位对每一混凝土配合比进行一次氯离子总含量计算。监理单位全部检查。
检验方法：施工单位计算，监理单位检查计算单。
4. 混凝土的最大水胶比和单方混凝土胶凝材料的最低用量应满足设计要求。当设计无具体要求时，应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）第6.3.4条的规定。
检验数量：施工单位对每一混凝土配合比进行一次计算。监理单位全部检查。
检验方法：施工单位计算。监理单位年计算单。

[先张法预应力混凝土简支箱梁制造]
混凝土（施工及养护）检验批质量验收记录表（Ⅲ）
单位工程名称

分部工程名称

分部工程名称

验收部位

施 工 单 位

项目负责人

施工质量验收标准名称及编号
[A]:《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)
[B]:《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号)
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主 控 项 目
1
原材料称重允许偏差
[A]第6.4.1条

2
砂、石含水率测试
[A]第6.4.2条

3
坍落度
[A]第6.4.3条

4
入模含气量
[A]第6.4.4条

5
入模温度
[A]第6.4.5条

6
混凝土养护
[A]第6.4.9条
[B]第9.2.10条

7
标准养护试件取样、留置和混凝土强度等级
[A]第6.4.11条

8
同条件养护试件取样、留置和混凝土强度等级
[A]第6.4.12条

9
试件取样、留置和混凝土弹性模量
[A]第6.4.13条

10
试验取样、留置和混凝土抗渗等级
[A]第6.4.14条

11
附加防腐蚀措施质量
[A]第6.4.15条

其他检验项目

施工单位检查
评定结果

专职质量检查员 年 月 日
分项工程技术负责人 年 月 日
分项工程负责人 年 月 日

监理单位
验收结论

监理工程师 年 月 日
03011003□□□□
说 明
主控项目
1. 混凝土原材料每盘称量偏差应符合下表的规定。
原材料每盘称量允许偏差
序 号
原 材 料 名 称
允 许 偏 差 （％）
1
水泥、矿物掺和料
±1
2
粗、细骨料
±2
3
外加剂、拌和用水
±1
注：① 各种衡器应定期检定，每次使用前应进行零点校核，保证计量准确；
② 当遇雨天含水率有显著变化时，应增加含水率检验次数，并及时调整水和骨料的用量。
检验数量： 每工作班抽查应不少于一次。
检验方法： 施工单位复称，监理玩味见证试验。
2. 混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果、环境条件、工作性能要求等及时调整施工配合比。
检验数量： 施工单位每工作班检查应不少于1次，监理单位全部检查测试结果。
检验方法： 施工单位进行砂、石含水率测试，提出施工配合比。监理单位见证试验，确认施工配合比。
3. 混凝土拌制过程中，应对混凝土拌和物的坍落度进行测定，测定值应符合理论配合比要求，偏差不宜大于±20mm。
检验数量： 施工单位每拌制50m3或每工作班测试应不少于1次，监理单位全部检查测试结果。
检验方法： 施工单位进行坍落度测试，监理单位见证试验。
4. 混凝土拌和物的入模含气量应满足设计要求。当设计无具体要求时，含气量应按下表控制。
混凝土含气量
环境条件
混凝土无抗冻要求
D1
D2、D3
D4
含气量，％
≥2.0
≥
≥
≥
检验数量：施工单位每拌制50m3混凝土或每工作班应测试不少于1次，监理单位全部检查测试结果。
检验方法： 施工单位进行含气量试验，监理单位见证试验。
5. 冬季施工时，混凝土的入模温度不应低于5℃；夏季施工时，混凝土的入模温度不宜高于气温且不宜超过30℃。
检验数量：施工单位每工作班至少测温3次并填写测温记录，监理单位至少测温一次。
检验方法： 温度测试。
6. 混凝土浇筑完毕后，应按有关专业标准的规定和施工技术方案的要求及时采取有效养护措施，并应符合下列规定：
⑴ 混凝土养护期间，混凝土内部温度不宜超过60℃，最高不得大于65℃，混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于15℃，养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃。
⑵ 自然养护时：
① 在浇筑完毕后应对混凝土进行保水潮湿养护，梁体表面应采用草袋或麻袋覆盖，并在其上覆盖塑料薄膜，梁体洒水次数应能保持混凝土表面充分潮湿为度。当环境相对湿度小于60％时，自然养护不应少于28d;相对湿度在60％以上时，自然保护不应少于14d。养护时间并且不得少于下表的规定。
② 当环境温度低于5℃时禁止洒水，梁体混凝土表面应喷涂养护剂，并采取保温措施。

