[四川]钢结构工程模板施工专项方案(胶合板).doc

XX XX项目模板施工方案审批： 审核： 编制： 施工单位：XX建设工程有限公司时 间： 2013年2月21日目 录一、工程概况1二、编制依据2三、材料准备2四、施工部署及准备2五、模板工程施工方法及要求45.1、楼板模板施工45.2、柱模板施工45.3、梁模板施工45.4、墙体模板施工5六、模板的拆除8七、安全要求8附：地下室（梁）板模板及支撑架计算书10一、工程概况XX汽车销售服务有限责任公司投资修建的XXIIIXX项目，本工程位于XX市锦江区棬子树七组165号，为地下一层，地上二层的钢结构，规划总用地面积10489.44平方米,总建筑面积20152.78平方米,地下室一层为停车场及设备用房，地上二层为XX中心展厅及维修车间。本工程现浇顶板最大厚度为180mm，最大梁截面为500800mm。二、编制依据本方案根据下列文件及资料进行编制：混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2011）建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）建筑结构荷载规范（GB 50009-2012）建筑施工技术手册（2013版）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）“凯里森建筑设计（北京）有限公司”设计的“XX XX项目”的施工图纸。根据施工现场的实际情况。三、材料准备3.1、本工程墙、柱模板材料选用聚酯面18厚9151830mm黑胶合板，板模板采用12厚9151830mm红胶板，架体采用483.5钢管满堂架。3.2、围檩、楞木采用截面尺寸为50100mm和100100mm的松木枋，要求必须加工刨直后方可使用。3.3、钉子长度宜为板厚的22.5倍。3.4、活动钢支撑要保证伸缩自如，并注意经常上油保养。已经弯曲的钢管不得使用。四、施工部署及准备4.1、质量目标分项合格率100，拆模后混凝土外观光洁均匀一致，外观平整。4.2、劳动力计划为保证地下室结构的顺利施工，必须合理安排劳动力。既要保证人员充足，又不致使人员过剩而造成窝工。主要工种及劳动力人数见下表工种人数木工20小工104.3、施工准备（1）技术准备1）、认真熟悉图纸，了解设计要求及设计意图，以及各个部件的结构构造，对工程中重点难点作出分析，同时完成施工图预算，提出材料计划，并给出随工期进度提出的租赁计划单，以及对各个构件作出放样图。2）、组织班组学习图纸规范，了解各部件的几何尺寸，支撑的先后顺序，重、难点的控制，进行班组施工技术交底和安全技术交底，并存档保留。3）、因本工程工期短、任务重，根据工程各部位的放样图，对材料的规格、型号的选购，项目部采购部门严格按质量要求准备好材料， 确保施工需求，不得出现因材料的短缺而导致窝工、停工，因材料质量等因素，影响工程的质量，并提供材料的合格证、检验报告以及供应商的经营许可证等。（2）机具准备 主要机械设备需用表机械名称型号单位数量圆盘锯MT500台1套丝机Z3T-R4台1电 钻6-03mm把2手提式圆盘锯-把34.4、模板及支架的规定（1）、保证工程结构和构件各部分的形状、几何尺寸、相互位置的正确性，误差在国家规范规定的允许范围内。（2）、具有足够的强度、刚度和稳定性，保证在砼浇筑过程中不位移、不变形。模板应接缝严密，不得漏浆。（3）、构造简单、拆装方便，在安装过程中必须设置临时固定装置，防止倾覆。便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等。（4）、模板表面必须刷脱模剂，多次周转使用的模板必须清除杂物。五、模板工程施工方法及要求5.1、楼板模板施工本工程模板支撑采用满堂架模板，支撑采用483.5扣件钢管脚手架。水平横杆步距1500mm，扫地杆距地面不大于250mm，以留出检查通道。剪刀撑沿纵横向每五道立杆设置一道，由底至顶连续设置。立杆间距为900mm9000mm。面板内楞为横向50100木方，纵向间距为250mm，外楞为50100木方。模板计算书附后。5.2、柱模板施工1、柱模板安装前先抄平放线,弹出截面尺寸及轴线位置、安装定位筋,并检查施工缝有无凿毛及钢筋有无偏位等情况。2、柱模板用四块胶合板拼合而成，模板外沿柱高用立放木方钉牢，间距200mm。3、模板立楞外用“井”字形483.5mm钢管作施工时的临时固定。4、柱边长大于600mm且小于800mm时设一道14对拉螺栓，边长大于800mm时设两道，其水平间距不超过400 mm；竖向间距：第一道和最上边一道距外端200mm，其余自下而上200，400，400，500，500。5、在模板内侧对拉螺栓上设钢筋支撑,以保持柱净宽。柱边长小于800mm时,四周各布置一道钢支撑，大于800mm时布置两道，钢支撑水平间距400500 mm，竖向间距2000mm，钢支撑和楼（地）面夹角应在45。