电瓶车叉车司机安全技术操作规程样本.doc

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电瓶车、 叉车司机安全技术操作规程

1．驾驶员必须经过专门培训; 并经有关部门考核批准发给操作证, 方准驾驶。禁止无证驾驶。
2．驾驶员必须按规定穿戴好个人劳动防护用品。
3．电瓶车应按规定线路在厂区内行驶, 并严格遵守《厂内机动车辆安全管理制度》及有关交通安全规则。
4．电瓶车驾驶员旁只准乘一人。叉车除装卸摩托车、 进口发动机箱时及实习司机经批准后司机旁可乘坐一人外, 其它情况严禁乘人。5．严禁酒后驾驶, 行驶中禁止饮食和闲谈。
5．车辆发动前应检查刹车、 转向、 喇叭、 照明及液压系统等装置是否完好、 灵敏可靠。禁止带病出车、 。
6．起步时要查看周围有无人员和障碍物, 然后起步。行驶中如遇条件不良时, 应先减速慢行。经过十字、 交叉路口时应”一慢、 二看、 三经过”; 交会车时, 要做到礼让”三先”( 先让、 先慢、 先停) , 严禁争道和强行超车。
7．厂区内道路上行驶时, 时速不得超过15km／h; 出入车间、 库房门及转弯时, 应先减速, 且车速不得超过5km／h。电瓶车、 叉车不得进入易燃易爆场所。
8．车辆不准超载使用。电瓶车装运货物时, 不准超载、 超宽、 超高, 并放稳缚牢, 防止物件倾斜、 滑落伤人。叉车不准超负荷叉运货物。
9 叉车作业不准用货叉带人作业, 叉运货物时重心应尽量放低, 起升后货叉下严禁站人。叉车作业时要注意发动机冷却水箱水位及水温的情况, 防止过热。
10．叉车操作应遵守设备操作说明书的规定, 起升后货物要平稳, 下降货物要缓慢, 防止突然下落, 车要呈制动状态。当发现车辆呈倾斜、 轮胎离地现象时, 应立即采取紧急措施, 收降货叉, 严禁用人压载, 防止意外事故发生。
11．在狭窄场所作业时, 应留有安全空间位置并加强照明, 防止挤压伤人。
12．车辆在运行中和尚未停稳时, 严禁任何人上、 下车, 更不准扒车、 跳车。
13．工作完毕, 必须将车辆刹稳, 并熄火取下锁匙。平叉应放落地面。

行车工安全技术操作规程

1．行车工必须经过专门培训, 并取得操作资格, 才准独立操作, 其它人员严禁操作。
2．工作前必须按规定穿戴好个人防护用品。
3. 开车前应认真检查设备机械、 电气部分和防护保险装置是否完好、 灵敏可靠。如果控制器、 制动器、 限位器、 电铃、 紧急开关等主要附件失灵, 严禁吊运。并对钢丝绳、 吊钩、 滑轮等部分严格检查, 发现异常严禁吊运。
4．行车工必须听从挂钩起重人员指挥。正常运行时, 不准多人指挥, 但对任何人发出的紧急停车信号, 都应执行停车。
5．行车工必须得到信号后方能进行操作, 起动时应先鸣铃。
6．行车工在工作时要严格执行十不吊:
⑴.超负荷不吊;
⑵.无指挥、 指挥信号不明、 看不见重物、 重量不明、 光线不足不吊;
⑶.吊物上站人和浮放有活动物件时不吊;
⑷.钢丝绳、 吊索具和附件捆缚不牢, 不符合安全要求不吊;
⑸.行车吊挂重物直接加工的不吊;
⑹.斜拉横拽不吊;
⑺.易燃易爆物品、 氧气和乙炔瓶等不吊;
⑻.吊运坚硬有棱刃物件时, 钢丝绳与吊物棱刃处未垫不吊;
⑼.吊运铝液浇包时盛装太满不吊;
⑽.管理人员违章指挥不吊。
7．当物体吊起0．5m高时, 应在原处作制动刹车试车, 确认刹车良好方准起吊运行。
8．行车运行中, 未完全停车, 严禁改开倒车。当吊钩接近卷扬限位器、 大小车临近终端时, 速度要缓慢, 不准用倒车代替制动、 限位代替停车、 紧急开关代普通开关。
9．工作中如发现控制器、 制动器、 电气设备等有故障或电压突然下降时, 必须尽快停止工作, 同时切断电源, 并挂上不能使用的牌子, 进行检查修理。严禁带电修理。
10．行车在运行时禁止进行修理、 清洗和润滑等工作。
11．起吊的重物离开地面后稍停一下, 看挂的是否牢固, 平稳后再起升或移动, 行走中要平稳, 开始稍慢, 逐渐加快, 不能猛走猛停, 避免引起冲击、 碰撞、 脱落等事故。
12. 严禁用麻绳、 线绳、 三角带等非吊装用绳索吊运物件。
13．在运行中, 发现事故, 不论任何人发出信号都要立即停车。运行中严禁有人上下。
14．不许将吊起的重物长时间停置在空中, 如特殊需要, 必须采取有效保安措施, 工作中如发生停电或发现异常时, 需在重物下面采取围栏围护措施。
15．运行中, 地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头顶上越过。吊物离地不得过高。
16．吊车平台不准存放任何工具和备件, 以防坠落伤人。
17. 运行时由于突然故障而引起浇包或物件下滑时, 必须采取紧急措施向无人处降落。
18．夜间作业应有充分的照明。
19. 行车工对违返本操作规程规定的有权拒绝吊运。
20．工作完毕, 行车应停在规定位置, 起升吊钩、 小车开到轨道两端, 控制按钮关闭电源, 然后切断总电源。

