钢结构制作(安装)焊接分工程检验批质量验收记录表格汇编.doc

钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录
工程编号： 电土验表5.11.1
单位(子单位）工程名称

分部（子分部）工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

项目经理

施工执行标准名称及编号

专业工长
（施工员）

分包单位

分包项目经理

施工班组长

类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位检查评定
记录
监理（建设)
单位验收记录
主控项目
1
焊接材料的品种、规格、性能等☆
应符合现行国家产品标准和设计要求

2
焊工☆
必须经考试合格并取得合格证书，且在其考试合格项目及其认可范围内施焊

3
设计要求全焊透的一、二级焊缝☆
探伤检验应符合现行国家标准的规定

4
重要钢结构采用的焊接材料
应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求

5
焊接材料与母材的匹配
应符合设计要求及现行有关标准的规定

6
首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等
应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺

7
焊缝表面质量
不得有裂纹、焊瘤等缺陷

一级
焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹，电弧擦伤等到；且不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷

二级
焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷

8
要求熔透的组合焊缝脚尺寸允许偏差
4～0
㎜

一般项目
1
焊条外观质量
不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块

2
对于需要进行焊接前预热处理的焊缝
应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定

3
凹形的角焊缝
焊出凹形的角焊缝应过渡平缓;加工成凹形的角焊缝,不得有切痕

4
焊缝感观
外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净

钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录
工程编号： 电土验表5。11。1续
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位检查评定
记录
监理
(建设）
单位验收记录
一
般
项
目
5
二级、三级焊缝外观质量
未焊满
二级
不大于0。2+0.02t，且不大于1。0㎜

三级
不大于0。2+0。04t，且不大于2。0㎜

6
根部收缩
二级
不大于0.2+0。02t,且不大于1。0㎜

三级
不大于0。2+0。04t，且不大于2。0㎜

7
咬边
二级
不大于0.05t，且不大于0.5㎜

三级
不大于0。1t，且不大于1。0㎜

8
弧坑裂纹
三级
≤5.0
㎜

9
电弧擦伤
三级
允许个别

10
接头
不良
二级
缺口深度不大于0.05t，且不大于0。5㎜

三级
缺口深度不大于0.1t，且不大于1.0㎜

11
表面夹渣
三级
深不大于0。2t，长不大于0。5t，且不大于2。0㎜

12
表面气孔
三级
每50。0㎜焊缝长度允许直径不大于0。4t,且不大于3.0㎜数量不多于2个，孔距不小于6倍孔径

13
对接焊缝尺寸偏差
焊缝余高
B〈20
一级
2.0~0.5
㎜

二级
2.5～0.5
㎜

三级
3.5~0。5
㎜

B≥20
一级
3。0~0。5
㎜

二级
3.5~0。5
㎜

三级
3。5～0
㎜

14
焊缝错边
一、二级
小于0。10t，且不大于2.0㎜

三级
小于0。15t,且不大于3。0㎜

15
部分焊透组合焊缝尺寸偏差
焊角
尺寸
hf≤6mm
1.5~0
㎜

hf >6 mm
3。0~0
㎜

16
角焊缝余高
hf≤6mm
1。5～0
㎜

hf 〉6 mm
3。0～0
㎜

施工单位
检查结果
项目专业质量检查员： 项目专业技术负责人: 年 月 日
监理（建设)单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录
工程编号： 电土验表5。11。5
单位（子单位）工程名称

分部（子分部）工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

项目经理

施工执行标准名称及编号

专业工长
(施工员)

分包单位

分包项目经理

施工班组长

类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位检查评定
记录
监理（建设)
单位验收记录
主控项目
1
钢材、钢铸件的品种、规格、性能等☆
应符合现行国家产品标准和设计要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求