60。间。5.3、梁模板施工1、梁底横木方间距400mm，梁底纵木方间距200mm；垂直支撑选用483.5扣件式钢管脚手架，立杆间距沿纵向1000mm，垂直木方方向400mm。搭设时必须设水平拉杆（间距1500mm）、及扫地杆（距地面250mm），并留出检查通道。梁支模见下页示意图。2、梁模板由梁底板加两侧板组成，均采用胶合板。在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线，钉柱头模板。3、梁侧模板外水平木方平放，梁高（不包括板厚）小于600mm时放两道；大于600mm小于800mm时放三道，加一道12对拉螺栓；梁高大于800mm时放四道水平木方，加两道对拉螺栓。对拉螺栓水平间距600mm。4、板模与柱模接口处及梁模与板模、主次梁交接处要夹海棉条。5、在柱模板底部留设200*300的清扫口。5.4、墙体模板施工1、 剪力墙墙体模板的竖檩间距为300 mm，水平檩间距为600mm。2、 所用12对拉螺栓的水平间距为600 mm，竖向间距为600mm。地下室墙体用对拉螺杆加上止水环。3、 外墙体模板原则上是采用拼装模板，内墙也采用拼装模板。 4、 模板内侧在对拉螺栓处设钢筋支撑, 水平间距600500mm 竖向间距600 mm ，采用12的钢筋，长度同墙体宽度，以保持梁净宽。5、 在墙模板底部留设200*300的清扫口。模板示意图如下：5.5、电梯井处理本工程考虑电梯井筒模。并配平台。电梯井筒模高度按标准层高考虑，模板高度=层高+300。每个筒模设置三道可调拉杆，可方便收模。（详下图）5.6、模板安装的质量要求(1)、模板材料必须具有足够的强度、刚度和稳定性。(2)、模板必须接缝严密，接缝宽度不应大于1.5mm。(3)、模板在安装前应清理干净,和砼的接触面必须刷隔离剂。(4)、模板安装后应仔细检查各部位是否牢固,在浇筑砼的过程中要经常检查，发现有变形、松动的现象要及时进行修整加固。(5)、在模板支设期间严防将木屑、杂物等掉入模板内，保证模板内干净。(6)、模板安装的允许偏差不应大于下表数据：序号项 目允许偏差（mm）1轴线位置32底 模 上 表 面 标 高33截面内部尺寸（1）基础5（2）柱、墙、梁34层 高 垂 直（1）全高5m3（2）全高5m55相邻两板表面高低差26表面平整度2(7)、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置要准确,其允许偏差应大于下表数据：序号项 目允许偏差(mm)1预埋钢板中心线位置22预埋管中心线位置23预埋螺栓中心线位置2外 露 长 度+5,-04预 留 洞中心线位置10截面内部尺寸+5,-05预 留 孔 中 心 线 位 置3六、模板的拆除一、 拆模的顺序：后支的先拆,先支的后拆；先拆除非承重部位，后拆除承重部位，重大复杂模板的拆除，事先应制定拆模方案。二、 拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别拆向两端。三、 拆模时不要用力过猛过急,严禁敲打,拆下来的木料要及时运走,清理。四、 上层楼板浇筑前及正在浇筑时,下一层楼板的模板支柱不得拆除,再下一层仅可部分拆除,跨度4m及以上的梁下均应保留支柱,间距不大于3m。五、 拆模时间：墙和柱模板一般在砼浇筑后24小时可以拆除，但应注意保护砼表面及墙柱棱角。外墙及底板大体积模板的拆除时间，以项目部技术组通知为准。模板应在其砼强度达到下表要求的值后方可拆除:结 构 类 型结 构 跨 度（m）设计砼强度标准值的百分率板2502，8758100梁8758100悬臂构件21002100七、安全要求一、 进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须配戴安全带,并应系牢。二、 经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。三、 工作前必须检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。四、 安装和拆除5m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下同一垂直面操作。五、 高空和复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实可行的安全措施。六、 遇上六级以上大风时,应暂停室外的高空作业,雨后应先清扫施工现场,待场地稍干不滑时再进行工作。七、 传递工具、抬运模板时应用运输工具或绳子系劳后升降,不得直接乱抛。高空拆模时应有专人指挥,严禁从高处掷下配件及杂物等,并在下面标出工作区,用绳子和红旗加以围栏,暂停人员过往。八、 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。