电焊工一般安全操作规程

l 电焊工属特种作业人员, 必须经身体检查合格并持劳动部门签发的特种作业证, 方可上岗。
2 焊接场地禁止放易燃易爆物品, 应备有消防器材, 保证足够的照明和良好的通风。
3 在操作场地10米内, 不应储存油类或其它易燃易爆物品( 包括有易燃易爆气体产生的器皿管线) 。临时工地若有此类物品, 而又必须在此操作时, 应通知消防部门和安技部门到场检查, 采取临时性安全措施后方进行操作。
4 工作前必须按规定穿戴好防护用品, 操作时( 含打渣) 所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领, 扎紧袖口, 防止焊渣烫伤面部．
5 在有缺氧危险作业场所及有易燃易爆挥发性气体的环境, 设备容器应经事先置换通风, 并经监测合格。
6 对压力容器、 密封容器、 燃料容器、 管道的焊接, 必须事先泄压、 敞开, 置换清洗除掉有毒有害物质后再施焊。潮湿环境容内作业还应采取相应电气隔离, 或绝缘等措施, 并设人监护．
7 在焊接切割密闭空心工件时, 必须留有出气孔。在容器内焊接, 外面必须有人监护, 并有良好通风措施, 照明电压应采取 12伏。禁止在已做油漆或喷涂塑料的容器内焊接。
8 电焊机接零( 地) 线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆物品上, 也不准接在管道和机床设备上, 工作回路应绝缘良好, 机壳接地必须符合安全规定。
9 电焊机的导线屏护装置必须完善( 包括一次侧、 二次侧接线) 电焊钳把与导线连接处不得裸露, 二次线接头应牢固。2米以上的高处作业, 应遵守高处作业的安全规程。作业时。不准将工作回路线缠在身上。高处作业应设人监护。
10 遵守《气瓶安全监察规程》有关规定, 如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记, 严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热, 瓶内气体不得用尽, 必须留有剩余压力永久气体气瓶的剩余压力应不小于0．05兆帕, 液化气体气瓶应留有0．5％－1．0％规定充装量的剩余气体。气瓶立放时应采取防止倾倒措施。
11 工作完毕, 应检查焊接工作地情况( 包括相关的二次回路部分) 无异常状况, 然后切断电源, 灭绝火种。