2
原材料的抽样复验☆
应符合现行国家产品标准和设计要求

3
钢材切割面或剪切面
应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱

4
矫正或成型
应符合有关现行标准的规定

5
边缘加工的刨削量
≥2.0
mm

6
制孔
A、B级
孔壁表面粗糙度
≤12。5
μm

孔径
10mm~18mm
+0.18~0.00
mm

18mm～30mm
+0.21~0。00
mm

30mm～50mm
+0。25~0。00
mm

7
C级
孔壁表面粗糙度
≤25
μm

直径
+1.0～0.0
mm

圆度
≤2。0
mm

垂直度
不大于0.03t，且不大于2.0 mm
mm

一般项目
1
钢板厚度、型钢的规格尺寸及允许偏差
应符合产品标准的要求

2
钢材的表面外观质量
应符合现行有关标准的规定

3
切割
气割
零件宽度、长度
±3.0
mm

切割面平面度
不大于0。05t，且不大于2。0 mm

割纹深度
≤0.3
mm

局部缺口深度
≤1.0
mm

4
机械剪切
零件宽度、长度
±3.0
mm

边缘缺棱
≤1.0
mm

型钢端部垂直度
≤2.0
mm

钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录
工程编号： 电土验表5。11.5续
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位检查评定
记录
监理
(建设)
单位验收记录
一
般
项
目
5
矫正
表面
不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5㎜,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2
㎜

6
钢板的局部平面度
t≤14㎜
≤1.5
㎜

t〉14㎜
≤1。0
㎜

7
型钢弯曲矢高
不大于L/1000，且不大于5。0

角钢肢的垂直度
≤b1/100，≤90°(双肢栓接)

8
翼缘对腹板的垂直度
槽钢
≤b/80
㎜

9
工字刚、H型钢
不大于b1/100，且不大于2。0
㎜

10
边缘加工
零件宽度、长度
±1.0
㎜

11
加工边直线度
不大于L/3000，且不大于2。0㎜

12
相邻两边夹角
±6′

13
加工面垂直度
不大于0.025t，且不大于0。5㎜

14
加工面表面粗糙度
≤50
μm

15
螺栓孔孔距
同一组内任意两孔间距离
≤500㎜
±1.0
㎜

501～1200㎜
±1。2
㎜

相邻两组的端孔间距离
≤500㎜
±1.2
㎜

501~1200㎜
±1.5
㎜

16
1201~3000㎜
±2.0
㎜

〉3000㎜
±3.0
㎜

施工单位
检查结果
项目专业质量检查员： 项目专业技术负责人： 年 月 日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师:
（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日
钢构件组装（单层钢柱)组装工程检验批质量验收记录
工程编号： 电土验表5.11.7
单位（子单位)工程名称

分部（子分部)工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

项目经理

施工执行标准名称及编号

专业工长
（施工员）

分包单位

分包项目经理

施工班组长

类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位检查评定
记录
监理（建设）
单位验收记录
主控项目
1
端
部
铣
平
两端铣平时构件长度偏差
±2.0
㎜

两端铣平时零件长度偏差
±0。5
㎜

铣平面的平面度
≤0.3
㎜

铣平面对轴线的垂直度
≤L2/1500
㎜

2
外
形
尺
寸
偏
差
单层柱受力支托（支承面）表面至第一个安装孔距离偏差
±1。0
㎜

构件连接处的截面几何尺寸
±3。0
㎜

柱连接处的腹板 中心线偏移
≤2.0
㎜

受压构件（杆件）弯曲矢高
不大于L2/1000,且不大于10。0㎜

一般项目
1
焊接H型钢接缝
应符合规范的规定

2
顶紧接触面
应有75%以上的面积紧帖

3
外露铣平面
应防锈保护

4
焊接H型钢精度
截面高度
h1≤500
±2.0
㎜

500＜h1≤1000
±3。0
㎜

h1＞1000
±4。0
㎜

5
截面宽度偏差
±3。0
㎜

6
腹板中心偏移
≤2.0
㎜

7
翼缘板垂直度
不大于b2/100,且不大于3。0mm

8
弯曲矢高（受压构件除外）
不大于L2/1000,且不大于10。0mm

9
扭 曲
不大于b2/250，且不大于5.0mm

10
腹板局部平面度
t＜14
≤3.0
㎜

t≥14
≤2。0
㎜

钢构件组装（单层钢柱)组装工程检验批质量验收记录
工程编号： 电土验表5。11。7续
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位检查评定
记录
监理
(建设）
单位验收记录
一般项目
11
焊接组装精度
对口错边
不大于t/10,，且不大于3.0mm

12
间隙偏差
±1。0
㎜

13
搭接长度偏差
±5.0
㎜

14
缝隙
≤1。5
㎜

15
高度偏差
±2。0
㎜

16
垂直度
不大于b3/100,，且不大于3。0mm

17
中心偏差
±2。0
㎜

18
型钢错位
连接处
≤1.0
㎜

其他处
≤2。0
㎜

19
箱形截面
高度
±2。0
㎜

20
宽度
±2.0
㎜

21
垂直度
不大于b3/200,，且不大于3.0mm

22
安装焊缝坡口
坡口角度
±5º

钝边
±1.0
㎜

21
外形尺寸
柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离偏差
±L2/1500, ±15。0
㎜

