五钠车间工艺规程.doc

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昆明马龙化工有限公司企业标准
MANAGEMENT SYSTEM FOR KUNMING MALONG CHEMICAL CO., LTD.
Q/MLKM-240- (A/0)

五钠车间工艺规程

受控状态:

分 发 号:

-08-15 发布 -09-01 实施
昆明马龙化工有限公司 发布

目　录

1 Q/MLKM-240.01- Ⅰ期磷酸生产工艺规程…………………( 1)
2 Q/MLKM-240.02- Ⅱ期磷酸生产工艺规程…………………( 23)
3 Q/MLKM-240.03- Ⅰ期冷却水站生产工艺规程……………( 40)
4 Q/MLKM-240.04- Ⅱ期冷却水站生产工艺规程……………( 49)
5 Q/MLKM-240.05- 黄磷罐区工艺规程………………………( 56)
6 Q/MLKM-240.06- Ⅰ期五钠生产工艺规程…………………( 63)
7 Q/MLKM-240.07- II期五钠生产工艺规程…………………( 85)
8 Q/MLKM-240.08- 纯碱输送工艺规程………………………( 106)

1 范围

本标准包括工业磷酸产品的性质、 用途、 指标生产工艺过程、 原理、 原材料和动力消耗定额, ”三废”排放和生产设备及其应遵守的原则与内容。
本标准适用于与工业磷酸产品有关的科室、 车间管理人员与操作人员, 也适用于磷酸生产工艺管理和技术指导。

2 引用标准

GB2091—80磷酸
GB7816—87黄磷
GB10200—89硫化钠

3 产品说明

3.1 产品名称
工业磷酸
3.2 分子式及结构式
昆明马龙化工有限公司 -08-15批准 　　　 -09-01日实施
磷酸化学分子式: H3PO4
磷酸化学结构式:
OH
HO—P=0
OH
3.3 分子量
磷酸分子量: 98( 按1985年国际原子量)
3.4 性质及用途
3.5 主要物理及化学性质
3.5.1 物理性质
磷酸是无色透明的粘稠液体, 相对密度为1.88( 100%磷酸) 。结晶在42.4℃熔化, 含有72.4%P2O5, 还存在一种半水物, 其化学式为H3PO4.1/2H2, 熔点为29.3℃。
3.5.2 化学性质
磷酸是中等强度的三元酸, 对皮肤于腐蚀性, 它具有无机酸的一切通性。在水溶液中分解成H+、 H2PO-4、 HPO2-4、 PO34、 等离子, 与碱土金属离子反应, 能置换其中H+, 便能生成三种不同的盐: 一代磷酸盐( MH2PO4) 、 二代磷酸盐( M2HPO4) 和三代磷酸盐( M3PO4) 。正磷酸分三步离解, 电离常数分别为K1=1.1×10-2 ; K2=1.2×10-7 ; K3=1.8×10-12 。
3.6 主要用途
工业磷酸用作化工生产基本原料。磷酸能够制成各种磷酸钠、 磷酸铵、 磷酸钙等, 在国民经济中起重大作用。磷酸脱砷后能够用于食品工业、 医药工业等方面。
3.7 磷酸的危险性及处理措施
3.7.1 磷酸为无色透明液体, 有刺激性、 能使皮肤黏膜烧伤、 动植物纤维损坏, 磷酸溅到人体后造成烧伤。
3.7.2 自理措施
当磷酸溅到人体各部位时, 应立即用大量水冲洗至中性, 然后去医院处理。在一般情况下, 有磷酸溢出的地方, 能够用水冲洗。

4 生产规模

序号
产品名称
设计能力
生产时间
产量
1
工业磷酸
8000h/a
75000t/a

5 产品质量

工业磷酸 标准号GB2091—80
指标名称
指标
分析方法
制药
一级
二级
色度 号 ≤
20
30
30
比色法
磷酸 (H3PO4)含量 %≥
75.0或85
75或85
75或85
重量法
氯化物( Cl) ％≤
0.0005
0.0005
0.001
重量法
硫酸盐(ＳＯ４)　 ％≤
0.005
0.005
0.01
重量法
铁( Ｆe) ％≤
0.002
0.002
0.005
重量法
砷(Ａs) 　 ％≤
0.0001
0.008
0.01
重量法
重金属(以Ｐb计) ％≤
0.001
0.001
0.05
重量法