九、 支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上,通路中间的斜撑,拉杆应设在1.8米高以上。十、 支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放,防止坠落伤人。十一、 模板上有预留洞时,应在安装后将洞口盖好。砼板上有预留洞时,应在模板拆除后即将洞口盖好。十二、 拆除模板应用长撬棍。人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时,要注意防止整块模板忽然掉下伤人。附：地下室（梁）板模板及支撑架计算书本工程砼楼板，厚120mm。模板采用目前常用的18厚聚脂胶合板，尺寸为915mm1830mm，采用红松木枋，规格为50mm100mm。内楞间距设为250mm，外楞间距为1100mm，内外楞木枋均竖放。楼板下支撑为满堂架支撑，钢管采用483.5，立杆间距为900900mm，横杆步距均为1500mm。现对该模板体系进行验算。一、楼面模板计算过程主要参数查施工手册得出，如下：木材 fc=10N/mm2 （顺纹抗压） fm=13N/mm2 （抗 弯） fv=1.4Mpa （顺纹抗剪） E=9000N/mm2 （弹性模量）钢管 f=205N/mm2 （钢材抗压强度设计值）1、楼板模板计算楼板模板承受标准荷载：混凝土自重力 24kN/m30.12m=2.88kN/m2模板自重力 0.5kN/m2钢筋自重力 0.5kN/m2 振捣混凝土荷载 2.0kN/m2施工人员及机械设备荷载 2.5kN/m2荷载标准值：Q=（2.88+0.5+0.5）1.2+（2+2.5）1.40.9=10.956kN/m2板模板下内楞的间距为250，按四等跨连续梁来计算，取10mm宽板带作为0.1326N/mm柱、墙根部平整措施计算单元，则q=10.96kN/m210mm=0.109N/mm。计算简图如下： 1）强度验算所用公式： = M/Wfm M=Km*qL2 W=bh2/6计算最大应力；M计算最大弯矩；Km弯距系数；W截面抵抗矩；fm木材抗弯强度设计值；b*h模板横截面的宽度与厚度；L内楞间距，取250mm；一般按4跨连续梁计算，按最不利荷载布置，查表得：Km=0.107=0.1070.10925026/10182=1.320N/mm213N/mm2符合要求！2）剪应力验算所用公式：=3V/2bhfv V=KvqL剪应力V计算最大剪力bb*h模板横截面的宽度与厚度Kv剪力系数查表得：Kv=1.143=31.1430.109250/21018=0.26N/mm2fv =1.4N/mm2符合要求！3）挠度验算所用公式： w=KwqL4/100EIL/250w计算挠度Kw挠度系数查表得：Kw=0.632w=0.6320.109250412/100900010183=0.06mmL/250=1mm符合要求！2、板底内楞验算内楞间距为900mm，可按四跨连续梁计算，则 q=10.6410-3250=2.66N/mm1）强度验算所用公式： = M/Wfm M=KmqL2 W=bh2/6查表得：Km=0.107立杆间距900mm时=0.1072.6690026/501002=2.77N/mm213N/mm2符合要求！2）剪应力验算所用公式： =3V/2bhfvV=KvqL查表得：Kv=1.143立杆间距900mm时=31.1432.66900/（250100）=0.82 N/mm2fv =1.4N/mm2符合要求！3）挠度验算所用公式： w=KwqL4/100EIL/250查表得：Kw=0.632 立杆间距1000mm时w=0.6322.66900412/100900501003=0.202mmL/250=3.6mm符合要求！3、板底外楞验算沿外楞钢管支撑间距均为900mm，则q1=10.6410-3900=9.58N/mm可按四跨连续梁计算1）强度验算所用公式： = M/Wfm M=Km*qL2 W=bh2/6查表得：Km=0.107立杆间距900900mm时=0.1078.51290026/501002=10.929N/mm213N/mm2符合要求！2）剪应力验算所用公式： =3V/2bhfv V=KvqL查表得：Kv=1.143立杆间距900900mm =31.1438.512900/（2100100）=1.31N/mm2fv =1.4N/mm2符合要求！3）挠度验算所用公式： w=KwqL4/100EIL/250查表得：Kw=0.632 立杆间距900900mm w=0.6328.512900412/5090001001003=0.66mmL/250=3.6mm符合要求！4、模板支撑架验算1）支撑承受荷载类型新浇混凝土自重： 240.122.88kN/m2模板自重： 0.5KN/m2 支架自重： 2.60kN/m2 钢筋自重： 0.5kN/m2 施工人员及施工设备荷载： 1kN/m2振捣混凝土时产生的荷载： 2kN/m22）所用公式不组合风载。