22
柱底面到牛腿支承面距离偏差
±L2/2000， ±8.0
㎜

23
柱身弯曲矢高
≤2.0
㎜

24
牛腿面的翘曲
不大于H5/1200,且不大于12.0㎜

25
柱身 扭曲
牛腿处
≤3。0
㎜

其它处
≤8.0
㎜

26
柱截面几何尺寸偏差
连接处
±3.0
㎜

27
非连接处
±4.0
㎜

28
翼缘对腹板的垂直度
连接处
≤1.5
㎜

29
其它处
不大于b3/100，，且不大于5。0mm
㎜

30
柱脚底板平面度
≤5.0
㎜

31
柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离
≤3。0
㎜

施工单位
检查结果
项目专业质量检查员： 项目专业技术负责人: 年 月 日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日
钢构件(多节钢柱）组装工程检验批质量验收记录
工程编号: 电土验表5。11。8
单位(子单位）工程名称

分部（子分部）工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

项目经理

施工执行标准名称及编号

专业工长
（施工员）

分包单位

分包项目经理

施工班组长

类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位检查评定
记录
监理（建设）
单位验收记录
主控项目
1
端部铣平精度的允许偏差
两端铣平时构件长度
±2。0
㎜

两端铣平时零件长度
±0.5
㎜

铣平面的平面度
≤0.3
㎜

铣平面对角线的垂直度
≤L2/1500
㎜

2
外形尺寸的允许偏差
多节柱铣平面至第一个安装孔距离
±1.0
㎜

构件连接处的截面几何尺寸
±3。0
㎜

柱连接处的腹板中心线偏移
≤2。0
㎜

受压构件(杆件）弯曲矢高
不大于L2/1000,且不大于10.0㎜

一般项目
1
焊接H型钢接缝
应符合规范的规定

2
顶紧接触面
应有75％以上的面积紧帖

3
外露铣平面
应防锈保护

4
焊接H型钢精度
截面高度
h≤500
±2。0
㎜

500＜h≤1000
±3。0
㎜

h＞1000
±4.0
㎜

5
截面宽度偏差
±3.0
㎜

6
腹板中心偏移
≤2。0
㎜

7
翼缘板垂直度
不大于b2/100,，且不大于3。0mm

8
弯曲矢高（受压构件除外)
不大于b2/1000，，且不大于10。0mm

9
扭 曲
不大于b2/250,，且不大于5。0mm

10
腹板局部平面度
t＜14
≤3。0
㎜

t≥14
≤2.0
㎜

钢构件（多节钢柱）组装工程检验批质量验收记录
工程编号: 电土验表5.11.8续
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位检查评定
记录
监理
（建设)
单位验收
记录
一般项目
11
焊接组装精度
对口错边
不大于t/10，，且不大于3。0mm

12
间隙偏差
±1。0
㎜

13
搭接长度偏差
±5.0
㎜

14
缝隙
≤1。5
㎜

15
高度
±2.0
㎜

16
垂直度
不大于b3/100，,且不大于3.0mm

17
中心偏差
±2.0
㎜

18
型钢错位
连接处
≤1.0
㎜

其他处
≤2。0
㎜

19
箱形截面
高度
±2.0
㎜

20
宽度
±2.0
㎜

21
垂直度
不大于b3/200，，且不大于3.0mm

22
安装焊缝坡口
坡口角度
±5º

钝边
±1。0
㎜

23
外形尺寸偏差
一节柱高度偏差
±3.0
㎜

24
两端最外侧安装孔距离偏差
±2.0
㎜

25
柱身弯曲矢高偏差
不大于H5/1500,且不大于5。0㎜

26
一节柱的柱身扭曲
不大于h5/250，且不大于5.0㎜

27
牛腿端孔的柱轴线距离偏差
±3.0
㎜

28
牛腿翘曲（挠曲）
≤1000
≤2.0
㎜

>1000
≤3.0
㎜

29
柱截面几
何尺寸偏
差
连接处
±3.0
㎜

其他处
±4。0
㎜

30
柱脚底板平面度
≤5。0
㎜

31
翼缘板对腹板的垂直度
连接处
≤1.5
㎜

其他处
不大于b1/100，且不大于5。0㎜
㎜

32
柱脚螺栓孔对轴线的距离
≤3.0
㎜

33
箱型截面连接处对角线差
≤3.0
㎜

34
箱型柱身板垂直度
不大于h1 （b1） /150，且不大于 5。0㎜
㎜

施工单位
检查结果
项目专业质量检查员： 项目专业技术负责人: 年 月 日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日
钢构件(钢梁）组装工程检验批质量验收记录
工程编号： 电土验表5.11.9
单位（子单位)工程名称