6 生产工艺过程

6.1 生产原理
黄磷、 空气、 蒸汽、 水经过以燃烧塔一步法燃烧, 水合反应生成磷酸。
6.2 主要化学反应方程式
6.2.1 燃烧 P4+5O2=P4O10+3044kj/mol
6.2.2 水化 P4O10+6H2O=4H3PO4+377kj/mol
6.3 反应机理
氧与磷氧化生成P2O5的氧化物, 五价磷的氧化物在230℃时与水作用生成正磷酸。
氧与磷氧化是典型的连锁反应, 有时会发生爆炸, 其反应式:
P4+5O2=P4O10+3044kj/mol
事实上, 上述的氧化过程是一个多级反应, 有时反应并不进行到底。因此, 反应物中除P2O5外, 还存在少量的低级氧化物, 如P4O、 P2O3、 P2O等。磷的低级水化物经水化, 便生成次磷酸( H3PO2) 和亚磷酸( H3PO3) 。
磷氧化时, 产生大量的热, 燃烧温度可达800℃以上。
在700℃时P2O5与一个水分子结合, 生成偏磷酸:
P2O5+H20=2HPO3
在450℃时P2O5与二个水分子结合, 生成焦磷酸:
P2O5+2H20=H4P2O7
在230℃时P2O5与三个水分子结合, 生成正磷酸:
P2O5+3H20=2H3PO4
整个反应过程, 是个中间产物, 它依然强烈地被空气中的水分和大量低温的75%磷酸液所吸取。因此要不断的向系统补充纯净的水, 同时将磷氧化所产生的热及氧化磷水化合所产生的热量移走。
6.4 生产工艺过程简述
6.4.1 供磷工序作用与生产工艺过程
a) 供磷工序的作用
供磷工序的主要作用是制备80±2℃的热水。贮存和输送黄磷含磷废水收集、 处理以及在磷压力罐内备好足够的磷保证磷酸生产;
b) 工艺过程简述
黄磷车间过滤的磷送罐区, 或经过管道送到本工序。过滤的磷可装入磷贮存罐( 20-20-01-01) , 也可装入磷压力罐( 20-20-02/03-08) 或者由黄磷车间直接送入黄磷罐区1#、 2#、 3#、 4#磷贮存罐。
磷贮存罐磷装满时, 其覆盖水为1米, 水的表面用20m3/h的惰性气体防止悬浮的磷燃烧, 使贮磷罐不被腐蚀。
液体黄磷用热水泵( 20-11-09/10-01) 将热水抽到磷压力罐内, ( 21-52-01-34) 流进来的压力水的水量正好取代从压力罐到燃烧塔去的磷量。热水用蒸汽喷射器加热而得, 制得的热水供压磷用外, 还供压磷罐保温需要热水的设备以及Ⅰ”24”装置用。进行置换到燃烧水合塔( 21-24-01-00) 上方的磷燃烧器产生的含磷废水由磷水泵( 20-11-03-01) 抽送到磷水收集罐( 16-20-04-01) 进行处理。
6.4.2 磷酸工序的作用及生产工艺过程
a) 磷酸工序的作用
磷酸工序的主要作用是将供磷工序来的黄磷燃烧, 水化制成磷酸。
b) 工艺过程简述
从压磷工序来的液体磷, 经过磷燃烧器在16×105Pa蒸汽强烈雾化下, 喷入燃烧水化塔( 21-24-01-00) 内, 与塔顶吸入的空气燃烧生成P205, P2O5被塔中部18个喷嘴喷入的磷酸吸收, 与酸中所含的水, 水和生成磷酸。燃烧水合是放热反应。产生的大量热由塔底磷酸带出。热磷酸由磷酸循环泵( 31-11-03/04/05-01) 输送至板式换热器( 21-21-01/02/03/04-05) , 在换热器内热量由循环冷却水带走。降温后的磷酸再循环至塔的中部和顶部, 其中一部分作为产品磷酸流入磷酸贮罐( 21-20-30-01) , 由磷酸泵送到脱砷工序。如果不需脱砷, 也可直接泵送到Ⅰ”24”装置的磷酸贮罐( 24-20-04/25/26/27-01) 。板式换热器冷却能力下降, 说明水侧污垢增加了。在这种情况下, 用温磷酸对换热器的水侧进行清洗。
含有P2O5的尾气在水化塔的冷却管内经磷酸和水喷淋吸收后, 进入两个串联的废气洗涤器内洗涤, 喷入稀磷酸吸收除去尾气中的P2O5。每一组洗涤器由一个文丘里喉管、 一个中间槽和一台风机组成。分离出来的酸由二级中间槽流到一级中间槽这样不断的循环, 多余的酸在流到燃烧塔。
经过两次文丘里洗涤的尾气, 由两级风机送去除雾器再一次除雾。最后经尾气烟囱排出。
6.4.3 脱砷工序的作用及生产工艺过程
a) 脱砷工序的作用
脱砷工序的主要作用是在沉降塔的原酸中加入Na2S溶液, 使之反应形成H2S。H2S把砷以硫化砷的形式沉降下来。然后经过过滤、 提纯生产出高纯度的含砷量≤0.0001%的磷酸。
b) 生产工艺过程简述
磷酸产品所含的砷量( 以砷酸的形式出现) 多少, 取决于用于磷生产的磷矿石的组成成分。为此, 使原酸经过沉降塔( 23-23-01-00) , 在沉降塔内硫化钠溶液以反流方向从塔底注入, 反应得到的H2S把砷以硫化砷的形式沉淀下来。在沉淀塔内发生的主要反应如下:
2H3PO4+Na2S=2NaH2PO4+H2S
2As+3H2S=As2S3+6H
H2S经布滤器( 23-23-02/03-00) 从其酸雾中除掉。最后H2S在两个串联的汽提塔( 23-22-01/02-10) 内分解。各点抽取的H2S在洗涤器( 23-22-03-10) 内洗涤。
布滤器滤渣内的磷酸以及其它残渣内的磷酸在旋转真空过滤器( 23-14-01-20) 内回收后返回燃烧塔。过滤出来的砷滤饼装入塑料袋, 然后再运到渣场深埋。
脱砷的磷酸, 要检查其纯度。合格后送到Ⅰ”24”装置的磷酸贮存罐( 24-20-04/25/26/27-01) 或送到食品酸包装房包装。
纯度达不到要求的磷酸可经废酸罐( 21-20-32-01) 再进行酸循环后送到原酸的磷酸罐( 21-20-30-01) 或者送到燃烧塔( 21-24-01-00) 。