③ 混凝土强度达到1.2Mpa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
不同混凝土潮湿养护的最低期限
混凝土类型
水胶比
大气潮湿（50％＜RH＜75%），无风，无阳光直射
大气干燥（RH＜50％），
有风，或阳光直射
日平均气温
T（℃）
潮湿养护期限
（d）
日平均气温
T（℃）
潮湿养护期限
（d）
胶凝材料中掺有矿物掺和料
≥0.45
5≤T＜10
10≤T＜20
T≥20
21
14
10
5≤T＜10
10≤T＜20
T≥20
28
21
14
≤0.45
5≤T＜10
10≤T＜20
T≥20
14
10
7
5≤T＜10
10≤T＜20
T≥20
21
14
10
胶凝材料中未掺有矿物掺和料
≥0.45
5≤T＜10
10≤T＜20
T≥20
14
10
7
5≤T＜10
10≤T＜20
T≥20
21
14
10
≤0.45
5≤T＜10
10≤T＜20
T≥20
10
7
7
5≤T＜10
10≤T＜20
T≥20
14
10
7

注：大体积混凝土的养护时间不宜小于28d。
⑶ 蒸汽养护时:
①蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四各阶段。静停期间应保持环境温度不低于5℃，浇筑完4h且混凝土终凝后方可升温。升温、降温速度不得大于10℃/h。恒温温度应控制在45℃以下，恒温期间混凝土内部温度不得超过60℃，最高不得大于65℃。
②蒸汽养护结束后，应及时采取措施，继续对混凝土进行保温保湿自然养护，自然养护时间不应少于7d。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：测温检查。
7. 混凝土的强度等级必须符合设计要求。预应力混凝土、蒸汽养护混凝土的抗压强度标准条件养护时间的试验龄期未28d。抗压强度标准条件养护试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作，其试件的取样与留置频率应符合下列规定：
⑴ 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。
⑵ 每工作拌制的同以配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。
⑶ 现浇混凝土的每一结构部位，取样不得少于一次。
⑷ 每次取样应至少留置一组试件。
⑸ 标准条件养护试件的留置组数应按设计要求、相关标准规定和实际需要确定。
检验数量：施工单位按规定的取样与留置频率所需数量制作试件。监理单位见证取样检测或平行检验的次数为施工单位制作试件检验次数的20％或10％，但至少一次。

检验方法：施工单位进行混凝土抗压强度试验。监理单位检查混凝土抗压强度试验报告并进行见证取样检测或平行检验。
8. 混凝土同条件养护法试件的抗压强度必须符合设计要求。混凝土抗压强度同条件养护法试件的留置组数应按设计要求、相关标准规定和实际需要确定。每孔（片）梁应制作抗压强度同条件养护法试件。其取样、养护方式和试件留置数量应符合铁道部现行标准《铁路工程结构混凝土强度检测规程》（TB10426）的规定。
检验数量：施工单位按设计要求、相关标准规定和实际需要数量进行检验；对桥梁每孔（片）梁应按不同强度等级检验各不少于一次。监理单位见证试验或平行检验次数为施工单位检验次数的20％或10％，但至少一次。
检验方法：施工单位进行混凝土抗压试验。监理单位检查混凝土抗压强度试验报告并进行见证试验或进行检验。
9. 当设计对混凝土的弹性模量有要求时，其弹性模量必须符合设计要求。弹性模量试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作，试件制作数量应符合下列规定：
⑴ 随构件同条件养护的终张拉弹性模量试件不得少于一组。
⑵ 标准条件养护28d弹性模量试件不得少于一组。
⑶ 其他条件养护试件按设计要求、相关标准规定和实际需要确定。
检验数量：施工单位按规定制作弹性模量试件。监理单位见证取样检测或平行检验的次数为施工单位制作试件检验次数的20％或10％，但至少一次。
检验方法：施工单位进行混凝土弹性模量试验。监理单位检查混凝土弹性模量试验报告并进行见证取样检测或平行检验。
10. 当设计对混凝土抗渗等级有要求时，其抗渗等级应符合设计要求。抗渗试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作。
检验数量：施工单位每5000m3同配合比、同施工工艺的混凝土应至少制作抗渗检查试件一组（6个），不足5000 m3时也应制作抗渗检查试件一组。监理单位见证试验或平行检验的次数为施工单位检验次数的20％或10％，但至少一次。
检验方法：施工单位进行混凝土抗渗试验。监理单位检查混凝土抗渗试验报告并进行见证试验或平行检验。
11. 混凝土表面涂层等附加防腐蚀措施施工质量应符合设计要求和相关标准的规定。
检验数量：施工单位按相关标准的规定进行检验，监理单位见证取样检测或平行检验的数量分别不少于施工单位检验数量的20％或10％。
检验方法：施工单位按相关标准进行抽样试验，监理单位见证取样检测或平行检验。