所用公式：N/Af式中 N计算立杆段的轴向力设计值，N=1.2Ngk+1.4Nqk，其中Ngk表示模板及支架自重、新浇混凝土自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总和，Nqk表示施工人员及施工设备荷载标准值、振捣混凝土时产生的荷载标准值产生的轴向力总和；轴心受压构件的稳定系数，应根据长细比由建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范附录C查表得出，当250时，=7320/2；长细比, =l0/ i；l0计算长度，l0=h+2a，其中h为支架立杆步距，a为模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度；i截面回转半径，查建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范附录B表B得出该值；A立杆的截面面积，查建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范附录B表B得出该值；f钢材的抗压强度设计值；3）立杆稳定性计算：Q=（2.88+0.5+0.5+2.60）1.2+（2+1）1.4=11.98kN/m2查表，i=15.8mm，A=4.89cm2l0=1500mm，a取500mm。=L/i=（1500+500）/15.8=126.59查表得=0.417立杆间距900900mmN/A=11.9840.90.9103/（0.4174.89102）47.60/mm2f=205N/mm2符合要求！5、楼板抗冲切验算 楼板抗冲切公式为Fl0.6ftumh0其中：Fl为设计荷载 ft为砼轴心抗拉强度设计值 C30砼为1.5N/mm2 um为距局部荷载或集中反力作用面积周边h0/2处的周长 h0有效高度 h0=90mm0.6ftumh0=0.61.536090=29.16KN由上面计算可知：单根立杆传到楼板上的力立杆间距900900mm N=11.98 40.90.9=9.71KN则 N0.6ftumh0=17.496 KN 符合要求！二、梁模板计算过程梁模板的计算主要包括： 模板底板、底板下内楞、底板下外楞和底板下支撑。 梁侧模板、侧模板内楞、梁侧模板外楞和对拉螺杆。 1、梁模板底板及内、外楞和钢管支撑计算1）底板计算a) 强度验算底板承受标准荷载：恒荷载： 混凝土自重力 24kN/ m30.30m0.80m1.2=6.912kN/m 底板自重力 5kN/ m30.018m0.30m1.2=0.032kN/m 钢筋自重力 1.5kN/ m30.30m0.80m1.2=0.432kN/m活荷载： 振捣混凝土荷载 2.0kN/ m20.30m1.2=0.72kN/m施工人员及机械荷载 2.5kN/ m20.30m1.2=0.90kN/m 合计： q1=8.99kN/m木模板需乘以折减系数0.9： 则q=q10.9=8.990.9=8.99kN/m 梁底板下内楞的间距相等，设为L，是一个等跨多跨连续梁，可按四等跨连续梁来计算：所用公式： = M/Wfm （11） M=Km*qL2 （12） W=bh2/6计算最大应力M计算最大应力Km弯距系数W截面抵抗矩fm木材抗弯强度设计值b*h模板横截面的宽度与厚度L内楞间距一般按4跨连续梁计算，按最不利荷载布置，查表得：Km=0.107=0.1078.99L26/55018213N/mm2解得： L498mm （2）剪应力验算所用公式： =3V/2bhfv （13） V=KvqL剪应力V计算最大剪力bb*h模板横截面的宽度与厚度Kv剪力系数同上，查表得：Km=1.143=31.1438.99L/(255018)fv =1.4N/mm2解得：L 453mm （3）挠度验算所用公式：w=KwqL4/100EIL/250 （14）w计算挠度Kw挠度系数同上，查表得：Kw=0.632w=0.6328.9912L4/1009000550183L/250解得：L 743mm综合以上三种情况， L=453mm，底板即满足要求，L可取400mm。2、梁底内楞验算1）强度验算小楞间距取400mm，按简支梁计算，在计算时，梁作用在小楞上的荷载可化为一个集中荷载计算。所用公式同11、其中M=0.125PL1（2 b/L1） P作用在小楞上的集中荷载（N），P=qLL1计算跨度，即梁底外楞间距。= 0.12549.28300L1（2 900/L1）6/50100213 解得： L1 668mm2）挠度验算所用公式： w=PL13/48EIL1/400 （15）49.28300L1212/4890001005031/250解得： L1 348mm综合以上二种情况， L1=604mm，内楞即满足要求，L1可取500mm。