7 生产控制指标

7.1 主要控制工艺参数及指标( 正常工艺条件)
序号
名 称
仪表位号
单位
指 标

磷酸供磷岗位

一、 压力

1
压力罐压力( 1#)
PR
MPa
0.30—0.6
2
压力罐压力( 2#)
PR
MPa
0.30—0.6

二、 液面

1
贮磷罐

m
5.5—6.0
2
压力罐( 1#)

m
3
3
压力罐( 2#)

m
3
4
热水制备罐
LIC
%
80

三、 负荷

1
压磷水流量
FR
m3/h
1.0—1.3

四、 温度

1
热水罐温度
TIC
℃
80
2
压力罐温度( 1#)
TR
℃
60—80
3
压力罐温度( 2#)
TR
℃
60—80
4
贮磷罐温度

℃
60—80

五、 分析

1
贮磷罐PH

PH
7

磷酸生产岗位

一、 压力

1
塔盖冷却水
PI2114
MPa
0.1—0.3
2
磷燃烧器蒸汽
PI2109
MPa
1.3—1.6

序号
名 称
仪表位号
单位
指 标
3
冷却管( 负压)
PR2108
KPa
0.3—0.5
4
废气鼓风机负压( 1#)
PR2110
-KPa
5—13
5
废气鼓风机负压( 2#)
PR2112
-KPa
5—13