[先张法预应力混凝土简支箱梁制造]
混凝土（结构外观和尺寸偏差）检验批质量验收记录表（Ⅳ）
03011003□□□□
单位工程名称

分部工程名称

分部工程名称

验收部位

施 工 单 位

项目负责人

施工质量验收标准名称及编号
《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号)
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
梁体静载试验
第9.2.11条

2
混凝土表面裂缝情况
第9.2.12条

一 般 项 目
1
梁体外形及尺寸允许偏差(mm)
梁全长
±20

梁跨度
±20

桥面及挡碴墙宽度
±1

腹板厚度
+10,-5

底板宽度
±5

桥面偏离设计位置
10

梁高
+10,-5

梁上拱
L/3000

顶板厚
+10,0

底板厚
+10,0

挡碴墙厚度
±5

表面垂直度
每米偏差3

梁面平整度
每米偏差5

底板顶面平整度
每米偏差10

钢筋保护程层
不小于设计值

上支座板
边缘高差
1

支座中心线
3

螺栓孔
垂直梁底板

螺栓孔中心
2

所有预留钢筋、 泄水管、管盖、桥牌
第9.2.14条

2
梁体外观质量
第9.2.15条

施工单位检查
评定结果

专职质量检查员 年 月 日
分项工程技术负责人 年 月 日
分项工程负责人 年 月 日

监理单位
验收结论

监理工程师 年 月 日

说 明
主控项目
1. 梁静载试验必须符合国家现行《预应力混凝土铁路桥简支梁静载弯曲抗裂试验方法》（TB/T2092）的规定。
检验数量：按规定数量抽检。检验方法：部质验机构试验检验，监理单位见证试验。
2. 梁体挡渣墙、边墙、隔板、遮板、封端、转折器处凹穴封堵的混凝土表面裂缝宽度不得大于0.2mm。封端混凝土、转折器处凹穴封堵混凝土与周边混凝土之间以及梁体的其他部位不得出现裂缝（梁体表面收缩裂缝除外）。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和用刻度放大镜检查。
一般项目
1. 梁体外尺寸允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
梁体外形尺寸允许偏差和检验方法
序 号
项 目
允许偏差（mm）
检 验 方 法
1
□梁全长
±20
检查桥面及底板两侧，放张30天后测量
2
□梁跨度
±20
检查支座中心至中心，放张30天后测量
3
桥面及挡渣墙内侧宽度
±10
检查1/4跨，跨中和梁端
4
腹板厚度
+10，-5
通风孔测量，跨中、1/4跨各2处
5
底板宽度
±5
专用测量工具，跨中、1/4跨和梁端
6
桥面偏离设计位置
10
从制作螺栓中线放线，引向桥面
7
梁高
+10，5
检查两端
8
梁尚拱
L/3000
放张30天时
9
顶板厚
+10,0
专用测量工具，跨中、1/4跨和梁端
10
底板厚
+10,0
11
挡渣墙厚度
±5
尺量检查不少于5处
12
表面垂直厚度
每米高度偏差3
测量检查不少于5处
13
梁面平整度
每米长度偏差5
1m靠尺检查不少于15处
14
底板顶面平整度
每米长度偏差10
1m靠尺检查不少于15处
15
钢筋保护层
不小于设计值
专用仪器测量，跨中和梁端的顶板顶底面、底板顶底面、腹板内外侧、挡碴墙侧面和顶面以及梁端面各1处（每处不少于10点）
16
上支座板
1
1
尺量
3
3
垂直梁底板
垂直梁底板
2
2
尺量每块板上四个螺栓中心距
外露底面
平整无损、无飞边、防锈处理
观察
17
所有预留钢筋、泄水管、管盖、桥牌
齐全完整、位置正确、安装牢固
观察

注：表中有“△”的3项为关键项点，其实测偏差不得超出允许偏差范围。
检验数量：施工单位全部检查，监理单位平行检验10％。
2. 梁体及封端混凝土外观质量应平整密实、整洁、不露筋、无空洞、无石子堆垒、桥面流水畅通。对空洞、蜂窝、漏浆、硬伤掉角等缺陷，需修整并养护到规定强度。蜂窝深度不大于5mm，长度不大于10mm，不多于5个/m2
检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、尺量。