分部(子分部）工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

项目经理

施工执行标准名称及编号

专业工长
(施工员）

分包单位

分包项目经理

施工班组长

类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位检查评定
记录
监理（建设）
单位验收记录
主控项目
1
吊车梁和吊车桁架☆
不应下挠

2
端部铣平精度的允许偏差
两端铣平时构件长度
±2.0
㎜

两端铣平时零件长度
±0。5
㎜

铣平面的平面度
≤0.3
㎜

铣平面对轴线的垂直度
≤L2/1500
㎜

3
外形尺寸
梁受力支托（支承面)表面至第一个安装孔距离
±1.0
㎜

实腹梁两端最外侧安装孔距离
±3.0
㎜

构件连接处的截面几何尺寸
±3.0

梁连接处的腹板中心线偏差
≤2。0
㎜

一般项目
1
焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝
应符合规范的规定

2
顶紧接触面
应有75％以上的面积紧帖

3
外露铣平面
应防锈保护

4
焊接H型钢精度
截面高度
h1≤500
±2。0
㎜

500＜h1≤1000
±3.0
㎜

h1＞1000
±4.0
㎜

5
截面宽度
±3.0
㎜

6
腹板中心偏移
≤2.0
㎜

7
翼缘板垂直度
不大于b2/100,，且不大于3。0mm

8
弯曲矢高(受压构件除外）
不大于b2/1000，，且不大于10.0mm

9
扭 曲
不大于b2/250，，且不大于5。0mm

10
腹板局部
平面度
t＜14
≤3。0
㎜

t≥14
≤2.0
㎜

钢构件（钢梁)组装工程检验批质量验收记录
工程编号： 电土验表5.11.9续
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位检查评定
记录
监理（建设）
单位验收
记录
一般项目
11
焊接
组装
精度
对口错边
不大于t/10，且不大于3.0mm

12
间隙偏差
±1。0
㎜

13
搭接长度偏差
±5.0
㎜

14
缝隙
≤1.5
㎜

15
高度
±2。0
㎜

16
焊
接
组
装
精度
垂直度
不大于b3/100，且不大于3。0mm

17
中心偏差
±2。0
㎜

18
型钢错位
连接处
≤1.0
㎜

其他处
≤2.0
㎜

19
箱形截面
高度
±2.0
㎜

20
宽度
±2。0
㎜

垂直度
不大于b3/200，且不大于3。0mm

21
22
安装焊缝坡口
坡口
角度
±5º

钝边
±1.0
㎜

23
梁长度
端部有凸缘支座板
0～-5。0

其他形式
±L2/2500, ±10.0
㎜

24
端部
高度
≤2000m
±2.0
㎜

>2000m
±3。0
㎜

25
拱度
设计要求起拱
±L2/5000
㎜

设计未要求起拱
+10～-5.0
㎜

26
扭曲
不大于h1/250,且不大于10。0mm
㎜

27
侧弯矢高
不大于L2/2000,且不大于10.0mm
㎜

28
腹板局部平面度
t≤14
≤5。0
㎜

t>14
≤4.0
㎜

29
翼缘板对腹板的垂直度
不大于b1/100，且不大于3.0mm
㎜

30
吊车梁上翼缘板与轨道接触面平面度
≤1。0
㎜

31
箱形截面对角线差
≤5。0
㎜

32
箱型截面两腹板到翼缘板中心线距离
连接处
≤1.0
㎜

其他处
≤1.5
㎜

33
梁端板的平面度（只允许进)
不大于h1/500,且不大于2.0mm
㎜

34
梁端板与腹板的垂直度
不大于h1/500,且不大于2.0mm
㎜

施工单位
检查结果
项目专业质量检查员： 项目专业技术负责人： 年 月 日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日