手工电弧焊工安全操作规程

l应掌握一般电气知识, 遵守焊工一般安全规程, 还应熟悉灭火技术、 触电急救及人工呼吸方法。
2工作前应检查焊机电源线、 引出线及各接线点是否良好; 若线路横越车行道时应架空或加保护盖; 焊机。次线路及外壳必须有良好接地; 电焊钳把绝缘必须良好。焊接回路线接头不宜超过三个。
3下雨天不准露天下电焊, 在潮湿地带工作时, 应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
4移动式电焊机从电力网上接线或拆线, 以及接地、 更换熔丝等工作; 均应由电工进行。
5推闸刀开关时身体要偏斜些, 要一次推足, 然后开启电焊机; 停机时, 要先关电焊机, 才能拉断电源闸刀开关。
6移动电焊机位置, 须先停机断电, 焊接中突然停电, 应立即关好电焊机。注意焊接电缆接头移动后应进行检查, 保持牢固可靠。
7在人多的地方焊接时, 应安设遮栏挡住弧光。
8换焊条时应戴好手套, 身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。
9焊接有色金属器件时, 加强通风排毒, 必要时使用过滤式防毒面具。
10焊机启动后, 焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体, 如棉钳或焊枪的带电部位、 工作合、 所焊工件等。
11在容器内作业, 潮湿、 狭窄部位作业、 夏天身上出汗或阴雨天等情况下, 应穿干燥衣物, 必要时要铺设橡胶绝缘垫。在任何情况下, 都不得使操作者自身成为焊接回路的一部分。
12工作完毕应关闭电焊机, 再断开电源。

上模工安全操作规程

1作业前
1．l检查钢丝绳是否完好;
1．2检查吊环是否可靠, 以及是否安装好;
1．3检查模具的锁紧块是否装好;
1．4检查吊车是否正常;
2作业中
2．1安装模具;
2．l．l安装模具时, 观察有无异常;
2. 1. 2吊车起吊时, 重物下面严禁站人;
2．1．3吊车吊模行进时, 模具不可离地面过高, 尽可能的贴近地面行走;
2．1．4模具起吊时, 必须注意避开周围设备及机械, 不得发生碰撞;
2．1．5模具进入机床时, 应确认起吊高度以及下落时不可碰撞机床;
2．1．6装模时, 必须关掉机床电源进行操作;
2．1．7大型模具下面必须安装支承块;
2．1．8完成上述工作, 确认压板已安装好之后、 方可松开钢丝绳;
2．1．9打开模具前按模具的特点进行检查, 对有抽芯的模具, 需检查抽芯位置, 确认正确后, 才可打开模具。
2．2拆卸模具
2．2．l首先检查模具是否完好;
2．2．2检查模具是否已喷好防锈剂;
2．2．3用吊车吊紧模具时, 不要使用钢丝绳受力过大, 以免损坏钢丝绳和吊环;
2．2．4拆开压板后, 方可打开机床, 确认无阻碍后才可起吊模具, 确保模具与机床的安全;
2．2．5清理现场, 确保地面无油污, 以免滑倒。

模修工安全技术操作规程

1．模修工必须穿戴好个人防护用品。
2．模修工必须熟悉所修模具的材料性能、 安全要求。
3．模具摆放要整齐、 稳妥、 垫高, 要放在工作台上, 不能直接落地。
4．模具修理前要检查所使用工具, 不符合要求的工具不得使用。
5．模修工操作行车起吊翻转模具, 要持证操作, 并严格按设备操作规程和行车工安全操作规程操作。
6．待修模具和已修好模具要分开存放, 并要有锁模块锁紧。
7．除此之外, 模修工还要遵守机修钳工的安全操作规程。

清洁工安全操作规伤

1．工作前应按规定穿戴使用好个人防护用品, 检查所用工具是否完好。
2．未经允许不得擅自进入挂有”禁止入内””高压危险”等标牌的区域内。
3．清扫作业时, 应注意作业区域内及周围情况, 防止出现车辆撞伤、 物体打击和其它不安全因素。
4 未经允许不得开动或关闭位河电气设备, 不得触摸电缆、 电线、 电动机、 电气仪表等电气设备, 也个得用脚踏蹬设备, 电气设备清扫必须经电工允许并采取可靠措施后才能进行。
5．在设备之间行走或清扫时, 必须在保证安全的前提下, 严防被转动部分挂住衣服以及铁屑等飞溅物的伤害。
6．严禁在吊起或悬空的物件下经过或清扫作业。
7．在有油的地面作业要防止滑倒, 在离地登高作业要有可靠的安全措施, 严禁将身体伸出窗外擦玻璃。
8．清洁工有责任保持安全通道整洁及畅通, 发现她人堆放物件堵塞通道时, 有权制止。