[后张法预应力混凝土简支箱梁制造]
单位工程名称

分部工程名称

分部工程名称

验收部位

施 工 单 位

项目负责人

施工质量验收标准名称及编号
[A]:《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)
[B]:《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号)
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主 控 项 目
1
预应力筋质量
[A]第7.2.1条

2
锚具、夹具、连接器质量
[A]第7.2.2条

3
隔离套管质量
[A]第7.2.5条

4
预应力筋品种、级别、规格、数量
设计要求

5
预应力筋外观质量
[A]第7.3.2条

6
预应力筋安装顺序
[B]第9.2.17条

一 般 项 目
1
预应力筋下料长度偏差（mm）
钢 丝
设计（计算）长度
±10

束中各根之差
钢丝长度的1/5000,且不大于5

钢绞丝
设计（计算）长度
±10

束中各根之差
5

热扎带肋钢筋
±50

2
预应力筋安装位置允许偏差
距跨中4m范围
4mm

其余部位
6mm

施工单位检查
评定结果

专职质量检查员 年 月 日
分项工程技术负责人 年 月 日
分项工程负责人 年 月 日

监理单位
验收结论

监理工程师 年 月 日
预应力（原材料、制作和安装）检验批质量验收记录表（Ⅰ）03011104□□□□
说 明
主控项目
1. 预应力筋进场应对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件左破段负荷、屈服负荷、弹性模量、极限伸长率试验，其质量应符合《预应力混凝土用钢丝》（GB/T5223）《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224）等现行国家标准的规定和设计要求。预应力混凝土用螺绞钢筋的检验应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设【2005】160号）第5.2.1条规定。
检验数量：同牌号、同炉罐号、同规格、同生产工艺、同交货状态的预应力筋每30t为一批，不足30t也按一批计。
施工单位每批抽检一次。监理单位平行检验或见证取样检验抽检次数为施工单位的10％或20％，但至少一次。检验方法：施工单位检查质量证明文件和进行试验。监理单位检查质量文件、试验报告并进行平行检验或见证取样检验。
2. 预应力筋用锚具、夹具和连接器进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批进行外观、硬度、静载锚固系数性能试验，其质量必须符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370）的规定和设计要求。
检验数量：同一种类、同种材料和同一生产工艺且连续进场的预应力筋用锚具、夹具和连接器，每1000套为一批，不足1000套也按一批统计，施工单位每批抽检一次，监理单位见证取样检测或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%，但至少一次。
外观检查，施工单位每批抽检10%，且不少于10套。监理单位抽检数量为施工单位抽检数量的20%，且不少于3套。
硬度试验，施工单位每批抽验5%，且不少于5套；监理单位抽验数量为施工单位抽验数量的20%，且不少于2套。
静载锚固系数性能试验，施工单位每批抽检一次（3套）；监理单位见证取样检测或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%，但至少一次（3套）。
检验方法：施工单位观察、检查产品合格证并进行性能试验。监理单位观察、检查产品合格证、试验报告并进行见证取样检测或平行检验。
3. 先张预应力筋隔离套管使用前应进行外观检查，其表面无油污、损伤和空洞。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。
4. 预应力筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。
检验数量: 施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。
5. 预应力筋安装顺序应符合施工技术方案和设计要求。预应力筋安装宜自下而上，先穿直线预应力筋，再穿折线预应力筋，折线预应力筋通过转折器相应的槽口。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。
一般项目
1. 预应力筋下料长度应按设计要求或工艺要求计算确定。其允许偏差和检验数量、检验方法除准有特殊规定外，尚应符合下表规定。
预应力筋下料长度的允许偏差和检验数量、检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验数量和检验方法
1
钢丝
与设计或计算长度差
±10
施工单位检查预应力筋总数的3%，且不小于5根（束）
尺量
束中各根钢丝长度差
不大于钢丝长度的1/5000，且不大于5
2
钢绞线
与设计或计算长度差
±10
束中各根钢丝长度差
5
3
热轧带肋钢筋
±50
2. 先张梁预应力筋中心在任何方向于设计位置的偏差：距跨中4m范围不大于1mm，其余部位不大于3mm。
检验数量：施工单位检查预应力筋总数量的3％，且不少于5根。检验方法：尺寸检查梁端、跨中、1/4跨、3/4跨各一处。