二、 液面

1
燃烧塔液面
LIC2104
%
40—60
2
粗酸罐液面
LR2107
%
60—80

三、 流量

1
塔杯循环酸流量
FR2102
m3/h
360
2
塔杯循环酸流量
FR2103
m3/h
170
3
塔中部洗涤酸流量
FR2104
m3/h
195
4
冷却管流量
FI2105
m3/h
10
5
冷却管工艺水流量
FR2118
m3/h
2—3
6
洗涤器流量
FR2108
m3/h
40—80
7
洗涤器酸流量
FP2109
m3/h
40—50
8
洗涤器水流量
FR2110
m3/h
1
9
磷燃烧器蒸汽流量
FR2106
t/h
0.8—1.3

四、 温度

1
塔出口酸温度
TIC2115
℃
70—80
2
塔中部酸温度
TR2116
℃
55
3
塔杯酸温度
TR2115
℃
55
4
冷却管废气温度
TR2118
℃
80—90
5
烟囱废气温度
TR2120
℃
60—75

五、 分析

1
循环酸比重
DR2101
t/ m3(20℃)
1.573—1.685
2
换热器出口水PH
ARI2101
PH
7.8—9.1

六、 液面

1
1#、 2#尾气鼓风机电流
IISL2101 IISL2102
A
350—400
2
尾气蝶阀开度
HIC2110
%
60—100

序号
名 称
仪表位号
单位
指 标

脱砷岗位

一、 流量

1
到沉淀塔酸流量
FR2301
m3/h
6
2
到沉淀塔Na2S溶液流量
FR2306
L/H
40—80

二、 液面

1
过滤酸罐液面
LIC2302
%
60—80
2
1#、 2#成品酸罐液面

%
60—80
3
磷酸罐液面
LR2333/2334/2335/2336
%
60

三、 其它

1
浓度监测
AR2102/2102/2103
10-6
≤10
7.2 主要分析控制参数及指标( 生产分析控制一览表)
7.2.1 原材料分析控制
序号
物料名称
取样地点
控制项目
单位
控制指标
频数
分析方法

脱砷岗位

1
Na2S
( 片状)
4.8m硫化钠罐旁
Na2S含量
Fe含量
%(W)
%(W)
60
0.2
按需要
重量法
2
硅藻土

SiO2
Al2O3
%(W)%(W)
80
10—12

3
活性碳

7.2.2 中间生产控制
序号
物料名称
取样地点
控制项目
单位
控制指标
频数
分析方法

磷酸生产岗位

1
磷酸
磷酸缓冲罐
H3PO4
H3PO3
Fe+3
色度
As
%
%
10-6
外观
10-6
74—78
0. 1
50
≤40
100
1次/班
1次/班
1次/班
1次/班
1次/班
密度查表
碘量法
比色法
比色法
砷斑法

环保安全分析

1
含磷废水
供磷岗位池内
元素磷含量
mg/l
≤5
按需要

2
磷酸工业废水
厂总排污口
PO3-4含量
mg/l
≤100
按需要

7.2.3 产品质量控制
序号
物料名称
取样地点
控制项目
单位
控制指标
频数
分析方法

磷酸生产岗位

1
工业磷酸
成品酸罐
H3PO4含量
%
≥75
1次/罐
重量法
2

成品酸罐
As
%
≤0.01
1次/罐
重量法
3

成品酸罐
Fe
%
≤0.005
1次/罐
重量法
4

成品酸罐
SO2-4
%
≤0.01
1次/罐
重量法
5

成品酸罐
Cl-
%
≤0.001
1次/罐
重量法
6

成品酸罐
Pb
%
≤0.05
1次/罐
重量法

成品酸罐
色度

≤40#
1次/罐
比色法

8 原材料与动力消耗

8.1 生产原料与辅助原料消耗与定额
序号
名 称
规 格
设计定额
原料标准号
单位
指标
单位
数值
1
工业黄磷
%
≥99.5
t/t
0.316 100%计
GB7816-87
2
硫化钠