压铸工安全技术操作规程

1．操作者必须持证上岗。
2．操作者必须穿戴好个人防护用品。
3．操作者必须熟悉所操作设备的结构、 性能、 工作原理和调试方法, 并认真阅读操作说明, 严格按设备操作规程操作。
4. 压铸机操作:
4．1 操作者开机前必须对设备、 仪表、 润滑、 冷却系统和设备的安全防护装置做全面的检查, 确保完好有效。
4．2 操作者安装镶件时, 必须戴手套, 以防烫手。
4．3 设备运转中操作者( 包括其它人) 不得进入危险区域。以防碰伤和烫伤。
4．4 往保温炉加注铝液时, 操作者( 包括其它人) 要远离叉车和保温炉, 以防铝液飞溅伤人。
4．5 拆装模具过程中要正确选用吊索具和拆装方法, 并检查模具是否有安钢紧装置, 以防模具坠落砸伤设备和人员。
5．保温炉操作:
5．l 新炉和长久未用的炉子, 使用前必须炉干, 以防加注铝液爆溅灼伤人。
5．2 操作者应经常检查导线有无烧焦、 破损、 搭接设备外露金属部分, 防止发生触电事故。
5．3 保温炉加注铝液时, 必须停电。
5．4 清理铝液浮渣时, 起吊加热盖要正确选用吊索具, 并按操作规程操作; 加热盖要落地放置, 不得一直悬在空中; 待炉温降低清渣时, 清理人员要佩戴相应的防护用品( 如手套、 护目镜) ; 炉渣清理完毕, 加热盖要恢复原位, 接线正确, 并把防护罩安装稳妥。
6 操作者要认真做好交接班记录。

抛丸工安全操作规程

1．操作者必须持证上岗操作。
2．操作者必须穿戴好护目镜等必要的个人防护用品。
3．操作者必须熟知抛丸机的结构、 性能、 工作原理, 熟悉操作说明, 严格按设备操作规程操作。
4．非本工作区域的工作人员, 严禁进入抛丸作业区域。
5．禁止从吊有铸件的悬链下经过, 以免碰伤人。
6．上、 下挂铸件时要平稳, 以防铸件落下伤人。
7．随时清理撒落地上的钢丸, 以防滑倒摔伤人。
8．工作完毕, 清理工作场地, 保持通道畅通。

钻床工安全技术操作规程

1 作业前:
1．1应注意设备上的防护和保险装置必须齐全可靠、 穿戴使用好规定的劳动防护用品。女工长发必须盘入帽内。
1．2电气设备的金属外壳的接零( 地) 保护必须牢固可靠。
2 作业中:
2．l钻大件时, 工件必须用压板、 压杆把紧, 钻小件时应用工具夹紧, 不准用手拿着钻。
2．2工作时严禁戴手套。
2．3钻头上绕有长铁屑时, 严禁用手拉, 要用刷子或铁钩清除。
2．4不准在旋转的刀具下, 翻转、 卡压或测量工件, 手不准触摸旋转的刀具。
2．5加工零件需要加冷却液时, 应用毛刷, 严禁用棉纱绞缠加冷却液。
2．6换钻头、 调整、 变速时均必须停车。
2．7使用摇臂钻时, 横臂回转范围内不准有障碍物( 更不准站人) ; 工作前横臂必须卡紧。
2．8横臂和工作台上不准堆放放物件。
2．9工作结束后, 将横臂降到最低位置, 主轴箱靠近立柱, 而且都要卡紧。
3 作业后:
3．1切断电源, 维护保养好设备。
3．2整理整顿好作业现场。

铸件清理工安全技术操作规程

1．清理工必须穿戴好个人防护用品, 戴眼镜和手套。
2．清理时, 要了解工件的材质性能。
3．清理前检查所用工具, 不符合要求的工具不得使用。
4．翻转工件时要平稳, 防止坠落伤人。
5．在清理工作时, 工件侧面、 对面不应站人。
6．用手锤清理时, 手锤不得朝人的方向锤打。
7．铸件不能触通道上, 摆放高度不能超高。
8．使用砂轮机、 手锯、 铲子及专用工具等设备时, 应遵守有关规定要求。