3、梁底外楞验算1）强度验算外楞下钢管的纵向间距设为L2，沿纵向为三排。按四跨连续梁计算，假设梁的全部重量均匀地作用在两外楞上。则：q=49.28/3=16.43kN/m所用公式同11、12，=-0.12116.43L22 6/10050213N/mm2解得： L2 635mm2）挠度验算所用公式同14，w=0.96716.4312 L24/1009000100503L2/250解得： L21100mm综合以上二种情况， L2=635mm，外楞即满足要求，L2可取600mm。4、梁底钢管支撑验算本计算不考虑偏心受压，建议竖向钢管不要采用对接或搭接连接。1）强度验算所用公式： N/Anfm （16）N轴向压力，N=q1L2/3An483.5钢管的截面积，An=489mm213.00400/4893=3.5N/ mm2fm=215 N/ mm2强度满足要求。2）稳定性验算所用公式： N/ jAnfmN同上j轴心受压稳定系数，根据钢管立柱长细比查得，=Lo/i，i为钢管回半径，i=15.78mm，Lo为横杆步距，取1550mm。=1550/15.78=98.22由附表3查得： j=0.653N/jA=13.00400/48930.653=5.4N/ mm2215N/mm2 稳定性满足要求！5、梁侧模板计算1）.梁侧模板所受的荷载设计值a）新浇混凝土对模板侧面的压力标准值所用公式： F1=0.22ct012v0.5 （17） F2=cH （18）F新浇混凝土对模板的最大侧压力（kN/m2）c混凝土的密度，取 24 KN/M3t0混凝土的初凝时间，取 200/（T+15），其中T为混凝土的温度1混凝土外加剂的影响系数。不掺外加剂时取1.0，加具有缓凝作用的外加剂取1.2 2混凝土坍落度的影响系数。坍落度小于30mm时取0.85；5090mm之间取1.0；110150mm取1.15V混凝土每小时的浇注速度，单位hH混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度。F1=0.22ct012v0.5 = 0.2224200/(30+15) 1.21.153.70.5 =62.23kN/m2F2=cH=241.5=36 kN/m2取最小值：F2=36kN混凝土的侧压力设计值F=F1分项系数折减系数=361.20.9= 38.88 kN/ m2分项系数、折减系数见附表3。b）倾倒混凝土产生的水平荷载：查表得： 4 kN/ m2荷载设计值：41.40.9=5.04 kN/ m2总的荷载设计值： F=38.88+5.04=43.92 kN/ m22) 梁侧模板验算a）强度验算所用公式： 同11、12。一般按4跨连续梁计算，按最不利荷载布置，查附表2得：Km=0.121=0.12143.92LL2 6/150018210313N/mm 解得： L582mm b）剪应力验算所用公式同13同上，查附表2得：Kv=0.620=30.62043.92LL/21500181000fv =1.4N/mm2解得：L 961mm c）挠度验算所用公式同14同上，查附表2得：Kw=0.967w= KwqL4/100EI=0.96743.92L12 L4/100900015001831000L/250解得：L 8866mm综合以上三种情况， L=500mm，侧板即满足要求。3)梁侧内楞验算a）强度验算小楞纵向间距取500mm，按下图所示进行计算，在计算时，梁作用在小楞上的荷载可转化为均布荷载，设外楞间距为L1。所用公式同11、12。 = M/W=0.08443.920.51000L16/10050213 解得： L1 293mmb）挠度验算所用公式 w=0.273qL14/100EIL1/250 （16）0.27338.880.5L1412/1009000100503L1/250解得： L1 890mm综合以上二种情况， L1=250mm，内楞即满足要求，L1可取250mm。4)梁侧外楞验算a）强度验算外楞上螺杆纵向间距为L2，沿纵向为三排。按四跨连续梁计算，假设梁的全部重量均匀地作用在外楞上。则：q=43.920.25=10.98kN/m所用公式同11、12，=0.12110.98L22 6/10050213N/mm2解得： L2 638mmb）挠度验算所用公式同14，w=0.96710.9812 L24/1009000100503L2/250解得： L2706mm综合以上二种情况， L2=600mm，外楞即满足要求，L2可取600mm。5) .对拉螺杆验算对拉螺栓间距250600，采用M14，有效截面积A=105 mm2a）对拉螺杆的设计拉力值所用公式； N=F螺杆纵向间距外楞间距解得： N=43.920.50.6=13.18kNb）强度验算所用公式： =N/A解得： =13.18/105=125.5N/ mm2170 N/ mm2所以采用M14对拉螺栓即可，选用M12也可。墙柱模板计算同前，均能满足设计安全要求!