GB10500-89

Na2S含量
%(W)
60
kg/t

3
硅藻土

kg/t

4
活性碳

kg/t

8.2 生产用水、 电、 汽消耗与定额
序号
名称
规格
设计定额
单位
指标
单位
数值
1
蒸汽
MPa
1.6 0.6
t/t

2
电
V
380
kwh/t

3
循环冷却水
MPa
0.6
t/t

4
工艺水
MPa
0.6
t/t

5
压缩空气
MPa
0.6
m3/t

6
仪表空气
MPa
0.6
m3/t

9 计量与控制仪表

9.1 主要控制仪表
序号
仪表名称
仪表位号
安装部位
测量范围
1
热水罐温度
TIC
热水罐中部
0—100℃
2
热水罐液位
LIC
热水罐上部
0—100%
3
压力罐温度
TR TR
压力罐上部
0—100℃
4
贮磷罐温度
主控多点温度仪
贮磷罐上部

5
塔内磷酸温度
TIC2115
塔出口管
0—100℃
6
塔内液面
LIC2104
液位管上部
0—100%
7
压力罐压力
PR PR
压力罐上部
0—1MPa
8
换热器出口水温度
TR2112
换热器出口总管
0—100℃
9
塔尾气出口压力
PR2108
塔尾气出口
-2—0kpa
10
尾气风机进口压力
PR2110 PR2112
风机进口管
-16—0kpa
11
过滤酸罐液位
LIC2302
过滤酸罐上部
0—100%
12
粗酸罐液位
LR2107
粗酸罐底部
0—100%
13
磷酸浓度
LR2101
换热器出口总管
1.5—1.7t/ m3
14
烟囱温度
DIC2120
烟囱进口管
0—120℃
15
磷燃烧器蒸汽压力
PR2417
蒸汽总管
0—2.5MPa
9.2 主要计量仪表
序号
仪表名称
仪表位号
安装部位
测量范围
1
压磷热水流量
FIC
压磷泵出口管线
0—2500L/h
2
冷却管水流量
FIC2118
工艺水管线
0—10 m3/h
3
塔中部酸流量
FR2104
换热器出口酸管线
0—250m3/h
4
塔杯酸流量
FR2102
换热器出口酸管线
0—400m3/h
5
塔杯酸流量
FR2103
换热器出口酸管线
0—400m3/h
6
磷燃烧器蒸汽流量
FR2106
1.6MPa蒸汽管线
0— Kg/h
7
洗涤工艺水流量
FR2110
洗涤水管线
0—4m3/h
8
洗涤酸流量
FR2108
泵出口酸管线
10—100m3/h
9
洗涤酸流量
FR2109
泵出口酸管线
10—100m3/h
10
沉降塔酸流量
FR2301
沉降塔进口酸管线
1.6—16m3/h
11
沉降塔Na2S流量
FR2306
沉降塔进口Na2S管线
15—150L/h

9.3 信号报警仪

序号
仪表名称
仪表信号
安装部位
报警值
上限
下限
1
热水罐温度
TRAL
塔中部

70%
2
塔出口酸温度
TKRAH2115
塔酸出口管
80%

3
塔尾气出口温度
TRAH2118
塔尾气出口管
83%

4
尾气温度
TRAH2120
烟囱进口管
62%

5
进塔酸压力
PIAL2105
塔顶

33%
6
仪表空气压力
PIRAL2180
仪表空气总管

45%
7
塔尾气出口压力
PRAHL2108
塔尾气出口管
90%
50%
8
废水池液位
LAH
池子旁
80%

9
热水罐液位
LICAHL
热水罐顶部
90%
20%
10
压磷罐液位

压磷罐上部

11
燃烧塔液位
LRCAHL2104
Om测液管
65%
20%
12
中间槽Ⅰ
LAHL2105
中间槽上部
90%
20%
13
中间槽Ⅱ
LAHL2106
中间槽中部
90%
20%
14
粗酸罐液面
LRAHL2107
罐底部
90%
20%
15
废酸罐
LAH2108
罐底部
80%