[先张法预应力混凝土简支箱梁制造]
预应力（张拉、放张和封端）检验批质量验收记录表（Ⅱ）
单位工程名称

分部工程名称

分部工程名称

验收部位

施 工 单 位

项目负责人

施工质量验收标准名称及编号
[A]:《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)
[B]:《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号)
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主 控 项 目
1
锚具、夹具、连接器的品种、级别、规格、数量
设计要求

2
张拉、放张工艺
[B]第9.2.18条

3
预应力断裂、滑脱
[B]第9.2.19条

4
放张时混凝土
强度等级
[B]第9.2.20条

弹性模量

龄 期

5
预应力筋实际伸长值
[A]第7.4.4条

6
锚具和预应力筋封闭质量
[A]第7.5.4条

7
封端、转折器处凹穴封堵所用材料和抗压强度
[B]第9.2.16条

一 般 项 目
1
张拉端预应力筋内缩量限值
支承式锚具镦头锚具等
螺帽缝隙
1mm

每块后加垫缝隙
1mm

锚塞式锚具
5mm

夹片式锚具
有顶压
5mm

无顶压
6~8mm

2
外露预应力筋切断
[A]第7.5.5条

施工单位检查
评定结果

专职质量检查员 年 月 日
分项工程技术负责人 年 月 日
分项工程负责人 年 月 日
监理单位
验收结论

监理工程师 年 月 日

03011004□□□□
说 明
主控项目
1. 预应力用锚具、夹具和连接器的品种、规格、数量必须符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。
2. 预应力筋张拉工艺应符合施工技术方案设计和设计要求。预应力筋张拉工艺除设计有特别要求外，宜采用整体初调。单束张拉或单束初调、整体张拉。张拉时宜先进行直线预应力筋初调，再初调和张拉折线预应力筋，最后张拉直线预应力筋。预应力筋张拉应在梁体混凝土强度和弹性模量符合设计要求，且混凝土龄期不少于72h时进行。放张工艺应采用楔块放张，并符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量检查。监理单位旁站监理。
3. 先张梁在浇筑混凝土前发生断裂或滑托的预应力筋必须予以更换。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检查方法：观察。
4. 预应力筋放张应在梁体梁体混凝土强度和弹性模量符合设计要求，且混凝土龄期不少于72h时进行。放张 工艺应采用楔块放张，并符合设计要求。
检验数量：施工单位、建立单位全部检查。检验方法：施工单位分别进行一组同条件养护试件混凝土强度和弹性模量试验，监理单位检查强度试验报告、见证试验。监理单位旁站监理。
5. 预应力筋的实际伸长值与计算伸长值的差值不得大于±6%。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。监理单位旁站监理。
6. 锚具和预应力筋封闭防护前必须按设计要求对锚具和预应力筋做防锈和防水处理。锚具和预应力筋封闭防护必须符合设计要求，当设计无要求时应符合下列规定：
⑴ 凸出式锚固端锚具的保护层厚度不宜小于50mm；
⑵ 外露预应力筋的保护层厚度不宜小于30mm。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。
7. 预应力筋封端、转折器处凹穴封堵所用材料和抗压强度应符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位按规定进行试验，监理单位检查试验报告并见证试验。
一般项目
1. 张拉端预应力筋内缩量应符合设计要求；当设计无要求时，张拉端预应力筋内缩量限值和检验方法、检验数量应符合下表的规定。
张拉端预应力筋内缩量限制和检验数量、检验方法
序 号
锚具类别
内缩量限制
检验数量
检验方法
1
支承式锚具支承式锚具（墩头锚具等）
螺帽缝隙
1
施工单位检查预应力筋数量总数的3%，且不少于5根（束）
尺量
每块后加垫板的缝隙
1
2
锥塞式锚具
5
3
夹片式锚具
有顶压
5
4
无顶压
6～8
2. 预应力筋锚固后的外露部分宜采用机械切割。外露长度应符合设计要求；当实际无规定时，后张法预应力筋外露长度不宜小于预应力筋直径的1.5倍，且不宜小于30mm。
检验数量：施工单位检查预应力筋总数的3％，且不少于5根（束）。检验方法：观察和尺量。

[先张法预应力混凝土简支箱梁制造]
单位工程名称

分部工程名称

分部工程名称

验收部位

施 工 单 位

项目负责人

施工质量验收标准名称及编号
《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号)
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主 控 项 目
1
原材料品种、规格、性能
第15.2.1条

2
防水层部位、型式、厚度、坡度