16
冷却水PH
ARAL2101
热交器出口管

30%
17
过滤酸罐
LAH2301
罐顶部
80%

18
提纯酸罐
LAHL2302
罐顶部
80%
20%
19
成品酸罐
LAHL2305
2306
罐顶部
80%
20%
20
H2S洗涤器液位
LAHL2307
罐顶部
80%
20%
21
废酸坑液位
LAH2303
池旁
80%

22
Na2S罐液位
LAL2301
2311
罐旁

20%
23
脱砷系统
AAH2301
2302
2303
4.8m
7.0m
14.8m

9.4 联锁仪表
序号
仪表名称
仪表信号
安装部位
动作值
高
低
1
紧急停车按钮被按下
HSA2101
控制室现场

2
塔杯酸量小
FRAL2102
2103
酸管

100 m3/h
3
塔出口酸温度
TIAH2114
塔出口酸管
80℃

4
燃烧塔液位
LAH2109
塔旁测液管
65%

5
雾化蒸汽压力
PIAL2109
塔顶蒸汽管

1.2MPa

序号
仪表名称
仪表信号
安装部位
动作值
高
低

6
雾化蒸汽流量
FRAL2106
塔顶蒸汽管

≤800kg/h
7
塔盖冷却水压力
PIAL2114
塔顶冷却水管

≤0.1MPa
8
冷却水进口阀没全部打开
ZAH2101
进”20”冷却水总管
80%

9
板式换热器冷却水出口PH
AALL2101
板式换热器冷却水出口管

≤5.0
10
热水罐低液位
LALL
热水罐顶

≤70%
11
仪表空气压力
PALL2180
仪表空气总管

≤0.4MPa
12
塔尾气出口温度
TIAH2117
塔尾气出口管

110℃
13
塔尾气出口压力
PRAL2108
塔尾气出口管
-1kpa

14
Ⅰ、 Ⅱ级风机进口压力
PRAL2110
2112
Ⅰ、 Ⅱ级风机进口管

≤-4.5kpa
15
废气风机电流
IIAL2101
2102
电机

≤50%
16
洗涤酸流量
FRAL2108
2109
泵出口酸管线

≤30 m3/h
17
烟囱废气温度
TIAH2119
烟囱进口管
≥80℃

18
塔溢流杯
LAL2102
2103
塔顶部

19
进沉淀塔酸流量
FAL2301
14.8m外平台

≤3 m3/h
20
进沉淀塔Na2S流量
FAL2306
14.8m外平台

≤20l/h
21
汽提鼓风机压
PTAL2308
风机出口管

≤4kpa

10 安全注意事项
10.1 生产火灾危险等级及电气防爆级
序号
厂房名称
范围
防爆等级
防火等级
电气防爆等级
卫生标准
1
Ⅰ”20”装置

10.2 安全生产原则
10.2.1 磷酸安全生产原则
a) 磷酸是一种有腐蚀性、 刺激性、 能使皮肤损伤的物质。黄磷剧毒、 造成严重的化学烧伤不易迅速治愈。为此, 生产中必须严格遵守安全技术规程, 以确保安全生产。
b) 在生产中要严格遵守公司、 车间制订的各项安全规章制度, 严格执行操作法和正常工艺条件所规定的内容。
ｃ) 上岗人员必须进行有关工业磷酸、 黄磷及其成分有关物料的危险性、 毒性、 着火、 爆炸性等方面知识的教育, 使每个上岗人员都熟悉和掌握有关的防护和消防技术。
ｄ) 每个操作人员都应知道事故柜的安放位置、 地点及防护器材、 消防器材的正确使用方法。
ｅ) 进入现场必须佩戴安全帽、 穿好工作服、 禁止穿凉鞋、 拖鞋、 钉子鞋进入生产现场。
ｆ) 磷酸生产所有设备严禁跑、 冒、 滴、 漏, 操作现场要整洁干净并保持现场通风良好。
ｇ) 磷酸生产厂房、 设施、 应符合甲级防火及甲级卫生标准, 机械、 电气等设备应达到相应的防爆等级。
ｈ) 由于工业磷酸溶液具有一定的腐蚀性, 所有生产设备都要选用耐腐蚀材料或涂有适宜的防腐材料、 以防腐蚀。
ｉ) 在检修有关磷酸贮罐设备和管材时, 应办理好各种有关的书、 票、 证等、 具备各种防护、 保障。穿戴好防护用具, 戴好防护眼镜、 防止身体直接与硫酸接触。
ｊ) 当空气中存有P2O5、 H2O气体时, 在短期作业时应佩戴长管式或隔离式氧气防毒面具。
ｋ) 生产现场严禁吸烟或明火作业, 必须时按动火规定, 办理有关手续, 具备措施, 分析可燃性气体不超过0.5%时方可动火。
ｌ) 生产现场的各种消防设施、 器材、 严禁挪用或改用。
ｍ) 当生产发生紧急事故时, 除采取必要的处理措施外, 应立即报告车间及有关单位。
10.2.2　安全动火制度
ａ) 硫酸生产装置均属甲类防火部位, 生产现场内动火必须办理一级动火证。
ｂ) 动火证办理要严格按程序进行, 内容要具体, 时间准确, 地点详细, 措施落实, 签字齐全, 分析手续完整。
ｃ) 严禁在运行中的设备及管道上动火。
ｄ) 动火部位须在经过清洗、 置换、 采取加盲板、 拆离等隔绝措施, 动火部位及周围环境可燃性气体须低于0.5%方可动火、 动火分析须在动火前30分钟内进行, 否则须重新分析。
e) 电焊机、 氧气瓶、 乙炔瓶不得接近生产现场。
ｆ) 动火现场地面有可燃物应立即停止动火, 待处理合格后方可动火。
ｇ) 动火现场须具备灭火器、 消防及防护器材, 监护人严密监视周围环境的变化情况, 发现异常现象应立即停止动火, 待处理合格后方可继续动火。
f. 动火部位须经车间生产主任或技术员、 安全员同意后方可实施动火, 动火过程须与现场操作人员随时保持联系。
ｇ) 危险部位动火须在生产主任或技术员、 安全员等有关人员监护下进行。
10.3 紧急停车的规定
当生产中突然遇到以外生产事故需进行紧急停车处理时, 应按下列要求处理:
a) 按下控制室的紧急停车按钮( HS2101/A) , 或是按下设在现场( 塔顶、 塔底、 压磷水泵旁) 的其中一个紧急停车按钮, 其联锁系统使压水泵停车, 溢流阀XV 自动打开。
b) 打开正在使用的磷压力罐的溢流阀。
c) 停止给冷却管加工艺水。
ｄ) 停止给磷燃烧器供应1.6MPa蒸汽。
ｅ) 用热水冲洗从燃烧塔到磷压力罐的磷管。
ｆ) 如果停车时间超过1h, 按顺序停止磷酸循环泵、 稀酸泵、 废气风机, 并停止给文丘里洗涤器的循环酸供应工艺水, 停止给塔盖供冷却水。
ｇ) 通知有关单位、 车间值班人员、 公司调度室、 根据停车原因联系有关人员处理。
10.4 原材料、 半成品及成品爆炸范围及事故处理原则
序号
名称
爆炸范围
事故处理原则
1
磷酸

1.物料来源;
2.有关单位( 调度室) 及车间;
3.消防队, 电话: 8660119, 防护站, 电话: 8660300;
4.各种消防设施, 及时进行事故处理;
5.好事故现场。
2
黄磷

10.5 有毒有害物质的空间允许浓度及其防护办法
序号
名称
爆炸范围
事故处理原则
1
P2O5
1mg/ m3
1.现场通风良好;
2.消除设备泄漏;
3.备有过滤式防毒面具;
4.设有事故柜, 防护器材由安技科定期检查;
5.中毒应进行救护, 并通知车间及防护站。
2
H2S
最大0.001%
10.6 消防及设施
序号
厂房
设施名称
灭火介质
1
0m
墙壁消火栓
水
2
7m
墙壁消火栓
水
3
14.8m
墙壁消火栓
水
4
0m供磷岗位
墙壁消火栓
水

11 ”三废”排放及处理

序号
名称
成分
危害性
设计量
九二年实际
处理方法
含量
排放量m3/h
含量
排放量m3/h
1
放空尾气
P2O5
污染大气
55mg/N m3
0

二级文丘里洗涤
2
放空尾气
H2S
污染大气
10mg/N m3
700

H2S洗涤器洗涤

12 设备与材料一览表

序号
设备位号
名 称
规格型号
材质
数量
重量kg
设计条件
温度℃
压力Pa
1
20-11-01-05
磷液下泵
Q=15 m3/h H=20m电机: 7.5kw转速1450r/min

碳钢
不锈钢
1
220
60-80

序号
设备位号
名 称
规格型号
材质
数量
重量kg
设计条件
温度℃
压力Pa
2
20-11-03-01
含磷水泵
ILA3130-4AA70-Z
Q=20 m3/h H=30m电机: 5.5kw转速1450r/min
不锈钢
1
210

3
20-11-04-05
地坑泵
ILA3106-4AA70-Z
Q=10 m3/h H=10m电机: 1.1kw转速1450r/min
不锈钢
1
160

4
20/11/06/07-01
热水循环泵
ILA3163-2AA70-Z
Q=20 m3/h H=60m电机: 11kw转速2935r/min
不锈钢
2
260*2
80

5
20-1109/10-01
压磷热水泵
ILA3131-2AA70-Z
Q=2 m3/h H=30m电机: 7.5kw转速2935r/min
不锈钢
2
240*2
80

6
20-20-01-01
贮磷罐
φ7500×7000mm
V=300 m3
碳钢
1
3000
80

7
20-20-02/02-08
磷压力罐
φ2400×4500mm
V=16 m3
碳钢
2
1430*2
90

8
20-20-08-02
热水罐
φ ×4000mm
V=10 m3
碳钢
1
2700
80
工作压力最大0.8
9
20-20-05-08
收集罐
φ2400×2800mm
V=10 m3
碳钢
1
2500
90

10
20-20-09-01
惰气安全罐
φ800×900mm
V=0.63 m3
碳钢
1
260
40

11
20-20-20/21-30
磷压力罐搅拌器
DF2A46HZ1309
电机: 4.4kw n=62rpm
碳钢
2
1480
90

12
20-23-01-21
蒸汽喷嘴
Q=2500kg/h
DN=100mm
碳钢
1
30
80

13
21-10-01/02-16
废气鼓风机
ILA4354-4CB60-Z
ΔP=11kpa
Q=38000m3/h 电机: 200kw转速1485r/min
不锈钢
2
9940
70

14
21-11-03/04/05-01
磷酸循环泵
ILA4314-4CB60-Z
Q=360m3/h H=52m电机: 160kw转速1486r/min
不锈钢
3
2320
75-80

序号
设备位号
名 称
规格型号
材质
数量
重量kg
设计条件
温度℃
压力Pa
15
21-11-06/07-01
洗涤泵
ILA4207-2AA60-Z
Q=80m3/h H=44m电机: 37kw转速2950r/min
不锈钢
2
460

16
21-11-20/21-01
磷酸泵
ILA4183-2AA60-Z
Q=15m3/h H=52m电机: 22kw转速2930r/min
不锈钢
2
400

17
21-20-06-15
燃烧空气管
DN=800mm
不锈钢
1
1000
30

18
21-20-07-15
消音器
D=1500mm
L=4000mm
碳钢
1
1050
20

19
21-20-30-01
磷酸罐
φ ×4000mm
V=10m3
不锈钢
1

85

20
21-20-32-01
废酸罐
φ3000×5000mm
V= 30m3
玻璃钢
1
1200
60

21
21-21-01/02/03/04-05
板式换热器
A1台=117 m2
不锈钢
碳钢
4
12200

22
21-22-01-00
冷却管
DN=1200mm
L=11480mm
不锈钢
1
2500
80-100

23
21-23-01/02-00
废气洗涤器
Q=30000 m3/h
不锈钢
2
3300
60-100

24
21-23-04/05-00
消雾器、 中间槽
φ ×5400mm
V=12m3
不锈钢
2
4400
60-100

25
21-23-08-00
除雾器